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江苏建友工程机械有限公司QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
前
欢迎使用本公司产品。
言
请您在使用本机前详细阅读本说明书。本说明书能帮助您正确有效的使用本机,创造最佳的经济效益,更重要的是能避免许多塔机故障和意外事故的发生。
说明:由于技术进步,塔机结构、性能的改进恕不另行通知。注意:
1、认真阅读、保管该产品说明书。
2、按照说明书中地耐力的要求制作塔机基础。
3、严禁非专业塔机安装人员安装、拆卸塔机,特别注意检查塔身标准节、支腿的各条焊缝,如有异常立即处理。
4、每次安装塔机前,必须认真检查、检修塔机。
5、每次转移工地安装塔机后,必须由当地有关部门验收后使用。6、塔机司机必须持证上岗。
7、保证高度、幅度、重量、力矩限位器等安全装置正常工作。8、严禁回转起重臂时反车制动。9、严禁超风速工作。
10、严格执行GB5144《塔式起重机安全规程》
ZBJ80012《塔式起重机操作使用规程》11、钢丝绳断丝、断股、变形要及时更换。12、按说明书要求定期检修。
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目12概述起重机技术性能2.1整体外形图2.2起重性能表2.3起重特性曲线2.4技术性能表2.5主要技术数据3起重机构造简述3.1总体布置3.2金属结构部分3.3工作机构3.4绕绳系统4起重机的安装4.1组装注意事项4.2地基基础及压重4.3接地装置4.4塔机组装过程56安全保护装置及调试起重机的拆卸6.1拆卸注意事项6.2拆卸后的注意事项7起重机的使用7.1投入使用前的工作7.2安全操作规程7.3维修及保养7.4主要故障及排除方法8附图、附表8.1整机零部件明细表8.2电气原理图8.3基础图8.4拉杆示意图QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书录11112336671214161616161624242425252526282931313339402江苏建友工程机械有限公司
1、概述QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
QTZ80塔式起重机是我公司设计的国内最新型的起重运输机械。
该机为水平臂架、小车变幅、上回转液压顶升式起重机。该机各项性能参数及技术指标均达到或优于国家标准。最大工作幅度为60m,额定起重力矩800kN·m。
注意:独立式基本起升高度为42m,最大附着式起升高度可达200m,用户可根据工地具体需要在订货时说明,配备不同容绳量的起升机构。本说明书中关于塔机独立式起升高度的技术参数均以基本起升高度42m进行计算。
该机参数先进,性能优良可靠,造型美观,质量精良,结构简单实用,设有先进的安全装置,维修方便,使用安全,价格合理,是广大建筑企业理想的建筑施工机械。
2、2.1起重机技术性能整机外形图图12.2起重性能表起重特性表32.2.1江苏建友工程机械有限公司QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
表1四倍率幅度m起重量t幅度m起重量t3-156382.07175.17401.94194.54421.82233.65461.60253.31501.4327.52.95521.35302.71561.23322.54581.19342.37601.15表2二倍率幅度m起重量t幅度m起重量t2.32.3.13-27.53521.40302.76561.28322.59581.24342.42601.20382.12401.99421.87461.65501.48起重特性曲线QTZ80起重力矩曲线图2四倍率起重力矩曲线4江苏建友工程机械有限公司QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
图3二倍率起重力矩曲线2.4技术性能表kN.mt80063~60独立式m4220084/42/10m/min四倍率42/21/5r/min0~0.640/20m/min0.60≤7独立式整机高度附着式m207.360.8512.4515.8014.12t49m臂长43m臂长12.4311.63kW℃50Hz表3技术性能表5额定起重力矩最大起重量工作幅度起升高度附着式二倍率起升速度回转速度变幅速度顶升速度最低稳定下降速度整机外形尺寸51.8吊臂端头至回转中心平衡臂尾部至回转中心60m臂长平衡重55m臂长电机总容量允许工作温度供电参数34.7-20~+40~380V±10%江苏建友工程机械有限公司
2.5主要技术数据起升机构机械载荷率回转机构变幅机构型号电动机功率(kW)高度限制器型号型号规格钢丝绳长度(m)倍率起升速度(m/min)额定起重量(t)最低稳定下降速度a=284/42/101.00~3.00m/min型号电动机功率(kW)转速(r/min)QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
M5M4M4YZTD225L224/24/5.4DXZ-4/76W19-12.5-1770-I甲镀右铰270a=442/21/50.95~6.00≤7YZR132M2-63.7×2908YFJ-80.137195YOX280Amz1215+0.50~0.6011·45·1250mz12118Y132M-47.5256017002200φ1606起升机构回转机构回转小齿轮减速机型号传动比液力偶合器型号模数齿数变位系数回转速度r/min型号单排四点接触球式回转支承模数齿数型号电动机功率(kW)油缸额定工作压力最大顶升力油缸行程安装距油缸缸径mPatmmmmmm回转支承液压顶升机构江苏建友工程机械有限公司
油缸活塞杆径顶升速度mmm/min型号电动机功率(kW)钢丝绳减速机传动比变幅速度m/min表4规格型号QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
φ1100.6YEZS132S-4/83.3/2.26×19-7.7-1550-甲镀右铰XX2-12-383840/20主要技术数据表变幅机构7江苏建友工程机械有限公司
3.起重机构造简述3.13.1.1总体布置独立式QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
起升高度42米,可采用二倍率或四倍率钢丝绳起升,塔身由角钢组成整体结构,塔身下部通过塔脚与基础相连,上部通过下支座及回转支承与上支座相连,上支座上面与回转塔身相连,回转塔身上面与塔帽相连,前端与起重臂相连,后端与平衡臂相连。司机室位置于回转塔身右侧前方,起升机构设在平衡臂后部,回转机构对称置于上支座两侧,变幅小车由变幅机构牵引,沿臂架来回运动。起重臂、平衡臂均用刚性拉杆与塔顶连接。
在下支座下端是顶升套架,围在塔身四周,塔机视施工的需要由顶升机构可顶起塔身以上部分,引进标准节,以升高塔机的高度。
