华能玉环电厂一期工程
汽机专业强制性条文实施细则
(B版)
编制人:祁民强
审核人:陈流长
批准人:张学超
编制单位:浙江省火电建设公司
编制日期:2006年9月15日
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前 言
为了加强《工程建设标准强制性条文》的实施工作,结合华能玉环电厂一期工程实际情况,特制定《汽机专业强制性条文实施细则》,认真组织有关的管理人员和工程技术人员学习和掌握《强制性条文》的内容,确保工程技术人员熟悉和掌握《强制性条文》的相关内容,并在建设活动中自觉地严格执行和进行有效的监督。
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一、编制依据
1、国务院令第279号《建设工程质量管理条例》 2、国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》 3、2006版《电力工程达标投产管理办法》
4、国家电监会办公厅、建设部办公厅电输(2006)8号贯彻《关于开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知》
5、2005版《电力建设工程质量监督检查大纲(火电、送变电部分)》 6、建设部令第81号《实施工程建设强制性标准监督规定》 7、2006版《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)
8、DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电厂》
二、强制性条文实施组织机构
成立了强制性条文领导小组,全面贯彻落实强制性条文的实施。 组 长:严永禾
副组长:姚妙金 徐晓钟 翁建周
成 员:陈全明 张学超 陈流长 陈 梦 冯关土 曹龙根
钱荣财 王伟民 赵军伟 方晓敏 吕文超 马杨勇
汽机专业组: 组 长:张学超
成 员:祁民强 刘华生 陆 斌
三、强制性条文执行要求
1、执行实施本细则中,有关安全上的强制性条文,按《电力建设安全工作 第1部分 火力发电厂》DL5009.1-2002的相应条款(23.1中有关条款、23.2、23.4、23.5全部条款、23.6有关条款)执行。
2、按《强制性条文》的要求,在日常的工作中注意过程检查,发现问题
及时指出并按要求整改。
3、编制作业指导书时,应体现需执行的强制性条文条款。
4、每半年至少进行一次定期检查,单位工程负责人按单位工程的划分,
填写《工程建设标准强制性条文》执行情况检查记录表。
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5、根据工程质量监督阶段性检查,对执行强制性条文的实施情况进行阶
段性检查。
6、对每次定期检查中,发现没执行强制性条文或违反强制性标准的行为,
给予批评指正,并令其整改;对屡次不改的行为,按“8”条中规定给予罚款。
7、在单位工程结束后,单位工程负责人针对本单位工程的《强制性条文》
执行情况进行总结。
8、对违反强制性条文的行为,根据国务院令第279号《建设工程质量管理
条例》及国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》,按其严重程序给予相应处罚。
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《工程建设标准强制性条文》执行标准清单
单位名称:浙江省火电建设公司玉环项目 专业:汽机 标准号 DL5011-1992 DL5031-1994 DL438-2000 填表人(签名):祁民强 2006 年9月15 日 标准名称 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇) 电力建设施工及验收技术规范(管道篇) 火力发电厂金属技术监督规程 5 / 28
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《工程建设标准强制性条文》实施细则表
专业:汽机 单位工程名称:汽轮发电机本体安装 标准 标准 名称 条款号 1.1.2 标准条款内容 执行措施 备注 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据,如需修改设备统一以设计和制造单位为技术文装前进行商检并根据消缺流程消缺;严格执行公司的合金钢管件过程管理强制规定;定期对汽机基础进行沉降观测并与原始数据比较 或变更以上文件规定,必须具备一定的审批手续。 件的出口;设备安1.2.7 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 2.2.2 1.2.9 工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准,方准使用。 对基础应进行沉陷观测,观测工作至少应配合下列工序进行: (1)基础养护期满后(此次测定值作为原始数据); (2)汽轮机全部汽缸就位和发电机定子就位前、后; (3)汽轮机和发电机二次浇灌混凝土前; (4)整套试运行后。 对于湿陷性黄土地区,应适当增加测量次数。 沉陷观测应使用精度为二级的仪器进行。各次观测数据应记录在专用的记录簿上,对沉陷观测点应妥善保护。 6 / 28
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标准 标准 名称 条款号 2.2.3 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 标准条款内容 执行措施 备注 定期对汽机基础 工作隔日测量有明显变化时,不得进行设备的安装。进行沉降观测并与原始数据比较;除加强沉陷观测外并应研究处理。 设备安装前做好 汽缸安装前对设备的有关制造质量应进行下列检商检。 2.4.2 查,并应符合要求,必要时应做出记录,不符合要当基础不均匀沉陷致使汽轮机找平、找正和找中心求时应研究处理: (1)汽缸外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤。各结合面、滑动承力面、法兰、洼窝等加工面应光洁无锈蚀和污垢,防腐层应全部除净,蒸汽室内部应彻底清理,无任何附着物。 7 / 28
