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实测实量操作手册

2021-03-25 来源:乌哈旅游


实测实量

操 作 手 册

工程技术部 二零一六年十月

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目 录

一、混凝土结构 二、砌体工程 三、抹灰工程 四、实测实量管理

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实测实量抽样原则

1. 随机原则:各实测取样的栋数、楼层、房间、测区测点等,必须结合当前工程的施工进度,通过图纸或随机抽样确定。

2. 可追溯原则:对实测实量的具体部位做好书面记录并存档,将实测结果及时录入项目管理系统。

3. 完整原则:同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测。

4. 效率原则:在选取测区时,要充分考虑各分部分项实测指标的可测性和代表性,使一个测区包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率。

5. 真实原则:测量数据应反映项目的真实质量,严禁为了片面提高实测指标,过度修补或做表面文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案的合理性进行检查,同时保证所有数据的真实性,严禁篡改数据。

6. 常态原则:项目经理部对施工现场的质量管理与实测实量要保持常态化,切实做到有施工内容就有实测实量,严禁在验收或迎检前才集中进行实测实量。 7. 公正原则:对现场的质量管理与实测实量要秉承公平公正原则,如同一项目同一分项工程由2家以上分包队伍施工,则选取实测区均要覆盖到各家分包队伍。 8. 根据项目体量及施工进度选取实测区和实测点,项目部及分包队伍按照不少于现行规范检验批抽检数量进行测量,经理部原则上复测比例不低于项目部自检的30%。且须在本检查期内所施工楼层(施工段)内选择实测区。

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一 混凝土结构

1. 基本原则

1.1 同一项目根据各栋建筑进度,选择已拆完模板清理干净的楼层作为混凝土结构工程的实测层,因劳务方原因造成未及时拆模或者未及时清理干净导致无法进行实测实量的,影响月度及年度考核结果的责任由劳务公司自行承担。 1.2 实测单元选取参照检验批划分原则,且每个实测单元不少于5个实测区,选点应选择主要的剪力墙、柱、梁等受力构件。

2. 截面尺寸偏差

2.1 指标说明:反映层高范围内剪力墙、混凝土柱施工尺寸与设计图纸尺寸的偏差。

2.2 合格标准:梁、柱、板、墙截面尺寸【-5,+10】mm; 基础【-10,+15】mm。 2.3 测量工具:5m 钢卷尺。 2.4

测量方法和数据记录:

2.4.1 一钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。

2.4.2 同一墙面/柱面作为1个实测区,累计实测实量5个实测区。每个实测区从底面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1次,作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

2.5 示例:

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3. 表面平整度

3.1 指标说明:反映层高范围内剪力墙混凝土表面平整程度。 3.2 合格标准:【0,+8】mm。 3.3 测量工具:2m靠尺、楔形塞尺。 3.4 测量方法和数据记录:

3.4.1 剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量5个实测区。

3.4.2 当所选墙长度小于3m时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角,按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度,作为2个计算点。当所选墙长大于3m时,还需在墙长度中间水平放靠尺测量一次表面平整度,作为1个计算点。跨洞口部位必须测,且作为1个计算点。

3.4.3 当取消抹灰层时,取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度要求。 3.4.4 混凝土柱:可以不测表面平整度。 3.5 示例:

4. 垂直度

4.1 指标说明:反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。 4.2 合格指标:【0,+10】mm。 4.3 测量工具:2m靠尺。 4.4 测量方法和数据记录:

4.4.1 剪力墙:任选长边墙一面作为1个实测区。累计实测实量5个实测区。当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm位置,分别按以下原则实测2次:靠尺顶端接触到上部混凝土楼板时测1次垂直度,靠尺底端接触到下部地

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面时测1次垂直度。2次实测值作为2个合格率计算点。当墙长度大于3米时,在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时增测1次垂直度,作为一个计算点。 4.4.2 混凝土柱:任选混凝土柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部混凝土楼板和下部地面位置时各测1次垂直度,2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

