1 总则
1.1 本标准适用于厕所、沐浴间、盥洗间等有水房间的防水层施工。
1.2 厕所、沐浴间、盥洗间等有水房间的防水层采用2.0厚单组分聚氨脂防水涂料。
2 施工准备
2.1 材料要求：单组分聚氨脂防水涂料是以异氰酸脂、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成。其主要物理性能指标应符合以下规定：
单组分聚氨脂防水涂料主要物理性能
项 目 固体含量 ≥% 拉伸强度 Mpa 断裂伸长率 ≥% 不透水性0.3Mpa，30min 低温弯折性 ℃ 表干时间 h≤ 干燥时间 实干时间 h≤ 潮湿基面粘结强度 ≥Mpa 性能要求 Ⅰ型 80 1.9 550 2.45 450 Ⅱ型
不透水 -40℃弯折无裂纹 12 24 0.5 施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物资准备和技术准备。防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等尚应符合现行国家产品标准和设计要求，并抽样复试合格。
2.2 作业条件；
2.2.1 穿过厕所、浴室楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。
2.2.2 厕所、浴室地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用1：3水泥砂浆，大于30mm时用1：6水泥焦渣垫层。
2.2.3 厕所、浴室地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。
2.2.4 找平层的排水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处及地漏周边均抹出3%～5%坡度，避免此处存水。
2.2.5 在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。均用建筑密封膏封严 。
2.2.6 厕所、浴室做防水之前必须有足够的照明及通风条件。 2.2.7 操作温度应控制在5～35℃之间。
2.2.8 防水层施工应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。操作人员应经过专业培训、持上岗证。
3 操作工艺 3.1工艺流程
清理基层 细部附加层施工 蓄水试第一遍涂膜层 第二遍涂膜层 第三遍涂膜层 做保护层 3.2基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，基层有坑凹处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁
铲将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用扫帚将尘土扫干净。
3.3 细部附加层施工：涂膜施工应先做好节点处理，立管根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处等部位用防水涂料刮一遍做附加层，不得漏刷。
3.4第一遍涂膜施工：以单组分聚氨脂防水涂料用橡胶刮板在基层表面均匀涂刮，厚度一致，涂刮量0.6～0.8kg/m2。
3.5第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后，再进行第二遍涂膜施工，涂刮的方向应与第一遍刮涂方向相垂直，涂刮量与第一遍相同。
3.6第三遍涂膜层和粘砂粒施工：第二遍涂膜固化后，进行第三遍涂膜层涂刮，达到设计厚度。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加与即将施工的保护层之间的粘结。
厕浴间的防水层经多遍涂刷，单组分聚氨脂涂膜总厚度不应小于2.0mm。
3.7地漏、管根泛水做法详见下图：
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3.8门口细部做法详见下图
3.9 蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水20mm，观察24h无渗漏为合格，可进行保护层、面层施工。
4 质量标准
4.1 保证项目：执行标准(GB/T19250-2003)
4.1.1 所用涂膜防水材料的品种、牌号，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。
4.1.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。
4.2 基本项目：
4.2.1 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
4.2.2 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
4.2.3 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。
4.2.4 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。
5 成品保护
5.1 涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染已做好饰面的墙地面及门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
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5.2 涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门日要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。
5.3 地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。
5.4 防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。
5.5 后面工序施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
6 应注意的质量问题
6.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。
6.2 地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面
20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至全部返工。地面面层施工完成后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。
6.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。
6.4 地面二次蓄水做完之后，已验收合格，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生洁具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。
7 安全环保措施
7.1 涂料应达到环保要求，应选用符合环保要求的溶剂。因此，配料和施工现场应有安全及防火措施，所有施工人员都必须严格遵守操作规程。
7.2高温天气施工，须做好防暑降温措施； 7.3 涂料在贮存，使用全过程应注意防火。 7.4 清扫过程中要避免灰尘飞扬。
7.5 施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运。 8质量记录
本工艺标准应具备标准应具备以下质量记录：
8.1防水涂料等材料出厂合格证、检测报告及复试报告。
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8.2防水涂层隐蔽验收记录。 8.3蓄水试验检查记录。 8.4检验批及分项质量验收记录。
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