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2.4.3 对汽缸螺栓与螺母应按下列要求进行检查: (1)螺栓、螺母以及汽缸的栽丝孔的丝扣都应光滑无毛刺,螺栓与螺母的配合不宜松旷或过紧,用手应能将螺母自由拧到底,否则应研究处理。高压缸的螺栓与螺母均应有钢印标记,不得任意调换。 (2)需热紧的螺母与汽缸或垫圈的接触平面,都应用涂色法检查其接触情况要求接触均匀。 (3)汽缸的栽丝螺栓的丝扣部分,应全部拧入汽缸法兰内,丝扣应低于法兰平面,栽丝螺栓与法兰平面的垂直度应符合制造厂的要求,一般不大于0.50‰,否则应研究处理。 (4)当螺母在螺栓上试紧到安装位置时,螺栓丝扣应在螺母外露出2~3扣。罩形螺母冷紧到安装位置时,应确认其在紧固到位后罩顶内与螺栓顶部留有2mm左右的间隙。引进型机组具有锥度的螺栓安装要求,应按制造厂规定进行。 (5)按本篇第1.2.8条检验汽缸螺栓、螺母等部件的材质。 (6)对有损伤的丝扣应进行修刮,最后还须用三角油石磨光修刮处。如需修理栽丝孔内的丝扣,应配制专用丝锥进行。 (7)丝扣经检查修理后,应用颗粒度很细的耐高温粉状涂料用力涂擦,或涂以制造厂规定的润滑剂,除去多余涂料,将螺栓包好以防灰尘和磕碰。 标准 标准 名称 条款号 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 2.4.8 2.4.6 标准条款内容 执行措施 备注 滑销间隙不合格时,应进行调整。对过大的间隙允许在滑销整个接触面上进行补焊或离子喷镀,但其硬度不应低于原金属。不允许用敛挤的方法缩小滑销间隙。 汽缸组合应符合下列要求: (3)组合好的汽缸,其垂直结合面的螺母应在汽缸最后封闭以前进行锁紧。如用电焊锁紧,应在螺母和汽缸壁处点焊。设计要求密封焊接的部位,应同时焊好。焊接时应防止汽缸过热产生变形。 编制合理的安装方案,并严格执行。 8 / 28
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汽缸和轴承座的安装应符合下列要求: 2.4.10 (4)汽缸、轴承座与台板的相对位置应满足机组运行时热膨胀的要求,在最大热膨胀的情况下,汽缸或轴承座各滑动面不应伸出台板边缘并有一定裕量。各滑动面上应涂擦耐高温的粉剂涂料,或按制造厂的规定处理。 2.4.14 汽缸的膨胀指示器的安装应牢固可靠,指示器的指示范围应满足汽缸的最大膨胀量。汽轮机启动前在冷态下应将指示器的指示最后核定并作出记录,同时记录室温。 汽轮机扣大盖前应完成下列各项工作并应符合要2.9.3 求,且具备规定的安装记录或签证书: (1)垫铁装齐,地脚螺栓紧固; (2)台板纵横滑销 、汽缸立销和猫爪横销最终间隙的测定; (3)内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙的测定; (4)汽缸水平结合面间隙的测定; (5)汽缸的水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度,包括凝汽器与汽缸连接后的转子扬度的测定; (6)汽轮机转子在汽封或油挡洼窝处的中心位置确定,及各转子联轴器找中心的最终测定; (7)转子最后定位各转子联轴器法兰之间的垫片厚度记录; (8)隔板找中心; (9)汽封及通流部分间隙的测定; (10)推力轴承间隙的调整与测定; (11)汽缸内可拆卸零件的光谱复查; (12)汽缸内零部件缺陷的消除; (13)汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的彻底清理,管口、仪表插座和堵头的封闭。 标准 标准 名称 条款号 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 2.5.5 标准条款内容 执行措施 备注 下轴瓦顶轴油孔的油囊尺寸应符合图纸要求,一般按图施工;编制合 深度为0.20~0.40mm,油囊面积应为轴颈投影面积理的安装、吊装施的1.5%~2.5%(较大的数值用于较大的轴径),油囊工方案,重大方案四周与轴颈应接触严密。顶轴油管管头必须牢固的埋在钨金下,并确保清洁畅通。 经监理业主审批,并严格执行;根据质检计划进行见证点验收。 9 / 28
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3.1.12 为隔绝发电机、励磁机轴电流的各项绝缘部件应光洁、无翘曲及缺陷,厚度应均匀并有良好的绝缘性能,安装后一律用1000V绝缘电阻表测量,其绝缘电阻应符合要求,一般应≥0.5MΩ。 3.3.1 进入定子内的工作人员,应穿无钮扣、无口袋的专用工作服和不带钉子的软底工作鞋,对必需带入的物件应进行登记,工作完毕应认真清点核对,保证全数拿出。 在端盖敞开的情况下,无人施工时,应用苫布将定子妥善盖好,防止灰尘或其它杂物落入内部。 3.3.8 发电机定子的起吊就位工作应符合下列要求: (1)定子起吊就位前,必须有经过批准的技术方案和安全措施。 (2)如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时,必须认真核算,并对起吊设施各部件进行周密的检查,作必要的强度和性能试验,所得结果均能满足起吊要求之后方可起吊,还应对与起吊有关的建筑结构进行试验,必要时应进行加固。 3.5.5 发电机的轴瓦与轴肩、风扇与风挡等的轴向间隙值,都应符合制造厂的规定,保证在满负荷条件下转子热胀时不发生摩擦。 3.8.5 双水内冷或水氢氢冷发电机的冷却水系统安装完毕,必须经水冲洗合格后才能投入运行, 4.5.2 保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。 标准 标准 名称 条款号 标准条款内容 执行措施 备注 10 / 28
