隧道边沟电缆槽整体浇筑施工工法

隧道边沟电缆槽整体浇筑施工工法

作者：刘学

来源：《科技视界》2018年第01期

【摘 要】针对隧道边沟电缆槽一般施工质量问题，本着简化施工、提高劳动生产率和施工质量的目的，本文提出采用组合模板整体浇筑施工工艺，从而解决其功效低、施工质量差等问题。

【关键词】隧道；边沟电缆槽；整体浇筑；施工

中图分类号： TU755.9 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2018）01-0166-002 【Abstract】In the tunnel ditches cable trough general construction quality problem， in line with simplified construction， improve labor productivity and quality， the purpose of this article put forward adopting combination template whole pouring construction technology， thus solving the problem of the low efficacy and poor construction quality.

【Key words】Tunnel； Groove cable trough； Overall casting； The construction of the 0 前言

隧道两侧边沟电缆槽少则一个槽（排水、电力、通讯共用一个槽），多则三个槽（排水、电力、通讯各走一个槽），边沟电缆槽为隧道施工最后工序，为露明结构物，其外观质量在很大程度上代表着整个隧道的施工质量，而边沟电缆槽作为隧道的附属结构往往被忽视，存在结构线形不直顺，混凝土表面不平整、不光洁等现象，让人视觉很不舒服，近而对整个隧道的施工质量产生怀疑。隧道边沟电缆槽施工质量不高，一是主观方面原因：管理人员对其重要性认识不足，对其重视程度不高，二是客观方面原因：电缆槽槽壁薄、结构复杂、施工麻烦、量少单价低、费工费时不出活。针对隧道边沟电缆槽施工上述特点，本着简化施工、提高劳动生产率和提高施工质量的目的出发，经研究提出采用组合模板整体一次浇筑的施工方法，最后经总结、完善形成本工法。 1 工法特点

（1）本工法针对隧道边沟电缆槽施工麻烦、功效低、施工质量差的特点，采用组合模板整体一次浇筑，有效地提高了劳动生产率和施工质量。 （2）组合模板设计巧妙，便于安装拆除。

（3）本工法工艺原理简单，技术便于掌握，便于组织管理。

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2 适用范围

本工法适用于所有隧道边沟电缆槽施工，也可供其它工程沟槽施工参考。 3 工艺原理

按隧道边沟电缆槽结构设计图设计组合模板，模板由构件加工车间准确精密加工。在施工时按测量放样结果首先将边模和横梁准确定位，用膨胀螺栓将二者固定在隧道底板和边墙上，位置校准后再用螺栓将二者连接固定；然后将其它模板用螺栓与横梁连接，校准位置后上紧螺栓，随后将预埋管件安装并固定，最后用留有长条形漏口的漏槽将混凝土灌入模腔内，实现整体一次浇筑。

4 施工工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程

隧道边沟电缆槽施工工艺流程见图1。 4.2 操作要点

4.2.1 加工组合定型钢模板

按照隧道边沟电缆槽结构设计图，设计组合定型钢模板，由构件加工车间准确精密加工。面板钢板厚度3mm，边框和肋条采用5号等边角钢，肋条间距纵向30cm、横向50cm。固定横梁采用8号槽钢加工，固定螺栓直径12mm。铁路双线隧道边沟电缆槽结构设计及组合定型模板设计见图2和图3。 4.2.2 清除基底和侧壁

把施工段侧沟电缆槽对应位置的侧壁及基底杂物、淤泥清除，并冲洗干净，为了使沟槽与侧壁及基底紧密结合，必要时对侧壁及基底进行凿毛处理，这样可有效防止接触部出现渗漏水现象。

4.2.3 测量放样定位划线

按隧道侧沟电缆槽与隧道的相对位置对其进行测量放样，在隧道侧壁上画出电缆槽标高线，在地板上画出沟槽侧壁边线，要求每5m放样定出一个三维坐标点，依此弹墨线或挂线。 4.2.4 找平沟槽边模底

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边模底标高是否标准，对横梁和其它模板的校准至关重要，将直接影响整个电缆槽标高和线性的控制，在安装组合模板前必须依据放样结果对边模底进行找平。 4.2.5 安装模板