3.1.2附着式最大起升高度可达200米,根据用户在订货时说明,需配备相应容绳量的起升机构。在工作高度达100米前,可采用二倍率或四倍率钢丝绳起升,当工作高度超过100米时,只能采用二倍率钢丝绳起升,附着式的结构布置与独立式相同,此时为提高塔机的稳定性和刚度,在塔身全高内设置八套附着装置。要求塔身中心线距建筑物的距离为4米,附着装置之间的距离尺寸必须严格按表5所示要求。(附着形式为四道撑杆的。)
最大起升高度200米的附着安排;序号12345678
附着架的道
数第一道第二道第三道第四道第五道第六道第七道第八道
附着架距固定基础上表面或下面
附着架的高度(米)
31.025.022.422.422.419.619.619.6
表5附着架配置表附着架以上塔身最大悬高(米)
3028262422202018
此时的最大起升高
度(米)61.084.0104.4124.8145.2162.8182.4200.0
注;附着架以上塔身最大悬高按表5要求,不允许在超过的情况下使用。3.1.3塔机固定式基础载荷及附着载荷P1:基础所受垂直力P2:基础所受水平力M:基础所受倾翻力矩MK:基础所受扭矩F1、F2:附着点受力图4QTZ80塔机基础附着载荷图8江苏建友工程机械有限公司
载荷工况工作状态非工作状态P1(kn)661.5563.5基础载荷P2(kn)28.4273.5QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
建筑物载荷Mk(kn·m)298.60F1(kn)124.46131.32F2(kn)151.9158.3M(kn·m)16652243表6基础及附着载荷表3.2金属结构的主要外形尺寸金属结构主要包括塔身、套架、上下支座、回转塔身、起重臂、平衡臂、塔顶及附着装置等。
图5标准节示意图3.2.1塔身标准节(见图5)塔身标准节主肢采用方管□135×135×12,标准节上下端面各用12个M30×335(10.9级)高强度螺栓联接,各标准节均设有供人上下的爬梯,并在部分标准节内设有供人休息的平台,休息平台从下往上数第二节标准节开始设置,以后每一节设一个。
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3.2.3顶升套架(见图6)QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
套架主要由套架结构、平台、液压顶升系统及标准节引进装置等组成,塔机的顶升动作主要靠此部件完成。
套架在塔身的外部,上端用四根销轴与下支座相连,套架前方的上半部设有引进窗口,以便标准节引入,顶升油缸安装在套架后侧的横梁上,液压泵站放在液压缸一侧的平台上,套架内侧有16个滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向支承作用。
为了便于顶升安装和安全需要,套架设有二层工作平台,顶升时,工作人员站在平台上,操纵液压系统实现顶升,引入标准节和紧固塔身螺栓的工作。
图6顶升套架示意图3.2.4下支座(见图7)下支座为整体箱形结构,下支座下部分别与塔身标准节和套架相连,上部平面与回转支承
不转动的外圈下平面密贴并通过高强度螺栓相连接。
图7下支座10江苏建友工程机械有限公司
3.2.5上支座(见图8)QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
上支座下部箱体为板壳结构,其左、右两侧焊有安装回转机构的法兰盘,上转台的三面设有工作平台,右侧工作平台的前端,设有与司机室连接的支耳,前方设有安装探照灯的灯座以及安装回转限位器的支座。上支座上部为整体框架结构,上端面四角有双耳板与塔顶用销轴联接,前后有双耳板分别与起重臂和平衡臂用销轴联接。
图8上支座3.2.6司机室(见图9)司机室为薄板结构,侧置于上支座右侧平台的前端,四周均有大面积的玻璃窗,前上窗可以开启,视野开阔,美观舒适,内设有联动操纵台。
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图9司机室3.2.7起重臂(见图10)起重臂上弦杆为无缝钢管,下弦杆是方管,整个臂架为等腰三角形截面,共分为11节,节与节之间用销轴连接,拆装方便,为了提高起重性能,减轻起重臂的重量,起重臂采用双吊点,下弦变截面空间桁架结构,在起重臂第二节放置牵引机构,小车设有吊篮,便于安装与维修,臂架根部第一节与回转塔身用销轴连接。
在第三节、第八节上设有两个吊点,通过这两点用拉杆与塔帽连接。
起重臂组装时,必须严格按照每节臂上的序号标记组装不允许错位或随意组装。根据施工要求可以将起重臂组装成60m、55m、49m及43m臂长。使用55m臂则拆下第十节;49m臂则拆下第五、十节;43m臂则拆下第五、九、十节。
当臂长为60m、55m时拉杆按附图尺寸安装;臂长为49m、43m时将前道拉杆去掉一根5925mm拉杆,其余拉杆尺寸不变。
注意:起重臂上弦、下弦及拉杆销轴均为专用特制零件,不得代换。
图10起重臂3.2.8塔顶(见图11)塔顶为前倾式四棱锥形结构,顶部焊有拉板架、起重臂拉板、平衡臂拉板,通过组合刚性拉杆及销轴分别与起重臂、平衡臂相连,为了安装各拉杆的需要,塔顶上部设有工作平台,工作平台通过螺栓与塔顶相连,运输时可拆下平台,塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮座和塔顶顶部设
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端用四个销轴与回转塔身相连。
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有安装起重臂拉杆用的滑轮,塔帽后侧设有带护圈的扶梯用于通往塔顶便于安装、维护,塔顶下
图11塔顶3.2.9平衡臂(见图12)平衡臂是由槽钢及角钢组焊成的整体平面结构,平衡臂上设有栏杆及过道,尾部设置工作平台,平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身相连,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶相连,尾部装有平衡重和起升机构,电阻箱和电气控制箱布置在根部,起升机构本身有其独立的底架,用四根销轴固定在平衡臂上,平衡重共7块总重15.8吨。平衡臂自重2241kg。
图14平衡臂13江苏建友工程机械有限公司
3.2.10附着装置(见图13)QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
附着装置由两套半环梁和四根撑杆组成,两套半环梁及14套M24螺栓、螺母、垫圈紧固而成。附着框架四顶点处有四根撑杆与之铰接,四根撑杆在附着框架铰接点处设置有调整螺栓,用以调整撑杆长度,四根撑杆的端部有大耳环与建筑物附着处铰接,四根撑杆应保持在同一水平内,通过调节螺栓可以推动顶块固定塔身。
附着架按照塔机中心线距离建筑物4米的距离设置,若实际使用时与设计值不符,可适当加长或减短撑杆但必须进行严格计算,撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。
