前 言
本《规程》是由河南聚能工程材料有限公司编制，并经有关专家鉴定的应用技术规程。 现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统是由阻燃型EPS板加工成所需齿形凹槽与钢丝制成钢丝网架板、钢丝网片（钢丝网目50×50mm）、φ6钢筋、塑料胀管、锚固钉、钢筋、抹面砂浆按照一定的方式复合在一起，并和混凝土浇注为一体，对建筑物起隔热保温、装饰和保护作用的体系。本规程规定了系统的有关术语、系统构造和性能指标，以及设计、施工和验收的标准，，从而为设计单位、施工单位和验收单位提供了相应的依据。本规程的验收标准与国家和河南省现行的保温工程和装饰工程验收标准一致，因而是可以满足验收要求的。 1 范围
本标准规定了现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统的适用范围、术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和标签以及产品的包装、运输和贮存。 本标准适用于住宅和其他民用建筑采用的现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统产品，组成系统的各种材料应由系统产品制造商配套供应。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3186 涂料产品的取样
GB/T 8625 建筑材料难燃性试验方法
GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 JC/T 907—2002 混凝土界面处理剂
JG/T 24—2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
JGJ 110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ 144—2004 外墙外保温工程技术规程
JG 149—2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG 158—2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
QB/T 1925.2—1993 一般用途镀锌低碳钢丝编织网（六角网） QB/T 3897—1999 镀锌电焊网
YB/T 126—1997 钢丝网架夹芯板用钢丝 3 术语和定义
下列术语和定义及JGJ 144—2004、JG 149—2003、JG 158—2004中的相关术语和定义适用于本标准。
3.1现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统
置于现浇混凝土建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，采用聚苯板与混凝土墙体一次浇筑成型的方式固定保温层，在施工时，将聚苯板置于外模内侧并采用一定的方法固定好，浇筑混凝土完毕后，保温层与墙体即紧密地结合在一起。保温层与抗裂防护层中间是由胶粉聚苯颗粒浆料构成的防火透汽过渡层，外饰面可采用涂料或面砖。该系统抗裂防护层的厚度宜控制在：涂料饰面普通型3～5mm，涂料饰面加强型5～7mm，面砖饰面8～12mm。该系统包括现浇混凝土模板内置燕尾槽聚苯板外墙外保温系统和现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯板外墙外保温系统。
3.2现浇混凝土模板内置燕尾槽聚苯板外墙外保温系统（无网体系）
置于现浇混凝土建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，涂料饰面时是由燕尾槽聚苯板、
胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆复合耐碱网格布和涂料等组成的系统产品；面砖饰面时是由燕尾槽聚苯板、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆复合热镀锌金属网（四角电焊网或六角编织网）、塑料锚栓、面砖粘结砂浆和面砖等组成的系统产品。在本系统中防火透汽过渡层厚度不小于10mm。其基本构造见表1、表2。
