XXXXXXXXXXXX信用社综合楼工程 编制时间：
XXXX年XXXX月
施工组织设计
目 录
第一章 编制依据及说明 .............................. 1 第二章 工程概况及工程特点 .......................... 1 第三章 施工组织机构和人员配备 ...................... 3 第四章 施工部署 .................................... 10 第五章 工期及进度计划 .............................. 11 第六章 施工总平面布置 .............................. 12 第七章 主要施工方法 ................................ 13 第八章 质量控制及保证措施 .......................... 39 第九章 质量回访及保修 .............................. 50 第十章 工程技术档案资料管理 ........................ 51 第十一章 保证安全生产的措施 ........................ 52 第十二章 文明施工及环境保护措施 .................... 60 附表：1、拟投入的主要施工机械设备表 ................. 63 2、拟投入的劳动力需用计划表 ................... 64 3、施工总进度计划表 ........................... 65
《XXXX商住楼施工组织设计》
第一章 编制依据及说明
1.1 编制原则
本《施工组织设计》是我们按照公司技术管理规定，在充分理解设计意图的前提下，对本工程的特点和难点进行了分析，确保该《施工组织设计》重点突出、针对性和可操作性强。
本《施工组织设计》经审批后将作为指导施工、规范施工行为的技术文件。 1.2 编制依据
本工程《施工组织设计》根据工程设计图纸；国家现行的技术标准、施工及验收规范；工程质量评定标准及操作规程；招标文件；XXXXXXXXXXXXXXX有关文件和类似工程的施工经验，以及公司ISO9001:2000标准为指南进行编制的。 1.3 编制内容
本工程《施工组织设计》为该工程的建筑安装施工编制。阐明了我公司所属项目部对该工程的施工组织、总体部署、土建、安装工程主要施工方法的原则作法以及质量、安全、工期、环保等控制目标和保证措施。
第二章 工程概况及工程特点
2.1 工程概况
本工程位于XXXXXXXXXXXXXXX，建筑面积为726.58m2，总高三层，一层为信用社营业大厅、金库等，二层为住宅用房，建筑总高10.8m，本工程建筑等级为三级，建筑耐火等级为三级，建筑使用年限为50年。基础结构类型为柱基。
1、屋面工程：采用SBS高分子复合卷材防水屋面，20厚1:3水泥砂浆找平层，保温隔热采用40厚挤塑聚苯板。
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2、楼地面：水泥砂浆找平层（宿舍、起居室、餐厅），地砖地面（楼梯间、营业大厅、值班室），防滑地砖（卫生间、盥洗间、厨房。只做找平层、高分子复合卷材一道及水泥砂浆找平层）。
3、内墙面：内墙面分为混合砂浆乳胶漆墙面（楼梯间、营业大厅、值班室），混合砂浆抹灰刮腻（厨房、卫生间、宿舍、起居室、餐厅），水泥砂浆墙裙（厨房、卫生间）。
4、顶棚：乳胶涂料天棚（楼梯间、起居室、餐厅），混合砂浆抹灰刮腻找平（除以上三处外的其余房间）。
5、外墙：外墙面砖。
6、门窗：一层门面为防盗卷帘门，钢防盗门，木门（刷灰色醇酸磁漆），所有外窗玻璃均为白色浮法玻璃。
7、栏杆：木扶手（刷醇酸磁漆）。 2.2 工程特点
1、该工程属于商业、住宅综合用房，施工车辆及施工人员劳动力组织应合理安排，就市建安办规定条例执行安全管理措施方案。根据实际工程需要搭设施工架、水平防护棚设施，减少粉尘飘扬，控制污染，搞好环境、消防及保卫等工作，确保现场文明施工。
2、施工场地周边长，安全防护尤其是防盗工作必须加强，保证质量、安全、文明、工期的关键是选好用好相关的专业队伍，各自应认真负责操作专项施工作业。
3、本工程结构、安装工程的预埋应与土建密切配合进行，确保分部分项施工质量进度如期竣工。
第三章 施工组织机构和人员配备
3.1 公司总体组织管理机构
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公司积极地推行ISO9001:2000国际质量体系和不断完善公司质量体系，并结合本公司和工程施工项目实际建立了一套完善的管理体制和运行机制。
1、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以经理为负责人、工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。
2、公司建立了三级质量管理层次：公司质监部门，派专人进驻现场，对工程质量进行专检评定；项目部质量领导小组设置专职质检员，主要对工程质量进行工序控制；班组设置质量自检员，主要进行工序施工质量的自检、自查工作。 3.2 项目组织管理机构
在本工程的施工中，公司将继续推行项目法施工，实行项目经理责任制。我公司将成立项目经理部，公司派优秀项目经理和技术管理人员组成项目班子，确保各项工程顺利实施并达到预期目标。
我公司将按标准化现场管理要求组织施工，在人、财、物方面保证，并做到技术上高度重视、组织上全面落实、管理上先进合理，保证本工程优质、安全，并在保证质量和安全的前提下按期交工。 3.2.1 项目组织管理机构
项目下设责任工长、各专业工长、质检员、安全员、预算员、内业技术员、资料员、材料员、劳资及财务员。按“项目法”施工要求，项目经理全权负责项目的经营、技术、质量、安全、进度等管理工作。
同时公司的生产、技术、质量、安全等职能部门经常深入工地，协调施工单位与建设单位、监理单位等相关管理协作单位之间的相互配合关系，帮助项目解决施工中存在的技术、质量和安全等问题。 3.2.2 工程项目经理部主要组成人员
项目经理部由一名项目经理，一名副经理，项目工程师等（技术负责人）和各相关职能人员组成。
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施工项目组织管理框架图如下：
项目组织管理体系框架图
3.3.3 工程项目经理部主要组成人员和职责
项目经理部由一名责任工长，技术负责人等和各相关职能人员组成。
项目经理部主要管理人员设置及职责分配表
序号 岗位配置 数量 岗 位 职 责 各 班 组 项目技术负责人 责任工长 公司职能部门 公司领导小组 项目经理 技术组 施工组 质检组 安全文明组 财会组 政工保卫组 材料供应组 1 项目经理
1人 全面负责工程项目施工管理、生产经营；-4-
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对本工程施工承担全面责任。 2 技术负责人 3 工长 4 内业技术 负责工程技术管理工作，参与经营决策，管辖各专业技术施工的交叉作业。 全面负责本专业的现场生产管理等工作。1人 组织施工，保证工期和质量、安全等，管理各专业施工长和现场劳动力的使用。 负责设计变更、技术核定，施工技术措施1人 的落实。 1人 1人 负责施工资料的收集、整理工作。 负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平1人 工作。 1人 1人 负责按图纸、规范、施工方案组织本专业分项工程施工，保证本专业分项工程的进1人 度、质量、安全等。 1人 技5 术资料员 组 6 测量员 7 钢筋工长 8 施模板砼工长 工9 组 砌体工长 10 装饰工长 11 成预算员 1人 负责工程合同管理及预、决算编制工作。 本12 核会计师、出纳 1人 负责财务工作。 算13 劳资员 1人 负责劳务管理和工资管理工作。 组 负责工程质量验收和质量记录签署、整14 质检组：质检员 1人 理。 安全文明组：安全负责工程安全文明施工教育、监督、检查、15 1人 员 资料整理收集工作。 后勤供应组：材料负责材料供应、现场管理，材料计划报表16 人 员 编制。 行政保卫管理人17 1人 负责工地政治、工会、日常事务。 员 3.4 项目管理体系 3.4.1 工程管理体系
该工程按项目管理施工，实行项目管理，组成一个以项目经理为首
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的团结、高效、务实的项目经理部，对该工程实行全面管理，确保工程顺利完成。
1、主要工程管理措施：
（1）施工中强化现场计划管理，实行网络计划。对施工现场各单位进行动态跟踪，使施工计划控制点各环节受到全方位监控。
（2）强化施工调度，做好与业主、现场各施工单位、设计单位、质量监督单位配合，服从监理单位的监督。
2、本工程管理网络图 土建 工长 项目经理 项目副经理 安装工长 材 质 资 财 料 安 料 会 员 员 员 员
综合管理员 专业工种班组 加工班组 电 管 工 道 班 班 3.4.2 质量管理体系
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设立该工程质量管理网络，落实质量岗位责任，通过网络对施工全过程进行全面质量管理，强化工程质量管理，消除施工质量通病，完善质量保证体系，推行全面质量管理，必须狠抓施工中的主要控制点，开展QC小组质量管理活动，严格检测制度。
1、主要质量措施：
（1）进场原材料、半成品必须有出厂合格证及行政主管机构颁发的产品生产许可证及准用证，不合格品及等级不明产品严禁使用。
（2）隐蔽工程经甲方施工现场代表和监理单位验收合格并办理隐蔽验收后，施工方可进入下一道工序。
（3）各道工序施工前要做好技术交底记录，便于落实责任，加强成果和半成品保护工作，严格执行三级验收制度。
（4）认真填写施工日志，及时办好各项签证和变更核定，做好工程技术档案工作。
2、质量管理网络图按本工程管理网络图执行 施工质量检验体系图： 公 司 领 导 公司总工办 （技术部门） 公司工程部 （质量部门） 项目技术负责人 项目经理 项目副经理 专业专职内业-7- 试 材 《XXXX商住楼施工组织设计》
工程质量监督保证体系：
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市质监站质检组 业主现场代表 监理公司工程师 设计单位工程师 公司总工程师 公司质量检查小组 项目经理 项目技术负责人 项目质量监督小组 项目各专业工程师 土建施工作业班组 安装施工作业班组 特殊工种施工作业班组 《XXXX商住楼施工组织设计》
工程技术控制网络图 学习操作规程 学习质量评定标准 学习图纸技术 准备工作 搭设临时设施 测量仪器准备 材料劳动力准备 机械设备准备 办好工序交接 技术交底 分部分项安全交底 施工班组自检 经理部跟踪检查 施 工 隐蔽工程合格验收 按施工图纸施工 按操作规程施工 质量评定 不合格返工 开工、停工、竣工报告 测量放线记录 图纸会审记录技术核定单 资料整理 砼试验报告 砂浆试验报告 砂石试验报告 回访建设单位 使用回访 安全技术交底 隐蔽验收记录 施工工长日志 事故处理报告 编制施工组织设计 按文明施工标准 按安全施工标准 学习施工规程 现场三通一平准备 做好内业准备工作 分部分项技术交底 合格安排工序搭接 按十大分部质量评定 钢材、水泥合格及复试报告 防水合格证及复试报告 砖合格及复试报告
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第四章 施工部署
4.1 工程指导思想及奋斗目标 4.1.1 安全目标
在整个施工期间，无重大伤亡事故；年度轻伤率不超过2‰，杜绝火灾事故的发生，防火失盗等治安事故的发生。创建“安全施工标准化现场”。
4.1.2 文明施工目标
按照标准化文明工地标准组织施工，爱护环境，按照XXXXXXXXXXXXXXX安办有关文明施工规定、要求进行文明施工。 4.2 施工总体安排 4.2.1 水平流水施工段
水平流水施工段以主体工程进行流水作业，以确保以最优化的劳动力配置、最优化的工序交叉顺利完工。 4.2.2 垂直施工段的划分
由于本工程楼层较低，主体结构断水后，适时进行验收，然后全面插入装饰装修作业。垂直施工段以自然层为单位依次施工。 4.2.3 单位子工程施工安排
在施工中，采取先土建结构，安装预埋后中间插入抹灰工程，最后进行内外装饰和门窗工程的施工顺序。 4.2.4 主要施工程序
根据该工程的特点，我们列出影响施工工期的几个主要原则性施工程序：
土方开挖→基础工程施工→主体安装预埋施工→屋面施工→主楼外装饰工程→室外附属工程及管网工程→全面清洁、竣工验收。
内装饰初抹顺序按照：天棚→墙面→地面的顺序进行。天棚在设备
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安装完成后才能最后封闭，楼地面装饰安排在墙、顶棚装饰完成后才能进行，内部装饰施工顺序还应根据房间的使用设备安装要求进行有机安排，使各工序施工顺序有效衔接，又有利于成品保护，外墙装饰完成后，安排总平面施工。
水电安装工程随主体结构进度安排预留、预埋，水电系统安装应及时插入跟进。
其余部分分项工程如填土、楼地面工程、室内装修等均在以上主要工序相应插入施工，不影响整体工期。
土方开挖 屋面防水 外墙装饰 主 体 底层框架砌砖墙，现浇构造柱圈梁、现浇板 基 础
基础工程 主体工程 回填土 地 梁 水落管 踢脚线 涂料、面砖 玻璃安装 散 水 室内地坪 内 抹 灰 门窗安装 屋面、装饰工程 第五章 工期及进度计划
5.1 总工期控制的指导思想
为确保施工顺利进行和工程质量，我们将精心组织、策划使施工穿插科学合理，施工顺序正常。杜绝现场施工应统筹安排而导致的杂乱无章、施工顺序倒错、成品保护不力、返工损失严重、工期拖延的现象。
