前 言
管理方针：“全程控制，精心施工守法规；全员参与，持续改进促满意。” 质量方针：”质量为本，精心施工，持续改进，顾客满意。”
职业健康安全方针：“安全第一，遵纪守法，持续改进，预防为主，规范管理，减少伤害。”
环境方针：“遵纪守法，强化环保意识；预防污染，实施全程控制；节能降耗，作好环境保护。”
我公司经过现场详细调查和仔细阅读分析《设计文件》后，经过精心策划，特编写本《项目管理实施规划》。
本《项目管理实施规划》为永州珠山220kV变电站工程施工技术指导文件。 在施工过程中，我们将按本《项目管理实施规划》组织本工程施工，并编制详细的项目安全施工技术措施、项目质量工作保证措施、分部工程作业指导书、各工序的施工技术措施、文明施工和环境保护措施，确保按照项目法人、建设单位的各项要求，圆满完成湖南省第一个”两型一化”工程。
质量目标：以精品意识贯穿全过程，实现“无缺陷投产”，“零缺陷移交”。实现一次投产成功，创建国家电网公司优质工程。建筑部分：竣工验收合格率100%，单位工程优良率 100%，分项工程优良率95%，观感得分率95%；安装工程：竣工验收合格率100%，分项工程优良率98%，单位工程优良率100%；材料合格率100%，优良率100%。 安全目标：不发生一般人身事故；不发生机械、设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生负主要责任的交通事故；不发生跨（坍）塌事故；不发生因施工而造成的电网停电事故；职业病年发病率控制在3‰以内。
环境目标：保持原有生态，不影响周边环境，不发生水土流失现象和环境污染事故。 成本控制：精打细算，组织合理，严格控制在承包责任书规定的范围内。
工期要求：计划于2007年11月18日开工，确保珠山220kV变电所工程于2007年9月30日竣工。
编 制 依 据
设计现场勘察及我公司对本工程施工现场和周边环境的初步调查； 国家颁布的有关变电工程施工的现行标准、规范及规程； 《输变电工程投产达标考核评定标准》（2000版） 《电力建设工程施工技术管理导则》； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 省电力公司《珠山220kV变电所工程初步设计批复》 湖南科鑫电力设计有限公司设计图纸 我公司220kV变电工程施工的有关资料；
我公司依据GB/T19001 -2000质量体系标准编制的《质量手册》和相关程序文件； 我公司依据GB/T24001 -1996环境管理体系标准编制的《环境手册》和相关程序文件；
我公司依据GB/T28001 -2001职业健康安全管理体系编制的《管理手册》和相关程序文件。
一、工程概况及特点
1.1工程概况
永州珠山220kV变电站是湖南电网的重要组成部分，本工程为我省首个“两型一化”变电站试点工程，变电站充分体现其工业性设施的功能定位和配置要求，实现变电站全过程、全寿命周期内“资源节约、环境友好”，推进典型设计和标准化建设，降低变电站建设和运行成本。
珠山220kV变电站的建设将有利于整个湖南电网安全稳定，满足珠山县乃至永州地区电力负荷增长的需要，加强了骨干电网建设，提高了电网供电的可靠性。本站位于永洲市零陵区珠山镇东湘桥G322国道东面250米处，珠山镇以东约1.7km。交通较便利，地理位置较好。
本工程总占地面积3.284hm2，其中所区围墙内占地面积1.8786 hm2，进所公路面积0.734 hm2，其他用地面积0.6714 hm2。
工程建设规模：
① 主变压器终期规模2×180mVA，本期1×180mVA；容性无功补偿终期2×28.8mvar，本期按1×28.8mvar配置。
② 220千伏出线终期规模为4回，本期1回，本期出线方向为新建珠山至蒋家田线路。110千伏出线终期规模12回，本期6回，出线方向为蒋家田至珠山110千伏变电站Ⅰ回线路剖进本站、蒋家田至珠山110千伏变电站Ⅱ回线路“T”进本站、新建本站至水口山110千伏变电站线路，新建本站至新兴、亿鑫用户变电站线路各1回（暂定用户出资）。10千伏终期出线规模为20回，本期10回。
工程名称：永州珠山220kV变电站工程 建设地点：永州市零陵区珠山镇田心村 项目法人：湖南省电力公司 建设单位：湖南省电力公司电网建设运行分公司 设计单位：湖南科鑫电力设计有限公司 监理单位：湖南省电力建设监理咨询有限责任公司 施工单位：湖南省电力安装工程公司 运行单位：永州电业局 1.2地质及地形情况 1.2.1 所区场地概述
所址区域属永州红色盆地西部，属低山丘陵地貌，地形表现为低缓浑圆状小山丘，场地较平整，有一条乡村简易公路穿过所址，需改道。经钻探勘测，地质条件较好。整个场地高差为4～5m，自然标高为143～155m（黄海高程），无内涝问题。 1.2.2 工程地质条件
根据设计野外钻探资料，场地覆土层为第四系杂填土（Qml）、粉质粘土（Qedl）、粘土（Qel） ，下伏基岩为泥盆系灰岩，现按地层自上而下分述如下：
①素填土（Qml）：杂色，成分主要为粉质粘土为主，夹杂碎石及红砖碎块，松散，稍湿，层厚0.5m。
②粉质粘土（Qedl）：褐黄色，成分以粘粒为主，次为粉粒，切面较粗糙，稍湿，硬塑，有斑状条纹，韧性中等，本层分布全场，厚度2.6-4.8m，平均3.6m。
③粘土（Qel）：褐黄色夹黑色，成分以粘粒为主，局部夹有灰岩砾即黑色铁锰质结核，稍湿，硬塑，切面光滑，韧性中等，本层全场地均有分布，层厚1.0～2.3m，平均1.5m。
④灰岩（D）：灰白色、青灰色，方解石细脉发育，岩石坚硬，岩芯呈柱状，此层所有钻孔均有揭露，揭露厚度层厚1.4～5.5m，平均3.5m。 1.2.3 水文地质条件
站址所处地带属亚热带湿润性季风气候，雨量充沛，四季分明。历年平均降水量1400mm左右，春夏两季雨量较多，气候湿润，秋冬两季雨量较少，气候干燥，大气降水为地下水最主要补给来源。
场地内水文地质条件简单，地下水主要为岩溶裂隙水，地下水埋深在2.3～8.3m。经水质分析，站内地下水对混凝土结构无侵蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。 1.2.4自然环境
所区自然地面高差大，地形地貌的改变将影响当地的交通和农用灌溉水系，地方关系必须谨慎处理。
年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 平均年降水量 最大日降水量 年平均风速 年最大风速 年平均相对湿度 年最小相对湿度 平均年蒸发量 最大积雪深度 盛行风向 百年一遇洪水位
17.7。C 39.8。C -7.0。C 1395.10mm 194.8mm 3.3m/s 25m/s 78% 12% 1433.10mm 19cm NE
历史上无洪水灾害记录
地震基本烈度为小于6度，所址按六度抗震设防。
二、施工现场组织机构
2.1现场组织形式
本工程为我公司2007——2008年度生产计划中的重点项目。
我公司组建本工程的项目经理部，项目经理由变电工程处一分公司经理詹剑洪担
任，李海辉担任项目副经理，择优选择技术力量雄厚、施工经验丰富、作风顽强的施工队伍进行施工。在本工程施工过程时，我公司将投入电气一次施工队和电气二次施工队各1个，由带班经验丰富的老技师担任；调试班组1个，由与我公司长期合作的送变电调试所担任；场平土方施工队1个，土建施工队1个。我公司将于2007年11月18日正式开工，确保2008年9月30日竣工。
为了确保本工程按照工程项目管理的科学规律进行有效地计划、组织、协调控制，保障本工程的工期、安全、质量和成本得到有效的控制，首先公司本着投入一流人才的原则从公司业务骨干中挑选了高素质的项目管理人员组成本工程项目经理部；同时，公司在施工机具、车辆、材料供应和资金的使用等方面将对本项目经理部实行特殊倾斜政策，优先保证；其次，公司要求各职能科室对现场施工动态即时了解并快速反应；并且，在工程施工管理上，我公司将全面贯彻项目法人的指示精神，严格执行公司质量体系文件和各项规章制度，从严从细管理，竭诚为业主和工程服务，确保工程顺利进行。
总之，本公司将本着“质量第一，顾客至上”的服务宗旨，坚决执行我公司的质量方针，安全、优质、低成本、高效率地完成本工程的施工任务。 2.2现场项目管理组织机构 见图2-1
现场项目管理组织机构图
湖南省电力公司 湖南省电力建设运行分公司 湖南省电力安装工程公司 湖南省电力建设监理咨询有限责任项目经理：詹剑洪 衡阳监理项目部 项目副经理：李海辉 现场安全监理：吴春芳 项目总工：朱 伟 工程技术组 土 建：姚 安全质量组 安全员：刘 后勤物资组 综合员：伍千雄 刚 滨 土建施工队 队 长：罗端初 技术员：彭端民 电气一次班 班 长：高家斌 技术员：朱 伟 电气二次班 班 长：文志昂 技术员：李化旭 调试班组 班 长：毛长春 技术员：姚 青 领导隶属关系： 业务配合关系：
图2-1
2.3各部门主要职责 2.3.1项目经理职责
项目经理是本公司法人委托在本工程施工中的全权责任人，是项目实施的最高组织者、指挥者和责任者；项目经理全面负责本工程的施工管理，是质量、安全、文明施工的第一负责人，全面负责本工程的质量、安全及文明施工工作。
项目经理得到公司授权，并常驻工地，定期与项目法人和监理工程师联系，及时协调、解决现场施工中的各种问题。
项目经理确定项目部各部门及主要管理人员的职责和权限，组织制定各部门岗位的责任制，监督现场各部门岗位有效地运行；安排、协调项目部各部门的工作；搞好与公司的业务联系，定期向公司汇报工作。
认真贯彻执行国家和上级有关方针、政策、法规及公司的各项规章、制度。 合理配置施工资源，对本工程安全、质量、工期目标全面负责。 负责施工质量、环境、职业健康安全监控和文明施工的组织管理。
掌握计划、财务和资金情况，根据施工进度计划和资金计划执行情况，责成计财部合理安排资金使用。
负责落实项目法人，监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行。
对本工程质量、环境、职业健康安全负直接责任。 2.3.2项目总工程师职责
项目总工是本工程的技术总负责人，全面负责本工程的施工技术，在项目经理领导下开展施工技术、质量、环境及职业健康安全管理工作。
按照国家有关的技术标准、法规、规程、设计图纸以及项目法人和本公司的有关技术规定实施技术管理工作。
按公司内分管权限进行组织编制项目管理实施规划、工程施工方案、技术措施等。 代表本公司参加项目法人组织的施工图纸会审，并负责施工现场情况与项目法人、监理工程师、设计院等单位的技术协调工作。
参加本工程开工前的技术培训和考核工作，并验证开工条件；按照项目管理实施规划以及公司相关程序文件要求组织实施施工过程控制； 对本工程质量、环境、职业健康安全负技术责任。 2.3.3工程技术组职责
接受项目经理、项目副经理以及项目总工领导，具体负责工程施工的技术、安全、质量工作。
参与编制项目管理实施规划，负责施工图审查，编制工程施工方案和技术措施，负责编制工机具、设备、材料的需求计划。
负责对施工人员进行施工技术交底，按公司相关作业指导书和本工程编制的施工方案及技术措施指导施工。
配合质检、环监、安监人员对施工质量、环境、职业健康安全进行监督和三级检查。 负责组织工程竣工资料的整理和移交。
协助班组对工程质量工作实施有效管理，按照项目法人和监理工程师的要求以及公司相关质量管理标准对工程质量实施全程全方位监督，参加三级验收并积极组织消缺工作。
2.3.4安全质量组职责
接受项目经理、项目副经理以及项目总工领导，具体负责工程施工全过程的安全和质量检查工作。
积极配合工程部门和监理工程师严格按照国家有关质量标准、技术标准以及项目法人的具体要求监督检查各施工队在生产过程中的工序质量、成品质量，使施工过程、施工成果处于有效的受控状态。
组织工程质量内部一、二级验收工作，并配合公司三级验收工作，配合监理工程师进行隐蔽工程签证及竣工验收工作。
协同物资部对进场的原材料进行质量检验工作。
负责施工人员的安全教育和上岗培训，开展安全宣传教育工作，组织安全规程、规定的学习、考试工作。
负责组织工机具和机械设备检验、试验。
认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，协助项目部领导抓好安全管理工作。
审查重大施工项目、危险性作业及特殊作业的安全技术措施，并监督措施的执行。 协助项目部领导定期组织并参加安全大检查，对查出的问题按“三定”原则（定人、定时间、定项目）原则督促整改。
贯彻落实安全奖惩办法，负责制定安全施工与经济挂钩的实施细则，严肃查处事故和违章违纪行为。
负责向项目经理提交职业健康安全监察工作报告（每月一报）。
受项目经理委托，主持职业健康安全事故调查，提交调查报告，提出整改意见。 2.3.5后勤物资组职责
负责建立健全符合公司相关程序文件要求的工地设备材料、工机具的各项管理制度，并实施管理。
根据技术人员编制的设备、材料、工机具需求计划，编制相应的供货计划，并组织实施。
负责组织工程自供材料的采购、加工、或委托公司物资部采购并及时供货。 负责设备、材料的接收、保管、发放管理工作。 负责组织工程物资的进货检验，收集材质证明。
负责完成工程材料和工机具的运输和转移，并对司机进行安全教育。 健全器材台帐，做到资料记录齐全。 2.3.6施工班组长职责
根据项目经理部的施工安排，组织完成指定的施工任务。
施工中执行项目经理部下发和转发的各种作业指导书及其它有关质量、环境、职 业健康安全的规定。
负责施工项目达到工程各项管理目标。。 2.4工程主要负责人简介
项目副经理经历与业绩
姓 名 职 务 参加工作时间 建设单位 湖南省电力公湖南省电力公湖南省电力公湖南省电力公湖南省电力公湖南省电力公湖南省电力公李海辉 项目副经理 1990年8月 性 别 男 年 龄 38 大学专科 8年 职 称 工 程 师 学历 从事项目管理工作年限 已 完 成 工 程 项 目 情 况 项 目 名 称 建设规模 开/竣工日期 项目任职 获奖 2000.04～2000.10～2001.10～2002.09～2004.05～2005.10-～2006.12～二次班长 二次班长 二次班长 二次班长 二次班长 二次班长 项目副经优 良 优 良 优 良 优 良 优 良 优 良 优 良 备 注 攸县220kV变电站 1×120MVA 宁远220kV变电站 1×120MVA 郴北220kV变电站 1×180MVA 祁阳220kV变电站 1×120MVA 芝山220kV变电站 2×180MVA 长沙西500kV变电站 1×750MVA 长沙西500kV变电站1×750MVA 湖南省电力公祁东220kV变电站配 10km 2007.06～ 项目经理 优 良 主 要 工 作 经 历 2000年4月至2000年10月，参加攸县220kV变电工程施工，任电气二次班长； 2000年10月至2001年1月，参加宁远220kV变电工程施工，任电气二次班长； 2001年至2002年，参加郴北220kV变电工程施工，任电气二次班长； 2002年至2003年，参加祁阳220kV变电工程施工，任电气二次班长； 2003年至2004年，参加芝山220kV变电工程施工，任电气二次班长; 2005年至2006年，参加长沙西5000kV变电工程施工，任电气二次班长； 2006年11月至2007年05月，担任长沙西500kV三、四期扩建变电工程项目副经理； 2007年7月至2007年11月，担任祁东220kv边电工程配套110kv线路项目经项目总工经历与业绩
姓 名 职 务 参加工作时间 建设单位 湖南省电力公湖南省电力公湖南省电力公湖南省电力公朱 伟 项目总工 2001年7月 性 别 男 年 龄 29 大学专科 6年 职 称 工 程 师 学历 从事项目管理工作年限 已 完 成 工 程 项 目 情 况 项 目 名 称 建设规模 开/竣工日期 项目任职 获奖 备 注 浯溪220kV变电站 三河220kV变电站 将家田220kV变电站 衡阳西500kV变电站 2004.08～2005.03～2005.10～2006.09～ 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 优 良 优 良 优 良 优 良 主 要 工 作 经 历 2001年7月毕业分配到本单位参加工作；参加公司内部专业培训后即前往施工工地投入施工生产中； 朱伟同志自2001年7月毕业分配到本单位参加工作以来，一直从事输变电工程施工技术和管理工作，在工作中积极向老同志请教学习，使自己具备了较丰富的专业理论知识和施工技术经验，在施工中积极发现问题、解决问题，进行技术改进和总结技术经验，使理论和实践相结合，业务水平得到了极大的提高。他好学、进步快，工作严肃认真，由一名施工队技术员很快地成长为我公司一名优秀的项目总工，近几年连续被公司评为生产技术能手，已成为输变电工程施工的技术主力。 土建技术员经历与业绩
姓 名 职 务 参加工作时间 建设单位 湖南省电力公湖南省电力公湖南省电力公湖南省电力公湖南省电力公姚 雄 性 别 男 年 龄 26 大学专科 3年 土建技术负责 职 称 工 程 师 学历 2004年7月 从事项目管理工作年限 已 完 成 工 程 项 目 情 况 项 目 名 称 建设规模 开/竣工日期 项目任职 获奖 2004.07～2005.02～2005.09～2006.08～2007.06～土建技术土建技术土建技术土建技术项目总工 备 注 株西220kV变电站 1×180MVA 衡阳钢管厂220kV变3×120MVA 长沙西500kV变电站 1×750MVA 沅江220kV变电站 1×180MVA 祁东220kV变电站配10km 优 良 优 良 用户工 优 良 优 良 优 良 主 要 工 作 经 历 2004年7月毕业分配到本单位参加工作；参加公司内部举办的短期专业培训后即前往施工工地投入施工生产中； 2004年07月至2005年01月，参加株西220kV变电工程施工，任项目土建技术员； 2005年02月至2005年08月，参加衡阳钢管厂220kV变电工程施工，任项目土建技术员； 2005年09月至2006年08月，参加长沙西500kV变电工程施工，任项目土建技术员； 2006年09月至2007年06月，参加沅江220kV变电工程施工，任项目土建技术员； 电气技术员经历与业绩
姓 名 职 务 参加工作时间 建设单位 李化旭 电气技术员 2005年7月 性 别 男 年 龄 26 大学专科 2年 职 称 工 程 师 学历 从事项目管理工作年限 已 完 成 工 程 项 目 情 况 项 目 名 称 建设规模 开/竣工日期 项目任职 获奖 2005.10～2006.08～2007.03～2007.07～ 备 注 湖南省电力公长沙西500kV变电站 1×750MVA 湖南省电力公浯溪200kV变电站扩1×120MVA 湖南省电力公长沙西500kV变电站1×750MVA 湖南省电力公衡阳西500kV变电站 1×电气技术优 良 电气技术优 良 主变扩电气技术优 良 电气技术优 良 主 要 工 作 经 历 2005年7月毕业分配到本单位参加工作；参加公司内部举办的短期专业培训及省公司举办的拓展训练后即前往施工工地投入施工生产中； 2005年10月至2006年07月，参加长沙西500kV变电工程施工，任项目电气技术员； 2006年08月至2007年01月，参加浯溪220kV变电扩建工程施工，任项目电气技术员； 2007年03月至2007年05月，参加长沙西500kV变电三、四期扩建工程施工，任项目电气技术员； 2007年07月至2007年12月，参加衡阳西500kV变电工程施工，任项目电气技术员。 三、施工总平面布置
按照变电站总平面布置图及现场实际情况，将施工总平面按实际功能划分成为各个功能模块，主要为办公区、施工区、生产区、设备材料堆放区。根据永州珠山220kV变电站的地形情况，按照国网公司的“两型一化”要求，及省公司的安全文明施工规定，我项目部将在变电站的西南角红线外承租当地村民的山地5亩，办公区和生产区布置在此外租地内，规划项目部办公室及混凝土搅拌站、土建施工材料堆场、材料仓库等，利用站内的备用间隔规划电气设备的堆放场，各模块区主要用围墙、环形混凝土道路、钢管栏杆等分隔而成（详见附图3-1）。生活区将在站外租用当地村民的房屋。
3.1总平面布置原则
现场施工总平面应按实际功能划分区域，主要为办公区、施工区、生产区、设备材料堆放区。
各项施工设施布置应满足有利生产、方便施工、安全、防火、保卫和环境保护等方面的要求。
在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。 施工现场布置合理有序、标志齐全、标识清楚，为施工人员提供一个安全文明的施工环境。
现场布置应体现电安公司的企业形象，具有我公司特有的风貌，满足文明施工的要求。
现场施工工器具、设备及材料的堆放必须实行定置管理，并配备一定数量的安全标志和消防器材。
施工现场必须规范建筑物、机械设备、设施、标志牌等的顔色、式样，通过视觉形象设计达到统一，整洁、醒目、美观的整体效果。现场所用安全围栏、护栏的顔色均采用红白色标相间，其相间距离为300mm。
对施工现场的所有道路、混凝土搅拌站、材料堆放场、材料加工场、库房及停车场等进行不同方式的路面硬化。
设置相应的污水处理装置，保证施工、生活污水处理后排出站外下水道内。 3.1.1施工现场总平面布置 （1）现场总体布局
根据现场实际情况，对变电站工程的施工总平面进行规划设计，做出施工现场总平面布置图。施工现场总平面布置图详见附图3-1。
（2）施工责任区域的划分：
按照安全文明施工责任区域化管理的要求，将永州珠山220kV变电站施工现场分为220kV配电装置施工区；110kV东、西配电装置施工区；主变、10kV配电装置及并联电容器施工区；主要建筑物施工区（主控楼，10kV配电室，传达室）等。
a、每一个区域立好安全警示标志、安全文明施工标志牌（内容为区域名称、施工单位名称、施工负责人、安全责任人）；安全文明施工纪律；安全、质量、工期目标；施工平面定置图。