表1 现浇燕尾槽聚苯板外保温系统涂料饰面基本构造 系统的基本构造 基层墙体 ① 保温层 防火透汽过渡抗裂防护层 ② 层③ ④ 构造示意图 饰面层 ⑤ 经聚苯板界面抗裂砂浆复合砂浆处理的燕耐碱网格布 柔性耐水腻子 现浇混凝尾槽聚苯板 胶粉聚苯颗粒（加强型增设+ 土墙体 （竖向燕尾槽，浆料 一道网格布） 涂料 聚苯板上安装+ 有塑料卡钉） 弹性底涂 表2 现浇燕尾槽聚苯板外保温系统面砖饰面基本构造 系统的基本构造 构造示意图 基层墙防火透气过体 保温层 抗裂防护层 饰面层 渡层 ① ② ④ ⑤ ③ 第一遍抗裂砂浆 + 经聚苯板界面热镀锌金属网面砖粘砂浆处理的燕（四角电焊网结砂浆 现浇混尾槽聚苯板 胶粉聚苯颗或六角编织+ 凝土墙（竖向燕尾粒浆料 网），用塑料锚面砖 体 槽，聚苯板上栓与基层锚+ 安装有塑料卡固。 勾缝料 钉） + 第二遍抗裂砂浆 3.3现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯板外墙外保温系统(简称现浇钢丝网架聚苯板外保温系统)
置于现浇混凝土建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，涂料饰面时是由钢丝网架聚苯板、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆复合耐碱网格布和涂料等组成的系统产品；面砖饰面时是由钢丝网架聚苯板、抗裂砂浆、面砖等组成的系统产品。在本系统中防火透汽过渡层厚度不小于20mm。其基本构造见表3、表4。
表3 现浇钢丝网架聚苯板外保温系统涂料饰面基本构造 系统的基本构造 构造示意图 基层墙防火透汽过体 保温层 抗裂防护层 饰面层 渡层 ① ② ④ ⑤ ③ 抗裂砂浆复合耐碱网格布 柔性耐水现浇混经聚苯板界面砂胶粉聚苯颗（加强型增腻子 凝土墙浆处理的钢丝网粒浆料 设一道耐碱+ 体 架聚苯板 网格布） 涂料 + 弹性底涂 表4 现浇钢丝网架聚苯板外保温系统面砖饰面基本构造 系统的基本构造 构造示意图 基层墙防火透汽过体 保温层 抗裂防护层 饰面层 渡层 ① ② ④ ⑤ ③ 第一遍抗裂砂浆 + 热镀锌金属面砖粘结网（四角电砂浆 现浇混经聚苯板界面砂胶粉聚苯颗焊网或六角+ 凝土墙浆处理的钢丝网粒浆料 编织网），用面砖 体 架聚苯板 塑料锚栓与+ 基层锚固。 勾缝料 + 第二遍抗裂砂浆 3.4燕尾槽聚苯板 swallow-tailed groove polystyrene panel 在聚苯板一表面开有竖向（与高度方向平行）燕尾槽的保温板（参见图1）。
图1 燕尾槽聚苯板的板型 图2 塑料卡钉
3.5塑料卡钉 plastic fastener
塑料卡钉是由一个矩形有孔片状钉帽和两个片状带肋钉身呈双T形连成一体的，用ABS工程塑料制成的，用于现浇燕尾槽聚苯板外保温系统中卡住聚苯板缝，并对聚苯板固定于基层墙体起辅助作用、增强聚苯板与基层墙体连接的专用连接件（参见图2）。
3.6钢丝网架聚苯板（简称钢丝网架聚苯板） steel mesh polystyrene panel
在聚苯板横向齿形槽的一侧表面带有钢丝网片并与穿过聚苯板的斜插丝（又称腹丝）焊接而成的保温板（参见图3）。
图3 钢丝网架聚苯板的板型
3.7聚苯板界面砂浆 polystyrene board interface treating mortar
由水泥、集料、高分子聚合物粘结材料及各种助剂配制而成的与聚苯板具有良好粘结性能的界面砂浆，涂覆于聚苯板表面用以提高聚苯板与混凝土墙体、防火透汽层的粘结力。 3.8胶粉聚苯颗粒浆料 mineral binder and expanded polystyrene granule material 由专用胶粉料和细聚苯颗粒复合轻集料组成的浆体材料，用于外保温系统的防火透汽及保温层与抗裂防护层的过渡。 4 分类
现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统按饰面装饰和抗冲击能力分为涂料饰面普通型（缩写为CP型）、涂料饰面加强型（缩写为CQ型）、面砖饰面型（缩写为T型）三种类型：
——CP型现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统用于一般涂料饰面建筑物二层及二层以上墙面；
