论文题目：锅炉运行与节能减排
学 生 姓 名: 张 晓 东
学 院: 能源与动力工程
专 业: 电厂热能动力装置
年 级: 2009 级
指导教师姓名: 赵 元 宾
2011 年 10 月 7 日
毕业论文（设计）
山东大学毕业设计（论文）成绩评定表
学院：能源与动力工程学院 专业：热能与动力工程 年级：09级
姓 名 设计（论文）题目 评定成绩： 签名： 年 月 日 评定成绩： 签名： 年 月 日 答辩成绩： 组长签名： 年 月 日 注：设计（论文）成绩=指导教师评定成绩（30%）＋评阅人评定成绩（30%）＋答辩成绩（40%）
设计（论文）成绩 指 导 教 师 评 语 评 阅 人 评 语 答 辩 小 组 评 语 摘 要
目前我国能源的利用效率较低，且一次能源消费中以煤为主，煤炭的大量消费造成了严重的环境污染。作为国家中长期科学技术发展的11 个重点领域之首的能源领域，发展思路是坚持节能优先，以降低单位GDP 的能耗。
必须把节能减排作为当前加强宏观调控的重点，要正确处理经济增长速度和节能减排的关系，真正把节能减排作为硬任务，使经济增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上，实现工业文明的超越。从消极的污染型、破坏型向积极的恢复型、建设型演变，最终实现从一维的社会经济繁荣而走向三维的复合生态繁荣：财富、健康、文明。
关键词：
改善环境、能源与环境、煤炭资源、节能、锅炉
Abstract
At present our country energy use efficiency is low, also an energy expends by the coal primarily, the coal massive expenses have caused the serious environmental pollution.As the national medium and long-term science and technology development head of 11 key domain energy domain, the development mentality is persisted the energy conservation first, reduces unit GDP the energy consumption.
Must reduce the energy conservation the row of achievement current enhancement macroeconomic regulation and control the key point, must process the economy rate of rise and the energy conservation correctly reduces row of relations, reduces truly the energy conservation the row of achievement clear-cut assignment, enable the economical growth establishment in to save the energy resources and in the protection environment foundation, realizes industry civilization surmounting. From the negative pollution, the destruction to the positive restoration, the construction evolution, finally realizes from the one-dimensional social economy prospers moves towards the three dimensional compound ecology to be prosperous: Wealth, health, civilization.
Key Words： Environment Improvement; Energy Source and Environment; Coal Source; Energy-saving; Boiler
目 录
第一章 绪论 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1.1我国目前生态环境现状堪忧 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 1.2我国环境问题的产生和环境污染加剧的主要原因 „„„„„„„„„„ 2 1.2.1经济发展的压力 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.2.2改善环境的经济承受力较弱 „„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.2.3社会心理对环境质量的期望值不高„„„„„„„„„„„„„„„ 3 1.2.4政策偏差 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.2.5战略扭曲 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.2.6政府的失灵„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 1.2.7地方保护主义成为环境持续恶化的主因 „„„„„„„„„„„„„4 1.3我国煤炭资源与环境概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 1.3.1 煤炭生产发展趋势 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 1.3.2 大型煤炭基地建设可能造成的环境影响„„„„„„„„„„„„„ 5 第二章 锅炉运行（电力系统）中节能减排问题初探 „„„„„„„„„„„7 2.1节能减排现状不容乐观„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 2.1.1工业锅炉制造业的隐忧 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 2.1.2节能减排面临的困难 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 2.2有关清洁生产的问题„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 2.2.1清洁生产的概念 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 2.2.2清洁生产审核及其思路 