b、按照区域施工平面定置图要求，建立好材料仓库、搅拌机场，砂、石堆场。地面采用混凝土硬化；砂、石堆场用砖墙分隔，高度以1米为宜；混凝土搅拌用铲车进料，材料进场和施工完成后应定期整理、码堆。
c、所有施工机械、工器具、脚手架必须经过整修、油漆，按照策划要求统一为一种色标，并确保完好、美观；机械操作棚内按要求悬挂美观、规范的机械设备安全操作规程标牌、机械操作人员安全责任牌等。
d、中、小型机具保持外观美观、整洁，在现场露天使用应有牢固且美观的防雨设施，按照施工平面定置图的要求每天归位，摆放整齐。 e、施工材料及设备集装箱定置化堆放：
堆放整齐的竹架板
施工现场设备材料实行分区堆放，定置化管理。设备材料堆放场地应坚实、平整并
垫有碎石、炉渣等，地面无积水，所有材料设备均不得粘泥；各种物资排放有序，标识清楚，设备材料码放整齐，安全可靠；管件排放端面一端齐，长短分别堆放，杆件堆放平行度无肉眼直观差距；大件排放呈规则形状，整洁有序。
因现场无设备堆放场地，现场全部实行当天领料当天用完，当天搬运的设备当天安装完的管理制度，特殊情况下，施工材料与安装设备只能存放在指定区域内且采用安全围护和警示标志，时间不超过48小时。
钢构件运抵堆放场，经过检验后分类、配套，按堆垛堆放。堆垛高度一般不超过2米，垛间留出通道，杆件放在枕木上，分层堆放用木板间开。
电缆、导线盘等按指定区域集中露天放置，整齐有序，方向一致，标识清楚。导线施工时均需与地面隔离，不允许在地上磨擦，并防止粘上泥土。 （3）生产区域的划分：
a、根据永州珠山220kV变电站工程现场实际情况，站区建构筑物布置较紧凑，我项目部在站区的西南角租用当地村民的山地2.5亩左右进行生产区域的布置，混凝土搅拌站，钢筋、木工加工棚，材料仓库，工具房等全部布置在一起，周围用围墙进行与外界隔离，便于管理和保卫工作。
b、结合现场实际，按照总平面布置要求，设置相应的工机具房、库房等生产性设施，以及吸烟室、饮水点、休息室、垃圾筒等生活性设施。
c、设置危险品库房，并有醒目标识。对危险品及危险废品，集中存放、专人管理。 d、混凝土搅拌站，砂、石堆场，材料仓库、材料加工场等地面以及施工设备停放场、停车场进行混凝土硬化。
e、在站区施工现场适宜的区域，设置必要的箱式或工棚式吸烟室与饮水点，并明确专人管理，在饮水点设置座椅，配备一次性纸杯，保持室内清洁与饮水卫生。 3.2施工临时电源及场地照明
（1）永州珠山220kV变电站施工期间临时用电全部采用电缆。
（2）配电室、配电箱与电缆：施工用电按国家标准采用三相五线制（TN-S系统），施工电源为引进本站的10kV变压器（本站的外接电源）。按照总平面布置的要求设一个一级总配电房。站区内配电线路全部采用直埋电缆敷设，直埋电缆的走向按照施工总平面布置的要求，沿主干道、围墙、已建成电缆沟等边缘埋设，埋设深度不得小于0.7米，并在地面上设置明显的标志，通过道路时应采用保护套管，管径不得小于电缆外径的1.5倍。配电房到一、二级电源柜之间采用电缆连接。电源盘柜内部配置、外型样式和标识等由公司统一设计规划，专业生产厂家定做。工程施工电源禁用硬质塑料复套线。施工、生活电源布线必须整齐、安全、规范。
（3）施工机械及施工现场用电采用三级盘及便携式电源盘（四级盘）：三级盘为插座盘及单个开关盘，其壳体要求公司在厂家统一定做，二、三、四级盘内均应装设有漏电保安器，并每月校验一次，且作好记录；现场施工用电采用便携式移动电源盘。 （4）施工照明：变电所施工照明配置以土建施工阶段需要为主，采用集中广式照明和可移动式照明相结合的形式。在混凝土搅拌站、材料堆场及施工区分别设置带架投光灯塔，本站约需设4个投光灯塔。户内施工照明采用移动式灯架的泛光灯，杜绝使用普通碘钨灯。
3.3施工、生活用水
施工用水从站内深井取水，通过DN50的主管抽入现场加工制作的铁水箱内，再通过DN50的主管及DN25的支管分布到站内的每个区域内，管道布置满足安全文明施工的要求。
3.4消防措施设置
为确保消防安全，在施工生产区和生活区、办公区配备足够的合格消防器材。同时水源也在各个易发生火灾的地方，设置水龙头。生活区、生产区、办公区、仓库作为重点防火区加以设防。 3.5环境保护
施工废料及建筑垃圾日产日清，做到工完料尽场地清。
搅拌站设置两级沉淀池，施工污水经沉淀处理后通过暗道排入所外干塘。
在办公和宿舍区应保持环境卫生。垃圾分类处理，节约用水，并严格按当地环卫部门的规定处理生活垃圾和生活污水。
施工完毕后，所有施工临建设施及时拆除和彻底清理，不遗留任何施工痕迹。
施工过程中加强对噪音的控制，特别加强夜间施工的噪音的监控。
在施工场所设置垃圾桶，保证施工场所的干净整洁，以及便于部分废物的回收，变废为宝。
电气设备二次转运至安装后，拆除的包装箱、废弃物等及时清理运走，不得在变电所内焚烧。
四、 施 工 方 案
4.1施工准备 4.1.1施工技术资料准备
在施工前进行以下技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，编制项目管理实施规划、施工作业指导书及措施等，进行技术交底。各种技术措施或作业指导书均包含质量标准、
各施工工序要点、质量薄弱环节控制、危险源及环境因素辨识及安质保证措施等。
本工程技术资料编制计划表
序号 1 2 3 4 技术资料名称 工程调查报告 项目管理实施规划 质量保证大纲 安全文明施工技术措施 编制部门 项目总工 项目总工 项目安质组 项目安质组 提交日期 2007/11/28 2007/11/28 2007/11/28 2007/11/28 表4-1 审批部门 公司总工 公司总工 项目总工 项目总工 5 6 7 8 9 土方工程施工技术措施 混凝土施工作业指导书 砌体施工作业指导书 屋面施工作业指导书 组立杆施工作业指导书 项目技术组 公司工程部 公司工程部 公司工程部 公司工程部 项目技术组 项目总工 项目总工 项目技术组 项目技术组 项目技术组 项目技术组 项目技术组 项目技术组 项目技术组 调试班组 2007/11/28 2007/12/15 2007/12/15 2007/12/15 2007/12/15 2007/12/15 2008/3/15 2008/2/15 2008/2/15 2008/2/15 2008/2/15 2008/3/15 2008/3/15 2008/3/15 2008/3/15 2008/3/15 项目总工 公司总工 公司总工 公司总工 公司总工 项目总工 公司总工 公司总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 10 吊装施工技术方案 11 主变压器安装施工技术措施 12 户外配电装置施工技术措施 13 架空线施工技术措施 14 电容器安装施工技术措施 15 管母线安装施工技术措施 16 二次线施工技术措施 17 高压电缆头施工技术措施 18 SF6断路器施工技术措施 19 屏柜安装施工技术措施 20 电气设备调试大纲 4.1.2施工场地准备
与监理、施工代表一起，对设计图纸上的定位桩进行复核。
按照安全文明施工策划，对全所的施工用电、用水、材料堆放等进行统一布置。 4.1.3材料准备
进行合格分供商评审，报送业主审批，选择材料供应商，签定采购合同。
根据总平面布置图，搭建材料堆放场地、仓库等。
根据施工进度情况，组织材料进场，并按规定将进场的材料抽样送检合格后方可使用。
4.1.4施工通讯设施准备
在项目部办公室安装固定电话和传真机。
在项目部办公室安装电脑，并连接互联网。
项目部管理人员均配备移动电话，确保与有关单位人员的通讯畅通。
4.1.5临时设施准备
按施工总平面布置图，临时生活区与生产设施分开布置。
按安全文明施工要求搭设临时设施、仓库等。 4.1.6施工人力资源的配置
（1）组建工程项目部
根据本工程的规模、特点和难度，我们组建经验丰富、高效的现场项目部，由具有国家壹级资质的项目经理詹剑洪同志出任该工程的项目经理，李海辉同志担任项目副经理，变电处电气技术员朱伟同志任项目总工程师；并设立工程技术组、安全质量组、后勤物资组，并下设各专业施工班组。各部门职责明确，相互协调对工程进行有效管理，详细配置情况见第二章的现场项目管理组织机构图（图2-1）。
（2）施工人力资源配置
根据工期要求和工程施工顺序，充分考虑到本工程的工程量、施工难度等情况，结合我公司多年变电所施工经验，我公司将派富有变电站施工经验的专业化队伍进行施工，人员调遣分批相继进入现场。项目部将就部署的施工力量精心组织、合理安排，确保优质、按期完成施工任务。
施工人力资源合理安排：我公司将投入1个土方施工队，1个土建施工队，2个电气安装班组，1个调试班组进行施工。各施工队分工详见表4-2。
各施工项目人力资源配置表 负责施工项目 负责本工程的土方场平工作 表4-2
施工班组（队） 土方施工队 土建施工队 电气一次班 施 工 技 师 高 级 中初级20人 / 1人 1人 / 5人 4人 技 工 3人 20人 8人 负责本工程所有土建施工及150人 电气安装配合 主变压器、220kV配电装置、110kV、10kV配电装置、无功20人 电气二次班 调试班 合 计 电缆敷设、二次配线、站用电系统及高压电缆头制作 全站所有电气设备试验、整组试验及对调 20人 15人 225人 1人 1人 4人 3人 4人 16人 8人 5人 44人 说明：施工人数可根据施工进度情况动态调整。 技术力量：公司计划投入本工程技术管理人员和特殊作业人员包括技术员、质检员、安全员、材料员、起重工、焊工、配电工等。主要技术力量计划配置见表4-3。
主要技术资源配置表 工 种 技师 施工人员 高级 中级 初级 工 种 专职质检员 专职安全员 材料员 起重工 人 数 4 16 15 29 人 数 2 2 2 2 表4-3 专业焊工 配电工 合 计 4.1.7生活设施准备
4 1 77 项目生活区拟在施工现场范围外租赁环境较好的房屋，确保施工人员有较好的生活环境和生活条件，同时配备适量的文娱设施。生活设施配置如表4-4。
生活设施配置表 名称 橱具（包括消毒柜） 冰箱 电热水器 洗衣机 电视机 VCD机 饮水机 常用药品箱 柜式空调 空调 单位 套 台 台 台 台 台 台 套 台 台 数量 1 1 1 1 1 1 4 2 2 5 负责人 伍千滨 伍千滨 伍千滨 伍千滨 伍千滨 伍千滨 伍千滨 伍千滨 伍千滨 伍千滨 表4-4 进场时间 2007.11 2007.11 2007.12 2007.12 2007.12 2007.12 2007.12 2007.11 2008.02 2008.02 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4.1.8办公用品
项目经理部将根据工程管理需要配置必要的办公用品，保障办公效率，信息快捷交流。主要办公用品配置如表4-5。
主要办公用品配置表 名称 电 脑 传真电话 普通电话 单 位 台 部 部 数量 2 1 2 负责人 李化旭 李化旭 李化旭 表4-5 进场时间 2007.11 2007.11 2007.11 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 激光复印机 激光打印机 文件柜 会议桌 写字台（包括凳子） 办公文具 办公用车 生活用车 台 台 套 套 套 套 台 台 1 1 4 1 10 8 1 1 朱 伟 朱 伟 朱 伟 佘兆年 佘兆年 佘兆年 伍千滨 伍千滨 2007.12 2007.11 2007.11 2008.02 2007.11 2007.11 2007.11 2007.12 4.1.9工机具配置
本工程拟投入主要施工机具配置表（土建） 机械名称 挖掘机 铲 车 压路机 拖拉机 混凝土搅拌机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 砂浆搅拌机 电焊机 木工锯床 桩 机 配电房 二级配电箱 三级配电箱 移动式配电箱 吊 车 全站仪 表4-6 备 注 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 规格型号 单 位 台 台 数 量 1 1 1 4 2 1 1 1 2 2 1 1 1 4 6 8 1 1 20t 台 辆 J1-250 GJ5-40 GJ7-40 GJ6-4/8 HJ1-200 台 台 台 台 台 台 台 台 个 个 个 个 沉管灌注桩 20t 台 台 配对讲机 19 20 21 22 23 24 25 26 27
经纬仪 水准仪 蛙式打夯机 切割机 平板振动器 插入式振动棒 瓷砖切割机 马路切割机 马路抛光机 S2 D6 HW-70 台 台 台 台 2 4 2 2 1 2 2 1 1 配塔尺 PZ-50 HZ-50 台 台 台 台 台 本工程拟投入主要施工机具配置表（电气） 机械名称 汽车式起重机 升降台车 切割机 母线剖口机 母排弯曲机 液压式弯管机 液压式打孔机 铭牌机 号码筒机 氩弧焊机 电焊机 高真空滤油机 真空泵 压力式滤油机 合金切割机 导线液压机 钻床 砂轮机 蓄电池充放电仪 表4-7 备 注 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 规格型号 25T、20T 日本进口23m、16m 单 位 辆 台 台 台 台 台 台 数 量 各1 各1 2 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 配模具 配模具 配模具 配色带 配色带 M-100 M-10 BX1-35 台 台 台 台 意大利进口 德国进口 台 台 台 台 200T 套 台 台 台 20 21 22 23 24 25 26 27 28 高压交流电桥 高压实验装置 局放检测仪 介损测试仪 光线示波器 直流电阻测试仪 整组实验仪 回路电阻测试仪 实验变压器 QS1A DC120-600kV JF-8001 TGWH-2A SC16 JD2520 5100D PCIMΩ/3 台 台 套 台 台 套 套 套 台 1 1 1 1 1 1 4 1 2 4.2施工工序总体安排 4.2.1总体规划原则
（1）本工程分为土建施工和电气安装两大专业部分，总体施工按照先土建后电气安装的顺序进行。
（2）合理安排各施工工序，实行机械化、程序化作业，标准化、规范化管理，立足于“大平行、小流水”的原则组织施工，尽可能进行有节奏的流水施工。
（3）为了缩短总工期，土建施工应根据电气安装的要求，积极配合，尽早提交对电气安装工期影响大的部位，使电气安装关键工序能及早开工。 （4）因为工期非常紧，土建施工后期将与电气安装进行交叉施工。
（5）施工工序安排详见施工进度计划横道图（见图5-1）和二级网络计划图（见图5-2）。 4.2.2土建工程施工工序安排
（1）土建工程施工重点在场平工程、主控楼、220kV配电装置区、110kV配电装置区、10kV配电装置区，施工安排围绕它们为中心，其他建、构筑物如道路、围墙、事故油池、主变基础等可以穿插进行施工。
（2）土建交安应先交安220kV配电装置区、110kV配电装置区、10kV配电装置区供电气安装提前进行安装。
（3）主控楼、10kV配电室等建筑物施工按照先地下后地上、先主体后装修的顺序进行。 （4）主控楼施工的关键工序是基础工程、主体结构工程和装饰工程。 4.2.3电气安装调试序安排
电气安装则分为主变压器安装、220kV设备安装、110kV设备安装、10kV设备安装、控制保护系统及站用电系统安装六大块，安装部分可以同时进行施工，控制保护系统调试则在设备安装完毕的前提下进行。 4.3重要工序的施工方法
本工程的重要工序：场平施工、屋面防水施工、构支架施工、清水墙施工、主控楼装修、道路施工；主变压器安装、SF6断路器施工、软导线施工、电缆施工、蓄电池安装等。
本工程的特殊工序：管母线施工。 4.3.1土建工程重要工序的施工方案 4.3.1.1场平工程施工方案 （一）、施工前期准备和资料准备
1、做好施工前期准备工作，其主要工作有：土地交接、地方政府联络、施工水源电源通讯接通、地材调查、施工机械准备、施工人员组织等。
2、根据施工设计图，在工序开工前编制好施工技术措施，并报监理公司审核。
3、进行所址定位复测和土方实测，边坡线、挖填零线放线，挡土墙定位放线。 4、在施工前进行以下技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，编制施工图预算等，进行技术交底。施工方案中应包含质量标准、各施工工序要点、质量薄弱环节控制、危险源
及环境因素辨识及安质保证措施等。
5、技术人员熟悉施工图纸及各种相关文件，根据实际情况编制详细的施工技术方案，技术方案中应包含质量标准、各施工工序要点、质量薄弱环节控制、危险源及环境因素辨识及质量、职业健康安全环境保证措施等。
6、技术人员组织现场作业人员深入学习施工图纸、作业指导书，并进行技术交底。 （二）施工场地准备、材料、通讯及生活措施 1、施工场地准备
项目经理部及施工队宿舍租用附近居民住房和租地建房相结合，在所址大门口西侧租一块40m×50m的场地用来设置办公、生活临建。在所址西侧有一枯塘，可租来用于堆放表土，填平压实后可用来做砂石堆放场及搅拌站和钢筋、木工加工棚。生产临建：根据需要，先平整出一块场地作为土石方施工服务区，土石方施工服务区包括施工机械摆放场地、机械修理棚和储油罐。
2、通讯设施
在工地附近通讯线路上架设程控电话专线，设电话、传真机、电脑网络保持与公司总部和对外联络。现场施工管理人员和项目经理部均配备移动电话，确保与有关单位人员的通讯畅通。
（三）施工力量的配置
该工程的挖方运距远，挡土墙量大，必须合理安排施工力量及施工工机具。根据工序总体安排、工程量的大小和难度、地方关系与周边环境，应用网络计划技术，充分准备、合理组织、科学管理，确保优质、按期完成施工任务。
施工力量：我公司将投入2个施工队进行施工，每个施工队下设3个班组。
技术力量：项目部设项目总工一名，土建技术负责人一名，专职质检员一名，每个施工队设技术员和专职质检员。 （四）施工机械配置
根据我公司的具体情况，结合施工任务安排，特编制如下施工机械表（表4-8）。 （五）施工方法 1、施工流程图
施工准备及施工机械人员测 量 放 线 清理地表、修截洪挖填土方 2、工程测量
场地压实及平整 竣工验收及消缺 ⑴、工程测量人员、测量设备的准备
测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业8年以上人员担任，下设2名测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。
测量组仪器和工具配备：全站仪1台，经纬仪2台，水准仪2台，50m钢尺1个，步话机1对，5m卷尺5个，工具袋3个。（必须选用检测合格的仪器）
主要施工机械表
机械名称 推土机 挖掘机 拖式铲运机 自卸汽车 振动压路机 蛙式打夯机 HW—201 规格型号 征山—200 PC220 红旗—100 东风140 147kW 1.2 m3 6—8m3 5T 20T 单 位 台 台 台 台 台 台 数 量 1 2 1 5 1 4 表4-8 备 注 沈 阳 日 本 鞍 山 国 产 国 产 局部夯实用 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 空压机 油 罐 全站仪 电子经纬仪 水准仪 39m/min 台 只 台 台 台 2 1 1 2 2 天 津 10T DTM-520 S2 D6 日 本 ⑵、开工前场地测量准备工作
对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。
验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。 测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。 对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。 建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。 施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。 ⑶、控制网的控制和测量
根据业主提供的控制点，先对全线控制点进行复核闭合。复核的结果报现场监理验收认可，并按照施工需要加密控制网。为了确保控制网的可靠性，将把所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置，并且确保各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，通过实测和导线闭合运用平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。然后对各需测项目进行详细计算并编制计算表，报监理核验。考虑到人工挖孔桩施工的影响，在施工阶段必须按业主要求定期复核整个控制网和各墩台中心坐标，纵横轴线。如业主无要求，则每周复测一次。但任本工程的测量人员经过业务培训测量，并具有丰富的测量工作经验。 ⑷、标高测设的技术措施
按照施工规范加密引测临时水准点，并报请监理审核签认后，才允许使用而且根据
不同的施工阶段定期复测。 根据施工图纸计算和测设标高。 3、土方开挖
⑴、开挖前的准备工作
拆迁障碍物 将施工区域内旧有的房屋、构筑物、道路、沟渠、电力线、电杆、坟墓、树木等拆除或搬迁。
设置排水防洪设施 在所址周围沿红线开挖一条400×400的临时排水沟，这条排水沟既能做排水用，也能起到红线的作用，从而避免不必要的麻烦。