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3.5.8 发电机端盖的正式封闭应符合下列规定: (1)端盖封闭前认真检查发电机内部,应清洁无杂物,各部件完好,各配合间隙符合要求。 有关电气和热工仪表的检查试验均应完毕,并会同有关人员检查签证。 (3)氢冷、水氢氢冷发电机密封填料采用橡胶条时,其断面尺寸应符合要求,并有足够的弹性和压缩量。 当采用胶质密封填料时,应按制造厂规定的方法填充,并注意以下两点: ①密封槽内应清理干净,涂料应将沟槽填满,然后紧好端盖垂直和水平结合面螺栓; ②加压填充密封料时,应从上部的填充孔开始,待下一个相邻的孔冒出填料后,用丝堵堵死上一个孔,并在下一个孔继续加压填充直至全部沟槽充满。 (4)空冷、双水内冷发电机的端盖与台板、端盖根据质检计划进行隐蔽性见证验收。编制合理的安装方案,并严格执行。杜绝野蛮施工,严格按图施工。 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 与机壳间的结合面应严密不漏。如垫有毛毡、纸板等垫料,则应平整、无间断、无皱折,并确保压牢不会被吹落。 小端盖上密封压力风道应畅通,并与大端盖上的压力风口对准。 轴向位移保护装置的脉冲元件(发送器及喷油嘴等)4.5.7 的安装调整,应在汽轮机推力轴承位置及间隙确定后进行,脉冲元件相对于汽轮机转子零位的位置应符合制造厂规定。 4.5.17 对于超速监测保护,振动监测保护,轴向位移监测保护等电子保护装置,应配合热工人员装好发送元件,做到测点位置正确,试验动作数字准确,并将引线妥善引至机外。 4.6.8 油箱事故排油管应接至设计规定的事故排油井,在机组起动试运前应正式安装完毕并确认畅通。 4.6.26 油管清扫封闭后,不得再在上面钻孔、气割或焊接,否则必须重新清理、检查和封闭。 5.3.2 在汽轮机缸体附近安装管道时,不得任意在缸体上施焊或引燃电弧。 6.1.3 在设备进行水压试验时,如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时,必须进行临时加固工作。 11 / 28
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标准 标准 名称 条款号 标准条款内容 执行措施 备注 电力建4.6.21 油管道阀门的检查与安装应符合下列要求: 设施工 (1)事故排油阀一般应设两个闸阀,靠油箱的一及验收个应为钢质的。事故排油阀的操作手轮应设在运转技术规层距油箱5m以外的地方,并有两个以上的通道。手范(汽轮应设玻璃保护罩。 轮机组 (2)阀门应有明确的开关方向标志,应采用明杆篇)阀门,不得采用反向阀门。 DL50011-1992 (3)管道上的阀门门杆应平放或向下,防止运行中阀蝶脱落切断油路。 (4)阀杆盘根宜采用聚四氟乙烯碗形密封垫。 (5)特殊阀门(减压阀、溢油阀、过压阀、特殊止回阀等)应按制造厂规定检查其严密性、各部间隙、行程和调整尺寸应符合图纸要求,并记入安装记录。 汽机本体范围内疏水管道的安装,应符合下列要求: (1)汽缸的疏水管应严格按设计规定的系统连接,不得任意更改。 (2)疏水系统应能有效地排除设备和管道内的疏水。 (3)汽机本体疏水系统不得任意与其他疏水系统串接在一起,防止停机时蒸汽、冷气、冷水窜入缸内。 (4)疏水管、放水管、放汽管等与主汽管连接时,应5.3.6 选用合适的管座,不得将管子直接插入。 (5)疏水阀门应严密不漏。接入汽轮机本体疏水扩容器联箱上的疏水点,应按设计压力顺序排列整齐,阀门布置须满足接装传动装置的需要。 (6)疏水联箱的底部标高应高于凝汽器热水井最高点的标高。 (7)排至室内漏斗的疏水,必须在漏斗上加盖,并远离电气设备。 6.5.4 箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物,涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。给水箱经检查签证后方可最后封闭。 施工前做好审图, 确定是否符合要求,施工过程严格按图施工。编制合理的安装、水压、调试方案并严格执行。 12 / 28
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9.1.1 汽轮发电机组安装完毕,在投入生产前,应按本章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备,不得投入生产。 标准 标准 名称 条款号 1.0.9 标准条款内容 执行措施 备注 各类管道应按照设计图纸施工,如需修改设计或采用代用材料时,必须提请设计单位按有关制度办理。 按图施工,统一以设计和制造单位 3.1.4 中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门,在使用前应逐件进行光谱复查并作出材质标记。 3.2.3 管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定,凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚,并作记录及提交检验报告。 3.5.2 作为闭路元件的阀门(起隔离作用的),安装前必须进行严密性检验,以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-1994 (1)合金钢阀门的内部3.5.10 对解体的阀门应作下列检查:零件应进行光谱复查(部件上可不作标志,但应将检查结果做出记录); 3.5.14 阀门解体复装后应作严密性试验。 