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一、小组简介 表-1 小组简介表
小组名称 课题名称 成立时间 小组类型 小组组长 碳素厂计控站QIC小组 提高热媒燃烧系统的一次点火成功率 1999.03 攻关型 文 克 活动次数 活动时间 组员TQC教育 24次 99.04-12 50小时以上 小组成员 刘予湘 霍 军 陆仁荣 权文博 何忠生 熊琪俊 兰英剑 姜潮阳 小组宗旨
提高工作质量,确保生产连续稳定运行 二、活动对象简介
平果铝业公司碳素厂座落在美丽的右江河畔,生产优质予焙阳极。厂属成型车间担负生阳极生产任务,是予焙阳极生产中的关键工序,其设备80%从国外引进,其中热媒燃烧系统是从德国引进的先进设备〔见下列图〕。
三、选题理由 1、由于热媒燃烧系统在每次点火前,必须经过煤气吹扫等一系列平安动作,既繁锁又耗时,所以当生产中故障停机重启动时,一次点火成功对稳定生产十分重要。 2、98年下半年以来,热媒燃烧系统一次点火成功率非常低。其中99年1-3月份点火情况统计〔见表-2〕说明:一次点火成功率平均仅为41.7%,由于不能及时点着火,导致沥青、干骨料和糊料温度达不到生产要求,为保证生阳极质量而排出废糊高达104吨,造成极大浪费,同时造成相关工序误工时33小时。
表-2 99年1-3月份的点火情况
启动点火次数(次) 9 7 8 24 一次点着次数(次) 4 3 3 10 一次成功率(%) 时间 废糊量(t) 42 27 35 104 误工时(h) 12 8 13 33 合计
四、现状调查 由何忠生、熊琪俊负责调查了98.9-99.3燃烧系统故障情况,并作出排列图,见表-3和图-1。 序号 A B C D E 项 目 点火枪故障 煤气泄漏报警 火焰扫描器故障 调节阀故障 其它 合 计 频数 32 9 3 2 3 49 累计频数 32 41 44 46 49 累计百分比 100
分析图-1可见,导致热媒燃烧系统故障的主要项是点 火 枪 故 障这是我们本次活动中需解决的问题。
五、确定目标 1、目标确定 2、目标可行性
A、根据现状调查,如解决主要项“点火枪故障〞,一次点火成功率可到达80%; B、国内同行热媒燃烧系统一次点火成功率有两家到达80%以上,有经验可鉴; C、由于燃烧系统对成型生产至关重要,厂部和成型车间对小组活动寄予了较高的期望。此外,本小组成员均有较强的工作能力,善“啃硬骨头〞!大部份成员曾参与过成型洋设备检修和改造。
D、 点火枪位于热媒炉的正上方,安装在一根铁管内〔见图-2〕。点火时,中控室发出信号使点火继电器K74、丙烷继电器K75同时吸合,点火变压器输出高压1.5万伏,在金属杆的端部电离空气,打出火花,将丙烷气体点燃(称为小火)。小火稳定10秒后,中控室发出信号,送入煤气,煤气点燃。到此,点火成功。控制图见图-3。由此可见,洋设备其实很简单,并不可怕! 结论:
我们认为活动目标可以到达!