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5.2 总工期分阶段分解
（以正式开工进行推算工期进度时间）
第六章 施工总平面布置
6.1 施工现场平面布置原则
本工程现场平面布置应考虑各种环境因素及施工需要，根据施工阶段的不同采取分阶段布置。同时进行综合考虑，优化处理，尽量减少材料的二次转运和临时用水用电线路的二次架设。其布置原则如下：
1、分阶段布置要与分阶段施工重点相适应； 2、优化布置、顺畅有序； 3、减少二次转运；
4、减少临时用水、用电线路的二次铺设； 5、充分考虑安全因素； 6、文明施工程度高。 6.2 场内交通组织
根据现场情况，施工现场比较充足。根据施工入口的位置分布情况，在拟建建筑以东面位置开设大门。施工场地内临时施工道路为钢筋、钢管、水泥、砂石等大宗材料及搅拌机等大型机械的进出场通道。
根据场地情况，入口处通道宽5m，其余通道不小于3.5m宽。入口处和主要通道采用砂夹卵石铺设，确保雨后不泥泞。通道线路必须保证场内交通的顺畅，不得在通道堆放机械、材料等。 6.3 施工临时用水和用电
施工用水由建设单位指定接口引出DN50供水主管并接通现场主要供水点。
施工现场地表雨水、施工污水进行有组织排放，在排放前必须经过三级沉淀。
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施工用电由建设单位指定接口并在现场设置配电房。
第七章 主要施工方法
7.1 基础 7.1.1 土方开挖
（一）土方开挖的技术参数：
1、开挖方式：根据本工程基础结构形式及地基状况，土方开挖采用挖掘机开挖，进行人工捡底修边。
2、深度：标高控制在基础设计底标高及符合设计地基持力层要求为准。
（二）排水及护壁措施
1、排水措施：开挖时，如遇地表水和少量地下水，采用明排水方法施工，再用小水泵排水。
2、护壁措施：本工程根据现场实际确定采用应急措施进行施工。在施工中如遇特殊情况，发生局部失稳，临时采用钢管、木枋支护或者采用砖护壁等加固措施。
（三）地基处理
本工程如发现下卧层有透镜体，须对地基加固处理，应与设计单位、建设单位和监理单位共同协商处理意见。
（四）安全措施
施工基础时堡坎四周边用钢管搭设1.2m高围护栏杆，相间刷红白色油漆，人员上下搭设跑道，为了防止地表水流入基槽，坡边浇筑混凝土封闭，并设置120mm高砖挡水带。
（五）土方施工中其它注意事项
1、基槽开挖时，地下水应降至基础垫层以下500mm。防止地表水进入基槽，保证基槽工安全，并防止对周边建筑物、道路及城市地下管线
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的不利影响。
2、基槽周边设排水系统，保证排水畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水，开挖的基槽边缘做好挡水线。
3、施工中设专人指挥机械生产及交通，并尽量避免在基槽边缘3m以内长期堆放重物，安排专人定时检查边坡，以确保安全。
4、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并清除和处理完毕。 5、按照施工安排顺序开挖，避免造成场地堆积过多土方，影响交通等。
6、挖土时，应将控制标高用楠竹片设于基壁上，以便随时检查开挖深度。
7、由于施工期间，为了防止地基挖开后，遭受雨水浸泡，影响地基承载力，施工前应留意天气状况。
8、土方开挖完毕，经验槽合格后，进行下道工序施工。 7.1.2 基础施工
（一）钢筋工程
钢筋原材料必须检验合格，成型钢筋尺寸符合规范要求。 钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工质量验收规范》和有关规定。钢筋保护层都采用与砼强度等级相同的50×50×35（长×宽×厚）C20细石砼垫块来保证，间距1200mm。
对于有双层钢筋网片的基础，为了保证上层钢筋的保护层厚度，采用铁马櫈进行支撑。基础预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况，必须按《建筑安装工程质量和检验评定标准》的规定，进行逐项评定验收。
（二）模板
桩基础完成后，严格按施工图和会审记录测量放线，放出基梁边框线及柱边框线，核对无误后支立边模；支模牢固后绑扎底板钢筋，固定
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绑扎墙柱钢筋，并用横筒锁定。
（三）基础砼
1、浇灌前应将模板内杂物清除干净并湿润模板，接头部位应用同级砼（清除石子）的砂浆，以保证接头密实。
2、基础砼应整体浇捣。在砼浇筑过程中，应有其它专业和工种跟班作业，检查钢筋是否出现偏差和位移，特别要重视竖向结构的保护层。
3、保证柱、墙钢筋位置的正确，不要因为浇捣砼而产生移位。 4、本工程独立柱基截面尺寸较大，安装模板时要对模板的支撑系统进行认真检查和加固，以避免独立柱基移位。
5、砼采用人工浇水养护，开始养护时间为终凝前，养护时间为7d。 7.2.4 土方回填
1、回填土应在基础验收后进行。
2、回填土采用蛙式打夯机进行，夯实遍数不少于4遍，回填应分层夯实，每层厚度控制在250mm以内，回填土的质量要求严格按设计规定执行，回填必须进行回填土的质量检验。
3、土方回填时，应在基础两边同时进行，土方使用坑槽边的预留的土方。
4、回填材料利用基槽开挖的预留土方，不得夹杂垃圾及有机物。 5、回填时，防止管道中心线位移或损坏，先在管道两侧人工填土夯实，并在管道两侧同时进行，到管顶500mm以上时，方可采用蛙式打夯机夯实。
6、回填夯实后，应按规范规定进行环刀取样检验。夯实后的干土质量密度合格率不小于90%。
7、回填土含水率应经测定，不宜过湿或过干。过干不易夯实，过湿容易造成“弹簧土”。如发现有“弹簧土”，应及时挖出，重新换土回填。 7.1.3 框架结构施工方案及方法
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本工为框架结构，室内隔墙为空心砖，女儿墙为Mu10页岩砖砌筑。其施工要点如下： （二）框架结构施工顺序
测量放线→搭架、扎墙、柱筋→支墙、柱模→浇墙、柱砼→安装梁、板模→扎梁、板钢筋→安装预埋→扎板负弯矩钢筋→浇梁、板砼→砼养护→砼达到强度后拆架、模。
1、钢筋工程
本工程钢筋加工采用现场制作 （1）钢筋的一般要求：
1钢筋加工的尺寸、开头、末端弯折度数、平直部分长度、弯曲直○
径、弧度等都必须严格符合设计和现行规范要求，钢筋采用HPB235级钢筋，HRB335级钢筋。钢筋进场除附出厂合格证和材质试验报告外，还必须送质检站试验室复验，合格者方可使用。钢筋放样后，必须严格按照规范、施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，以减少返工浪费，确保工程质量。
2受力钢筋接头采用焊接接头，受力钢筋的焊接接头位置应相互错○
开，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%。
3水平钢筋采用搭接焊，且注意钢筋接头不宜设在梁端、柱端等箍○
筋加密区范围。焊接接头的类型和质量应符合现行验收规范要求。钢筋纵模交叉时应首先保证柱、主梁钢筋的保护层厚度。梁柱外平时以柱筋位置为准，当低频缘主筋设置在柱筋内缘。
4梁与柱、柱与墙交叉处钢筋穿插稠密，应特别注意主筋净距及位○置。
5作为防雷要求的预埋件应与砼墙、柱及基础内的钢筋连通，被指○
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定的柱内钢筋焊接连通的数量不少于两根。
6现浇板钢筋绑扎应满足构造要求，短方向钢筋应置于下层，负弯○
矩筋的位置必须准确并绑扎牢固，板筋绑扎好后应垫上砼垫块，严格控制现浇板筋的保护层厚度。
7预留孔洞和预埋铁件的设置必须在绑扎钢筋同期配合安装项目认○
真完成，当预留开洞孔径≤300mm时，可将钢筋绕过洞口，当孔径≥300mm时，周边应配置加强钢筋，每边加强钢筋的面积应≥被切断钢筋面积的1/2，且不少于2Φ10。
2、柱钢筋的绑扎： （1）工艺流程：
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。 （2）套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
（3）搭接绑扎竖向受力筋：
柱竖向钢筋的位置固定布置在梁下口200mm和梁上500mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。如下图：
柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按03G101-1采用。
（4）箍筋间距线：
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 （5）柱箍筋绑扎
1按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑○
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扎，宜采用缠扣绑扎。
2箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍○
筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
3箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 ○
4柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直○
径）。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。
5柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合○
设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
6柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在○
柱竖筋外皮上，间距一般1000mm（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
3、墙体钢筋绑扎： （1）墙体钢筋绑扎顺序：
先绑扎墙体竖向筋，再绑墙体水平筋，并用“S”钢筋将内外网筋固定起来。
（2）划钢筋位置线：先按施工图设计尺寸标出间距、范围，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线），经校对正确后再摆放钢筋进行绑扎。
（3）在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理。
（4）先绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，
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所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
（5）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
（6）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。
（7）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 （8）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
（9）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入墙体深度，墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
（10）配合其它工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。
4、梁钢筋绑扎： （1）工艺流程 1模内绑扎： ○
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑
2模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）○：
画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎
（2）绑扎施工
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1在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 ○
2先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间○
距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
3框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间○
节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
4绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 ○
5箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直○
部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d
6梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接○
处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
7在主次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡）○，保证保护层的厚度，其间距不大于1000mm，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
8梁筋的搭接： ○
梁的受力钢筋直径等于或大于16mm时，宜采用焊接接头，小于16mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不大于50%。
5、板钢筋绑扎：
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《XXXX商住楼施工组织设计》
（1）工艺流程：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋 （2）绑扎施工：
1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 ○
2按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、○
预留孔等及时配合安装。
3板带梁应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 ○
4绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部○
绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马櫈，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5板的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢，○中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。
绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差如下表规定：
项 目 网的长、宽 网眼尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 6在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.2×1.2m。垫块的厚度等于保○
护层厚度，应满足设计要求。如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
6、楼梯钢筋绑扎：
（1）工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 （2）绑扎施工：
1在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 ○
2根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，○
每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
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《XXXX商住楼施工组织设计》
3底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接○
头数量和位置均要符合施工规范的规定。
7、应注意的质量问题：
（1）本工程为钢筋砼框架结构，钢筋规格多、配筋密集，应高度重视。对交汇梁多的节点，要根据施工图并和模板班组紧密配合，确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁、箍筋应按设计要求在加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工时特别注意对照图纸进行核查。
（2）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
（3）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项项 目 次 1 网的长度、宽度 2 3 4 5 6 7 8 9
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允许偏差检验方法 （mm） ±10 钢尺检查 钢尺量连续三档，取其最网眼尺寸 ±20 大值 骨架的宽度、高度 ±5 钢尺检查 骨架的长度 ±10 间 距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，受力钢筋 取最大值 排 距 ±5 绑扎箍筋、横向钢筋间钢尺量连续三档，取其最±20 距 大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 中心线位移 5 预埋件 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 基 础 ±10 保护层 梁、柱 ±5 钢尺检查 厚 度 墙、板 ±3 《XXXX商住楼施工组织设计》
（4）梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 （5）箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
（6）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。 （7）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。 （8）绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调查，防止板筋不顺直，位置不准。
（9）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
（10）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
（11）每层框架梁、柱钢筋绑扎安装后，按设计要求规定埋入构造柱钢筋与砌体拉结钢筋。
（12）钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》和有关规定。
（13）为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩踏，搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。 （二）模板工程 1、模板的选择： （1）柱模：
柱模采用木模散拼散拆，柱箍采用钢管架，箍间距0.5~0.8m，因柱子浇筑速度较快，则柱模承受较大侧压力而易变形。为此柱下部可以根据实际情况增设钢筋对拉杆或拉片。
（2）梁、板模：
梁模采用木模板及木模散拼散拆，板模采用10mm厚竹胶板，下垫55×100背枋间距150mm，或满铺55×100木板。板下钢管立杆间距
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800~1200，梁下立杆间距700mm，承重架纵横水平杆间距1200mm。为防止梁模变形，对高度800梁侧分设置扁铁拉片，水平间距750mm，沿梁高每500设置一道。
（3）楼梯和异型部位用木模。 2、模板的制作：
模板的制作设专人负责放样及设计加工，模板的制作按墙、柱尺寸制作，并考虑墙、柱施工中易出现的下部“穿裙子”、上部“缩颈”的通道现象。柱、梁关模实现外拉内撑合理受力效果，应特别注意模板接缝宽度控制，平整度、刚度、稳定性等控制。模板工程是结构施工的龙头工序。施工时有以下几方面具体要求：
（1）模板板面平整度允许偏差为3mm。
（2）模板高度允许偏差为+3、-5mm；宽度0、-1mm。 （3）对角线长允许偏差±5mm。
（4）模板翘曲允许偏差为1/1000对角线长度。 （5）孔眼位置中心偏差2mm。
（6）内外角应保证垂直平整、无弯曲。
模板制作完成后，经专人检查验收合格，方准现场使用。 3、模板的安装：
（1）柱距柱脚和顶200处，纵横两个方向焊φ12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸和钢筋位置。柱箍竖向间距不大于500。柱中部可加对拉螺杆，间距500和加设钢管支顶。
（2）柱模板安装前，必须系统抄平、打砂浆标志，疤块其下口位置应用水泥砂浆灌缝、护脚，以防止墙、柱脚漏浆而“烂根”。
（3）梁、板模板安装前，应用φ48×3.5钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺模板和木楞等。平行于梁断面方向立柱间距为梁高700以内，立柱间距不大于900；梁高700~1300时，立柱间距不大于700；
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板支撑立柱间距为：板厚150mm以内，立柱间距不大于1000，板厚200时，立柱间距不大于800。
（4）梁板起拱按规范1/1000梁跨度进行。 4、模板的拆除：
（1）梁板底模：当跨度小于8m时，混凝土强度达到设计强度的75%即可拆模；当跨度大于8m时，混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除。悬挑构件，当跨度大于2m时，强度达到75%时可以拆模；跨度大于2m时，强度达到100%时方可拆模。其余构件拆模时间按规范要求进行。
（2）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除。
（3）多层楼板模板的支撑架，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板支撑架不得拆除，再下一层楼板模板的支撑架可拆除一部分。
（4）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部使用荷载。
（5）拆完后的模板，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。 7.2 砼工程
本工程主体结构施工采用现场搅拌砼，严格按砼等级试配比例计量，设置2台强制式搅拌机用于混凝土与砂浆的搅拌。
1、浇灌方案：
砼从建筑物的一端向另一端平行推进，平面不留施工缝，要保证砼连续施工。墙、柱、板砼不同等级时，应先浇墙、柱节点处砼，即先高标号后低标号的原则浇筑砼，以保证高等级砼的结构断面，同时要求低等级砼与高等级砼接缝时间控制在2h以内。
2、砼浇灌的基本要求：
（1）浇灌前应将模板内杂物清除干净并湿润模板，接头部位应用同
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级砼（清除石子）的砂浆，以保证接头密实。
（2）在砼浇筑过程中，应有其它专业和工种跟班作业，检查钢筋是否出现偏差和位移，特别要重视竖向结构的保护层和板，雨蓬结构负弯矩部分钢筋位置准确，并严密监视模板架子承载情况。
（3）加强关键部位振捣，振捣以快插慢拔，表面出浆为佳，以防欠振、漏振和超振。
（4）施工缝处理应将松石和浮浆清除，用清水冲洗后，加同配比的砂浆铺垫于接头，以保证接缝严密。
（5）当浇筑柱梁及次梁交叉处的砼时，一般钢筋密集，特别是上部负钢筋又粗又多，为防止砼下料困难，必要时这一部分改用同标号的细石砼进行浇筑。
（6）在板面进行砼浇筑施工时，应架设马櫈支架，可防止楼板面负弯矩钢筋被踩踏而发生变位。马櫈应每隔900设置φ16钢筋马櫈。
（7）砼采用人工浇水养护，开始养护时间为终凝前夕，养护时间为7d。
（8）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
3、砼的振捣：
砼浇筑厚度控制在50cm，砼上层浇筑间隙控制在3h以内，砼采取辐射形式随砼流淌面追踪振捣，两根主振动棒承担砼落料中心范围振捣，4根以上振动棒完成流淌面的振捣，振动时做到：快插慢拔，在振捣过程中，振动棒上下略有抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间一般为25秒。振捣质量控制重点是不漏振，平面上振幅半径接好，上层振捣必须插入末凝结的已浇层5cm左右，以排除气泡，消除两层之间的接缝。
4、砼的养护：
为了保证已浇好的砼在规定龄期内达到设计强度等级，并防止产生
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收缩裂缝，对砼应认真养护。
浇筑完毕，应根据具体情况及时进行养护，一般养护不少于7d，浇水养护每天2~4次，以保持砼表面湿润为宜。除此之外，还应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）执行。同时，还应根据季节、温度及是否掺有外加剂分别采取相应措施。
5、砼的强度检验：
砼浇筑过程中，现场应派专人按有关规定取样作试件。 通过对砼试件的试验，依据试验数据判别砼的强度等级和质量。 7.3 框架填充墙施工
本工程填充墙采用空心砖，用混合砂浆砌筑。 1、材料的要求：
（1）对于进场的砌块应有检验合格证，合格证包括：生产厂名、砖的品种、规格、强度等级和生产日期。砖产品龄期应超过28d。
（2）砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
（3）砌筑砂浆采用水泥、混合砂浆，应具有足够的强度和良好的和易性。
2、施工准备：