4.3.3 锻造管件和管道附件的表面过渡区应圆滑过渡。经机械加工后,表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷。 5.2.9 根据设计图纸在管道上应开的孔洞,宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净,不得遗留钻屑或其它杂物。 埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经检验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。 的技术文件为准; 设备安装前进行商检并根据消缺流程消缺;国产阀门安装前进行水压试验 ;严格执行公司的合金钢管件过程管理强制规定。 5.3.9 5.5.16 合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。 管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好。 5.6.8 13 / 28
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5.6.11 整定弹簧应按设计要求进行安装,固定销应在管道系统安装结束,且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出,妥善保管。 标准 标准 名称 条款号 11.1 标准条款内容 执行措施 备注 汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环等部件,必须有制造厂合格证书,在安装前应查阅制造厂提供的有关技术资料。若发现资料不全或质量有问题,应要求制造厂补检或采取相应处理措施。 高温螺栓安装前,应查阅制造厂出具的出厂说明书和质量保证书是否齐全,其中包括材料,热处理规范,力学性能和金相组织等技术资料。 按图施工,严格按该规程各项规定检查、处理。 12.5 火力发电厂金属技术监督规程 DL438-2000 12.6 对于大于等于M42的高温螺栓,安装前应进行如下检查: a)螺栓表面应光洁、平滑,不应有凹痕、锈蚀毛刺和其他引起应力集中的缺陷。 b)100%的光谱检查,高合金钢螺栓检查部位应在两端。 c)100%的硬度检查。 d)100%的无损探伤检查。 e)20Cr1Mo1VnbTiB钢金相抽查。 13.1 大型铸件如汽缸、汽室、主汽门等,安装前应核对出厂证明书和质量保证书,并进行外观检查,应无里裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、铸沙和损伤缺陷等。发现裂纹时,应查明其长度、深度和分布情况,应会同制造厂等有关部单位研究处理措施。
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专业:汽机
单位工程名称: 汽轮发电机附机及辅助设备安装 标准 标准 名称 条款号 标准条款内容 执行措施 备注 1.1.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据,如需修改设备或变更以上文件规定,必须具备一定的审批手续。 1.2.7 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 1.2.9 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准,方准使用。 6.1.3 在设备进行水压试验时,如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时,必须进行临时加固工作。 位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。 统一以设计和制造单位为技术文件的出口;设备安装前进行商检并根据消缺流程消缺;严格执行公司的合金钢管件过程管理强制规定;编制合理的水压、调试方案并严格执行。 15 / 28
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9.1.1 汽轮发电机组安装完毕,在投入生产前,应按本章 进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备,不得投入生产。
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《工程建设标准强制性条文》实施细则表
专业:汽机
单位工程名称: 旁路系统设备安装 标准 名称 标准 条款号 标准条款内容 执行措施 备注 1.1.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据,如需修改设备或变更以上文件规定,必须具备一定的审批手续。 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 1.2.7 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。 9.1.1 汽轮发电机组安装完毕,在投入生产前,应按本章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备,不得投入生产。 统一以设计和 制造单位为技术文件的出口;设备安装前进行商检并根据消缺流程消缺;编制合理的调 试方案并严格执行。
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专业: 汽机
