人工挖孔扩底桩施工方案(附网络计划图通过专家论证)

2020-07-05 来源：乌哈旅游

第一章工程概况 ....................................................................... 3 1。1编制依据 ........................................................................... 3 1。2工程概况 ........................................................................... 3 1.3 现场地质情况 ...................................................................... 10 第二章施工总体部署 .................................................................. 11 2.1总体目标 ........................................................................... 11 2。1. 1工程质量 ..................................................................... 11 2.1.2工程进度 ....................................................................... 11 2。1.3安全生产 ...................................................................... 11 2。1.3文明施工 ...................................................................... 11 2。1.4环境保护 ...................................................................... 12 2.2施工准备 ........................................................................... 12 2。2。 1初期首要准备工作 ............................................................ 12 2.2. 2搭建临设 ...................................................................... 12 2.2.3施工临时用水 ................................................................... 12 2。2。4施工临时用电 ................................................................. 12 2.2.5技术准备 ....................................................................... 14 2.2。6现场施工准备 .................................................................. 15 第三章施工方案 ...................................................................... 15 3。1施工工艺流程 ...................................................................... 15 3.2施工段划分及施工顺序 ............................................................... 15 3。3施工场地布置 ...................................................................... 16 第四章主要施工方法 .................................................................. 16 4.1测量放线 ........................................................................... 16 4.1。1平面控制网的测设与桩孔中心控制 ................................................ 16 4。1。2高程控制 ..................................................................... 16 4。2孔桩施工方法 ...................................................................... 17 4。2。1孔桩开挖施工 ................................................................. 17 4.2。2人工挖孔桩成孔及验收 .......................................................... 18 4.2.3桩身钢筋笼安装 ................................................................. 18 4.2.4桩身砼浇灌 ..................................................................... 18 4.3桩基检测 ........................................................................... 19 4。3.1低应变法 ...................................................................... 19 4.3.2声波透射法 ..................................................................... 20 4.4降、排水措施 ....................................................................... 20 4.5挖孔桩周边安全防护 ................................................................. 21 第五章项目部人员组织、劳动力组织 .................................................... 21 第六章施工难点,施工措施 .............................................................. 23

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6。1 施工难点处理措施.................................................................. 23 6。1。1超深孔桩开挖措施 ............................................................. 23 6.1。2 施工措施 ..................................................................... 27 6.2超深孔桩开挖方法 ................................................................... 29 6。3孔桩遇见淤泥、流砂、溶洞处理措施 .................................................. 29 6。4 溶洞处理措施 ..................................................................... 30 6。5孔内排水措施 ...................................................................... 30 6。7孔内送排风措施 .................................................................... 31 6.8雨季孔桩开挖措施 ................................................................... 31 6。9地勘孔桩编号与施工图编号不一致处理措施 ............................................ 31 第七章机械成孔改人工挖孔桩分析及施工措施 ............................................ 32 第八章材料、设备投入计划 ............................................................ 33 8。1材料准备 .......................................................................... 33 8。2施工机械投入计划 .................................................................. 34 第九章工期安排及保证措施 ............................................................. 35 9.1工期安排 ........................................................................... 35 9.2工期保证措施 ....................................................................... 35 第十章质量标准及保证措施 ............................................................. 35 10.1质量控制 .......................................................................... 35 10.2质量保证措施 ...................................................................... 36 第十一章安全文明施工 ................................................................. 37 11.1 安全操作措施 ..................................................................... 37 11。2安全管理措施 ..................................................................... 39 11.3文明施工管理 ...................................................................... 40 11.3。1施工现场安全纪律 ............................................................. 40 11。3.2施工现场环境管理 ............................................................. 40 11.3。3现场材料管理 ................................................................. 41 11.3.4作业现场管理 .................................................................. 41 第十二章应急预案 .................................................................... 42 12。1安全事故紧急处理预备措施 ......................................................... 42 12.1。1基本装备 ..................................................................... 42 12。1。2专用装备 .................................................................... 42

12.1.3成立安全救护小组 .............................................................. 42 12.1。4事故发生紧急处理措施 ......................................................... 42 12.1.5安全事故紧急处理预备方案 ...................................................... 43

附件一：人工挖孔桩编号图附件二：人工挖孔桩超深孔位图附件三：机械成孔布置图

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附件四:人工挖孔超深孔及机械成孔桩柱状图附件五: 工期进度计划附件六：施工平面布置等

附件七：特种作业人员证件复印件附件八:场地内排水平面布置图附件九：孔桩护壁验算附件十：孔桩超量预算

附件十一：专家论证纪要、专家证件

xx医学院xx校区公共实验楼（实验室及附属工程）孔桩开挖专项方案

第一章工程概况

1.1编制依据

1、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202—2002; 2、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106—2003； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 4、《工程测量规范》GB50026-2007； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）； 6、《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15—60—2008）； 7、《建筑施工图》、《结构施工图》 8、《岩土工程勘察报告》

9、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003 9、其他有关法律、法规. 1.2工程概况

工程名称：xx医学院xx校区公共实验楼（实验室及附属工程）工程地点:xx医学院xx校区内工程参建单位：建设单位：xx医学院

设计单位：xxxx设计建设有限公司

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地勘单位：xxxx勘测院监理单位: xx建工监理有限公司审计单位：xxxx咨询有限公司施工单位：xxxx工程有限公司

本工程为xx医学院xx校区公共实验楼（实验室及附属工程），该栋房屋主要是满足学

生教学实验。建筑物呈扇形靠图书馆为正立面,正立面外墙装饰有幕墙、陶土干挂石材，背立面有环形走廊体现整个建筑物的现代感、时代感，如下图：

拟建建筑物为多层建筑地上五层，建筑面积43706㎡其中地下一层建筑面积9932㎡。结构形式框架,抗震等级三级，负一层为车库（平时）人防（战时），一层为阶梯教室、教研室，二～五层为阶梯教室、普通教室、教研室。负一层5.1米建筑层高,一层5。4米，二~五层4。5米，建筑物总高度23。4米。

拟建建筑物地下室底板厚度300mm，底板上有400mm的结构垫层。一层底板厚250mm，一层上有环形通道并有人行道等如下图所示:

本工程建筑采用端承桩作为基础,根据设计施工图内容共计285个孔桩，其中设计12个孔桩为机械成孔，其余均为人工挖孔桩。我项目部认为取消机械成孔全部采用人工挖孔桩成孔，孔桩护壁混凝土强度等级为C30,孔桩填芯混凝土强度等级C30。

根据《岩土工程勘察报告》人工挖孔桩有勘察报告概况如表1。2-1. 表1.2—1 人工挖孔桩设计概况表

孔桩部位设计孔口新近回填标高（m) 土厚度(m) 857.5 857.5 857。5 857.5 857.5 857.5 857。5 857.5 0.8 0。2 0。8 地勘测量时原始地面高度（m） 858。1 857.8 857。2 857.3 858.3 858。3 857.8 856.7 地勘报告内新近回填土厚度（m） 0。5 0。8 0.5 0 0。8 0.5 0 0 序号地勘孔号(ZK）遇见持力层标高（m) 桩身设计长度（m）自编孔号 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 9 844。7 845。2 842 845.5 843 843.8 845 842。9 13。8 13.3 16。5 13 15.5 14.7 13.5 15。6 1 2 3 4 5 6 7 10 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------

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234 235 236 237 273 274 275 276 842.7 840.5 843.1 847.1 857。5 857。5 857.5 857.5 5。5 5。2 4.7 4.4 854 853.8 853.8 854。1 2 1。5 1 1 15.8 18 15。4 11。4 281 282 283 284 根据查阅地勘资料超过16m孔桩共计113个，没有勘察资料孔桩共计48个。人工挖孔桩编号图见附件一，人工挖孔桩超深孔位图见附件二，机械成孔布置图见附件三，人工挖孔超深孔及机械成孔桩柱状图见附件四。

人工挖孔桩按深度共计分为13种型号如下： 1。3 现场地质情况

在《岩土工程勘察报告》中拟建工程概况“拟建公共实验楼（实验室及附属工程)场地处于开挖回填阶段”,且关于地形地貌描述“孔口高程在849.80～858.30之间，相对高差为9.00m”。本工程地勘单位在勘测时工程项目场地内为原始丘陵缓坡地带，勘测结束后建设单位组织挖填作业，待我单位进场施工，场地地形地貌与原地勘勘测时地形发生改变。

拟建项目实测实量中,发现场地内有大量新近回填土.经我单位平基作业，按设计标准平基标高为857。35m。所有孔桩开挖原始高程为857。35m.新近回填土高度0～11M。

地勘单位勘测时所出《岩土工程勘察报告》可知，场地地层按其成因自上而下分为素填土、红粘土和强风化及中风化白云岩组成。场地地下水由第四系土层松散孔隙水（上层滞水）和下伏基岩岩溶裂隙水.其中第四系松散孔隙水主要赋存于素填土层。