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 2.2.3清洁生产审核工作的实施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 2.2.4清洁生产审核的实践和成果„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 2.2.5 企业清洁生产审核工作需把握的几个要点„„„„„„„„„„„„ 12 2.3锅炉的计算机化„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 2.3.1锅炉计算机控制概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 2.3.2锅炉计算机控制系统分述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 2.3.3锅炉计算机控制系统的功能„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 第三章 节能减排的措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 3.1锅炉方面„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17
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3.1.1加强锅炉的燃烧调整„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 3.1.2蒸汽参数的控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 3.1.3锅炉汽压的调整„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 3.1.4加强受热面吹灰„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 3.1.5制粉系统运行方式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19 3.1.6加强锅炉用油管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19 3.1.7加强补给水管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19 3.2汽轮机组方面 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19 3.2.1提高真空„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19 3.2.2维持正常的给水温度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 3.2.3降低凝结水过冷度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 3.3用电节能方面 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 21 3.3.1提升规范化管理水平„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 21 3.3.2通过技术改造 降低设备用电率„„„„„„„„„„„„„„„„„21 3.3.3采取有效措施 机组优化运行„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 3.4技术方面 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 23 3.4.1推广工业锅炉加装余热回收装置„„„„„„„„„„„„„„„„ 23 3.4.2推广工业锅炉水处理技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 23 3.4.3推广低耗电量的变频技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 24 3.5政策方面 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 24 3.5.1建立和完善节能减排指标体系„„„„„„„„„„„„„„„„„ 24 3.5.2充分发挥企业节能减排的主体作用„„„„„„„„„„„„„„„ 24 3.5.3加快建立节能技术服务体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 24 第四章 结论 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„26 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 28 致 谢 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 29
第一章 绪 论
1.1我国目前生态环境现状堪忧
党的十七大指出，全面贯彻落实科学发展观，必须加快转变经济增长方式。我国土地、 淡水、 能源、 矿产资源和环境状况对经济发展已构成严重制约。要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、 环境友好型社会，促进经济发展与人口、 资源、 环境相协调，推进国民经济和社会发展信息化，切实走新型工业化道路，坚持节约发展、 清洁发展、 安全发展，实现可持续发展。
改革开放以来，我国经济发展取得举世瞩目的成就，但由于经济增长建立在高消耗、 高污染的传统发展模式上，一些地区甚至以牺牲环境为代价实现经济增长，造成了严重的环境污染和生态破坏。目前，我国的水环境状况严峻，全国 70％的江河水系受到污染， 3 亿农民无法喝到安全的饮用水。大气环境处于严重污染水平， 1/5 的城市空气污染严重。固体废物和噪声污染日益突出，工业固体废物产生量达到 10 年前的 2 倍， 1/3 的国土面积受到酸雨影响，全国水土流失面积超过国土总面积的 1/3，沙化土地面积接近国土总面积的1/5， 90％以上的天然草原退化，生态环境退化严重，生物多样性呈锐减趋势。如果继续延续传统发展方式，不仅环境将不堪重负，全面建设小康社会的奋斗目标也难以实现。一些专家提出，中国未来若干年如出现危机，不在于经济增速突然放慢，甚至也不在于日益扩大的贫富差距，而是环境污染累积到整个经济体和社会无法承受时所爆发的大面积破坏力。届时，中国改革开放几十年来所取得的发展成果可能毁于一旦。