4.4.3 上下层外墙、柱交接处:任选上下层外墙面及混凝土柱,将靠尺靠于上下层连接部位(墙、柱)测量1次垂直度,此部位按可操作性进行测量,每个连接层测量点数不得少于10个,此部位单独计算合格率。

4.4.4 当取消抹灰层时,取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度要求。 4.5 示例:

上下层交接处测量示意

5. 门窗洞口尺寸偏差

5.1 指标说明:反映预留洞口施工与图纸的尺寸偏差,包括门窗洞口。 5.2 合格标准:长、宽【-5,+10】mm;对角线【0,+15】mm 5.3 测量工具:5米钢卷尺或激光测距仪。 5.4 测量方法和数据记录:

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每个预留洞口(门或窗洞口均可)作为1个实测区,累计选取5个实测区。每个实测区各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸及对角线尺寸,各作为判断高度、宽度及对角线尺寸实测指标合格率的1个计算点。 5.5 示例:

6. 室内净高偏差

6.1 指标说明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。 6.2 合格标准:【-15,+15】mm 6.3 测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪 6.4 测量方法和数据记录:

6.4.1 每一个功能房间作为1个实测区。

6.4.2 测量方法:房间地面的4个角部区域各选取1点,在地面几何中心位选取1点,测量出地面与楼顶板间的5个净高实测值,作为5个合格率计算点。 6.5 示例:

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7.板水平度极差(板底及板顶)

7.1 指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼板的平整程度。

7.2 合格标准:【0,15】mm

7.3 测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺(或2 米靠尺、激光测距仪)

7.4.1 同一功能房间砼顶板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。 7.4.2 使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格;最大偏差值≤20mm 时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

7.4.3 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数 7.5 示例

8. 楼梯踏步。

7.1 指标说明:反映楼梯踏步截面尺寸偏差以便控制楼梯踏步抹灰和装修的尺寸精度。

7.2 合格标准:截面尺寸【-5,5】mm;

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7.3 测量工具:具有足够刚度的5米钢卷尺。 7.4 测量方法和数据记录:

同一跑楼梯段为1个实测区,累计实测实量不低于2个实测区。分别取梯段下三个台阶、上三个台阶作为两个实测区段,每个实测区段台阶实测3次踏步截面尺寸,作为6个合格率计算点。 7.5 示例:

9. 混凝土构件钢筋间距及保护层厚度测量。

9.1 指标说明:反映混凝土构件保护层厚度在规范允许偏差范围内的指标。 9.2合格标准:按照11G101图集要求及设计图纸要求等。 9.3 测量工具:钢筋扫描仪。 9.4 测量方法和数据记录

9.4.1按照不少于现行规范检验批抽检数量进行测量。将测得数据记录归档,并于每季度末上报至工程管理部。

8.4.2同一墙柱侧面作为1个检查区,同一楼层每一跨楼板及梁作为1个检查区,对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检验;对于选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

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9.5 示例

10. 混凝土结构观感质量

10.1 指标说明:反映楼层范围内主体结构外观质量优良的评价。 10.2 检查方法和数据记录

每一个实测区作为1个检查区,在混凝土结构观感检查时按如下规定扣减合格率:

10.2.1 混凝土结构观感检查时,发现一般缺陷,每处扣减合格率0.2%;发现严重缺陷,每处扣减合格率0.5%,具体参见现浇结构外观质量缺陷表。

10.2.2 混凝土结构观感检查时发现有:因混凝土构件未达到强度拆模导致混凝土构件表面有损坏现象,根据损坏程度,每处扣减合格率0.2~0.5%。 10.2.3 混凝土结构观感检查时发现:混凝土楼板面留有脚印,每处扣减合格率0.5%。

10.2.4 混凝土结构观感检查时发现有:混凝土构件表面留有线管、袋子、模板皮未清理干净的,每处扣减合格率0.5%。

10.2.5 现浇结构外观质量缺陷表 名称 露筋 现象 构件内钢筋未被砼包裹而外露 砼表面缺少水泥浆而形成石子外露 严重缺陷 纵向受力钢筋有露筋 一般缺陷 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 构件主要受力部位有蜂窝 10