单位工程名称:除氧给水装置安装 标准 标准 名称 条款号 标准条款内容 执行措施 备注 1.1.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据,如需修改设备或变更以上文件规定,必须具备一定的审批手续。 1.2.7 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 1.2.9 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准,方准使用。 6.1.3 在设备进行水压试验时,如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时,必须进行临时加固工作。 位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。 统一以设计和制造单位为技术文件的出口;设备安装前进行商检并根据消缺流程消缺;严格执行公司的合金钢管件过程管理强制规定;编制合理的水压、调试方案并严格执行。 17 / 28
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9.1.1 汽轮发电机组安装完毕,在投入生产前,应按本章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备,不得投入生产。
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《工程建设标准强制性条文》实施细则表
专业:汽机
单位工程名称:汽轮发电机组其它设备安装 标准 标准 名称 条款号 标准条款内容 执行措施 备注 1.1.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据,如需修改设备或变更以上文件规定,必须具备一定的审批手续。 1.2.7 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。 6.1.3 在设备进行水压试验时,如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时,必须进行临时加固工作。 9.1.1 汽轮发电机组安装完毕,在投入生产前,应按本章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备,不得投入生产。 统一以设计和制造单位为技术文件的出口;设备安装前进行商检并根据消缺流程消缺;编制合理的水压、调试方案并严格执行。 18 / 28
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专业: 汽机
单位工程名称:供水系统循环水泵房安装 标准 标准 名称 条款号 标准条款内容 执行措施 备注 1.1.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据,如需修改设备或变更以上文件规定,必须具备一定的审批手续。 1.2.7 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。 1.2.9 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准,方准使用。 统一以设计和制造单位为技术文件的出口;设备安装前进行商检并根据消缺流程消缺;严格执行公司的合金钢管件过程管理强制规定;编制合理的水压、调试方案并严格执行。 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 19 / 28
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6.1.3 在设备进行水压试验时,如必须拆卸某些部件才 能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时,必须进行临时加固工作。 9.1.1 汽轮发电机组安装完毕,在投入生产前,应按本章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备,不得投入生产。
华能玉环电厂一期工程
《工程建设标准强制性条文》实施细则表
专业:汽机
单位工程名称: 四大管道 标准 标准 名称 条款号 1.1.2 标准条款内容 执行措施 备注 1.2.7 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 1.2.9 5.3.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据,如需修改设备或变更以上文件规定,必须具备一定的审批手续。 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准,方准使用。 在汽轮机缸体附近安装管道时,不得任意在缸体上施焊或引燃电弧。 统一以设计和制造单位为技术文件的出口;设备安装前进行商检并根据消缺流程消缺;严格执行公司的合金钢管件过程管理强制规定;编制合理的安装、水压、调试方案并严格执行。 20 / 28