提高能源利用率是我国“十一五”规划及长期的战略发展目标，电力行业节能降耗潜力十分巨大。近年来，尽管节能降耗工作取得了较大成效，一些行业的能耗持续下降。但与世界先进水平相比，我国能源利用效率仍然较低。电力行业火电供电煤耗高出1/5。综观全国已投入运行的发电机组供电煤耗值，与世界先进水平相比相差约60 克/ 千瓦时，也就是说，按世界先进水平，目前我国一年发电多耗原
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煤约1.1 亿吨。能源效率低既是我国能源发展中的突出问题，也是节约能源的潜力所在。
伴随我国国民经济的蓬勃发展，近年来工业锅炉制造业取得了长足的进步。 其突出成效是，行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大。然而，在行业高速发展的过程中，也付出了很大的资源和环境代价。随着我国对安全、 节能和环保方面的要求逐年提高，如何在推进行业健康稳步发展、 确保工业锅炉安全运行的形势下，进一步加速推进节能减排工作的开展，已成为工业锅炉行业未来发展面临的新课题和严峻挑战。
1.2我国环境问题的产生和环境污染加剧的主要原因
我国环境问题的产生及其逐渐累积，是改革开放的副产品改革是要解放和发展生产力，首先就是要解决十几亿人的吃饭和贫困问题。在一个资本有限而资源相对充足的国家，要发展首先就要向自然赐予我们的资源索取。所以，在改革开放之初，我们看到，遍地开花的乡镇企业虽是中国农民的伟大创造，但是也造成了遍地开花的污染，而引进的外资企业，也多半是境外淘汰的污染严重的落后产业，更主要的原因还有以下几个因素：
1.2.1经济发展的压力
我国目前还处在经济文化比较落后的社会主义初级阶段，经济建设是社会主义建设的中心任务。然而，几十年来的历史表明，我国的环境问题（尤其是环境污染）与经济发展存在着一定程度的正相关性，即经济越发展，对环境的压力就越大，环境问题也越严重。而且，今后一段时间内，这种正相关还难以改变，经济发展对环境的压力将继续增大。特别是随着城市化和工业化的进一步发展，将有越来越多的废弃污染物排出。
1.2.2改善环境的经济承受力较弱
我国经济的快速发展和仍然较落后的经济现状，一方面对环境产生强烈的冲击
和破坏，导致严重的环境问题；另一方面又拿不出足够的资金来控制和治理环境问题，改善环境质量。美国开始大规模治理环境问题时，人均国民生产总值达 11 000 美元，日本虽较低，也超过了 4 000美元。中国目前人均国民生产总值仅 2 000 美元，人民的生活水平还很低，况且还要兼顾基础建设、 交通、 通信、 文化教育等多方面的投资需求。因此，在目前的国力下，社会还无力集中更多的资金来改善环境质量，也很难指望在近期内经济实力发展到足以跨越环境问题这一关。
1.2.3社会心理对环境质量的期望值不高
在不同的社会经济背景下，或是处于不同的发展阶段，人们对于环境质量的需求和选择有着很大的不同。为环境所付出的代价随时间、 收入、 价值观念等而发生变化。我国尚处于发展的初级阶段，人们更关心通过生产来满足各项基本的消费需求，而对于更高一级的环境享受则属于奢求之列，环境意识淡漠。这一方面导致在生产过程中对环境产生更多的本来可以避免的破坏，另一方面使对环境治理、 监督的社会驱动力减小。
1.2.4政策偏差
我国目前实行的是 “谁污染、 谁治理” 的环保政策，但在一定技术条件下，污染治理设施有比较苛刻的经济运行规模要求，而大多数单个中小企业的污染排放规模与处理设施的经济运行规模之间存在着较大的差距。同时，中小企业自身财力不足，筹集污染治理设施所需建设资金困难大、 代价大。这就使得中小企业污染治理的成本相对较高，造成一些企业的污染治理流于形式，有人检查就应付一下，或者交一些罚款，还留下了 “寻租” 的隐患。另外，在垃圾处理、 水处理、 能源领域的价格管制和价格补贴政策方面，实际上也在鼓励企业和居民排放。
1.2.5战略扭曲
在我国，以经济建设为中心已经扭曲为以GDP增长为中心，环境保护在政府工作中的地位实际很低。受发展战略扭曲的影响，我国粗放型的工业化、 城市化方式
并未得到改善，污染排放强度长期居高不下。一些生态环境原本就很脆弱的地区，为了 GDP 的增长，超环境容量大上工业项目，甚至是污染强度大的重化工业项目，使环境问题雪上加霜。
1.2.6政府的失灵
环境保护和治理存在失灵现象，其根源在于现行的政策体制缺陷。中国的官员并非由选举产生，而是由上级提拔，而提拔的首要标准，是看官员贡献了多少GDP。因此，各级官员只关心经济增长，而不管付出多少环境代价。这使得地方政府在GDP增长和环境保护目标产生冲突时，会发生职能错位。特别是在存在强大区域竞争压力的情况下，地方政府为了 GDP 和财政收入，可能对创造 GDP和税收但却破坏了环境的企业睁一只眼闭一只眼，甚至包庇怂恿，从而，由环境保护的监管者变成不作为者。从现行的环保监管体制来看，也使得政府失灵成为可能。总之，现行的官僚体制也是造成我国环境污染日益严重的原因之一。
1.2.7地方保护主义成为环境持续恶化的主因
为了地方利益，地方政府或部门往往置国家法律和法规于不顾，对损害生态环境和自然资源的违法行为采取放任自流。这种以牺牲资源与环境为代价而寻求短期快速发展，牺牲长远利益和全局利益而寻求地方眼前利益的发展模式，造成一些地方经济畸形发展中的保护主义。比如，有的地方以优化经济发展环境为由，禁止环保部门开展执法检查监督。他们通过制订和实行 “绿卡”“进厂审签”“预约执法”“挂牌” 等土政策，为地方企业提供特殊保护，不准或禁止环保等有关执法部门到企业进行正常的监督管理和执法检查，造成了环保部门在环保执法中的盲区，这在一定程度上保护了企业的环境违法行为。有的地方干预环保部门依法全面足额征收排污费。
1.3我国煤炭资源与环境概况
煤炭是我国的主要能源，资源极为丰富，产量占世界的37％，分别占一次能源
生产和消费总量的 76％和 69％，未来我国仍将是以煤为主的能源结构。当前随着煤炭工业经济增长方式的转变、 煤炭用途的扩展，煤炭的战略地位仍然十分重要。煤炭工业的发展产生了环境污染、资源开发利用与可持续发展等问题。
煤炭工业应以洁净煤技术为支撑, 坚持资源开发利用与环境保护并重, 煤炭的洗选加工对环境保护和实现我国煤炭工业的可持续发展有着重要的战略意义。 从环保角度分析，煤炭生产的主要环境问题是煤矸石、 矿井水、 矿井瓦斯排放、 采空区地表沉陷和地下水破坏。环境污染使得资源和环境的承载力难以支撑经济的高速增长，目前我国的环境保护任务显得异常艰巨和复杂，呈现出范围广、 数量大、 种类繁多的突出特点和令人担忧的现状。
1.3.1 煤炭生产发展趋势
据预测， 2010 年全国煤炭需求量将超过 30 亿 t， “十一五” 期间我国将重点建设 13 个大型煤炭生产基地，这 13 个大型煤炭基地分布在全国 14 个主要产煤省（区），包括神东、 陕北、 晋北、晋中、 晋东、 鲁西、 河南、 冀中、 两淮、 云贵、 蒙东、 宁东、 黄陇，共 98个矿区,规划总面积 35.5 万 km2，到 2010 年全国煤炭总产量达到 26 亿 t， 2020 年将达 30 亿 t。而基地内煤炭产量将达到22.4 亿t，占全国总量的86％。煤炭的开发和利用,既对国民经济发展起到巨大的推动作用同时也对环境产生了重大影响。
