主要内容：
一、实测实量目的 二、总体要求 三、检查总则 四、砼结构工程 五、砌筑工程
六、设备安装工程 七、抹灰工程 八、支持性文件 九、质量实测记录表
一、实测实量目的
1、规范产品质量实测过程中的程序、测量操作、数据处理等具体步骤和要求； 2、提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。 3、为产品质量评估提供依据。 4、以便后续工作控制质量。 二、总体要求
1、施工单位应按分户对分部分项工程的所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案；
2、每周由项目部组织对一周来所做实体进行一次全面检查，可邀请监理方、甲方参加，并对检查结果进行分析、讨论，促进质量管理 3、监理公司对施工单位实测数据进行抽查
三、检查原则
确保实测数据的真实性和完整性，为全面质量控制和改进提供依据。
四、砼结构工程 ＜混凝土结构工程施工质量验收规范＞GB5024-2002
4.1、选取原则：每户、每个房间，图示实测单元（尾页附图） 4.2、图例演示砼结构工程实测内容 4.2.1 截面尺寸偏差
【合格标准】 截面尺寸偏差[－5，8]mm 【测量工具】 5M钢卷尺 【图形演示】
4.2.2 表面平整度（砼结构） 【合格标准】 [0，8]mm
【测量工具】2米靠尺、楔形塞尺 【图例演示】
4.2.3垂直度（砼结构） 【合格标准】[0，8]mm
【测量工具】2米靠尺、楔形塞尺 【图例演示】
4.2.4 楼板厚度偏差（砼结构 【测量工具】5米钢卷尺）
楼板厚度在混凝土浇筑过程中严格控制，浇筑完成，从水电预留洞、混凝土构建边口进行测量检查，检查点位置根据现场实际确定。
4.2.5 施工控制线设置（砼结构阶段
【合格标准】每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线 ）、线管定位控制线、水平标高控制线。 【测量工具】5M钢卷尺
五、砌体工程 ＜砌体工程施工质量验收规范＞GB5023-2002
5.1、选取原则： 每户、每房间，图示实测单元划分（尾页附图） 5.2、图例演示砌体工程实测内容 5.2.1 表面平整度（砌筑工程）
【合格标准】 [0，8]mm
【测量工具】 2米靠尺、楔形塞尺 【图形演示】
5.2.2 垂直度（砌筑工程） 【合格标准】 [0，5]mm
【测量工具】 2米靠尺
【图例演示】
5.2.3 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
【合格标准】 [0，5]mm
【测量工具】 5米钢卷尺或激光测距仪 【图例演示】
5.2.4 现浇构件（砌筑工程
【合格标准】
现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内≥60mm 现浇构造柱： 采用化学植筋，底部4根，顶部2根（交叉型），砼一次浇注至梁板底； 洞口（大于600MM）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。
【测量工具】目测，5米钢卷尺
5.2.5 砌筑工序（砌筑工程）
【合格标准】
无断砖、通缝、瞎缝；
墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；
不同基体镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；
【测量工具】 目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤
六、设备安装工程
6.1、选取原则：每个划分单元内至少取一个点 6.2、图例演示设备安装工程实测内容
6.2.1 座便预留排水管孔距偏差（设备安装） 【合格标准】 [0，15]mm 【测量工具】 5米钢卷尺 【图形演示】
6.2.2 同一室内底盒标高差（设备安装）
【测量工具】激光扫平仪、5米钢卷尺 【合格标准】 [0，10]mm 【图形演示】
6.2.3 给水及其他预埋（设备安装）
【测量工具】激光扫平仪、5米钢卷尺 【合格标准】 [0，10]mm 【图形演示】
6.2.4 并列面板高度偏差（设备安装）
【合格标准】 [0，0.5]mm
【测量工具】钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺 【图形演示】
6..2.5 砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）
【合格标准】
• 线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿； 砼楼板和墙面的给水管预留线槽
不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。
• 线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深≤15MM，槽宽≤ｄｎ＋６０mm。 【测量工具】目测，5米钢卷尺、游标卡尺 【图形演示】
6.2.6砌体墙面给水管暗埋（设备安装）
【合格标准】
• 线槽形式：采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆
填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实。
• 线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽宽≤ｄｎ＋６０mm；空心砌块外
墙水平沟槽长度大于３９０ｍｍ。 •
【测量工具】目测，5米钢卷尺、游标卡尺 【图形演示】
6.2.7 砌体墙电线管暗埋（设备安装）
【合格标准】 • 线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；
墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内.
• 线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm，墙槽用水
泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度大于３９０ｍｍ。 【测量工具】目测，5米钢卷尺、游标卡尺 【图形演示】
七、抹灰工程 （建筑装饰装修工程施工质量验收规范）GB5020-2001
7.1、选取原则：选取原则：每户、每房间，图示实测单元划分（尾页附图） 7.2、图例演示抹灰工程实测内容
【合格标准】 [0，4]mm
【测量工具】 2米靠尺、楔形塞尺 【图形演示】
7.2.2 墙面垂直度（抹灰工程）
【合格标准】 毛坯房交付垂直度≤5mm；装修房交付垂直度≤3mm 【测量工具】 2米靠尺 【图形演示】
7.2.3 室内净高偏差（抹灰工程）
【合格标准】 [－10，10]mm
【测量工具】 5米钢卷尺、激光测距仪 【图形演示】
7.2.4 顶板水平度极差（抹灰工程）
【合格标准】 ≤10mm
【测量工具】激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪） 【图形演示】
7.2.5 阴阳角方正（抹灰工程）
【合格标准】 ≤4mm 【测量工具】阴阳角尺 【图形演示】
7.2.6 房间开间/进深偏差（抹灰工程）
【合格标准】选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。 【测量工具】 5米钢卷尺、激光测距仪 【图形演示】
7.2.7 方正度（抹灰工程）
【合格标准】选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。
【测量工具】 [0，10]mm 【图形演示】
7.2.8 地面表面平整度（抹灰工程
【合格标准】毛坯房交付地面平整度≤4mm；装修房交付地面平整度≤3mm 【测量工具】 2米靠尺、楔形塞尺 【图形演示】
7.2.9 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）
【合格标准】高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm；墙厚偏差[-3，3]mm 【测量工具】5米钢卷尺。 【图形演示】
7.2.10 裂缝/空鼓（抹灰工程）
【合格标准】 户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓 【测量工具】目测、空鼓锤
7.2.11 同户型同厨卫间开间/进深极差（抹灰工程） 【合格标准】 [－5，5]mm
【测量工具】激光扫平仪、5米钢卷尺 【图形演示】
八、支持性文件
混凝土工程施工质量验收规范GB50203-2002GB5024-2002 第8.2.2条：现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查
验收。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）
4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采
取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
说明： 抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。
4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱
层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
说明： 抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。
4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察。
九、质量实测记录表4个
十、实测实量单元划分图
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