修建临时运输道路 为避免在场平施工时进所道路堵塞而致使材料运输车辆无法通行，必须修建一条临时运输道路，根据永州珠山220kV变电站所址的实际情况，决定对所址北侧的基耕道路基进行加固，从而保障地材的前期正常运输。
作好设备试运转 对将进场施工的挖土机、推土机、压路机、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，确定能正常工作后方可运往现场。
土方开挖前进行实地控制测量，用10m×10m的方格网测量实际上的土方量。根据所址场地土方、边坡土方和压实系数调整标高确定挖填零线。然后清理草皮、树跟和淤泥、根植土，确定挖方边坡切土线，根据地形地势确定截洪沟及临时排水走向，采取分散排水方式和设临时排水沟渠的方法以确保暴雨期间不会发生水土流失冲刷水稻和水田。 ⑵、土方的平衡调配
所址土方调配、挖填：根据土方计算图，将场地划分为四个挖、填区，按照土方挖填平衡、运距最短、顺序合理、优化调配的原则进行施工。
根据设计图纸所示，整个场地土方开挖量达到3.5016万方，填方量为3.7371万方，整个的挖填方量都比较大，因此在土方的施工标高、挖填方区面积、挖填方区土方量算出，并考虑各种变更因素（如土的松散率、压缩率、沉降量等）进行调整后，应对土方进行综合平衡调配，从而达到缩短工期和提高经验效益的目的。
针对所址的实际情况，所址的主要挖方区为西南部，主要填方区则位于东北角，西北角，及中间也有部分填方区。因此，首先应该考虑东北角的填方区，集中力量满足东北角填方区的要求，而其它零碎的填方区域则根据就近的原则，从最近的挖方区取土填至设计标高。
根据土质情况，部分运距较近的土方，采用推土机和铲运机作业；运距较远的则采用大功率推土机犁松推出后，用挖掘机和自卸汽车运输。 ⑶、土方开挖的一般要求 a、场地开挖
对于永久性挖方边坡坡度应按设计要求进行放坡，对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，在山坡整体稳定情况下，如地质条件良好，土质较均匀，高度在10m以内的应符合表4-9规定。
使用时间较长、高10m以内的临时性挖方边坡坡度值 土的类别 砂土（不包括细砂、粉砂） 一般粘性土 坚硬 硬塑 碎石类土 充填坚硬、硬塑粘性土 充填砂土 表4-9
边 坡 坡 度 （ 高 ：宽 ） 1:1.25～1:1.5 1:0.75～1:1 1:1～1:1.15 1:0.5～1:1 1:1～1:1.5 挖方上边缘至土堆坡脚的距离，应根据挖方深度、坡边高度和土的类别确定。当土质干燥密实时，不得小于3m；当土质松软时，不得小于5m。挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平低于挖方场地标高并向外倾斜，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。 b、边坡开挖
边坡开挖应采取沿等高线自上而下、分层、分段依次进行。在边坡上采取多台阶同时进行开挖时，上台阶应比下台阶开挖深进不少于30mm，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。边坡严禁超挖，机械施工完毕后人工修坡。
边坡台阶开挖，应随时作成一定坡势，以利泄水。边坡下部设有护脚及排水沟时，应在边坡修完后，立即处理台阶的反向排水坡和进行护脚墙和排水沟砌筑，以保证坡面不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水。来不及修筑时，应采取临时排水措施。 c、填土及压实
①所址回填一般采用机械回填，机械回填则有推土机回填、铲运机铺填土、自卸汽车填土这三种方式。
推土机回填：推土机回填须自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不得大于30cm。大坡度推填土，应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。推土机运土回填，可先在路线上的某中间点逐步分段集中成一个大堆，再分为若干次运送至卸土地点，分段距离约为10～15m，以减少运土的漏失量。当土方推至填方部位时，可担起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5～1.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重迭一半。填土程序一段采用纵向铺填顺序，从挖土区至填土区段，以40～60m距离为宜。
铲运机铺填土：采用铲运机铺填土时，铺填土区段的长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m，每次铺土厚度不大于30cm，每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
自卸汽车填土：用自卸汽车运来的填土，卸下常是成堆的，需要用推土机推开摊平，使其每层的铺土厚度不大于30cm，由于汽车不能在虚土上行驶，因而卸土推平和压实工作采取分段交叉进行，并可利用汽车行驶作部分压实工作。
②所址的填方边坡、挡土墙边等填土的薄弱环节应采用人工填土。首先用机械将土方运至边坡或挡土墙附近，然后用手推车送土，人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土，填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层填铺填，每层虚铺土厚度不得大于30cm。
③压实的作业要求
在施工前取样做击实实验以确定设计压实系数的最优含水量和最大干密度。碾压机的碾压遍数在现场用环刀法取样实验测定。
严格控制填土铺填厚度，每层厚度30～50cm。填土用推土机推平，压路机分层压实。铲运机卸土后，利用空车返回时将地表刮平，一般尽量采取横向或纵向分层卸土，利于行驶时将土初步压实。
填土的含水量尽量控制在最优含水量之内，雨后须待晒干或铲除湿土后才能施工，气候干燥时含水量小，可采取洒水或加速挖、运、碾压过程以确保填土的密实度。填方边坡按设计要求，适当超填再人工修坡。
及时与气象部门联系，掌握天气信息，雨季来临前提前做好雨季施工准备。 采用环刀法取样检验土的压实质量，每层100～400㎡取样一组，本工程取样点数不少于240个点。填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，压实度达到94％以上，其余10%最小值与设计值之差不得大于0.008g/cm3。场地平整误差应控制在50cm以内，坡度满足设计要求。 4.3.1.2屋面工程施工
本工程的房屋全为现浇结构屋面，采用改性沥青柔性卷材防水，找平层为水泥砂浆，防水层为卷材防水层，屋面工程施工要点如下： （一）找平层施工
1、本工程屋面找平层设计做法为20厚1:3水泥砂浆找平，由于找平层质量的好坏，直接影响到卷材防水层和基层的粘结强度，如施工不好，出现诸如表面不平、排水坡度不准确、积水、表面酥松、起砂、起皮、裂缝等严重的质量问题将直接会导致防水层开裂并发生渗漏。所以，找平层的施工质量一定要引起重视。
2、找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面坚固、光滑平整、均匀一致。水泥砂浆、细石混凝土找平层抹平终凝后，应视工程实际情况分别采用浇水、复盖浇水、蓄水、喷涂养护剂、涂刷冷底子油等方法进行充分养护，使砂浆中的水泥充分水化。 （二）防水层施工 1、施工工艺流程
基层表面清理、修定位、弹线、试铺 铺贴、卷材 收头处理、节点密2、卷材与基层粘贴方法
清理、检查、修整 保护层施工 热熔法：用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材底面和基层表面，使卷材表面的沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或卷材粘结牢固。 3、施工工具
⑴、清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器、手锤、钢凿等。 ⑵、卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、刮板、毛刷、压辊。 ⑶、专用热熔机具：单头或多头热熔喷枪或喷灯。 4、卷材的铺贴
⑴ 施工前应将验收合格的基层清理干净，将棱角处的尘土吹净。 ⑵ 涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。
⑶ 基层处理剂干燥后，首先按设计要求对屋面天沟落水管口、女儿墙压顶等需做附加层的部位进行铺设附加层处理。
⑷ 确定卷材铺贴顺序和铺贴方向并在基层弹线，然后铺贴卷材，卷材不同部位的粘贴按以下要求施工。
① 屋面：卷材与基层点粘贴或条粘贴；屋面周边800mm应全粘贴；坡屋面粘贴面积在70％以上卷材与卷材间100％全粘贴；
② 附加层：一般部位全粘贴，变形缝处允许空铺。
⑸ 铺贴顺序为先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一平面，从低处开始铺贴。 ⑹ 铺贴方向：坡度＜3％平行于屋脊方向铺贴。坡度3％～15％平行或垂直于屋脊方向
铺贴。坡度＞15％或受振动时宜垂直于屋脊方向铺贴。平行于屋脊搭接缝顺流水方向，垂直于屋脊时接缝应顺主导风向铺贴。本工程的屋面坡度＜3％，应平行于屋脊方向铺贴。
5、卷材的搭接
⑴ 长边搭接：卷材纵向搭接宽度应≥80mm，必须仔细操作，热熔法应在边部形成一道沥青条。
⑵ 短边搭接：卷材两端必须全部粘结。搭接宽度应≥100mm，热熔法：接缝处要有沥青条挤出。
⑶ 同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开1500mm以上，且上下两层卷材禁止互相垂直铺贴。
⑷ 带页岩片卷材短边搭接时要去掉页岩层，方法是用火焰加热后用抹子刮掉页岩部分。也可采用对接，方法是在接缝处下面垫300㎜卷材条，卷材横向对接，接缝处用密封材料处理。
⑸ 卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位，端部及卷材收头部位进行密封收口处理。应嵌填密封材料，封口胶或冷粘剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。 6、保护层的施工
⑴ 卷材铺贴经检验合格后，应将防水层表面清扫干净并对防水层采取保护措施。 ⑵ 非上人屋面防水工程保护和装饰层施工方法如下： 用云母片、页岩片及砂粒等散状材料做保护层，应筛去粉料，铺设时应随刮涂胶粘剂随铺散状保护材料，应铺撒均匀，并辊压使其与卷材粘结牢固。未粘结的材料应扫除干净；用涂料做保护层时，表面应涂刷均匀，不得漏涂。上人屋面做刚性保护层施工时，要着重注意保护防水层，不得有尖锐物刺穿防水层。 7、工程竣工验收
⑴ 工程竣工后，不得有渗漏和积水现象。
⑵ 防水卷材的辅助材料的性能指标须符合有关质量要求。
⑶ 防水卷材铺贴方向和搭接顺序，搭接宽度，粘结方法，均应符合规范规定，粘结必须牢固严密，不得有皱折，翘边和封口不严等缺陷。热熔法搭接边部位应有明显沥青条。 ⑷ 各部们节点做法，应符合设计要求，落水口及突出屋面设施与屋面在连接处卷材末端收头处，均应粘结牢固，密封严实。
⑸ 屋面散状材料保护层，涂料保护层均应覆盖严密，粘结牢固。水泥砂浆保护层表面要平整，分格缝应留设正确。
⑹ 工程完工：清理干净施工现场，不应留有杂物、垃圾、以免堵塞雨水口及排水沟。 4.3.1.3户外构支工程 （一）基础施工
构支架基础施工要点： a、注意复核基础轴线和标高。
b、构支架预应管桩基础可参照前述进行施工。
c、每个基础应一次浇筑砼完毕，浇筑砼时要防止内胆模板上浮。 d、杯口基础内壁应打毛，确保与二次浇筑砼咬合紧密。 e、基础按照先深后浅进行施工，基坑回填土应分层夯实。 （二）构支架吊装
构支架吊装前应编制具体的吊装施工方案，确保吊装的质量和安全，其施工要点 如下：
a、吊装前复核基础的平面位置（轴线）和杯底标高。
b、在组装好的构件上，画出构件轴线或中心线，以便吊装时进行测控。
c、钢管构件均由专业厂家加工，构件到达现场后要进行严格的交接验收，确保构件质量合格。
d、通过验算选择合适的吊装机具、确定吊点。吊装时应根据验算确定构件是否需要进行加固，吊点绑扎要用麻袋保护构件。
e、吊装就位要用经纬仪测控构架垂直度，就位后要及时拉设缆风绳进行固定，并进行基础砼二次灌浆。构架柱安装时要注意地线挂环、爬梯安装方向，构架横梁安装时要注意挂线环安装方向。
f、每节构架吊装完成后，要及时接地，并与站内地网焊接连通。 4.3.1.4围墙清水墙施工
根据国网公司“两型一化”工程的设计要求，本工程的围墙采用清水墙砌筑。 （一）施工准备
1、在砌筑前1～2d将砖浇水湿润。以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率应控制在10％～15％以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
2、砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在±2％以内；砂灰膏控制在±5％以内。采用机械搅拌，搅抖时间应符合以下规定：不得少于2min。砌筑砂浆的稠度60～80㎜。 （二）操作要点
1、砌筑前，先根据围墙位置弹出墙身轴线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法。 2、砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
3、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，不应小于8㎜，也不应大于12㎜。 4、摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。所有的七分头砖必须用切割机进行切割。
5、立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度等。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15㎝为宜。
6、挂线。所有墙体采用双面挂线砌筑，第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
7、砌砖；宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要中线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
8、 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽，并及时用原浆勾缝，凹进砖面5mm。
9、围墙每20米留伸缩缝一道，每段围墙必须同时砌筑，不准留斜槎。 10、砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。 （三）允许偏差 项次 1 2 3 4 5 6 项目 轴线位移 砌体顶边标高 垂直度 平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） 允许偏差（㎜） 10 ±15 5 8 10 ±8 （四）清水墙污染的防治
1、清水墙砌筑时，应随砌随勾缝清理，保证墙面不被砌筑砂浆所污染。
2、围墙压顶模板支设时，竹胶板与墙面接住处，应粘好海绵条，并加固牢靠，以防浇筑砼时漏浆。
4.3.1.5主控楼装修方案
整个主控楼外墙主体采用白色真石漆饰面。内墙为水性耐擦洗888仿瓷涂料；门厅、走廊及没有特殊说明的房间地面采用全瓷防滑地面砖；通信机房为防静电活动地板。主控室、会议室采用轻钢龙骨，埃特板吊顶，主控室、通信机房所有装修材料均为非燃烧体并符合《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）的要求。大门采用不锈钢全玻璃门，其他有防火的门采用防火门，无特殊要求的门采用彩板金属门，卫生间采用塑钢门；窗子统一采用塑钢窗，配绿色玻璃。 （一）地面工程
地面主要是瓷砖和防静电活动地板，施工要点分别如下： 1、地砖地面
⑴ 地砖必须采用合格产品，并提供样品供建设、设计代表选定。
⑵ 基层应清理干净，水泥砂浆配合比、厚度严格按设计要求，注意控制砂浆的稠度。 ⑶ 地砖铺贴应颜色一致，表面平整、线条顺直、边角整齐美观，无空鼓、松动、缺棱掉角、裂缝等现象。
⑷ 卫生间应标高准确，排水坡度顺畅，施工完毕后要注意成品保护。 2、活动地板
⑴ 防静电活动地板提供多个专业厂家产品供建设单位、设计选定，由专业人员进行地板铺设。
⑵ 铺设前应根据地板模数和预留孔洞弹线定位，金属支架必须安装牢固，平整，板块 放置平整，严密。
⑶ 不符合模数的地板切割后应进行处理，并装配相应的可靠支撑。
⑷ 门口和预留孔洞处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭。
⑸ 施工完毕后要注意成品保护。 （二）抹灰工程
1、抹灰工艺流程：施工准备→基层清理→设标筋→抹底灰→罩面→洒水养护。 2、砂浆严格按设计要求配制，及时使用，石灰膏必须彻底熟化。 3、基层应清理干净，填补空洞，洒水湿润，刷一道水泥浆。 4、顶棚抹灰特别要注意抹灰层与粘结牢固，必要基层凿毛。 5、罩面层宜在底灰5～6成干时进行施工，完成后及时洒水养护。 （三）门窗工程
1、门窗安装工艺流程：施工准备→放线定位→安装固定门窗框→安装门窗扇→检查校正→清理和成品保护。
2、塑钢门窗应购买专业厂家生产的现成成套产品，钢防火门要购买取得消防部门颁发生产许可证的专业厂产品，五金配件应配套，防锈性能好。 3、放线定位应上下左右对正，确保美观。
4、门窗框与砖墙或砼固定铁件采用经电镀处理钢卡子，其间隙应嵌填饱满，密封良好，不渗漏，门窗框安装应牢固、方正、不变形。安装门框时要预先考虑地面完成面的标高，控制好门扇与地面的间隙。
5、门窗扇安装应开关灵活、间隙均匀、关闭严密。
6、门窗安装好后应检查校正，将表面清理干净，做好成品保护。 （四）外墙真石漆
装饰工程应由熟练工人施工，注重施工工艺，精心施工，力求整体效果协调一致，装饰工程施工要点：
1、装饰工程要选用符合设计要求的合格材料，并应提供材料样板供设计、监理、甲方
选定。
2、清除墙面灰尘、油污等并找平墙面。 3、弹线。
4、施涂抗碱性封闭底漆。
5、施涂矿物粉粒真石漆或者仿花岗型真石漆。
6、打磨碾压施工固化层的矿物粉粒真石漆或者仿花岗型真石漆的表面，并清理分割装饰线条。
7、施涂保护面漆。 （五）内墙涂饰工程
1、涂饰工艺流程：施工准备→修补清扫→刮腻子、打磨→刷涂料→清理和成品保护。 2、涂料品牌、颜色应由建设单位、设计单位代表选定。
3、墙面孔洞要用水泥砂浆进行填补，墙面基层应清理干净，表面含水率不宜大于8%。 4、腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后打磨平整光滑，清干净。外墙还要做防水处理，涂刷聚合手水泥基防水涂膜1.0厚，刮抹聚合物水泥砂浆5厚粘贴层。
5、遇大风大雨，空气湿度很大，不宜刷涂料，刷涂料时应先小面积做样板，效果达到设计要求后，再全面铺开施工。
6、涂饰完成后应注意防止污染、碰撞，做好成品保护。 4.3.1.6道路施工方案
根据设计要求，所区道路为公路型混凝土路面，路面高于场地标高100mm，进所道路及所内主马路宽4.5米，220kV配电区的环形路宽3.5米，110kV配电区的环形路宽3米。
（一）材料准备
1、水泥采用普通硅酸盐水泥，标号为P.O32.5，必须是有生产合格证的正规厂家产品。 2、砂采用洁净、坚硬符合规定级配的粗、中砂。
3、碎石（或砾石）采用质地坚硬，强度等级不低于MU30，符合规定级配要求的碎石（或砾石）。
4、施工前对原材料取样送验，进行配合比试验，经检验合格后才能进场使用。 （二）施工技术要点：
1、按设计图纸放出道路中心线和道路边界线并做好标记。定出道路路基标高。 2、清理路基基础，沿道路边界线沿线铺设碎石和砂，必要时需铺设块石。
3、检查基层标高和路拱横坡。路中心线上每20m设一中心桩，曲线起讫点和纵坡转折点处需设中心桩，在相应的路边各设上对边桩。
4、根据道路宽度安装模板，支模时应设有足够的支撑，但支撑不能高于模板顶面，以便于震动器底板通过。
5、施工时浇筑摊铺时间不得过长，允许最长间歇时间不宜超过1小时。
6、胀缝采用δ=20mm泡沫板制作；缩缝采用切缝法，砼浇筑完毕经过养护，强度达到20%～30%时即可切割。
7、当日平均气温高于5℃时，必须进行养护；养护采用自然洒水养护，当砼表面尚呈湿润有一定硬度（用手指轻轻按上去没有痕迹）时即可洒水润湿养护。
8、当室外日平均气温连续5天低于5℃或当日平均气温低于0℃时，混凝土应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。混凝土在冬期施工应符合规范要求，保证混凝土的施工质量。配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥的标号不应低于32.5号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，水和骨料的加热温度应符合规范规定。拌制掺用防冻剂的混凝土应符合规范规定。混凝土在冬期施工时，在浇筑前应清
除地基、模板及钢筋上的冰雪和污垢，混凝土在运输、浇筑过程中应具有保温措施。 9、根据设计图纸要求，本工程的道路施工将采取分二次浇筑，先浇筑底层，待工程竣工验收前，浇筑移交层。浇筑面层时，我项目部将采取道路边缘倒角工艺，防止道路缺棱少角。 4.3.2电气工程