《岩土工程勘察报告》内地基均匀性评价如下:

素填土层：为新近回填，未完成自重固结，厚度不均匀，在0。00～4.50m之间承载力低。即地基均匀性较差。

红粘土层:黄色，土质均匀，致密状。分布不均匀,分布厚度1。00~13.30m,地基均匀性差。

强风化白云岩:浅灰色，中厚层状.分布均匀连续，力学强度相对较低。

中风化白云岩：浅灰色，中厚层状。分布均匀力学强度高，以该层为本建筑物的持力层。

素填土层无力学性能,红粘土层承载力特征值fak=165kpa，强风化白云岩承载力特征值fak=400kpa，中风化白云岩承载力特征值fak=3600kpa。

机械成孔共计12个孔号如下：

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 地勘孔号（ZK) 210 178 183 117 224 24 262 80 206 174 140 112 桩身设计长度（m） 24.7 23.3 22.1 21。4 21 20。5 16。8 16。5 16.2 15.5 15.3 13。8 第二章施工总体部署

2.1总体目标 2.1. 1工程质量

全部达到设计的功能和标准，所有分部分项工程均一次验收通过。 2.1.2工程进度

工程开工时间为2015年5月4日，孔桩开挖时间为2015年5月23日整个作业时间为90天,于2015年8月20日结束孔桩作业.正常工期为80天,考虑可能遇见流砂、淤泥等特

殊地质情况考虑10天自由时间，但工期不包括桩基质量检测时间，但如有增加工程、建设单位原因或不可抗力因素引起工期延误的时间除外。工期进度计划见附件五。 2。1。3安全生产

防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无坍塌,无火灾事故，无食物中毒事故等“五无”要求. 2。1。3文明施工

努力做好规范管理，场容、场貌管理.

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2。1.4环境保护

按项目管理法的要求组织各专业工程的平衡,交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。 2。2施工准备

2.2. 1初期首要准备工作

（1）图纸及方案方面的学习、交流、会审;

（2）现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料移交；（3）现场搭临时设施的施工；（4）水电管线架设、铺设；（5）机械设备进场布置、检修；（6）管理人员就位，分层次签订责任书；

（7）施工人员进场交底及技术、质量、安全教育；（8）周转材料、安全用品进场. 2。2. 2搭建临设

（1）

总平面布置

按照施工总平面布置图布置，生活区和施工区域分开，生活区包括宿舍、食堂、厕所、冲凉房等；施工区包括材料堆场、钢筋加工场、机械布置等(见附件六)。

（2）施工排水系统

进场并对场地进行平整后，布设好场地内的排水系统，使污水、雨水能顺利的流排.施工污水经沉淀后排入附近下水道，确保场区的施工文明及环保。 2。2。3施工临时用水

桩芯砼采用商品砼，临时用水主要是护壁砼用水，用水量不大。 2.2.4施工临时用电 2。2.4。1 编制依据

1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

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2、《低压配电设计规范》GB50054-2011

3、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—2014 4、《通用用电设备配电设计规范》GB50055—2011 5、《供配电系统设计规范》GB50052—2009 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

为了保证安全生产、文明施工,据JGJ46-2005、建设部部标《施工现场临时用电安全技术规范》编制本临时用电设计。 2.2.4。2 施工条件 1、施工机具（见附表) 2、供电系统设置

LED灯开关箱电脑开关箱 1号干线 1号照明分箱电气等开关箱碘钨灯2开关箱高压汞灯开关箱 2号干线总配电箱 3号干线 3号动力分箱 2号照明分箱碘钨灯开关箱污水泵开关箱塔式起重机开关箱 4号干线 4号动力分箱蛙式夯土机开关箱 5号干线 6号干线 5号动力分箱 6号动力分箱空压机开关箱空压机开关箱蛙式夯土机空压机空压机碘钨灯污水泵塔式起重机电气等碘钨灯2 高压汞灯 LED灯电脑 2.2。4.3 设计内容和步骤

1、现场勘探及初步设计：

(1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。

（2）现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线空气明敷/架空线路敷设，干线采用直接埋地敷设，用电器导线采用直接埋地敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统

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图及现场平面图，采用三级配电，三级防护。

（4）按照《JGJ46—2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。 2、确定用电负荷及各干线上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择：详见《临电施工方案》

3、选择总箱的进线截面及进线开关:

根据最大的干线电流和前面计算的电流，两者中取大值，Ijs=543.38A。由于该总配箱下有多条干线，所以电流需要乘以1.1的系数。 Ijs= 543.38×1。1=597。72A

（1)查表得空气明敷/架空线路线路25°C时铜芯YJV-0.6/1kV-3×300+1×150，其安全载流量为599A，能够满足使用要求。由于由供电箱至动力总箱距离短，可不校核电压降的选择。（2）选择总进线开关：HR3-1000/1000，其熔体额定电流为Ir=1000A。 (3)选择总箱中漏电保护器：DZ20L—630/630。 4、选择变压器:

根据计算的总的视在功率与最大干线功率（以单个开关箱的最大功率逐级计算选择)取大值选择SL7—400/10型三相电力变压器，它的容量为400kVA〉357.63kVA能够满足使用要求,其高压侧电压为20kV同施工现场外的高压架空线路的电压级别一致。 2.2。4.4 绘制临时供电施工图临时供电系统图：

供电系统简图 2。2。5技术准备

技术准备工作是项目施工正常运作的重要保障，在施工过程中，一定抓好技术方面的工作，技术准备主要安排计划如下：

（1)组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，并且技术人员要将工程、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范及施工方案组织施工;

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（2）认真学习施工图纸，会同设计院、业主及监理单位进行图纸会审,做好会审记录，作为施工依据及技术资料报告；

（3）进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核；

（4）按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机械，做好场内施工道路，确保水电畅通,做好各工程机械的维护保养工作,并组织全体施工人员进行质量及安全教育;

(5)做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。 2.2.6现场施工准备

（1)组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，并在进场前在现场进行三级安全教育; （2)编制材料和设备供应计划并做好材料采购供应，安排好施工机具设备的维修保养工作；

（3)落实施工场内人工挖孔桩施工土方倒土坑位置； (4）测设线路及标高的控制网；

（5）确定施工范围，平整场地,做好场区的临时排水； (6）落实季节性的施工措施.

第三章施工方案

3。1施工工艺流程

人工挖孔桩施工流程图见图2。1-1。

图2.1-1 人工挖孔桩施工工艺流程图

3。2施工段划分及施工顺序

本工程孔桩间距较大可连续开挖作业，电梯井孔桩较密采取跳挖施工作业，工艺流程如下:

图2。2—1 挖孔桩的分批图

为了方便现场管理及资料整理，先对人工挖孔桩进行编号，编号顺序从左到右、从下到上，标号从1＃至285#,详见附件五。

根据地质情况人工挖孔桩从上至下划分为若干施工层，考虑清土和人工凿石交叉进行，以每1m为一施工层。 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------

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人工挖孔桩土方堆放不能堆放在孔桩周围,应及时清理,有专人进行转运。 3。3施工场地布置

1、由于现场场地有限，同时为了便于人工挖孔桩施工，保证施工进度,将挖孔桩阶段的钢筋堆放、加工场地设拟建建筑北面，设置钢筋加工区域。

2、为保证文明施工效果，施工现场场地进行硬化.

第四章主要施工方法

4.1测量放线

4.1。1平面控制网的测设与桩孔中心控制

(1）为了确保测量工作的准确性，先以建设单位提供的控制点P10、P11为一级控制点，从一级控制点引测至场地外道路道牙上,A点坐标（X=3068532.395,Y=36407973.166)高程H=854.298,B点坐标（X=368458.960，Y=36408005。207)高程H=857.475，以A、B点为二级控制点引测至场地内三级控制点P1～Pn。为便于施工测量，建立相对坐标系,以A交1轴为(0，0)圆点，以A交1轴至A交34轴为Y轴建立坐标系，并计算其余孔桩坐标，同时计算出二级控制点A（X=130。609，Y=139。921）、B(X=81.912，Y=204。371）点坐标，根据现场测量出来的三级控制点。所有孔桩编号图详见附件六。

（1）计算出每个孔桩中心点坐标使用相对坐标系,用全站仪从三级控制点引测每个孔桩中心点.