在砼工程施工时，在砌体与砼柱墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm预埋2φ6钢筋或预埋-100×120×6铁件。
（1）将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。
（2）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。 3、砌筑形式： （1）用混合砂浆砌筑。
（2）侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊要求时，孔洞也可呈垂直方
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向。
（3）采用全顺侧砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。 4、砌筑要点：
（1）砌筑前，应先根据砖墙的轴线标高进行核对，开始砌筑时先要进行试摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时，应注意门窗位置对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一面墙上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。
（2）砌砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后砌筑，当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。
（3）砌砖时，必须先拉准线，砌块依准线砌筑，为了提高砖墙体砌筑质量，提高平整度，并使砖墙两面均平整，以减少抹灰厚度，可以采用双面挂线，对内外墙面平整度进行双控。
（4）砌筑时采用“三一”砌筑法。即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌体采用“一顺一丁”的方法进行组砌。
（5）烧结普通砖、空心砖块水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，但不小于8mm，也不应大于12mm。
（6）水平灰缝的砂浆饱满度不应低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。
（7）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。若确实需要开凿，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩切预留槽的方法。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
（8）砌筑工程应与其它工程如安装门窗预埋钢固件、各种管道预埋等仔细并巧妙地结合协调。
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（9）应坚固地将墙互相连接与砼柱墙相互连接，完全将锚固筋埋入砌筑砂浆中。
（10）应经常检查脚手架是否足够牢固，支撑是否牢靠，连接是否安全。
（11）转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜样，斜样的长度不应小于高度的2/3。
（12）宽度小于1m的间隔，应选用整砖砌筑。
（13）对门窗洞口两侧18cm和转角处43cm范围内，梁下部及左右各50cm的范围内、宽度小于1m的窗间墙不留置脚手眼。
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 （14）砖墙相邻工作段的高度，不得超过一个楼层的高度工作段的分段位置高在墙体变形缝处。
（15）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
（16）断砖应分散使用于外墙内侧，不得集中使用，也不应使用于外墙外侧。
（17）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 7.4 屋面防水工程
一、卷材防水施工前准备工作
1、防水工程施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造和技术要求。
2、施工负责人向班组进行技术交底工作。
3、防水层所用材料有质量证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格品。
4、进行基层清理，检查找平层施工质量是否满足施工要求。
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二、作业条件
1、铺贴防水层的基层（如保温层、找平层等）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光，阴阳角处应做成圆弧或钝角。
2、所有伸出结构的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。
3、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
4、突出结构的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。
5、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，要检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。
三、施工操作工艺 1、清理基层
（1）先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。
（2）基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。
2、涂刷底胶
卷材底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷太薄而露底，也不得涂刷过多而底胶。搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。
基层表面涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面弯道根部等节点部位，这些部位有增强层时应
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用接缝胶粘剂。
（1）涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止卷材起鼓、脱落，增强涂刷与基层的粘结，避免卷材层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。
（2）涂刷时先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15- 0.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感为粘时，即可进行下道工序。
3、卷材铺贴
涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。
铺贴时应对准已弹好的粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。
每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30-40kg），使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧边移动，做到排气彻底。
平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角、由下往上粘贴卷材，粘贴时勿拉紧，轻轻沿转角压紧密实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时从上往下进行。
卷材铺好压贴后，将搭接部位结合面清除干净，用棉纱粘少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象，然后用手持辊顺边认真滚压一遍，使其粘接牢固。搭接缝全部粘贴后，封口要用密封材料封严，密封时严缝刮涂，不留留有缺口，密封宽度不应小于10mm。
4、材料要求
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本工程均选防水卷材，其质量要求见下表： 项 目 折 痕 杂 质 胶 块 缺 胶 5、施工注意事项
（1）雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。 （2）夏季施工时，屋面如有漏水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。
（3）卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。 （4）在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺干、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、落水口、屋脊等部位应加铺卷材铺加层。
（5）卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，不允许有翘边、脱层现象。所有防水卷材进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。
（6）不允许穿带钉子的鞋进场。
（7）竣工的防水层不准堆其他材料，以免损坏防水层。
（8）防水层做完后应作蓄水检查，蓄水深度20-30mm，24h内无渗漏为合格，之后方可进行下道工序。
（9）屋顶的坡度应严格按施工图要求找，泛水、雨水口及雨水管口在施工中应采取措施妥加保护，严禁杂物落入雨水管内，室内暗雨水管应作闭水试验，作好记录，合格后方可封闭。
四、质量标准
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质 量 要 求 每卷不超过2处，总长不超过20mm 大于0.5mm，颗粒不允许 每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2 每卷不超过6处，每处不大于7mm，深度不超过本身厚度30% 《XXXX商住楼施工组织设计》
1、主控项目
（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。
（2）卷材防水层不得有渗漏和积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。
2、一般项目
（1）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。
（2）卷材的铺贴方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为－10mm。检验方法：观察和尺量检查。
五、成品保护
1、施工人员必须穿软底鞋在工作面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材划破。
2、防水卷材施工完后，应及时做保护层，减少不必要的返修。 3、卷材防水层施工时，不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。 4、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。 5、穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。
六、安全措施
1、防水材料均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。
2、施工操作人员应戴防护手套。 七、防水验收
防水验收有如下要求：不得有积水现象，管道安装后作闭水试验，防水层粘结牢固，无皱折、气泡、孔洞、起壳翘边等现象，各种检查记
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录及产品质量证明文件要齐全。 7.5 装饰工程施工方案
本工程楼地面为水泥砂浆楼地面、地砖楼地面，墙面为混合砂浆抹灰面和混合砂浆刷乳胶漆，外墙采用外墙面砖粘贴施工。 7.5.1 内墙装饰工程
一、内墙面、天棚抹灰： 1、内墙抹混合砂浆 施工工艺：
基层处理→贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底灰→修抹预留孔洞等→抹面灰。
墙面抹灰应根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度（但最少不应小于7mm）,再严格按照操作规程进行抹灰。保证墙面抹灰质量的关键是作好基层处理，现对不同材料的墙体基层分述如下：
应将砼墙表面突出部分剔平，墙体脚手架孔补砌，对局部蜂窝、麻面等部位应剔到实处，然后再用1:3混合砂浆分层补平，并把外露钢筋头等割除，将基层表面的灰尘、污垢、油渍、隔离剂等清除冲洗干净。对木模施工的砼表面还应凿毛，再浇水湿润。对表面很光滑的砼基层也可作如下处理：即先将表面尘土、污垢清扫干净，再用10%火碱水将墙面的脱模剂及油污刷掉，并用清水将碱液冲净，晾干。然后将1:1水泥细砂浆（内掺水重量20%的107胶）用喷浆机喷或用扫帚将砂甩到墙上，其喷、甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到混合砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。基层处理并浇水湿润后，抹灰前应刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底灰。
