质 量 通 病 防 治 措 施

北沿江高速马巢段房建工程

质 量 通 病 防 治 措 施

二零一三年五月六日

北沿江高速马巢段房建工程总监办

目 录

1、楼地面工程质量通病及防治措施 2、地砖铺设质量的通病及防治措施 3、石膏板吊顶质量通病及防治措施 4、矿棉板吊顶质量通病及防治措施 5、乳胶漆施工质量通病及防治措施 6、饰面砖质量的通病及防治措施 7、墙体渗水质量通病及及防治措施 8、外墙保温质量的通病及防治措施 9、卷材防水质量的通病及防治措施

质 量 通 病 防 治 措 施

1、楼地面工程质量通病防治措施

质量通病为：楼、地面不平、楼梯踏步宽度、高度不一，地面渗漏，倒泛水等现象。

防治措施：

A、在做地面基层时，应先须将地基土分层夯实，并按设计做好3：7灰土垫层，然后再做基层砼。

B、楼地面基层要清理干净，做为一道工序认真操作，不得留有灰尘、杂物、积水等等，以确保上下层结合粘接牢固。

C、水泥砂浆及细石混凝土楼地面宜采用425#以上普通硅酸盐水泥，砂子用中、粗砂，含泥量在3%以下，石子粒径5-10mm。

D、地面沟盖板上必须有砼垫层，沟边回填土必须认真夯实，如地沟宽度较大时，做地面垫层砼时可采取适当的防裂措施（加玻璃条或台阶钢筋网片）。大面积整体地面或台阶施工时应在垫层、面层同部位留设施工缝或在施工后达到一定强度时用无齿锯切割伸缩缝。

E、基层完成后必须做闭水试验，确保无渗漏、无积水现象后再进行面层施工。

F、穿过楼地面各种予留管道孔洞的堵灌，要派专人做为一道工序认真操作。 G、水泥砂浆楼地面的踢脚线宜用分两层抹成。先抹1：3水泥砂浆底灰，刮平、搓平扫毛养护，后做1：2水泥砂浆面层，拉通线、贴靠尺。用铁抹子抹平压光。阴阳角、踢脚板上口用小角抹子溜直压光，达到上口平直，高度一致，出

墙厚度5—8mm。

H、细石砼应随打随抹光，细石砼的强度、配合比应按设计要求或按规范进行施工，坍落度不大于30mm，并应按规定要求每500m2留制一组试块。在细石混凝土振捣密实刮平后，表面均匀地撒一层干水泥砂（水泥：砂——1：1），再进行三次抹平压光。

I、做楼地面时，应先检查砼板面平整度。对板面凹凸不平处用细石混凝土或者1：3水泥砂浆找平，以保证水泥砂浆面层厚度均匀一致，以免影响质量。

J、各种楼面的敷设电线管道，应牢固地敷设在垫层内，管线上面至少应有20mm厚细石砼保护层，如不足应采取加钢筋网防裂措施。

K、厨房、卫生间等地面泛水坡度应做到排水流畅，地漏应低于该处地面5－10mm，做成盘子形，且放射线留坡，严禁地漏处挖坑排水。穿过地面的其它管道（设有套管）及地漏安装好后，清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁，先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆，再用Ｃ20细石混凝土将管道及地漏四周修补好，待修补硬化后，进行水、蓄水试验，试验时间不少于24小时，不渗不漏再做地坪，同时必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。

L、楼地面或楼梯平台在做找平层时，楼梯起步高度应比中间踏步高度高（高出找平层厚度），而收步应比中间踏步低（低于找平层厚度）。同时在粉刷楼踏步面层时，应按弹线所示阴阳角位置抹面，应对尺寸偏差适度剔凿，以确保楼梯踏步宽度、高度一致。

2、地砖铺设质量的通病及防治措施

（1）质量通病：空鼓、起拱

原因分析：A、结合层的水泥素浆干燥或漏刷；

B、结合层砂浆稠度过小，有沁水现象，或粘接浆处理不当； C、板块未浸泡。

防治措施：A、铺结合层水泥砂浆时，应认真控制砂浆的稠度，基层上水泥素浆应刷匀，不漏刷，不积水，不干燥；随刷随铺摊结合层；

B、结合层砂浆必须采用干硬性砂浆；铺砌粘结浆时，采用湿浆将板底刮浆或撒干水泥浇湿；铺贴后，地砖必须压紧；

C、室内地坪走廊和门厅的门口处，必须设置分仓缝断开。 （2）质量通病：相邻两地砖高低不平 原因：地砖厚薄不一，且未作处理

防治措施：A、剔除不合格产品，同一房间选用地砖厚度应一致； B、个别厚度不匀者，可用砂轮打磨修正一致。 （3）质量通病：套割不严

原因分析：施工前没时行放样套割时，不他细，未按放样的尺寸切割。 预防措施：各种突出地面的管道，贴砖前，应在要贴的地砖前，应在要贴的地砖上仔细防样，严格按防样进行裁割面砖。 （4）质量通病：板缝不均匀

