首先，衷心感中广核风电有限公司同意我公司参加中广核民勤红沙岗第一风电场 400MW 项目风力发电机组及塔架、吊装安装工程的建设工作。
本施工组织设计以为业主提供满意的服务为原则，着重通过提高施工案的技术水平 和项目实施过程中的管理水平，同时采取先进有效的降低成本措施来降低成本，从而达 到降低工程造价的目的，使业主直接受益。
为保证工程进度和质量，我公司专门组织人员对招标文件和有关资料进行了认真的 学习和研究，并到现场实地了解该工程的有关情况，仔细分析了工程特点和影响施工的 各种因素，并结合质量管理体系标准和《中国核工业中原建设有限公司质量手册》
、《中
国核工业中原建设有限公司质量管理程序》的要求，对项目部机构、施工人员、施工设 备进行了精心的组织和安排。制定了行之有效的施工和技术措施。
第2章施工优势
大型设备吊装和风电安装是中国核工业中原建设有限公司的主要业务。 进的大型吊装设备和专业化的技术人才和施工人员。
公司拥有先
公司完成及承担在建项目的核电工
程大型设备吊装任务有：巴基斯坦一期核电、山二期核电、山三期核电、田湾核电、巴 基斯坦二期核电、山二期扩建核电。
核工业中原建设有限公司除了核电工程，还积极参与民用和其它工业领域的工程建 设，承担了北京奥运体育场（鸟巢）、上海宝钢、70万吨乙烯、扬子化等重点工程大型 设备吊装任务。
风电工程面，核工业中原建设有限公司为充分发挥大件吊装和设备安装的综合优 势，于2004年进入风电市场。在10年多实践中，风电施工队伍转战南北，完成了多 个风电项目施工任务，获得了业主的一致好评。截止
2011年12月，核工业中原建设有
限公司承接的风电工程已完成含各类风机 3200余台，装机容量500余万千瓦，已成为 国最大的风机安装企业。
2009年12月，经过协会推荐、初审，现场复查、审定，媒体公示等多个环节的重 重把关，
优质工程奖评选结果终于揭晓。我公司承担的百灵庙风电场和辉腾锡勒风电场
z
扩建40.5MW 工程分别获得“优质工程银质奖” ；2010年，我公司承建的华电辉腾锡 勒风场
120MW风电场工程又获得了 “优质工程银质奖” ；2011年，我公司承建的华电 辉腾锡勒2号
（库伦）200MW 风电场工程又获得了 2010年到2011年度“优质工程银 质奖”，连续三年共有四个风电项目获得优质工程奖，公司在风电工程领域的优势可见 一斑。在上述几个项目中我公司项目管理人员和施工人员曾经冒着零下
38度的寒，精
心组织，精心施工，确保了工程的质量和进度，创造了良好的经济效益和社会效益。
第3章 工程概况及特点
3.1工程概况
本工程由中广核风电有限公司投资兴建，
民勤红沙岗百万千瓦级风电基地第一风电
场工程位于省市民勤县西北的红沙岗地区，距民勤县公路里程约 115km，距南侧金昌市
约81km。共建设200台（本标段100台）上海电气2.0MW 风力发电机组。计划开工日 期为
2014年05月01日，计划竣工日期为2014年10月30日。
3.2工程特点
本工程施工规模大，设备吊装构件吨位重，安装高度高，施工期间在夏季（酷热）
，
施工现场地处野外戈壁滩，施工区域大，场地土质较松软，起重机吊装站位难度大，必须 从安全、质量、工期、造价等面综合考虑，选择最优施工案。因此需准备充足的设备和 资金，保证工期的按期完成。
第4章主要工程量
本工程主要工程量为100台上海电气2.0MW风力发电机组安装，详细包括以下容: （1）卸货工作：
塔架、机舱、叶片、轮毂和电缆、标准件及发电机组所有附件、辅助设备的接货、
卸车（车板交接）工作，及全部设备站运输。因风电场场道路或其他运输原因致使风机 及其相关设备不能直接运输到机位或运输困难时，需要派出辅助运输设备对上述运输机
z
械进行推拉、辅助起吊等
（2）吊装工作：
风电机组（包括塔架、机舱、轮毂和叶片及附件）的清扫、组装、吊装、安装、机 舱附件的安装及接线，基础环地平面以上所有设备的安装，机组附属线缆放线及接线、 配合厂家进行调试等工作，塔架附件的安装及消缺工作，包括
① 塔筒、风力发电机组的整体安装工程。
② 风机机舱至地面的所有附件、辅助设备的安装工程（包括：电气、通讯、控制、 照明、设备接地、电缆敷设等工程）。
③ 电缆（机舱发电机与配电柜之间以及塔筒设备之间的动力电缆、 电线等）的安装、连接、安装及风机安装手册中标明的其他安装容。
④ 控制柜、变频器、配电柜环网柜、 UPS电缆、连接件等吊装、安装。
⑤ 控制电缆的敷设，电缆敷设、电缆头制作安装（含低压缆头材料）及电缆试验。 ⑥ 配合风机调试、启动试运和调试及预验收的配合。 （3）设备保管。
风机设备参数见下表：
控制电缆、光缆、
（但不限于）以下容：
上海电气2.0MW风机的尺寸和重量
表4.1 序号 部件名称 尺寸 长（米） 宽（米） 高（米） 重量 （吨） 数量 1 2 3 4 5 6 7 8 机舱 轮毂 叶片 10.8 2.6 51.38 4.4 2.55 3.5 顶部直径（米） 4.1 2.81 2.2 底部直径 82 19 10.38 100台 100台 100组 塔筒 上段 中上段 中下段 下段 （米） 31.67 100段 100段 100段 100段 25.37 22.63 42.43 45.76 17.65 11.215 44.8 z