2、天棚抹灰 （1）施工工艺：
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《XXXX商住楼施工组织设计》
基层处理→弹水平基准线→抹底灰→抹中层灰→抹面层灰。
（2）基层处理：
1先铲除松动石子，用混合砂浆填补蜂窝麻面 ○
2剔平表面明显凸出的砼。 ○
3清除隔离剂：当隔离剂为滑石粉等粉状物时，应先用钢丝刷刷掉，○
再用清水冲洗。当隔离剂为油脂类时，应先用10%碱溶液冲洗干净后，再用水冲洗干净
4光滑的砼表面，应先凿毛或撒水泥砂浆。 ○
5抹灰前1天，将基层清扫干净并喷水润湿。 ○
6弹水平基准线时根据室内标高，在距顶棚表面50cm处的四周墙面○弹一水平线。
7抹底层灰应在刷完107胶水泥浆后进行，抹时用力挤压，并随手○抹灰刮糙面。
8待底层砂浆凝结后，即开始抹中层砂浆，先从天棚角开始，上灰○
后反复抹压，并应使用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹使中层砂浆表面平整而粗糙。
9待中层砂浆凝结后，抹面层灰，应两遍成活，抹面层灰应压实、○
抹平，并应用铁抹抹光。 7.5.2 外墙饰面砖
1、准备阶段：
（1）基层已经处理完毕，脚手架采用主体施工时搭设的外脚手架。 （2）材料供应：根据设计要求选择优质饰面砖，其几何尺寸颜色、强度均符合优等品要求，供应数量略高于实际计算用量。
2、工艺流程：
基层处理→抹底灰→弹线预排→作灰饼→面砖粘贴→勾缝→清洗。
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3、施工要点
施工前，应先对建筑进行检查，特别是窗口位置及建筑物大角的垂直度，如有不符合要求的应及时调整处理。
（1）基层表面应平整湿润，并涂抹1:3水泥砂浆找平层。面砖镶贴前，应在清水中浸泡2-3小时，阴干备用，底子灰抹好后1-2天方可进行镶贴。
（2）镶贴前应找好规矩，用水平尺找正，校核方正，标好纵横皮数和镶贴块数，画出皮数杆，进行预排。预排合格后，方可正式粘贴。
（3）粘贴饰面砖必须按弹线和标志进行，皮数杆从上往下逐层粘贴。 （4）铺贴时，应将结合层砂浆直接铺满在面砖背面，逐块进行粘贴，不得在砖口处塞灰，以免出现空鼓现象。贴到上口须成一线，每层砖缝应横平竖直。
（5）面砖贴完后，用清水或棉丝清洗干净，用同色水泥浆擦缝。 7.5.3 楼地面施工
一、地砖楼面 1、作业条件：
（1）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。
（2）基层已施工完成，已弹出控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
（3）地砖应先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有暗痕、裂纹、掉角和表面上有缺楞等缺陷的砖应予剔除。
（4）地砖应在使用前一天浸泡，但用前不得有明水。
（5）对有复杂图案要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
（6）厨房、卫生间做地砖面层前，应按现行《建筑工程地面施工及
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验收规范》增做一层防水层，同时按设计要求卫生间加做一步四涂橡胶沥青防水层周边600高。
2、工艺流程：
结构层→水泥砂浆结合层一道→25厚1:2.5水泥砂浆找平层→20厚1:2.5干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥并洒清水适量→地砖面层→水泥浆擦缝。
3、基层清理：
将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。基层上的凹处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。
4、水泥砂浆打底：
按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。卫生间应由四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度，或按0.5~1%找坡。冲筋厚度不小于20mm。
做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一道水灰比为0.4~0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。
用于抹找平层的水泥浆，配合比宜为1:3~4（体积比，下同）用机械搅拌均匀，稠度尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杆刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛；如厚度超过20mm，应分两遍成活。
5、找规矩、弹线：
找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1.2Mpa后，可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。
弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调
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整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵模控制线，纵模方格一般按3~4块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。
6、铺砖：
每次铺贴砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一遍，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:2~2.5，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10mm，砂浆应随拌随用。
铺砖应先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖（或斜砖），找好规矩（位置及标高）以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，对好花形纹路，直至与墙面四周合拢为止。
铺砖可采取在底灰（找平层）上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘砂浆，厚度不小于10mm，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制标高。
7、拨缝、调整：
将已铺好的砖块拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实。如有坏砖及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴宽度宜为5~10mm。
8、勾缝、擦缝：
勾缝、擦缝应在24h内进行，用1:1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁，并在凝结前清除表面砂浆。缝的深度宜为砖厚的1/3。
待勾缝砂浆终凝后，应经面层清洗干净，铺贴锯末，浇水养护7d。 9、成品保护：
（1）在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在
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其上走动和进行其它工序。
（2）在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
（3）混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。不得存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
第八章 质量控制及保证措施
8.1 工程质量的管理保证措施
一、质量方针与目标 1、质量方针
我公司的质量方针为：“科技兴业、质量创优；顾客至上，诚信守约。” 2、质量目标
我公司将充分发挥公司质量监督和保证体系的作用。必保单位工程竣工一次交验合格率100%，各分部分项工程，确保质量“一次性验收合格，并达到优良标准”。
二、公司质量管理体系
1、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以经理为负责人、公司技术负责人为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。
2、公司派遣的质量专职人员代表公司经理和技术负责人对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，严格检查，严把每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。为确保
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质量监督管理工作的公正，质量检查小组在行政上与项目保持相对独立，由公司派驻现场，经济分配上与项目脱钩。
三、质量管理制度
为了保证工程施工质量，公司建立健全了公司质量管理制度，在施工中严格执行，确保工程质量。
1、技术交底制度
项目经理部在施工中严格执行技术交底制度，对每个分部工程分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。
2、材料、成品、半成品的验证和进场验收制度
材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。
3、工程计量保证制度
（1）按照二级计量管理，严格执行公司的计量检查网络。 （2）砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业技术员按照规范要求提出取样计划，由试验员取样送实验室检验，不合格者不得使用。
（3）混凝土应严格按照设计配合比进行投料。
（4）现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。 （5）经纬仪、水准仪、台称、卷尺等计量工具必须按规定送法定单位检校。
4、施工工序的“三检”制度
施工过程中应严格坚持“自检、互检、专职检验”制度，并做好文字记录。作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接上由质量员、专业工程师、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。
5、质量否决制度
施工过程中若发现不合格的分部、分项工程应坚决进行返工，不合
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格的施工工序不准转入下道工序，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决权制度。
6、施工人员持证上岗制度
（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。 （2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。
7、进行多层次的质量检查制度
（1）项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收，对不合格产品坚决返工。
（2）公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。
8、推行样板间、样板层制度
（1）为确保工程质量达到优良标准，充分体现设计意图，在装饰装修工程施工中先作样板间、样板层的，并请设计、发包人、监理单位共同进行评定。
（2）样板确认后，大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工和验收。
9、建立质量奖惩制度
为保证建设工程质量，项目部将工程质量责任细化，明确到项目部成员及班组，并建立健全质量奖惩制度，对质量责任人奖优罚劣，鞭策和调动项目参建人员的责任心，共同把工程质量搞好，有效地控制工程建设质量，达到制定的质量目标。
四、技术管理工作中的质量控制措施 1、隐蔽验收
凡属隐蔽工程，必须经质量监督站、建设单位及监理工程师等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。
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2、技术复核
（1）项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。
（2）重要工序的施工应进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程，经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量员进行施测后，专业工程师、质量员进行复核，经复核合格后用于施工控制。