用户和安装单位应根据附着装置的尺寸、结构和提供的强度载荷数据,设计和安排塔吊和建筑物的附着工作(设计制造时,参见3.1.3和图1、图4、表6)。附着装置每套自重1274kg。
图13附着装置3.33.3.1工作机构起升机构(见图14)起重机的工作机构包括:起升机构、回转机构、小车变幅机构及顶升机构,分别简介如下:该起升机构电机型号为YZRDW225L2,24/24/5.4kW,减速机总速比为195,制动器型号为YWZ-300/90,通过电机变极可获得轻载高速,重载低速的起重性能,在卷筒的末端装有起升高度限位器,型号为DXZ-4/7,当吊运物品达最高位置时,起升机构能自动停车。
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1、电动机2、联轴器3、减速机4、制动器5、卷筒6、高度限制器图14起升机构传动系统图3.3.2回转机构(见图15)回转机构为双驱动,对称布置在回转支承两旁,电机型号为YZR132M2-6,3.7kW,液力偶合器型号为YOX280A,电磁制动器型号为QTH-TB3,减速机型号为YFJ-80-137。回转限位器安装在上支座上,通过小齿轮与回转齿圈相啮合,可以控制起重臂在左、右540°内回转,以防止绞坏电缆。1、电动机2、液力偶合器3、电磁制动器4、减速机5、小齿轮6、回转支承7、回转限制器图15回转机构传动系统图3.3.2.1回转制动器的调整(见图16)调整方法:1.调整螺母3.摩擦片5.导向螺柱7.衔铁2.制动压盘4.复位弹簧6.中间体8.电磁铁图16回转制动器示意图根据应用中实际的制动效果,制动力矩不足时,调整螺母(件1)使制动压盖(件2)和摩擦片(件3)之间距离缩小,制动力矩过大时,则调整螺母(件1)使制动压盖和摩擦片之间距离增大,每次调整后,试动作数次,应保证件4.6.7在导向螺栓(件5)上滑动无阻,吸合及脱开动作准确无误弹簧(件5)锈蚀严重时,应予更换。
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3.3.3小车变幅机构QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
小车变幅机构通过YDEJ132S-4/8电机带动置于卷筒内部的减速装置使小车以40/20m/min的速度作变幅运动。整体结构紧凑。两根变幅绳分别一端缠绕后固定在卷筒上,另一端则固定在载重小车上,变幅时一收一放来保证载重小车正常工作。
3.3.4顶升机构(见图17)该顶升机构由液压系统泵站,顶升油缸,高压软管等组成,并加注专用液压油,它可顶升和下降塔机套架以上部分,并可使其停留在任何位置,以便塔身标准节的装拆。
该液压装置结构紧凑,效率高,使用维修方便,安全可靠。
1.带双向锁、节流阀的顶升油缸2.高压胶管总成4.平衡阀6.高压溢流阀8.交流电动机10.油箱12.高压泵14.压力表3.手动换向阀5.低压溢流阀7.安全阀9.空气滤清器11.粗滤油器13.缓冲阀图17顶升液压系统图3.3.4.1工作压力H(MPa)25液压系统主要参数流量(L/min)14.5电机功率(kW)5.5配高压胶管GB9065.310N-3MA油箱容积(L)100用油N32抗磨液压油北方:合成锭子油(GB442)表6液压系统主要参数表顶升油缸主要技术参数额定压力(Mpa)25缸径160杆径110行程1700安装距2200顶升速度(m/min)0.6最大顶升力(t)60表7顶升油缸主要技术参数表3.3.4.23.43.4.1液压系统的使用、维护、保养、注意事顶详见配套件说明书。
绕绳系统起升钢丝绳系统(见图18)本塔机有两套绕绳系统:起升钢丝绳系统和小车变幅钢丝绳系统。
起升钢丝绳由起升机构卷筒放出,经塔顶导向滑轮,位于起重臂根部的转向滑轮及吊钩滑轮
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设有3个定滑轮,这些设施构成起升钢丝绳系统。QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
组,最后将钢丝绳用绳卡固定于吊臂头部的防扭装置上,用楔套和绳卡固定,小车和吊钩上分别
图18起升钢丝绳绕绳示意图3.4.1.1起升钢丝绳的倍率装置(见图18)滑轮倍率装置的目的,为的是使起升机构的起升能力提高一倍,而起升速度降低一倍,这样,起升机构能够更加灵活地满足施工需要,通过改变活动滑轮的位置,即可把吊钩滑轮组的倍率变2或4,小车和吊钩滑轮出厂状态为倍率4。
更换倍率的方法如下:
吊钩降至地面或套架平台上,取出中间的销轴,然后开动起升机构,将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住,这时,吊钩滑轮由4倍率变为2倍率。利用同一原理,若需要从2倍率变成4倍率,只需将吊钩落至套架平台上,继续开动起升机构,使起升钢丝绳不断放出,这时原顶在小车横梁下部的活动滑轮就下降,降到套架平台上后,用销轴把滑轮与吊钩夹板固定住即可。
3.4.2小车变幅钢丝绳系统(见图19)小车变幅机构设于起重臂根部,变幅卷筒绕出两根钢丝绳,一根通过臂根导向滑轮固定于小车后部,另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮,固定于小车前部,在小车后部设有3个绳卡,绳卡鞍座应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径6倍,钢丝绳与小车的前端设有调整机构,如果牵引钢丝绳松弛,小车运动时会引起物品的摆动,此时在固接钢丝绳的绳夹无松动的情况下,调整小车前端的张紧装置,即可将钢丝绳张紧。
紧固钢丝绳的绳夹在实际使用中,变载一、二次后应作检查。在多数情况下,螺母需要进一步拧紧。
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图19变幅钢丝绳绕绳示意图注意:在放绳时应使前后两绳之间空出2-3个螺旋槽位置,避免两绳相互磨擦,造成磨损。4.塔机安装用户在安装塔机前应熟读本使用说明书,以便正确迅速安装塔机。
安装塔机时,需一轮胎吊或汽车吊,其性能应适应起吊部件的重量和安装高度,如能妥善协调各项安装和组装步骤,合理配置塔机安装人员,来往通道及组装现场之间的关系,可将使用汽车吊的时间减到最少。
4.1组装注意事项a.塔机安装工作应在风级小于4级时进行;b.必须遵循立塔程序;
c.注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当,安全可靠的吊具;
d.塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件,用户不得随意代换;e.安装时应备齐防护装置,必要时进行安全检查;f.标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行;g.塔机安装场地的参考尺寸(图20)
