船舶建造检验试验记录资料质量记录

船 名 船 东 船舶经管人

图纸名称/图号 图纸设计单位 图纸批准机构／批准号

船舶安放龙骨日期 船舶检验完成日期 船舶建造单位(盖章) 申报日期

编制单位（盖章）

目 录

船体及舱柜密性试验记录表………………………………………………… 全船门、窗、盖检查及密性试验记录表…………………………………… 压力管系密性试验记录表…………………………………………………… Ｘ光探伤报告 ………………………………………………………………… 超声波探伤报告……………………………………………………………… 主机、齿轮箱安装检查表…………………………………………………… 油柜速闭阀试验记录表……………………………………………………… CO2吹通报告…………………………………………………………………… CO2称重报告…………………………………………………………………… 罗径自差表…………………………………………………………………… 干舷及载重线勘划标志………………………………………………………… 艉轴承测量检查记录…………………………………………………………… 艉轴测量检查记录……………………………………………………………… 舵轴承测量检查记录…………………………………………………………… 舵杆加工测量记录……………………………………………………………… 轴、舵系拉线测量记录………………………………………………………… 轴、舵系间隙测量记录………………………………………………………… 轴系安装测量记录……………………………………………………………… 电动锚机试验记录……………………………………………………………… 液压锚机试验记录表…………………………………………………………… 电动液压舵机试验记录表……………………………………………………… 吊艇设备试验记录表……………………………………………………… 绞缆机试验记录表……………………………………………………………… 起货装置试验记录表…………………………………………………………… 消防泵试验记录表……………………………………………………………… 燃油／滑油离心分油机试验记录表……………………………………………

无线电设备试验记录表(高频) …………………………………………… 无线电设备试验记录表（收发信机）………………………………………… 无线电设备试验记录表(其他）……………………………………………… 压缩空气系统试验记录表……………………………………………………… 空压机试验记录表……………………………………………………………… 泵(风机）试验记录表………………………………………………………… 电动机试验记录………………………………………………………………… 舱底水油水分离器试验记录表………………………………………………… 燃油辅助锅炉试验记录表……………………………………………………… 照明分电箱及馈电线绝缘试验记录表………………………………………… 电气设备绝缘/效用试验记录表………………………………………………… 应急蓄电池组放电试验记录表………………………………………………… 配电板保护装置试验记录表…………………………………………………… 发电机组柴油机试验记录表…………………………………………………… 发电机组负载试验记录表……………………………………………………… 发电机组调速性能及稳态电压变化率试验记录表…………………………… 发电机组并联运行试验记录表………………………………………………… 抛锚试验记录表………………………………………………………………… 冷车起动试验记录表…………………………………………………………… 主机试验记录表………………………………………………………………… 曲轴臂距差测量报告…………………………………………………………… 操舵试验记录表………………………………………………………………… “Z”形操舵试验记录表………………………………………………………… 试航试速测量记录表…………………………………………………………… 回转试验记录表………………………………………………………………… 停止试验记录表………………………………………………………………… 航向稳定性试验记录表………………………………………………………… 补充资料(船体)……………………………………………………………… 补充资料(轮机）………………………………………………………………

船体及舱柜密性试验记录表

编 号:AJ／QR-７。５-02-01

—□□

船名: 试验日期: 年 月 日

序号 密性试验部位 试验方法 试验数据 试验时间min 结论 船厂质检： 船东代表: 监理： 全船门、窗、盖检查及密性试验记录表

编 号：AJ/ＱR—７。5－02－

０2—□□

船名： 试验日期： 年 月 日 名 称 型 号 船用风雨 密钢质门 驾驶室矩形窗 船用舷窗 钢质矩形窗 船用水密人孔盖 钢质小型舱口盖 数量 试 验 方 法 结 论

船厂质检: 船东代表： 监理:

压力管系密性试验记录表

编 号:AJ/QR－7。5－0２—03-□□

船名: 试验日期:

年 月 日 项 目 通海阀 舱底水管阀 件 舱底水管 消防水管阀 件 消防水管 压载水管阀 件 压载水管 压缩空气管 液 压 管 货 油 管 数量 试验方法 试验数据 试验时间miｎ 结 论