原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。

预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔

除。

（5）质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。

原因分析： 调封工作不认真，施工时，板缝隙宽度检查不及时。 预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该拉线，同时用刀片把

板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝，当场纠正。

（6）质量通病：有地漏的地面积水。

原因分析：地面未放坡，标筋未做泛水。

预防措施：地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.5-10%，标筋应做

成泛水。

（7）质量通病：面砖

预防措施：面砖铺贴前一不定期要浸泡透，仔细检查，将有陷伤的面专

剔除，不用铺贴时，切勿用力过大巧击地面砖。 （8）质量通病：擦缝不均匀。

原因分析：擦缝不认真，擦缝的材料与面砖结合不牢，容易脱落。 预防措施：擦缝时，应认真、仔细、不遗漏，每道缝应擦的饮满、均匀、

严密擦缝的材料彩高强度、易与面砖结合材料。

3、石膏板吊顶质量通病及防治措施

（1）质量通病:吊顶龙骨架不平整

1）原因分析：

A、墙壁面四周未弹标高控制线。

B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。 C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。 D、主龙骨不顺直。 E、龙骨接关安装不平。

F、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。

2）预防措施：

A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。 B、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。 C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。

D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。

E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。 （2）质量通病：板面裂缝 1）原因分析：

A、固定板的螺钉未固定牢固。 B、固定板的螺钉方法不对。

C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。 D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。 E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。 F、龙骨架与墙体四周连接不牢。 2）预防措施

A、每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。 B、固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。

C、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整流器边或裁割边。

D、吊顶面上上人必须走主龙骨。

E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。 （3）质量通病：钉帽外露 1）原因分析：施工力度控制不当

2）预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。 4、矿棉板吊顶质量通病及防治措施

（1）质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直 1）原因分析：

A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。 B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。 C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。 2）预防措施：

Ａ、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

Ｂ、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。

Ｃ、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。

Ｄ、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/200～1/300。 （2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理 1）原因分析：

A、未在房间四周拉十字中心线。 B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。 C、铺安罩面板流向不正确。 2）预防措施：

A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。 B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。

C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。

5、乳胶漆施工质量通病及防治措施

（1）质量通病：刷痕严重。

原因分析：

A、选用的漆刷过大小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。 B、涂料的粘度太高而稀释剂的发挥速度又太快。 C、木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。 D、被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。

E、涂料中的真料吸油性大或涂料混进水分，使用权涂料流通平性差。

预防措施：

A、据现场尽量采用圈套的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐漆刷不用，刷漆时用力平均，动作轻巧。

B、调整涂料施工粘度，先用配套的稀释剂应硕木纹方向进行曲施工。 C、先用粘度低的涂料封底，然后进行正常刷涂。 D、选取用的涂料应有很好的平流通性、发挥速度适当。若涂料上混入水，应用滤纸吸出后再用。

E、处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后再补刷涂料。 （2）质量通病：交叉污染。

原因分析：A、施工JF 未做成品保护或保护不到位质量检查不到位，

不细心。

B、施工人员成品保护意识差施工时马虎。 C、逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）

预防措施：A、施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且

做到保护严密不遗漏。

B、质量员检查质量时，加强度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识经常对他们的施工技术、质量意识进行曲培训。

C、按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。 （3）质量通病：泛白泛碱。

原因分析：基层潮湿。

预防措施：等基层干燥后才刷乳胶漆。

（4）质量通病：涂膜脱落。

原因分析：A、基层处理不当，表面有油垢、水气、灰法、或化学药品

等到每遍涂膜太厚。

B、基层潮湿。

预防措施： A、基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫

干净。

B、控制每遍漆膜的厚度。 C、基层干燥后才刷乳胶漆。 D、质量通病：漆膜太薄。 原因分析：油漆遍数不够

预防措施：严格按施工规范及油漆使用说明刷涂料。

（5）质量通病：收口不到位。

原因分析：A、施工不认真，工作马虎。 B、质量检查不认真。

预防措施：A、加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到期位。 B、认真，全面，及时的对施工质量进行检查。 （6）质量通病：个口不描缝隙。 原因分析：A、施工操作规程人员遗忘。 B、质量检查员忽视。