h.塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分起重臂、吊钩等离输电线5米以上的安全距离;
i.准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
图20安装塔机场地的参考尺寸4.2地基基础及压重本机采用混凝土整体基础或与压重并用。地基土质应坚实牢固,地耐力应不小于200kN/m2,砼基础砼标号不得低于35#,混凝土基础的承压力不小于30t/m2,混凝土基础表面平面度误差不大于1/500见附图8.4)。压重可用铸铁件也可用混凝土浇铸,但无论用何种压重必须保证基础与压重总重不小于103吨。
4.3接地装置塔机避雷针的接地和保护接地要求应符合相关规定:接地材料、安装和维护等不由厂家提供。
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4.3.1将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。4.3.2置于地基锚固联接的塔脚决不作接地避雷器用。4.3.3接地保护避雷器的电阻不得超过4欧姆。
4.3.4接地装置应由专门人员安装,因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化,而且测定电阻时要高效精密的仪器,定期检查接地线及电阻。
4.44.4.1塔机组装过程塔身基础节将塔身基础节与地脚螺栓正确连接,置放在混凝土基础的加强钢筋上,调整塔身基础节,使塔身基础节从两个方向检查均垂直。浇注混凝土。
4.4.2安装加强节、标准节、套架(见图21)将加强节吊装到基础节上,用12件专用螺栓和24件专用螺母踏脚架与加强节连接,再吊装1件加强节,(塔身节上有踏步的一侧应与准备安装平衡臂的方向一致),用标准节螺栓连接好后吊装套架,使套架上的爬爪放在加强节的踏步上,在吊装套架前注意应把8个爬升导轮的调整尺寸放到最大。
注:可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。
吊装后调整8件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2—3毫米。
图21安装标准节、套架4.4.3安装回转总成(见图22)下支座、回转支承、上支座(包括回转机构)出厂时已用螺栓连为整体,在上支座上设有4个安装吊耳,将该组件吊装到套架上,对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口,用销轴与套架连接起来,并用8件M30的标准节螺栓将下支座与标准节连接,然后安装上支座的工作平台。
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图22回转总成安装4.4.4安装塔顶(见图23)吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好(为使安装平衡臂方便,亦可在塔顶的左右两边各装上两根平衡臂拉杆),随后把塔顶吊到回转塔身上,用4件销轴将回转塔身与上转台联接。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向。
图23安装塔顶4.4.5安装平衡臂总成(见图24)在地面上把平衡臂组装好,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固
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接上,吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装吊耳)。
用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销,然后将平衡臂逐渐抬高直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销,然后缓慢地将平衡臂放下,在安装起重臂之前应当先吊装1块2.488吨重的平衡重安装在平衡臂尾部。图25为平衡臂拉杆示意图,图26为平衡重块示意图。图24安装平衡臂图25平衡臂拉杆示意图21江苏建友工程机械有限公司QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
平衡重共7块:15.8tA块2块:每块重1.684tB块5块:每块重2.488t图2660m臂长平衡块示意图4.4.6安装司机室司机室内的电气设备安装齐全后,把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用三根销轴联接并穿好开口销。
4.4.7安装起重臂总成(见图27)在塔机附*整的枕木上,拼装好起重臂,把起重臂停靠在约0.6米高的支架(枕木)上,将变幅小车装置与起重臂根部最小幅度处,并收紧变幅小车的钢丝绳,以小车在载重情况下不松持为宜(出厂时变幅机构已装在起重臂根部节上),再将起重臂拉杆按图32拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接,(起重臂刚性拉杆上吊点应在从起重臂根部起数的第三和第七节臂上),穿好开口销,放在起重臂上弦杆的定位托架内,并用铁丝捆扎牢固,检查起重臂上的电路是否完善。
图27安装起重臂22江苏建友工程机械有限公司
10006250700220625062506250QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
6250625059255925521510008301500图32起重臂拉杆示意图图33塔帽与拉板连接处示意图35安装起重吊臂拉杆时起升钢绳穿绕图4.4.8安装平衡重(见图30)平衡重总重15.8吨,共有七块,1.684吨的2块(A型)、2.488吨的5块(B型)。平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变。起重臂为60m臂时平衡重为7块(A型x2块、B型x5块)。起重臂为55m臂时平衡重为6块(A型x1块、B型x5块);起重臂为49m臂时平衡重为5块(B型x5块);起重臂为43m臂时平衡重为5块(A型x1块、B型x4块)。平衡重的配置及安装位置严格按要求安装,然后检查配重销轴是否完全落入凹槽内、配重销轴防脱是否可靠,确认安全后方可进行下一步安装。
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吊装完毕后,按3.4.1条图21的要求,进行起升钢丝绳的穿绕,钢丝绳从起升机构卷筒上放出,绕过塔顶上部导向滑轮向下,经过起重臂根部滑轮,再绕到变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过楔与楔套,用销轴固定在吊臂头部的装置上。
4.4.94.4.9.1电气安装及调试电气安装a.电气安装应在塔机安装完毕后(塔机处于安装高度时)进行,参看原理图,外部接线图及控制接线图。联接控制与动力电缆、制动器电缆、及安全装置、接地装置、障碍灯、探照灯、风速仪等的线路;