六、原因分析及要因确认 1、点火枪故障多的原因
为找出原因,4月12日和13日我们分别在成型现场和计控站“职工之家〞召开“诸葛亮会〞,从“人、机、料、法、环、测〞六个方面,进行了认真分析,见图-4。 综合各方意见后,初步认为造成点火枪故障多的主要原因是: 1 石油液化气质量差 2 点火枪设计不合理。 3 没有对点火枪安装质量的考核 2、要因确认
小组成员分别对这三个要因进行了现场确认和调查了解,并请中心化验室化验了石油气〔见表-3〕。
表-3 要因确认表
序号 主要原因 调 查 情 况 通过试验,石油液化气可以1 石油气质量差 燃烧;送中化分析结果也很好。 熊琪俊 姜潮阳 霍 军 确认人 时间 结论 权文博 否 2 点火枪设计不合在陶瓷支撑上有火花出现, 是 理 金属杆端部没有火花。经确认,由于金属杆裸露,陶瓷支撑附着粉尘和水汽,绝缘性能降低。 查维护记录,发现屡次发生陆仁荣 何忠生 兰英剑 文 克 刘予湘 3 没有对点火枪安装质量的考核 对点火枪进行日常维护后重装回热媒炉时,因没安装到位,小火点不着。车间尚无 是 对点火枪安装质量的考核项 陆仁荣 结论:造成点火枪故障多的主要原因为: 1、点火枪设计不合理。
2、没有对点火枪安装质量的考核
七、制订对策
表-4 对策表
序主要原因 号 现 状 目标 对 策 1、用铁丝代负责人 完成时间 1 点火枪设计不合理 金属杆端部无火花 放电正常,端部有火花 替金属杆; 2、加绝缘套管 霍 军 99.6 陆仁荣 没有对点火没有确认点每次安装火枪是否安后均进行装到位 制订考核措施并认真执行 文 克 99.5开始 陆仁荣 2 枪安装质量的考核 确认
八、对策实施 实施一
5月16 日-23日,小组在检修二班按对策方案制作了新的点火枪〔见图-5〕。
5月27日成型停产,由霍军带着小组成员和二班检修人员,在成型车间的配合下,给热媒系统装上了新点火枪,经试验,一次点火成功!
6月21日和8月30日,分别利用成型停产检修时机,小组卸下点火枪进行检查,点火枪各部均完好,放电铁丝端部氧化不明显。其后使用至今还没有发现什么问题。 实施二
经小组与计控站协商,5月21日,由陆仁荣站长主持,经全体职工讨论,制订并通过了?点火枪安装质量考核细那么〔试行〕?,并从5月24日起执行。
5月27日首次对安装质量进行了考核,由技术员权文博负责检查,分别测量了放电铁丝对地绝缘电阻和安装误差,结果完全到达了考核要求。此后点火枪定期维护或故障检修重安装后,均经技术员权文博或班长检查合格后才算完成,维护工作质量得到了保证,杜绝了点火枪放电铁丝与铁壳接触或安装不到位等现象。
九、效果检查
1、活动目标检查
经改造的点火枪投入使用,并对点火枪安装质量考核后,热媒燃烧系统一次点火成功率得到了较大提高。我们对效果进行了检查(见图-6)。
2、经济效益
A原来每年更换点火枪进口备件1件,合为14100元; B新点火枪制作费每个为200元; C减少废糊节约本钱
104次
D合计:
1.41-0.02+29.636=31.026(万元)
3、无形效益
(86.4%-41.7%) 7.5t/次
850元/t=29.636(万元)
十、稳固措施 经小组与有关单位联系后,制订了以下措施:
1、将新点火枪的数据如:点火枪长度、铁丝的直径、陶瓷管的型号、螺纹接口的型号成文,并编制了相关图纸资料,以备以后用于制作点火枪,并已得到有关部门批准。 2、将?点火枪安装质量考核细那么〔试行〕?正式纳入?计控站工作考核细那么?。
十一、遗留问题及今后打算 自制点火枪的使用效果非常好,经过5个多月的稳固期,到目前还没有暴露出什么问题。但热媒系统仍时有不能一次点火成功而影响生产和排废糊现象〔见表-5〕。
序号 A B C D E 项 目 煤气泄漏报警 火焰扫描器故障 点火枪故障 调节阀故障 其它 合 计 根据表-5,画出排列图〔见图-8〕。
频数 7 3 2 1 2 15 累计频数 7 10 12 13 15 累计百分比 100
图-8说明,“点火枪故障〞已从原主要项变成次要项,而“煤气泄漏报警〞上升为主要项。为进一步提高热媒燃烧系统一次点火成功率,为生产保驾护航,本小组方案今年针对“煤气泄漏报警〞问题,进行第二个PDCA循环,继续开展活动。
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