——CQ型现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统主要用于涂料饰面建筑首层墙面以及对抗冲击有特殊要求的部位；
——T型现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统主要用于面砖饰面的建筑物。 5 要求
5.1 外保温系统应通过耐候性试验验证。对于面砖饰面外保温系统，还应经抗震试验验证并确保其在设防烈度地震作用下面砖饰面及外保温系统无脱落。
5.2 现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统的性能应符合表5的要求。 表5 现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统的性能指标 试 验 项 目 性 能 指 标 经80次高温（70℃）－淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）－冷冻（－20℃）循环后不得出现开耐候性 裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与防火透汽层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层 吸水量（浸水1h）/g/m2 ≤1000 涂料饰面普通型（CP≥3.0 型） 抗冲击强度/J 涂料饰面加强型（CQ≥10.0 型） 面砖饰面型（T型） ≥3.0 抗风压值 不小于工程项目的风荷载设计值 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象，抗裂防护层耐冻融 与防火透汽层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于防火透汽层 水蒸气湿流密度/g/(m2·h) ≥0.85 不透水性 试样防护层内侧无水渗透 耐磨损，500L砂 无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤 系统抗拉强度（CP型、CQ型）/MPa ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面 面砖粘结强度（T型）/MPa （现场抽≥0.4 测） 火反应性 不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10% 热阻 符合墙体热阻符合设计要求 5.3 燕尾槽聚苯板
燕尾槽聚苯板的性能指标除应符合JG 149—2003中5.3的要求外，还应符合表6～表8的要求。
表6 燕尾槽聚苯板的质量要求 项 目 质 量 要 求 燕尾槽角度为60o±10o，槽宽90～110mm，槽中距200mm，槽深应为10mm±2mm燕尾槽 与高度方向平行。 企口 聚苯板两长边设高低槽，宽20～25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。 聚苯板双面均匀喷涂聚苯板界面砂浆，聚苯板界面砂浆与聚苯板的粘结牢固，涂界面处理 层均匀一致，不得露底，干擦不掉粉。 表7 燕尾槽聚苯板的规格尺寸 单位：mm
层 高 长 宽 厚 2800 2825～2850 2900 2925～2950 1220 40～150 3000 3025～3050 其 它 其它规格可根据实际层高协商确定 注：聚苯板的厚度为平均厚度，应根据保温要求经热工计算后确定。 表8 燕尾槽聚苯板的规格尺寸允许偏差 单位：mm 项 目 允许偏差 <1000 ±5 长度、宽度 1000～2000 ±8 2000～4000 ±10 项 目 厚度 允许偏差 <50 ±2 50～75 ±3 75～150 ±4 >4000 正偏差不限，-10 两对角线偏差 ≤10 5.4 钢丝网架聚苯板
钢丝网架聚苯板的性能指标除应符合JG 149—2003中5.3的要求外，还符合表9～表12的要求。