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汽轮机本体范围内疏水管道的安装,应符合5.3.6 下列要求: (1)汽缸的疏水管应严格按设计规定的系统连接,不得任意更改。 (2)疏水系统应能有效地排除设备和管道内的疏水。 (3)汽轮机本体疏水系统不得任意与其他疏水系统串接在一起,防止停机时蒸汽、冷气、冷水窜入缸内。 (4)疏水管、放水管、放汽管等与主汽管连接时,应选用合适的管座,不得将管子直接插入。 (5)疏水阀门应严密不漏。接入汽轮机本体疏水扩容器联箱上的疏水点,应按设计压力顺序排列整齐,阀门布置须满足接装传动装置的需要。 (6)疏水联箱的底部标高应高于凝汽器热水井最高点的标高。 (7)排至室内漏斗的疏水,必须在漏斗上加盖,并远离电气设备。 标准条款内容 执行措施 标准 标准 名称 条款号 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 1.0.9 备注 6.1.3 在设备进行水压试验时,如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时,必须进行临时加固工作。 9.1.1 汽轮发电机组安装完毕,在投入生产前,应按本章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备,不得投入生产。 各类管道应按照设计图纸施工,如需修改设计或采用代用材料时,必须提请设计单位按有关制度办理。 管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定,凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚,并作记录及提交检验报告。 用于设计温度大于430℃且直径大于或等于M303.4.2 的合金钢螺栓应逐根编号,逐根进行硬度检查,不合格者不得使用。 作为闭路元件的阀门(起隔离作用的),安装前必3.5.2 须进行严密性检验,以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。 按图施工,统一以设计和制造单位为技术文件的出口;设备安装前进行商检并根据消缺流程消缺;国产阀门安装前进行水压试验 ;严格执行公司的合金钢管件过程管理强制规定;管件在安装前确认符合图纸最小壁厚要求,热校温度控制在相变温度以下。 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-1994 3.2.3 21 / 28
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对解体的阀门应作下列检查:(1)合金钢阀门的内3.5.10 部零件应进行光谱复查(部件上可不作标志,但应将检查结果做出记录); 3.5.14 4.2.8 阀门解体复装后应作严密性试验。 高压钢管弯制后,应进行无损探伤,需热处理的应在热处理后进行。如有缺陷允许修磨,修磨后的壁厚不应小于直管最小壁厚。 锻造管件和管道附件的表面过渡区应圆滑过渡。经机械加工后,表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷。 高压焊制三通应符合下列要求: (1)三通制作及加固形式应符合设计图纸规定,加固用料宜采用与三通本体相同牌号的钢材; (3)按钢材牌号要求作的热处理经过检查应合格。 合金钢管子局部进行弯度校正时,加热温度应控制在管子的下临界温度Acl以下。 标准条款内容 执行措施 4.3.3 4.3.15 5.2.1 备注 标准 标准 名称 条款号 5.2.3 蒸汽管道上若设计要求装设蠕胀测点时,应按设计规定装设蠕胀测点和监察管段。监察管段应在同批管子中选用管壁厚度为最大负公差的管子。监察管段上不得开孔、安装仪表插座及装设支吊架。 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-1994 5.2.9 根据设计图纸在管道上应开的孔洞,宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净,不得遗留钻屑或其它杂物。 5.5.16 合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。 5.6.8 管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好。 5.2.4 安装监察管段前应从该管子的两端各割取长度约为300~500mm的一段,连同监察管段的备用管作好标记一同移交电厂。 满足监视管安装要求;管道上不能用火焰开孔,磁力钻开孔后进行清理;安装的支吊架调整到受力均匀; 编制合理的水压、 吹扫方案并严格执行。 22 / 28
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5.6.11 整定弹簧应按设计要求进行安装,固定销应在管道系统安装结束,且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出,妥善保管。 6.1.12 管道系统水压试验时,当压力达到试验压力后应保持10min,然后降至设计压力,对所有接头和连接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹,且目测无变形。 6.2.2 管道系统清洗应在系统严密性试验合格后,按下列规定进行: (1)主蒸汽和再热蒸汽系统必须进行蒸汽吹洗; (2)给水、凝结水和锅炉补给水系统必须进行水冲洗或化学清洗(根据锅炉水质要求而定);
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专业:汽机
单位工程名称:中低压管道安装 标准 标准 名称 条款号 1.1.2 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL50011-1992 标准条款内容 执行措施 备注 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据,如需修改设备或变更以上文件规定,必须具备一定的审批手续。 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行1.2.7 检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。 统一以设计和制造单位为技术文件的出口;设备安装前进行商检并根据消缺流程消缺;严格执行公司的合金钢管件过程管理强制规定;编制合理的安装、水压、调试方案并严格执行。 23 / 28