1.3.2 大型煤炭基地建设可能造成的环境影响
到 2010年末，煤矸石、洗矸、煤泥排放总量达到 5 亿 t 以上，即使利用率达到 70％，净排放堆存量每年仍然还有 1.5 亿 t，还要增加 1 亿左右的矸石电厂粉煤灰。矿井水排放量约 48 亿 m3，矿井瓦斯排放量 100 亿 m3以上，增加地表塌陷 6 200 km2。大型煤炭生产基地对生态环境的影响更加巨大，环境治理和保护的任务会更繁重。目前大型煤炭基地也正着手开展环境影响评估工作，以促进煤炭开发与生态环境协调发展，走安全有保障、资源回收率高、环境卫生污染少、经济效
益好、人与自然和谐相处的科学发展之路。因此，合理有效的煤炭洗选将起到越来越重要的作用。首先，在全球高效机械化方法增加的前提下，如果要保持煤炭质量，那么有效的煤炭洗选就是非常必要的。其次，选煤仅仅维持现有的质量标准是不够的。用户越来越意识到煤中包含的惰性物质和其他杂质在运输和燃烧过程中的真实费用，因此会对产品质量的要求越来越高。如果要保持煤炭在一次能源中的竞争地位，煤炭企业必须满足用户的这些要求。
第二章 锅炉运行（电力系统）中节能减排问题初探
2.1节能减排现状不容乐观
2.1.1工业锅炉制造业的隐忧
我国工业锅炉制造业经历了数十年的发展，特别是改革开放推进行业驶上发展的快车道。由于市场需求的不断加大，生产企业数量增加较快，行业规模不断扩大。纵观工业锅炉行业的发展，虽成绩斐然，但仍有隐忧。 （一）行业总体技术水平有待提高
目前行业中仍存在生产厂家过多、生产分散，多数企业生产能力较为低下、企业间发展不均衡、生产集中度不高等问题。经调查，虽然大部分企业通过转换经营机制，使企业活力有效提升、市场反应能力明显增强，但部分企业仍然缺少长期发展战略，致使企业自主开发和创新能力不强、投入不足，导致产品开发的档次和水平依然不高，产品性能质量没有显著提高。显而易见的问题是，市场竞争处于低级化，行业总体技术水平、 经济效益提高不快。 （二）能源浪费现象严重
我国的能源结构以煤为主，量大面广的工业锅炉要消耗大量的煤炭，同时也是我国主要的煤烟型污染源。据中国电器工业协会工业锅炉分会调查分析：我国目前在用燃煤工业锅炉约47万余台，每年消耗标准煤约4亿吨，约占我国煤炭消耗总量的四分之一。然而，燃煤工业锅炉平均运行效率仅达65%左右，这一指标比国际先进水平低15～20个百分点。
2.1.2节能减排面临的困难
由于国家能源政策及当前油气价格的因素，在用的工业锅炉能耗浪费的主要原因有：锅炉容量偏小、 效率低下、 煤种多变、 煤质差、 排烟温度高、 污染大、 系统自动控制水平低、 锅炉结焦、 积灰严重、 水质达不到标准要求、 冷凝水综合利用率低、 人员操作水平不高等诸多因素。
（一）锅炉容量小、 热效率低
近年来热电联产项目虽然逐步上升，但总体上小容量锅炉所占比重仍然偏高，且大多锅炉长期在低负荷下运行，造成不完全燃烧和排烟温度升高，热损失增大。煤种多变、 煤质差。工业锅炉的燃煤由于产供紧张，其颗粒度、 热值、 灰分等均无法保证。而工业锅炉90%以层燃锅炉为主，层燃锅炉对煤种的适应性较差，当煤种发生变化时，其燃烧工况相应也发生变化，且燃烧时工况也相应变差。 （二）排烟温度高、 污染大
企业大量使用有机热载体锅炉，而有机热载体锅炉燃烧方法大多数以层燃为主，其排烟温度长期在300℃～350℃之间，大量高温烟气及粉尘SO2、 CO2、 NO对环境造成极大污染，热量流失严重。 （三）锅炉运行自控装置水平低
在用工业锅炉普遍未配置运行检测仪表，操作人员在调整锅炉燃烧工况或负荷变化时，由于无法掌握具体数据，不能及时根据负荷变化调整锅炉运行工况，锅炉、 电机的运行效率受到了限制，造成了浪费。
2.2有关清洁生产的问题
2.2.1清洁生产的概念
在电力工业生产中 , 末端治理减降了燃煤电厂所造成的一些环境问题 , 但具有局限性 , 而且存在着投资高、运行费用高等问题。所以 , 末端治理总是处于一种被动的、消极的位置上。清洁生产正是将被动的、消极的末端治理理念转为主动积极的整体预防的环境战略。
清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施 , 从源头削减污染 , 提高资源利用效率 , 减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放 , 以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。实施清洁生产是一种新的环保战略 , 也是一种全新的思
维方式。它借助于各种相关理论和技术 ,在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施 , 将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来 , 并优化运行方式 , 从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平 , 是预防污染、保护环境的有效途径 , 是电力行业实现可持续发展战略的必然选择。
2.2.2清洁生产审核及其思路
组织实施清洁生产审核是对企业现在的和计划进行的工业生产实行预防污染的分析和评估 , 推行清洁生产的重要组成和有效途径 , 也是企业推行清洁生产的关键和核心。基于我国清洁生产审核示范项目的经验 , 并根据国外有关废物最小化评价和废物排放审核方法与实施的经验 , 提出了燃煤发电厂清洁生产审核思路 , 即从废弃物的产生 , 查明污染物的来源清单;从产生废弃物方面 , 分析问题的产生原因; 从消除废弃物入手 , 产生和实施削减方案。
2.2.3清洁生产审核工作的实施
（一）清洁生产审核准备
本阶段的主要工作是：做好组织和工作计划等方面工作。成立了清洁生产领导机构 , 组建清洁生产审核工作小组 , 制定详细的清洁生产工作计划 ,确定培训工作的各项内容 , 为完成清洁生产审核工作打下良好的基础。 (二)企业现状调查和初步分析评估
通过对企业现状调查和初步分析评估基础工作，探明燃煤电厂存在的主要问题和薄弱环节。根据分析以及工作的经验，燃煤电力企业清洁生产的审核重点一般围绕以燃煤和水为原料的生产工艺全过程进行。制定《电厂清洁生产方案申报表》 ，发动企业员工围绕原辅材料及资源能源方面、技术工艺方面、生产过程控制方面、生产设备方面、生产产品方面、管理制度方面、废弃物排放方面和员工素质等8 个方面，寻找、挖掘清洁生产方案。
（三）审核重点的深入分析评估
通过对审核重点进行全过程的深入地分析评估 , 做出审核重点的物料消耗平衡图 , 从中发现问题和产生的原因 , 为清洁生产方案的产生提供依据；并对审核重点进一步分解。通过对企业调查、初步分析以及审核重点进行全过程的深入的分析评估 , 在全厂产生清洁生产方案 , 在工作过程中要适时安排和进行无（低）费方案予以实施。 （四）方案产生和筛选
通过清洁生产方案的产生、筛选、研制，在分类汇总基础上，确定出中费、高费方案，提供给下一阶段进行可行性分析。对已实施的无费、低费方案进行实施效果核定与汇总，编写审核中期报告。 （五）可行性分析