表9 单面钢丝网架聚苯板的质量要求 项 目 质 量 要 求 钢丝网片一侧的聚苯板面上齿形槽宽20～30mm，槽深10mm±2mm，槽齿形槽 中距50mm。 企口 聚苯板两长边设高低槽，宽20～25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。 聚苯板的两面均匀喷涂聚苯板界面砂浆，聚苯板界面砂浆与聚苯板的界面处理 粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底，干擦不掉粉。 聚苯板对接 ≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处需用胶粘剂粘牢。 钢丝网片与聚苯板5mm±1mm 的最短距离 表10 单面钢丝网架的质量要求 项 目 质 量 要 求 用于钢丝网片的镀锌低碳钢丝的直径为2.00mm、2.20mm，用于斜镀锌低碳钢丝 插丝的镀锌低碳钢丝的直径为2.20mm、2.50mm，误差为±0.05mm，其性能指标应符合YB/T 126—1997的要求。 焊点拉力 抗拉力≥330N，无过烧现象。 网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8‰，且不应集中在一处，连焊点质量 续脱焊点不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊，斜插丝脱焊点不超过2%。 斜插钢丝（腹丝）密度 （100～150）根/m2 斜插钢丝与钢丝网片夹60o±5o 角 钢丝挑头 网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm。 聚苯板厚度小于等于50mm，穿透聚苯板挑头离板面垂直距离≥30mm； 聚苯板厚度大于50mm小于等于80mm，穿透聚苯板挑头离板面垂穿透聚苯板挑头 直距离≥35mm； 聚苯板厚度大于80mm小于等于150mm，穿透聚苯板挑头离板面垂直距离≥40mm。 注：横向钢丝应对准梯形槽中心。 表11 单面钢丝网架聚苯板的规格 单位：mm 层 高 2800 2900 3000 长 2825～2850 2925～2950 3025～3050 宽 1220 厚 40～150 其 它 其它规格可根据实际层高协商确定 注1：单面钢丝网架聚苯板的钢丝网片尺寸应略小于聚苯板的尺寸。 2：聚苯板的厚度为平均厚度，厚度根据保温要求经热工计算确定。 表12 单面钢丝网架聚苯板的规格尺寸允许偏差 单位：mm 项 目 允许偏差 项 目 允许偏差 <1000 ±5 <50 ±2 1000～2000 ±8 50～75 ±3 长度、宽度 厚度 2000～4000 ±10 75～150 ±4 >4000 正偏差不限，-10 含钢丝网时 ±5 两对角线偏差 ≤10 钢丝网两对角线偏差 ≤10 5.5 聚苯板界面砂浆
聚苯板界面砂浆的性能指标应符合表13的要求。 表13 聚苯板界面砂浆的性能指标 项 目 标准状态7d 与水泥砂浆试标准状态14d 块 浸水后 拉伸粘 与18kg/m3聚苯板试块（标准状态或结强度 ≥0.10MPa且聚苯板破坏 浸水后） 与胶粉聚苯颗粒防火透汽浆料试块≥0.10MPa或胶粉聚苯颗粒防火透汽浆料（标准状态） 试块破坏 5.6 胶粉聚苯颗粒浆料
胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标应符合表14的要求。 表14 胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标
项 目 单位 性 能 指 标 湿表观密度 kg/m3 ≤520 干表观密度 kg/m3 ≤300 导热系数 W/(m·K) ≤0.070 抗压强度(56d) MPa ≥0.30 燃烧性能 — B1级 拉伸粘结强与水泥砂浆试块 MPa ≥0.12 度 与带聚苯板界面砂浆的18kg/m3聚苯(标准状态MPa ≥0.10或聚苯板试块破坏 板试块 56d) 5.7 塑料卡钉
塑料卡钉应采用聚酰胺（polyamide 6、polyamide 6.6）、聚乙烯(polyethylene)或聚丙烯(polypropylene)制成，制作塑料卡钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