（3）重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由发包人、监理单位、设计院、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。
（4）重要项目进行复查校核，以避免发生重大差错。复核的内容除按标准规定外，一般在分项工程正式施工前。
3、关键过程及特殊点控制
关键过程及特殊过程控制点
项项 目 次 内 容 控 制 方 法 设控制点，测量资料及成果，必测量定建筑物的定位、标高、垂1 须有包括发包人、监理在内的互位 直度控制、结构放样。 相验证。 地基开挖到设计要求的标地基验设停止点，须经设计、勘察、监2 高或持力层后，在基础施槽 理、质检等会验签证。 工前要签认。 对钢筋的材质、规格、数钢筋对设控制点，有关项须经验证，其3 量、布置方式以及对焊的焊配料 中对焊必须按规定执行。 控制。 砼试配取工程实样作砼试配，投设控制点，试配按规定搅拌后随4 投料搅料前检查骨料的符合性，机抽取，做试块。 拌 测含水率，调整水灰比。 已完工程被隐蔽或覆盖进设停止点，监理、质检等部门没隐蔽验入下一道工序之前要作验5 有一致认可之前不得隐蔽，按规收 查，合格方才能进入下道定办理隐蔽验收记录。 工序施工。 避雷接按设计要求的方式做好接设控制点检验其做法及布置以及6 地 地 测定接地电阻值、业主/监理旁站
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记录。 电气线按设计要求埋设（安装）投控制点、引出线用万能表检查，7 路 好确保线路畅通 并作记录。 包括钢筋竖向焊接，按工对施工能力进行鉴定，设控制点，焊接作8 艺规程或工艺考证成果操对操作过程的工艺参数及成果，业 作。 作检查、检验。 包括结构自防水及防水作防水工对施工能力进行鉴定，设控制点，9 业按设计要求工艺规程作程 对操作过程的工艺。 业 对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、雨季施对雨季施工时采取特殊的10 检验、编制详细的冬、雨季施工工 作业方法，确保工程质量 措施，并设监证点，实行旁站，监督检查。 8.2 主体（结构）质量控制措施 一、结构施工测量控制措施
为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内，施工中应严格进行控制。 1、测控管理
工程项目部配置丰富经验的专职测量员，负责轴线的投测及标高的控制，同时由项目负责人会同责任工长、质量员进行复测并做好纪录。
施工中的测置仪器必须按时送检，不合格的测量器具一律不准使用。对施工现场所用的的测置设备，由测量员填写《测量设备明细台帐》和《测量设备周检计划》，按规定送测最设施进行复检。复检合格的设备实行三包管理（绿色：合格证；黄色：准用证；红色：停用证。）
2、标高的测控
（1）±0.00以下标高的测控：
在基坑开挖过程中，将标高引测至基坑内四周水准桩上。 （2）±0.00以上标高的测控：
各施工层的标高控制均以±0.00相对标高为准作标高传递，用钢卷尺从零米标高处量出各楼层的标高，用水准仪测定各楼层的施工平整度。
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标高测量允许误差为：每层不超过±3mm，建筑物整个高度不超过±15mm；标高施工允许误差为：每层不超过±10mm，建筑物整个高度不超过30mm。
3、垂直度控制
采用外控法测量方案：将四廊轴线延长到建筑物的总高度以外或附近的团定建筑物上，建立延长线桩；以南层轴线为准，向上逐层投测；在各施工层，以投测的四大角轴线，测定其它轴线。
垂直度控制测量误差为：层间不超过±3mm，建筑物全高不超过±15mm，施工误差为层间不超过8mm，建筑物全高不超过30mm。
二、土方回填的质量控制措施
1、士方工程施工要求专人负责指挥，土方不得超挖、欠挖，测量人员随时对标高过行复核、控制。基坑挖土接近基底设汁标高时，宜在地基上部预留150～300mm土层，待下一工序开始前挖除。验槽后，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长。避免地表水直接流入坑内。
2、挖出的士方及时清运出场。
3、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如果有地下水或滞水带必须经过排水后再进行回填。
4、土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺上厚度不大于250mm。；土料和含水率脱符合规定。
5、土方回填密实度按照抽样检查。
6、土方回填应在混凝士结构达到一定强度后进行。回填应对称进行，避免在结构单侧临时堆积大量士方或材料、设备等重物。
三、主体砌筑工程质量控制措施 1、材料控制
（1）砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂
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《XXXX商住楼施工组织设计》
等掺量的方法来改善砂浆和易性。
（2）严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮挣，与新砂浆混在一起用。
（3）拌制砂应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。
（4）砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以50~70mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用，水泥砂浆应在熟排后3h内用完，不得隔夜使用。
（5）严禁干砖上墙，砌筑前1～2天应将砖浇湿，砌筑时保证砖有足够的含水率。
2、施工过程控制
（1）采用“三一砌砖法”，即一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。 （2）砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。
（3）砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。
（4）砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时，拉通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌。砂浆饱满度必须达到85％以土。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬橙，交错搭砌，上下砌块相互错缝搭砌。
（5）在砌筑前，要根据砌块表面情况，用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。
（6）抹灰前，对墙面的污斑、油、尘土等污物用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理墙壁面。在抹灰前l~2d视天气情况，适当浇水润湿墙面。
（7）抹灰前检查墙面平整度，把凸出墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，好镶嵌密实，凹进墙面较大处，缺损部位或深度过大的缝隙，提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩或局
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部起壳。
四、钢筋工程质量控 1、钢筋原材料的检验
钢筋进场时应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。
外观检查：从每批钢筋中抽取5％进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸的允许偏差。
力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冲弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中子，另取双倍数最的试样更作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
2、钢筋加工
钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，现场制作钢筋加工的定型卡具用以控制钢筋尺寸。
3、钢筋绑扎
钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。 （1）钢筋绑扎接头规定 部 位 搭接长度术端距弯折处 受拉区 受压区 搭接处
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技 术 规 定 不小于直径10倍，接头不宜于最大弯折处 Ⅰ级钢筋末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端可不做弯钩 ＞φ12的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为35d 应在中心和两端扎牢 《XXXX商住楼施工组织设计》
五、模板工程质量控制措施
模板控制要点
序号 控 制 措 施 1、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模； 2、构造柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确； 3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确； 4、根据砼结构特点，对模板进行设计，以保证模板及其支架有足够强度、刚度和稳定性； 轴线偏位控1 5、砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进制 行认真检查、复核，发现问题及时处理； 6、砼浇捣时要均匀，对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内； 7、浇筑砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形； 8、模板上口必须有临时支撑，以保证砼浇捣时梁、墙上口宽度。 1、每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平； 标高偏差的2 2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工； 控制 3、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 1、在封模前，将模内垃圾清除干净； 模内清理不2、构造柱根部的拐角、接头处留清扫孔，模内垃3 符合要求防圾清除完毕后，及时将清扫口处封模； 治 3、钢筋绑扎完毕，用压力水清除模内垃圾。 六、砼质量控制措施措施 1、原材料：砼所用砂、石、水泥，严格遵照图家施工验收规范、标准、检验、验收、取样，由生产部、材料部核查备料惰况。
2、试块制作：实验工按规范要求在现场分别取样制作试块，取样数量按砼台班和方量计算。
3、严格对上道工序进行“三检”（自检、互检、专检），钢筋、模板质量达到优良后方可浇筑。
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控制要点 《XXXX商住楼施工组织设计》
4、执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。
5、浇筑表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，将模板充分湿润和冲洗干净，但不得积水。
6、浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实， 以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。
7、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。
8、制定严格浇筑方案，施工浇筑过程准时、有条不紊的进行。 8.3 保证装饰施工质量的技术措施
一、墙面 1、总体要求
（1）天棚应粘结牢固，无歪斜缺棱掉角和裂缝空鼓缺陷。块材料粘结前先进行排板设计反复调校，待设备安装就位后才能安装面板。
为了确保施工质量，应严格控制天棚底缘线，使天棚底标高平顺一致。整体顶棚面平面美观，棚顶周边装饰线条顺直匀称，清晰美观。抹灰顶棚，应严格抹灰工序，做好板底清理，打好底操平疤饼，先刮底灰，再分层上灰抹平，待基层平整无空裂，喷涂均匀又美观。
（2）凡带色彩的内外墙面料均应做到表面平整、洁净，颜色、光泽协调一致，无变色现象。
（3）对块材墙面应做到接缝应嵌填密实，平整、宽窄一致，颜色均匀，阴阳角部位砖作45°角粘贴，非整砖的使用部位适当。
在块材墙面施工时，必须做好基层施工，保证基层的施工质量，然
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《XXXX商住楼施工组织设计》
后根据不同块材的施工工艺要求，作出施工操作细则或作业指导书，以确保施工墙面工程质量的优良。
2、室内墙面及阴阳角处理措施