（2）控制点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。

（3）桩位经复核满足设计要求后，施工第一节桩孔护壁。

（4）第一节桩孔护壁做好以后，必须将桩位中心十字线和标高标在护壁上,然后用十

字线对中,用吊线坠向井底投设，以半径尺检查孔壁的垂直平整度。并进行修整，井深必须以基准点为依据,逐根桩进行引测。 4。1。2高程控制

高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据,在平面总控制网点上布设控制点，形成环形闭合水准路线，采用水准仪进行测量，经平差后作为施工水准控制网。

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在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。

第一节桩孔护壁做好以后，必须将标高控制线标在护壁上，在桩孔开挖过程中用钢尺控制开挖标高。具体见图3.1.2-1:

图3。1。2—1 人工挖孔桩标高传递示意图

１、施工测量放线

(1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位，是否通视、易量。（2)待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上，用红油漆标上标志,打入水泥钢针，作为挖孔依据。

(3)放好每桩轴线后，及时报告给建设单位、监理单位验线,复核后方可施工。 4。2孔桩施工方法 4。2。1孔桩开挖施工

(1）开挖土、石方

人工挖孔桩以1m为一节,每一节深度内挖成上小下大正圆台，上口半径为R+t、下口半径为R+t+t/2。工程桩土方开挖先中间后周边，扩底部份先挖桩身圆桩体，再挖扩底尺寸从上到下修成，松散土层用铲、镐开挖，进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。

(2)土方垂直运输:在孔口安装支架,支架采用∟80角钢焊接,并在上面安放0。5t慢速卷扬机，挂钩采用成品吊钩，吊土器具采用加厚橡胶桶。卷扬机型号KDJ-200E，负荷量200KG，速度10m/min,提升高度29m，钢丝绳6*30,净重36KG。

（3）尺寸控制：每节护壁施工完成后，应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中，吊线锤，测出中心线，再用尺找圆周,根据基准点测设孔深.

（4）挖孔桩的余土用手推车运到集土坑，汽车外运。（5)因该建筑物在学校内不能进行爆破作业,当桩孔开挖至中风化岩或微风化后，必须进行人工凿石。

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4。2。2人工挖孔桩成孔及验收

(1)当桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同建设、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。

（2)经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收.

(3)终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼. 4。2.3桩身钢筋笼安装

鉴于本工程孔桩深度较深，孔桩钢筋笼分节（每节长度小于9m）在加工区加工完毕后,塔吊吊装放入孔桩内。绑扎前必须对钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放,且要挂牌标示。

1、施工要点： (1）绑扎纵向受力筋

桩纵向受力筋采用通长钢筋,钢筋接头采用绑扎连接.固定纵筋时在主筋内侧每隔2m加设Φ14的加强箍。

（2）保护层控制：

钢筋笼外侧钢筋保护层厚度为60mm。为保证主筋保护层厚度准确,将孔桩钢筋保护层垫块绑在外竖筋上,间距1000㎜。 4.2.4桩身砼浇灌

（1)清孔

将成孔时未清理干净的孔底沉渣再一次清理干净,然后抽干孔底的地下水。（2）安放下料漏斗及串筒

把下料漏斗用两根钢管焊接起来,放在孔口固牢，然后把导管一节一节的往下安装. (3)下桩芯混凝土 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------

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1）浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土，排除积水，经相关责任单位验收后,方可开始浇灌桩芯砼.

2）桩芯混凝土强度等级为C30商品砼(其配合比由检测中心设计）,施工现场应做坍落度试验,坍落度控制在5~10cm之间。

3）砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格并经监理批准方可使用。 4)浇灌砼:采用泵送商品混凝土直接用输送管泵送至孔口，混凝土振捣方法由孔下的操作工人每浇筑50cm振捣一遍，每遍为15~20次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内，随砼面增高,逐节由孔下工人拆除，桩顶砼在砼初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝。

对于扩大头部分混凝土的浇筑，在浇筑第一层混凝土时，应在混凝土下料高度超过扩孔位置标高上30cm后开始振捣.

混凝土振捣时，为了便于施工及保护钢筋笼，可在孔内护壁台阶上搭上2～3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作.

5)采用普通方法浇灌桩芯砼，当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或掏掉后继续浇灌。 6）桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成,以避免断桩情况出现。 7)桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高。 8)每根桩桩芯混凝土试块取样，必须一桩一组。

桩芯砼浇筑示意图

4.3桩基检测

检测规范参照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003.

根据《建筑基桩检测技术规范》内3。1.3条“桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进行”

桩基检测按照设计要求、桩基检测技术规范及地方规定进行.桩基检测采用超声波法和低应变法。 4。3.1低应变法 1。适用范围：本方法适用于检测混凝土桩的桩身完整性,判定桩身缺陷的程度及位置；本方法的有效检测桩长范围应通过现场试验确定.

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2.检测数量：每桩一组 4。3.2声波透射法

1. 适用范围

本方法适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测,判定桩身缺陷的程度并确定其位置。

2。检测数量：总桩数30%. 4.4降、排水措施

根据《岩土工程勘察报告》可能出现单孔最大涌水量约100m³/d，地下水水位线为847。2m，现场实际开挖地下水位线为854。2m，比地勘报告内的水位线高出7米,抽水量远远大于设计值。

场地内设置两处集中排水井，再由集中排水井通过管道排出场地外，平面图详见附件八。孔内排水抽水采用三相污水电泵，功率3KW，扬程50m，口径50mm，抽水量15m³/h，数量40台。

孔桩抽水从孔内用水泵抽出，排入地面排水渠,排水渠排入场地内集水井,集水井沉淀后通过管道找坡自流入市政污水官网.

排水渠做法采用￠200PVC管每四米接一个三通，孔桩内排水管接入三通中,从PVC管内排入集水井，通过双壁波纹管自流入市政管网,大样图3。1.8-1。

3。1。8-1

连接场地内集水井至场地外市政管网，排水管采用双壁波纹管连接。根据施工平面图该双壁波纹管上部要过车，将双壁波纹管埋置深度0。5～1m,埋置长度为8米，在穿过道路部

分波纹管上浇筑混凝土上下封闭，详见图3.1。8-2，剖面图见3.1。8-3。

3。1。8-2

3.1.8—3 现场场地内设置四个集水井，作为滤渣池。位置见附件八,做法见3.1.8。4.

3.1。8.4

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护壁施工的过程中，在含水量丰富、渗透性大的土层部位，在护壁上设置泄水口，泄水管采用Ф30PVC管，在土层内的一端设置砂石过滤层，管口设置过滤网，将土层内的水排层人工挖孔桩的孔内，采用水泵将水抽入井外，排出基坑. 4。5挖孔桩周边安全防护

为保证挖孔桩的施工安全，在现场设置两道安全防护.第一道安全防护沿所有人工挖孔桩外侧周边成环型布置，高度为1。2m，采用直径为48mm*3.2mm的钢管搭设，钢管沿竖向每2m设置一道,水平向共设置三道，第一道距离地面为200mm，其他两道间距均为500mm，外侧挂设绿色安全网，并在东南方向设一个宽为2m的出入口;第二道安全防护，在每根桩四周设置口字型安全防护,安全防护网采用直径为48mm的钢管搭设，钢管竖向间距为1m,水平向设置三道，第一道距离地面为200mm,其他两道间距均为500mm,外侧挂设绿色安全网，在其中一侧开设一个宽为2m的出入口。具体布置见表3.8—1及附图一。表3.8—1 桩孔安全防护

桩孔安全防护整体布置井口周围围闭示意第五章项目部人员组织、劳动力组织

人工挖桩施工我单位将委托有相应资质、相关施工经验及施工能力的专业分包单位进行施工，我项目部将在现场配备项目经理1人，技术负责人1人、测量工程师2人、专业工长3人、质量检查员1人、安全员3人配合分包单位进行管理，负责该分项施工过程中的组织安排工作。管理人员配备情况见表4.2.1-1。

表4.2。1-1 管理人员配备情况

职务项目经理技术负责人施工员质量员技术员主要职责统筹安排技术管理现场协调质量检查技术、试验管理人数 1 1 3 1 1 姓名王水清毛怀宇龚前祥、曾培豇、邓浩徐荟彬刘文壁 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------

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测量员安全员测量放线现场安全管理 2 3 龙飞、张进陈莉、李关强、王继芬据本阶段施工部署，计划组织孔桩开挖作业人员80人,钢筋笼制作及安装组10人、混凝土浇注班组20人，其他人员20人，共约130人，劳动力需用量计划详见表4。2.2—1。

表4。2。2-1 劳动力需用量计划表

序号工种名称需用人数（人） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 挖桩作业工混凝土工钢筋工杂工电工架子工安全员管理人员塔吊工指挥员合计 80 20 10 5 2 3 2 4 2 2 130 人工挖孔桩成型浇筑桩身混凝土加工、下料、绑扎现场垃圾清理,安全文明施工现场用电管理安装安全防护架现场安全管理现场统筹管理开塔吊人员塔吊指挥备注根据施工进度安排工人按序进场，完成孔桩作业，人员用工数量进度如下表,人员证件详见附件七. xx医学院xx校区公共实验楼孔桩开挖作业用工计划表

工人人数 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30

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20 10

时间 0～20天 21~40天 41~60天 61～90天工种钢筋工混凝土工孔桩工钢筋工混凝土工孔桩工钢筋工混凝土工孔桩工钢筋工混凝土工孔桩工第六章施工难点,施工措施

