水泥材料检测过程中的要点分析

水泥材料检测过程中的要点分析

黄 芳

山东交通职业学院泰山校区，山东 泰安 271000

摘要：现阶段，水泥作为我国工业生产、城镇化建设的必需原料，在建筑施工中有着不可忽视的作用，在对水泥进行检测时，要强化各个环节的管理，确保水泥检测的各道供需符合标准。只有如此，方能增强水泥检测的精确度，为建筑项目奠定坚实的基础。基于此，本文就水泥材料检测过程中的要点进行分析与研究。 关键词：水泥材料；材料检测 中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)23-0277-01

1 水泥检测工作的意义

要想控制好建筑工程的施工质量，首先要保证混凝土原材料的质量，而水泥质量又会对混凝土施工的质量产生非常大的影响，因此必须要加强对水泥原材料质量的控制。在一些水利工程、房屋工程、道路工程等项目施工中都会根据具体的情况对水泥的质量进行检测，水泥原材料检测工作对于整个工程施工质量的保证意义重大。

2 水泥材料的各种性能 2.1 代表性取样

代表性取样建筑材料检测中非常重要的环节，要严格观察取样的多少、部位以及方法，避免由于细小的误差造成检测结果的不准确性。总结材料检测取样技巧，一般选择代表性样本进行取样，然后按照相应的检测步骤进行。

2.2 检测环境的监测

建筑材料检测时要对周围的环境温度和湿度进行监测记录，最后进行汇总时要按照建筑材料的国标进行相应的养护，使得材料检测的结果更具有真实性和准确性。

2.3 加荷速度检测

应用于建筑工程中的材料要对其进行加荷速度检测，即荷载量。例如对水泥的性能进行检测，就要测试水泥在常温下的荷载量，从而确定水泥的强度等级，对号入座。

2.4 尺寸精度

为了避免建筑材料对建筑物造成的潜在危害，应该对建筑材料的尺寸精度进行检测，一般情况下，利用力学性能测试的方式，对建筑工程中多用到的试块进行标准尺寸以及相应精度的检测，以科学的手段保证试块符合建筑工程的内在和外在的要求。

3 水泥材料检测的现状分析

建筑水泥材料的检测是建筑工程过程中的重要组成部分，需要进行详细的甄别。建筑水泥材料的检测内容主要检测材料的稳定性和耐用性是否符合工程的要求。对于建成后的工程由于长时间接受雨水的侵蚀或者阳光测照射，都会影响材料的使用性能，因此需要对建筑水泥材料存在的潜在隐患进行仔细地分析和排除。根据文献检索的结果来看，目前我国对建筑水泥材料的检测不够重视，缺少相应的检测结构，同时检测结果的准确性也有待进一步的提高，影响建筑工程的质量。

4 水泥材料检测的提升方法

4.1 加强检测人员培训、监督和管理

首先加强检测人员的思想认识，让其认识到自己肩负的责任及其危害性；有计划、有步骤的对检测人员进行培训，加强专业理论、操作技能、标准学习的理解和掌握，制定培训计划，实施后对检测人员形成评价；对检测中的关键环节或新上岗人员加强监督，及时修正不合理、不规范的作业。

4.2 水泥检测的环境条件及设备

仪器设备是保障水泥检测结果准确性的关键，为了保证检验结果的稳定，对不同的仪器设备都制定了相关标准，规范了设备的管理及要求；如JC/T982-2005《水泥胶砂试体成型振实台》、JC/T681-2005《行星式水泥胶砂搅拌机》、JC/T683-2005《40mm×40mm水泥抗压夹具》、JC/T729-2005《水泥胶砂试模》、JC/T727-2005《水泥净浆标准稠度与凝

结时间测定仪》、JC/T729-2005《水泥净浆搅拌机》等设备

的标准要求，因不合格的仪器设备，是影响检验结果的关键因素。

4.3 加强水泥质量检测设备的维护与控制

做好水泥质量检测设备的维护与控制，不仅要保证水泥质量检测设备能够正常地运行，而且还要保证水泥设备内部检测参数、评估标准的合理性。做好水泥质量检测仪器的维护工作，及时检查和调整仪器设备，并且定期将检测设备送专门的检测部门检修，保证检测设备在有效使用期限内正常使用。检查与维护人员对于每次的维护要详细观察并且做仔细的记录，一旦发现存在隐患的地方要及时进行处理。

4.4 改善水泥颗粒状态的措施 4.4.1 提高研磨工艺

水泥的粉磨工艺中是否高效，将会对水泥颗粒的活性产生巨大的影响。实际生产中，由于水泥颗粒的粒径不可能完全是理想粉体，对研磨效率的提高始终存在各种不利因素，因此改进研磨工艺不但能够提高粉磨效率，还能从根本上解决水泥颗粒粗度偏粗，细粉颗粒含量偏低等问题。尤其是在水泥新标准实施以后，对水泥质量的提高产生了巨大的推动作用，一方面可采用磨机并联、磨机串联甚至磨机混联等方式，能有效改进粉磨工艺，提高水泥强度；另一方面，应用椭球形研磨体，因为椭球形研磨体不但有球形研磨体较大的冲击能力，还具有锻形研磨体面积大的优点。

4.4.2 提高选粉效率

由于不同类型的选粉机生产的水泥，其均匀性系数（n）一般不同，水泥的n值越大，则水泥的颗粒分布越集中。目前应用较多的选粉机器主要有：离心式选粉机、旋风式选粉机和新型高效选粉机（0-sepa选粉机），0-sepa选粉机的均匀性系数最大可达1.5，而离心式选粉机和旋风式选粉机只有1.2和1.3，此外在循环负荷率相同条件下，0-sepa选粉机能调整笼子转速和风量，抑制过细研磨，明显提高水泥颗粒分配。

4.4.3 增加助磨剂的应用

水泥研磨初期，助磨剂能促进物料裂纹的形成和扩展，到了研磨中后期，助磨剂又能起分散作用。水泥研磨时加入助磨剂，可使水泥在细度相同时增加产量，或产量相同时增加比表面积，提高水泥的强度和质量，起到显著改善水泥性能的效果。

水泥材料的现状、水泥材料的检测性能以及检测方法进行简要地阐述，建筑材料对建筑质量至关重要，直接决定着建筑物的质量，直接影响建筑物使用者的健康问题，因此，在进行建筑工程施工时，一定要对所用的水泥材料进行安全、质量检测，确保施工人员、使用人员的安全。相关工作人员一定要树立责任感，恪尽职守，保证建筑材料检测结果的准确性，尽可能减少或消除建筑工程竣工之后的潜在安全隐患。

参考文献

[1]李进成.水泥稳定粒料基层的施工质量控制及检测[J].中小企业管理与科技，2012(10):96-97.

[2]张素英.探讨如何提高水泥质量检测的措施[J].大科技，2013(16):38-39.

2015年23期 277