通过对中高费方案进行分析和评估，以选择最佳的可实施清洁生产工程项目可行性方案。 （六）方案实施
对提出的部分方案进行实施以及对部分计划实施方案提出实施时间 , 并分析、跟踪和验证方案实施效果, 深化和巩固清洁生产的成果 , 使企业实现技术进步 , 获得经济效益和环境效益。 (七) 持续的清洁生产
清洁生产是一项长期的持续的工作。清洁生产目的是使清洁生产工作在企业内长期、持续地推行下去。本阶段工作重点是建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告。
2.2.4清洁生产审核的实践和成果
山西某电厂目前装机总容量为 1 275 兆瓦 , 是省最大的发电企业之一 ，但机
组效率、供电煤耗、每千瓦时耗水量与国内先进水平相比存在一定差距。随着电力体制改革的深入进行 , 各发电集团公司的竞争更加激烈, 政府部门对高耗能企业要求更加严格, 公众对环保状况更加关注 , 环境压力愈来愈大。 （一） 审核对象存在的主要问题
a) SO2 的排放问题。该厂每年大约要排放近5 万 t SO2 。 国家发展改革委、国家环保总局明确要求现有燃煤机组应按照《现有燃煤电厂二氧化硫治理“十一五”规划》 (发改环资 〔 2007〕592 号)完成脱硫改造。
b) 水资源利用问题。该厂采用地表水作为水源地 , 也是受纳水体。由于近年湖水水体污染、劣化严重 , 含盐量、有机微生物、胶体等物质大量增加。
c) 煤场燃煤粉尘无组织排放问题。该电厂燃煤贮存方式为露天堆放 , 扬尘污染严重 , 对生产和生活造成严重影响。
d) 机组真空低的问题。一段时间以来 , 机组真空较低 , 造成机组在正常运行参数下 , 却不能带正常负荷 , 造成能源和设备的浪费。
e) 化学制水困难的问题。该厂生产水源来自地表水。湖水的含盐量由设计时的 450 mg/ L 增加为现在的 920 mg/ L , 造成酸、碱、盐等大宗材料水处理成本逐年提高 , 相应的污水处理后的含盐量逐年提高 , 形成恶性循环。 （二）通过电厂清洁生产审核得到成果
a) 在对企业全面调查的基础上 , 找到了电厂清洁生产存在的主要问题 , 确定了燃煤系统及水系统为清洁生产审核重点 , 制定出审核重点的近期、远期目标。 b) 通过清洁生产审核重点的审核 , 对物料的平衡编制了物料平衡图 , 查明了生产流程中废物排放量、排放浓度、排放源和废物产生原因。在加强水务管理的同时 , 采用清洁生产新技术的应用 , 加强了水资源的合理使用。
c) 提出了相应的节能、降耗、减污、增效的清洁生产实施方案 , 并按照“边审核 , 边实施”的原则 , 实施了无费、低费方案。通过对中高费方案进行分析和评估。清
洁生产审核小组共确定了 4 个中高费方案供本阶段进行可行性分析或初步设计。其分别为: 污水深度处理项目、机组烟气脱硫项目、煤场粉尘污染治理项目以及用水反渗透设备系统工程。对筛选出的重点中高费进行了工程项目可行性分析论证 , 方案全部通过审核论证。目前重点项目全部进行了实施。
d) 通过本轮清洁生产审核工作 , 电厂在发电生产全过程 , 从原辅材料的输入、产品的输出以及各项污染物的排放 , 参照《中华人民共和国环境保护行业标准 清洁生产标准 燃煤电厂清洁生产标准(征求意见稿)》 , 已基本上达到国内清洁生产先进的目标。
e) 本轮清洁生产目标指标完成情况: 本轮清洁生产目标指标完成情况：SO2排放量减少5000吨；煤尘、烟尘排放量减少110吨；粉煤灰综合利用指数提高1.2%；供电煤耗降低1.5克.千瓦/小时；厂用电率降低1.1%；油耗指标减少270吨。 f) 到本轮审核结束时 , 共实施了 49 条清洁生产方案, 降低了大量的能源消耗 , 获得了巨大的经济效益, 合计创造直接经济效益 400 余万元； 同时减少了污染物对周围环境的排放 , 收到了良好的环境效益、社会效益和经济效益。
2.2.5 企业清洁生产审核工作需把握的几个要点
企业清洁生产审核工作是一项系统而细致的工作 , 在整个审核过程中要把握以下几点。
a) 以实施可持续发展战略为宗旨 , 通过进行清洁生产审核工作, 促进和提高企业对清洁生产的认识 , 转变观念 , 促进行业经济增长和污染防治方式的转变 , 加快节能减排工作的开展。
b) 在燃煤电厂开展清洁生产要紧紧围绕发电企业的生产特点 , 把推行清洁生产与电力工业技术改造、节能降耗、提高效益紧密结合起来 , 加快淘汰落后的工艺设备 , 积极推广节能降耗和环境保护新技术 , 加强管理 , 以求得较大幅度的降低能耗、物耗和改善环境面貌; 将清洁生产溶入企业追求的生产发展的目标中去、使清洁生
产成为生产发展主体的要求。
c) 企业是实施清洁生产的主体。企业实施清洁生产要与强化企业管理相结合 , 与企业技术进步相结合 , 与建立环境管理体系相结合 , 与污染物总量控制和污染物达标排放相结合 , 与资源综合利用相结合。
d) 与企业所在地实施清洁生产工作密切配合 ,使企业生产发展同地方经济建设、环境保护协调一致。
2.3锅炉的计算机化
2.3.1锅炉计算机控制概述
锅炉计算机控制，是近年来开发的一项新技术，它是微型计算机软、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物，我国现有中、小型锅炉30多万台，每年耗煤量占我国原煤产量的1/3，目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染等严重的生产状态。提高热效率，降低耗煤量，用微机进行控制是一件具有深远意义的工作。
作为锅炉控制装置，其主要任务是保证锅炉的安全、稳定、经济运行，减轻操作人员的劳动强度。采用微计算机控制，能对锅炉进行过程的自动检测、自动控制等多项功能。
锅炉微机控制系统，一般由以下几部分组成，即由锅炉本体、一次仪表、微机、手自动切换操作、执行机构及阀、滑差电机等部分组成，一次仪表将锅炉的温度、压力、流量、氧量、转速等量转换成电压、电流等送入微机，手自动切换操作部分，手动时由操作人员手动控制，用操作器控制滑差电机及阀等，自动时对微机发出控制信号经执行部分进行自动操作。微机对整个锅炉的运行进行监测、报警、控制以保证锅炉正常、可靠地运行，除此以外为保证锅炉运行的安全，在进行微机系统设计时，对锅炉水位、锅炉汽包压力等重要参数应设置常规仪表及报警装置，以保证水位和汽包压力有双重甚至三重报警装置，这是必不可少的，以免锅炉发生重大事
故。
2.3.2锅炉计算机控制系统分述
锅炉是一个较为复杂的调节对象，它不仅调节量多，而且各种量之间相互联系，相互影响，相互制约，锅炉内部的能量转换机理比较复杂，所以要对锅炉建立一个较为理想的数学模型比较困难。为此，把锅炉系统作了简化处理，化分为三个相对独立的调节系统。 当然在某些系统中还可以细分出其它系统如一次风量控制回路，但是其主要是以下三个部分：
（一）炉膛负压为主调量的特殊燃烧自动调节系统 。 锅炉燃烧过程有三个任务：给煤控制，给风控制，炉膛负压控制。保持煤气与空气比例使空气过剩系数在1.08左右、燃烧过程的经济性、维持炉膛负压，所以锅炉燃烧过程的自动调节是一个复杂的问题。这样锅炉燃烧过程的自动调节简化为炉膛负压为主参数的定煤气流量调节。