6.1 施工难点处理措施 6.1。1超深孔桩开挖措施 6.1。1.1超深孔桩概况根据地勘报告孔桩开挖至持力层深度超过16米以上的孔桩共计112个，见下表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 地勘孔号(ZK） 210 178 183 82 196 224 65 197 24 83 251 225 244 259 64 156 265 235 209 257 271 109 218 遇见持力层标高(m） 833。8 835。2 836.4 836。7 837.4 837.5 837。8 837。9 838 838.2 838.3 838。5 838.5 838.5 838.7 838.7 838。7 838.8 839 839 839。3 839。4 839。4 设计孔口标高（m) 857。5 857。5 857。5 857.5 857。5 857。5 857.5 857。5 857。5 857。5 857。5 857。5 857。5 857.5 857。5 857.5 857.5 857.5 857。5 857.5 857。5 857。5 857。5 孔桩部位新近回填土厚度（m） 4。2 3.8 3.8 4。2 5。1 7.4 4.1 4。1 3.3 4.3 7。7 7。8 3。7 5。5 3。8 2。5 3.1 3。9 3。9 7。1 3。7 2.1 5。3 地勘测量时原始地面高度（m） 854。8 853.7 855 853.3 852。4 850.1 853.4 853。4 854。2 853。2 849。8 849.7 853。8 852 853。7 855 854.4 853.6 855.1 851.8 853.8 855。4 852.2 地勘报告内新近回填土厚度（m) 1.5 0 1.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1。5 1.4 0 0 0 桩身设计自编孔号长度（m) 24.7 23。3 22。1 21。8 21。1 21 20.7 20.6 20.5 20。3 20。2 20 20 20 19。8 19.8 19.8 19。7 19.5 19.5 19.2 19.1 19.1 218 167 159 125 204 256 63 205 25 124 259 255 226 267 62 157 273 241 217 265 279 99 246 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------

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24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68

41 133 132 166 260 266 157 217 193 81 229 137 240 267 57 243 256 34 35 219 238 181 195 246 274 236 78 255 249 261 85 153 231 200 202 258 151 182 42 194 253 84 150 198 211 839.5 839。5 839.6 839.6 839。6 839。6 839。7 839。7 839.8 839.9 840 840.1 840。1 840。1 840.2 840.2 840.3 840。4 840。4 840。4 840.4 840。5 840.5 840。5 840.5 840.6 840。7 840。7 840。8 840.8 840。9 840.9 840.9 841 841 841 841。1 841。1 841。2 841。2 841。2 841。3 841.3 841。3 841.3 857.5 857。5 857。5 857.5 857。5 857.5 857。5 857。5 857。5 857.5 857.5 857。5 857。5 857。5 857.5 857。5 857.5 857。5 857。5 857.5 857。5 857.5 857.5 857.5 857。5 857。5 857。5 857。5 857.5 857。5 857.5 857。5 857。5 857。5 857.5 857。5 857.5 857.5 857。5 857。5 857。5 857。5 857。5 857.5 857.5 3.1 4。8 4。9 4.9 3。7 3.4 4.8 6。6 6。5 4。1 7.8 5。1 2。7 3。2 2。6 3.8 7。5 1。6 1.1 2.6 2.7 2.3 5 5.5 5.2 3。4 1.2 6 4。5 4 4.6 5.6 5.4 3。2 2.5 5。5 5.8 4。1 2。7 5.1 7 4.2 3.2 3.8 4.2 854.4 852。7 852。6 852。6 853。8 854。1 853。7 850。9 851 853。4 851。5 852.4 854。8 854.3 855。4 853。7 851。5 856.4 856.4 854.9 854.8 855。2 852。5 854 853。8 854.1 856。3 851。5 854.5 853.5 852。9 855.4 852。1 854.3 855 852 854.1 854.9 854.8 852。4 850.5 853.3 854。3 853。7 855.3 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1.8 0 0 0 0。5 0 1。5 0。5 0 0 0 0 0 2 1.5 0 0 0 1。5 0 0 3.5 0 0 0 0 2。4 1。5 0 0 0 0 0 0 2 19 19 18。9 18.9 18。9 18.9 18。8 18。8 18.7 18。6 18。5 18。4 18.4 18。4 18.3 18。3 18.2 18.1 18。1 18。1 18。1 18 18 18 18 17.9 17.8 17。8 17.7 17.7 17。6 17.6 17。6 17.5 17。5 17.5 17。4 17.4 17.3 17。3 17.3 17。2 17.2 17.2 17。2 64 134 133 179 268 274 193 247 201 126 249 138 234 275 87 229 264 55 54 233 236 164 203 224 282 238 129 263 221 269 122 154 245 208 210 266 152 160 65 202 261 123 151 206 219 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------

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69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 131 230 239 268 71 179 252 263 264 31 185 203 234 73 79 146 262 165 184 158 190 233 250 3 61 80 106 147 177 22 201 108 154 270 45 173 191 206 63 105 152 245 220 228 841。4 841。4 841。4 841.4 841.5 841。5 841.5 841。5 841.5 841.6 841。6 841.6 841.6 841.7 841。7 841。7 841。7 841。8 841.8 841.9 841。9 841.9 841.9 842 842 842 842 842 842 842。1 842.1 842.2 842.2 842。2 842.3 842.3 842.3 842.3 842.4 842。4 842。4 842。4 842。5 842.5 857。5 857。5 857.5 857.5 857。5 857.5 857.5 857。5 857。5 857.5 857.5 857.5 857。5 857。5 857。5 857.5 857。5 857.5 857。5 857。5 857。5 857。5 857.5 857.5 857.5 857.5 857.5 857。5 857。5 857。5 857。5 857。5 857。5 857.5 857。5 857.5 857。5 857。5 857。5 857。5 857。5 857.5 857.5 857。5 4。6 6.7 2.8 3.6 2。2 5。4 7.3 3.4 3.5 0.4 4.9 2.4 4.1 1.6 2。3 2。3 3。9 5。6 4.2 5。9 6.8 5。1 7。4 0.8 1 4 3 2。2 3 2。9 2。8 2。1 2.4 3.8 2。6 2。9 6.5 3。7 3.8 3.1 2.1 3.6 3。2 6.1 852.9 852.6 854.7 853。9 855.3 854。6 850.2 854.1 854 857.1 852.6 855。1 853.4 855.9 855.7 855.2 853。6 851。9 855.3 851。6 850.7 852.4 850.1 857.2 856。5 853。5 855。5 855。3 854.5 854.6 854。7 855。4 855.1 853.7 854.9 854.6 851 853。8 853.7 854.9 855.4 853。9 854.3 851。4 0 1。8 0 0 0 2。5 0 0 0 0 0 0 0 0 0。5 0 0 0 2 0 0 0 0 0.5 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0。5 0 0 0 0 17.1 17。1 17.1 17。1 17 17 17 17 17 16.9 16.9 16。9 16.9 16.8 16。8 16.8 16。8 16。7 16。7 16。6 16.6 16。6 16。6 16.5 16.5 16。5 16。5 16.5 16。5 16。4 16.4 16。3 16。3 16。3 16.2 16.2 16.2 16.2 16。1 16.1 16.1 16.1 16 16 132 248 235 276 92 166 260 271 272 58 194 211 242 94 128 147 270 180 158 190 198 243 258 3 59 127 102 148 168 23 209 100 155 278 69 172 199 214 61 103 153 225 232 250 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------

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以上孔桩柱状图详见附件四

1、地下水位与地勘单位所出的《岩土工程勘察报告》不符，拟建建筑物位置原有堰塞湖、地势低洼、有鱼塘、农作物等.大量新近回填土回填后，回填土区域透水性较好，原有土层透水性较差，所有上层滞水无法渗透入下层原有土层，在该两个土层交界处有大量承压滞水存在,经现场测量原有地勘报告内水位线847.2m与实际情况不符,实际孔桩内静止水位线标高为854。5m高出地勘报告7.3m。

2、原有低洼地带的滞留水已将回填土软化,形成可塑状淤泥层.

3、孔桩深度大量超深，超深深度大于16m有126个孔桩，加大开挖难度如:垂直土石方运输时间长、井口倒挂护壁荷载加大、护壁间连接接头易开裂、地下水位高抽水量大、孔桩过深含氧量底等.

4、新近回填土层厚：经对比回填土层最深处有11.05m，平均回填深度为3。6m，回填层结构松散，减小护壁摩擦力造成护壁容易造成护壁下坠。 6.1。1。2 孔桩深度分段描述

1、孔桩深度数量表序号 1 2 3 4 深度（m) 16～18 18~20 20~22 22以上数量(个） 73 38 13 3 孔桩深度较深,钻孔见岩溶率为6.16%，均有地下水。 2、超深孔桩回填土厚度表

根据地勘报告均有回填土层，厚度0。4～7.8m，平均回填厚度4.5m.