第5章 工程难点特点分析及采取的措施
5.1施工环境条件难点分析和对策措施
由于本项目工程所在地属于戈壁滩地带，原始地貌均为松软沙土，对于大型设备的 运输和安装施工存在不便，针对现场的实际和可能发生的特殊情况，施工前应做充分调 查和论证大型风电机组的施工运输路径，并编制详细的安全施工运输技术案，并经过格 的专家级评审才能贯彻执行，尤其要考虑雨季条件下对现场大型设备运输的影响，采取 积极有效的安全施工技术保证措施，例如：设置专门的道路养护组织机构和人员进行经 常性的道路保养和维护工作，并合理组织安排施工现场的设备运输和吊装工作，根据天 气预报情况，积极争取主动，尽量避开大风降雨天进行施工运输，确保本项目工程施工 的安全高效顺利施工。
在整个施工过程中，必须注意现场的自然环境保护和恢复工作，对于各种施工机械 和设备，包括风电机组设备，在运抵施工现场后，必须使用铺垫材料，保证其与地面的 隔离；以达到尽量减少临时占地，减少植被破坏的作用；另一面，在施工过程中，施工 人员必须做好生活垃圾和施工垃圾的及时处理工作，努力推行“绿色环保型”工程，做 到工完料尽、场地清，不留后遗症。
5.2施工技术条件难点分析和对策措施
本工程施工规模大，设备吊装构件吨位重，安装高度高，施工现场地处野外，施工 区域大，风机基础位置地势较松软，起重机行走及起重机吊装站位难度大， 必须从安全、 质量、工期、造价等面综合考虑，选择最优施工案。因此需准备充足的设备和资金，保 证工期的按期完成。
由于风电机组安装属于大型设备安装，不仅机组设备的本体外形体积大、重量级别 高，以及在起吊过程型设备的安全就位和施工人员的高空作业，均存在着很大的安全风 险，风机设备吊装前必须进行安全吊装技术交底，本工程的风机轮毂和风轮都比较大， 因此风机轮毂和风轮的吊装是本工程难点，也是吊装过程的关键所在。因此，在吊装此 部分前必须充分考虑主吊的吊臂长度、高度、工作回转半径是否能够满足要求，可以先 将吊臂先试验一下看是否能够符合安装要求，只有经过全面检查和吊钩定位后一切无 误，才能正式开始吊装
风机安装施工部署按照施工组织设计的总体部署要求为原则，
保证风电机组设备的
卸车和机组设备的安装施工顺序交接，在时间上做到计划先行、统筹考虑，综合安排，充 分考虑当
z
地季节性气候的影响，做好分阶段风机的验收安排。以施工进度计划为依据， 科学合理地安排风电机组安装施工进度计划，做到各种资源配置合理，编制现场组织专 项案，对施工临设、道路交通、施工用电等进行阶段性调整，做到投入最低收益最大。
第6章施工部署
6.1部署原则
风机安装施工总体部署原则以保证风电机组设备的卸车和机组设备的安装施工顺 序交接，在时间上做到计划先行、统筹考虑，综合安排，充分考虑当地季节性气候的影 响，做好分阶段的验收安排。以施工进度计划为依据，科学合理地安排风电机组安装施 工进度计划，做到各种资源配置合理，编制现场组织专项案，对施工临设、道路交通、 施工用电等进行阶段性调整，做到投入最低而收益最大。
6.2指导思想
6.2.1公司质量针
以真实面对用户，用优质回报社会
6.2.2公司职业安全健康针
健康至上，安全第一； 遵章守规，优化环境
6.2.3公司宗旨
诚实、信用、质量、服务
6.2.4项目施工指导思想 工程就是样板 树立企业形象 管理就是 效益 创建精品 工程 6.3工程建设目标
6.3.1质量管理目标
z
确保“优良”
6.3.2工期管理目标
总工期200日历天内竣工 工期节点履约率100%
6.3.3安全生产管理目标
重伤以上安全事故为零 轻伤率控制在0.05%以内
6.4现场平面布置
6.4.1布置原则
根据现场实际勘察结合本工程的具体情况和特点，统筹、合理安排施工现场临建设 施平面布置。
6.4.2临时设施布置
由于施工工期较短，在现场堆放场放置两个办公集装箱、两个施工工具集装箱，在 风电场附近搭建活动板房为生活区。
临时用地表
表6.1 用途 办公室 宿舍 食堂 水房 仓库 厕所
面积（平米） 位置 需用时间 20 200 7个月 7个月 7个月 40 20 7个月 7个月 40 15 7个月 7个月 院子 305 z
合计 640 1 宿 仓库 舍 宿 舍 宿 舍 宿 舍 宿 舍 办公室 厕 所 大 门 宿 宿 宿 水 食 食 堂 宿舍 *) 舍 舍 舍 房 堂
8 1 1 6.5资源配置
6.5.1主要的机械设备配置
根据我公司以往吊装上海电气 2.0MW 型风机经验，为保证进度和质量，拟选用一 台70吨汽车起重机配合一台150吨履带起重机进行下段塔筒吊装，一台 重机配合一台500吨履带起重机进行风机主设备吊装。设备卸车拟选用两台 起重机和一台150吨履带起重机进行。叶片组装由 入的施工机械见表6.2。
拟投入的机械设备
表6.2 70吨汽车起 70吨汽车
70吨汽车起重机进行。本工程拟投
序 机械装备名称 号 型号规格 数 国别 产制造 量 地 中国 中国 中国 中国 年份 额定 功率 原/现 价值 备 注 1 2 3 4 500吨履带起重机 70吨汽车起重机 150吨履带起重机 QUY500 QY70 QUY150 1 2 1 1 2010 2009 2010 2吨轻卡 2008 z