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施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,1.2.9 在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准,方准使用。 在汽轮机缸体附近安装管道时,不得任意在缸体5.3.2 上施焊或引燃电弧。 6.1.3 在设备进行水压试验时,如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时,必须进行临时加固工作。 9.1.1 汽轮发电机组安装完毕,在投入生产前,应按本章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备,不得投入生产。 各类管道应按照设计图纸施工,如需修改设计或采用代用材料时,必须提请设计单位按有关制度办理。 3.1.4 3.2.3 中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门,在使用前应逐件进行光谱复查并作出材质标记。 管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定,凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚,并作记录及提交检验报告。 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-1994 1.0.9 标准 标准 名称 条款号 标准条款内容 执行措施 备注 低合金钢管子应进行不少于33.2.4 用于高压管道的中、个断面的测厚检验并作记录。 3.5.2 作为闭路元件的阀门(起隔离作用的),安装前必须进行严密性检验,以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。 按图施工,统一以设计和制造单位为技术文件的出口;设备安装前进行商检并根据消缺流程消缺;国产阀门安装前进行 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-1994 (1)合金钢阀门的内水压试验 ;严格3.5.10 对解体的阀门应作下列检查:部零件应进行光谱复查(部件上可不作标志,但应执行公司的合金将检查结果做出记录); 钢管件过程管理3.5.14 阀门解体复装后应作严密性试验。 4.2.8 高压钢管弯制后,应进行无损探伤,需热处理的应在热处理后进行。如有缺陷允许修磨,修磨后的壁厚不应小于直管最小壁厚。 强制规定;管件在安装前确认符合图纸最小壁厚要求,热校温度控制在相变温度以下。 24 / 28
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4.3.3 锻造管件和管道附件的表面过渡区应圆滑过渡。经机械加工后,表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷。 4.3.15 高压焊制三通应符合下列要求: (1)三通制作及加固形式应符合设计图纸规定,加固用料宜采用与三通本体相同牌号的钢材; (3)按钢材牌号要求作的热处理经过检查应合格。 5.2.1 合金钢管子局部进行弯度校正时,加热温度应控制在管子的下临界温度Acl以下。 5.2.9 根据设计图纸在管道上应开的孔洞,宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净,不得遗留钻屑或其它杂物。 5.3.9 埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经检验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。 5.5.16 合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。 5.6.8 管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好。 标准 标准 名称 条款号 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-1994 标准条款内容 执行措施 备注 5.6.11 整定弹簧应按设计要求进行安装,固定销应在管道系统安装结束,且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出,妥善保管。 6.1.12 管道系统水压试验时,当压力达到试验压力后应保持10min,然后降至设计压力,对所有接头和连接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹,且目测无变形。 编制合理的水压、化学清洗、冲管方案,在调试过程中安排进行。 25 / 28
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6.2.2 管道系统清洗应在系统严密性试验合格后,按下列规定进行: (1)主蒸汽和再热蒸汽系统必须进行蒸汽吹洗; (2)给水、凝结水和锅炉补给水系统必须进行水冲洗或化学清洗(根据锅炉水质要求而定);
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标准 标准 名称 条款号 标准条款内容 工程实际情况 是否符合要求 26 / 28
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问题及处理措施: 检查人员(签名): 年 月 日
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