4.3.2.1主变压器安装施工方案 （一）主变压器安装施工工艺流程
施工准备 附件检查及试验 变压器油处理 注油排氮 热油循环 器身检查及试验 附件安装 附件安装 补充注油 整体密封试验 本体电气试验 安装控制线路 投运前的试验检查 （二）主变压器安装施工方案
扫尾工作
主变是变电站最关键的设备之一，主变安装前要认真熟悉施工图和制造厂安装说明书，编制施工技术措施并进行技术交底，安装时要注意保证变压器密封良好，严格按规范和厂家说明书对变压器进行抽真空、注油、热油循环、密封检查、绝缘油的微水及含气量测试。吊装主变套管时应采取措施，防止套管碰坏。 1、施工准备
按主变基础上放好的安装中心线，检查主变本体安装位置，连上工作接地线。本体及附件到货后，作好以下检查记录：氮气压力记录，附件开箱检查型号、规格与设计是否相符，名牌与序号是否相符，同时，应立即检查产品运输后是否受潮，并请监理工程
师确认。与当地气象部门联系，选择晴天，无大风天检查，同时，与施工电源提供单位联系，确保主变检查安装的供电可靠性。通知有关单位、部门人员准时参加芯部检查工作。抽真空管道配制及预装。在安装场所装好照明灯具，有足够照度方便夜晚施工。准备好附件安装过程中的施工平台，平台的搭设必须稳固，符合安全要求，同时保证不影响附件安装。器身检查前一天，将主变周围场地清扫干净，主变本体上灰尘清洗干净。 2、附件检查试验
瓦斯继电器、温度计校验。压力释放阀、油流继电器等做好试验，记录好接线方式。检查油泵、冷却器、风扇、电机绝缘是否良好，并进行试运转。检查升高座内CT二次端子是否渗油，如有渗油现象，务必在地面将渗油点处理好。检查高、低套管油位是否正常（多放少补），并做试验，试验时不要将接地片丢掉。须严格清理所有附件，擦洗干净，并用合格的油冲洗与变压器油直接接触的组件，如：冷却器、散热器、储油柜、导油管、升高座等。冲洗时不允许在管路中加设金属网，以免带入油箱内。检查各联接法兰面、密封槽是否清洁，密封垫是否完整、光洁。 3、变压器油处理
根据施工现场总平面布置图，布置好储油罐、滤油机、油路管道、防火器材、做到道路畅通，操作方便，接地良好。搭设油处理装置专用工棚，要求能防风雨、日晒，棚内照明度足够，并符合安全要求。储油罐应清洗干净后存油，检查出油阀和吸湿器应完好。厂家提供的绝缘油应有油质试验报告，按照订货合同或规范要求进行核对，并取样进行简化分析。油处理操作人员应熟悉设备性能，严格执行操作规程。变压器油过滤首先应用压力式滤油机滤去杂质，再采用真空滤油机进行加热脱去水份，整个滤油过程及油保管期场地必须严禁烟火。变压器油处理试验合格后，申请监理工程师进行确认，并注意密封保管于储油罐内，注意防止受潮及渗漏。如果保管时间长，注入变压器前，必须重新进行试验确认。 4、注油排氮
从本体取残油做电气强度、微水量和tgδ（90℃）试验，合格后才能进行注油排氮工作。从取残油阀处将残油排尽。注入的油应满足有关要求。变压器油应用真空滤油机从油箱下部的阀门或任一个安装冷却装置、充氮装置的阀门注入变压器内，氮气从顶部排出，（采取有效措施，严防潮湿空气、水及一切杂物落入油箱内。）油应注到高出铁
芯上沿，距箱顶100mm为止。油静置时间不小于12小时，才能做器芯检查前的电气试验。
5、热油循环及检查前试验
⑴ 接通热油循环系统的管路，使热油由油箱上方气体继电器下联管上的φ50注油阀门进入油箱，从下节油箱的φ80滤油阀门流回处理装置。通过真空滤油机进行热油循环。整个循环系统（包括变压器）的真空度在热油循环过程中应保证残压不大于133.32Pa。油加热脱水缸的温度控制在60~70℃，油箱本身温度不低于50℃（油箱本身温度应尽可能提高，但不宜超过87℃。如环境温度较低时，可用隔热物覆盖油箱）。热油循环时间应同时满足以下两条规定： ① 24h~48h
② 3×变压器总油量/通过滤油机的每小时油量h
⑵ 除热油循环时间要满足以上的规定外，油样化验的结果还必须符合厂家规定或规范要求，否则应继续进行热油循环，直到油质符合厂家规定或规范要求。
⑶ 检查前试验由试验人员根据交接试验标准做好器身检查前的试验（器身是否受潮判别试验必做），试验合格后才能进行器身检查。试验项目、过程、结论均申请监理工程师监督、确认。
6、器身检查（按不吊盖检查编写）及试验
⑴ 器身检查必须在无大风、无雨天气进行，空气相对湿度要小于75%。
⑵ 器身检查前应将本体内变压器油进行热油循环处理，使器身温度高于周围空气温度10℃～15℃（或符合厂家规定）。对于500kV电压等级变压器，放油时要从箱盖的阀门或充氮接头以0.7~3m3/min的流量向油箱内吹入干燥干燥空气（空气须经硅胶过滤，其相对温度不大于20%），保证在内检和装配套管时，油箱内空气的相对湿度不大于50%。放油完毕后要以0.2m3/min左右的流量持续向油箱内吹入干燥空气，直到内检完毕封盖为止。对于220kV及以下电压等级变压器，采用真空滤油机将本体内变压器油排入储油罐，排油时用呼吸器进行补气，为了加快排油速度，在空气相对温度小于75%的前提下，可以用压力式滤油机同时排油。排油时，周围空气温度不宜低于0℃。
⑶ 变压器安装全过程都要作好记录，器身检查、温度及湿度记录为每小时一次，全部记录表都应及时填写并签证。器身及调压开关在空气中暴露的时间必须满足下表要求：
在空气中暴露时间 器 身 65%~75% ＜65% ≤12h ≤16h 分接开关 ≤16h ≤24h 空气相对湿度 器身检查为不吊罩方式时，器身检查从孔洞进入油箱内进行内部检查。 ⑷ 进入油箱内部检查的人员组成：
① 项目工地 （必进） ② 厂家代表 （必进） ③ 监理工程师 （自愿） ④ 业主单位 （自愿）
进入油箱内部检查的人员必须穿无尘及干净无钮扣的衣服和鞋子，并戴头罩，除照明安全行灯和检查用工具外不得带入任何其他东西。安全行灯和检查用工具都要系好带子，防止脱落。带入的活动扳手上的螺栓要焊死。严禁在油箱内检修工具，不准在导线架及引线上攀登。
⑸ 器身检查为吊罩方式时，应注意以下几点：
① 吊上节油箱前必须先拆除有载调压装置、操纵机构及轴并吊出有载调压装置。220kV主变上节油箱的起吊采用两台吊车（16T、25T），4根ф19钢丝绳起吊，其中两根钢丝绳上装设5T链条葫芦以作调节之用（高压侧），吊绳与垂线之间的夹角不应大于30℃，吊点为上节油箱的主吊拌。整个起吊和回放过程应缓慢又平稳，不得倾斜，不得有碰、挂变压器内部组件现象。
② 油箱四角应装设拦风绳，所有检查人员应密切注意，一旦发现异常情况，应立即通知起重师傅及现场指挥，停止作业，待调整好后，继续工作。
③ 起吊时，起重工要和吊车司机密切配合，吊车司机听从起重工的指挥，起重工应使
用指挥旗及口哨。器身检查及试验的具体内容：
a、拆除运输用的内部临时支撑件。检查铁芯有无移位、变形，检查器身是否移位，如有移位则应检查其绝缘是否有损伤、引线、套管、开关与操动杆的正常安装位置有无影响，有关的电气距离能否保证。如不能保证与箱盖上构件的正常安装位置，应当吊芯复位。所有紧固件是否松动，如有松动或脱落应当复位拧紧。引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等情况应当复位固定，重新包绕。 b、检查开关触头的接触情况是否良好，三相触头位置是否一致，是否在出厂整定位置。吊出分接开关检查试验及复装分接开关与电动机构时，必须严格按照产品技术文件要求进行。尤其注意分接开关头部法兰和安装法兰固定螺栓的拆装，相对位置标识等。试验人员进行以下测量（同时，进行套管式电流互感器的有关测试）。用2500V摇表测量夹件与铁心间的绝缘电阻。检查铁心的接地系统是否为一点接地。现场工具材料使用必须有记录，与孔洞接近的人必须清理自已的穿戴，谨防物件掉入油箱内。检查箱壁及箱底是否干净，有无杂物，并处理干净。变压器器身检查完毕，试验合格并确认无遗留杂物情况下，开始安装变压器附件。 7、附件安装
⑴ 附件安装前应认真检查有无损伤，是否进行了试验、清洗。有安装标志的零件或部件必须按照安装标志所指示的部件复装（如高、中、低压升高座、管道、瓦斯继电器、压力释放装置等，升高座与油箱的相对位置和角度）。
⑵ 高、中、低压套管安装时采用高处作业车配合作业，这样可以更加方便，有利于牵引高、低压线（牵引引线的拉力不宜过大），更好地防止引线的根部受拉、扭及弯曲，同时在引线附近手孔处严密监视，谨防损伤高压包，并看高压包是否进入套管均压环内。一旦发现高压包损伤，必须吊出套管对高压包进行处理。 ⑶ 附件组装时，应按组件的《安装使用说明书》规定进行。
⑷ 各温度计座内应注满变压器油。对于上端部有放气塞的组件（如低压套管、气体继电器、升高座、储油柜、冷却器联管等），在补充油时应打开上部放气塞将积存的空气放出，见有油溢出时立即关闭（风冷却器的注油及排气详见风冷却器安装使用说明书）。⑸ 密封垫圈放在槽中或法兰上以前，应使金属表面清洁。密封垫圈在槽内应正确就位，用螺栓紧固时应使法兰四周受力均匀。
⑹ 如油泵为充油运输，应将内部的油倒净后再安装，如油泵为无油运输，则应用合格油清洗后再安装。
⑺ 冷却器安装时，要认真进行调整，尽量使波纹管各个方向等长，使其受力均匀。 ⑻ 附件组装时，各处蝶阀及垫圈千万不要漏装。
⑼ 各法兰面拆下的螺栓一定要用桶袋或木箱装好，不要乱丢，最好长短不要混装，这样可以给安装带来很大方便。 8、真空注油
⑴ 真空注油前关闭储油柜与变压器主体间的蝶阀，使瓦斯继电器及储油柜与变压器本体隔开，开启变压器主体同冷却器间联管上的蝶阀。
⑵ 抽真空时应监视箱壁的弹性变形，其最大值不得超过壁厚的两倍。
⑶ 抽真空时，先将油箱抽成0.02MPa，然后按0.0067Mpa/h递增，抽至0.101Mpa，维持此真空12h，再开始真空注油。通过下节油箱上的阀门进行真空注油，油速不能太快，不得大于100L/min，真空注油时，需将油温加热至45℃左右（估计注油当日温度在30℃以下）。 注油高度最低要浸过全部线圈和铁轭绝缘，至油面距油箱顶的空隙约为100mm时，停止注油。注油后仍需维持0.101Mpa真空值不小于4h，接着按上面的热油循环程序再进行一次热油循环。 9、补充注油
⑴ 在变压器全部附件安装完毕后，进行补充注油。补充注油主要对储油柜进行注油。补充注油从集气室上的注放油管路进行。补充注油时，储油柜与胶囊间的球阀要关闭。 ⑵ 补充注油过程中将储油柜上的油位计指针调整到位。补充注油后，应对变压器进行多次排气。排气时，一定要按厂家说明书要求办事，尤其是胶囊油枕的排气谨防操作不当造成附件损坏。 10、整体密封试验
在变压器补充注油完毕后，应对变压器作整体密封试验，采用油压法，以0.03Mpa
压力，对变压器内部加压，维护24小时无渗漏。试压时可采用如下方法：向主变压器储油柜皮囊内充0.03Mpa高纯氮，维持24小时。 11、本体电气试验
在全部安装工作结束静放时间120h后，试验人员按交接试验标准（同时参照厂家技术文件要求）进行试验，做到数据准确，无漏项。试验前，具体试验项目、方法、方案，必须交监理工程师验证，并取得验证通过。 12、安装控制线路
控制线路施工前，技术人员要仔细核对厂家技术文件与设计图纸，及时发现问题并同厂家及设计人员协商解决。必须认真核实厂供电缆是否符合设计及规范要求，特别注意电流回路的线径校对。全部本体上走线都要穿金属软管或沿槽盒敷设，软管两端要包绕封堵，同时，注意软管及槽盒走向排列整齐、美观。端子盒及本体端子箱、风冷控制箱内配线整齐、准确，箱内开关等元件挂牌齐全、规范。 13、运前的试验检查
检查所有阀门位置是否正确，检查所有组件的安装是否正确，检查所有密封处是否漏油。将各接地点接地，检查接地是否可靠，是否有多余的接地点。检查储油柜及套管等的油面是否合适，检查储油柜吸湿器是否通畅。逐台启动风扇电机和潜油泵，检查风扇电机吹风方向及潜油泵油流方向。油流继电器指针动作灵敏、迅速则为正常。如油流继电器指针不动或出现抖动、反应迟钝，则表明潜油泵相序接反，应给予调整。检查气体继电器、压力释放阀、油表、电流互感器等的保护、报警和控制回路是否正确。检查分接开关三相位置是否一致，同时连接远方显示装置，检查快速机构、操动箱和远方显示装置，动作数据是否一致。对变压器油的油质进行最后化验，应符合厂家规定或规范要求，同时测量各线圈的tgδ值，与出厂值应无明显差异。 14、扫尾工作
在主变压器全部试验检查合格后，将主变压器安装过程中使用的工机具及剩余材料撤离现场（作业平台暂留，待全部工作完成后再撤离）。清扫主变压器周围场地垃圾。清扫主变压器本体及所有组件上的杂物及灰尘，对控制电缆的所有入口进行全面封堵处理。对主变压器进行整体喷漆工作（厂家完成）。
15、环境、质量、职业健康安全注意事项
⑴ 防止变压器油流失、洒落地面，污染土壤。主变压器安装施工中产生的油纸、油布及其它废料要及时收集处理。
⑵ 在安装过程中，一定要严格按产品技术文件、施工方案及有关要求办事，防止设备安装质量事故发生。变压器安装过程中，难免将油洒到变压器本体外壳、脚手架安装平台及地面上，作业人员要时时注意防滑倒。组件起吊过程中，必须听从指挥，谨防瓷套等设备损坏。脚手架上竹跳板一定要用铁丝扎牢。防止高处坠落。在高处作业车操作箱内作业时，一定要遵循作业车的安全操作规程。施工临时电源要绝缘良好，布置合理，防止触电事故。对进入器身检查的人员应有防晕倒、窒息措施，确保检查人员安全。禁止作业中抽烟，防止火灾事故。 4.3.2.2 SF6断路器施工方案
（一）SF6断路器施工工艺流程图
设备就位 基础验收 开箱检查 SF6气体试验 主体吊装 均压电容试验 内部装配、附件安装 调 整 抽真空 充SF6气体 SF6气体检漏 二次接线 电气交接试验收 （二）SF6断路器施工方案 1、准备工作 ⑴ 对设备开箱检查
⑵ 设备型号、规格符合设计要求
⑶ 设备的零件、备件及专用工具应齐全，无锈蚀和损伤变形。 ⑷ 瓷件应光滑无裂纹。 ⑸ 灭弧室内应充有SF6气体。 ⑹ 技术文件资料应齐全。
⑺ 提升杆试验。合格品编号存放在干燥、通风处，不合格品进行干燥处理或要求厂家更换。
⑻ 均压电容器试验。合格品进行编号存放，不合格品要求厂家处理或更换。 ⑼ 测量仪器、工具、安装材料、安全防护用具及时准备好。 ⑽ 土建基础已达到允许安装强度。 2、各流程的安装方法和要求 ⑴ 基础检查及处理
⑵ 检查基础的布置是否符合设计及现场产品安装要求。
⑶ 检查基础螺栓是否按设计要求施工，并是否满足现场产品安装要求。 ⑷ 检查基础及预埋螺栓（铁板）的误差是否符合规范要求。 ⑸ 检查基础是否达到安装强度要求。 ⑹ 开关底座支架安装。
⑺ 操作机构为液压机构或500kV电压等级断路器才有底座支架。 ⑻ 开关底座支架安装前，要进行基础找平、放线工作。
⑼ 基础支架安装时，控制相间误差不超过10mm，三相高低误差不超过5mm，基础顶面误差为0mm。 ⑽ 操作机构箱安装
⑾ 吊装前，检查吊车及吊具的可靠性和适用性。
⑿ 吊装时，注意机构箱的相序标识，确保断路器安装后的相序及朝向的正确性。 ⒀ 吊点的选择必须符合厂家规定。
⒁ 操作机构箱就位固定时，要做到：中心误差不大于10mm，相间高低误差不大于5mm。
⒂ 操作机构箱安装螺栓必须紧固，其顶部安装面不平度实现0误差。
⒃ 当液压操作机构箱独立于开关底座之外时，其安装按厂家说明书要求进行，并重点关注其输出与断路器本体的方便、可靠连接。 3、支柱瓷瓶、灭弧室、均压电容器安装 ⑴ 支柱瓷瓶安装。
a、支柱瓷瓶吊装前应将其外表进行清扫，使其清洁，然后将两端盖板拆下，用酒精或丙酮将瓷瓶端口清洗干净。
b、支柱瓷瓶底部装上保护装置（厂配或自制），以保护气管、闸阀等不受损伤。 c、宜采用麻绳或尼龙绳吊装，注意其强度满足吊重要求。 d、吊装前，注意厂家相序标识，不要将A、B、C三相吊错相位。
e、当瓷瓶起吊到60℃左右时（瓷瓶与地面夹角），在瓷瓶下部用麻绳套住，让3~4人用力拉紧，防止瓷瓶吊起后突然摆动。 f、瓷瓶完全竖立后，拆下底部临时保护装置。 g、支柱与机构箱的连接按厂家技术文件要求进行。
h、安装中一定要正确装配挡圈、“O”形密封圈，正确涂抹防水胶、紧固胶、密封胶、7501硅脂。
i、SF6密封部件（如两端法兰及气体管道连接表面）需用精白布、酒精进行清扫，不可粘染任何灰砂，也不能有任何损伤。
j、如密封杆与连杆连接有困难；则将手动操作杆安上，用它进行调整，而使工作变得容易。
k、支柱瓷瓶与机构箱（底座支架）连接处螺栓应用力矩扳手进行拧紧，其力矩值符合厂家技术文件规定。
l、支柱瓷瓶垂直误差不大于2mm，其顶部安装平面不平度应实现0误差。 ⑵ 灭弧室安装
a、灭弧室安装前应将瓷套外表进行清扫，使其清洁。 b、宜采用麻绳或尼龙绳吊装，注意其强度满足吊重要求。 c、吊装时，注意厂家相序标识，不要将A、B、C三相吊错相位。
d、吊装就位时，注意手孔盖方向方便安装，且三相一致，同时满足一次接线要求。 e、灭弧装配与支柱瓷瓶连接要严格按厂家说明书要求办事。
f、安装中，一定要正确装配档圈、双止推垫圈、“O”形密封圈，正确涂抹防水胶、紧固胶、密封胶、7501硅脂。
g、密封面一定要用精白布、酒精清洗干净，不得有任何灰砂，也不得有任何损伤。 h、当连板与连杆连接困难时，则将手动操作杆安上，用它进行调整，而使工作变行容易。
i、支柱瓷瓶与灭弧装配的连接螺栓的旋紧力矩应满足厂家规定。
j、灭弧断口与间隔纵向轴线应做到平行，其误差应不大于2mm。此项为对双断口断路器的要求。 ⑶ 均压电容器安装
a、均压电容器一般是双断口断路器才有，安装前应进行试验，并做好标识。 b、均压电容器宜在地面与灭弧室瓷瓶进行连接安装，在空中进行安装时应采用高处作业车配合施工。 4、开关调整
⑴ 六氟化硫断路器现场安装调整工作量不多，但必须按厂家说明书要求进行，谨防损坏设备。
⑵ 调整灭弧室动触头行程和超行程，使之符合产品要求。 ⑶ 调度操动机构活塞行程和过行程，使之符合产品要求。 5、管路施工
⑴ 操作机构为纯弹簧机构时，只有六氟化硫气体管路施工。操作机构为气动机构时，有空气管路和六氟化硫气体管路施工。操作机构为液压机构时，有油管路、空气管路和六氟化硫气体管路施工。
⑵ 六氟化硫气体管路一般在产品出厂前已配制好，现场只有少量连接工作，要注意清扫连接面，连接时正确配置密封圈，并正确涂抹密封胶和防水胶。 ⑶ 空气管路施工。
⑷ 工艺要求：气管端面挫平，气管内壁清洁，气管走向横平竖直，整齐美观，接口处压接必须密封牢固，相间连接气管应设支撑，间距为1m，当气管穿越涵管时（500kV电压等级断路器有此种可能），配管时应避免在涵管内做接头，以便检漏、检修。 ⑸ 配管完成后，要进行检漏，看保压情况是否符合规范及产品要求。 ⑹ 油管路施工与空气管路施工相似，关注焦点是保压情况良好，无渗油现象。 6、SF6气体充入及测试 ⑴ 更换吸附剂。
⑵ 检查用来更换的新吸附剂是否满足要求。
⑶ 拆下手孔盖，将吸附剂盒从五通躯壳中取出，再将盒内吸附剂取出。 ⑷ 将吸附剂盒、五通躯壳法兰面及“O”型密封圈进行清理，不得损伤。
⑸ 将用来更换的新吸附剂装入吸附剂盒，再重新装入五通躯壳内，并盖好手孔盖板，盖板螺栓拧紧力矩应符合产品规定。 ⑹ 更换吸附剂后应尽快抽真空。
⑺ 真空泵操作一定要注意操作程序：抽真空时应先开启真空泵，再打开气阀；停止抽真空时应先关气阀，再停真空泵，并在抽真空过程中要保证可靠的电源，防止真空泵油倒吸入断路器本体内。真空泵运行时要严密监视，一旦出现紧急情况，要先关闭断路器本体与真空泵之间连络阀门，再进行其它紧急处理。
⑻ 抽真空至133Pa后，再抽半小时以上，放置4小时，前后真空度差应不超过133Pa，充气前再抽半小时以上。 ⑼ 充SF6气体：
a、准备充入的SF6气体，应测试其是否合格。 b、充气管路清理，并用SF6气体充入进行再清洁。 c、按照产品SF6气体温度特性曲线充气。 d、测试微量含水量并检漏（此项可在试验时做）。 7、控制、保护、信号、联锁线路施工
⑴ 电缆敷设前，技术人员应将厂家资料与设计图纸仔细核对，核对其控制、保护、信号、联锁的出口是否满足设计要求，以确定电缆数量、型号、规格是否适宜。 ⑵ 电缆敷设及接线要严格按照ZY—BD—11—2002作业指导书要求施工，确保良好的工艺水平。 8、设备接地
⑴ 设备接地线型号、规格要符合设计要求。 ⑵ 设备接地必须采用双接地。
⑶ 同一安装轴线上的断路器接地线施工工艺应一致，且布置合理、美观。 ⑷ 按规范及运行单位要求，涂刷接地标识漆。 9、试验
⑴ 试验依据：现行国家标准及设备订货技术协议。 ⑵ 测量绝缘拉杆的电阻值。 ⑶ 测量每相一次导电回路的电阻值。
⑷ 耐压试验，该试验应在断路器合闸状态下，且SF6气压力为额定值时进行。试验电压按出厂试验电压的80%，在瓷柱式断路器的断口进行。 ⑸ 断路器电容器的试验。
⑹ 测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压下进行。 ⑺ 测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压下进行。 ⑻ 测量断路器主、辅触头三相及同相各断口分、合闸的同期性及配合时间。 ⑼ 测量断路器的合闸电阻的投入时间及电阻值。
⑽ 测量断路器内SF6气体的微量含水量。微量水的测定应在断路器充气24小时后进行。 ⑾ 用检漏仪对断路器相关部分进行检漏。 10、环境、质量、职业健康安全注意事项
⑴ 操作机构为液压机构时，防止液压油洒落地面。 ⑵ 施工中的固体废弃物应及时收集处理。 ⑶ 刷漆时，漆瓶及余料应妥善处理。
⑷ 气瓶要妥善保管，SF6气体不能泄漏，空瓶要及时收集处理。
⑸ 产品灭弧室、支柱均为瓷质外套，开箱及吊装时，一定要小心谨慎，防止损伤设备。 ⑹ 设备吊装时，一定要有起重工指挥作业，吊车、高处作业车操作者一定要持证上岗。 ⑺ 充SF6气体时，人一定要站在上风，工作完成后要清洗干净，谨防中毒。
⑻ 一定要进行手动分合，二次线要检查并确认无误后，方可进行断路器电动操作，以免造成设备损坏事故。
⑼ 全体工作人员必须遵守施工现场常规安全注意事项。 4.3.2.3软导线施工方案 （一）软导线施工工艺流程