b.送电之前对电气系统进行检查,符合要求后方可通电;
c.所有线路联接必须正确无误,该固定的电线电缆应有可靠的固定,防止塔机在运行时损伤电缆;
d.在通电之前应对电气进行绝缘检查,主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧,塔身对地的接地电阻应不大于4欧;
e.主电缆(地面加司机室电缆)在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室,并留适当长度,保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆,且保证爬升时不损伤电缆;
f.将司机室所有操作机构放置在安全位置,主开关放在断电位置,最后联接好地面电源电缆。4.4.9.2通电调试
a.将地面电源开关合上,送电到司机室,检查三相电源应三相平衡,且电压应为380V±10%(地面电网应能提供足够的容量,以保证电机正常启动和运转);
b.松开高度限位器,幅度限位器,配合机械安装,穿好起升小车的钢丝绳;c.起升机构的调试
先操作起升手柄,观察起升运转情况,当变幅手柄向内拉时,吊钩应向上运动,向外推时,吊钩应向下运动,否则应调整接至起升电机的电源的相序,以符合以上要求;
d.起升调试完毕后,分别操作回转和变幅手柄,回转手柄向内拉时小车向内走,手柄向外推时,小车应向外走,否则应调整接至各电机电源线的相序,以符合以上要求。
4.4.9.3使用注意事项a.电送到司机室后(空气开关合上之前)障碍灯和司机室照明可通过操作台上的开关送电,插座上也有电,可供插风扇之用;
b.按启动按钮时,各操作手柄必须归零位,总接触器2C才可得电自保;
c.在起重臂向右(向左)转后,不能马上向左(向右)转,须有8秒的间隔,回转手柄归零后踩下刹车踏板不能马上刹车,须有8秒延时才能刹住。
4.4.10顶升标准节顶升过程应在风级小于4级下进行,如风力过大或遇雨、雪等恶劣天气不得进行顶升作业。顶升前应使上部回转机构处于制动状态,并不允许有回转运动。
顶升过程中,塔机除自己安装需要吊装外不得进行吊装作业。若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,检查有无顶升障碍和油路系统故障。
4.4.10.1顶升前的准备a.按规定的泵站用油给液压泵油箱加油;
b.清理好各个标准节,在标准节上端连接处涂上黄油,将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排,按顺序先装加强节,再装标准节,位置不能颠倒,这样能使塔机在整个
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顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短;
c.将起重臂旋转至顶升套架的前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油缸在套架后方)。4.4.10.2顶升操作a.在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上,然后吊起标准节并安放在引进平台外伸框架上(见图36)。图36顶升示意图b.卸下下支座与标准节之间的八根M30高强螺栓,将顶升横梁两端的轴头准确地放入踏步槽内就位,开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm,使下支座与标准节结合面刚刚分开,然后吊钩从臂根处向外运行,同时观察套架四周8个导轮与塔身间的间隙基本均匀(约2mm)时变幅小车即停住(司机应记准此平衡点位置)。
c.继续开动液压系统使活塞杆全部伸出,稍缩活塞杆,使爬爪搁在标准节的踏步上,然后油缸活塞全部缩回,重新使顶升横梁的轴头在标准节的踏步上再次伸出油缸,此时塔身上方,对标准节上的定位凸台,缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触时,用12件M30的高强度螺栓将上、下标准节连接牢靠(预紧力矩不小于2kN·m)。注意:(1)顶升过程中必须利用回转机构制动器,将起重臂制动住,严禁起重臂回转,保证起重臂与引入标准节方向一致;
(2)若要连续加几节标准节,则每加完一节后用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有一个M30×340的螺栓连接。如不再继续加节,则下支座与标准节之间的八件高强螺栓必须全部连接好(预紧力矩不小于2kN·m);
(3)所加标准节上的踏步必须与已有标准节对正。
(4)设专人在顶升过程中扶正顶升横梁并把轴头在踏步槽内准确就位,再用防脱装置将顶升横梁固定在踏步耳板上确保安全。4.4.11.3塔机加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身各接头处和踏脚与加强节和地脚螺栓的紧固状态(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就拧紧正下方的螺母,就此把这些螺母从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。
至此塔机才算安装完毕,此时应检查塔身的垂直度,允差为2/1000然后经过调试后即可进入正常工作状态。若还须加节按上述方法进行即可。顶升工作全部完成后按道理应将顶升套架降到塔身底部或最上一道附着架处并固定牢。
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5、安全保护装置及调试QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
安全保护装置主要包括起重力矩、起重量、起升高度、回转和幅度限制器及风速仪。FKDX多功能限制器可以有效地进行起重力矩和起重量及工作幅度的限制。具体调试方法详见其使用说明书。整机安全保护装置的安装位置(见图38)图38整机安全保护装置的安装位置6、6.16.1.16.1.26.1.36.1.4查。
6.1.5起重机的拆卸拆卸注意事项塔机撤出工地之前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运转。在试运转过程中,应有目的地对限位器,回转机构的制动器等进行可靠性检查。在塔机标准节已拆出,但套架与塔身还没有连成整体之前,严禁使用回转机构。塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常
(如滚轮与主弦杆之间,套架与塔身之间),如果套架在上升时,套架与塔身之间发生偏斜,应停止上升,并立即下降。
6.1.6起重机的拆卸方法:塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程。即:后装的先拆,先装的后拆。
