1．0 目的:
正确使用保养电动工具，确保使用安全。 2 .0范围:
本程序适用于漯河市平平食品有限责任公司内所有使用电动工具的操作人员，包括承包商。 3.0 职责:
3.1本程序由设备部制定，经总经理批准后实施。 3.2 设备部副部长负责本制度的监督执行. 4.0 内容 4.1.通用规则
4.1.1电动工具检查周期为每周1次。 4.1.2．每年对所有的电动工具保养一次。 4.2砂轮机
4.2.1开机前的检查：
1）检查各紧固件是否有松动现象，如有应加以修复旋紧。 2）重点检查砂轮是否有裂纹，如有应立即更换。
检查方法：用木棒轻敲砂轮，发出清脆声音方可使用。 3）用手盘动砂轮，观察砂轮转动是否灵活轻快，细听有无碰擦声。 4）检查砂轮的旋转方向是否正确，磨屑向下方飞离砂轮为正确方向。 5）启动电源，如果振动和噪音异常明显，应立即停机并挂牌，让维修工检修。 6) 检查砂轮外圆与工件托架之间的间隙应≤3mm。 7）检查砂轮机的接地是否完好。 4.2.2操作要求：
1）操作工必须配戴安全眼镜和防飞溅面罩。 2）身体距磨具须保持适宜的距离。
3）启动电源，当砂轮运转平稳后才能开始磨削工作。
4）严禁将工件与砂轮猛烈撞击。磨削时应逐步施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆裂。
5）工作打磨的一端距手持一端应保持在20毫米以上。
6）每次磨削时磨削量应适当，以防止工件随砂轮运转而出现事故。 7）长时间磨削时，砂轮机旁应备有冷水，以防止工件磨削时发热而烫伤。 8）碎性较强的钢件不能在砂轮上打磨，以防止工件破裂。
9）不得将工件垂直于砂轮径上平面打磨，即不能在砂轮的侧面打磨工件。 10)磨削的工件其长度应小于500毫米，500毫米以上的工件需要磨削时应采用其它磨削工具，如角磨机。
11)使用中的砂轮机，两块砂轮磨损量其直径之差最大不超过20%。 12)每次工作完成后，应立即切断电源。 4.2.3其它要求：
1）砂轮机防护罩除更换砂轮及维修拆除外，平时严禁拆除，以保安全。 2）砂轮直径磨损掉三分之二时应更换新砂轮。安装时应使砂轮平衡，砂轮与接盘间软垫圈装置要紧贴，螺帽不应拧得过紧，以防砂轮碎裂，最后必须将防护罩装好。
3）轴承润滑脂，一般采用二硫化钼润滑脂润滑，每隔半年更换一次，一年进行检修一次，检查时应将砂轮机全部拆开，清除内部积尘和油污，清洁或更换轴承，更换润滑脂，凡经拆装检修后，砂轮机仍须检查其运转是否轻快，轴承运转有无异音，线圈有无短路，最后空载运转约30分钟。 4）使用前应用万用表测量绝缘电阻，其值≥2兆欧。 4.3角磨机 4.3.1工作前的检查
1）检查外壳，整机外壳不得破损。 2）检查砂轮，使用的砂轮应完好无损。 检查方法：用木锤轻击砂轮不应有破裂声。 3）检查砂轮防护罩应完好牢固。 4）检查电缆线，插头不得有损伤。
5）通电空载运行几分钟，检查工具转动部件是否转动灵活无障碍。 6）测量机体绝缘电阻，其值不得少于7兆欧（用500伏兆欧表测量）。 7）接通电源前，检查电源电压是否符合要求，并将开关置于断开（OFF）位置。
4.3.2操作要求：
1）操作者应配戴合适的防护用具，如防飞溅面罩等。
2）启动电源，待砂轮转速稳定后方可磨削，其安全工作线速度不得低于80米/小时。
3）在工作过程中，不要让砂轮受到撞击，使用切割砂轮时，不得横向摆动，以免砂轮裂碎。
4）为取得良好的加工效果，应尽可能地使工作头旋转平面与工作砂轮表面成15°至30°的斜角。
5）搬动时，应手持机体或手柄，不要提拉电缆线。
6）工具的电缆线与插头具有加强绝缘性能，不要任意用其它导线，更换插头或任意接长导线，保护好电缆线，不要让尖锐硬物损伤绝缘保护层。 7）严禁在拆除砂轮罩的情况下操作。
8）工具应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。机壳用聚碳酸脂制成，不要让其接触有害物质。
9）角磨属I类工具，其插座必须有良好的接地线，否则不许使用。
10）每季度进行一次全面检查，梅雨季度应加强检查。如果长期搁置而重新启用时，也应测量绝缘电阻。绝缘电阻小于7兆欧时，必须作干燥处理。 11）角磨片外径小于护罩最小外径时，应立即更换磨片。
12）在供电电网临时停电时，应将其脱离电源，以防止电机意外起动。 13）任何不在使用角磨机的时候都应该将电源物理性断开。 4.3.3维护保养：
1）每周电刷的磨损状况，及时更换过短的电刷，更换后的电刷在刷握中应活动自如，手试电机转动灵活后，再空运行15分钟，使电刷与换向器接触良好。 2）保持风道畅通，定期消除油污和尘垢。
3）使用过程中，若出现下列情况之一，必须立即切断电源，送专职人员处理。 A 传动部件卡住，转速急剧下降或突然停止转动； B 发现有异常振动或声响，温升过高或有异味； C 发现电刷下火花大于2级或有环火时。 4.4切割机
4.4.1工作前的检查
1）检查整机外壳，外壳不得破损。
2）检查切割片，使用的切割片应完好无损。 检查方法：用眼观察切割片无缺口或裂纹。 3）检查切割片防护罩应完好牢固。 4）检查电缆线，插头不得有损伤。
5）通电空载运行1分钟，检查工具转动部件是否转动灵活无障碍。 6）接通电源前，查看电源电压是否符合要求，开关置于断开（OFF）位置。 4.4.2操作要求：
1）操作者应配戴合适的防护用具，如防飞溅面罩,防切割手套等。 2）切割前应将工件加紧,禁止手持工件切割.