性 能 指 标 ≥0.30MPa ≥0.50MPa ≥0.30MPa 其性能指标应符合表15的要求。 表15 塑料卡钉的性能指标 项 目 单位 外 观 — 钉帽长度 mm 钉帽宽度 mm 钉帽厚度 mm 钉帽上小孔孔径 mm 规钉身长度 mm 格钉身宽度 mm 尺mm 寸 钉身厚度 钉身上小孔孔径 mm 两钉身间距 mm 钉帽与钉身上小孔的垂直mm 距离 抗拉承载力 kN 抗弯曲性 5.8 其他材料
现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统所用抗裂砂浆（含干拌型）、耐碱网格布、热镀锌四角电焊网、塑料锚栓、弹性底涂、柔性耐水腻子、饰面涂料、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料、饰面砖的性能指标应符合JG 158—2004中5.2、5.5～5.15的要求。六角编织网应采用热镀锌工艺，其性能指标应符合QB/T 1925.2—1993的相关要求。 5.9 附件
在现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统中所采用的附件，包括密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应产品标准的要求。 6 试验方法
标准试验室环境为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。在非标准试验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。
6.1 现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统 6.1.1 试样制备、养护和状态调节
按JGJ 144—2004附录A中A.1的规定进行。 6.1.2 耐候性
— 性 能 指 标 乳白色、色泽均匀 160±1 ≥20 3±0.5 8±1 ≥聚苯板的厚度+50 ≥15 2±0.5 4±1 120±1 ≥聚苯板的厚度 ≥0.15 钉身、钉帽弯曲45o不折断、无折痕、无裂纹并可回复原状 按JGJ 144—2004附录A中A.2的规定进行。 6.1.3 吸水量
试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成，按JGJ 144—2004附录A中A.6的规定进行。
6.1.4 抗冲击强度
试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成，按JGJ 144—2004附录A中A.5的规定进行。
6.1.5 抗风压
按JGJ 144—2004附录A中A.3的规定进行。 6.1.6 耐冻融
按JGJ 144—2004附录A中A.4的规定进行。 6.1.7 水蒸气湿流密度
按JG 158—2004中6.1.6的规定进行。 6.1.8 不透水性
试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成，按JG 158—2004中6.1.7的规定进行。
6.1.9 耐磨损
试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成，按JG 158—2004中6.1.8的规定进行。
6.1.10 系统抗拉强度
按JGJ 144—2004附录A中A.7的规定进行。 6.1.11 饰面砖粘结强度
系统成型56d后，按JGJ 110—1997的规定进行饰面砖粘结强度拉拔试验。断缝应从饰面砖表面切割至抗裂防护层表面（不应露出热镀锌四角电焊网或热镀锌六角编织网），深度应一致。 6.1.12 火反应性
试样规格为100mm×100mm，共6个。试样由10mm厚水泥砂浆底板+50mm厚聚苯板（含聚苯板界面砂浆）+20mm厚胶粉聚苯颗粒浆料+4mm抗裂砂浆（压入耐碱网格布）构成，按
JG 158—2004中6.1.12的规定进行。 6.1.13 热阻
按JGJ 144—2004附录A中A.9的规定进行。 6.1.14 抗震性能
试样由混凝土墙体、燕尾槽聚苯板或钢丝网架聚苯板保温层（含聚苯板界面砂浆）、胶粉聚苯颗粒浆料防火透汽层、抗裂防护层和饰面层构成，按JG 158—2004中6.1.11的规定进行。
6.2 燕尾槽聚苯板 6.2.1 质量要求
用肉眼观察和用精度0.5mm钢直尺及三角尺测量。 6.2.2 规格尺寸及允许偏差 6.2.2.1 长度及长度偏差