由于塔机拆卸一般是在工程基本峻工时进行,有的还是在长期闲置后拆卸,设备技术状态和完好程度上很有可能存在一些问题,所以对拆塔前的准备工作和拆塔过程都应高度重视。在认真检查、充分准备的基础上,按现场具体情况制定可靠措施后,才可进行拆塔作业。拆塔作业应切实注意以下几点:
(1)拆塔前应仔细检查各主要受力部件是否完好,焊接部位是否正常,各紧固部位螺栓副是否齐全完好,各销轴、挡板是否齐全完好。
(2)认真检查电气系统是否正常、完好,是否可靠。
(3)检查各机构,特别是液压顶升机构的运转是否正常,其技术状态是否可靠。(4)将起重臂回转至标准节引进窗口方向上,并使用回转限制器等装置可靠定位。
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(5)拆下最顶一节标准节与下支座相联的八条螺栓,开动泵站,使油缸活塞杆伸出,顶升横梁的轴头落在下面第二个标准节相应的踏步槽内,并安好防脱装置,微微顶起塔机上部机构,使下支座下平面与第一节标准节刚刚脱离接触,然后吊起一节事先准备好的标准节,由臂根处向外运行,观察套架的前后导轮与塔身的间隙,待间隙基本均匀时,即是基本平衡,小车停止运行(应将此平衡点记录下来)。
(6)拆下第一节与第二节标准节之间的八条联接螺栓,继续开动泵站,使油缸活塞杆外伸分两步顶升,使两标准节间接触面脱开50mm左右,然后安装左右引进轮组,将第一节标准节沿引进平台推出套架。
(7)操纵换向阀,缩回油缸活塞杆,同时注意适时将爬爪放入踏步槽内,直到顶升横梁从下一组踏步槽内提出,操纵换向阀,油缸活塞杆外伸,直到顶升横梁两端轴头准确地放入再下一组踏步槽内,并顶起在50~100mm,将爬爪提起,以便套架继续下落。
(8)操纵换向阀,缩回油缸活塞杆,直到下支座的下平面与第二标准节上平面接触,落实后,在对角各穿一个塔身标准节联接螺栓,并紧固。
(9)塔机主吊钩吊挂的标准节下放到地面,再将小车开到平衡点的位置。
(10)卸下下支座下平面的四条联接螺栓,重复6~9的动作,即可将标准节逐节拆下。但应注意的是:在装有附着装置时,应在套架下落到哪一节标准节时,先将相关附着装置拆下,切不可过早拆除。
(11)套架下落到最低位置时,拆下起升钢丝绳及吊钩组,并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来,然后把配重腔内的配重组解体,并将腔中的配重卸下来一部分,(只留下平衡臂尾部的一块2.488t配重块并稳固牢靠),即可准备拆卸起重臂。
(12)以起重臂安装时的吊点为吊点(作好标记处),用20t汽车吊将起重臂仰起10°~20°角,分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴卸下,并将在起重臂上的拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将臂放平,拆下臂根销轴,把起重臂慢慢放在地面的支架上。
(13)吊下平衡臂剩余的配重,以平衡臂安装时的吊点为吊点(作好标记处),将平衡臂仰起10°~20°角,分别将两根拉杆的第一、第二节间的联接销轴拆下,并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将平衡臂放下,拆下臂根销轴,将平衡臂慢慢放在地面上。
(14)拆除司机室与外面相联的电缆线,依次拆下司机室、塔顶、上支座、下支座。(15)将顶升套架从塔身节上抽出来,再依次将塔身节拆下来,再将塔脚压件及塔脚拆下。至此,拆塔作业基本完成。
拆卸时风力应低于四级,由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地不如安装时宽敞,故在拆卸时应注意工作程序,吊装堆放位置,不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。
6.26.2.16.2.26.2.37.7.1塔机拆卸后的注意事项塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。
对主要受力的结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔机各零检查完毕后,对缺陷、隐患一一消除修复后再进行除锈、涂漆防腐处理。投入使用前的工作部件是否有损坏或碰伤等。
起重机的使用塔机在投入使用前,应进行全面地检查和必要地试验,对机构和安全装置进行认真地测试,以避免防碍正常工作秩序和不安全事故发生,保证塔机的使用和安全运行。
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7.1.1立塔后检查项目检QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
检查项目查内容塔脚塔身检查地脚螺栓的紧固情况检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全距离并检查电缆通过状况,以防损坏检查标准节螺栓的连接紧固情况检查每三节标准节应有一节设有休息平台检查与下支座的连接情况检查顶升爬爪是否灵活可靠检查走道,护栏的紧固情况检查与回转支承连接的螺栓紧固情况检查电缆的运行状况(电缆应从上支座右边和梯子下、下端的钢环里通过)检查平台、栏杆的紧固情况检查与司机室的连接情况司机室严禁存放润滑油,油棉纱及其它易燃物品检查起重臂,平衡臂拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况保证起升钢丝绳穿绕正确检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性检查变幅小车安装运行情况,载人吊栏的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况检查平衡臂的固定情况检查平衡臂护栏及走道的安装情况保证走道无杂物检查吊钩组有无影响使用的缺陷检查起升,变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求检查钢丝绳的磨损情况检查各机构的安装、运行情况各机构的制动器间隙调整合适检查各钢丝绳头的压紧有无松动检查各安全保护装置是否按本说明书第五章的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、护栏、休息平台的安装紧固情况根据使用说明书检查润滑情况,进行润滑工作表8立塔后检查项目表套架上下支座司机室塔顶起重臂平衡臂吊具机构安全装置润滑7.1.27.1.2.1塔机组装好后,应依次进行下列试验:空载试验各机构应分别进行数次运行,然后再做三次综合动作运行,运行过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障。
7.1.2.2静载试验空载试验合格后,进行静载荷试验,静载荷实验应分别在幅度15米处吊重6吨,幅度60米处吊重1.20吨,离地0.2米左右,保持10分钟,卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况。