3) 在工作过程中，不要让切割片受到夹卡,防止切割片撕裂或堵转. 4）严禁在切割后,用切割片侧面磨削工件. 5）搬动时，小心电源线,防止电源线被扯坏。 6）严禁在拆除切割防护罩的情况下操作。 7）每周进行一次电路检查。
8）在供电电网临时停电时，应将其脱离电源，以防止电机意外起动。不用时关闭电源.
4.4.3 注意事项：
1）使用过程中，若出现下列情况之一，必须立即切断电源，送专职人员处理。 A 传动部件卡住，转速急剧下降或突然停止转动； B 发现有异常振动或声响，温升过高或有异味； C 振动和噪音超出规定要求时。
2)发现故障时应立即检修,否则挂牌标识禁止使用. 4.5电钻/电锤/台钻 4.5.1工作前的检查：
1）使用前，细心检查接地线等防护装置。
2）检查运转部件是否能顺畅转动，是否有零件故障。
3）使用前，检查电线及插座。如有损坏，由合格专业人员修理。
4.5.2操作要求：
1）配戴合适的防护用具，运转会产生大量灰尘的工作时，须戴上防尘面具。 2）工作场地必须保持整洁。杂乱无章容易导致意外事故，注意环境因素，不可让电动工具暴露在雨水中，不可在潮湿的场所使用电动工具。不可在易燃气体/液体附近使用电动工具。工作场所必须具备足够的照明设备。 3）谨防触电。工作时避免让身体碰触接地的物体，如管路，设备等。
4）不要让与作业无关人员触摸机器或电线，也不可允许上述人等进入工作范围。 5）电动工具的电线一定要放在机身后面，远离钻头。
6）使用合适性能的机器，勿让机器超荷，应按照机器上所标定的速率操作。 7）工作时不要穿宽松衣物，或佩戴饰件，上述物件可能在作业时被卷入机器中。 8）按照规定使用电线，不要拉着电线来提起机器，不要拉着电线来拔出插头。电线必须远离高温、油液及锋刃。
9）固定好被加工材料。利用固定装置或虎钳固定加工材料。
10）站稳双脚，避免以不稳定的姿态操作机器。作业时确保立足稳固，并要随时保持肢体平稳。
11）对锤钻进行任何工作前，应把插头抽离插座，以截断电力供应。 12）不要让工具扳手遗留在机器上。
13）谨防意外开动机器。提拿已接通电源的机器时，切不可将手放在开关键上。必须确定机器的电源开关已关闭后才可接通电源。
14）注意钻头开始运转时的转矩反应；钻头卡紧时，须留神。
15）随时保持警戒，工作时应保持头脑清醒，如果无法集中精神，不要使用机器。 16）电动工具维修应交专业人员进行。 17) 使用台钻工作时禁止戴手套. 4.6 电焊机 4.6.1工作前的检查
1）检查焊钳线有无破损， 焊钳线要与接线柱连接牢固.。 2）检查焊钳嘴有误破损,有破损及时更换。 3）检查接地线连接是否牢固。
4）检查电缆线不得有破损,不得有铜线外漏。
5）通电后试焊电流是否合适。 4.6.2操作要求：
1）操作者应配戴合适的防护用具，如电焊面罩,电焊服,电焊手套,电焊鞋套,绝缘鞋等。
2）电焊时接地线要接地良好,不能有打火现象.
3) 在有精密仪器的地方施工时,接地线要单独接地,严禁将接地线仪表接地线连在一起,防止仪表烧损.
4）施工前一定将现场的杂物清理出现场. 5）在有油污的地方施工,应将油污打扫干净。 6）焊接点下面的设备或物品要隔离处理,防止烧坏。 7）容器内焊接有合适的通风设施,防止缺氧. 8) 禁止在油桶上焊接. 4.6.3 注意事项：
1） 在焊接时如出现有焦糊味时,应立即停止焊接检查. 2) 焊接现场一定要配备灭火器. 3) 配备的电源一定是合适的. 4.7 电烙铁 4.7.1工作前的检查
1）检查电烙铁线有无破损,发现有破损老化应及时更换。 2） 检查电烙铁是否能够正常加热。 4.7.2操作要求：
1）操作不用时应将烙铁放在烙铁架上 2）使用结束应将烙铁冷凉后再收起来. 3) 人离开现场时应将电源插头拔掉
附：1、磨具/电动工具包括：砂轮机、角磨、切割机、电钻、电锤
2、使用电钻、电锤在天花板或墙壁钻孔前，一定要使用金属探测器或其他器具检查钻孔位置是否有隐蔽电线、气体或供水管道等。 5.0记录
5.1 电动工具检查清单
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