金具清洗及准备工测量下线 悬式绝缘子组软导线连线 软导线安装 （二）软导线施工方案 1、金具清洗及准备工作
整体检查及相色标识 扫尾及清洁 选用的金具型号、规格应符合设计要求，零配件齐全，且有出厂合格证。检查金具表面应光滑、无伤痕、裂纹、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，并不应有剥落层。用平锉、钢丝刷、砂布等将金具导电接触面锉平、刷光，对铜线夹还应搪锡。爆压线夹应浸蜡，检查螺栓型线夹的船形压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹转动部分应灵活。金具的导电面应涂电力复合脂。
2、测量、下线及悬式绝缘子的组装
在实际的位置根据设计要求的孤垂用50米钢卷尺测量一次拉线的长度。测量孤垂的方法可在测量点吊一小锤，通过钢卷尺的拉、放来测定孤垂值。每一跨线必须三相都测量拉线长度，且保持孤垂一致。全站拉线孤垂应保持一致。根据测得的拉线实际长度值来下软导线。但应把绝缘子串（包括金具）的长度影响考虑进去，必须做好标识。软导线不得有扭结、松股、断股及明显的损伤或较严重腐蚀等缺陷，保持软导线表面光滑无毛刺。绝缘子组装前应按有关试验标准进行试验。选用试验合格悬式绝缘子，按设计要求的片数组装好，开口销要上牢，且朝维护方向。装好球头挂环及U形环，装好碗头挂环，将整串绝缘子检查，并擦抹干净，摆在拉线的位置。
3、软导线连接及安装
将下好的软母线与金具连接好。连接的方法有螺栓连接、爆压连接、液压连接三种。根据设计要求的金具选择其中一种方法，线夹的方向应正确，连接好的线应做好标记。双导线时，应按设计要求装好间隔棒。当采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，必须包铝包带，制作方法应符合规范要求，压紧螺栓应用力矩扳手均匀地坚固。爆压连线必须由持有合格证的人员爆破，且爆压后应检查是否合格。液压连线时，选用的钢模、液压钳应与被压管相配，压接时相邻两模间重叠不应小于5mm，压接后的线夹应符合规范要求。软母线连接后，应保持好每根软母线的标识。一次拉线安装拉线按标识分别运输至其安装位置的正下方地面，运输采用人力转运。运输中要防止软母线扭曲、变形。将软母线与绝缘子串连牢。采用卷扬机或吊车协助软母线安装工作。工作中起重工与高处作业人员要密切配合。拉线完毕应检查一次拉线驰度，判别是否满足设计要求。跳线安装跳线安装宜在全部一次拉线安装完毕并调整完成后进行。跳线安装采用高处作业车配合作业。作业手必须持证上岗。进行跳线安装时，应对拉线安装以下内容进行复检：耐张线夹尾部外露钢芯线是否涂刷防腐漆，绝缘子两端连接金具组装的开口销是否符合要求。跳线安装应保证对地距离满足设计及规范要求，三相弧度一致，全站相同电压等级跳线弧度一致。设备连线及引下线安装导线、线夹符合设计及规范要求。无论设备连线还是引下线，安装后不应使设备受到破坏性机械外力作用。注意设备线夹去除氧化膜、挂锡、涂抹电力复合脂等工作，连接螺栓的规格、数量应满足规范要求。 4、整体检查及相色标识
检查全站一次拉线、同电压等级弧度应基本一致，检查全部安装螺栓应为热镀锌螺栓，并紧固。检查跨线及引下线相间及对地距离是否符合设计及规范要求，按经运行单位和监理工程师认可的方案进行相色标识，做到规范、清晰、美观。 5、环境、质量、职业健康安全注意事项
爆压作业时，应注意尽可能将噪音降低，并注意选择作业时间，避免影响作业周边范围人员的休息。导线下料、线夹钻孔及表面处理都有可能产生固体废料，应及时清扫处理。
本作业中的高处作业、爆压作业、液压作业、高处作业车作业及起重作业均为特殊作业，作业人员必须持证上岗。一次拉线安装，有交叉作业，应设作业监护人，作业人
员应增强自我保护意识。高处作业人员应满足身体条件要求，并严格遵守高处作业的各项安全措施。 4.3.2.4电缆施工方案 （一）电缆施工工艺流程
资源配置及准备工作 电缆管的加工及敷设 电缆支架的配制与安电缆敷设 二次配线及电缆头施电缆的防火与阻扫尾及清 （二）电缆敷设及二次接线施工方案 1、资源配置及材料准备
⑴ 人力资源配置电缆施工过程中，由电气二次技工完成各主要作业项目。电缆施工过程中，一些辅助工作或体力工作由辅工完成。
⑵ 电缆供应到位。电缆支架供应到位。电缆管供应到位。电缆号码筒打印机、电缆牌打印机、号码筒管、电缆牌、电缆专用扎丝和绝缘材料等均应供应到位。铁丝等消耗材料采购到位。
2、电缆管的加工及敷设
⑴ 电缆管加工前应进行检查，电缆管不应有穿孔、裂缝和显着的凸凹不平，内壁应光滑。电缆管弯制后，不应有裂缝和显着的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。凡是管子切断后，必须用圆锉或半圆锉将管口内部毛刺锉掉，使管口无毛刺和尖锐棱角。电缆管弯头加工应与工程使用要求相协调，以节省人力物力。工程技术人员应根据工程实际需求情况编制“电缆管弯头加工数量表”。
⑵ 电缆管敷设前应看管子是否被泥土等物堵塞，并抖动管子，使内部铁屑等物清除干净。电缆管对接时，应在接口处加外套筒，焊接密封好、无穿焊。电缆管埋设，每根管路不宜超过4个弯头，直角弯不宜多于3个，埋深不宜小于0.5m，地中管间不宜小于
20mm的空隙。往电缆沟（或电缆井）方向，电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。电缆管埋设时应穿好牵引铁丝，DN50管穿10号铁丝，DN40和DN32穿12号铁丝。明敷电缆管要注意排列整齐、横平竖直。断路器、隔离开关机构箱的电缆管管口入箱，入箱深度为5±2mm。工程技术人员应根据工程实际需求情况编制“电缆管敷设配置表”。 3、电缆支架的配制与安装
⑴ 电缆支架配制，角钢应平直，无明显扭曲，下料误差不超过5mm，切口无卷曲、毛刺。支架应焊接牢固，无显着变形，各横撑间的垂直净距误差不超过5mm。电缆支架制作完成后，要进行热镀锌处理。
⑵ 电缆支架安装宜采用螺栓紧固方式，电缆支架安装应牢固、横平竖直。各支架同层横档的坡度应与电缆沟的放坡坡度基本一致。相邻电缆支架安装间距为0.8m。电缆支架连接接地扁钢尽量做到平整美观。电缆支架和接地扁钢的镀锌层有破坏时，要进行防腐处理——涂刷环氧富锌漆。 4、电缆敷设
⑴ 电缆通道的检查处理：
a、拆除电缆通道有防火门、墙，堵料封堵等情况，电缆敷设前要使电缆通道畅通。 b、电缆通道内的照明、通风是否满足施工要求，要进行分析，并采取相应的措施保障施工要求。
c、电缆通道内是否有积水及杂物，能清理的就清理，不能清理的就得采取相应的措施。 ⑵ 电缆型号、电压、规格是否符合设计。电缆外观是否受到损伤，有疑问时，先确认再施工。将电缆盘进行编号、排列。按电缆敷设指路单（技术员编制）写好电缆标识白布带，长电缆在起点、终点、竖井及转弯处均需做挂牌标识。配制、检查电缆敷设支架是否牢固耐用。设备代号标识清楚，电缆敷设主要人员应在电缆敷设前进行设备代号熟悉工作，以防电缆起、止位置放错。
⑶ 电缆敷设时应由专人编写、发放电缆标识白布带，并掌握电缆敷设路线图，以免造成施工混乱。电缆敷设时，应先放长电缆，再放短电缆。长电缆敷设时应设一名指挥员，统一指挥调度，提高功效。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上
及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设时应注意排列整齐，不宜交叉。电力电缆、控制电缆、通信电缆在电缆敷设支架上的排放顺序应符合规范要求。电缆水平敷设时，应在首未及拐弯处加以固定，并在直线段每隔10m左右固定一次。垂直敷设时，在每个支架处均应加以固定，采用专用扎丝固定，视实际情况用双扎丝或多扎丝固定，全部固定扎丝尽量做到绕向一致；或用专用卡子固定。电缆起点、终点切断时，应注意长度的适宜性，既能百分之百保证配线的需要长度，又尽量做到不至于浪费过多。电缆整理时，在电缆起点、终点、拐弯处及竖井等地方均应装设标识牌。标识牌采用PVC板，上面应写明电缆编号、型号规格及起止地点。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘箱以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封。电缆敷设为直埋方式时，埋深一定要大于500mm，底部用砂子作垫层，电缆上方用红砖盖住，确保电缆不易受到损伤。 5、二次配线
屏、箱就位安装完毕后，进行线槽安装，线槽规格的选择根据电缆的数量确定。根据端子排图对进入屏、箱电缆进行清理，检查是否有错放、漏放电缆。对电缆长度进行确认，以电缆能至端子排最上端为准，长的剪掉多余的部分（有些电缆在屏两侧均有接线，所以一定要对照端子排进行电缆芯线剪断工作），短的进行补救处理，若无法达到要求时，需更换电缆。铠装电缆的剥切，户外端进入机构箱（或端子箱）前将钢铠切断，切断处的端部要扎紧，并应将钢铠接地，户内端在入屏柜前的防火堵料层里将钢带切断，切断处的端部要扎紧。屏蔽电缆，其屏蔽层应两头接地。电缆内层剥切在入线槽前100mm处进行剥切。电缆剥切一定要由熟练工人完成，防止损伤电缆芯线，造成短路接地隐患。电缆芯线的拉直，要防止用力过大，以免拉伤拉断芯线。将引入屏、箱电缆进行整理使之排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，对线要认真仔细，避免错误，不得使所接端子受到机械应力。按图施工、接线正确。屏、箱内的导线要做到一次接线到位，不要随意采用端子转接二次到位。全部芯线都要挂号码筒，备用芯注明电缆编号，而非备用芯线则应标明电缆编号、回路号，且要做到字迹清晰，不易脱色，全部号码筒长度应一致。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。每个接线端子的每侧原则上是接一根芯线，不得超过两根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫一个。强、弱电回路，交、直流电源回路不得同一根电缆。正、负电源接线端子之间应用空端子隔开。 6、电缆的防火与阻燃
在调试工作进行到一定阶段，基本确定没有电缆增加后，再进行电缆防火施工。电缆沟及屏（箱）电缆入口，电缆管口等处的防火施工应严格按设计施工说明进行。电缆防火隔墙的施工应严格按设计图施工，并满足产品要求。所有控制屏、保护屏、动力柜、端子箱、检修箱入口处电缆，电缆竖井出、入口处电缆，电缆防火隔墙两侧电缆均需涂刷防火涂料，且要满足设计及产品要求。电缆防火涂料的涂刷，一定要单根电缆进行，不能整捆电缆进行涂刷。 7、整体检查
检查电缆管敷设是否符合设计及规范要求。检查电缆支架的安装质量及接地情况是否符合设计及规范要求。检查电缆敷设质量是否符合设计及规范要求。检查二次配线质量是否符合设计及规范要求。检查电缆防火隔墙及电缆阻燃涂料施工质量是否符合设计及规范要求。检查电缆头的制作与安装质量是否符合设计及规范要求。 8、安全质量注意事项及要点
⑴ 电缆支架制作安装时，将产生很多电焊条残料头，应及时收集处理。电缆配线施工时，将产生很多的电缆废料，应及时收集处理。
⑵ 电缆管、电缆支架配制及安装过程中，电动工机具使用较多，电源板端一定要按要求配置漏电保安器，电动工机具要按要求进行外壳接地，操作电动工机具要按操作规则进行操作。
⑶ 进入电缆隧道施工时，要采取有效防护措施，防止受到意外伤害。电缆穿管敷设时，脸部不要正对穿管铁丝，防止受到伤害。站在电缆拐弯处的电缆敷设人员，要站在电缆外侧，防止被夹在电缆与电缆沟墙壁之间。电缆敷设及整理时，电缆夹层工作人员要特别注意防止被电缆支、吊架伤害。 4.3.2.5蓄电池施工
（一）蓄电池施工工艺流程图
台架检查安装 蓄电池组及电缆引线安装 初充电及测量 放电及测量 平常充电 （二）免维护蓄电池的安装过程中的注意事项
⑴ 免维护蓄电池密封好，正负极板、电解液、隔离板等内部结构是看不到的；盖与壳、安全阀与接线就构成一体外观，它利用负极海绵状铅在潮湿条件下活性很高，反应快速，抑制本体的水部减少，大家都认为平时不需要补加蒸镏水，就是免维护。在安装中，注意安全阀和盖子是否完好。
⑵ 厂家在组装过程中，正、负极与空气有所接触，进酸液前是否受潮，会影响它的质量（电解液比重），尤其是运输和工地保管变化多样。
⑶ 安装蓄电池组：各个拧入件均要涂少量的硅基脂，电流连接头抹上凡士林，注意金属工具放用方法要合理（绝对不能放在蓄电池的上部），组装完毕后做好第一次放充电（根据电力部门要求和厂家技术要求来进行），检查蓄电池有无漏液、破损现象，外壳温度是否正常（10～35摄氏度），并做好记录（电压、电流、充放电曲线、温度、时间等）。
（三）蓄电池施工方案 1、施工准备
⑴ 开箱检查；清洗、组合安装；直流回路检查；初充电、初放电，再充电及测量，记
录。
⑵ 所需设备及计量器具：充电屏、浮充电屏；万用表、电流表、兆欧表、时钟等。 ⑶ 蓄电池安装前，蓄电池室内土建工程应全部完工且验收合格。
⑷ 作业前应熟悉充电设备的使用方法，准备好所需的测量器具及仪表，并能正确使用。充电设备应安全可靠，充电过程中电源应十分可靠。
⑸ 对蓄电池进行开箱检查应完好无损，型号、规格正确，并对受污的蓄电池进行清洗。 ⑹ 蓄电池室内不得有火星及明火。 2、各流程的施工方法和工艺要求
⑴ 台架检查安装：台架的规格及安装位置应符合设计，检查台架的水平、垂直误差应符合规范要求，台架上每单个电池处应依序编号。
⑵ 蓄电池组及电缆引线安装：按设计图纸将蓄电池安装在规定的位置，电池容器的排列间隙应一致，容器与墙间距离应符合厂家要求或规范要求，容器顶面水平误差，侧面平直度误差及极间接线应符合规范及“质量标准”要求，电缆连线应符合设计要求，接线正确、紧密。
⑶ 初充电及测量：蓄电池组全部注液完毕后，静置3~5小时，待硫酸液温低于30℃或不高于室温时对蓄电池进行初充电，根据工程所配备的充电装置，按厂家要求，对蓄电池组采用恒流充电法或低电压恒压充电法进行初充电。充电过程中电解液温度应控制在45℃以下。恒流充电时，其最大电流不得超过厂家规定的允许最大电流值；恒压充电时，其充电起始电流不得超过允许最大电流值，单体电池端电压不得超过2.4V。充电过程中每隔2小时应对电池进行一次测量并作记录，当电池组的充电容量达到产品技术条件规定时，停止充电。初充电结束后，电解液的密度及液面高度需调整到厂家规定值，并再进行0.5h的充电，使电解液混合均匀。
⑷ 放电及测量：选择合适的负载，对充足电的蓄电池组用0.1C10安的电流进行放电，直至蓄电池组的平均电压为1.8V/只为止。C10表示某容量、规格的电池10小时放电的容量值安时数。检查首次放电终了电池的最终电压及密度应符合厂家要求，不合标准的电池电压值不得低于整组平均电压的2%，电压不合标准的蓄电池数量不大于该组电池
总数的5%。当初次放电容量能达到蓄电池组额定容量90%～95%时，蓄电池组按平常充电法充足后，即可投入使用。
⑸ 平常充电（再充电）：在蓄电池经过初次充电，在放电完之后，必须对蓄电池重新充电。放电后至再充电的时间不得超过10小时。用低电压恒压法对电池组进行充电。选用0.1~0.2C10充至单电池端电压达2.35±0.02V，然后在此电压下转为恒压充电，直到充电电流及电解液比重不变为止，即完成了蓄电池的再充电。再充电后的蓄电池组可与浮充装置并联投入使用。
⑹ 有关技术要求：操作人员应熟练掌握充电装置的使用方法，对电池组的初充电要按要求充足容量，应避免过充过放，结束后应绘制整组充、放电特性曲线。
⑺ 为保证充电过程中电解液的温度不超过45℃，应采用降温措施（如减小充电电流，或暂时停止充电等方法）。充、放电结束后，应全面检查蓄电池极板，不得有严重弯曲、变形或活性特质严重剥落情况。
3、环境、质量、职业健康安全保护注意事项 ⑴ 对施工过程中产生的固体废料及时收集处理。 ⑵ 电池安装场所采用防酸防暴型灯具照明。 ⑶ 防止触电事故。
4.3.3特殊工序的施工方案——管母线施工方案 （一）悬吊式管母安装流程图（见下图） （二）管母线施工方案 1、准备工作
⑴ 检查母线装置（母线、绝缘子、金具）型号、规格应符合设计要求，并有产品合格证和材质证书。
⑵ 铝锰合金焊丝、钨棒等消耗性材料按计划备齐。
⑶ 搭设施工工棚，保证工棚通风性能良好，将氩弧焊机置于棚内。 ⑷ 水源、电源接至焊接作业棚，并保证其可靠连续供应性。
⑸ 焊接支架制作：用木头、槽钢（最好是[8）制作一个水平笔直的焊接平台，以利于保证焊接作业质量。 2、悬吊式瓷瓶串的安装
⑴ 悬吊式瓷瓶串安装前，应经过耐压试验合格，外表检查光洁无缺陷或裂纹，各连接金具符合设计要求。
⑵ 检查各瓷瓶串悬挂点，按施工图组装好每串瓷瓶及连接金具，测量每串瓷瓶金具总长度必须符合设计长度要求，并尽量把两套花蓝螺丝长度调至中间位置，组装瓷瓶串时要注意各开口销的开口情况。
⑶ 悬吊式瓷瓶串在安装前应做各挂点的计算。 ⑷ 悬吊式瓷瓶安装前应做耐压试验。
⑸ 悬吊式瓷瓶安装工艺要求：螺栓要紧固，垂直偏差不超过2mm，同相绝缘子间及绝缘子与同相设备间中心线左右偏差不超过2mm。
施工准备 材料验收 焊管母试样、试验 管母衬管加工 绝缘子试验 管母焊接 组装绝缘子串 焊缝检查 绝缘子串吊装 管母运输、金具安装 管母吊装 整体校正 调整、刷相色漆 验 收 3、管母线焊接
⑴ 下料：按设计施工图进行管母线分段下料，每根衬管长度300mm。
⑵ 补强焊接：为了避免焊口位置母线强度降低，应在焊接部位采取补强的措施，采取加补强管及增加补强焊接。合格焊工用现场提供的工机具、材料，用本方案工艺要求焊接试品2个。送检试品如果合格，则可进行管母焊接施工；如果送检试品不合格，则应
分析原因，重新焊接试品，直到送检试品合格，才能进行管母焊接施工。
⑶ 坡口加工：紧接接头应预先用坡口机加工好，加工后的破口应光滑、均匀、无毛刺，且能保证破口均匀，管母线驳接焊接前，应将焊接的母线破口两侧焊件表面清洁，用电动钢丝刷清刷干净，直至表面金属光泽。V型坡口，α=60～65o，c=1mm。
图一：坡口加工示意图
⑷ 为提高焊接质量，保证焊接时的移动速度均匀（前后、左右、特别时前后方向），我们设计加工专用管母线焊接导轨，用２米16号槽钢直线焊接，并于槽钢槽口内上侧每隔１米１对装焊轴承作为滚轴。
⑸ 管母线焊接前的加温预热（100℃）处理，采用电炉或火焊加热和保温，以保证焊接点的质量。焊接前应将破口机焊接部位清理干净，焊接时不能将一头焊接完毕，应首先在周边分别焊接四点，以保证平直，然后一次焊完并要求不得停焊，焊接冷却前严禁移动。
⑹ 母线焊接所用的焊丝应符合现行国家标准，其表面应无氧化膜，水分和油污等杂物。 ⑺ 铝锰合金管母线采用氩弧焊。
⑻ 焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜，水分和油污，坡口加工面无毛刺和飞边。
⑼ 焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心偏移不应大于0.5mm。 图二：对口允许弯折偏移 图三：对口中心线允许偏移 ⑽ 每个焊接口应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力。
⑾ 母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度（堆高）。 ⑿ 焊口尺寸应符合图一的要求，其中C=1.5～2mm.。
⒀ 补强衬管的纵向轴线位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm。
4、调直与配制
⑴ 管母线焊好后，应对其进行调直，将管母线放在垫木方上（4～5mm放一根木方）。先用眼睛检查对要调直处用木板放在母线上，另一个人用铁锤打击进行调直，后用琴线拉直检查，如此调直，直至OK。
⑵ 管母线按设计的母线施工图（经技术人员审查过）进行配制。 ⑶ 管母配制时，应先进行全面预算搭配，以减少接头，节省材料。 5、管母运输到位
⑴ 采用人力运输，由1名管母线安装熟练工指挥，3～4个力量型民工用肩膀抬着搬运。 ⑵ 管母线搬运过程中，要防止搬运变形，防止损伤设备。 6、管母吊装
⑴ 管母线吊装应采用多点吊装，不得伤及母线，吊装方法见图四。
图四：管母的起吊方案
⑵ 管母线吊装时，每一母线固定处应站一个人，接放管母线，同时防止管母线撞击支柱瓷瓶或设备。
⑶ 管母线起吊过程中，两端设拉线（尼龙绳），用人拉着控制管母在上升过程中的摆动，防止管母线撞击其它设备。 7、管母调整
⑴ 宜先对B相进行调整，通过过渡铝排调整，有支柱瓷瓶的也可以调整支柱瓷瓶（保持瓷瓶垂直）来使管母线轴线在同一垂直面内，且在同一水平面内，允许适量偏差。 ⑵ B相调整好后，用同样方法对A、C相进行调整。同时，用钢卷尺测量管母相间距离，使三相管母互相平行。
⑶ 在管母调整过程中，应检查全部螺栓的紧固性：支柱瓷瓶基础固定螺栓，管母固定
金具与管母连接螺栓，金具与设备连接螺栓要紧固良好。同时，支柱瓷瓶顶部的活动线夹应能双向滑动。
8、相序标识：相序标识按运行单位的要求或意见进行，同时，需经监理工程师认可。涂刷时做到相色标识均匀、完整、清晰。 9、整体检查
⑴ 检查管母直线度情况，若有不直的就进行调直。 ⑵ 检查管母三相的平行情况，并调平行。
⑶ 检查绝缘子的垂直情况，垂直偏差大于2mm时，需进行调直。 ⑷ 检查紧固件是否全部紧固。
⑸ 检查带电连接部分电力复合脂涂抹是否符合要求。 ⑹ 检查相色漆涂刷是否符合有关要求。 10、环境、质量、职业健康安全注意事项
⑴ 磨钨棒的垃圾应选择合适地方深埋，保护自然环境，避免环境诉讼事件发生。 ⑵ 施工中产生的固体废料应及时收集处理。 ⑶ 刷漆时，漆瓶及余料应妥善处理，防止污染环境。
⑷ 氩弧焊机外壳必须可靠接地，机二次线也必须从接线柱可靠接地。
⑸ 乙炔气瓶在工棚附近储存不得超过5瓶，并远离焊接处和工人休息处10米以上，离氧气瓶5米以上，与氧气有关的设备不得粘油。