初装抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正和顺直，出现风裂，个别还产生爆灰现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：
（1）重视原材料的质量，充分保证灰膏的熟化时间，一般不少于30d。 （2）重视底糙的质最，在底糙施工过程中，先在墙上在设置标筋，阳角采取与糙面平的第一次水泥浆护角，然后分层刮糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴角用阴角尺处理方正、顺直。
（3）面层施工，先在阳角处采用二次护角，然后上面层，控制好每遍的收光时间；在收光完成后对阴角用阴角尺再作一次精处理，阳角的二次护角可大大改善掉角现象：底糙良好的平整度，使得面层的厚度较易控制，收光时间易掌握，风裂现象也可大大减少，阴角经过二次处理后观感效果比较理想。
3、天棚
抹灰顶棚，应严格抹灰工序，做好板底清理，打好底操平疤饼，先刮底灰，再分层上灰抹平，待基层平整无空裂，喷涂均匀又美观。
4、块材墙面
在块材墙面施工时，必须做好基层施工，保证基层的施工质量，然后根据不同块材的施工。工艺要求，作出施工操作细则或作业指导书，以确保施工墙面工程质量的优良。对于面砖墙而施工，施工前应润湿贴面砖，在施工部位排砖试贴，控制好水平起贴线和阴阳角拼块，施工中面砖应满粘满贴，特别要注意而砖边角处的饱满度，施工完毕应及时浆缝，洁扫表面粘灰和污物，以确保面砖表面垂直平整，拼缝横平竖直，无空豉裂纹，阴阳角顺直，表面清洁美观，质量良好。
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二、楼地面工程
1、楼地面所用材料进场时必须持有产品合格证，使用的水泥应为大厂水泥，使用前均应先作出样板间，全面对产品质量、施工精度作出评价，符合要求后才能大面积施工。对于块材地砖要事前进行几何尺寸、色差的筛选，次品材料绝不能使用。
2、块材装饰楼（地）面施工，必须抓好基层清理，保证找平层平整，表机粗糙，牢实干净。铺贴面层时，应先行分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰应用干硬性水泥砂浆，平整度控制应采用拉线法，边铺边压实、拨缝，勾缝补平，铺帖块材应分间分段进行，底浆终凝后应及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到感观好的质量效果，又能满足使用功能要求。有防水要求的房间还应做闭水试验。
三、成品保护
成品保护是质量管理不可忽视的一个环节，在装饰工程中尤为重要。 l、外墙装饰开始后，不准在墙上泼污水，脚手上不准向下倒水、倒垃圾，室内不准向窗外倒水和抛垃圾，操作人员严格做到道道工序落手清、天天清，不使贴好的面砖污染。
2、要及时滴擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
3、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
4、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
5、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
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6、外墙施工工序采取自上而下，拆脚子架前组织力量进行全面检查。拆架子时注意不要碰撞墙而。
7、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
这些要求不仅要向全体施工人员交待清楚，而且要利用各种场合反复宣传。同时，平时要加强检查督促，做好成品保护工作。
第九章 质量回访及保修
自工程竣工验收交付使用，严格执行建筑工程质量回访及保修制度，树立“用户至上”的思想。 9.1 质量回访
在保修期内，由施工企业的领导带领有关人员组成工程质量回访小组，向用户征求对工程质量的意见，并深入了解实际使用效果，从中发现工程质量存在的问题，分析原因，及时研究改进措施。 9.2 保修措施
根据回访结果，如属于施工原因造成的质量问题，施工单位要实行无偿保修制度。如属于设计或使用不当造成的质量问题，施工单位应协助建设单位解决并提供技术服务。 9.3 调查与分析
通过对工程的实际检查和认真听取用户对工程质量的意见，在此基础上综合分析各方面的意见和建议，进一步提高工程质量。
第十章 工程技术档案资料管理
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1、认真贯彻执行国家和四川省计委、档案局及省建委成都市建委关于档案资料管理的通知规定，对从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等，作到规范和标准，使档案资料能够在工程竣工后，准确反映出工程情况可靠的依据。
2、公司主管生产经理和技术负责人负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检、督促，确保档案资料的完整、准确。
3、工程施工的技术资料，土建和安装均应同建设单位、监理单位、设计单位、质检站、建材生产厂家等，应密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。
4、项目工程师负责指导内业人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚、图样清晰。施工中，对隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理和签字；分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业逐项检查填表后，经工程负责人签字，做到工程竣工验收与分部分项同步进行，并按XXXXXXXXXXXXXXX城建档案局管理备案，交有关部门审核。
第十一章 保证安全生产的措施
11.1 安全目标
在整个施工期间，安全防护检查达标98％以上，年度轻伤率不超过2‰，杜绝火灾事故的发生，无重大伤亡事故。 11.2 安全检查依据
国家和建设部颁发的规范、标准及地方标准。主要有： 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
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2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。 3、《起重机械安全规程》（GB6067-85）。
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JCJ130-2001）。 11.3 安全管理体系
1、建立三级安全管理体系，坚持“预防为主、安全第一”的方针，确保工程安全目标的实现。
2、公司安全部门为工程安全一级管理机构，公司派专职安全人员进驻现场，指导监督工程安全工作；项目部安全领导小组为工程安全二级管理机构，全面负责工程安全的实施工作；班组为安全三级负责单位，安全值日，负责日常的安全检查、实施及活动记录工作。
3、开工前，项目安全领导小组应制定安全工作规划及目标，针对工程具体情况，制定安全措施方案，并组织落实实施。 11.4 施工现场安全管理制度
对每个工程安全管理措施，我公司都按照以下六个“坚持”严格执行，真正做到“责任到人、认真负责、安全第一”。
一、坚持定期检查与跟踪检查相结合的检查制度
1、公司坚持定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。
2、施工项目坚持设立安全管理小组，每天跟班巡回检查，周末周检，月底的全面大检查。同时对冬雨季、节假日、夜间施工等特殊时段、高处作业等危险作业过程加强安全检查，对安全生产进行全程动态监控。
二、坚持执行安全技术交底制度
分部工程施工前应坚持由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人
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员进行书面的施工安全交底，使操作者都掌握安全操作要领，班组履行签字手续后方可进行作业。
三、坚持进场安全教育制度
对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。安全检查中随机抽问工人本工种应知应会的安全知识；询问工人对安全作业看法和建议；观察工人作业的操作情况；通过工人违章违纪现象分析其动机。从多方面了解工人的思想状况，采取有针对性的安全教育提高工人的安全意识，最终使工人自觉地进行安全作业。
四、坚持上岗证制度
新入场的工人进行严褓的两级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗。做到全部施工人员持证上岗，特种作业人员应持证上岗。
五、坚持准用证制度
施工现场的架子工程、门架、机械设备、临时电气线路均应级别织检查验收，合格后由主管部门发给准用证，并挂牌运行。
六、坚持使用安全三宝制度
进入施工现场必须戴好安全帽，坚持监督检查和使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场，同时加强对违章操作的处罚等。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进八现场。 11.5 保证施工安全的技术措施
一、高处作业安全措施
1、对从事高处作业的人员要坚持开展经常性的安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故的规律和事故危害，牢固树立安
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全思想和具有防护、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而自为预防、控制高处坠落事故的发生。
2、实行封闭式防护，外架应采用绿色尼龙密目安全网封闭，操作层必须满铺架板、绑扎牢固，紧靠操作层下面必须设水平兜网，确保行人和操作者安全。搭拆脚手架时，应有针对性的书面安全技术交底，拆架时还必须有专人监护。
3、操作架搭设必须严格有关规范执行，须与墙体拉接牢固。并经上级主管部门批准，并验收合格后方可使用。外架上用密目安全网进行全封闭施工。
4、搭设脚手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格并符合设计要求。其上的铺板必须严密平整、防滑，固定可靠，孔洞应设盖板封严。
5、脚手架立杆不得直接置放在回填土上，回填土必须经夯实后铺木架板或垫砼垫块后再立立杆，以保证脚手架基础不发生沉降。
6、平台周围樯杆高度不得小于1.2m高，横档间距不大于350mm，底部设高度不小子180mm的挡板，樯杆外侧满挂安全网。
7、高空作业必须严格按照高空作业操作规程执行。
8、高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证土岗，并经体检合格后方可进场施工，必须定期体检，无特殊病方可继续上岗。作业时施工员衣着要轻便，禁止穿硬地鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高处作业。
9、在屋面上作业的人员应穿软底防滑鞋：层面坡度大于25°时应采取防滑措施；在屋面作业不能带向檐口移动。
10、对进行高处作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护
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措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。
11、操作人员必须拴好安全带，入场人员必须戴安全帽。 12、高处作业中所用的物料，应堆放平整，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，不得乱置或向下丢弃物品。传递物品禁止抛掷。
13、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑，大风雨后应对设施逐一检查、修缮。
14、高处作业在操作台上满铺木架板，侧边设防护杆加竹胶板封闭，然后挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固。
15、所有洞口边用钢管封闭，下挂密目安全网。
16、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行。作业后应及时恢复。
17、在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行或闯入。 二、“四口”安全防护措施：
1、楼板孔洞，1.5×1.5以下的孔洞加固定盖板。1.5×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，增设水平安全网。
2、楼梯口必须设两道牢固防护栏杆，施工期内不使用的楼梯应封闭处理。
3、建筑物出入口，根据所处的位置，应搭设3~6m长，宽于出入通道两侧各lm的防护棚，棚顶应铺满5cm厚的脚手架，外出入口和通道两侧必须封严。
4、出入口通道的上空搭设水平防护棚．防护棚上面满铺架板，棚边设置1m高的立边挡板，再在立杆上面满挂安全网。
5、工人在洞口旁操作要小心，不应背朝洞口作业：不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走：同时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。