超深孔桩回填土数量表

序号 1 2 3 回填土层厚度（m） 0。4~2 2～5 5m以上数量（个） 8 82 37 根据地勘报告与实际情况，新近回填土深度多在3m以上，透水性较好.

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6。1.2 施工措施

6。1。2.1孔桩口倒挂护壁计算设计孔口图如下：

孔口设计大样图

素土持力层承载力为160Kpa，该孔口能承受荷载计算表如下：序孔桩直径孔口能承受最大荷载计算每米护壁荷载设计最大护号（mm）式壁长度（m） 1 1000 （3.14*0.752— (3.14＊0。652— 6。1 3.14*0。652） 3。14*0.5252） *160=70。36KN ＊1＊25=11。53KN 2 1200 （3。14＊0.852— （3。14＊0.752- 5。94 3。14＊0。752） 3.14*0。6252） *160=80。4KN ＊1＊25=13。49KN 3 1300 （3.14*0.952— （3。14＊0.852- 5。82 3。14*0。852） 3.14*0.7252） *160=90。46KN ＊1＊25=15。46KN 4 1400 （3.14＊1.052- （3.14＊0。952- 5。74 3.14*0.952） 3.14＊0.8252） *160=100。54KN *1*25=17。4KN 25 1500 （3.14＊1。15- (3.14*1.0 52- 5。68 223.14＊1.05） 3。14*0.925) ＊160=110.6KN ＊1*25=19。3KN 6 1600 （3.14＊1.252— （3.14＊1.152— 5。64 3.14＊1.152） 3。14＊1.0252） *160=120。62KN *1*25=21.35KN 7 1700 (3.14＊1.352- （3.14＊1.252- 5。88 3。14＊1。252） 3。14*1.1252） *160=130。7KN ＊1＊25=23.31KN 8 1800 （3.14＊1。452— （3。14＊1.352- 5。56 3.14＊1。352） 3。14*1。2252） *160=140。74KN *1*25=25.28KN 原有地勘编号孔桩长度表如下: 序号 1 孔桩长度表深度（m） 5~10 数量(个) 8 备注 1、素土层持力层荷载值取：160Kpa 2、混凝土重度：25KN/m³ ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------

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2 3 4 5 10~16 16～20 20~22 22以上 141 111 13 3 根据长度表得出：原有设计孔桩口尺寸不满足护壁承载力要求，护壁口做法根据荷载要求进行调整，计算取理论设计护壁长度平均值5。88m： 1、深度5～10m孔桩孔口护壁长度:10/5。88＊100=170mm 2、深度10～16m孔桩孔口护壁长度：16/5.88＊100=272mm 3、深度16~20m孔桩孔口护壁长度：20/5。88＊100=340mm 4、深度20~24m孔桩孔口护壁长度:24/5.88＊100=408mm 孔口护壁调整为四个长度分别为:

深度5～10m孔桩孔口护壁长度170mm；深度10～16m孔桩孔口护壁长度280mm；深度16~20m孔桩孔口护壁长度340mm；深度20～24m孔桩孔口护壁长度410mm; 如下图：

5~10m孔桩护壁口做法 10~16m孔桩护壁口做法 16～20m孔桩护壁口做法 20~24m孔桩护壁口做法

6。1。2。2 孔桩护壁计算及安全稳定措施 1、16~20m孔桩护壁计算：

计算式详见附件九,结论：根据计算原有设计护壁厚度及竖向配筋不满足要求。增加孔桩护壁厚度及护壁竖向钢筋减少间距.

按护壁厚度170mm～220mm、纵向钢筋间距＠130重新验算。验算计算式详见附件九。结论：满足要求。

2、20m~24m孔桩护壁验算：

20～24m深度孔桩护壁厚度190mm～240mm，纵向钢筋间距@110mm. 验算孔桩护壁，计算式详见附件九.结论：满足要求。 3、超深护壁施工措施

A、为防止地下水位过高护壁接头处钢筋搭接过短渗水，钢筋搭接接头长度为400MM，用Φ8圆钢打入下层土层内,待开挖下层土层时将其用扳手弯钩。

B、该地质孔桩超深较多，且土层内淤泥、流砂可能出现的几率较大.护壁在回填土层内摩

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擦力较小且四边摩擦力不均匀。为每避免可能出现的安全隐患和护壁稳定性，超深孔桩每节护壁在施工完毕后向四周斜向打下4Φ16钢筋，钢筋长度1220mm，一次性消耗不再取出。

孔桩护壁做法如下图： 6.2超深孔桩开挖方法

1、孔桩开挖前将孔桩周围土层人工夯实，以增加孔桩倒挂护壁土方承载力.

2、孔桩开挖速度每天1米，在护壁混凝土中加入早强剂加快护壁混凝土强度提升速度。早强剂添加量为水泥用量2％,保证孔桩开挖过程混凝土护壁强度值达到设计要求40％以上。 3、孔桩开挖整片开挖,同时抽水减少某个孔桩水量过大，减轻孔桩开挖压力.同时孔桩之间间距多为7m以内,开挖时采取跳挖处理。 6.3孔桩遇见淤泥、流砂、溶洞处理措施 1、遇见淤泥处理措施

A、遇见淤泥孔桩开挖高度减为500mm，如淤泥量较少，迅速清理淤泥支护护壁。将护壁后面因淤泥流入孔桩内造成的空虚用混凝土填满。

B、淤泥量较大，竖向Φ16＠100钢筋打入土层内400mm如下图，迅速清理淤泥支护护壁浇筑护壁混凝土。

C、淤泥量大，先用1m长螺纹钢筋Φ16@200网片交叉式沿桩壁斜插进淤泥，再用草垫或水泥口袋沿桩壁强行压入四周淤泥中，阻止淤泥向桩内扩散，并及时清理桩内淤。待半模护壁达到80％采用同样方法继续向下开挖，直至进入非淤泥层。处理方式如下图： 2、遇见流砂时处理办法

A、流砂不大:缩短循环开挖深度，一般为0。5m甚至更短。减少开挖层土层暴露时间，及时浇筑混凝土护壁。如流砂不停涌入孔内采用草袋或编织袋装土堵塞,或在土壁四周用板桩打入泥土中20cm，在板桩与土壁之间用草袋或烂布塞满挡泥砂，并及时抢捣护壁混凝土.

B、流砂量大：

在人工开挖之前，制作不同高度的护壁模型 ,如200-500 mm不等，先将长约1．0 m左右、16mm的钢筋从护壁外侧插下(用于撑挡砂滤材料）间距@150，并将其砸下与上部钢筋进行可靠绑扎。随着深度的不断增加，在钢筋外围不断地加设挡砂过滤材料,如竹篱、砂

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袋、稻草等，以防止护壁外侧泥砂从上部落入桩内，并不断地加设护壁箍筋并尽快进行绑扎。但其高度不宜过高,控制在20—50cm即可，既要有一定的强度，还要将其与上层护壁闭合,这样才能有效地阻止外围的砂子涌进桩孔内.挖好后尽快将模型安装好浇筑混凝土。 6.4 溶洞处理措施

①、无填充物干洞在打穿洞顶土层后能直接观察到溶洞内的情况。

发现溶洞侧向深度小于1。0M，立即将溶洞内的浮土杂物清除干净后用水泥砂浆砌筑120厚钢筋砖挡住溶洞，浇筑护壁时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，待砌体砂浆凝结24小时后，用C30混凝土从预留口向护壁后的溶洞空腔浇灌填充.

②、当溶洞侧深较大时，应选用松木对溶洞顶土体进行支撑（一次性使用,不再拆除),确保施工安全，支撑好洞顶后护壁定型模板，装模时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口,模板形成稳固后浇灌C30混凝土填充溶洞空腔，浇灌混凝土应振捣密实,可在混凝土中参加适量的微膨胀剂，保证混凝土与溶洞壁不留空隙。

2）流质泥浆（或积水）填充溶洞.因打穿洞顶后不能直接观察溶洞内的情况，则应先用钢钎探明溶洞的侧向和高度才能因地制宜地确定施工方法。

3)当溶洞高度小于1.0m时，可一次砌筑钢筋砖到顶,在溶洞顶上方留浇灌混凝土口浇灌混凝土填充护壁后溶洞空腔。当溶洞高度大于1.0m以上时，应分节（每节高度不超过1。0m）进行施工，且应待下一节的混凝土强度达到12KPa以上后才能进行上一节的施工。当溶洞侧深超过2.0m以上时，用钢钎探明溶洞的平面走向在房屋基础平面图标注清楚，提交建设单位组织设计单位处理。（2）岩石层中的溶洞

岩石层中的溶洞一般有开口溶洞（溶槽、漏斗）、封闭溶洞等情况，开口溶洞有半边岩石半边土或放射状溶槽等情形。溶洞内填充可能是硬质粘土或软土或流质泥浆或给水等填充物或干洞。 6。5孔内排水措施

a、根据地勘资料，选择地下水位相对集中的部位且深度最深的地方开挖直径1000mm的挖孔桩，护壁结构形式同设计，直到挖至持力层。

b、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。

c、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用水泵抽出，随土加深集水井.