⑹ 打磨钨棒应用专用砂轮，工人应在上风方向或强迫顺风，打磨的工人要带口罩。 ⑺ 焊工应穿戴好劳保服装及用具。
⑻ 起吊管母线时，应由有丰富经验的同志指挥和监护，谨防损伤设备。
⑼ 起吊前应再一次检查起重机具及钢丝绳和机件等是否适用。高处作业人员要带工具袋和系好安全带。地面作业人员不要站在起吊管母线的正下方，管母线两端拉绳控制人员要认真负责，严防管母撞击其它设备。 4.4系统保护调试方案 （一）保护组件调试
1、按《检验条例》对保护装置进行外部检查，检查装置的实际构成情况是否与设计相符合，屏内连线是否正确，标号是否齐全，与图纸是否相符。
2、检查各插件拔、插应灵活，固定应良好，大电流端子的短接片在插件插入时应能分开，印刷电路无损伤，焊接质量应良好，无虚焊、脱焊现象，集成电路芯片应抓紧，型号正确，后板配线应无断线。 3、绝缘及耐压试验
在保护屏端子处，将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子连接在一起，用1000V摇表测量各回路对地及各回路间1min绝缘电阻，应符合检验要求。 4、保护装置逆变电流的调试
在80%额定电压下检验逆变电源的自启动功能应正常，在80%、100%、115%额定电压下，检验逆变电源的输出电压及其稳定性，各级电压应保持稳定。
5、检验打印机工作应正常，检验保护键盘功能应正常，保护装置自检正常，核查保护软件版本和程序校验码应符合出厂值。
6、检验保护定值修改允许开关的功能，定值分页拨轮开关的功能，定值的失电保护功能应正常，定值整定正确。 7、开关量输入回路检验正确。
8、调整模数变换系统的零漂值、有效值、幅值特性、相位特性应在规范要求之内。
9、保护定值校验，在95%和105%倍的整定值下模拟各种故障进行校验。
10、在保护装置动作和不动作情况下，对各种功能回路检查输出触点和信号是否正确。 11、对继电器及辅助设备的检验：
⑴ 检查继电器的可动部分应动作灵活可靠，接点接触应良好，动作返回应可靠。 ⑵ 按厂家技术要求及检验规程对各项目进行检验，应符合规范要求。
12、对高频信道各加工设备的性能进行检验，注意信道设备的匹接连接，各项指标应满足规程和厂家技术要求。 （二）二次回路检查
1、根据保护原理及保护装置本身特点和要求，认真审核图纸，发现问题及时向技术部门反映，并予以纠正。
2、根据最终修改后图纸对二次接线进行认真仔细的检查，发现与设计图纸不符的地方，应及时予以纠正。
3、用从一次侧加电流的方法检查电流回路二次接线，并进一步校核户外电流互感器各绕组的变化，应符合设计要求。
4、从户外电压互感器端子箱处加入电压的方法检查电压二次接线，包括同期回路的正确性。
（三）整组传动试验
1、断开断路器的跳、合闸回路，接入断路器模拟装置，每一套保护单独进行整定试验。按保护的动作原理通入相应的模拟故障电压、电流值，检查保护各组件的相互动作情况是否与设计原理相吻合，当出现动作情况与原设计不相符合时，应查出原因加以改正。如原设计有问题及时向技术部门反映，待有关部门研究出合理的解决措施后，应重复检查相应回路。
2、检测保护的动作时间，即自向保护屏通入模拟故障分量至保护动作向断路器发生跳闸脉冲的全部时间。
3、各保护的整定试验正确无误后，将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验，以校验保护回路设计正确性。
4、检查有关跳合闸回路、防跳回咱路、重合闸回路及压力闭锁回路正确性。 5、检验各套保护间的电压、电流回路的相另及极性，与跳合闸回路的相另是否一致。 6、检查有关信号批示是否正确。
7、检查各套保护在直流电源正常及异常状态下是否存在寄生回路。 8、检验有配合要求的各保护组件是否满足配合要求。
9、接入断路器跳合闸回路，模拟各类故障状态进行传动试验，检查断路器跳合闸回路应正常。
（四）高频信道联调
高频信道联调，应在上级有关调度部门的统一领导下与线路对侧的高频保护配合一起进行。
1、测试信道的传输衰耗和输入阻抗 2、测定收信裕量 3、检验3dB告警回路
4、检查高频闭锁保护区内、外故障时的动作情况 （五）带负荷试验
1、利用一次负荷电流和工作电压测量电压、电流的相位关系。 2、核对系统相位关系。
3、检查3U0、3I0回路接线应满足保护装置要求。
4、测量交流电压、电流的数值，以实际负荷为基准，检验电压、电流互感器变比是否
正确。
5、核查保护定值与开关量状态处于正常。
6、带负荷检验正确后，恢复屏内接线，保护恢复正常，向调试汇报申请投入方向性组件，保护进入正常运行状态。 4.5工程成本的控制措施
根据工程进展情况，合理安排施工人力、机械的进场时间，组织有效精干的施工 队伍，充分做好工程开工前的各项准备工作，尽量缩短无效待工时间，提高作业效率，加快工程进度。
确保工程资金合理有效地利用。 加强质量管理，避免返工浪费。
按照“挖填平衡，运距最短，顺序合理，优化调配”的原则调配土石方。 严格控制工程材料费支出。材料部门要广泛收集市场信息，采购物资时，要货比 三家，在确保质量的前提下，还应考虑运费、人工费、运距等情况。
加强现场的材料、机具管理，提倡文明施工。现场的材料堆放、机具管理应由专 人负责，建立健全领、用料及工器具保养制度，杜绝材料浪费及机具管理不善等现象。 加强科学管理。对施工班组实行与经济效益挂钩的承包责任制，以充分调动施工 人员的积极性，合理安排施工工序，在保质保量的前提下，尽量缩短工期以提高效益。 实行项目成本目标考核，奖惩分明。 采用新工艺、新技术、新措施来降低成本。 控制好管理费用。
合理安排施工进度，做到人员与工期的最佳配合。 抓好安全施工管理，防范于未然。 4.6物资设备运输方案
所有施工机械、装置性材料均从322国道或衡枣高速运输到工地。
所有由项目法人采购的材料由项目法人归口管理并运送到工地，项目部负责项目法人供应的材料在施工现场的卸车、检验、保管工作。
项目部负责除项目法人供应的材料以外的其它设备、材料的采购、运输、检验及保管。
因为工地周围的交通方便，地材考虑就近的原则按优质优价采购。
五、工期及施工进度计划
5.1工期规划及要求
本工程的工期总体规划依据是《施工招标文件》中的计划工期。根据本工程实际情况和施工任务安排需要特编制本工程施工计划如下： 计划开工时间：2007年11月18日； 计划竣工时间：2008年9月30日； 计划总工期：318天。
主要进度控制里程碑一览表 序号 1 2 3 4 里程碑 场平施工 主控楼 构支架吊装 土建交安 完工时间 2007年12月18日 2008年5月19日 2008年5月15日 2008年5月20日 表5—1 备注 30天 90天 40天 1天 5 6 7 8 9 10 11 架空线安装 户外一次设备吊装 电缆敷设 二次配线 保护整组调试 综合自动化系统联调 三级验收及消缺 2008年6月15日 2008年6月25日 2008年6月20日 2008年7月31日 2008年9月9日 2008年9月24日 2008年9月30日 15天 20天 20天 30天 15天 5天 6天 5.1.1施工进度计划横道图
根据本工程进度目标要求，我们对整个进度进行目标分解，分解到分部、分项工程。通过综合考虑进度目标、工程量、投入资源、施工顺序等各方面因素，我们制定了施工进度计划，并通过施工进度计划横道图（见图5-1）反映各主要施工过程的计划进度。
5.2施工进度计划网络图
根据本工程的特点，我们编制了施工进度计划网络图（见图5-2）。网络图中明确了工程开工日期和竣工日期以及本工程施工的关键路径，施工中将严格按照项目法人和监理工程师审批后的施工进度计划一级网络图组织施工，并根据工程实际情况，合理调整部分工序，以确保工期目标的实现。
5.2.1进度计划风险分析及控制措施 影响工程进度的主要因素有：
（1）前期准备工作的进度； （2）施工图纸的交付； （3）人力资源的配备与应用； （4）设备、器材进场时间及完好程度； （5）施工安全和质量状况； （6）地方关系的好坏； （7）气象条件等。
（8）其他不可预见性因素。 5.2.2保证工期的主要控制措施
坚持计划的严肃性，施工中严格执行已经过审批的施工进度计划和资源计划；加强调度管理工作，做到施工体系间有合理的组织、明确的目标，以达到责任落实、效率迅速之目的。
对关键工序开展预测、预控，确保施工按计划顺利进行。合理配置人力、物力资源，优先考虑关键工序，以合理的施工组织和切实可行的施工方案，确保关键工序施工进度。
按时甚至提前做好前期准备工作，留给关键工序相对宽松的工期时间。
施工调度管理同步协调，做到现场设施齐备、机械就位，料进人到，同步进行，避免发生窝工。
加强与项目法人及设计单位联系，及时掌握材料的供货动态和施工图交付时间，及时安排前期准备，并根据材料实际到货时间及时调整施工力量和进度计划。
施工进度的改变、工程量的改变以及其他技术经济项目的改变、工程进度的上报，及时得到工程监理的审批。
加强劳动管理。改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费，提高劳动生产率。执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强劳动纪律，奖勤罚懒，充分调动施工人员的劳动积极性，提高工作效率。做好后勤保障工作，确保职工以充沛的精力投入施工生产。
加强施工管理。正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺；组织均衡生产，搞好现场调度和协调。
加强材料管理。按照进度安排抓好器材供应的管理落实，改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，确保材料供应的质量和数量；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；保证运输计划的实施，确保器材供应满足施工需要。
加强机械管理。正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械设备的完好率、利用率和开发效率。
加强安全、质量管理。经常地开展质量检查、安全施工“四查”活动，检查、评比、总结，及时发现问题，迅速解决问题，防范于未然；严格三级质量检验制度，施工质量一次验收合格并达到优良级标准，降低检修消缺频次。确保整个施工安全顺畅、工艺质量无返工，消除进度障碍因素。
开展合理化建议活动，集思广益，推广新工艺、新技术、新措施，提高劳动效率，节约时间。
密切与政府的联系，加强与群众的沟通，积极宣传与工程有关的法律、规章和文件，积极争取地方政府的支持、群众的理解，协调好各方关系，使工程施工顺利进行。 加强进度计划执行情况的检查，及时按实际情况调整进度计划；在对人力物力资源进行优化配置的前提下，合理地安排搭接交叉作业活动，以加快施工进度。 关注气象预报，订阅气象预报资料，提早作好防狂风暴雨、防山洪暴发的措施，并及时调整施工计划。为防止停电影响施工，项目部自备两台柴油发电机。
及时作好各项施工原始记录，包括做好施工进度记录、派工记录、工程量修改变更记录、设计与监理签证记录及安全质量管理记录等；各项记录做到完整、准确、及时，为各分部工程中间验收和工程整体验收及时做好资料准备，节约时间。 5.3主要安装设备及材料供应计划
项目部器材部负责材料的采购、接收、运输、检验和保管；项目部设材料专业负责人一名，做到职责分明。
按我公司《产品采购控制程序》选择合格分供方。
所有的材料到达现场后必须具有合格证，并经过现场验收方能投入工程使用。 本变电站施工所需器材物资，除湘能公司承供部分与地材部分外，其余全部由公司物资部提供，物资部由专人负责变电站物资供应工作，为保证物资的准确、及时供应，物资部应依据变电工程处祁东变项目经理部提供的物资供应清册，设立项目专责专管设备材料供应。项目经理部设立设备管理人员及消耗性、装置性材料管理人员对设备、材料进行管理。地材采购应依据物资部提供的采购计划单和委托书由项目经理部的材料管理员自行采购。大型设备开箱由项目部组织有关方面人员到现场共同开箱验收，并填写开箱检查记录，设备开箱后应填写好开箱记录并及时向物资部和工程部报告设备的缺陷及缺损情况。
永州珠山220kV变电站设备要求使用日期表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设 备 名 称 主变压器 断路器 电压互感器、电流互感器及避雷器 高压开关柜 所用变及低压配电屏 电容器及电抗器 穿墙套管 端子箱 控制屏、保护屏及远动屏 表5-2 要 求 到 货 时 间 2008年06月1日 2008年05月15日 2008年05月10日 2008年05月20日 2008年05月20日 2008年05月25日 2008年05月10日 2008年05月25日 2008年05月10日 10 11 12 13 14 5.4要求计划图纸交付计划
蓄电池 载波机及通讯设备 微机防误装置 玻璃钢轴流风机 电缆 2008年05月20日 2008年05月20日 2008年05月20日 2008年04月20日 2008年05月25日 施工图纸交付在2007年2月底交付完毕，具体要求交付时间表如下表：
施工图纸要求交付时间表 序号 1 2 3 4 5 6 名称 施工总平面布置图 给排水及接地图 其他土建施工图 电气一次施工图 电气二次施工图 水工图 要求交图时间 2007年11月 2007年11月 2007年12月 2008年2月 2008年3月 2008年1月 表5—3 备 注 包括进所道路、所区道路 包括排水沟、截洪沟施工图 5.5计划控制 5.5.1计划控制程序
计划控制程序图
工 程 开 始 工程施工工期与进度策划 编制施工进度计划 公司审批，项目法人批准 项目部执行施工进度计划 二级一级控制 控制 一周内与实际 不符施工进度对照 项目部 公司生产会议 按编制的施工进度计划进行 一月内与实际 不符施工进度对照 报送 按 期 竣 工 图5—3
5.5.2方法
规划：根据招标文件要求，确定项目的总施工进度目标，然后进行目标分解，确定
施工进度目标。建立本工程计划控制体系，项目经理负责计划管理，项目总工负责编制本工程施工的一级计划工作（工程总计划），列入施工组织设计中，该计划必须与项目法人、监理编制的计划相一致；由专责工程师、队技术员编制二级计划（月、周作业计划、施工队作业计划），一级计划指导二级计划，二级计划保证一级计划。 控制：在项目施工过程中，进行计划进度与实际进度的比较，发现偏离，及时采取措施进行纠正；建立目标进度计划，并用实际与目标横道图进行比较，找出目标与施工进度的差距。及时根据施工计划实际完成情况对施工进度计划进行修改和调整，以指导下一阶段的施工进度计划的实施。 协调：协调各部门、各施工队之间的进度关系。 5.5.3制度
根据本工程的总体安排及目标要求，制定项目部进度计划目标； 按时间、部门、人员层层分解、落实计划控制目标，明确责任； 施工进度计划一经审定、批准，要求保证其计划的严肃性；
各部门、各相关人员应努力做好各自的工作，按时完成，对项目法人、对公司、对项目经理负责；
由项目部调度人员及计统人员及时收信、记录施工进度情况，对未能按时完成的施工任务，应迅速查明原因，及时采取调整措施确保按期完成施工任务；特别是要确保关键工序不能延误工期，对非关键工序也要确保不使其影响后续工序的工期。 在定期每一周的工程例会上，检查施工实际进度情况，若进度滞后，找出一向施工进度的原因，调整进度计划，并制定保证进度计划实现的措施。 及时将工程进度情况上报公司、监理、建设单位等有关单位。
建立奖惩机制，对保质保量按期或提前完成任务的单位、部门或个人应予以相应的奖励，对延误工期者，除责令其采取补救措施外，应予以适当的经济及行政处罚。
六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施
本公司奉行“质量第一，用户至上”的服务宗旨；本项目经理部将执行本公司制定的“质量为本，精心施工，持续改进，顾客满意”质量方针，保证用户的要求得到最大程度的满足。公司按照ISO9001国际标准编制了质量保证手册和程序文件，全面推行了ISO9001国际标准的实施程序，在质量管理上取得了显着成效，实现了生产工艺及其管理上的国际接轨，保证了产品质量得到有效的控制和提高。根据变电施工质量管理经验，按照ISO9001标准的质量管理模式和国家电力公司输变电工程“达标投产”考核评定标准和招标文件中有关质量条款，特制定质量保证计划如下： 6.1质量目标
以精品意识贯穿全过程，实现“无缺陷投产”，“零缺陷移交”。实现一次投产成功，创建国家电网公司优质工程。
建筑部分：
竣工验收合格率100％；
单位工程优良率100％；
分部工程合格率100％；
分项工程合格率100％；
观感得分率95％以上。
安装部分：
竣工验收合格率100％；
单位工程优良率100％；
分项工程合格率100％；
材料合格率100％、优良率100％； 6.2质量管理组织机构及主要职责 6.2.1质量管理组织机构
现场质量管理组织机构图
湖南省电力公司 湖南省电力建设运行分公司 湖南省电力安装工程公司 湖南省电力建设监理咨询有限责任项目经理：詹剑洪 衡阳监理项目部 项目副经理：李海辉 现场安全监理：吴春芳 项目总工：朱 伟 工程技术组 土 建：姚 安全质量组 安全员：刘 后勤物资组 综合员：伍千雄 刚 滨 土建施工队 队 长：罗端初 质检员：喻伯乐 电气一次班 班 长：高家斌 质检员：朱 伟 电气二次班 班 长：文志昂 质检员：朱 伟 调试班组 班 长：毛长春 质检员：姚 青 领导隶属关系： 业务配合关系：
图6-1
6.2.2质量管理部门的主要职责
项目经理部要求全体员工切实履行公司管理手册、程序文件、作业指导书、质量职责汇编等文件中明确规定的相应岗位的质量职责。针对本工程项目组织体系构成，具体明确如下： 1、项目经理
对本项目工程的质量向公司总经理负责，是本项目工程质量的第一责任人。 按照公司质量方针和目标，制订质量计划，全面落实质量管理资源配备，提高质量保证能力，确保公司质量方针目标的实现。
及时掌握管理和现场质量动态，对存在和潜在的质量问题要求安质部采取纠正和预防措施，行使指挥、否决权。
定期组织工程质量考核，实行质量奖惩制度。 2、项目总工程师
是本项目工程的第一技术负责人。
全面负责组织和实施本项目工程的质量管理，确保本项目工程质量体系按ISO9001标准正常运行。
组织编制并审核本项目工程的施工组织设计，必要时召开技术方案讨论会。 协助项目经理对施工进行规范技术管理，落实本项目工程的投产达标工作。 3、物质管理员
按照公司程序文件的有关要求，对材料进行进货检验和标识，并作好记录。 对不合格品及时进行处理，并将处理意见计入材料分承包商档案。 建立材料质量台帐。
管理和保养机械设备，确保机械设备处于最佳状态。 选择合格的材料供应商，做好前期调查，保证材料物美价廉。
负责保证各地材的材质，做好各地材的采购和检验工作。 做好材料台帐，保证材料的及时供应，便于项目管理 4、施工队队长
对本队所承担施工任务的工程质量对项目经理负责。
定期组织学习程序文件和作业指导书，负责配合安质部对过程检验记录（施工技术记录）的质量评定，确保记录及时，真实。 监督检查产品的标识，参加不合格品的评审。
配合安质部实施工序质量检验和施工队内部检验制度，做好整改、消缺工作。 选择合格的材料供应商，做好前期调查，保证材料物美价廉。 负责保证各地材的材质，做好各地材的采购和检验工作。 做好材料台帐，保证材料的及时供应，便于项目管理。 6．3质量管理的措施
项目经理部除严格贯彻执行公司现行有效的质量体系管理规章制度的办法外，根据本工程项目的特点采取如下具体质量管理措施： 6.3.1质量管理措施
制订质量管理规章制度，建立质量岗位责任制，作好质量记录，做到“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”。 建立质量检验中间验收制及验收跟班制。
收集和分析信息（数据），保证项目内质量管理体系的适宜性和有效性，为质量管理体系的持续改进创造条件。
加强政治思想、劳动纪律、职业道德教育，增强施工人员的质量意识和责任感，实
行质量的全员控制。
对测量、焊接、爆破等特殊工种作业人员做到持证上岗。
采用激励机制，开展施工质量竞赛活动，充分调动施工人员的积极性和创造性。 编制施工技术措施、制订科学的施工方案、选用先进的施工装备、严格执行技术交底制度，确保工程质量。
按照《产品采购控制程序》，搞好器材进货检验与保管，严把器材质量关；配合监理工程师做好工程器材质量的复验工作；按照《施工生产安全管理控制程序》、《施工生产机械设备管理控制程序》建立机械、机具等器材台帐，做好各种原始记录。 遵照公司程序文件《不合格品控制程序》、《记录控制程序》的要求进行施工质量过程控制。做到工序交接有检查；质量预控有对策；配制材料有试验；设计变更有手续；计量器具校正有复核；钢筋代换有制度；质量处理有复查；行使质控有否决；质量文件有档案做到持不合格的材质以及随后采取的任何措施记录包括让步的记录。
严格执行公司三级验收制度。配合监理工程师对隐蔽工程，分部、分项工程进行验收。配合项目法人、监理工程师及其它相关单位进行工程竣工验收、试运行及投产达标考核等工作。按照《顾客满意度监测控制程序》对用户进行产品质量跟踪，搞好质量服务工作。
针对施工中的质量薄弱环节，积极开展施工现场QC小组活动。运用调查表、分层法、因果图、直方图、排列图等各种科学的统计技术方法，分析、查找主要原因，对影响工程质量的主要因素，进行强化管理，确定质量目标，提高工程质量。 6.3.2关键工序的质量控制
根据本工程特点，针对影响质量的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位等，设置关键工序质量控制点，分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题，并提出相应的对策措施，予以预防，以便使质量控制点得到强化管理，使关键工序处于良好的受控状态。（见关键工序的质量控制表表6-1、表6-2）