（二）炉膛负压Pf的大小受引风量、鼓风量与煤气量（压力）三者的影响。炉膛负压太小，炉膛向外喷火和外泄漏高炉煤气，危及设备与运行人员的安全。负压太大，炉膛漏风量增加，排烟损失增加，引风机电耗增加。调节方法是初始状态先由人工调节空气与煤气比例，达到理想的燃烧状态，在引风机全开时达到炉膛负压100Pa，投入自动后，只调节煤气蝶阀，使压力波动下的高炉煤气流量趋于初始状态的煤气流量，来保持燃烧中高炉煤气与空气比例达到最佳状态。
（三）汽包水位是影响锅炉安全运行的重要参数，水位过高，会破坏汽水分离装置的正常工作，严重时会导致蒸汽带水增多，增加在管壁上的结垢和影响蒸汽质量。水位过低，则会破坏水循环，引起水冷壁管的破裂，严重时会造成干锅，损坏汽包。所以其值过高过低都可能造成重大事故。汽包水位控制系统，实质上是维持锅炉进出水量平衡的系统。它是以水位作为水量平衡与否的控制指标，通过调整进水量的多少来达到进出平衡，将汽包水位维持在汽水分离界面最大的汽包中位线附
近，以提高锅炉的蒸发效率，保证生产安全。由于锅炉水位系统是一个设有自平衡能力的被控对象，运行中存在虚假水位现象，实际应用中可根据情况采用水位单冲量、水位蒸汽量双重量和水位、蒸汽量、给水量三冲量的控制系统。
2.3.3锅炉计算机控制系统的功能
以上控制系统一般由PLC或其它硬件系统完成控制，而在上位计算机中要完成以下功能：
（一）实时准确检测锅炉的运行参数：为全面 掌握整个系统的运行工况，监控系统将实时监测并采集锅炉有关的工艺参数、电气参数、以及设备的运行状态等。系统具有丰富的图形库，通过组态可将锅炉的设备图形连同相关的运行参数显示在画面上；除此之外，还能将参数以列表或分组等形式显示出来。
（二）综合分析及时发出控制指令：监控系统根据监测到的锅炉运行数据，按照设定好的控制策略，发出控制指令，调节锅炉系统设备的运行，从而保证锅炉高效、可靠运行。
（三）诊断故障与报警管理：主控中 心可以显示、管理、传送锅炉运行的各种报警信号，从而使锅炉的安全防爆、安全运行等级大大的提高。为保证 锅炉系统安全、可靠地运行，监控系统将根据所监测的参数进行故障诊断，一旦发生故障，监控系统将及时在操作员屏幕上显示报警点。报警相关的显示功能使用户定义的显示画面与每个点联系起来，这样，当报警发生时，操作员可立即访问该报警点的详细信息和按照所推荐采取的应急措施进行处理。
（四）历史记录运行参数：监控系统的实时数据库将维护锅炉运行参数的历史记录，另外监控系统还设有专门的报警事件日志，用以记录报警(事件信息和操作员的变化)等。历史记录的数据根据操作人员的要求，系统可以显示为瞬时值，也可以为某一段时间内的平均值。历史记录的数据可有多种显示方式，例如曲线、特定图形、报表等显示方式；此外历史记录的数据还可以由以网络为基础的多种应用软件
所应用。
（五）计算运行参数：锅炉运行的某些运行参数不能够直接测量，如年运行负荷量、蒸汽耗量、补水量、冷凝水返回量、设备的累积运行时间等。监控系统提供了丰富的标准处理算法，根据所测得的运行参数，将这些导出量计算出来。
第三章 节能减排的措施
3.1锅炉方面
3.1.1加强锅炉的燃烧调整
炉内燃烧是否稳定，直接影响到整个单元机组的安全运行。如果燃烧不稳，会引起蒸汽参数的波动， 引起机组负荷的波动，同时还会对蒸汽管道和汽轮机金属造成热冲击，严重时可能造成锅炉灭火。炉膛内温度过高或火焰中心偏斜将引起水冷壁、炉膛出口结焦。高温烟气区的热偏差会造成受热面局部超温、 过热而爆管。不稳定的燃烧工况还会使锅炉经济性下降，因此保持合理稳定的燃烧工况对锅炉运行非常重要。
锅炉的完全燃烧除合理的燃烧调整外，应加强对风量的配比，合理的过剩空气系数，对燃烧过程至关重要，过量空气系数过大或过小都将造成锅炉效率降低。过量空气系数越大，排烟热损失（q2）也就越大；过量空气系数对化学不燃烧热损失（q3）影响较小；对于机械不完全燃损失（q4），当过量空气系数太小时，部分煤粉颗粒不能与空气充分混合，则（q4） 增加；但过量空气系数太大时，气流速度过高煤粉在炉内停留时间减少，（q4） 又会增加。合理的过量空气系数应使损失之和最小。在正常运行中，在负荷增加过程应先将风量适当加大，然后增加燃料量，使风量调整优先于燃料量。而在减负荷过程中，应先减燃料量而后减风量，使风量滞后于燃料量的调整。这样可保证燃料的完全燃烧，降低燃料的不完全燃烧热损失。而在正常运行中，尤其在 60%-80%低负荷之间，对于风量的调整应引起重视，氧量超出规定值 4%-6%，燃料量虽然减下来但风量并没有减下来，造成氧量指示偏高，使燃烧所需空气量偏大，其后果除能保证燃烧外，对炉膛温度有直接影响，增加了烟气量，从而使排烟损失增加，降低锅炉热效率，对发电煤耗有直接影响，所以低负荷时应加强对风量、氧量的控制。
为保证锅炉的安全经济运行，燃烧调整方面应力求达到以下几方面的要求：
（一）燃料着火迅速，燃烧稳定。
（二）运行可靠，能适应负荷的变化，维持蒸汽压力和温度的稳定，且在正常范围内。长期连续工作不会因结焦、积灰而使传热恶化或其他原因而停炉。 （三）燃烧效率高，化学及机械部完全燃烧损失小。
（四）燃烧强度和传热强度高，炉膛单位容积内能燃烧较多的燃料，即炉膛单位容积热负荷大，水冷壁单位面积可吸收较多的热量，减少炉膛尺寸，节省金属消耗量。 （五）具有较好的燃烧适应性，并且调节要求灵敏，便于实现自动化操作。 （六）维持一定的炉膛负压，减少环境污染等。
3.1.2蒸汽参数的控制
在锅炉运行中，对过热和再热汽温的要求十分严格，一般不允许偏离额定汽温±5℃，汽温过高会影响过热器和汽轮机的安全运行。从经济的角度考虑，为了提高循环热效率，应在允许范围内尽量维持较高的汽温，但要有一定的安全裕量。汽温过低会影响蒸汽循环的热效率，汽温过低会使汽机末级蒸汽湿度增加，冲蚀加剧，严重时会发生水冲击。
3.1.3锅炉汽压的调整
对于单元制机组由于汽水流程已定，整个流程中的流动阻力系数已定，而流动阻力与负荷一一对应。 此时在相同负荷下，汽包压力、主蒸汽压力和汽机前的新蒸汽压力也是一一对应的。主蒸汽压力超过额定范围，将严重危及整个机组承压部件的安全性，可能导致受热面爆破，系统阀门泄漏，最终导致机组停运，直接的、间接的经济损失增加。相反，这个压力降低，虽然整套机组的安全裕度增加了，但是将减少蒸汽的做功能力，因而使汽机汽耗增加甚至限制汽机的出力，机组效率下降，不利于机组的经济运行，同时会引起汽轮机的轴向推力增加，发生推力瓦烧坏等事故。
3.1.4加强受热面吹灰
在锅炉运行当中还应加强受热面吹灰。排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项。一般为4%-8%。锅炉运行中，受热面上发生结焦或积灰时，受热面的传热变差，排烟温度升高。为了减少排烟损失，应经常保持锅炉各受热面的清洁，但吹灰同时增加了工质损失及热量损失，所以应按设计工况合理地进行吹灰次数的确定，并严格执行，以保证锅炉在最佳工况下运行，使锅炉效率提高，从而提高经济性。
3.1.5制粉系统运行方式