船厂质检: 船东代表： 监理：

超声波探伤报告

编 号:AＪ/ＱR-７．5—0２－0

５—□□

船名: 试验日期:

年 月 日 检 测 部 位 检测数量 合格数量 不合格数量 不合格处理情况 (可用外来报告替代)

船厂质检: 船东代表： 监理：

主机、齿轮箱安装检查表

编 号:AJ／QＲ—7.5—０２-0

６-□□

船名: 试验日期: 年 月 日 检 验 内 容 垫片厚度 ０ 垫片接触精度 主机 螺栓孔与机座平面垂直度 塞不进 0.０5寒不进，个别处塞进但不碰螺松开紧固螺栓，检查垫片间隙 栓 钢质垫片δ≥1０,铸铁垫片δ≥２齿轮垫片接触精度 箱 紧与螺栓数量、铰孔光洁度 不少于４只,不低于▽６ 接触点≥３点/25×25mm 垫片厚度 ０ 紧配螺栓数量、铰孔光洁度 接触点≥3点／2５×２5mｍ 不少于4只，不低于▽6 螺栓受力端面75％周长上，0．05 技 术 要 求 钢质垫片δ≥1０，铸铁垫片δ≥２ 实 测 螺栓受力端面７5%周长上,０。0５塞螺栓孔与机座平面垂直度 不进 0。０５寒不进，个别处塞进但不碰松开紧固螺栓，检查垫片间隙 螺栓 不允许加薄垫片,〉30０HP,为整块,主机、齿轮箱垫片数量 ≤300HP，可两块 紧固螺栓放松装置 机座螺栓孔 其他 可靠 应为钻孔 船厂质检： 船东代表: 监理：

油柜速闭阀试验记录表

编 号：AＪ/QR-7.５—02—０

7-□□

船名： 试验日期:

年 月 日 序 1 2 3 4 5 6 7 名 称 数量 位 置 操作装置形式 操作开关位置 实验结论 8 ９ 1０ 1１ １2 13 14 15 16 1７ 18 １9 ２0 船厂质检： 船东代表: 监理:

CO２吹通报告

编 号:AJ／QR—7。5—02-08

—□□

船名: 试验日期： 年 月 日

(可用外来报告替代）

船厂质检: 船东代表: 监理:

CO2称重报告

编 号:AＪ/QＲ－7。5－02—09

—□□

船名： 试验日期:

年 月 日 (可用外来报告替代)

船厂质检: 船东代表： 监理：

罗 经 自 差 表

编 号:ＡJ／QR—7.５-０2—

10—□□

船名: 试验日期: 年 月 日 (可用外来报告替代)

船厂质检: 船东代表： 监理：

电动锚机试验记录表

编 号:AＪ/QR-7。5－02-１9-□□

船名 试验日期 电动机型号 额定电压

额定功率 kw 额定转速 r/ｍin

额定电流 A 工 作 制 制 造 厂 产品编号 船用产品证书编号 电流(Ａ） 工作状态 档数 起动 １ 2 3 ４ 5 1 2 3 4 5 工作 破土 Ｖ 工作电压火花等级 备注

绝缘电阻：试验前 ＭΩ 试验后 MΩ

减速箱油温 ℃ 过载保护整定值 A

船厂质检： 船东代表: 监理：

液压锚机试验记录表

编号:ＡＪ/QＲ-7。5-02-2０-□□

船名 试验日期 油车达规格 油泵规格 型号 型号

排量 l/mｉn 排量 l/min

压力 MPa 压力 ＭＰａ

扭矩 Ｎ·Ｍ 扭矩 N·M

转速 r/ｍiｎ 转速 ｒ/ｍin

制造厂 制造厂

产品编号 产品编号 船用产品证书编号 船用产品证书编号

转速（r/min) 工作状态 正常起锚 锚破土 压力ＭPa 油温℃ 备 注 船厂质检: 船东代表: 监理:

电动液压舵机试验记录表

编号：ＡJ／QR-7。5—０２-21—□

□

船名 试验日期

电动机型号 额定电压 Ｖ

额定功率 ｋw 额定转速 r／miｎ

额定电流 A 公称转舵扭矩 KN·M

转舵时间 s 最大工作压力／设计压力 MPa

制 造 厂 产品编号 船用产品证书编号 舵机型号 转速r序号 转舵角度 起动工作电压Ｖ 电流A 电流 ／mｉn 火花等级 转舵时间ｓ 工作油压MPａ 左缸 右缸 １、绝缘电阻: 试验前: MΩ 试验后: MΩ

2、限位开关动作角度:左舷 ； 右舷 。

3、过载报警是否正常 ． 4、失压报警是否正常 。 5、油温 ℃ 6、安全阀 MPa

船厂质检： 船东代表: 监理:

吊艇设备试验记录表

编号:AＪ／QR-7.5—02-22—□□

船名 试验日期 制 造 厂 产品编号 船用产品证书编号 １、吊艇架装船后的吊重试验

艇架编号 试验项目 试验重量（kｇ) 吊重时间(min）

2、艇的降落试验

艇架编号 试验项目 试验重量(kg） 降落速度（m/min) 艇壳与船壳间距（ｍin) 1 2 3 4

船厂质检: 船东代表: 监理：

绞 缆 机 试 验 记 录 表

编号:AJ/QＲ—7.5-02-2３—□□

船名 试验日期

绞缆机型式 电动机型号 型号 制 造 厂

制 造 厂 额定功率 ｋw

产品编号 额定电压 V

船用产品证书编号 额定电流

Ａ

额定转速 r/min 序号 序号 工作状态 工作状态 试验时间 ｍｉn 试验时间 miｎ 电流(A） 起动 工作 油压(MPa) 工作电压 转速 Ｖ ｒ／min 备注 备注 转速 r/mｉｎ

绝缘电阻: 试验前： MΩ 试验后： MΩ

船厂质检: 船东代表： 监理:

起货装置试验记录表

编号：AJ/QR—7．5-02-24-□□

船名 试验日期 装置名称 安装位置 制 造 厂 产品编号

变幅角度 最大跨度试验荷重 (m) （kg) 时间 min 回转角度 油泵压力 （MPa） 刹车情况 试验结论 KW

额定电流 A 额定电压

电动机型号 额定功率

额定转速 r/min 制 造 厂 产品编号 名称 档数 1 2 3 4 5 空载电流(Ａ) 上升 下降 荷重 （ｋg） 工作电流(A） 上升 下降 备注

绝缘电阻: 试验前： MΩ 试验后： MΩ

船厂质检: 船东代表: 监理：

消 防 泵 试 验 记 录 表

编号:AJ/QＲ-7.5-０2-25－□□

船 名 试验日期 型号

安装位置 排 量 ｍ3／h 吸程 M

扬 程 M 转 速 r/miｎ 压力 MPａ

制 造 厂 产品编号 船用产品证书编号 用 途 排量 封闭压力 泵头压力 消防栓处压力ＭPａ 规范要求 实 测 水柱1 水柱射程(Ｍ) 水柱２ 水柱3 水柱4 时间 h m/h ３ＭPａ ＭPa 备注

原动机类型 型 号 额定电压 V

额定功率 KＷ 额定电流 Ａ 额定转速 r／miｎ

制 造 厂 产品编号 起动电流（A） 工作电流A 绝缘电阻(MΩ) 备注 试验前 试验后

船厂质检: 船东代表: 监理:

燃油/滑油离心分油机试验记录表

编号：AJ/QR-7。５-02—2６—

□□

船名 试验日期 型 号 排 量 L／h

制 造 厂 产品编号

船舶产品证书编号 安装位置

试验名称 时间h 油温℃ 试验结论 分油机运转 分离效果 备注

水样分析报告单位

水样分析报告编号 电动机型号 功率KW 电压V 电流Ａ 转速 工作电r/min 流A 绝缘电阻(MΩ) 试验前 试验后 制造厂 产品 编号

船厂质检: 船东代表: 监理：

无线电设备试验记录表

（甚高频无线电话）

编号:AＪ／QR—7。5－02-2７—

□□

船名 试验日期

型 号 波 型

输出功率 频率范围 标定频率 制 造 厂

产品编号 船用产品证书编号

序编号 号 工作频道 工作种类 索功能 自动搜岸台 船台 话音质量 备注

天线对地绝缘电阻 1 MΩ

２ MΩ

船厂质检: 船东代表: 监理:

无线电设备试验记录表

(收发信机)

编号：ＡJ/QＲ－7。5-02—2８

—□□

船名 试验日期

型 号 波 型

频率范围 波 段 数 制 造 厂 产品编号 船用产品证书编号

天线 序编号 号 主用 备用 频率 种类 调谐 台 工作工作自动／船报 话 备注 岸台收信质量

天线对地绝缘电阻 1 MΩ

２ MΩ

船厂质检： 船东代表： 监理:

无 线 电 设 备 试 验 记 录

船 名 试验日期 编号:ＡJ／QR—7。５－02－29-□□

设备名称 型号 数量 制造厂 产品编号 船用产品编号 效用试验结论 船厂质检： 船东代表： 监理: 压缩空气系统试验记录表

编 号：AJ/QR-７。5-02—3０—

□□

船名 试验日期

空气瓶型号 数 量 容 量 m3(Ｌ) 设计工作压力 MＰa

水压试验压力 MPa 制 造 厂

产品编号 船用产品证书编号 发证机构 发证机构证书编号

安装位置 安装质量

用 途 充气方式 1、空压管系密性试验

序管系名称 号 试验介质 h 开始 结束 压降 试验时间试验压力ＭPa 备注

2、安全阀效用试验 序号 型号 产品编号 开启压力MPａ 关闭压力MPa 备注

船厂质检： 船东代表: 监理:

空 压 机 试 验 记 录 表

编 号:AJ／QR—７.５-０2-３

1-□□

船名 试验日期

客压机型号 电动机型号

冷却方式 额定功率 kw

排量 m3/h 额定电压 V

压力 MPa 额定电流 Ａ

转速 r/min 额定转速 r/miｎ

制 造 厂 制 造 厂

产品编号 产品编号

船用产品证书编号 安装位置 充气空气瓶容积 ｍ3／ｈ

空压机 序号 工作状态 所需充气转速 冷却水出水温度℃ 电压V 起动电流A 电动机 工作电流Ａ 转速 r/mｉ时间s n r/miｎ 备注 １ 2 3 ４ 自0至0。７ 自０.7至1 自1至1。5 自1。５至２ 5 自２至2。5 ６ 自2.5至3

绝缘电阻: 试验前： MΩ 试验后： MΩ

安全阀:开启压力 MPa 关闭压力 MP

ａ

船厂质检： 船东代表: 监理:

泵(风 机) 试 验 记 录 表

编号:ＡJ/ＱR—7．５-０２－３

2－□□

转速 船名 试验日期

序号 名称 型号 试验时间h r／ｍin 排量 压力 MＰa m/h 3产品编号 备注

船厂质检: 船东代表： 监理:

电 动 机 试 验 记 录 表

船 名 试验日期 编号：AJ/ＱR-7。5-0２-33—□□

规 格 序名称 号 型号 号 W 产品编功率Ｋ转速 电压Ｖ 电流Ａ r/mｉ起动电电压V 流A 流Ａ 工作电试 验 数 据 转速 绝缘电阻ＭΩ 冷态 热态 备注 r/mｉn n 船厂质检: 船东代表: 监理:

舱底水油水分离器试验记录表

编号:AＪ/QR-7。5—0２—３４－□

□

船名 试验日期

油水分离器型号 配套舱底泵型号

排量 m3/h 排量 m3/h

制 造 厂 压力

MPａ

产品编号 制 造 厂 船用产品证书编号

安装位置 产品编号 试验时间ｈ 进油水分离器时的分油浓度pｐm 流出油水分离器时的含备注 油浓度pｐm 水样分析报告单位 水样分析报告编号

名称 电动功率机型KW 号 电压V 电流A 转速 绝缘电阻ＭΩ 制造产品 电压厂 Ｖ 冷态 热态 编号 r/min

污油泵舱(柜）位置 污油水舱(柜）容量(m３） 船厂质检： 船东代表: 监理:

燃油辅助锅炉试验记录表

编 号:AJ/QR-7。５－0２—35-□□

船名 试验日期

锅炉型式 受热面积 m3

蒸发量 kｇ／ｈ 设计工作压力

MPa

安全阀直径 mm 安全阀数量 制 造 厂 产品编号

制造日期 发证机构 发证机构证书编号 1、锅炉阀件及附件效用试验

名称 水位表 排污阀 给水阀 蒸汽阀 燃油速闭阀 燃油泵于机舱外应急停泵操纵

2、安全阀调试结果

关闭压力Ｍ序号 型号 产品编号 开启压力MPa Ｐａ 备注 效用试验结果 两水位表所示水位 误差为 旋塞或阀动作 上排污阀 下排污阀 主 副

安全阀手动开启传动装置装妥,动作

3、自动控制及报警装置试验结果

项目 给水泵当水位为 时开泵 自动控当水位为 时停泵 制 燃油加当燃油温度为 时切断热自动燃油 控制 当蒸汽压力为 MPa时油头自动点火 燃油燃烧自动控制 当蒸汽压力为 ＭPa时油头供油自动切断 当锅炉水位位于 时,燃油供油自动切断 点火未成功油头供油自动切断的时间延迟为 点火前的炉膛预扫气时间为 炉膛扫s 气 熄火后炉膛后扫气时间为 s 试验结果 报警及显示

船厂质检： 船东代表: 监理：

照明分电箱及馈电线绝缘试验记录表

编号:ＡJ/ＱR—７.5—０2-３6-□□

船名 试验日期

序号 名称 型号 用途 绝缘电阻MΩ 冷态 热态 备注 船厂质检： 船东代表: 监理:

电气设备绝缘/效用试验记录表

编号：AＪ/QＲ-７。５-02-37－□□

船名 试验日期 名称 照明系统 应急照明系统 船行信号灯系统 广播系统 雾笛系统 主机遥控 传令钟 船内电话 联络铃组 舵机系统及报警 艏艉门开关指示 主付机报警 通用报警 火警报警 风油紧急切断 灭火系统施放报警 岸电联锁 绝缘MΩ 效用试验 备 注 舵角指示器 主机转速表 船厂质检： 船东代表: 监理:

应急蓄电池组放电试验记录表

编 号：AJ/QR－7。5—02—38-□□

船名 试验日期

型号 数 量

充电方式 设置位置

编号 时间 mｉn 试验开始 电压V 电流Ａ 试验结束 电解液比重 放电后 效用试验 备注 电压V 电流A 放电前

放电后充放电板绝缘电阻 MΩ

船厂质检: 船东代表: 监理：

配电板保护装置试验记录表

船 名 试验日期 编 号：AJ/QR—7.５—0２-３9—□□

屏 数 电压等级 Ｖ 电流种类 制 造 厂 产品编号 船用产品证书编号

制造日期 发证单位 用 途 序号 开关型号 产品编号 整定电流Ａ 过载脱扣整定电流A 长延时 动作电流A（或%） 时间S 欠压保护动作电压V (或％) 逆功率或逆电流保护 动作值KＷ或Ａ(或%) 时间S 备注 １、分级卸载装置整定在 A，延时 S动作,绝缘指示和声光报警功能正常。 2、各相之间和各相对地之间的绝缘电阻 MΩ. ３、各馈电线路最小绝缘电阻 MΩ。

船厂质检: 船东代表: 监理：

发电机组柴油机试验记录表

编 号：AJ/QR－7.5-０2-4０－□

□

船名 试验日期

柴油机型号 发电机型号 额定功率 kw 额定功率 ｋw

额定转速 ｒ／ｍｉｎ 额定转速 r/miｎ

制 造 厂 额定电压 V

产品编号 额定电流 A

船用产品证书编号 制 造 厂

产品编号

序号 试验时间min 负载率％ 功率ＫW 冷却水温℃ 测量数据 滑油温度℃ 滑油压力ＭPa 排气温度℃ １ １０ 空载 2 15 20 3 １5 5０ ４ 60 100 5 3次 6 3次 7 15 110 100→0 ０→100 转速r／miｎ