长度：在距聚苯板两边100mm并平行于板长度方向测两处，在板纵向中心线测一处，用精度1mm钢卷尺测量，取3个测量值的算术平均值，精确至1mm。
长度偏差：用精度1mm钢卷尺测量平行于聚苯板长度方向的任意部位，以测得的最大值和最小值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。 6.2.2.2 宽度及宽度偏差
宽度：在距聚苯板两边100mm并平行于板宽度方向测两处，在板横向中心线测一处，用精度1mm钢卷尺测量，取3个测量值的算术平均值，精确至1mm。
宽度偏差：用精度1mm钢卷尺测量平行于聚苯板宽度方向的任意部位，以测得的最大值和最小值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。 6.2.2.3 厚度及厚度偏差
厚度：在距聚苯板两端、两边各100mm交会处各测1处（4处，应避开凹槽处；如遇凹槽，可在相邻的板面测量），同时在距聚苯板两边100mm与横向中心线并会点各测1处（2处，应避开凹槽处；如遇凹槽，可在相邻的板面测量），共测6处，用外卡钳与钢直尺配合测量，取6个测量值的算术平均值，精确至1mm。
厚度偏差：用上述测得的6个测量值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。 6.2.2.4 两对角线偏差
用精度1mm钢卷尺测量聚苯板两对角线的长度，取其差值为检测结果。 6.3 钢丝网架聚苯板
6.3.1 钢丝网架聚苯板的质量要求 用肉眼观察和用精度0.5mm钢直尺测量。 6.3.2 钢丝网架 6.3.2.1 镀锌低碳钢丝
按YB/T 126—1997的规定进行。 6.3.2.2 焊点强度
按QB/T 3897—1999中5.5的规定进行。 6.3.2.3 焊点质量
用手抓或拉动钢丝使之变形，力度以能使钢丝网恢复原形为限，在抓或拉中开脱的焊点为脱焊或虚焊，计数统计。 6.3.2.4 斜插钢丝（腹丝）密度
统计整块板上斜插丝的根数，然后再除以整板的面积，即为测定结果，精确至1根/m2。 6.3.2.5 斜插钢丝与钢丝网片所夹锐角 用精度为1o的量角器和三角尺测量。
6.3.2.6 钢丝挑头、穿透聚苯板挑头、聚苯板对接 用肉眼观察和用精度0.5mm钢直尺测量。 6.3.2.7 钢丝网片与聚苯板的最短距离 用外卡钳与钢直尺配合测量，精确至1mm。 6.3.3 规格及尺寸 6.3.3.1 长度及长度偏差
长度：在距聚苯板两边100mm并平行于板长度方向测两处，在板纵向中心线测一处，用精度1mm钢卷尺测量，取3个测量值的算术平均值，精确至1mm。
长度偏差：用精度1mm钢卷尺测量平行于聚苯板长度方向的任意部位，以测得的最大值和最小值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。 6.3.3.2 宽度及宽度偏差
宽度：在距聚苯板两边100mm并平行于板宽度方向测两处，在板横向中心线测一处，
用精度1mm钢卷尺测量，取3个测量值的算术平均值，精确至1mm。
宽度偏差：用精度1mm钢卷尺测量平行于聚苯板宽度方向的任意部位，以测得的最大值和最小值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。 6.3.3.3 厚度及厚度偏差
厚度：在距聚苯板两端、两边各100mm交会处各测1处（4处，应避开凹槽处；如遇凹槽，可在相邻的板面测量），同时在距聚苯板两边100mm与横向中心线并会点各测1处（2处，应避开凹槽处；如遇凹槽，可在相邻的板面测量），共测6处，用外卡钳与钢直尺配合测量，取6个测量值的算术平均值，精确至1mm。
厚度偏差：用上述测得的6个测量值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。 厚度（含钢丝网）偏差：用外卡钳与钢直尺配合测量，测量钢丝网外表面与聚苯板外表面的中距，以测得的最大值和最小值与规定尺寸之差作为尺寸偏差，精确至1mm。 6.3.3.4 两对角线偏差
聚苯板两对角线偏差：用精度1mm钢卷尺测量聚苯板两对角线的长度，取其差值为检测结果。
钢丝网两对角线偏差：用精度1mm钢卷尺测量钢丝网两对角线的长度，取其差值为检测结果。
6.4 聚苯板界面砂浆 6.4.1 与水泥砂浆试块