其他部位有少量蜂窝

砼中空穴深度和长孔洞 度均超过保护层厚构件主要受力部位有孔洞 度 夹渣 砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度 混泥土中局部不密实 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 其他部位有少量孔洞 疏松 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 其他部位有少量不影响结构性能和使用功能的裂缝 裂缝 缝隙从砼表面延伸构件主要受力部位有影响结至砼内部 构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接铁件松动 缺棱掉角、菱角不构性能或使用功能的裂缝 连接部位缺陷 连接部位有影响结构传力性连接部位有基本不影响能的缺陷 结构传力性能的缺陷 外形缺陷 直、翘曲不平、飞出凸肋等 外表缺陷 清水砼构件内有影响使用功其他构件有不影响使用能或装饰效果的外形缺陷 功能的外形缺陷 构件表面麻面、掉具有重要装饰效果的清水砼其他砼构件有不影响使皮、起砂、玷污等 构件有外表缺陷 用功能的外表缺陷

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二 砌体工程

1. 基本原则

1.1 实测单元参照检验批划分原则,根据施工进度随机选取,每个实测单元不少于5个具有代表性的实测区。实测实量必须覆盖到所有户型,通道、楼梯间等公共区域为必选。

1.2 对于特殊墙体,应达到相应的质量验收规范要求。

2. 表面平整度

2.1 指标说明:反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。 2.2 合格标准:【0,+8】mm。 2.3 测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺。 2.4 测量方法和数据记录:

2.4.1 每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。 2.4.2 当墙面长度小于3米,各墙面顶部和根部4个角中,取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次,其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

2.4.3 当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量,3次测量值均作为判断该实测指标合格率的计算点。

2.4.4 墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的1 个计算点。

2.4.5 所选单元间中墙面表面平整度的实测区不满足5个时,需增加实测单元数。 2.4.6 每个实测区砌体组砌方式、拉墙筋的间距、拉墙筋的长度、门窗过梁的高度及锚入墙体的长度、灰缝饱满度等必须满足规范要求,每处扣减合格率0.2%。

2.5 示例:

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3. 垂直度

3.1 指标说明:反映层高范围砌体墙体垂直的程度。 3.2 合格标准:【0,+5】mm。 3.3 测量工具:2 米靠尺 3.4 测量方法和数据记录:

3.4.1 每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。

3.4.2 实测值主要反映砌体墙垂直度,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或混凝土反坎、墙体斜顶砖,消除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺。 3.4.3 当墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1 次垂直度,靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

3.4.4 当墙长度大于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,靠尺底端距离下部地面位置约30cm 时测1次垂直度,在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

3.4.5 所选单元间中墙面垂直度的实测区不满足5个时,需增加实测单元数。 3.4.6 当取消抹灰层且门洞口为砼结构时时,取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度要求。

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3.5 示例:

4. 门窗洞口尺寸偏差

4.1 指标说明:反映洞口施工与图纸的尺寸偏差,以及门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。

4.2 合格标准:【-5,+10】mm

4.3 测量工具:5米钢卷尺或激光测距仪 4.4 测量方法和数据记录:

同一门或窗洞口均可作为1个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。 4.5 示例:

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三 抹灰工程

1. 基本原则

1.1 实测单元参照检验批划分原则,根据施工进度随机选取,每个实测单元不少于5个具有代表性的实测区。实测实量必须覆盖到所有户型,通道、楼梯间等公共区域为必选。

2. 墙体表面平整度

2.1 指标说明:反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。 2.2 合格标准:【0,+4】mm。 2.3 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺。 2.4 测量方法和数据记录:

2.4.1 实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,累计5个实测区。所选单元间实测区不满足5个时,需增加实测单元数。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。

2.4.2 测量方法和数据记录:同一实测区内当墙面长度大于3米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,同时在墙长度中间位置增加1次水平测量,作为判断合格率的3个计算点,墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。 2.5 示例:

3. 墙面垂直度

3.1 指标说明:反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。 3.2 合格标准:【0,+4】mm 。 3.3 测量工具:2米靠尺。 3.4 测量方法和数据记录:

3.4.1 实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,累计5个实测区;所选

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单元间实测区不满足5个时,需增加实测单元数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点。

3.4.2 测量方法和数据记录:同一实测区内,同一面墙距两端头竖向阳角约30cm 位置,分别按以下原则实测2次:靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度,靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,实测值作为2个计算点;具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项;当墙长大于3米时,在墙中间位置增加一尺,作为1个计算点; 3.5 示例:

4. 裂缝、空鼓

4.1 指标说明:反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。

4.2 合格标准:户内墙体完成抹灰后,墙面无裂缝、空鼓。 4.3 测量工具:目测、空鼓锤。 4.4 测量方法和数据记录:

4.4.1 实测区与合格率计算点:所选单元间内每一自然间作为1个实测区。1个实测区至少取1个实测值。所选单元间累计5个实测区,不满足5个时,需增加实测单元数。

4.4.2 测量方法:同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝,通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。

4.4.3 数据记录:同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处大于20cm×20cm的空鼓,扣减合格率0.5%。

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4.5 示例(共1 户、7 个测区、7 个实测点):

5. 阴阳角方正

5.1 指标说明:反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。 5.2 合格标准:[0,4]mm 5.3 测量工具:阴阳角尺 5.4 测量方法和数据记录:

5.4.1 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。

5.4.2 选取对观感影响较大的阴阳角,同一个部位,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

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5.5示例:

6. 室内净高偏差

6.1指标说明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。 6.2合格标准:【-20,20】mm

6.3测量工具:5 米钢卷尺、激光测距仪 6.4测量方法和数据记录

6.4.1实测区:每一个功能房间作为 1 个实测区,累计实测实量 10 个实测区。所选 2套房中实测区不满足10 个时,需增加实测套房数。 6.4.2、测量方法:

a、实测前,所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等;

b、各房间地面的4 个角部区域,距地脚边线30cm 附近各选取1 点(避开吊顶位),在地面几何中心位选取1 点,测量出找平层地面与天花顶板间的5 个垂直距离,即当前施工阶段5 个室内净高实测值。

6.4.3合格率计算点:用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30,30】mm之间时,5 个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时,5 个

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第二尺 120第一尺 300 阴阳角方正测量示意图

偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。 6.5示例

7.顶板水平度极差

7.1指标说明:考虑实际测量的可操作性,顶板腻子完成后,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 7.2合格标准:≤10mm

7.3测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺(或2 米靠尺、激光测距仪)

7.4测量方法和数据记录

7.4.1实测区:已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1 个实测区,累计实测实量 10个实测区。所选2 套房的实测区不满足10 个时,需增加实测套房数。 7.4.2测量方法:同一实测区内

a、同一功能房间内顶板需已完成腻子施工;

b、使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线 30cm 处位置选取4 个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1 个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。

7.4.3合格率计算点:以垂直距离的最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差,最大偏差值≤15mm 时,5 个偏差值(基准点偏差值以 0 计)的实际

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值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值﹥15mm 时,5 个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。 7.5示例

8.地面表面平整度

8.1指标说明:反映找平层地面表面平整程度。 8.2合格标准:

(1)毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm; (2)面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度 ≤4mm (3) 装修房地板交付面表面平整度≤3mm。 8.3测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺 8.4测量方法和数据记录

8.4.1每一个功能房间地面都可以作为1 个实测区,累计实测实量6 个实测区。 8.4.2任选同一功能房间地面的2 个对角区域,按与墙面夹角45 度平放靠尺测量2 次,加上房间中部区域测量一次,共测量3 次。客\\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测 1 次。

8.4.3同一功能房间内的 3 或 4 个地面平整度实测值,作为判断该实测指标合格率的3或 4 个计算点。

8.4.4所选 2 套房地面表面平整度的不满足6 个实测区时,需增加实测套房数

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8.5示例

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