机组配备的磨煤机均是中速磨碗正压直吹式，每台机组配5台，四台运行即满足满负荷需要。当煤量低于120吨/小时，保留3台制粉系统运行，定期进行煤粉细度化验，煤粉细度过大，造成燃烧不完全损失增大；煤粉细度过小，制粉电耗增加，所以应保持制粉系统在最佳出力，即制粉电耗和燃烧不完全损失之和最小。
3.1.6加强锅炉用油管理
重视节油工作，制定耗油管理办法，加强管理，努力节约点火用油和助燃用油。积极采用锅炉无油或少油点火技术，降低油耗积极开展低负荷稳燃的试验和研究，减少锅炉助燃用油，加强机组启停管理，制定机组启停曲线，努力控制启停用油。
3.1.7加强补给水管理
补给水是一项重要的指标，节省补给水可降低工质损失，提高经济性，使机组安全可靠的运行，同时可回收热能，是节能降耗的重要方面。为降低补给水量，可从以下方面入手：坚持热网疏水回收，认真调整排入机组各疏放水手动门，确保能够关闭严密；合理控制排污，为提高经济性及安全性，合理安排排污，将有效地控制炉水及蒸汽品质，但汽包锅炉连续排污不仅量大（几乎等于电厂内部的其他汽水损失之和），能位也高（为汽包压力下的饱和水），回收利用的经济价值较大，应根据化学要求合理控制排污。
3.2汽轮机组方面
3.2.1提高真空
提高真空，能够增强机组做功能力，减少燃料是提高经济性的重要方面。 （一）轴封系统调整。汽封系统的作用是防止高、中压缸内蒸汽向外泄漏，窜入轴承箱中导致润滑油进水；同时也防止外部空气漏入低压缸内破坏机组真空。正常运行时。注意调整主机及小机轴封供、回汽运行正常。一方面防止轴封压力太低，导致空气漏入影响真空，另一方面防止轴封压力太高，轴封蒸汽经溢流站溢流至凝汽器，造成热损失。
（二）真空严密性试验。坚持每月一次真空严密性试验，真空严密性试验结果为停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏提供依据。运行中经常检查真空系统，发现漏泄及时处理。
（三）循环水系统调整。夏季根据负荷启第二台循环水泵；春季根据循环水凉水塔结冰情况及时关闭循环水回水至凉水塔旁路门；检查凝汽器循环水入口压力差，发现入口过滤器堵塞及时联系检修清理，进行“胶球清洗”的定期工作。
3.2.2维持正常的给水温度
提高汽轮机组的经济性除提高真空外还必须维持正常的给水温度，给水温度变化，一方面引起回热抽汽量变化，影响到作功能力；另一方面将使锅炉排烟温度变化，影响锅炉效率。首先，要确保高加投入率，其次，调整高加水位正常。加热器正常水位的维持是保证回热的经济性和主、辅设备安全运行的重要环节。水位过高，会淹没有效传热面降低热经济性，同时疏水可能倒流入汽轮机危及主机安全，此时汽侧压力摆动或升高，端差增大，还可能导致抽汽管和加热器壳体振动。水位过低或无水位蒸汽经疏水管进入相邻较低一级加热器，大量排挤低压抽汽，热经济性降低，并可能使该级加热器汽侧超压、尾部管束受到冲蚀（尤其对内置式疏水冷却器危害更大）。同时加速对疏水管道及阀门的冲刷，引起疏水管振动和疲劳损坏。
3.2.3降低凝结水过冷度
凝结水过冷度表征了凝汽器热井中凝结水的过度冷却程度，凝汽器运行中产生
凝结水过冷现象可能是凝汽器设计中的问题，也可能是运行不当而产生的。凝汽器水位高，凝汽器空间减少，冷却面积亦减少，凝汽器真空下降。另外，凝汽器的自身除氧能力下降，影响机组效率。凝汽器水位过高，部分铜管被淹没在凝结水中，将处于饱和状态的凝结水继续冷却，造成过冷，致使机组冷源损失加大，大约每降低 1℃过冷，机组热耗率降低 0.5%，综上所述，维持凝汽器水位正常，是一项重要的运行调整任务。
3.3用电节能方面
3.3.1提升规范化管理水平
规范的企业不一定是优秀的，但优秀的企业都是规范的。规范也称作规则，包含两个方面，一个是流程，一个是制度。流程用来指导员工如何做对事情，即该做什么，怎么做；制度用来告诉员工不该做的事情，包括做错了怎么办。规范管理有两个目的：一是控制管理风险，二是提高管理效率。我们现在使用的 EAM 就在这方面为单位生产管理水平提高了一个台阶，信息化平台加上现代化工具结合现代化管理思想带来了管理水平的提升。
3.3.2通过技术改造 降低设备用电率
（一）中水泥浆的再利用。在技术改造前，中水产生的泥浆，由于是碱性，只能当废物处理，不但产生了污染，还增加了公司的运输成本，通过技术改造将中水泥浆供脱硫系统再利用，可以以污治污，变废为宝，不但减少了污染，还减少了脱硫石灰石的用量，从而每年创造数百万价值，极大的提高了公司的效益和形象。 （二）电除尘的改造，电除尘系统是电厂的耗电大户，理论分析和实践发现，在常规运行方式下，电除尘电能利用效率很低，电除尘节能改造有很大的空间。 （三）凝泵变频的改造，变频调节具有无附加转差损耗，效率高调节范围宽、输出特性好、使用方便等特点，对应于低负荷和频繁启停的场合，采用变频技术，达到了节电和保护电机的目的。变频改造后节能效果明显。
（四）微油点火的实施。微油点火燃烧器的布置位置按最下层燃烧器前墙四只燃烧器和后墙四只燃烧器共 8 只燃烧器改成专门设计制造的兼有少油点火功能的主燃烧器。拆除原燃烧器的一次风筒部分及一次风管弯头（接近燃烧器处段），替换为特制的可实现分级点火的少油点火燃烧器（保留原燃烧器喷口不变），该燃烧器自带直角弯头，弯头为内衬陶瓷。进粉方式为直流，其余一次风管将不做任何改动。不改变任何现有二次风系统保持其旋流特性。因进粉方式为直流方式并采用多级燃烧，故每级燃烧筒之间的一次风粉也起到了气膜冷却的作用，从而使燃烧器更加不容易超温结焦。
3.3.3采取有效措施 机组优化运行
（一）磨煤机的优化运行。石河子天富热电股份公司东热电厂采用本公司制粉系统属于正压直吹式。每台锅炉配置 8 只容积为 500m3原煤斗。给煤机系沈阳施道克电力设备有限公司生产的 EG2490 称重式给煤机，磨煤机采用上海重型机器厂引进法国阿尔斯通公司的技术生产的 BBD- 4360型双进双出钢球磨煤机，每套制粉系统由一台磨煤机和两台给煤机组成，每台锅炉配备四套制粉系统。正常情况下，我们采用三台或四台磨运行，由于机组的调峰，在后夜时候，我们在保证安全的情况下，根据燃料配煤情况，采用中间两台磨运行，我们机组磨煤机额定电流 197A，正常运行时磨煤机电流在 160A左右，这样既可以降低厂用电，也可以保证主、 再热汽温的稳定。
（二）优化配煤。该厂利用双进双出磨煤机两个给煤机的特点，通过分仓配煤，实现地方无烟煤、劣质煤等的大量掺烧，这样可以解决分台上煤产生的不利影响。当一台磨纯粹燃烧劣质煤的时候，本层的燃烧状态恶化会对燃烧产生很大影响，严重的时候可能造成锅炉的灭火。而分仓上煤则很好的解决了这个问题，平时一台给煤机上的是地方无烟煤、劣质煤，另台给煤机上的高热值高挥发分的火车煤，这样就可以通过火检的强弱可以及时调节每台磨的两台给煤机的配煤，改善本层的燃烧情
况，极大的提高了机组运行的安全性。单单汽车煤的掺烧就可以每年为公司创造数千万的利润。
（三）规范化操作，加强员工的技术培训。为了规范操作，发电部专门制作了详细的操作卡，使操作规范化，把失误减少到最小，避免因为误操作造成机组的非停和人员设备的损伤。利用机组大小修的时候，组织人员参加仿真机的培训，提高各个员工的操做水平，提高的人员的事故处理水平，对机组的安全经济连续运行有很大的帮助。
3.4技术方面