7.1.2.3起吊动载试验630公斤-1000公斤的重物,进行数次各机构的复合动作,以上实验正常后,塔机方可投入使用。
7.2安全操作规程司机与起重工必须严格执行《塔式起重机操作使用规程》的有关规定,司机与起重工必须是按
287.2.17.2.1.1江苏建友工程机械有限公司
省级安检部门有关规定进行考核并取得合格证者。
7.2.1.27.2.1.37.2.1.47.2.1.57.2.1.67.2.1.77.2.27.2.2.17.2.2.2使用。
7.2.2.37.2.2.4QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
司机必须了解所操作的工作原理,熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整不准斜拉斜吊物品,不准吊重量不明或有根的物体。有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定。
司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。严禁司机酒后上机操作。机械部分及其它起重机的工作环境温度为-20℃~+40℃,工作风级应小于6级。
塔机上的所有安全保护装置,必须随时保养,严禁任意搬动和拆卸,严禁超负荷夜间作业,施工现场必须备有充足的照明条件。塔机经过大修或转场重新安装前注意事项。
方法,掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。
a.严格认真检查各联接处各铰接头,销轴有无裂纹、锈蚀、损伤。b.检查刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等重要件是否符合使用条件。c.检查金属结构件的变形和焊缝等情况应符合使用条件。d.对起升、爬升、回转、变幅应进行试运转至正常。7.2.2.5检查电气控制系统应符合要求
停机修理或维护保养时,必须切断总电源,不许带电作业。
地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业,与司机联络,必须规定严格的信号或手势、旗号等,最好采用步话机联络。
7.2.2.67.2.2.77.2.2.87.2.2.97.2.2.10强行作业。
7.2.2.11绳排列整齐。
7.2.2.12小车侧面的吊栏是供维修使用的,当需要维修起重臂上的某一零件时,维修人员
可站在吊栏内随载重小车运行到指定位置进行维修任务,吊栏的额定承载重量为100公斤,当起吊重物时,吊栏内严禁站人,在立塔施工中,地面安装起重臂时,要仔细检查吊栏与载重小车的连接是否完善可靠。
7.2.2.137.2.2.14各机构需要反向运行时,必须待电机正转停止后,再启动反转,反之也一样。发现塔机有异常现象时,应停机切断电源,待查清并排除故障后再使用。
29应保证塔机的使用电压在380V±10%的范围内,否则塔机的电气设施容易损坏。在遇大雷雨、暴雨、浓雾或风级超过6级一律停止起重作业,当风级超过10级时,在多台塔机同时进入一个施工现场时,塔机的平面布置要合理,相互之间不得在司机在接通地面电源,登上塔机进入司机室内应全面检查按钮操作手柄等是否处司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业,不得超载和操作时严禁起重吊钩着地,以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏,如果吊钩必
应将塔机降塔至5个标准节以下高度,或采用牵缆绳加固等办法以保证安全。空间交错和发生干涉。
于非工作状态,确认无误后方可启动总按钮。
须着地,则吊钩着地面后再次起升时,必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况,必要时须重新将钢丝
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7.2.2.157.2.2.16QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
塔机在每班作业完毕后,必须将起重臂转到与建筑物平行的方向,吊钩升高至离每班工作前,司机必须对塔身、臂架、回转支承、起重臂刚性拉杆、平衡臂拉杆、
开最高建筑物的高度,小车应在起重臂的最小工作幅度处,切断总电源方可离去。
卷筒联接螺栓、刹车制动器等主要关键部位的销轴,螺栓等进行日常检查,紧固,确定无松动或脱离现象才允许开车作业。
7.2.2.17要及时处理。
7.2.2.187.37.3.17.3.27.3.3更换。
7.3.47.3.57.3.6紧固。
7.3.77.3.87.3.97.3.10母拧紧。
7.3.11塔身标准节螺栓性能等级为10.9级,螺母性能等级为10级(螺母防松)。螺栓头
部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志,否则一律不准使用。
检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动,应及时紧固。
钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废,应严格执行GB5144和其他相关标准的规定。检查各金属构件的杆件,腹杆及焊缝有无裂纹,特别应注意油漆剥落的地方和部位,塔身各处(包括加强节与塔脚的连接)的连接螺栓螺母,各处连接直径大于φ20检查制动器的效能,间隙,必须保证可靠的灵敏度。检查各安全装置的灵敏可靠性。
检查各螺栓联接处,尤其塔身标准节联接螺栓,每使用一段时间后,必须重新进行
司机在正式作业之前,必须逐项检查各安全装置的可靠性,绝不允许在安全装置
不可靠、失灵的情况下勉强作业。
维修及保养,每天班前进行。经常保持整机清洁,及时清扫。检查各减速器的油量,及时加油。
注意检查各部位钢丝绳有无松头,断丝、磨损等现象,如超过有关规定,必须及时
司机对减速器、滑轮、轴承座等处要按规定日常保养加油,如发现有漏油现象,
尤以油漆呈45°的斜条纹剥离最危险,必须迅速查明原因并及时处理。
的销轴等均为专用特制件,任何情况下,绝对不准代用,而塔身安装时每一个螺栓必须有两个螺
7.3.12每项工程结束后,塔机的所有高强度螺栓、螺母不得再次使用,如果再次使
用拆下的螺栓、螺母必须无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象,同时经过有关部门检测,且不得超过二次。
7.3.137.3.147.3.157.3.167.3.177.3.18整机及金属机构每使用一个工程后,应进行除锈和喷刷油漆一次。
起升钢丝绳经过一段时间使用磨损拉长后,需对高度限位器重新按规定进行调整。观察各电器触头是否氧化和烧损,若有接触不良应修复或更换。各限位开关和按钮不得失灵,零件若有生锈或损坏应及时更换。
各电机开关,与开关板等的绝缘必须良好,其绝缘电阻不应小于0.5MΩ。检查各电器元件之紧固螺栓是否松动,电缆及其它导线有否破裂,若有应及时排除。