预防措施：把每一道工序灌输到期每个施工及检查人员的心理，要求他们必须设计及施工要求对每一处面及踢脚板的相口描缝，同时加检查力度。 （7）质量通病：阴阳角不顺直。

原因分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。

预防措施：在每个阴阳角施工时，必须先弹3线进行曲控制，同时用

靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。 （8）质量通病：面层不平整。 原因分析： A、基层没找平。

B、基层已找平，但涂料刷涂不均匀 预防措施：

A、基层面施工后，用3M靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。 B、刷涂料时，均匀涂刷，不遗漏。

（9）质量通病：线条不顺宜、接缝隙高、表面粗糙。 原因分析：A、基层不好。

B、线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。

C、线条安装的质量差、油漆工修边不仔细、敷衍了事。

预防措施：A、基层必须验收合格后可进行线条安装特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。

B、严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。 C、加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。

6、饰面砖质量通病及防治措施

（1）质量通病：接缝不平直，缝宽不均匀。 防治措施：

A、对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出弯曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖。同一类尺寸釉面砖，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。

B、粘贴时做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。以废釉面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。

C、根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。

（2）质量通病：釉面砖表面裂缝。 防治措施：

A、在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，粘贴釉面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。 B、釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。 （3）质量通病：变色，污染，出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑。 防治措施：

A、基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。

B、釉面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒气为止， 且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。

C、釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在7-10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时使用掺水泥质量3%的107胶水泥砂浆，以使粘贴砂浆和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘贴力，而且可以减少粘贴层的厚度，校正表面平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量。 D、当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲 击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖大处塞灰。

E、当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原有粘结砂 浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。

7、墙体渗水质量通病及及防治措施

质量通病：1）围护墙渗水； 2）窗台和墙节点处渗水； 3）外墙透水

原因分析：A、砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面的材质质地松散易将毛细孔中的水分散开；饰面抹灰厚度不均匀；导致收水快慢不均；抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水；

B、门窗口与墙连接处密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内窗台板；室外窗台板未作顺水坡，而导致倒水现象； C、后塞口窗框与墙体之间没有填塞和嵌抹密封膏，导致渗水； D、脚手眼及其他空洞堵塞不严。 防治措施：

1）组砌方法要正确，砂浆强度应符合设计要求；

2）对组砌中形成的空缝，应在装饰抹灰前将空缝采用勾缝方法修整； 3）饰面层应分层抹灰，分格条应初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂

眼或龟裂；

4）门窗口与墙体的缝隙，勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用；若铝塑料窗应堵塞保温材料；

5）门窗口的天盘应设置鹰嘴和滴水线；

6）脚手眼及其他孔洞，应用设计的砌体材料按砌筑要求堵密实。

8、外墙保温的质量通病及防治措施

（1）质量通病：聚合物砂浆配制

原因分析：砂浆搅拌不充分均匀、稠度偏差大直接影响施工操作性能及成品质量，双组分配比误差大也直接影响成品质量。成品质量的影响表现在：粘结强度、强度变化大等，从而导致开裂、起鼓、渗水等异常现象。

防止措施：根据个体工程实际特点，设计人员出具施工节点图，并考虑到缝 的热桥效应及保温系统的接口处理与防水，同时作好隐蔽工程质量控制与验收。 （2）质量通病： 保温板安装问题

原因分析：A、墙面交错排布不严格，板与基层面有效粘结面积不足，达不到40%规范要求，或出现虚粘现象，或达不到个体工程设计要求；

B、板与板接缝不紧密或接槎高差大，或外饰件紧密度太差； C、板缝接近或与窗边平齐，不合规范要求。

防止措施：加强施工人员素质与技术培训：培训板面布胶、板裁剪、板排布、板拍打挤压胶料、板缝及板与外饰件间密封、板打磨等操作技能，强调板安装质量的重要性；加强管理人员的检查责能；严格监理人员验收，并作好记录。 （3）质量通病：网格布埋填问题

原因分析：A 、网格布直接干铺在保温层上，用抹面砂浆直接涂抹—网布起不到应有增强作用，反起隔离副作用，后果可想而知；

B、网布搭接不合格，网布上下、左右间、与外饰件间以及接口收头处，有一处不合格，就将影响系统整体质量；

C、网布埋入抹面砂浆中位置不当（应位于砂浆中间，略偏向表面）；

防止措施：先在保温层均匀布胶，然后铺填网布；两道布胶，一道铺网，明 确工艺程序及规范操作动作，可防止上述问题，同时薄抹灰的厚度控制在3～6㎜范围内。施工人员需要通过实战操作掌握技能与经验。 (4) 质量通病：护面砂浆施工问题