土建工程关键工序控制表 表6-1
序号 分析项目 1 预 防 控 制 技 术 措 施 主体砼结⑴ 模板支撑体系应稳定，不变形；模板表面平整光滑，清理干净；构有蜂窝、模板接缝密实，不漏浆。 孔洞、夹渣装饰工程⑴ 装饰工程应由有经验、技术熟练的工人进行施工。 2 效果不 太好 ⑵ 加强装饰材料的现场验收，包括颜色、平整度、光洁度、棱角、⑴ 水卷材应严格按设计要求及出厂使用说明施工，防水卷宗材与粘3 屋面渗漏 结剂配套使用，并在使用前的运输和保管按规定办理。 ⑵ 细部构造如檐口、屋脊、伸缩缝、天沟、落水口、阴阳角、转角、外墙面及⑴ 砌筑外墙时砖缝应砂浆饱满，墙面孔洞应用水泥砂浆进行修补，4 塑钢窗渗且砂浆饱满。 水 ⑵ 墙面抹灰前基层要清理干净，并淋水湿润，防止出现空鼓，涂刷预埋件、预⑴ 设专人进行铁件预埋，另设专人进行检查。 5 留孔遗漏或位置偏差 6 装偏差 7 ⑵ 构支架吊装时要采用经纬仪测控垂直度，且要从垂直的两个方向电缆沟盖⑴ 浇筑电缆沟砼压顶时，模板应安装牢固稳定。 板与沟道不匹配8 道路积水 ⑵ 按设计确定的道路纵向坡度，计算并标示出每隔5m道路中轴线的
⑵ 重点注意铁件的材料、位置、形状、数量、尺寸、平整度、固定方式，注意预留孔洞的位置、形状、大小、数量。 构支架安⑴ 构支架吊装前要在构架上标出轴线，便于吊装时测控。 ⑵ 预制盖板前应先复核电缆沟尺寸，注意预留抹灰层厚度。 ⑴ 施工前复核水准点，严格控制标高测量精度。 电气工程关键工序控制表 预 防 控 制 技 术 措 施 表6-2 序号 分析项目 1 主变漏油 ⑴ 安装前要检查密封胶圈是否破损，规格是否符合厂家要求。 ⑵ 要选用优质清洁剂，防止油污、杂质滞留胶圈表面。 断路器漏⑴ 安装前要清洁所有气管，并检查是否有沙眼。 气 ⑵ 密封带要缠绕紧固、密实。 2 3 二次接线 ⑴ 安装人员接线完工后进行自检。 不 牢 固 ⑵ 试验人员查线时进行复查。 6.4 质量管理及检验的标准
国家电力公司颁布的“送变电建设工程投产达标考核评定标准（2005年版）” 公司相关质量环境职业健康安全控制程序：
《文件管理控制程序》 Q/SP.01—2002 《信息交流、协商与沟通》 Q/SP.07—2002 《顾客及相关方要求评审程序》 Q/SP.08—2002 《采购产品控制程序》 Q/SP.09—2002 《特殊过程控制程序》 Q/SP.17—2002 《施工机械控制程序》 Q/SP.18—2002 《顾客财产控制程序》 Q/SP.19—2002 《产品标识和可追溯性控制程序》 Q/SP.20—2002 《工程产品防护控制程序》 Q/SP.21—2002 《仓储运输管理程序》 Q/SP.22—2002 《施工现场管理控制程序》 Q/SP.23—2002 《不符合（品、项、事件、事故）控制程序》 Q/SP.29—2002 《监视和测量控制程序》 Q/SP.30—2002 《纠正和预防措施控制程序》 Q/SP.32—2002 省电力公司颁发的“送变电工程质量检验范围和评级程序的暂行规定”
《土方与爆破工程施工及验收规范》 GBJ201—83 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《地下防水工程施工及验收规范》 GBJ208-83 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑工程质量检验评定统一标准》 GB50300-88 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88 《建筑安装工程质量检验评定标准》 TJ305-75 《地下工程防水技术标准》 GBJ107-87 《钢结构工程质量评定标准》 GB50221-95 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18 《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)》 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243 《建筑装饰工程施工及验收规范》 GBJ73 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ242 《建筑桩基技术规范》 JGJ94 《建筑地面工程施工及验收规范》 GB50209 《屋面工程技术规范》 GB50207 《组合钢模板技术规范》 GBJ214 《水泥混凝土路面施工及验收规范》 GBJ97—96 —2002 —91 —82 —94 —95 —94 —89 —87
SDJ51
《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇 GBJ69—87 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300—88 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301—88 《硬塑料管暗配线》 97D467 《变电所电气装置安装工程质量检验及评定标准》 2002年05月 《常用灯具安装》 96SD469 《电力金具通用技术条件》 GB2314—97 《高压绝缘子瓷件技术条件》 GB772—87 《园线同心绞架空导线》 GB/1178—1999 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 2002年02月 《继电保护及安全自动装置检验条例》 (87)水电电生字第108号 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147—90 《电气装置安装工程变压器、油浸电容器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149—90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168—92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169—92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170—92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171—92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172—92 《交流无间隙金属氧化物避雷器》 GB11032—2000
《建筑电气安装工程施工及验收规范》 GBJ303—88 《非标准件制作标准》 公司05年版 《设计图纸和设计文件》
《输变电工程投产达标考核评定标准》 (2000年版) 《电气装置安装工程电器设备交接试验标准》 GB50150—91 《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》 DL/T782—2001 6.5施工工艺二次设计
为了积极响应本工程创建“国家电网公司优质工程”的质量目标，为了更好的将质量、工艺和施工标准有机的结合起来，将其很好的贯彻到施工过程中，最终获得优秀的产品，我公司特意对本工程各施工工艺作了二次设计（见表6-3）。
施工工艺二次设计 施工项目 二次设计内容 表6-3 序号 一、建筑工艺 1 2 站内场地 基础混凝土 ⑵ 严格选择立模材料，使镜面达到最佳效果。 ⑴ “以人为本”，着重体现人文化管理，精心进行二次策划，在3 主控楼装修 “惠而不贵”的前提下，确保用户满意。 ⑵ 设计张显个性，蕴含企业文化 ⑴ 按设计要求，充分体现“两型一化”要求，采用清水墙。 4 围墙 ⑵ 精心选择原材料，按实行样板化要求施工。 5 构支架 突显“两型一化”要求，全站铺碎石。 ⑴ 混凝土基础外露地面的均采用镜面砼，地下为清水砼。 ⑴ 针对各不同材质和其他原因导致的构支架颜色不一致，在构支架施工完毕后，将统一在各杆表面喷涂环氧富锌涂料，确保站内色调一致 ⑵ 施工注意保持各混凝土电杆的筋朝向统一。 二、电气安装工艺 ⑴ 焊接管母前需加温预热（100℃左右），以保证焊点的质量。 1 管母线施工 ⑵ 管母吊装，要严格计算吊点，采用两台吊车起吊。 ⑴ 严把设备支架出厂关，做好支架安装过程关，使设备支架焖2 创建“无垫片”工程 板水平度误差在1mm。同一配电装置在一条直线上水平误差小于3mm。 ⑵ 现场加工铁件，确保铁件光洁均匀，弧形一致 ⑴ 在保证不导磁和安全距离的前提下，设计人性化围栏，使之3 无功补偿围栏 简洁实用。 ⑵ 选用不锈钢材质，壁厚2.0mm。 ⑴ 为保证保护室、通信室色调一致，建议设备采购时应保证产4 屏柜安装 品出厂色调的统一。 ⑵ 土建预埋槽钢水平误差小于3mm。 ⑴ 电缆敷设美观，绑扎材料色调与电缆保持一致，电缆敷设无交叉。 5 电缆敷设 ⑵ 电缆牌色调一致，均为白色，全部为电脑打印，耐腐，不易脱 悬挂高度一致，排列整齐，绑扎牢靠。 6.6 工程质量保修 6.6.1工程质量保修期限
基础设施建设工程、房屋建筑工程的地基基础和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限；
屋面防水工程、卫生间、房屋和外墙的防渗漏，为5年； 电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为期2年 其他有特殊要求的工程，保修期限按合同约定执行。 6.6.2 工程质量回访
工程竣工移交后，进行顾客满意调查，收集项目法人对工程质量的意见，并做好记录和跟踪验证。
在质量回访中，收到明显不满意的意见，应及时传递至公司有关部门处置并作出纠正措施。
七、安全目标、保证体系及技术组织措施
我公司坚持“安全第一、遵纪守法、持续改进；预防为主、规范管理、减少伤害”的职业健康安全方针，认真执行国家及行业颁布的安全生产政策、法规以及项目法人、监理工程师的安全指令，严格遵照国家电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，积极贯彻OHSAS18001：《职业安全卫生管理体系规范》的要求，遵循公司《施工生产安全管理控制程序》、《危险源辩识、风险评价、风险控制和管理方案控制程序》，制定和实施风险措施计划和职业安全健康管理方案；项目经理部本着电力建设安全文明施工规范化、制度化、标准化的要求，将对安全文明施工采用全面网络管理，在施工前和施工过程中，严格执行计划、布置、检查、总结、评比“五同时”程序，在确保安全的前提下，高效率、低成本地完成本工程的施工任务。
7.1职业健康安全目标
不发生一般人身事故。
不发生机械设备损坏事故。
不发生火灾事故。
不发生负主要责任的交通事故。
不发生跨（坍）塌事故。
不发生因施工而造成的停电事故。
职业病年发病率控制在3‰以内。 7.2职业健康安全管理组织机构及主要职责
7.2.1职业健康安全管理组织机构及消防与治安保卫管理机构（见图7-1） 7.2.2主要职责 1、项目经理
项目经理是本工程安全健康管理的第一责任者，对本工程的安全健康管理负全面领导责任。
认真贯彻执行国家有关安全生产与卫生健康的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，并负责组织制订贯彻实施办法并协调解决落实。
审定本工程安全施工管理目标计划。总结、推广安全施工经验。
确保安全技术措施经费的提取和使用。将安全技术措施计划与施工计划一起安排下达，并列为计划完成的考核指标，确保现场具备完善的安全施工条件。
负责组织对重大危险性施工项目开工前的安全施工条件进行检查、落实并签证确认。
施工现场安全管理组织机构图 及消防与治安保卫组织机构图
湖南省电力公司 湖南省电力建设运行分公司 湖南省电力安装工程公司 湖南省电力建设监理咨询有限责任安全组长：詹剑洪 衡阳监理项目部 安全副组长：李海辉 现场安全监理：吴春芳 安全技术负责：朱 工程技术组 土 建：姚 安全质量组 安全员：刘 后勤物资组 综合员：伍千雄 刚 滨 土建施工队 队 长：罗端初 质检员：喻伯乐 电气一次班 班 长：高家斌 质检员：朱 伟 电气二次班 班 长：文志昂 质检员：朱 伟 调试班组 班 长：毛长春 质检员：姚 青 领导隶属关系： 业务配合关系：
图7-1
对重大的危险性施工项目，应亲临现场监督监督施工。
负责组织安全健康的教育工作。
认真执行安全施工与经济挂钩的管理办法，严肃查处违章违法行为。
根据公司制定的危险源辩识、风险评价和控制计划，结合施工实际情况，负责进行施工范围内的危险源辩识，风险评价和制定风险控制措施计划并实施。 2、项目总工程师
对本工程的安全技术工作负全面责任；
负责组织编制和审批重大施工项目的安全技术措施，组织编制本工程年度安全技术措施计划；
参加安全施工大检查，负责解决存在的安全技术问题。 3、物质管理员
负责公司施工材料采购的控制，对采购的机具、设备的安全性能作出评价，并对机具设备事故、事件进行绩效测量、监测和管理
认真贯彻执行国家和上级有关仓储物资及危险品安全管理的有关规定，并负责制订具体实施细则。
负责现场施工所需安全工具的供应、保管工作，并确保采购的物品符合要求。 严格执行防火安全责任制，负责做好物资仓库的防火工作。
负责组织编制施工机械安全操作规程，负责组织机械操作工的安全技术教育、培训、考试及取证工作。
负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。 3、班组技术员
负责本班组的安全技术工作。
协助班组长组织本班组人员学习与执行上级有关职业健康安全的规程、规定、制度
及措施。
负责一般施工项目安全施工措施的编制和安全施工作业票的填写以及交底工作，并监督检查措施的执行情况。
协助班组长进行安全文明施工检查和施工项目开工前安全文明施工条件的检查。 参加本班组的事故调查分析，协助班组长填报事故登记表。 4、专职安全员
认真贯彻执行电力建设安全工作规程、安全施工管理规定和公司职业健康安全/环境管理要求，在工地负责人和分公司安质部的领导下，做好工地的安全施工管理工作。
负责监督、检查项目施工场所的职业健康安全/环境管理情况，对查出的事故隐患，应立即督促班（组）整改。
有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。
参加项目部重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工安全施工条件，监督安全措施的执行，参与审查安全施工措施及交底工作。 协助项目负责人布置和检查每周的安全日活动监督、检查、班组每天班前“三交”；督促班（组）加强安全学习。并做好学习记录和日常检查记录。
参加项目部安全会议和生产调度会，协助项目部领导布置、检查、总结安全工作。 参加项目部安全大检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。 参加公司安质部组织的安全专业检查，参加安全员工作例会。
督促并协助项目部有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。
开展安全施工的宣传教育，负责对新入场人员进行三级安全教育，和组织施工队进
行安全培训安规考试。
负责对所在工地的工程职业健康安全/环境管理的资料收集、整理、归档、移交工作。
按“三不放过”原则，协助项目负责人组织轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。 5、班组长
班组长是本队安全施工的第一责任者，对本班组人员在施工过程中的安全和健康负。
负责组织实施本班组安全施工管理目标。
负责组织本班组人员学习与执行上级有关安全生产、卫生健康的堆积、规定和措施，组织编制本工地安全健康措施，经批准后组织实施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违行为。
在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。
提出本工地安全技术措施计划项目，经上级批准后负责组织实施，确保本工地施工场所具备完善的安全文明施工条件。
在工程项目开工前，负责组织本班组参加施工的人员接受安全交底并签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。
负责本班组施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实并签证确认。对危险作业的施工点，必须设安全监护人，负责安全施工工作票的审批工作。
负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签订确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。
负责对本工地进行安全健康的教育工作。认真组织与检查每周一次的安全日活动。 主持本工地每月一次的安全情况分析会。组织每月一交的安全大检查，负责安排解
决存在的问题。
认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置本班组安全工作，并作好安全活动记录。
认真进行每天的班前站队“三交”和班后安全/环境情况小结。
经常检查（每天不少于一次）施工场所的安全情况，确保本班组人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。
负责进行新入厂人员的第三级安全教育和交换工种人员的岗位安全教育。 督促本班组人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。 贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。
组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班队安全工作。 7.3职业健康安全管理制度及办法 7.3.1上级安全规定规程
《中华人民共和国安全生产法》
《电力建设安全工作规程(变电所部分)》 DL5009.3—1997 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 DL408—1991 《安全生产工作规定》 国电办[2000]3号文 7.3.2公司安全规定制度、办法 《电力建设安全施工岗位职责》
《关于“违章就下岗”的有关规定的实施细则》
《“关于建立电力建设安全风险、安全监督、安全教育激励机制”实施细则》
《施工现场安全十大纪律》
《关于避免触电伤亡事故的反事故措施（试行）》 《关于避免交通伤亡的反事故措施》 《基础开挖爆破工程安全规定》
《关于爆破作业人员安全技术考核标准实施意见的通知》 《施工合同安全管理制度》 《安全检查制度》 《安全教育制度》 《班前三交制度》
《湖南省电力安装工程公司起重机械安装与使用安全管理实施细则》 《安全施工（生产）奖惩规定》 《电力建设工程施工技术管理制度》
《Q/SP.11-2004变电工程施工过程控制程序》 7.3.2公司相关职业健康安全控制程序：
《人员培训控制程序》 Q/SP.05—2002 《工程质量、环境、职业健康安全计划编制程序》 Q/SP.11—2002 《变电工程施工(安装)过程控制程序》 Q/SP.14—2002 《特殊过程控制程序》 Q/SP.17—2002 《施工机械控制程序》 Q/SP.18—2002 《施工现场管理控制程序》 Q/SP.23—2002
《危险(危害)与环境因素的识别、评价及更新控制程序》 Q/SP.24—2002 《职业健康安全控制程序》 Q/SP.25—2002 《职业健康安全、环境管理方案控制程序》 Q/SP.27—2002 《职业健康安全与环境应急准备和响应控制程序》 Q/SP.28—2002 《不符合(品、项)、不符合(事件、事故)控制程序》 Q/SP.29—2002 7.3.4 管理办法
加强对本工程全体施工人员的安全意识教育。通过安全意识教育、技术交底，强化安全管理，确保施工安全。
危险因素识别和风险评价。由工程部根据公司《危险源辩识、风险评价、风险控制和管理方案控制程序》，考虑到正常、异常、紧急三种状态，过去、现在、将来三种时态，施工现场所有可能发生的危险因素，公司历史事故的统计分析等等各方面要求对本工程的危险因素进行识别和风险评价，以确定需要控制的危险因素，制定和实施风险措施计划和职业安全健康管理方案，并定期进行评审，以确保职业健康安全目标和指标的实现，并作到持续改进。
建立健全安全网络和各级人员职责。为保安全、出精品，创一流，项目部将认真贯彻执行国家电网公司、工程项目法人和监理单位及我公司有关安全工作的管理规定，强化本工程的各项安全管理工作，确保施工安全，建立健全各级安全管理组织机构；以项目经理、项目总工、项目部安全专责、施工队长、专职安全员、现场负责人及安监员为主要成员，组成严密的安全网络。
挑选一流的人员组织施工。一是配备经验丰富、精干得力的安全管理人员；二是根据近年的安全、质量业绩及综合素质，选择组建强有力的施工队；三是选择经验丰富，执驾驶证及公司内部准驾证的司机，担任施工生活车辆驾驶员。
全面落实以项目经理为安全第一责任人的安全生产责任制。层层分解和落实安全工作目标，做到安全责任，人人有份，分级负责。一是项目部与施工队、施工队长与施工人员之间，层层签证并履行安全生产目标责任书，确保一级向一级负责；二是联系自己的岗位，每个职工写出安全施工的保证书，增强安全意识；三是建立安全