6.5.2主要工具配置计划
本工程主要机具一览表
表6.3
序号 名称 液压扭矩扳手 两用扳手 两用扳手 六角扳手 型号 数 用途 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
HYTORC 3MXT 60、41、36、55、65 30、27、24、17、19 1.5-12 2套 各2 4套 2套 棘轮扳手 4 电动快速扳手 套头 一字螺丝刀 十字螺丝刀 2 12 伽、17 伽、18 伽、19 大、中、小 大、中、小 若 12 12 钢丝钳 2 斜扣钳 8 尖嘴钳 4 剥线钳 6 手锤+钢钎 缆风绳 开口扳手 照明灯具 电缆盘 水准仪 2 150m 8、10、13、16、17、18、 100W白炽灯 50米 DS3200F02164 6根 各4 10 3个 1 水平尺 发电机 发电机 卸扣 1 20KW 6.5KW 2T、8T 2 6 柴油 汽油 各8 z
24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
尼龙吊带 10T x 10m 4只 12V手持钻机 万用表 1 1000V AC/DC 2 试电笔 相序检测仪 4 专用 2只 防水胶布 客车 金杯 东风 若 3 10T卡车 对讲机Ken wood 倒链 倒链 梯子 枕木 1 Ken wood TK-360 5T x 6m 2T x 3m 4米 200 x 200 x 2000 10 4 4 4 50 凿子 4 撬棍 2 灭火器 6 清洗液 1 警示带、支架、安全 4 大垃圾桶 2 软物、抹布 若干 6.5.3人力资源配置计划
(1) 劳动力资格要求
参加吊装和安装的所有施工人员必须经工程技术人员交底后才允进行施工作业。 种作业人员如电工、起重工、吊车司机等必须持有效的特种作业人员操作证。
(2 )劳动力使用计划
根据现场到货情况，一组人员进行设备卸车。设备安装分为三个小组：一组进行机 舱组装，机舱附件安装和塔筒附件安装；一组进行转子组装；一组进行塔筒、机舱及转 子吊装。在施工过程中根据实际情况施工人员可进行调整。
特
z
劳动力计划表
表6.4 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种级别 3.1-5.10 6.1-9.15 9.16-10. 15 3 6 2 5 6 10 12 14 56 10.16-1 0.30 3 4 1 5 6 10 10 8 47 履带起重机司机 汽车起重机司机 卡车司机 起重指挥 起重工 钳工 电工 普工 合计
3 4 1 2 4 4 2 6 26 6 2 6 8 10 8 12 53 第7章力能供应
7.1施工用水
本施工现场用水包括直接生产用水和生活用水。由于生产用水主要是清洗风机设 备，所以施工用水和生活用水量都不大。因此，现场用水采用施工用水和生活用水合一 的式，均取自场外。
7.2施工用电
施工现场作业围比较大，长距离输电成本过高。现场的施工用电采用汽油发电机发 电。项目部购置
6台6.5KW汽油发电机和2台20KW柴油发电机，保证现场的施工用 电。
z
7.3现场通信
为了通信便捷，现场施工人员、施工班组长均配置移动。同时，在现场配置一定数 量的对讲机，作为一定通信的手段，以便及时进行施工协调。
为加强在施工过程中的现代化管理水平，在施工管理中设置无线网络，以及时便捷 和业主进行工程信息传递。
第8章施工总平面布置及管理措施
根据现场实际勘察结合本工程的具体情况和特点，统筹、合理安排施工现场临建设 施平面布置。平面布置遵循以下原则：
（1） 尽量减少施工用地，使施工平面布置的紧凑合理。
（2） 合理组织交通运输，使施工的各个阶段都能做到交通便捷、运输畅通。材料和 设备堆置场布设时要分析和选取经济合理的运输半径，减少二次搬运和反向运输总量， 降低运输费用。
（3） 施工区的划分和场地的确定应符合施工流程要求，尽量减少工种或工序之间的 干扰，使之合理的同时进行作业。
（4） 充分利用各种永久性建筑物、构筑物为施工服务，降低临时设施费用。 （5） 各种生产和生活设施应便于职工的生产和生活。 （6） 必须满足消防、保卫、劳动保护和安全文明施工的要求。 （7） 努力改善各项施工技术经济指标。
第9章主要施工案及措施
9.1技术准备
由项目工程师组织各专业技术人员、质量管理人员，认真学习合同容、施工图纸、
施工规；组织有关施工人员详细熟悉上海电气 2.0MW风机的安装手册，充分了解安装
手册意图及工程要求，然后由项目工程师组织项目施工人员会审、汇总、分析施工图纸 及安装手册中的各类问题和情况，然后根据业主要求的进度计划和设计意图编制详细的 分部工程施工案。
z
9.2施工组织
9.2.1施工作业面划分
根据本工程的概况和特点，两台 70吨汽车起重机与一台150吨履带起重机可完成 所有部件的卸车。为确保工期和质量，吊装现场分为四个工作组：一台
70吨汽车起重
机配合一台150吨履带起重机完成下段塔筒的吊装工作；500吨履带起重机和一台70 吨汽车起重机进行剩余塔筒、机舱和转子的吊装；
台6.5吨汽车起重机组装机舱、敷设机舱电缆等。
70吨汽车起重机穿插组装转子；一
9.2.2施工顺序
