一、炉排前后轴每班必须加注一次润滑脂。
二、每班拉动清灰门两小时一次并及时清除炉前落灰。
三、按时巡检炉排运行情况（半小时一次），防止跑偏、起拱、断片、轴销磨损等情况。
四、注意给煤通畅，煤种不得有金属、木块等杂物。
五、严禁正压操作、煤仓着火、火床偏烧、炉内结焦等发现及时处理。
六、严格操作技术条件：
1、熔盐泵启动打小循环，熔盐温度大于180℃，熔盐炉小循环温度控制在250℃-450℃之间，炉体排烟温度大于150℃。
2、运行时炉膛温度小于1150℃，九级换热回盐温度不低于220℃。
3、正常停炉是炉膛温度低于400℃以下方可停熔盐泵。
4、开停车技运行中需密切关注炉膛具体燃烧情况。
七、严格按照车间操作规程，正常停炉、避免紧急停炉操作。
1、临时停炉：（8小时以内）
熔盐大循环该小循环
停鼓引风机，关闭风门，停炉排、出渣机、关各风室小门。适用情况（系统小故障或孤网限电等）
2、紧急停炉
停鼓风机、大打开炉门，减少引风量（15HZ），降炉膛温度。
关闭孤形闸板，快速转动炉排，将燃煤排除。
关闭炉门仓，开风机调节门自然通风冷却。
继续空转炉排，直至炉排冷却为止。
适用情况（熔盐泵故障、管路泄漏，炉墙倒塌或管架烧红，全厂停电等）
八、按时巡检熔盐炉岗位所属设备的泄漏、温度、异响等情况，发现情况记录并通知相关岗位。
九、熔盐炉起停炉，熔盐泵打大循环必须通知班长及主控，并要求班长监督，主控记录，其过程要回报车间。
十、以上操作要求视操作规程执行，违反者以违反操作规程操作进行考核。
十一、提倡节约用煤，杜绝浪费。
二车间
2011.02.15
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