三、“五临边”安全防护措施：
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1、基坑周边：基础施工阶段，基坑四周搭设防护栏杆进行防护。 2、临边四周如无围护结构时，必须设两道防护栏杆，进行柱边防护。 3、通道侧边：两侧边应设两道防护栏杆，下铺75cm厚通道板，两侧铺20cm高挡脚板。
四、机械设备施工安全管理措施
l、所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行保养。
2、该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转。机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。
3、施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安全技术交底。
4、龙门吊、脚手架必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料（运行记录、交接班记录、问常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准确、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。
5、弯钢机、断钢机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砼质量。
6、龙门吊按照进行严格的检查，确保施工安全。 五、现场用电安全措施
根据JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行。 1、临时用电按现场用电的有关规定铺设后方能使用，并对现场线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。
2、配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内外线路均
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与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。
3、配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
4、各类电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座按规定采用可靠的接零或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。
5、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡套电缆或穿塑料软管，长度不大于5m。
6、用电机械接地安全符合有关要求。
7、电动建筑机械和手持电动工具应符合有关要求。 8、照明供电符合有关规范要求 六、防雷安全措施
1、施工现场的龙门吊应与防雷装置的引下线相连。
2、外架上的防雷装置应设专用引下线或工程正式引下线，其上用φ20钢筋共10根避雷针，高度不小于3m。
3、主体结构施工的防雷，应按设计要求利用主体结构柱内主筋作防雷引下线，与基础钢筋网、主筋彼此焊接，以此形成防雷系统。
七、消防安全措施
防火工作是施工现场一顼重要的安全预防工作。由于施工中火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，必须落实安全用火的责任，认真实施施工防火措施。施工现场成立消防领导小组，由项目经理统一指挥管理，各分包单位对分包负责，并接受总包单位的管理和监督。
1、建立健全消防管理制度和岗位责任制，定期进行消防检查，经常开展防火知识的宣传教育，提高每个职工的安全防火意识，遵守消防管理的规章制度。
2、严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加
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强消防工作的领导，建立义务消防队，现场设置消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。
组织企业全体员工，认真学习贯彻执行《中华人民共和国消防法》及公安部《关于建筑施工企业消防基本措施》，增强全员的消防意识。教育员工及时报警。
3、施工现场总平面图应标明固定用火区、可燃、易燃材料存放场（含木材、模板、保温材料等）、各种临时作业棚的位置、消防设施位置、消防通道等。
4、易燃易爆物品的管理：
现场划分用火作业区、易燃易爆材料区，各区间按规定保持防火间距。各种容易起化学反应起火的材料应分开存放，以免搀混发生化学反应形成火灾。可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器及电动工具周围，以免材料长时间蓄热自燃。施工现场、加工作业场所、材料堆置场内，刨花、木片、锯沫等应及时清扫。
5、消防器材与设备的管理：
现场足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，消防栓周围3m内不得堆放材料及其它杂物。
6、施工现场用火管理：
现场临时用火，由工地主管负责人或班组长向用火人进行消防安全书面交底操作前，消防负责人员应根据操作环境及消防措施落实情况开“用火证”。“用火证”当日有效，过期作废。明火操作地点要有专人看火。
7、变电室、配电室必须保持干燥、通风，不用明火取暖，宝内不准存放无关物品。电工值班室必须与配电室分开。配电室门窗要安纱扇，防止鼠雀进入短路起火，配电室外5m内不得存放易燃材料。
8、现场设置的配电箱必须有醒目的标志，箱门配锁。箱内的熔断器严禁使用不符合原规格的导体代替，进出导线应避开有损伤的铁板、钢
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筋、铁器及油污等。机械设备必须是一机一闸，并悬挂安全操作牌。手持电动工具必须安装漏电保护器。
9、电焊周围不得有易燃物，氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准私接乱接电线。
10、保持现场道路畅通，且路宽不小于3m，严禁占用场内通道堆放材料。
八、电焊作业的安全防护
电焊作业所用的设备大都采用380V或220Ⅴ的电压，焊机的空载电压一般也在60Ⅴ以上，对人体危害较大，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨天气或潮湿环境作业时更要注意防护。为预防触电，要做好以下安全防护措施：
1、预防触电： 2、预防电弧光的伤害； 3、防止烫伤及火灾；
4、预防爆炸，中毒及其它伤害： 九、保卫工作
1、现场设专职保卫人员负责现场的安全保卫工作，并负责交通出入口的指挥，确保行人、车辆的安全。非施工人员未经许可不得入内。
2、加强门卫管理，将现场保卫工作纳入所在片区公安部门的治安管理范畴，确保一方平安。
3、建立治安管理制度，严禁酗酒闹事、打架斗殴以及黄、赌涉嫌行为，协助公安部门开展群防群治，打击刑事犯罪。
第十二章 文明施工及环境保护措施
按照有关要求，本工程现场文明施工和环境保护从以下几个方面入手：
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1、施工外部环境管理；2、施土现场内部环境管理。3、施工现场卫生管理。
11.1 施工外部环境管理
1、在工地四周设置2m高围墙，进行封闭作业。
2、在大门旁设置设置“五牌一图”，“五牌一图”的绘制制作，力求精美。
3、围墙采用白色涂料刷白，色泽下致，并书写公司宣传标语，严禁张贴商业广告。
4、在办公区设置绿化带，美化环境。
5、门前实行“三包”，围墙上不得张挂或堆靠杂物，保证出入口无垃圾、无污水等，做到施工现场周边安全、整洁、畅通。 11.2 施工现场内部环境管理
1、施工现场总平面布置纳入施工组织设计，施工平面布置按照紧凑、规划周密、管理方便和安全可靠的原则进行，符合劳动保护、安全生产、消防卫生和文明施工的有关规定。
2、现场临时设施统一规划设计。
3、本工程根据工程实际，在场内设置环形施工通道，并进行硬化处理。 4、施工现场生活、办公区进行绿化。
5、建筑材料、构件、料具等必须按总平面布置堆放，要堆放整齐，挂上有名称、品种、规格的标牌，现场整治。保证现场各类材料堆码有序，一头齐、一条线。易燃易爆物品应分类存放，有专人管理。
6、施工机械要做到摆设整齐，机身保持整洁、编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便。
7、设置临时医疗室医药保健箱和相应的急救措施，及时处理伤病，开展卫生防病教育。 11.3 工地防止扬尘污染管理
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1、严禁高处抛撒建筑垃圾，防止尘土飞扬。清除建筑物楼层废弃物时必须采取集装箱密闭方式进行，清扫场地和楼层必须采用湿作业法。建筑垃圾及时清运，适当洒水减少扬尘，并在指定的处理场所处理。不能及时清运的，应在建设工地设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。
2、运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆，必须封闭，严禁撒漏。
3、散装水泥和其它易飞扬的细颗粒材料应尽量安排库内存放，如需露天存放应采取严密遮盖措施。
4、遇有四级风以上的天气，停止施工。
5、严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。 6、设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，防止粉尘飞扬。
7、认真做好施工总平面管理。对施工场地周边采取专人管理。 8、对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。
9、工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的垃圾要及时清运，清扫地面应洒水。 11.4 工地防止水污染管理
1、搅拌机的废水排放控制：
凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。
2、现场排水系统：
现场排水系统良好，场内无积水。
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施工中产生的废油液，特别是发电机应设置滤油池，经除油处理后才能排入污水管道，施工现场的生产污水采取三级沉淀等处理措施后才能排入城市地下管网或建设单位指定的污水管网中。
3、回填土质控制：
禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 11.5 施工现场卫生管理
施工现场必须建立健全卫生管理和长效保洁制度，负责落实各项卫生防病措施，开展爱国卫生运动，搞好建筑施工现场“除四害”及消杀工作，保持工地内部生活环境整洁：
1、施工现场临时住宅按照干燥通风、采光良好和整洁卫生的原则搭设，现场临时住房要建立卫生责任制度，专人管理。
2、施工现场必须建有符合卫生标准的厕所，设专人管理，保持卫生清洁，并定期施放药物杀灭蚊，蝇，做到无蝇、蛆，基本无臭味。 附表一：
拟投入的主要施工机械设备表
序号 机械名称 单位 台数 型 号 台 台 台 台 台 1 2 1 2 1 QTZ315 JDY350 GJ40 BX-330 MJ225 功率 （KW） 7.5 备 注 1 龙门吊 2 砼搅拌机 3 钢筋切断机 4 交流电焊机 5 木工圆盘锯 用于主体装饰工程施工 用于搅拌砂浆2×7.5 及砼 11 主体封顶退出 22KVA 主体封顶退出 3 -63-
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6 木工平刨机 7 插入式振动器 8 平板式振动器 9 水准仪 10 台秤 11 电焊机 12 切割机 13 冲击钻 14 空压机 15 冲击电锤 16 电锯 17 电刨 附表二：
台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 3 2 1 1 2 3 2 2 2 7 3 MB106 Z20-80 S3 500kg BX-330 2.8 4×1.3 配4根振动棒 2×1.1 切割地砖用
拟投入的劳动力需要计划表
工 种 级 别 普 工 模板工 砼 工 钢筋工
按工程施工阶段投入劳动力情况 土方 5 基础 20 30 20 50 主体 30 40 30 80 屋面 防水 10 装饰 内外墙 装修 瓷砖 20 20 -64-
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砖 工 架 工 抹灰工 油漆工 防水工 电焊工 测量员 材料员 电 工 机操工 1 1 1 2 20 20 15 4 1 1 1 2 40 40 30 4 1 1 3 2
10 1 3 2 20 40 15 10 1 3 2 10 1 2 -65-
《XXXX商住楼施工组织设计》
施工总进度计划表
施工总日历天数：150天
第一个月 第二个月 第三个月 第四个月 第五个月 分项工程名称 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 施工准备 基础施工 一层施工 二层施工 三层施工 屋面施工 内外装饰 安装工程 收尾
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