按JC/T 907—2002中5.4的规定进行。
6.4.2 与18kg/m3聚苯板或胶粉聚苯颗粒浆料试块
按JC/T 907—2002中5.4的规定进行。测试时，将40mm×40mm×10mm的砂浆试块替换为40mm×40mm×40mm的18kg/m3聚苯板或胶粉聚苯颗粒浆料试块。 6.5 胶粉聚苯颗粒浆料 6.5.1 湿表观密度
按JG 158—2004中6.5.1的规定进行。 6.5.2 干表观密度
按JG 158—2004中6.5.2的规定进行。 6.5.3 导热系数
测试干表观密度后的试件，按GB/T 10294—1988的规定测试导热系数。 6.5.4 抗压强度
按JG 158—2004中6.5.5的规定进行。 6.5.5 燃烧性能
按GB/T 8625－1988的规定进行。 6.5.6 拉伸粘结强度 6.5.6.1 与水泥砂浆试块
同时制作5个试件（试件制作尺寸如图3），标准试验室环境养护56d后，按JG/T 24－2000中6.14.2.2规定的方法测拉伸粘结强度。 6.5.6.2 与带聚苯板界面砂浆的18kg/m3聚苯板试块
同时制作5个试件（试件制作尺寸如图4），标准试验室环境养护56d后，按JG/T 24－2000中6.14.2.2规定的方法测拉伸粘结强度。 6.6 塑料卡钉 6.6.1 外观 肉眼观察。 6.6.2 规格尺寸
用精度0.5mm钢直尺测量，取3个测量值的算术平均值，精确至0.5mm。 6.6.3 抗拉承载力
将塑料卡钉的钉帽和钉身切成70mm长的小片，用钢质夹具夹住钉帽片或钉身片的两端，将其固定在拉力试验机上，开启拉力试验机，以（5±1）mm/min的恒定速度加荷，直至钉帽片或钉身片被破坏。最大拉力以kN表示。共测5块试件，取5个测试值的算术平均值为拉伸承载力。 6.6.4 抗弯曲性
用双手握住塑料卡钉钉帽或钉身的两端用力弯曲，弯曲弧度30o～45o，弯曲方向为正反两个方向。
1——抗拉用钢质夹具；
2——粘贴钢质夹具用胶粘剂（1～3mm厚）； 3——胶粉聚苯颗粒浆料（40mm×40mm×10mm）；
4——符合JG 158—2004中5.2规定的界面砂浆涂层（1～3mm厚）； 5——水泥砂浆试块（70mm×70mm×20mm）。
图3 与水泥砂浆试块粘结强度试件
1——抗拉用钢质夹具；
2——粘贴钢质夹具用胶粘剂（1～3mm厚）； 3——胶粉聚苯颗粒浆料（40mm×40mm×10mm）； 4——聚苯板界面砂浆涂层（1～3mm厚）；
5——18kg/m3聚苯板试块（70mm×70mm×20mm）。
图4 与带聚苯板界面砂浆的18kg/m3聚苯板试块粘结强度试件
7 检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验。 7.1 检验分类 7.1.1 出厂检验
以下指标为出厂必检项目，企业可根据实际增加其它出厂检验项目。出厂检验应按第6章的要求进行，检验合格并附有合格证方可出厂。 a） 燕尾槽聚苯板：质量要求、规格尺寸及允许偏差；
b） 钢丝网架聚苯板：钢丝网架的焊点质量、钢丝挑头、穿透聚苯板挑头，钢丝网架聚苯板的质量要求、规格尺寸及允许偏差；
c） 聚苯板界面砂浆：与水泥砂浆试块标准状态7d拉伸粘结强度； d） 胶粉聚苯颗粒浆料：湿表观密度； e） 塑料卡钉：外观、规格尺寸、抗弯曲性；
f） 抗裂砂浆（含干拌型）、耐碱网格布、热镀锌四角电焊网、塑料锚栓、弹性底涂、柔性耐水腻子、饰面涂料、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料、饰面砖：按JG 158—2004所规定的出厂检验项目；
g） 热镀锌六角编织网：按QB/T 1925.2—1993所规定的出厂检验项目。 7.1.2 型式检验
第5章所列的全部技术要求为型式检验项目。在正常情况下，型式检验项目每两年进行一次。有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品定型鉴定时；
b） 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时； c） 停产半年以上恢复生产时；
d） 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 7.2 组批规则与抽样方法