工程施工时，风机的安装应遵循“先下后上”的原则组织施工。其施工流程如下图。
z
9.3施工条件准备
9.3.1起重机行走路面条件
起重机行走路面要有足够的承载力，路面应平整，不应有坚硬的露出地面的块。
9.3.2吊装站位地基条件
为了保证起重机进行吊装作业时的安全，对起重机站位点的地面应进行碾压和平 整，采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。
9.3.3叶轮组装场地的要求
由于叶轮直径较大，风机叶轮①105米左右，为保证组装，场地必须平整。该场地 应靠近塔基，以便吊装。
z
9.4主吊的选择
该工程上海电气2.0MW 型风电机组设备重量大，安装高度高。为确保安全，又避 免不必要的浪费，起重机的选择非常重要，上海电气2.0MW型风机机舱安装高度为80 米，重85吨。为该工程中安装位置最高最重的部件。所以，主吊机的选择以机舱的吊 装计算来确定。
设备的吊装重量按下式进行计算：
G设备吊装重量=(G0+G1+G2) X Ki
其中：
G设备吊装重量— -—起重机吊装时的实际载荷，单位：t; Go——设备的实际重量，单位：t; Gi――起重机吊钩的重量，单位：t; G2——吊索具的重量，单位：t; Ki――动载系数，取1.1;
机舱重量85吨，安装高度80米，主吊机吊钩重3吨，机舱专用吊具重量2吨： G机舱吊装重量=
(85+3+2 )X 1.仁99 (吨);
通过计算及综合分析，选用500吨履带起重机为该工程最合理的吊装设备。
QUY500W 型500吨履带起重机，重型固定副臂模式，主臂长 84米，副臂长12
米，160吨配重，中心压铁40吨，钩头极限起升高度92米，18米工作半径时额定起 重量110吨，可满足吊装要求。吊车性能表见附表一。风机设备吊装简图见附图二、三、 四。
注：吊车在协同作业时要在工作半径准的情况下，留出一定的安全距离，避免发生 碰撞。特别是汽车吊在站位时，要为支腿预留出足够的空间。在起吊作业时，起重司机 要听清指挥容在进行机械操作，格按照“十不吊”规定执行。
9.5卸车
现场设备卸车遵循“随到随卸”、“就近卸车”及“便于吊装”的原则。
9.5.1塔筒卸车
塔筒的卸车尽量靠近场地边缘，一般按照下段塔筒、中下段塔筒、中上段塔筒、上
段塔筒的顺序卸车，下段塔筒距离基础环最近，吊装时按从下至上的顺序进行吊装。塔 筒卸车时注意留出汽车吊抬吊的站车位置。
卸车过程需要两台70T汽车吊配合进行。塔
z
筒放置在地面堆好的土堆上，堆土时应保证中间凹陷的原则。卸车的支垫位置应靠近塔 筒两端避免使塔筒变形。塔筒最重部件约为
45.8吨，采用两台70T汽车吊抬吊卸车，
70T汽车吊出杆15.95米，作业半径6米，额定负荷39吨，分配载荷22.9吨，实际负 荷为24吨
（吊钩及锁具为1.1吨），负荷率为61.5%。
9.5.2机舱卸车
机舱卸于基础环附近，承载机舱的场地应平整，具有极高的压实度。机舱卸车采用 1台150T履带吊单独进行，机舱重82吨（含运输支架），采用履带吊卸车时，吊车臂 长27m，在工作半径为8m时（机舱宽4.4m，吊车履带外沿宽6.73m，履带长8.215m， 则卸机舱时可选择的半径需大于（8.215+4.4）/2=6.3075m ，故可选择工作半径8m）， 额定载荷为99.2吨，则吊车在卸机舱时的负荷率为（82+1+2）/99.2*100%=85.6%
。
9.5.3轮毂卸车
轮毂卸车会涉及到后期叶轮的组合场地要求及最佳的吊装向等综合因素，
轮毂卸车
位置一般与叶片较近，注意不能影响机舱的吊装，并且在运输支架下垫一层枕木，便于 叶轮组队。轮毂卸车采用
1台70T汽车吊进行，吊车支腿下分别支垫两颗长
1200mm*220mm*200mm 道木，吊车出杆15.6m工作半径为6m-8m时，额定载荷为 37吨-22.5吨，考虑吊具及吊车钩重约 0.7吨，吊车实际负重20.2吨，吊车负荷率位 于54.6%-89.8%
之间，满足使用要求。拴挂好轮毂卸车专用吊具，找正后指挥人员指 挥吊车缓慢起钩，待轮毂运输支撑架离开运输车板
吊车回钩将轮毂放至地面指定位置，完成轮毂卸车。
500mm后停止起钩，开走运输车，
9.5.4叶片卸车
叶片运输车进入施工现场，由现场指挥人员指挥进入指定卸车位置，根据现场 情况，为
了能让叶片放到指定位置，70吨吊车站位必须站在距运输车 1米，距指定叶 片存放位置不能超过作业半径。为了防止
70吨吊车在卸车时支腿下陷，每条支腿下用
三根2米的木或三根1.2米的木垫在支腿下，防止地面下陷而造成设备埙坏。起重人员 指挥吊车挂好吊具，同时叶片前后风绳捆绑牢固。继续指挥吊车慢慢起钩使吊带夹角成 40度停止起钩，检查吊带与叶片中心吊点左右是否各 1.5米，同时前后风绳各三名人员 控制叶片左右摆动。继续指挥吊车起钩将叶片吊起，当叶片吊起转至指定位置时慢慢落
z
钩，同时运输车驶出施工现场。当叶片落至地面 1米左右前后各两人控制叶片，其余人
员把沙袋或木垫在叶片支架下；防止叶片下陷。指挥吊车慢慢落钩，卸下专用吊具。
应急措施：为了叶片存放安全，用角钢做固定支架把三片叶片连接在一起增加抗风 力，左右两片叶片用①8mm的钢筋与叶片支架牵引，再用
5cm x 5cm角钢打桩下埋