3.4.1推广工业锅炉加装余热回收装置
指导企业加装蒸汽“余热回收装置” ，对有机热载体炉的尾部高温烟气进行回收二次利用，使锅炉烟气温度降低至150～200℃。推广干冰清洗技术。 以前企业一直采用水和压缩空气等机械方法清洗锅炉的油垢、 煤垢，清洗效果差，且易损坏锅炉炉墙。 干冰清洗技术，有效破解了清除锅炉结焦的难题，通过高压空气将颗粒状的干冰粒喷射到锅炉受热面的表面，利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离，当- 78℃的干冰粒接触到油垢、灰垢表面后产生脆化爆炸现象，使油垢、 灰垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间汽化且膨胀数百倍，产生强大的剥离力，使油垢、灰垢快速彻底地从金属表面脱落。
3.4.2推广工业锅炉水处理技术
据测算，锅炉本体内部每结1毫米水垢，整体热效率下降3%，而且影响锅炉的安全运行。通过指导企业采取有效的水处理技术和除垢技术，加强对锅炉的原水、 给水、 锅水、 回水的水质及蒸汽品质检验分析，实现锅炉无水垢运行，整体热效率平均提高10%。推广冷凝水回收技术。锅炉所产生的蒸汽，经过生产用热设备后会生成冷凝水。推广纯低温余热锅炉应用技术，纯低温余热锅炉可利用生产系统中产生的中低温废热来推动低参数的汽轮机组做功发电，且不用任何补燃，是企业提高
能源利用效率、 降低成本、节能减排的有效措施之一。
3.4.3推广低耗电量的变频技术
锅炉在运行过程中，通常都是由操作人员凭经验手动调节，峰值能耗浪费较大。而采用变频调速技术的优势在于：电机转速降低，减少了机械磨损，电机工作温度明显降低，检修工作量减少；电机采用软启动，启动电流从零逐渐上升到额定电流值，不仅节能而且不会对电网造成冲击，节能效果显著，一般情况下可以节能约30%。
3.5政策方面
为扭转工业锅炉行业当前的被动局面，需要聚集全行业的力量，围绕国家节能减排战略、 抓住新的发展机遇，统一认识和行动，进行工业锅炉节能减排共性和关键技术及相关机制、 体制的创新。行业未来的工作重点是加速产品结构调整，推进节能减排，研发高技术含量产品，以实现工业锅炉行业可持续发展，尽快实现国家节能减排战略对工业锅炉行业提出的目标和要求。
3.5.1建立和完善节能减排指标体系
地方政府应尽快出台制定鼓励节能减排和促进新能源发展的具体配套措施及优惠政策，各级职能部门建立协作联动机制，努力形成整体合力，大力开展对锅炉等特种设备节能的宣传教育，营造浓厚的工作氛围，提高全民节能意识，充分发挥各行业协会及技术机构的支撑作用，共同推进工业锅炉节能减排工作。
3.5.2充分发挥企业节能减排的主体作用
鼓励企业加大节能减排技术改造和技术创新投入，增强自主创新能力。完善和落实锅炉使用单位节能减排的各项管理制度，提高锅炉热效率，加强对锅炉运行人员和管理人员的节能技能培训考核，强化能源计量管理。
3.5.3加快建立节能技术服务体系
制订出台发展节能服务产业的指导意见，促进节能服务产业发展。 培育节能服务市场，加快推行合同能源管理，开展锅炉效能测试工作，通过效能测试，了解锅
炉经济运行状况的优势，找出造成能量损失的主要因素，指明减少损失、 提高效率的主要途径。
第四章 结 论
节约是人类的传统美德，降低成本是我们每位成员的责任，也是我走向胜利的必经之路。节约能耗是当今社会发展必须做的事情，只有真正的做到节能降耗才能保证人类能源的损失，才能为我们的子孙后代留下一点宝贵的遗产。我相信在全中国乃至全世界人民的共同努力下，“节能降耗、节能环保”一定会落实到每一个人的生活工作中，一定会落实到实处，只有这样才能使人类的文明和发展走的更远！
1）电厂节能降耗的措施有很多，关键在于我们平时的细心观察及总结运行中的经验，合理利用所学知识进行适当的进行技改、调整，以科学的理论去指导生产，以理论和实践相结合把电厂内的节能降耗落实到实处，做到恰到好处。
2）我国政府已经确定在“十二五”期间单位GDP 能耗降低20%左右和主要污染物排放减少 10% 的目标。今年一季度, 中国经济同比增长11. 1%，而电力消耗却增长了14.9%；同时，全面落实差别电价政策，提高高耗能产品差别电价标准。鼓励地方在国家政策的基础上进一步提高差别电价标准，扩大实施范围。从今年起，中国将全面实施节能减排重点工程，着力抓好节约和替代石油、燃煤锅炉改造、热电联产、建筑节能等十项重点节能工程，预计今年可节约5000 万吨标准煤。
3）工业锅炉的节能工作，是降低能耗、 减少环境污染、 造福子孙后代的有益事业。 因此，我们应该着眼于未来，积极贯彻落实国家的节能减排政策，加大对工业锅炉节能减排工作的重视力度，并积极实施节能技术措施，提高锅炉的运行热效率，达到锅炉低耗高效的节能目的。
4）合理有效的煤炭洗选将起到越来越重要的作用。首先，在全球高效机械化方法增加的前提下，如果要保持煤炭质量，那么有效的煤炭洗选就是非常必要的。其次，选煤仅仅维持现有的质量标准是不够的。用户越来越意识到煤中包含的惰性物质和其他杂质在运输和燃烧过程中的真实费用，因此会对产品质量的要求越来越高 如果要保持煤炭在次能源中的竞争地位，煤炭企业必须满足用户的这些要求。
总之，要解决我国的环境问题，须有足够的信心和耐心。在制度建设方面，应按照科学发展观和构建和谐社会的要求，重点是完善以保障公众环境权益为根本的法律法规体系，完善以发展循环经济为目标的财税政策体系；在技术改造方面，重点推广节能环保型锅炉，淘汰高污染、高耗能锅炉，降低能耗，改善环境，追求社会主义生态文明。
参 考 文 献
[1]赵钦新，等．工业锅炉安全经济运行[M]．北京：中国标准出版社， 2003． [2]解鲁生．供热锅炉节能与脱硫技术[M]．中国建筑工业出版社， 2004． [3]陈信疆．调整锅炉燃烧方式以适应煤质变化的探讨[J].能源与环境， 2005，（1） ． [4]王桂斗．我国燃煤工业锅炉及其配套除尘设备的运行现状及管理对策[J]，大众科技， 2005，（4）
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[6]贺荣，浅谈电厂如何节能减排，环境科学，
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[9]赵建新，林 祥，浅谈火电厂节能减排的措施，山东电力技术，2009（3）:77-79
致 谢
论文的最后，我要感谢在整个论文写作过程中帮助过我的每一位人。 首先，也是最主要感谢的是我的指导老师---赵元宾老师。在整个过程中他给了我很大的帮助，在论文题目制定时，他首先肯定了我的题目大方向，但是同时又帮我具体分析，使我最后选择了具体目标，让我在写作时有了具体方向。在论文提纲制定时，我的思路不是很清晰，经过老师的帮忙，让我具体写作时思路顿时清晰。在完成初稿后，老师认真查看了我的文章，指出了我存在的很多问题。在此十分感谢赵老师的悉心指导，使我顺利完成毕业论文。 其次，要感谢帮我查资料的亲人们，她们经常利用休假时间去潍坊市图书馆查阅资料。
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