原因分析：A、浆料和易性不好，稠度不佳—操作吃力，影响抹面速度与质量； B、与保温层咬合不好，产生空鼓现象；厚度不均匀，有太厚太薄存在，导致护面层强度不均；

C、在门窗洞口、与构件接口等接缝处，抹面砂浆压实度、饱满度不足，易导致该处开裂；

D、过长时间或已初凝浆料继续使用，导致开裂及影响抹面质量；严重结皮砂浆使用影响施工质量

防止措施：保证浆料是新鲜状态上墙操作；熟悉工具、聚合物砂浆特性及薄抹灰操作动作要领，特别是了解抹刀不同角度产生不同效果；知道两道施工要求不同：首道要与保温层粘贴充分牢固，网布铺展埋入到位，二道施工要收光及平整度符合要求（在浆料新鲜湿状态下及时调整）；抹面砂浆与网布复合一道做到所有保温层及延伸搭接的部位；

9、卷材防水质量的通病及防治措施

（1）质量通病：起鼓

原因分析：基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实 防治措施：

A.找平层应平整

B.卷材铺贴前，认真清理基层，清扫浮灰，杂质等

C.找平层应干燥，可用简易办法检验；将1m²材料平坦地干铺于找平层上，静置3~4h后掀开，覆盖部位与卷材上均未见水印即可 D.不在雨、雪、雾天等施工

E.胶粘剂的涂刷应均匀一致，不得过厚或过薄，当用热玛帝脂时，其涂刷厚

度宜为1～1.5mm，用冷玛帝时，其涂刷厚度宜为0.5～1mm。当采用其他胶粘剂时，应根据其性能控制好涂刷与铺贴的间隔时间，不得过早或过晚 （2）质量通病：流淌

原因分析：

A.胶结料耐热度偏低。 B.胶结料粘结层过厚。

C.屋面坡度过陡，而采用平行屋脊铺贴卷材；或采用垂直屋脊铺贴卷材，在半坡进行短边搭接。 防治措施：

A.严格按规范要求选用胶结料的耐热度，应用于立面时，还应提高5～10℃ B.严格控制胶结料的涂刷厚度 C.卷材铺贴后应充分滚压

D.卷材的长、短边的搭接宽度均应满足规范要求 E.做好保护层

（3）质量通病：卷材开裂 原因分析：

A、产生有规则横向裂纹主要是由于温差变形，使屋面结构相起板端角变造成的。这种裂缝多数发生在延伸率较低的沥青防水卷材中。

B、产生不规则裂缝主要是由于水泥砂浆找平层不规则开裂造成的；此时找平层的裂缝，与卷材开裂的拉置与大小相对应；另外，如找平层分格缝位置不当或处理不好，也会卷材无规则裂缝。

C、外露单层的合成高分子卷材屋面中，如基层比较潮湿，且采用满粘法铺贴工艺或胶粘剂剥离强度过高时，在卷材搭接缝御也易产生断续裂缝。 防治措施：

A.在应力集中、基层变形较大的部位（如屋面板拼缝处等），先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化。

B.确保找平层的配比计量、搅拌、振捣或辊压、抹光与养护等工序的质量、而洒水养护的时间不宜少于7D，并视水泥品种而定。

找平层宜留分格缝，缝宽一般为20mm，缝口设在预制板的拼缝处，当采用水泥砂浆或细石混凝土材料时，分格缝间距不宜大于6m，采用沥青砂浆材料时，不宜大于4m；

卷材铺贴与找平层的相隔时间宜控制在7-10以上。

C.卷材铺贴时，基层应达到平整、清洁、干燥的质量要求。如基层干燥有困难时，宜采用排汽屋面技术措施。另外，与合成高分子防水卷材配套的胶粘剂的剥离强度不宜过高； (4) 质量通病：卷材脱缝

原因分析：盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部都没有做附加缓冲层和增加层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧 防治措施：

A.严格按要求预留卷材的搭接宽度

B.按卷材要求，选用合适的配套胶粘剂，并通过试验确定粘结的最佳时间 C.接缝胶粘剂涂刷前，仔细清理搭接部位的卷材，必要时用溶剂擦洗干净 D.接缝胶粘剂的涂刷应均匀

E.搭接缝粘合后，应用压辊仔细压好，并用密封材料封口