电缆桥架施工方案

电缆桥架施工方案

1．概况

本工程主要采用电缆托盘（CT）、电线槽（SR）二种钢制电缆桥架，电缆托盘最大尺寸1000*150mm，最小200*150mm，电线槽最大尺寸400*100mm、最小50*50mm，总长度约11000米。

电缆桥架集中在B1层、B2层、首层、竖井、变配电室内。 2．施工依据 2.1 施工图纸

8602/2-EL-001 8602/2-EL-103 8602/2-EL-106 8602/2-EL-107 8602/2-EL-202 8602/2-EL-204 8602/2-EL-206 8602/2-EL-208 8602/2-EL-209 8602/2-EL-210 8602/2-EL-211 8602/2-EL-212 8602/2-EL-213 8602/2-EL-214 8602/2-EL-215 8602/2-EL-216 8602/2-EL-217 8602/2-EL-218 8602/2-EL-219 8602/2-EL-220 8602/2-EL-221 8602/2-EL-222

电气设计说明 低压系统干线示意图

地库一层变配电房电缆桥架主干线平面图 首层变配电房电缆桥架主干线平面图 地下二层电气平面图 地下一层电气平面图 首层电气平面图 首层夹层电气平面图

T5座标准层（二至三十一层）电气平面图 T5座三十二层电气及照明平面图 T5座三十三层电气及照明平面图 T5座屋顶层电气及照明平面图

T6座标准层（二至二十九层）电气及照明平面图 T6座三十层电气及照明平面图 T6座三十一层电气及照明平面图 T6座屋顶层电气及照明平面图

T7座标准层（二至二十五层）电气及照明平面图 T7座二十六层电气及照明平面图 T7座二十七层电气及照明平面图 T7座屋顶层电气及照明平面图

商住楼S7座标准层二至六层电气及照明平面图 商住楼S7座屋顶层电气及照明平面图

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8602/2-EL-108，109 变配电室及发电机房布置平面图

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2.2 施工图册

华北标办《建筑电气通用图集》（内线工程）92DQ5 电缆桥架施工图号5-50~60 2.3 施工技术交底

电缆托盘及线槽安装的技术要求 2.4 验收规范：

按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002第32页12.电缆桥架

安装和桥架内电缆敷设和第37页14.电线导管、电缆导管和线槽敷设。

3．施工布署

3.1 单位工程质量目标：符合图纸、合同及规范要求。 3.2 施工进度

严格按照施工进度计划，详见施工进度计划表。 3.3 劳动力安排

计划分五个组施工,T5首层至屋顶，T6首层至屋顶层，T7首层至屋顶层，地库二层，地库一层及夹层五个组来完成施工。 3.3.1 劳动力投入计划

施工T5，T6，T7组每组8人，地库二层16人，地库一层及夹层32人，按照工程开展情况，投入劳动力会有增减。 3.3.2 工种投入计划

每个班组配备作业班长一名进行质量施工的安排，按工种分：电工64人，

电焊工8人。

4．施工准备

熟悉图纸：读通电气施工图纸，踏看现场各专业施工状况，看机电综合图，清楚

电缆桥架走向，水平座标、垂直标高。

技术交底：把电缆托盘及线槽安装技术内容进行一次讲解和实际操作表演，做到

施工人员人人皆知技术要求。

安全交底：由安全员进行一次安全教育，宣讲安全注意事项。

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5．施工方法： 5.1 工艺流程 预制吊杆吊架 螺丝固定支架与吊架 金属膨胀螺栓安装 线槽安装 弹 线定 位 保护地线安装 5.2 支架与吊架安装要求

5.2.1 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围

内，切口处应无卷边、毛刺。

5.2.2 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合

要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 5.2.3 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与

吊架应与建筑物有相同坡度。

5.2.4 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。 5.2.5 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。 5.2.6 固定支点间距一般不应大于1.5~2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转

弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。 5.2.7 支架与吊架距离上层楼板不应小于150mm~200mm；距地面高度不应低于

100~150mm。 5.3 金属膨胀螺栓安装 5.3.1 金属膨胀螺栓安装要求

1．钻头直径的误差不得超过+0.5mm、-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻

孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 2．螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。 3．螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。 5.3.2 金属膨胀螺栓安装方法：

1．首先根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。

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2．根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻

头长度应大于套管长度。

3．打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。 4．应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁

锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

5.4 线槽安装 5.4.1线槽安装要求

1．线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

2．线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，

出线口的位置准确。

3．不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

4．线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续

导体，并做好整体接地。

5．线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽

内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内的导线均应留有补偿余量。直线段钢制电缆桥架长度超过30m，设有伸缩节。

6．敷设在竖井、通道、设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火

规范》（GB50045-95）的有关防火要求。

7．电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电

缆最小允许弯曲半径见下表： 电缆最小允许弯曲半径： 序号 1 2 3 4 5 电缆种类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯控制电缆 最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 10D 注：D为电缆外径

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5.4.2线槽敷设安装

1．线槽直线连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应

缝隙严密平齐。

2．线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或

平面二通、平面三通等进行变通连接。

3．线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用

螺丝紧固，末端应加装封堵。

4．建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度，待线槽全部敷设完毕

后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。

5.5 线槽内保护地线安装

5.5.1保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于

6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。

5.5.2金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即

连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm），两端线槽用连接板连接保护地线每端螺丝固定点不少于6个。 5.5.3托盘和线槽连接采用专用方井螺栓紧固后，可不单独做跨接地线，但必须

按规范保证，托盘及线槽和引出管及支架全长不少于2处与接地（PE）。干线相连接。

5.6 膨胀螺栓、吊杆、角钢、吊梁、吊架间距、线槽或托盘之间配合 线槽宽度 50、100 150、200 300 400、500 吊架间距 ≌2000 ≌1500 ≌1500 ≌1200 吊杆直径 8 10 10 10 双层10 10 双层12 10 双层12 5

吊梁角钢 30×3 30×3 40×4 40×4 吊杆固定单/双螺栓 单 双 双 双 膨胀螺栓 8 10 10 10 800 ≌1000 50×5 双 10、12 1000 ≌1000 50×5 双 10、12

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5.7 施工机具

手提配电箱、手电钻、冲击钻、切割锯、手锉等

6．施工管理及质量保证措施

按《强电专业施工组织设计》“七.施工管理及质量保证措施”执行。

7．施工安全、文明施工、施工用电、成品保护

按《强电施工组织设计》“十一.施工安全、文明施工、施工用电、成品保护”执行。

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