机舱温度 ℃

船厂质检: 监理：

船东代表：

发电机组负载试验记录表

编 号:AJ／ＱR-7。5-0２－41—

□□

船名 试验日期

发电机型号 柴油机型号

额定功率 kw 额定功率 kw

额定电压 V 额定转速 ｒ／mｉn

额定电流 Ａ 制 造 厂

额定转速 r/ｍin 产品编号 额定功率因数 制造日期 制 造 厂 船用产品证书编号

产品编号 有无增压器 船用产品证书编号 机舱温度 ℃

序号 1 2 3 4 5 试验时间ｍiｎ １0 15 15 ６０ 3次 负载 负载率% 空载 20 ５０ 100 功率KW AＢ 电压V BC CA Ａ 电流A B C 功率因数 频率HZ 励碟电压V 励碟电流A 备注 １00→0 0→1０0 6 3次 定子 定子 转子 转子 励碟 绝缘电阻 冷态 MΩ 热态 MΩ 温升 试验结束℃ 伺服电机 换向器、集电环 船厂质检: 监理:

船东代表：

发电机组调速性能及稳态电压变化率试验记录表

船 名 试验日期 编 号:ＡJ／QＲ—7.5—０2-4２—□□

柴油机r／ｍin 序负载变化情号 况 1 由１0０％至０ 起始值 瞬时值 稳态值 稳定起始时间S 值 频率HZ 瞬时值 稳态值 发电机电压V 起始值 瞬时值 稳态值 试验参数 瞬时稳定稳态调速调速电压率% 率% ＆u 备注 2 由0至1０0% ３ 由0至５０% 4 由50％至0 5 由１00％至0 6 由0至1０0％ 7 由100％至0 ８ 由0至5０%

船厂质检: 船东代表: 监理:

发电机组并联运行试验记录表

船 名 试验日期 编 号:AJ／QＲ—７.5－02—４3—□□

发电机组船上编号 型号 制造厂 发电机组船上编号 型号 制造厂

时间miｎ 试验序负功率号 荷% 规定 实际 KW １ ２0 2 3 ４ 5 ５0 75 1００ 7５ 5—1０ 1#发电机 电压V 电流A 频率HZ 功率功率因数 KW 2＃发电机 电压V 电流A 频率HZ 功率功率因数 KW ３＃发电机 电压V 电流A 频率HZ 有功功率功率分配因数 误差 无功功率分配误差 备注 发电机组船上编号 型号 制造厂

６ ５0 7 20 当并联运行的 台发电机的总负载为 KW时，起动船上最大的 电动机 KＷ，电站工

作稳定．

船厂质检: 船东代表: 监理:

抛锚试验记录表

编号:AJ／QR-7.５—02－44—

□□

船名 试验水区 试验日期

航道水深 水流速度 天气、风力 锚型式 锚 数 量 首锚重量左 ｋg右 ｋｇ

锚链直径 锚链长度

单抛 工作情况 左 锚链抛出长度 起锚开始时间 锚出土时间 右 左 右 单起 双抛 双起 起锚至船舷时间 起锚结束时间 每节锚链平均收 起时间 起锚平均速度 备注

船厂质检: 船东代表： 监理：

冷车起动试验记录表

编 号:AJ/ＱＲ－7。５—０2—

45-□□

船名 试验日期

型号 船上编号 环境温度 ℃ 冷却水流入柴油机前温度 ℃ 滑油温度 ℃ 起动序号 空起动时间S 1 ２ ３ 4 5 6 ７ ８ 9 １0 11 12 气起动前气瓶压 起力MPa 动 起动后气瓶压 力MＰａ 起动压降MPa 最低起动压力 MPa 电起动时间Ｓ 起起动前电池电 动 压V 起动后电池电 压V 说明 1、此试验在冷态下进行,如机舱温度低于8℃,允许将机油及冷却水加热. ２、起动时间指从开始至柴油机开始以燃油工作为止. ３、可换向柴油机起动时应正倒车交替进行。 1、用空气起动的主机，在空气瓶不补充气的情况下,可连续起动 次。

２、用电瓶起动的主机，在不补充电的情况下,可连续起动

次.