40cm做固定点，要在叶根部及叶尖部同时打拉线，防止叶片出现移位现象。 9.5.5其他部件卸车
其他小件设备如连接螺栓、变频器、电缆等均可采用70T汽车吊配合卸车。所有部 件均卸于指定划分的场地区域，卸车时应有专人对其货物进行清点检查。
9.6吊装
9.6.1底部控制柜的吊装
(1) 准备工作：在基础环均放 96套M56 x 285螺栓、螺母和垫片、S90套筒 2个、梅花扳手撬杠2把、硅胶枪及硅胶、二硫化钼、电动冲击扳手等。
(2)
辅助吊机将电气柜支架吊入基础中， 使支架
上的0位标记与基础环0标记 对齐，用不锈钢垫片垫平支架。
(3) (4)
将底平台板安装在电气柜支架上。
使用辅吊机将变频器柜吊至底部平台支架上， 由安装人员协助引导变频器准 确定
位，将其安放在底部平台上。
(5)
辅助吊机将控制柜吊至底部平台支架上， 由安装人员协助，引导控制柜准确 定位，
并将其安装在底部平台上。使用螺栓将变频器柜和电控制柜固定在底平台支架上。 9.6.2第一段塔架的吊装 (1) 准备工作
塔架所有螺栓的螺纹与螺母配合部分及与螺母接触的垫片表面均涂二硫化钼， 个螺栓及垫片的二硫化钼用量平均约为 15克。
清扫基础环混凝土地面，并用锉刀修整基础环上法兰面毛刺，用水平仪或激光测平 仪检查其水平度(W土 0.5mm，否则要采取措施)，基础法兰螺以外平面连续注射硅胶 以防雨水进入塔架，并在螺纹处涂二硫化钼。
在第一段塔架上平台上固定100套M48 x 265螺栓、螺母、垫片、50m电缆盘、 10m插线
每一
z
板、硅胶、二硫化钼、S80套筒、冲击力矩扳手等
(2 )塔架吊装
将穿线电缆用的保护管截取合适长度，用平锉清除基础环上的接地连接座，用螺 栓紧固三个接地扁钢
分别将150吨履带起重机和70吨汽车起重机挂上塔筒专用索具，在起重指挥的指 挥下两起重机缓缓吊起塔筒。
在塔筒距地面500mm高处停止提升，检查起重机支腿受力情况及刹车制动等。两 吊机同时吊起塔架离开地面约1米左右，清洗塔架未清洗的表面污物，必要时补漆或采 取必要措施。
检查合格后，两台起重机配合，慢慢将塔筒吊到垂直状态，拆除 兰吊具。
70吨起重机的法
150吨履带起重机吊起塔架并横向移动塔架，使塔架放低，使其盖上电控柜和变频 柜，将第
一节塔架落下。当第一段塔架下法兰平面距基础环法兰平面 用撬棒扳手的撬棒引导两法兰对中，对正两法兰零位标记。
吊机提升力保持5T,安装预先放置好的螺栓(M56 X 285)、垫片和螺母，用电动扳 手将一圈螺栓拧紧。拆除塔筒顶部法兰吊具。
(3 )固定螺栓的紧固
螺栓必须由下向上穿，垫片倒角必须朝向螺栓头和螺母。用快速电动扳手对角顺序 预拧紧塔架圈96个螺栓约700NM〜1000NM，在预拧紧过程中用梅花扳手阻止螺栓 转动。
预拧紧结束后，放松主吊机吊钩，用液压力矩扳手按顺序四点对应拧紧塔架圈 96个 M56
10cm左右处停止，
X285螺栓达到第一次4301Nm扭矩，并用粉笔做好起始位置标记，在拧紧过程 中用相应的梅花
扳手阻止螺栓转动。
(4)连接照明电缆
每个接线盒都应有便连接的电源插头，以便安装。保证安装塔架后，可安全快捷的 得到塔架部照明和动力。
9.6.3第二段塔架的吊装
(1)
第二段塔架的吊装由500吨履带起重机和70吨汽车起重机进行。用硅胶枪在
螺外圈注射连续一圈硅胶，以密封雨水及灰尘进塔架。
(2) 按照第一段塔架的吊装中的容进行第二段塔架的准备工作和吊装。 拆卸下法 兰吊具，同时在下法兰上系好安全风绳，开始第二段塔架与第一段对接。上段塔筒落下 前必须调整使两节塔
z
筒的梯子准确对接。 (3)
当第二段塔架下法兰平面高出第一段塔架上法兰平面
15cm左右时，塔架指挥
人员开始指挥吊车，安装人员在安全风绳的帮助下，用撬棒扳手的撬棒引导上下法兰对 中，并拆除安全风绳，对正两法兰零位标记。
(4) 按第一段塔架要求安装好螺栓、垫片和螺母，吊钩提升力为 5T,用快速电动扳 手按顺序预拧紧100套M48 X265螺栓约1000NM，并用粉笔做好起始标记，在预拧 紧过程中用梅花扳手阻止螺栓转动。 (5)
预拧紧结束后，放松主吊机吊钩，用液压力矩扳手按顺序四点拧紧
100套M48
X 265螺栓达到3355Nm 扭矩，并用粉笔做好起始标记，在拧紧过程中用梅花扳手阻 止螺栓转
动。
约有一半联接螺栓拧紧完毕后，可拆卸第二段塔架上法兰起吊工具，准备第三段塔 架起吊。
9.6.4第三、四段塔架的吊装
按照第二段塔架的吊装中的容 500t履带起重机进行第三、四段塔架的准备工作和 吊安装。一、二、三、四段塔架法兰螺栓应完成第二次力矩数值(见安装手册附表) 每一段第一次力矩拧完后，必须相隔 30分钟后，可拧第二次力矩。
，
9.6.5机舱安装
(1)准备工作
安装人员人工搬运电动扳手、液压扳手、电动液压泵、 硅胶注射枪及胶、彩色粉笔等工具搬运到达第四段塔架上平台。
在机舱固定2个螺栓拉伸器S65拉套、1个电动液压泵、1套梅花开口两用扳手
(S8-S32和54个M42螺母。固定机舱吊具和安全风绳，接着在吊车辅助下拆卸掉 运输支架上的
3只S60套筒、平板锉刀、
M36X310螺栓(S55套筒)。
在机舱顶盖上安装好测风设备支架及避雷针。
安装机舱行车架，盖好机舱盖并固定。