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7.4序号123456789QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
主要故障及排除方法故障现象故障原因制动力矩过小制动轮表面油污和制动时间过长制动过急闸瓦两侧间隙不均匀制动瓦闸间隙过小润滑油缺少或过多主要是润滑脂过量或太少润滑脂质量差轴承轴向间隙不符合要求或轴承已损坏联接部位贴合面的密合性,轴端密封圈磨损坏主要看有无异物卡在齿轮处,液力偶合器充油量过少可能是液力偶合器充油量过多a.油泵磨损,效率下降b.油箱油量不足或滤油器堵塞c.手动换向阀杆与阀孔磨损严重d.油缸活塞杆密封有损伤出现内泄漏a.油泵严重内泄b.溢流阀调定压力过低c.手动换向阀阀芯过度磨损d.溢流阀卡死滤油器堵塞电机转向与油泵转向不合a.油缸活塞杆空气未排净b.导向机构有障碍a.缸头上的液压锁出现故障b.油缸活塞杆密封损坏1、控制接线错误2、熔丝烧断3、电机绕组相间短路,接地及断路4、电机电压过低5、绕组接线错误6、电磁制动器未松闸7、负载过大或传动机械有故障1、定转子相擦2、电机和减速箱不同心3、轴承严重缺油或损坏4、齿轮磨损5、两相运行、有啸啸声1、负载过大2、负载持续及工作不符合规定3、两相运行4、电源电压过低或过高5、电机绕组接地或相间短路6、摩擦片间隙不对31排除方法调整制动器弹簧压力清除油污调整制动瓦间隙调整制动瓦闸的间隙或增大液压推杆行程加大制动瓦间隙注意适量增减油量按规定更换润滑脂并适量重新调整轴承间隙更换轴承更换密封圈清除异物适当加油适当减少充油量修复或更换损坏件加足油量或清洗滤油器制动器打滑产生吊钩下滑和变幅小车制动后向外走制动器负载冲击过猛制动器转动过程中发热冒烟减速器温度过高减速器轴承温度过高减速器漏油回转机构启动不了回转机构冲击大颠动顶升太慢10顶升无力或不能顶升顶升升压时出现嗓声振动顶升系统不工作顶升时发生颤动爬行顶升有负载后自降修复或更换磨损件,调整压力11121314清洗滤油器改变电机旋向空载反复伸缩排气排除故障更换密封件1、核对接线图2、检查熔丝容量是否太小,如小更换大的3、测量电网电压4、按各种速度供电找出短路,断路部分予以修复5、检查制动器电压及绕组是否有断路或卡住1、检查定转子间隙是否均匀2、重新调整电机与减速箱的同心度3、清洗轴承加新润滑油、更换轴承4、更换齿轮箱5、切断电源检查并修复1、测定子电流如大于额定值要减少负载2、按规定负载3、测量三相电流并排除故障4、检查输入电压并纠正5、找出原因并修复15变幅机构不能起动16变幅机构有异常噪声振动过大17变幅机构电动机温升过高或冒烟江苏建友工程机械有限公司QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
6、按要求调节间隙7、检查制动器电压及延迟断电器运作时间消除故障8、保持通风良好1、更换轴承2、按要求加润滑脂1、查出并纠正2、接地要接触良好1、制动器弹簧断或失效须更换2、电刷破碎、电压不足1、将手柄归零2、换保险3、修或换按钮检查起升刹车是否打开过检定值是否变化1、修手柄触点2、修理或更换接触器3、修理或换电机1、修或换限位开关2、修或更换电机1、修或换刹车开关2、更换或修理损坏的元件1、检查工作电压,保证输入电压不低于规定2、接通线路1、应适量减少操作次数2、检查起升刹车先检查外围元件无故障后检查操纵台内部电器元件并处理7、制动和释放时间不对8、电机通风阻塞,温度升高1819202122232425变幅机构轴承过热变幅机构带电变幅机构制动器失灵总启动时不动作起升动作时跳闸变幅有2速无1速变幅有1速无2速回转制动不起作用1、轴承烧坏2、润滑脂过多或过少1、电源线及接地线接错2、接地不良3、电机引接线擦伤接地1、制动力矩过小2、摩擦片磨损间隙增大1、操作手柄未归零2、熔丝烧断3、起动按钮、停止按钮接触不良1、手柄触点不良2、接触器触点接触不良3、电机损坏1、限位开关或触点接触不好2、电机损坏1、刹车开关接触不良2、整流桥烧坏3、延时继电器触点接触不良1、输入电压过低2、交流接触器断线1、操作次数,过于频繁2、低速使用时间太长或起升刹车没打开操纵台外围元件故障或操纵台内部电器元件故障表9主要故障及排除方法表262728吊重无力电机不转电动机温度过高起升后动作32江苏建友工程机械有限公司
8、序号1QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
附图、附表代号QTZ80.1基础节地锚螺栓16件螺母32件标准节标准节联接螺栓付10.9液压顶升机构套架引进滚轮工作平台(包括栏杆)工作平台支撑操纵拉杆顶升横梁名称重量/件(套)(kg)12554809556.422304114数量1节16套13节164组1套1套4套4件8件2套1套1779420980127010202241168424881600540.911套1件2件1件1件1件2块5块1套1套4件1套1套14271件1件2件1套24448221712220401246127451.5338.1整机零部件明细表23QTZ80.3.1FDS804QTZ80.456789101112QTZ80.5011·45·1250FHZ80QTZ80.6QTZ80.7QTZ80.8QTZ80.9.1QTZ80.9.2FQS80下支座回转支承回转机构上支座回转塔身平衡臂平衡重一平衡重二起升机构平衡臂拉杆平台配电箱电阻箱塔顶工作平台工作平台支承梁扶梯及联接板司机室联动台起重臂起重臂拉杆(长、短)变幅机构变幅小车吊钩组附着装置及附件附着框架及撑杆多功能限制器回转限制器13QTZ80.1014QTZ80.1215161718192021QTZ80.14QTZ80.15QTZ80.16FBF80QTZ80.17QTZ80.18QTZ80.19FKDXFKDX-H1件1件(11节)合1套1套1套1套5套1套1套江苏建友工程机械有限公司
FKDX-G2223QTZ80.11高度限制器电气系统包装箱QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
1.51501套1套1件(装有风速仪等)(随机工具)使用说明书34江苏建友工程机械有限公司
8.2电气原理图QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
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8.3基础图QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
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8.4拉杆示意图QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书
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