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d、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖,作为周围桩孔的降水井。 e、水泵抽水时,应清理好井口,以防异物掉进孔内，并作好抽水记录。

孔桩开挖剖面图

6.7孔内送排风措施

因原有地形地貌为农田、树木等，回填后植物及原有鱼塘等埋在里面，可能会有有害气体。为此人工挖孔桩深度超过4m时,每天开工前应进行有毒气体的检测。采用动物试验法与气体检测法双重检测,即用鸟笼装入白鸽后将其放入孔底，10min后将鸟笼提上来检查鸽子的生态，并将气体检测仪放置孔底（气体检测仪采用澳洲新仪器集团（香港）有限公司生产的便携式砌体检测报警仪），均无异常后才能下到孔底施工。在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min;当人工挖孔桩深度超过10m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。 6。8雨季孔桩开挖措施

1、根据当地气象发布的气象预报资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季施工时影响工程质量的分项工程施工。

2、在小雨天浇筑砼应先准备好塑料簿膜, “随浇随盖\" ，即随着砼的浇筑，在已浇筑部位覆盖上塑料薄膜，防止雨水将水泥砂浆冲走。

3、加强施工电缆、电线的检修，使电缆、电线固于建筑物、电杆或其它固定物上,对暴雨期间不使用的电器设备严加复盖，并将其电源全部切断。 4、疏通现场排水沟，保证其畅通。

5、风雨过后，重新对塔吊认真检查、整改、加固，并经专职人员检查试车，合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查，并经试运转正常后方能投入使用。 6。9地勘孔桩编号与施工图编号不一致处理措施

根据地勘单位《岩土工程勘察报告》与设计单位《结构施工图》孔桩部分对比，有以下孔桩没有钻探资料.

未钻堪孔桩列表

序孔部位序孔部位序孔部位 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------

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号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 号 8 9 15 18 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 A交8A A交9A A交15A A交18 B交30 B交28 B交25 B交23 B交22a B交21 B交20 B交19b B交14 B交13 B交12 B交11a 号 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 号 49 50 51 52 53 66 67 75 76 77 78 79 80 82 120 121 B交10 B交9A B交8A B交7 B交5 C交8A C交9A C1交16A C2交16A C2交16B C2交16B C2交16C C1交16C C交18 E1交9A E1交8A 号 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 号 161 162 163 186 187 188 191 192 227 228 239 240 251 252 285 286 H交1/31b G1交1/31b G1交4a G1交3a G1交4a H交3a G交2 G交1 K交27 K交24 K交17 K交16 K交9 K交8 G交33 G交34 经建设单位、监理单位、设计单位、地勘单位、施工单位确定没有钻探资料的孔桩挖到持力层后用钎探三个孔，每个钻孔5米深。待地勘单位出具该孔桩钎探资料，满足设计要求后才能验收.

因没有地勘资料无法预计孔桩深度，该部分无钻堪资料孔桩开挖时护壁做法按20m以下孔桩护壁施工。

第七章机械成孔改人工挖孔桩分析及施工措施

1、机械成孔概况机械成孔孔桩概况如下表

自编孔号 219 167 159 138 256 95 270 61 地勘孔号（ZK） 210 178 183 117 224 24 262 80 遇见持力层标高（m） 833。8 835.2 836.4 837.1 837。5 838 841.7 842 设计孔口标高（m） 857。5 857.5 857。5 857。5 857.5 857.5 857。5 857.5 孔桩部位新近回填土厚度（m) 4.2 3。8 3.8 4。6 7。4 3。3 3。9 4 桩身设计长度（m） 24.7 23.3 22.1 21.4 21 20。5 16.8 16。5 机械成孔序号 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------

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9 10 11 12 214 171 141 96 206 174 140 112 842.3 843 843。2 844。7 857。5 857。5 857.5 857。5 3。7 2.2 4。1 1。8 16。2 15。5 15.3 13。8 9 10 11 12 机械成孔位置详见附件三，打勾部位均为机械成孔。

拟建建筑物孔桩数量为285个,其中机械成孔12个,位置较为零散。场地内孔桩开挖主要采用人工挖孔.为避免交叉作业同时加快施工进度,建议取消机械成孔改为人工挖孔灌注桩。

根据地勘报告，该12个孔桩有7个孔桩有裂隙分别为自编孔号：256、270、96、141、167、159、219号。经与设计、地勘联系机械成孔原因主要是地下水及溶洞影响人工开挖安全性.

按照超深孔桩开挖施工措施，完全能满足该部分机械成孔改为人工挖孔的安全保障。该12个孔桩做法按超深孔桩中20m以上孔桩做法施工。

第八章材料、设备投入计划

8。1材料准备

严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在本工程中使用。所用进场材料在统一要求的地点整齐堆放，并挂上标示牌明示。做法可见表4.1-1。

表5.1—1 材料堆放管理示意

原材料堆放材料标示牌示意 1、钢筋原材料：必须出具出厂合格证。工程技术质检人员、材料员会同本工程监理工程师，业主代表检查钢材产地、批号、规格是否与合格证相符,钢材的外观质量进行检验，经检查确认无误后方可收货。钢筋应按批检查验收,每一验收批应是同一炉号、同一规格尺寸、同一交货方式的钢筋组成。每批钢筋抽取五根，在检查外观度尺寸合格后切取试样送xx市建工试验中心xx室检测，国产钢筋只作力学性能试验,进口钢筋必须加做化学成份分析，对于工程上使用时需要进行焊接的钢筋,进行焊接钢筋检测,经检验合格的后方可使用。

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2、钢筋堆放场地,进行硬化，设置隔离墩，间距4m，钢筋分规格横向搁置在混凝土墩上，不同规格的钢筋之间用型钢立柱隔开，并用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态等，设专人管理。场地内作好场内排水组织。

3、进场的钢筋和加工好的钢筋,根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染.严禁随意堆放。钢筋加工场地见图4。4—1：

图5。1—1 钢筋加工场地示意

4、护壁混凝土及桩芯混凝土按设计要求选用商品混凝土。 5、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝预制水泥砂浆垫块。

6、外加剂、渗和料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检测报告、复试报告。

8.2施工机械投入计划

施工机具有：钢架、电动葫芦、手推车或翻斗车、空压机、风镐、镐、锹、手铲、钎、线锤、定滑轮组、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压12V)、电焊机、通风及供氧设备、活动爬梯、安全带等；主要施工机械配备见表4.3-1：

表4.3—1 主要施工机械配备

序号 1 3 4 7 8 9 10 机械名称混凝土泵空压机凿岩机焊机振捣棒水泵电机规格 HBT60 3m3/min Y24 TS—300 50mm 扬程40米数量 1 10 40 1 6 50 40 用途浇筑桩砼加压凿岩电焊机浇筑桩砼降水桩内垂直运输 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------

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第九章工期安排及保证措施

9.1工期安排

根据工程总进度计划的安排，人工挖孔桩施工工期为90天，5月23日开始孔桩作业,孔桩作业先放出第一批孔约160个，待开挖3米深后立即放第二批孔达到总数285个。根据地勘报告和设计施工图最深孔桩有24m,先挖持力层深孔桩,再挖持力层浅孔桩预计8月20日全部完成孔桩作业施工。 9。2工期保证措施

1、组织强有力的施工队伍，采用素质高，并具有较丰富的本职工作经验施工人员，并

把图纸、设计意图及技术要求等内容详细落实到每个操作人员。

2、根据进度计划,拟定一个详细的切实可行的设备材料进货计划，及时解决施工过程中所需的材料，并确保设备材料按施工进度要求进场。

3、对施工过程中出现的问题及时与监理单位、设计单位共同研究解决，并及时落实。 4、编制日、周、月进度施工作业计划，依据进度计划组织施工,确保按照计划工期的完成.

5、与其他专业施工密切配合,互相了解进度情况，定期召开生产调度会,及时解决好各专业的交叉施工的衔接问题。

6、每周召开施工班长会议,落实施工计划,总结完成情况,以及解决实际问题。 7、根据工程实际的施工需要，及时增加劳动力的投入,以确保计划完成。

第十章质量标准及保证措施

10。1质量控制

对砂石水泥钢材等原材料的质量，检验项目、批量和检验方法应符合国家现行有关标准的规定。施工中应对成孔、清渣、绑扎钢筋笼、混凝土浇筑等全过程检查。

根据灌注桩的质量检查标准,制定相应的人工挖孔桩检查记录表，现场管理人员每天对现场施工质量进行检查记录，对存在的问题及时解决，实现对施工全过程的质量控制。

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10。2质量保证措施

1、设立专职质检员及施工人员负责制，认真按设计图纸的要求施工，严格遵照国家现行的施工技术规范、操作规程.各分项工程施工的班组工人进行自检质量,专职质检员及施工员组织互检；严格执行“三检制”开展群众性的自检，互检活动，提高工人的质量意识，共把工程质量关.