(2) 机舱离地约200mm进行试吊，调节机舱纵向和横向水平，并使四根吊链都 能受力。 (3) 用平板锉刀除去四段塔架上法兰平面毛刺，并注射一圈硅胶。
(4) 机舱偏航盘离高出塔架顶部法兰面 25cm左右时，指挥人员指挥吊车开始与
z
塔架顶部法兰对中，使三个引导螺栓都进入正确的法兰位置。
(5) 两法兰面接触后，装上72个M36螺帽(实际是69个螺栓)，并在螺纹处 涂二硫化钼，用电动扳手按顺序预拧紧所有螺栓 700NM〜1000NM 扭矩，并用粉笔做 好起始标记，接着放吊钩到 15T的预紧力，拆掉三个引导螺栓用电动扳手再次按顺序 预拧紧所有螺栓700NM〜1000NM 扭矩一次，并用粉笔做好起始标记。
(6)
毕，吊钩提升力继续保持为
顺序预拧紧所有螺栓到448KN拉力，并用粉笔做好起始标记。
(7) 安装人员进入机舱，拆卸吊具，并安装好避雷针。半小后，用拉伸器按顺序 拧紧第三次拧紧机舱偏航盘与塔架法兰连接螺栓到
(8)
段塔架与第三段塔架法兰连接螺栓到
电动扳手第二次预拧紧完
15T, 30分钟后用拉伸 器
560KN拉力。
向下按顺序拧紧第四
2379Nm，拧紧第 三
与二段塔架力矩4464Nm及第二段与第一段塔架 法兰连接螺栓力矩到4464Nm，拧紧基础环法兰与第 一段塔架连接螺栓到7168Nm。
(9) 拧紧所有法兰螺栓检验合格后，同时用硅胶 密封塔架顶平台与塔架壁缝隙。
9.6.6叶轮组装
(1)准备工作
z
用清洗剂擦去轴承法兰面和轮毂与低速轴连接
使用安装电源盒(也可使用轮毂直流电源 必须通400V交流电源进入轮毂直流柜) 调整变浆驱动，使叶片轴承圈0。标记旋转到-90。处。
见图1、图2。
(2)叶片安装：安装叶片吊具(图3)，吊钩位置要在叶片重心处，调节手动葫芦 长度使叶片后椽向上，0。标记朝向地面。将第一片叶片慢慢吊于轮毂叶根轴承法兰接 口处，进行组装。见图
4。再用手动葫芦微调叶片，使叶根部 0度刻度线零点与叶根轴
z
承转盘上的0标记线对正，然后通过安装调试电源盒进行变浆微调， 使叶片所有螺栓能 顺畅装入变浆轴承中，带上螺母。叶片的法兰端面与轴承端面贴合。用电动扳手按顺序 预拧紧所有螺栓，拧紧力矩达到 700NM使用专用支架撑叶片离尖部12M的部位并放 置软的支垫物，待支撑物垫好后可松开吊车和吊带。
第一片叶片安装好后按照前面叙述，组装剩余两只叶片。并在三只叶片根部分别安
装叶根防水保护套。见图5
967叶轮吊装
（1）准备工作 拆卸掉叶轮与 低速轴联接处法兰 面上最顶部M42螺 栓（叶轮处于安装位
置时），同时装上M42 X 360尖头对中螺栓（拧紧力矩 350Nm ）。
清洁接触表面。采用293清洗剂，清理轮毂端面的防锈油，清理止口端的毛刺 叶片安装防渗部件（叶根保护罩） 密封叶片和叶根保护罩的间隙。见图
（2 ）吊具安装
在两支叶片的叶根位置分别用
用硅胶
30T 扁
带或叶 用吊板
固定住叶轮， 作为主吊机 起吊用的吊 具，见图7。 在主吊点两
侧叶片上分别套上风绳保护套，并对称系好四根 © 18X 120m安全风绳（图8），在风绳保护套垫入硬纸壳，以便顺利脱套，。当叶轮安
装结束后，叶片转向下向时，风绳保护套可通过两根风绳作用保护套可被拽下
z
把吊带绕一圈束紧在丫型风轮的叶片上，叶片上垫一块后缘保护套，并距叶尖位 置约12m左右。同时在吊带上绑 2根约20m长的安全风绳；吊带另一头挂于辅助吊 机上，并稍微拉紧。
（3 ）叶轮吊装
安装好主吊钩与辅助吊钩后安装人员撤离。主副吊机在指挥人员的指挥下慢慢提 升，距地面
1.5m-1.7m时拆下轮毂最高处一根螺栓，安装一根更长的导向销，使叶轮与 主轴法兰安装时更容
易联接。
主吊机起吊叶轮，辅助吊机配合同步起吊第三只叶片，直到风轮到达垂直位置, 辅助吊机保证第三吊叶片的叶尖离地面有 1米以上的距离。利用四条风绳调节叶轮向,
在引导叶轮上升之前，松开副吊机上的吊带，并将其移去，副吊机把后椽保护套用绳索 拉下。用人工推拉垂直向下的叶片，使轮毂配合面向下 倾斜5度，与低速轴法兰面仰角5度相一致。
叶轮在四条风绳控制下，主吊机谨慎缓慢起吊，当 叶轮到主轴法兰高度处，利用主吊机和风绳把叶轮调整 到法兰前。见图9、图10。
主吊机听从指挥，把叶轮移向主轴法兰，此时释放 高速轴刹车，将导向螺栓销引导入法兰螺栓，随后微动 主吊机将其余轮毂螺栓送入主轴法兰螺，利用电动冲击 扳手及液压拉伸器快速把全部螺帽拧到最终力矩的 50%紧固。
高速轴刹车回到制动状态，调整叶轮锁定装置到锁 定状态。释放主吊机负荷，去掉主吊带，用主吊钩将吊 带吊下。释放刹车和叶轮锁定装置，缓慢左右移动叶轮。 可随手将两叶片风绳保护套拉下。
关闭好所有顶部盖板，单根分别放下控制电缆和动 力电缆，让其垂吊于塔架。打扫机舱卫生，收集工具，离开塔架，风力发电机组机械部 分安装结束。
第10章工程进度计划及管理
施工进度计划暂以2014年05月01日作为设备安装的开工日期。实际施工中，根 据第一批风机设备及塔筒到货情况来类推风机吊装开工日。
z
10.1工程进度保证措施
选择优秀的项目经理、安全员、技术员、质检员组成强有力的项目班子，组织高素 质的技术工人投入到工程施工中，从人的因素上来保证工程进度。