首先将沟槽边模与横梁准确定位，用膨胀螺栓将二者分别固定在隧道侧壁与底板上，并通过螺栓将二者连接固定，然后将其它模板拼装，用螺栓将其与横梁连接固定。 4.2.6 安装钢筋及预埋管件

隧道电缆槽侧壁一般都配有钢筋，钢筋最好在模板安装之前进行安装，按设计布置钢筋，确保保护层厚度满足设计要求。隧道排水管和一些预埋管件要进入侧沟电缆槽，在模板安装后要仔细检查并正确安装这些预埋管件。 4.2.7 灌注混凝土

在浇筑混凝土前要仔细检查校核模板和预埋管件安装是否正确、加固是否牢固、有无遗漏。检查报检合格后方可浇筑混凝土，沟槽壁混凝土设计标号一般为C25，由于槽壁较薄，要求混凝土粗骨料最大粒径不得超过20mm，要求混凝土有较好的和易性，塌落度不小于160mm。采用预先加工好的带多个长条形漏口漏槽注混凝土，采取人工插捣将混凝土振捣密实。

4.2.8 拆模、养护

混凝土强度达到设计强度的50%，即可拆模，拆模后覆盖无纺布或稻草帘并及时洒水养护，洒水养护频率要保证混凝土处于湿润状态，养护天数不少于14天。拆模时要先拆边模和横梁，然后拆除其它模板，U形组合模板拆除时要先拆上斜模板，要轻敲轻撬防止模板变形。 5 材料与设备

（1）本工法所用材料均为常用材料，无需说明。主要材料见表1。 （2）本工法所用设备均为常规设备，无需说明。主要设备见表2。 6 质量控制 6.1 执行标准

工法必须执行的标准有：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）、铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210-2001）等相关行业标准和规范。

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6.2 质量控制措施

（1）模板必须预先进行合理化设计，再由构件加工车间准确精密加工。 （2）边模基底必须进行找平，做好对整个电缆槽线形控制的关键工作。

（3）模板安装完毕后要仔细检查模板安装位置是否正确，确保电缆槽的线性直顺。 （3）拆模时要轻敲轻撬，一方面防止模板变形，另一方面防止损坏槽壁混凝土。 7 安全措施

本工法要严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》的各项规定，重点预防隧道内过往车辆对作业人员构成的安全危险。

（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例。

（2）建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。

（3）加强施工通风和洞内照明，确保作业面视线良好。

（4）划定作业区设置禁戒标志，严禁车辆进入或快速经过作业区。 8 环保措施

为确保工程所在地区的环境得到有效的保护，要严格执行国家和工程所在地政府的环保政策、法律和法规，为了保持施工地区环境的清洁卫生，本工法采取以下环境保护措施。 8.1 施工中的污染物的处置

施工中产生的有害污染物要进行生化处理，处理达标后与其它污染物一起进行集中掩埋。 8.2 施工中产生的废水的处理 废水处理采用多级沉淀池过滤沉淀。 8.3 施工场地的保洁

施工期间施工场地要进行硬化，各种材料分类分区堆放，保持施工场地整洁。 9 效益分析

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如图2所示电缆槽按传统工艺分块施工，不仅费工费时，而且质量难以保证。采取本工法施工，采用组合模板一次浇筑，，使水沟电缆槽施工质量便于控制，在很大程度上提高了劳动生产率。

按传统分块分次工艺施工，模板费用和材料费基本相同，工费差别悬殊。

按传统工艺施工，5人5天可完成30m，采取本工法施工5人7天可完成90m，每人每天工资按150元计算。按传统工艺施工每延米工费为： ￥1=5×5×150÷30=125元 按本工法施工每延米工费为： ￥2=5×7×150÷90=58元

采用本工法与按传统工艺施工相比每延米节约工费： ￥省=￥1-￥2=125-58=67元 【参考文献】

[1]关金树.隧道工程施工要点[M].北京：人民交通出版社，2003. [2]TZ 204-2008，铁路隧道工程施工技术指南[S]. [3]TZB 10417-2003，铁路隧道工程施工质量验收标准[S].

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