2、所有进场的工程材料、成品、半成品必须有出厂合格证；钢材、水泥应经抽样检验取得合格检验报告之后方可使用;钢筋接头必须抽样检验达到合格标准才能制作孔桩钢筋笼；商品混凝土进入场地后必须有发文单（含附件:混凝土配合比、水泥检测报告、碎石检测报告、砂检测报告、外加剂合格证等）。

3、挖孔前应以认真研究地勘资料，分析地质情况,对可能出现的流砂、管涌、涌水、岩层夹层及有害气体等情况制定有针对性的安全防护措施。

4、护壁所用的C30砼，其配合比必须由材料实验室配制,所用水泥、砂石等必须经过检验合格。

5、开挖深度超过16m孔桩上下护壁砼间的搭接长度为400mm，开挖深度未超过16m孔桩按设计施工图施工。

6、护壁砼和桩芯砼均应按规范进行取样。

7、经常观察场地,测平面桩孔轴线及标高，严防抽排地下水造成地面下沉、桩孔平面位移影响桩孔的垂直度和危及邻近建（构)筑物的安全。当发现地面及桩孔平面轴线标高有异常应即停止抽水,在桩孔面灌水,以保持水质平衡与土体稳定。

8、控制好桩径、护壁的厚度和桩的垂直度。人工挖孔桩桩径偏差控制±50mm，垂直度允许值控制0.5％桩长,桩位允许偏差控制在50mm以内。

9、桩孔终孔时要进行全面检查,并会同设计、监理、建设、地勘等有关单位等共同验收。每根桩终孔后，立即绑扎钢筋笼,验收合格后浇灌桩芯砼，以防止水浸泡桩底岩石层。如因故不能立即灌注砼时，要立即浇砼封底,以确保持力层的质量。

10、桩芯砼捣固前必须将孔底沉渣和积水清理干净。

11、砼浇筑时，必须有施工员及质检员专职值班监督砼浇捣全过程.浇捣桩芯砼时使用导管或串筒,严格控制串筒浇筑的高度在2m以内，以免砼离析。桩芯砼应分层浇捣,每层不得超过500mm.采用插入式震动器震捣，振捣上层时震动棒应插入下层砼5cm,以确保砼的密

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实度。砼浇筑至桩顶时用振动棒平振,在初凝前用木槎板反复槎压密实，终凝随即洒水养护,避免出现塑性收缩裂缝或出现干缩裂缝。

12、要注意因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌.开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，随时观察土体松动情况，必要时可在坍空处砌钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

13、灌注桩成孔、修边以后如有虚土、碎石，要认真清除。在绑钢筋笼前要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或砼封底.

14、每挖完一节，必须根据桩口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 15、当挖至强风化岩层时,严格监测地下水涌水量的变化，因强风化粉砂质泥岩和钙质泥岩具有遇水变软的特性，施工时，密切注意松软土和遇水变水变软岩土层的稳定性，如遇易塌陷地层,尽量减少挖孔桩每节护筒的高度,适当增加护壁的厚度，以保证施工的安全，防止出现孔壁塌陷，引起人身意外事故。挖桩到达设计深度应及时验槽，彻底清除岩屑和松动岩块，保证岩面清洁，及时浇灌封底砼,然后及时浇灌桩身砼，防止持力层基岩暴露在空气中，产生龟裂现象，降低其承载力。

第十一章安全文明施工

11。1 安全操作措施

1、严格执行持证上岗制度,所有工人持平安卡进出工地，从事挖孔作业的人员尽量选用健壮的男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后方可进场施工。

2、对现场施工人员必须进行书面安全、技术交底后方可施工。

3、在施工图会审和桩孔挖掘前，认真研究钻探资料，分析地质情况,对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定有针对性地安全防护措施。

4、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人防护用品等必须每天检查,确保完好和安全使用。使用的主要机械设备必须有明示的操作规程及使用方法，井口作业人员必须配戴安全带，安全带由井上人员负责安全管理.具体可见表8。1—1:

表10.1-1 机械设备使用标示及安全帽使用示意

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主要机械设备使用说明作业人员安全帽及安全带使用 5、井下作业人员连续工作时间不宜超过4h，并组织人员及时轮换。 6、为防止孔壁坍塌，根据开挖的桩的地质条件采取可靠的支护孔壁的做法. 7、孔口操作平台自成稳定体系,防止在护壁下沉时被拉垮。

8、采用卷扬机提升提土桶，桩孔四周及桩孔处设置安全栏杆，周边防护栏杆及安全网布设应整齐有序，使用设备必须由提升设备完成，禁止向井内抛掷.

9、桩孔内设置应急爬梯，人员上下采用安全吊篮,不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下。卷扬机选用按钮式开关,使用前报请甲方检验其安全起吊能力。

10、吊运土方的绳索、滑轮和盛土容器完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。吊渣桶装八分,不得装满,井下人员施工时，在人员上方距地面2m的位置设置半园形活动挡板。

11、施工场地内的一切电源、电路安装、拆除和修理必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器.各孔用电必须分闸，严禁一闸多用.孔上电缆必须架空2米以上，严禁拖地和埋压土中,孔内电线必须有防湿、防滑、防断等保护措施。井孔内一律采用12V安全电压和带罩防水照明灯。南北走向间距8米左右设一个配电箱.电箱上要有专职电工姓名及电话标签.

12、夜间禁止挖孔作业,雷雨天气禁止挖孔作业,孔内抽水时井内不得有作业人员，严禁酒后作业。

13、首节护壁要高出地面200mm～250mm，以防杂物掉入孔内,孔周围设置安全1。2米高防护栏.孔井口边1m范围内不得堆放任何杂物，堆土在井口1。5m以外.

14、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋.孔内有人时,孔上必须有人监督防护,不得擅离岗位,井下联络要畅通（超深孔桩采用电铃),井下工作人员必须经常注意观察，检查井下是否塌方，涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，若发现异常情况应停止作业并报告现场管理人员，及时采取处理措施。

15、、挖出的土方采用人工运输到作业面外围指定地点集中堆放，及时运走，机动车不得在桩孔附近通行，保证孔口周边无杂物、工具等散件,以免掉落孔内伤人。

16、在相邻10米范围内有桩孔正在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时,不得下井作业. 17、暂时封闭的桩孔应加盖封闭孔口，并加1。2米高围蔽。 18、井口围闭采用Φ48×3。5钢管沿周边围护，外侧挂密目安全网。

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19、现场专职安全员在施工前和施工中应认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业及时制止。

20、雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场及时排水，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。

21、桩孔下部岩层当人工无法开挖时进行膨胀剂涨裂岩石，人工凿岩修底,以确保桩底基岩的完整性。 11.2安全管理措施

1、在施工准备的同时，要结合“预防为主，安全第一\"的方针, 对上岗人员必须进行过三级安全教育，否则禁止上岗, 严格遵守安全生产制度, 安全操作规程和各项安全措施和规定, 并做好安全交底。

2、落实安全生产及文明施工的责任人、各班组兼职安全员, 制定一整套针对工地现场的安全生产和文明施工的规章制度, 如出入现场的规定, 交叉施工的协调制度。

3、定期召开安全会议，如“周一”安全学习等, 提高安全意识和自我防护能力。 4、电源线一定要用绝缘体架空，禁止拖地或跟导电物体接触.

5、机械作业前,操作员必须认真检查该机的各部件，绝对禁止机械带病作业。 6、动力线与照明线应分开架线使用，机械的电箱、电动机、控制箱上不能放置物品及坐、靠在上面。

7、凡进入施工现场者，一律要戴安全帽，禁止穿拖鞋或高跟鞋在工地上行走. 8、持证上岗,集中精神操作，严禁酒后作业。

9、高空作业时，必须系好安全带，所有工具、物品应放好，防止下落.

10、休息或停止工作时，应切断电源开关及锁好电箱，上班前，电工须对漏电开关检查，确认合格方可送电，施工中机具或电器损坏时，须由专职机修电工修理，由专人负责管理.

11、施工现场要做好安全防火工作，按消防有关规定配备足够防火器材。 12、施工现场要做到文明施工,保持场地容貌的整洁，定时清理建筑垃圾。 13、现场要加强保卫工作，防止外人偷窃。

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11.3文明施工管理

为规范本工程施工现场文明行为, 强化工地文明施工管理工作, 营造安全、卫生、整洁、安静工地环境，特制定本办法。 11。3。1施工现场安全纪律

1、凡进入施工现场、临设区内人员，必须自觉遵守各项规章制度和管理规定，服从该项目部工作安排和指挥, 文明礼貌，团结协作, 共同维护企业信誉和形象.

2、进入施工现场工作人员必须穿着整齐，戴好安全帽；不准打赤膊、穿背心、穿短裤; 不准穿拖鞋或穿露趾露跟鞋。长头发（女性）进行机械操作前必须戴好压发帽.