船厂质检: 船东代表： 监理:

主 机 试 验 记 录 表

编 号:AJ/QＲ—7。5—02-46

—□□

船名 试验日期 r/min

试验状态 室外温度 ℃

船上编号 机舱机舱主机主机序试验温湿负转号 时间 度℃ 度% 荷% 速% 1 2 3 4 5 1 2 各缸压缩压力ＭPａ 3 ４ 5 6 7 各缸出水温度 3 4 5 6 ７ 各缸最大爆炸压力ＭPa 1 ８ 2 3 ４ 5 6 ７ 8 平均 燃油 压力MPa 温度℃ 额定功率 ＫW 额定转速

1 2 ８ 冷却系统 各缸排气温度 平均 1 2 3 ４ 5 ６ ７ 8 滑油 增压器 压力进风M出风进出进温 出温 MPａ Ｐa ＭPa 风℃ 风℃ 中冷器 齿轮箱 压力MPａ 淡水 海水 进出压力ＭPa 温℃ 温℃ 温度℃ 压力ＭPa 冷却前 冷却后 滑油压力MPa 油温℃ 1、倒车转速 r／mｉｎ,１5分钟工作正常； 2、主轴承温度 ℃; 3、中间轴承温度 ℃; 4、艉轴填料函处温度 ℃。

船厂质检: 监理:

船东代表：

操 舵 试 验 记 录 表

船 名 编 号:AJ/QＲ-7．5—02－４8-□□

天 气 风向 风力 ｍ 试验项目 操舵时主机转速r/ｍin 左 右 操舵顺序 1 2 3 主操舵试验 4 ５ 6 辅助操舵试验 1 2 左１５°→0° 右（ )→左( ) 左( ）→右( ) 右( )→0° 0°→左1５° 操舵角度 操舵时间 S 操舵手柄上力N 船舶最大横倾角度(°） 备注 试验日期 试验水区

航道水深 m 浪 高

0°→左( ) 左（ )→０° 0°→右（ ) ３ ４ 5 6 0°→右15° 右１5°→左15° 左１5°→右15° 右15°→0°

船厂质检： 船东代表: 监理：

“Ｚ”形 操 舵 试 验 记 录 表

船 名 编 号:ＡJ／QR－7．5—０2－49-□□

试验水区 试验日期 m/s m 试验时主机转速r/ｍｉn 试验开始时罗经指 示方位角度(°） 左1５°→右１天 气 风向 风力 水流速度

航道水深 m 浪 高

左 右 操舵程序 操舵时间S 舵保持在舵位的时0°→右1５° 右15°→左１５° ５° 右15°→左1５° 间S 罗经指示方位角度 （°) 备 注

船厂质检: 监理：

船东代表：

试 航 试 速 测 量 记 录 表

编 号:AJ/ＱR-7．5—０2-50

—□□

船名 试验日期

测标距离 km 艏吃水 ｍ 艉吃水 m

航道水深 m 浪高 ｍ 试验水区 天 气 风向 风力

主机额定转速 航水流顺逆 次 左 1 顺 右 左 右 间S h ｈ r/miｎ 主机功率 标段时速km／速km/备注 通过测单程航平均航２ ３ 4 5 6

逆 顺 逆 顺 逆

船厂质检: 船东代表: 监理:

回 转 试 验 记 录 表

编号：AJ／ＱR-７.５-02－

51-□□

船名 试验水区 试验日期

水流速度 m/s 艏吃水 m 艉吃水 m

航道水深 m 天气 风向 风力 序 号 回转前主机转速 r/mｉn 左 右 1 2 3 4 定常回转时主机转速 r/min 左 右 回转方向及操舵角度 回转时最大动力横倾角 定常回转时最大静力横倾角 定常回转直径ｍ 回转直径与船长之比 ９0° 18０° 回转所需时间S ２ 70° 3６ 0°

船厂质检: 船东代表: 监理:

停 止 试 验 记 录 表

编号：AJ／QR—7．５-02-52－□

□

船名 试验水区 试验日期

水流速度 ｍ／ｓ 艏吃水 ｍ 艉吃水 m

航道水深 m 天气 风向 风力 序 号 试验开始时主机转速 ｒ/min 试验时主机倒车转速 r/min 风向顺逆 水流顺逆 停止航迹长度m 滑行时间S 停止航迹长度与船长之比 备 注 左 右 左 右 １ ２ 3

船厂质检: 船东代表： 监理:

航 向 稳 定 性 试 验 记 录 表

编号:AJ/QR－７.5-0２-5３—□

□

船名 试验水区 试验日期

水流速度 m/s 艏吃水 m 艉吃水 m

航道水深 m 天气 风向 风力 序 号 试验开始时主机转速 r/mｉn 风向顺逆 水流顺逆 航行时间，min 操舵次数 每分钟操舵次数 偏航角度 最大操舵角度 备 注

左 右 １ ２ 3 船厂质检: 监理：

船东代表：

补充资料(船体）

编号:AJ/ＱR-7．5-02—５4—□

□

1、船体结构 构架形式 甲板层数 横舱壁数 名 称 上层建筑长度m 上层建筑宽度ｍ 艏 楼 双层底区域 双层底高度(m) 小密横舱壁位置 艉 楼 桥 楼 甲 板 室 ２、舱柜 名称及用途 肋位号 容积m３ 名称及用途 肋位号 容积ｍ3

３、装货处所

舱 别 干 货 舱 液 货 舱 舱 别 肋 位 号 肋 位 号 舱口尺度 （长×宽ｍ） 货 种 散装容积m3 容积m3 包装容积ｍ3 4舾装数

船厂质检： 船东代表: 监理:

补 充 资 料（轮 机)

编号:AＪ/QR-7.5-０2—55－□

□

1、主机、传动装置 主机型号 主机数量 缸数 额定转速r／min 燃油种类 平均有效压力MPa 正车旋转方式 作用型式 缸径/行程mm 额定功率KW 曲轴直径mｍ 最大爆炸压力MＰa 最高排气温度℃ 启动方式 增压器型号 增压器转速r/min 主机制造厂 机器编号 齿轮箱型号 齿轮级数及齿型 最高/最低启动压力ＭPa 增压器数量 增压器扫气压力MＰa 制造日期 发证机构及证书编号 齿轮箱数量 减速化 额定输入转速r/mｉ ｎ 额定转递能力KW/r/ｍi ｎ 制造日期 发证机构及证书编号 机座绞孔螺栓数量 齿轮箱制造厂 机号 垫片材料 止推块数量 止推块位置 曲轴最大臂距差 2、轴系 ２.1轴 规范要求直径ｍm 实际直径mm 钢号 数量 制造厂 产品证书编号 联轴节型式 法兰直径mm 法兰罗栓节圆直径ｍm 法兰罗栓直径mm和数量 法兰罗栓材料钢号 推力盘直径和厚度mm 螺旋桨轴键槽端部形式 轴套材料和厚度ｍm 无损检查 精加工后表面检查 中 间 轴 推 力 轴 螺旋桨轴和艉轴

2。2艉轴管 结 构 型 式 材 料 水压试验压力MＰa 钢 印 标 志

2。3艉轴承

轴承材料 轴承间隙 密封结构 型式 油密试验MPa 前轴承压入压力ＭＰａ 后轴承压入压力ＭPa 油封轴承测量读数：上 mm 下 mm 2.4轴系对中

对 中 方 法 各轴承载荷或附加载荷 最末连接法兰的偏差值 2.５螺旋桨及其装配

构造型式和 叶片数 数 量 装配温度℃ 材 料 套入量(计重量kg 直径 mm 螺距mm 桨叶角度使用范围 制 造 厂 密性试验MPa 压入压力MPａ 调轴向 距 桨 装配部位 算/实际）mm 径向 3、热交换器 名 称 主机淡水冷却器 主机润滑油冷却器 齿轮箱滑油冷却器 型 式 数量 热交换面积㎡ 工作压力 MＰa 证书编号 发证机构

船厂质检: 船东代表： 监理：