根据业主提供的合同工期要求，制定详细合理的工程进度计划，把施工任务落实到 每一天。 公司各职能科室负责该工程项目建设资源的统一组织和协调， 所需的机械设备、转工具、劳动力。
项目部每召开一次项目生产调度会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行 调度和平衡，及时解决施工过程中的各类矛盾和问题。 按计划格控制分部分项工程进度， 以确保进度计划的实施，同时安排下施工任务。
根据工程进度计划，发挥我公司施工管理优势，合理配备劳动力，合理组织平面， 立体交叉施工，确保工程按期竣工。
加强组织措施，施工高峰或进度出现偏差时，及时采取抢工措施。强化质量管理力 度，提高一次合格率水平，减少返工，减少重复劳动，尽量做到一次到位，不留尾巴， 提高工程收尾工作效率。
优化技术措施，提高施工机械化水平，奖励为提高工效的小改小革和合理化建议。 根据工期要求及进度计划，编制各时期的较为详细的实施作业计划，书面向参加施 工班组下达任务和作业持续时间及完成时间。
在布置生产任务前与班组签订责任制合同，积极推行劳动竞赛，通过奖优罚劣，奖 快罚慢的经济杠杆，强化各班组施工人员在保证质量的基础上，提前完成施工容。
协助项目部快速解决
10.2劳动力保证措施
在施工期间，根据项目的进度逐月编排分工种的劳动力流向计划， 合理使用劳动力, 及时平衡调度，减少劳动力的窝、停工等，降低总用工。
根据工期和进度计划，项目部及时组织各施工阶段的所需的劳动力，以利于平面流 水、立体交叉施工有足够的劳动力。
根据各工艺要求配备专业技术施工人员、专业工种配备齐全，优先选用技术水平高 的操作人，以保证施工工期。
为确保施工工期和进度，假日一律不休息，照常上班施工，工程开工后，所有职工 一律停止休假，待工程竣工后补休。
z
10.3机械设备保证措施
提高机械化作业程度，保证工程进度，合理配备各种施工机械设备，满足工程施工 要求。加强机械的维修和保养，提高机械利用率。
10.4转工具保证措施
增加转工具投入数量，配备的转材料数量应能保证现场施工，不因转材料的不足而 造成人员窝工或施工流水段衔接不上。
10.5.进度计划动态控制措施
10.5.1三级计划控制体系：
总进度计划 施工区 施工段 进度计划
项目部 进度计划 项目部技术负责人根据施工合同工期，对整个工程项目进行工程分解。细化各段进 度计划控制目标，编制项目进度计划。
技术员将管辖施工区、段进一步分解、细化至分部、分项施工工序，编制节点施工 进度计划。
10.5.2进度计划细化
项目部统计员根据各段进度计划控制目标编制月施工计划。 施工段根据项目部下达的月施工计划，编制施工计划。
施工工长根据施工计划，给施工班组下达日施工计划。
10.5.3进度动态循环控制
对进度动态采用五步循环法进行控制，见流程图：
第一步：按形象进度计划和准确的进度统计，算出每月累计应完成的加权值。
静态预控计划1偏离分析原因纠正措施—施工活动'f实际进度
z
反馈
第二步：将实际进度与预控进度进行比较，找出偏差，偏差的形象概念要求详细\"到 每一分部、分项工程，一直到每个工序，为分析偏差原因及制订纠偏措施提供依据。
第三步：在确定偏差之后，立即要分析原因。从以下几个环节进行分析，劳动力组 织设备状况，物资供应工序安排，技术措施，气候条件。找出偏差原因，并通过有关部 门采取措施解决或弥补。
第四步：对偏差的原因分析确定后，有针对性的制定纠偏计划。
第五步：执行和实现纠偏计划，通过调度协调，使人力、机具、工序交叉作业等更 为合理。第五步完成后又回到进度统计，如此循环往复进行，以保证施工进度自始至终 在格地控制之中。
10.5.4进度计划的监督管理
加强施工进度计划检查与监督的力度，施工期间，每天下班前一小时，由项目生产 副经理在现场召开各部门碰头会，对当天的工程进度出现的问题，制定解决办法，对第 二天的工程进度进行布置。
施工中每日、每进行工期进度检测数据的收集工作，使施工进度处于受控状态，并 每、每月分别提交业主，为制定下、月工程进度计划提供依据。
施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每对施工进度计 划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整提供必要的信息资料。
通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整，计划调 整的前提是确保施工总工期和各节点控制点不变，通过分析原因，制定相应的调整案。
z
中广核甘肃民勤红沙岗第一凤电场400MWR力发电机组及塔筒、塔架吊装安装施工工程进度表
说明：
K 总工期为別吠（日历夭）；开工日期为2D\"年时月01吕，竣工日期为2014^10月20日樟
2、 实际施工过煌中，转子的组装可由砒吨和70吨奄丰起重祝左刃0吨琵蒂帛到达吊就基住提1?组奸，若场地碎务件展制， 也丐以由弭。吨履
带芾却达吊叢基住后进行转予姐蔻. 3. 卜为进度4$型苇点
4. 本计划莊ZM4毎M用（H日幵姑尺吭整池吊叢.却“年佃月佃日完戒所有风机吊袭任务，202年仙月30日克成所有妾叢任务. 5, 本计划以设备供货不形响施工为裤捉.