保证金制度，预留每个施工队总承包费用的10%作为安全保证金，未发生安全事故，保证金全部返还，并予以奖励。
制订本工程安全工作分阶段工序计划。针对主要工序施工特点，制订重点突出、防范有效的安全保障措施，确保分工序任务的顺利分步完成。
严格进行“安全四查”活动。认真贯彻执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》及项目法人和监理单位有关安全工作的管理规定，按公司安全“四查”细则，定期开展查人员、查制度、查现场、查机具的“安全四查”活动；在各大工序的施工过程中，项目部工程技术、安全人员深入现场，及时发现问题，提出整改意见，责令施工队限期整改。
做好开工前的各项准备工作。一是对施工人员作全面的身体检查；二是搞好职、民工入场教育；三是使用成建制民工队伍必须经公司安全施工资质审核合格；四是制定保证施工安全的具体措施。各大工序或重大特殊施工项目开工前，各队召开事故预想分析和反事故措施会议，各工序和特殊作业必须编制施工技术措施及安全保证措施，经项目总工批准执行，其中重、特大项目的安全施工方案，必须经公司安监部审核，公司总工批准后方可实施；五是进场的所有工机具、设备都必须经过试验、检修、维护和保养，做到良好有效运作。租赁使用机具租赁公司工机具、仪器、安 全设施、安全器具、安全防护用品等必须有合格证；凡进入施工的工机具都必须进行外观检查，较重要的工机具如承荷设施、绳索、工器具必须做负荷试验；经纬仪、验电器等必须有检定合格证；六是规范特种作业人员的证件管理，参与施工的特种作业证复印件交存项目经理部备查。
积极组织开展安全活动。项目部每月及各大工序开工前召开一次安全工作会议，各施工队每周组织一次安全学习，及时传达上级有关安全会议、文件精神，总结安全工作经验，推广好的安全施工经验，分析施工中出现的安全问题，制定整改或解决办法，布置下一步的安全工作。安全活动做好完整的记录。
从规范作业，打击违章入手，防患于未然。根据公司《关于“违章就下岗”管理实施办法》和《安全施工奖惩规定》等规章制度，从严惩治违章违纪现象，并及时纠正、整顿不安全施工行为，将事故隐患消灭在萌芽状态，确保施工安全有序的进行。 制定安全奖惩办法。按“以责论处、重奖重罚”的原则，结合本工程实际，制定具
有可操作性的“安全奖惩办法”，进入施工现场未带安全帽者罚款200元，作为实现安全工作目标的手段和安全管理的依据。
确保本工程交通安全。一是保障运输车辆性能良好，维修到位；二是开工前对驾驶员进行安全、文明驾车及交通规则的培训考核，合格后方可上岗；三是驾驶员安全、文明、正点行车，严禁疲劳驾驶、酒后驾驶、开英雄车。
加强消防、治安管理工作。成立消防、治安领导小组，材料站、仓库设专人24小时看守、监督。
保证职工的身体健康和安全。采取必要措施防止食物中毒和流行性疾病等。 7.4 安全组织技术措施 7.4.1安全施工保证措施
加强领导，明确职责，全面落实安全生产岗位责任制，项目经理为安全生产的第一责任人，是项目的安全承包人、安全把关人。每个施工人员在各自的职责范围内对安全生产负责，安全管理工作坚持谁主管谁负责、管生产必须管安全的原则。 项目经理部跟公司签订安全生产责任状。施工人员与项目部签订安全生产合同。采用行政的、法律的和经济的手段，提高安全管理力度。
实行安全风险监督制约机制，教育激励机制，使安全管理工作真正到位，责任落实，提高安全管理水平。
加强安全教育，开工前对全体施工人员进行一次安全操作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习和考试，考试不合格者不许上岗。对新工人、临时工进行安全教育，并在上岗前进行考试，考试合格后方可安排工作。 狠抓特种作业人员的持证上岗培训和持证人员的再教育，做到持证上岗。 加强宣传工作，通过黑板报、广播、放录象带、在施工现场挂施工标志牌等办法加强所有施工人员的安全意识，使全体施工人员意识到“安全生产，人人有责”，并在各施工班组之间开展安全评比竞赛活动，奖优罚劣。
定期召开安全生产工作会议，研究解决重大的安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善，坚持日常工作与安全工作”五同时”，即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置。
组织多种形式的安全检查。项目部每月检查一次，专职安全员经常性对工地的安全情况作检查，班组长经常检查施工场地的安全环境情况。定时间、定标准督促整改。 加强对辅工的合同范围内的安全管理，严格执行公司制定的《合同工管理条例》，坚持教育-考试-体检-录用的程序，强调施工中辅工必须在技工指导下工作。 对安全事故的处理，坚持“三不放过”的原则，对发生的事故原因进行认真分析，处理并落实防范措施，让责任人和所有施工人员受到教育。
易燃易爆物品与普通物品隔离存放，做到专人保管，专人使用，建立收、发台帐和管理制度，并保证有足够的安全间距。
7.4.2本工程安全薄弱环节及其控制措施（见表7-1） 7.5 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 7.5.1施工前
针对爆破、挡土墙等工序施工工艺的不同特点，编制切实可行的《施工技术措施》，其中专列安全技术措施章节；施工前作详细的安全技术交底、释疑，明确责任义务；认真清理施工工机具。 7.5.2施工中
安全措施落实到位；工作程序严格按《措施》和有关规程执行；施工队、班组由
专责安全员全面监护；项目经理部技术人员深入现场监督、指导执行；如有异常，立即停止施工，研究改变方案。 安全要点：
爆破计算科学合理，药量不能过大，以免伤及行人和附近房屋。
爆破引起的地震波不能影响挡土墙的结构。
装药、起爆工作必须由具有爆破培训证的爆破工执行。
装药、堵塞必须用木、竹棒轻夯。装药区严禁烟火。遇有雷电，严禁装药。 按规定要求距离设立警戒区，尤其是人行道和施工区必须有专人警戒，并发报警 声戒严。起爆后，待专业人员检查巡视确认无问题后方可解除戒严。
炸药、雷管由专人负责保管，采取登记领用制，并且把雷管和炸药分开妥善保管。 由专人指挥土石方施工机械的行驶路线，避免意外事故。
超挖基槽放置坡度，对水田等地下水丰富的地段视情况采取加挡土板等措施。 7.5.3施工后
拆除安全措施，整理工机具；施工现场负责人和专职安全员最后撤离现场；作好
施工总结，为下一次类似作业打好基础。
安全薄弱环节及其控制措施
施工安全薄弱环节 表7-1
序号 施 工 安 全 控 制 措 施 个别职工⑴ 教育职工，树立安全第一的思想。 安全意识1 差，存在习惯性违章 个别职工⑵ 针对容易发生习惯性违章的工作悬挂警告牌、彩旗、标语或在施工牌中写明注意事项。 ⑶ 执行公司《违章就下岗实施细则》，重奖重罚。 ⑴ 施工前编写完整的施工方案和安全技术措施。 2 未认真听取技术交⑵ 所以施工人员都必须参加技术交底，必须签到。 底，对图纸、方案⑶ 施工方案和技术措施至少发2份到班组，让每个施工人员看到。 和技术措施等未领会 ⑴ 教育职工，树立安全第一的思想。 片面求进3 度放松安⑵ 将经济利益与安全质量挂钩。 全 ⑶ 综合评比时，将安全质量放在首位。 人工挖土4 方，放坡或壁坑支撑不够 ⑴ 夏季施工应做好防暑降温工作。 ⑵ 气温太高时应适当调整施工人员作息时间，避开高温。 ⑶ 注意施工人员饮食卫生，防止流行传染病。 ⑷ 注意天气预报，台风暴雨来临前应做好防护工作。 ⑸ 井架等施工机械要做好接地，防雷措施。 ⑹ 恶劣天气宜暂停施工作业。 ⑴ 各种机具应由专人进行检查维护，合格方可投入使用，并随机挂设安全操作牌。 ⑵ 机具的压力表、温度计、流量计、电压表、电流表等监测仪表应检测合格证，且在有效期限内使用。 ⑶ 提升井架、翻斗车、电焊机等施工机具操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。 ⑴ 严格按照设计要求和土质情况放坡，必要时使用挡板加固处理。 ⑵ 加强监护，经常检查 ⑷ 重要和关键操作人员在交底后经考试合格后上岗。 5 季节性施工 6 机具使用 ⑷ 做好机具的定期检查和保养。 ⑴ 施工现场组建义务消防组织，开展消防培训，定期进行消防演习。 ⑵ 工地按规定配置足够的消防器材，临时供水管道可兼做消防供水管道，办公区和生活区每60m2设置标准灭火器一个。 ⑶ 加强易燃、易爆物品管理，严禁在办公室、工具房、宿舍等房屋内存放易燃、易爆物品。 ⑷ 模板加工场、易燃易爆物品仓库严禁吸烟，并设“严禁烟火”的明显标志。 ⑸ 进行电焊、火焊时要做好防火、灭火措施。 ⑴ 由合格的电工敷设临时供电线路，安装配电箱和用电设备；严禁非电气专业人员拆、装施工用电设施。 ⑵ 临时供电采用TN-S（三相五线制）接零保护系统。 ⑶ 配电箱、搅拌机、电焊机、锯床、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、卷扬机等用电机具的金属外壳应装设接地保护。 ⑷ 配电箱按规定安装漏电保护器和熔断器，严禁用其它金属丝代替熔丝。 ⑸ 严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。 ⑴ 高处作业的平台、走道等应装设防护栏杆和挡脚板，或设防护立网。 高处作业9 及 交叉作业 ⑵ 高处作业区周围的孔洞、沟道等必须设盖板或围栏。 ⑶ 夜间进行高处作业必须有足够的照明。 ⑷ 高处作业必须正确使用安全带，穿软底鞋，使用工具袋。 7 消防 8 临时用电 ⑸ 交叉作业应有防护隔离设施，未经允许不得任意拆除。 ⑹ 交叉作业场所的信道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。 八、环境保护及文明施工
8.1加强施工管理、严格环境保护
我公司已取得ISO14000环境管理体系认证证书，本工程将按照ISO14000标准及公司的环境方针“遵纪守法，强化环保意识；污染预防，实施全程控制；节能降耗，做好环境保护”以及相应的程序文件要求执行，充分体现“两型一化”的环境友好。
本工程土方开挖后地形、地貌变化、原有道路及农用水系改变、施工过程中水土流失等，对周边环境会造成一定的破坏。同时，大型开挖机械的噪声、爆破作业的噪声会灰尘对环境已有一定的影响。
在施工准备阶段，总平面布置上临建各区将充分考虑环保要求，对生活垃圾、排污等问题给以充分注意，防止对周围环境造成污染（如设置垃圾桶、垃圾池；垃圾分类存储、截洪沟、污水定点排放等）。
根据我公司《环境因素识别、评价、控制和管理方案控制程序》，将业主要求、国家法规、公司环境管理方针和目标细化，制定切实可行的施工保证措施，并在施工过程中检查控制。 8.1.1环境管理目标
保持原有生态，不影响周边环境，不发生水土流失现象和环境污染事故。 8.1.2环境管理指标
严禁出现环境保护部门及相关方提出的植被破坏、水土流失、粉尘、渣土处理、务实排放等破坏环境的问题。
噪声≤65分贝。
施工生产、生活垃圾分类处理、定点堆放，按永州市有关规定进行处理。 8.1.3施工中重点防止的问题
在施工阶段，可能出现因汽车运输引起道路扬尘；使用机械设备、工机具带来的噪声；废弃材料、垃圾污染环境或由于施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。
所址占用道路及农用水区的改道，影响当地村民的交通和生产；施工污水处理不当造成环境污染，对周边植被的破坏。
不按环卫部门的规定处理建筑垃圾，对周边环境造成污染。
为防止偷盗现象，我们将于当地地方政府联系，聘用保安24小时值班，加强保卫，切实保护好国家的财产（设备、材料、机械）、及施工人员的人生安全。
在协调处理好地方关系的同时，严禁施工人员侵犯周边群众的利益，情节严重者交当地公安机关处理。
为了保护工程或为了公众及其他人员的安全及方便，在建立工程按当地主管机关所要求的时间和地点提供所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。
8.1.4环境保护的措施
由工程部根据公司《环境因素识别、评价、控制和管理方案控制程序》，考虑到正常、异常、紧急三种状态，过去、现在、将来三种时态，大气排放、水体排放、噪声污染、废物管理、放射性辐射和热辐射、热污染、土地污染、植被和生态破坏、
原材料和自然资源的使用等九个方面，当地环境问题及社区问题，国家及地方法律法规政策等各方面要求对本工程的环境因素进行识别和更新，根据重要环境因素评价结果，制定和实施环境管理方案，并定期进行评审，以及确保环境目标和指标的实现，并做到持续改进。
施工现场道路及进所公路，指派专人定时洒水清扫，防止道路扬尘。
禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物品。
现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理，防止油料渗漏，污染水源。化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。
严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，保持良好的施工秩序。
严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点严禁使用强噪声机械作业。 8.2文明施工的目标、组织机构和实施方案
本项目部将按照《电力建设文明施工规定及考核办法》、《输变电工程投产达标考核评定办法》的要求，搞好文明施工。
8.2.1文明施工的目标
做到“工完、料尽、场地清”，保持现场整洁，不影响周边环境和污染环境污染。
8.2.2文明施工的要求
总的要求：管理人员、施工人员的修养好，遵守国家的法律、法规，尊重当地的风俗习惯，与当地干群关系融洽。
施工现场：按章作业；分工明确、秩序井然；重要或特殊位置安装护栏、警告标志；布置合理有序；工完料尽场地清。
材料、设备机具堆放场所：材料、设备机具堆放整齐，标识清晰。设备机具完好整洁，材料分类摆放，危险品按安全要求专库存放并专人登记保管。
办公场所：文件、记录、手册清晰规范；图纸、规程、规范齐全有效；制度、计划、台帐完整实用。
住宿场所：整洁清新，雅致舒适。
食堂后勤：洁净舒适，饭菜可口；优质服务。
地方关系：遵守国家法律和地方法规，尊重当地风俗习惯，融洽与当地群众的关系；处理好征购、拆迁、青补等地方工作。
队伍形象：管理人员、施工人员文明修养程度高，展现“电安铁军”形象。
施工信息：创办工地通讯，传播文明施工信息。
8.2.2文明施工组织机构（见图8-1）
8.2.3文明施工方案
认真贯彻执行原电力工业部电建[1995]543号文《电力建设文明施工规定及考核办法》及招标文件合同附属文件-3《220kV输变电工程安全文明施工总体措施概念设计纲要》。
建立文明施工的组织机构，明确各部门人员的职责。成立临时党支部，经常性地召
开民主生活会。
编制详尽的文明施工考核及管理办法、奖惩制度。创办工地通讯，传播文明施工信息。
经常性检查，奖惩分明，责任层层落实。
项目经理部制订文明施工管理目标和办法，各施工队制定相应的队规队约，规范职工的行为，使工作和生活井然有序。
与项目法人制定工地规则，包含安全防卫、工程安全、工地出入制度、环境卫生、防火措施、周围及近邻环境保护的附加规则。
与项目法人、设计、监理单位及兄弟施工单位交流联谊。
《施工技术措施》中设置“文明施工要求”专章。
开展文明施工评比活动、表彰先进，促进文明施工建设，使我们的施工队伍成为高素质、强有力的战斗集体，树立全新的军事化施工队伍形象。
现场文明施工组织机构图
湖南省电力公司 湖南省电力建设运行分公司 湖南省电力安装工程公司 湖南省电力建设监理咨询有限责任组长：詹剑洪 衡阳监理项目部 副组长：李海辉 现场安全监理：吴春芳 技术负责：朱 伟 工程技术组 土 建：姚 安全质量组 安全员：刘 后勤物资组 综合员：伍千雄 刚 滨 土建施工队 队 长：罗端初 质检员：喻伯乐 电气一次班 班 长：高家斌 质检员：朱 伟 电气二次班 班 长：文志昂 质检员：朱 伟 调试班组 班 长：毛长春 质检员：姚 青 领导隶属关系： 业务配合关系： 图8-1
8.3文明施工考核、管理办法
8.3.1管理部门人员和施工人员
管理部门人员是制度的制定者，必须首先严于律己；项目工地临时党支部成员要发扬党的优良传统，起模范带头作用。
项目经理部管理人员要深入施工现场，检查落实文明施工是否达到要求。
施工队负责人合理安排施工，使施工人员劳逸结合；并经常对施工行为是否符合文明施工的要求进行自查自纠。
做好后勤管理工作，工地食堂要卫生、整洁，保证现场施工人员的饭菜可口。搞好生活区和办公室的环境卫生，为工作人员提供舒适的休息和办公环境。
所有员工衣着正确整齐，严守劳动纪律，严禁酒后上岗。
施工工地严禁赌博、嫖娼、吸毒、滋事、斗殴。
严格控制晚上外出活动，一般不准离开施工驻地；有特殊情况，必须两人以上，并请假登记。
8.3.2施工现场
施工人员分工明确，生产秩序有条不紊；按章作业，无野蛮施工；人员衣着整洁，材料工机具摆放有序。
严格把好设备材料的运输、检查、存放、安装各道工序关，避免发生损坏、腐蚀及混入杂物等问题。
施工装卸材料、工机具时，严禁乱堆乱放，确保场地整齐有序；跨越公路时，需在
跨越点两头设置警告标示，并有专人监护和疏导交通，确保交通畅通。
土石方工程严格按《施工技术措施》中的存放和弃土方案执行，不得随意堆放。
严格按《施工技术措施》要求砍伐树木，开辟施工场地，严禁乱砍乱伐乱挖。
尊重地方风俗，密切与当地领导与群众的关系，赢得地方政府与群众的大力支持。
九、计划、统计和文件资料管理
9.1计划、统计报表的编制与传递
9.1.1本工程的计划、统计工作管理办法，本项目必须严格执行。计划、统计报表的格式由项目法人制定或本项目部根据有关规定编制并报审定。
9.1.2按时向项目法人和监理工程师报送年度完成投资计划和月度工程形象进度计划。 9.1.3开工后，每月向项目法人及监理工程师报送经现场签证的工程进展情况及形象进度（工程量完成情况统计报表）。
9.1.4按国家统计局和电网公司的规定，向项目法人和所在省（市）统计局报送各种基建统计报表。
9.1.5各种计划统计资料均上计算机。提出书面资料同时，通过电脑上网传送电子文件和资料。
9.1.6计划、统计和信息管理采用P3和EXP软件，有关人员持证上岗；各种计划统计资料的呈交时间为每月20日。
9.1.7保证在合同签订后28天内向项目法人或监理工程师提交如下文件： 符合一级或二级网络计划要求的综合详细的进度计划； 拟用于本工程的是工机具清单；
现场管理组织机构和关键人员安排； 劳动力和管理人员需求计划；
《质量保证大纲》和《质量保证手册》； 安全管理措施（制度）和安全管理机构； 资金流量估算表。
9.1.8根据监理工程师要求，及时提交现场劳动力报表。 9.2文件资料管理 9.2.1涵义
工程项目文件资料管理是对整个项目实施过程中的文书资料、工程技术资料、科研项目工程技术资料等进行科学合理地收集、整理、保存和归档管理。 9.2.2职责划分
由安全质量组负责项目文件资料统一管理并督促其他部门对相应的措施文件资料进行收集、整理。 9.2.3文书与资料处理要点
项目文书处理一般包括登记、办公、批办、催办、拟稿、签发、用印、传递、立卷、归档与销毁等程序。
项目经理部的文件收、发由项目资料员统一登记，视公文内容和性质，准确及时地由项目经理批示或办理。
对于不符合国家有关法令、法规与制度的文件，可不予办理。
按照ISO9002标准对项目的文件 资料进行管理，做好文件受控管理工作。 9.2.4文件往来与信息传递
对发出的所有文件都纳入编号系统并实行分级管理，并将各来往文件也纳入编号系统，以便统一管理。 文件签发分三级管理
①一级文件：必须由项目经理签发，内容主要是施工组织设计、总进度计划、季、月度计划；重要的会议记录以及项经部文件等
②二级文件：必须由部门负责人签发，内容主要是备忘录、整改通知、业务联系单、技术核定单等。
③三级文件：由综合办公室分发，主要是会议通知等。 文件的分发与传递
①所有文件使用统一稿纸，由办公室印制。
②文件署名签发必须用钢笔书写，不使用原珠笔或铅笔。 9.2.5工程档案管理
工程档案分管部门：
①综合员：工程承包合同；各分包合同（含业主指定分包合同）；收取总承包款项及支付各分包款项的文件；每月的财务报表；会计账册会计凭证；每月的预算报表；每月的统计报表。
②工程技术组：各类施工组织设计及方案；各类技术措施；设计变更的全部资料；各分包和总承包、设计的设计答疑；工程总计划、季度计划、月计划；各会议记录；工程技术联系单。
③安全质量组：质量管理网络与质量检查制度；项目质量保证计划与质量检验计划；每月部分分项质量评定统计表；分包单位填写的建筑企业统一施工技术资料（表式）；质量专题会议记录；质量整改会议记录；全生产网络及管理办法；务分包单位制订的安全生产制度、教育培训制度，消防保卫工作制度；场容场面管理办法等文件；每月安全生产检查评比表；发生重大安全事故的，要有事故报告、事故调查报告、事故处理报告；
各类安全生产有关的台帐资料等。
④物资管理员：材料、设备采购合同、运输合同、创储合同；材料设备进退场计划；材料质保书及设备质量鉴定书；进口材料的国家商检报告；新型材料的说明书；有关材料设备问题的会议纪要。
归档时间：各部门明确一名兼职文件资料员，每季度末由部门负责人签字后送综合办公室资料员，由资料员负责整理。
档案的借阅：为充分发挥工程档案作用，因工作需要在工作时间可借阅随时借阅。但需办理借阅手续，档案不得带出本项目。
档案的检查、核对和移交：工程档案定期进行检查核对，做到帐物相符，待工程竣工后，工程评定结束，按有关规定向有关档案管理部门移交。
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