详细分析燃气调压装置设计的安全措施

详细分析燃气调压装置设计的安全措施

1装置分类

在现行的行业标准中，燃气调压装置既不属于压力容器，难以按压力容器划分类别和监察，也不属于压力管道的任何一种。相关企业在设计制造时会出现一些误区，如错误地将其作为非标设备来处理，既不受《压力容器安全技术监察规程》(国家质量技术监督局颁布，1999年版)监察，也不按压力管道的相关规程、标准进行设计、制造。这必然会导致监管力度不够，造成事故隐患。该装置应归人特种设备目录中“元件组合装置”来进行管理，特种设备目录详见国质检锅[2004]31号文件《关于公布特种设备目录的通知》。对组合装置，按照《特种设备安全监察条例》(国务院2003年颁布)的规定，制造单位必须向国家质检总局提出申请，取得特种设备(特指压力管道元件)制造许可证，方可进行制造、安装。装置内附带的压力容器，如换热器、过滤器、缓冲罐等，应当由取得相应类别的压力容器制造许可证的单位制造。

2按压力分别提出设计、制造、检验要求

调压装置一般有一级或多级调压形式。调压装置可根据调压前后压力不同，分别提出不同的设计、制造、检验要求。具体表现为各压力段的法兰、钢管、阀门可按不同的压力级别制造、选用，以减轻重量、降低成本。对焊接接头的无损检测也相应提出不同的检测要求。强度试验可根据各压力段分别进行，各段组装在一起后再总体进行一次气密性试验。

3设计中需考虑的安全措施；

燃气属于易燃易爆气体，使用调压装置的安全问题不容忽视，需采取相应的安全措施，具体如下。

①设置紧急切断阀和安全放散阀

系急切断阀一般设于调压器的上游，在燃气输送过程中当燃气压力超过紧急切断阀的设定压力时自动切断(即超压切断)，以保护下游的管道及调压器。同时若下游管道出现事故，燃气大量泄漏造成管道内压力骤降时也可切断管道(即低压切断)，避免发生更严重的事故。

安全放散阀设置于每级调压器的下游，当管道压力超过开启压力时，安全放散阀自动开启，释放部分燃气，以保护下游管道使其压力保持稳定。

紧急切断阀与安全放散阀的设定压力可根据需要确定，可以设为当超压时先切断管道，后放散气体(多用于设计压力>1．6MPa的高压管段)，反之亦可。二者的设定压力应有一定的差值，以保证出口燃气的连续、平稳。

②设置导静电装置

调压装置中因有法兰和螺纹连接，非金属垫片和螺纹密封胶、生料带等的存在造成管道中局部电阻的增大，输送燃气产生的静电荷发生积聚，易产生火花引发事故。故当每对法兰或螺纹接头间电阻>0．03欧姆时，应设置导电性能良好的铜绞线或铜板跨接法兰或螺纹接头两侧，将管道中的静电及时导出。导静电接触面必须除锈且连接紧密，不得涂漆，以免影响导电效果。

调压装置在安装时也应考虑可靠接地。若管道系统对地电阻>100欧姆时，应设两处接地引线。

③设置加臭口

液化石油气有特殊气味，泄漏时易被人们发觉，但天然气本身无色无味，如出现泄漏难以发现，极易形成事故隐患。根据GB50028--2006《城镇燃气设计规范》的要求，无毒城市燃气，在泄漏到空气中达到爆炸下限的20％时，应能察觉。有毒燃气泄漏至空气中，达到对人体允许的有害浓度时，应能察觉。故对于气味不明显的燃气，需加入一种既对燃气燃烧特性无影响又对管道无腐蚀，还易被人们察觉到的特殊物质，来消除事故隐患。当前常采用四氢噻吩THT(C4H8S)和乙硫醇(C2H5SH)，用量少，效果好。一般在调压装置的出口段设置加臭口。

④设置测压、测温仪表

每级调压后管段应设置测压、测温仪表，用来显示工作状态是否正常。如条件允许，当加设远传显示仪表时，在控制室内即可实现远程监控调压装置的运行。

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