3、不准在施工现场打闹、嬉戏、追逐；工作时间不准在作业区内睡觉；不准带小孩或无关人员进入施工现场。

4、各种机械设备、机动运输机具必须指定专人严格按安全技术操作规程操作, 严禁乱动他人机械设备、运输机具。

5、施工现场和临设区内不准乱拉乱接电线。

6、二米以上悬空作业及坡度大于45°的, 必须使用安全带.

7、“四口”、“五边”维护及各种安全防护设施应保持完好有效状态, 因工作需要临时拆除的，需报现场负责人批准, 方可拆除; 工作完毕后应及时完善，做到“谁拆除、谁负责，用后即行复原\".

8、必须使用个人劳动防护用品的作业，应按规定使用。 11。3.2施工现场环境管理

1、施工前, 工地现场应按规定做好围蔽工作, 场地平整, 并做好车辆运输防止路面污染冲洗设施（车槽、水枪等）。

2、现场办公室应悬挂安全、文明施工、治安保卫、防火、用电安全等各项管理制度. 3、施工出入口及各危险作业点、区，须悬挂相应的安全标志或警示标志。 4、施工现场设置平面布置图，各种设施、材料、机具、下脚料、生产垃圾、余泥等均须按现场规划布置堆放。并做好区域标识和物料标识.

5、各施工机械设备应悬挂安全操作规程及机械设备状态标识。

6、各种施工垃圾、余泥应按指定地点堆放, 并定量及时清运离场，保持作业现场整洁卫生。

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7、施工废水、生活污水、生活垃圾要按指定地点排放和倾倒；杂物、垃圾、泥浆不得随污水一起排放。以免堵塞渠道，确保环境卫生。

8、现场办公室、仓库、厨房、洗手间等，建立定员、定时清洁卫生制度, 并落实到人. 做到无杂物、无垃圾、无异味, 保持干净整洁文明卫生环境。

9、施工项目部设立值班保卫制度, 非施工作业人员及其他无关人员不得随意进入施工区域。特别要注意和加强外来民工的法纪安全教育，严禁工地内黄、赌、毒和偷窃、打群架等非法行为，搞好工地综合治理工作。

10、工地办公、仓库区域、作业现场，必须设置相应的消防设施、灭火器材, 并按预防为主、合理分布、可靠、方便取用的原则进行设置。教育职工不准随意移动，更不准挪作他用和损坏。 11.3.3现场材料管理

1、现场材料要严格按规定和指定地点合理堆放, 做到堆放有序、标识清晰、隔离合理、防护有效. 不准乱堆放、乱摆设、乱取用及领用后不做好保护复原工作.

2、施工现场大型机具设备及车辆应按项目部划分地点停放, 不得随意停放, 堵塞通道. 现场大量材料及仓库小型施工机具、材料,由项目管理人员指定位置,按门别类有序堆放，要符合安全、可靠、合理、方便取用原则. 同时不得占用公用区域。 11.3。4作业现场管理

1、施工者领出使用材料、半成品、工具等, 应摆放整齐合理, 不阻塞通道或占用公用场地。每道工序完毕后，每天工作完毕后，均应做到工完料清、场地整洁.

2、工地各作业点及公用区域, 要及时清理各余料杂物、道路洒落物和垃圾，保持整洁卫生施工环境。做到“谁洒落，谁负责清理干净的原则”, 保持道路畅通、场地整洁。

3、工地各类施工机具应保持整洁完好状态。

4、每天下班前, 应对各种机具进行清理及清洗, 保养维护工作。

5、一个工序完成后, 要及时拆除影响下道工序工作或下工序不需使用所搭建的设施,并做好对产品有效的保护措施。

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第十二章应急预案

12.1安全事故紧急处理预备措施

针对人工挖孔桩施工过程中常见安全事故，主要发生在井内，现场主要措施有以下几点.

12。1.1基本装备

1、特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、防毒口罩、通风管、工具车等.

2、一般防救护品：安全绳、安全带、安全帽、安全网、防护网、吊篮；救护担架1付、医药箱1个;临时救护担架及常用的救护药品等相应配备若干。

3、专用饮水源、盥洗间和冲洗设备。 4、救援车辆：贵C03998 12。1。2专用装备

1、消防栓及消防水带、灭火器等相应配备若干。 2、无线电话对讲机10部（施工队组专用）。 12。1.3成立安全救护小组

选择2-4名年轻力壮的青年，工地医护人员和施工现场专职安全员组成救护小组,所有施工作业人员为备用人员。以安全员为救护小组组长,对安全事故救护全权负责。 12。1。4事故发生紧急处理措施

1、一旦发生事故时,施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，如有人员伤亡的，要以最快的速度通过电话拨打“120”急救电话.

2、井内发生坠落或井内护壁坍塌事故后,应由项目经理担任现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场管理人员，由管理人员打医院抢救电话，同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救.土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血

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等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员工地保安协助送外抢救工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件,最大限度的减少,人员和财产损失.

3、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的吊笼应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下.

4、井内发生中毒事故时,立即停止就近井口作业，将临近井口的鼓风机,通风管调至事故井内通风，立即组织人员带好防毒面具,下井施救，人员救离出地面后，由医护人员进行人工呼吸，并用备车辆紧急送往就近医院。

5、井内发生触电事故时，马上断掉电源，组织人员将井内人员救离出地面.如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不能立即断开,救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电流.触电者脱离电源后，应尽量在现场救护,先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：

如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧,保持安静，再旁看护,并召请医生。

如触电者已失去知觉,但还有呼吸和心脏跳动,应使他舒适地静卧解开衣服,让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水,摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温.同时，迅速请医生诊治。如发现呼吸困难，或逐渐衰弱,并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。

如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护.

发生紧急情况迅速请医务人员进行抢救，通过使用紧急处理用备用车辆，马上送往医院。

12.1.5安全事故紧急处理预备方案

为了做好本桩基人工挖孔工程安全生产事故应急处理工作，最大限度的减少险情及事故造成的生命财产损失，特制定如下方案。

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1、事故应急处理应遵循下面原则： 1）救人高于一切.

2）施救与报告同时进行，逐级报告,首先接报，就近施救. 3）分级负责，密切配合。

4）最大限度的减少损失，防止和减轻损失。

5)距离项目最近医院为航天康华医院距离3。7KM，行走路线：项目部→新龙大道→xx师范学院→乌江大道→林达阳光城→航天康华医院。

2、项目部可以根据的险情事故处理工作的需要,紧急征用项目部和作业组车辆、设备和人员,项目部和各施工作业人员必须无条件地服从调度和征用。

3、险情事故发生后，作业班组负责人和项目部安全生产责任人应立即赶至事故现场，及时向项目部主要领导汇报,项目部接到险情后立即成立险情事故处理工作领导小组，并立即奔赴现场。

4、应急处理领导小组组长：副组长：组员：

5、应急急救通讯录序号 1 2 3 4 联系方急救医院报警火警联系方式 120 xxxxxxxx 110 119 6、应急处理领导小组，应急处理协调小组主要职责：

1）落实项目部工作处理,提出应急处理具体措施，负责相关情况工作。 2)指导监督应急处理工作,协调解决应急处理工作中的重大问题. 3）掌握应急处理动态状况，及时调整部署应急工作措施。

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7、应急处理领导小组可视安全事故程度大小成立现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保障组、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急处理工作办事结构,明确责任人，联络人。

8、在应急处理工作中，当事方有关部门未到达现场前由有关部门负责，主动开展工作. 9、险情事故发生后，事故单位应立即向有关部门紧急呼救,并开展自救.其它作业组在救助呼救时应当积极协助,大力支持.

10、通讯联络组工作人员应坚持昼夜值班制度，做好值班记录，调度安排应急处理工作.

11、现场施救。现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少伤亡和损失，千方百计地做好防止和减轻损失的工作。

12、善后处理。事故负责人应当尽快处理善后事宜。采取统一管理，分散接待方法，积极做好各方人员的思想工作.及时按规定制定事故处理赔付标准,积极做好事故处理赔付工作.

13、原因调查.应当根据应急处理工作需要，调集有关物质，保证应急处理急需，为应急处理人员提供一切生活保障。

14、运行稳定。应当做好思想稳定工作，维护正常地生产工作生活秩序，保证日常工作有秩序进行。

15、工作报告。应急处理工作结束后,逐级书面报告应急处理工作情况。报告必须实事求是，不得弄虚作假或隐瞒具体情况。

16、项目部根据参与应急处理工作实际轻快与救助效果，从安全专项资金中列支险情事故应急处理奖金，专项用于奖励应急处理工作先进单位，先进个人。

17、经查实在应急处理工作中拖延时限或虚报救助实效的，给予通报批评，性质严重的，追究主要人的责任；构成犯罪地,由司法机关依法追究刑事责任。

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人工挖孔扩底桩施工方案(附网络计划图 通过专家论证)

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