a） 燕尾槽聚苯板或钢丝网架聚苯板：同一规格的产品数量不超过2000m3为一批，每批随机抽取5块作为检验样；
b） 塑料卡钉：同一规格的产品数量不超过5000支为一批，每批随机抽取5支作为检验样；
c） 耐碱网格布、热镀锌四角电焊网、热镀锌六角编织网：同一规格的产品数量不超过50000m2为一批，每批随机抽取5个包装单位，每个包装单位随机抽取1m2作为检验样； d） 粉状材料：以同种产品、同一级别、同一规格产品30吨为一批，不足一批以一批计，从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样；
e） 液态剂类材料：以同种产品、同一级别、同一规格产品10吨为一批，不足一批以一批计，取样方法按GB 3186的规定进行。 7.3 判定规则
若全部检验项目符合本标准规定的技术指标，则判定为合格；若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格；若有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项，如该项指标仍不合格，则判定为不合格。若复检项目符合本标准规定的技术指标，则判定为合格。 8 标志和标签
8.1 包装或标签上应标明材料名称、标准编号、商标、生产企业名称、地址、产品规格型号、等级、数量、净含量、生产日期、质量保证期。
8.2 包装或标签上还可标明对保证产品质量有益的具有提示或警示作用的其它信息。 9 包装、运输和贮存 9.1 包装
9.1.1 燕尾槽聚苯板或钢丝网架聚苯板一般单块裸装，也可应用户要求将2～10块捆扎成一件。
9.1.2 塑料卡钉用普通硬纸箱包装，每30～50支捆扎成一件。 9.1.3 热镀锌六角编织网按QB/T 1925.2—1993的包装规定进行。 9.1.4 其它产品按JG 158—2004的包装规定进行。 9.2 运输
9.2.1 燕尾槽聚苯板或钢丝网架聚苯板应侧立搬运，在搬运过程中应侧立贴实，并用包装带或麻绳与运输设备固定好；严禁烟火，不应长期露天曝晒和雨淋；不得重压猛摔或与锋利物品碰撞，以避免破坏和变形。
9.2.2 聚苯板界面砂浆可按一般运输方式办理，运输、装卸过程中，应整齐码装。应
注意防冻并防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞、扔摔，保持包装完好无损。
9.2.3 胶粉聚苯颗粒浆料在运输时应防止日晒、雨淋、高温、潮湿、重压，按一般运输方式办理。
9.2.4 塑料卡钉可按一般运输方式办理。运输、装卸过程中，应整齐码装，并注意防雨防潮。
9.2.5 热镀锌六角编织网按QB/T 1925.2—1993的运输规定进行 9.2.6 其它产品运输按JG 158—2004的规定进行。 9.3 贮存
9.3.1 所有系统组成材料均应防止与腐蚀性介质接触，远离火源，不应露天长期曝晒；存放场地应防火、干燥、通风、防冻。
9.3.2 所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期不得超过材料保质期。 9.4 产品随行文件的要求 9.4.1 产品合格证
9.4.1.1 系统及组成材料应有产品合格证，产品合格证应包括下列内容： a） 产品名称、标准编号、商标、规格、等级； b） 生产企业名称、地址； c） 生产日期、质量保证期； d） 检验部门印章、检验人员代号。 9.4.1.2 产品合格证应于产品交付时提供。 9.4.2 使用说明书
9.4.2.1 使用说明书是交付产品的组成部分。 9.4.2.2 使用说明书应包括下列主要内容： a） 产品用途及使用范围； b） 产品特点及选用方法； c） 产品结构及组成材料； d） 使用环境条件； e） 使用方法； f） 材料贮存方式；
g） 成品保护措施； h） 验收标准；
i） 安全及其它注意事项。
9.4.2.3 应标明使用说明书的出版日期。
9.4.2.4 生产厂家可根据产品特点编制施工技术规程，若施工技术规程能满足用户对使用说明书的需要时，可用其代替使用说明书。 9.4.3 面砖饰面系统还应附有抗震试验报告。 9.4.4 其他有关技术资料。
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