z
第11章 工程技术管理
11.1施工准备
施工队长要做好充分准备包括：施工计划、技术文件、质量案和安全规等； 施工人员要有充分的技能和知识来达到施工的要求，明确质量检查程序 号以及安全的要求。
/步骤/编
11.2技术交底
各专业工程师要负责准备和编制经监理审批后通过的专项技术措施或技术交底清 单； 开工前专业工程师必须对每一项施工工序进行技术交底，并做好相应的技术交底 记录，技术交底会议结束后所有参加人员要签字。
11.3过程控制
塔筒吊装、机舱吊装、叶轮的组装和吊装制定专项技术措施；
吊装程序、电气安装、螺栓力矩值等专项施工技术措施报经监理审批后实施。
11.4施工工具和设备的使用与维护
所有的施工设备和工具要满足要求；
操作工要按照设备使用说明书操作和维护这些设备，需要做维护记录； 设备要由专业人员定期检修（包括大/中/小修），需要做检修记录；
材料管理部门负责使用、维护、检查施工设备和工具，保证设备和工具处于良好 状态； 所有的检查仪表、检测工具和试验设备要定期校验，而且在检定有效期使用；
施工条件要达到清洁度、温度、湿度和照明度的要求，以避免对操作质量产生负 面影响。
z
第12章职业安全健康、环境保护管理
12.1安全生产针及目标
在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作针，认真执行国务院、 建设部和当地有关部门关于安全生产管理的各项规定，重点落实《施工安全检查标准》 JGJ59 —
2011标准，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工 作与生产任务紧
密结合，保证作业人员在生产过程中的安全与健康，防各类事故发生，以 安全促生产。
安全文明施工总体目标：
1. 不发生人身重伤及以上事故； 2. 不发生火灾事故；
3. 不发生负有同等及以上事故责任的交通事故； 4. 不发生集体食物中毒事故； 5. 职业病发病率为零； 6. 不发生一般设备事故； 7. 不发生环境污染事故；
8. 格控制轻伤事故，努力创建零事故工程； 9. 事故上报率100%。
12.2组织管理
成立由项目经理部安全生产负责人为首的“安全生产领导小组”组织领导施工现场 的安全生产管理工作。现场安全管理流程如下图。
z
现场安全文明施工管理流程
1 安全文明 合同目标
P► 创建措施、目标分解 （安全组） — 批准 （项目经理）
实施 出（施工
组）
批准 （技术总工）
安全文明施工策划 （安全领导小组） ■ ■ 专项技术方案 （技术组）
整改通知 （安全组）
;检查制度：
;项目部组织月二 ------------------- 二一- ［检
1
监督检查 （安全组）
不符合要求
安全员每日巡
:检
:地方政府抽检
继续实施
注：安全文明施工执行标准
《建筑施工安全检查标准》（JCJ59-2011）
z
12.3安全教育
对职工要经常教育，明确认识“安全管理制度”和“生产必须安全”的制度，认真 执行“安全管理制度”和安全生产责任制，遵守“安全生产六大纪律”及“三不伤害” -
实行安全生产奖罚制度，对违反安全生产条例的坚决予以处罚。 参加建设的管理者，生产组织者必须坚持下列安全生产原则： --- 管生产必须管安全的原则。 ――安全第一的原则。 ――预防为主的原则。 ――动态控制的原则。 ――全面控制的原则。
坚持执行安全生产例会制度，定期进行安全生产教育制度，实行特殊工种作业管理 制度，现场安全检查制度等。
12.4安全生产技术措施
12.4.1安全防护技术措施
――在施工前必须逐级进行安全技术交底，其交底容针对性要强，并做好记录，明 确安全责任制。
――进入施工现场的所有人员必须佩戴好安全帽；
――凡从事两米以上且无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全 带，禁高处作业临空投掷物料；
――高空作业人员必须戴好安全帽系好安全带穿好安全鞋。 在塔筒爬梯必须有保险 绳，安全带吊钩必须有防脱钩装置，梯级上的任油脂和残渣必须立即清除掉， 以防止攀登 人员滑倒坠落；
——只允一人攀登梯子，在通过楼梯口后或爬上另一个平台后必须关闭楼梯口处的 盖板，防止物品从敞开的楼梯口落下，砸伤下面的人员；
――噪音为85分贝或超过85分贝时，施工人员必须戴耳套； ――使用液压设备时，施工人员必须戴护目镜；
z
--- 设备部件在组装对接时，手脚千万不能放在对接面之间，防止被挤伤压伤； ――操作人员在离开机舱前必须把安全带系在安装在机舱外的弓形安全架上， 风速低于15米/秒时，操作人员才能走出出入口；
——在使用喷灯工作时，塔下面的门一定要打开，使空气流通； ——在使用气体喷灯时，禁抽烟或在喷灯围使用其它着火源或易燃物；
――手持电动工具的使用应符合标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完 好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责；
――现场应配备足够的干粉灭火器材，消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须 按规定时间更换干粉；
――加强雨季高温季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排 和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影：
——五级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。施工 人员应采取防滑、防雨、防水及用电防护措施；
――恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员不得滞留现场。 ――夜间施工必须有足够照明，危险作业面围应红灯示警；
――通常情况下，一项工作应由两个或以上的人员来共同完成。相互之间应能随时 联系。
只有
1242施工机械安全技术措施
――所有施工机械的进场必须符合质量和安全要求，机械进场进行验检制度，实行 人机配套管理，并经常对机械进行维修和保养；
--- 起重指挥一律使用对讲机进行地面与高空的指挥；
――对吊车司机及起重人员要制订专门的管理措施，以确保大型机械的正常使用； ――吊车司机实行书面交接班制度；
――吊装塔筒和机舱时10分钟平均风速必须w 12m/s，安装叶轮时10分钟平均风 速必须
w 8m/s。风速＞12m/s时禁止在叶轮上作业，风速＞18m/s时，禁止在机舱工作。
――电动工具作业完毕或暂停时，应切断电源；
1243吊装作业安全技术措施
――风机施工的吊装作业必须设置专职起重安全员，全面负责监督本工程的安全工 作，所有起重指挥和操作人员必须持证上岗，坚持“十不吊”原则；
z
――对吊装时所使用的索具卸夹等必须符合的安全规； ――在起重设备工作期间，任人不得站在吊臂下。
――对施工现场使用的吊车应经常保养检查，确保性能完好；
――吊装时在作业围应设置警戒线并放置明显的安全警示标志，禁无关人员通行， 施工人员不得在吊装构件下和受力索具围停留；
――缆风绳必须安全可靠；
――高空作业人员应配带工具袋，工具应放入工具袋中，所有手动工具（如榔头、 扳手、撬棍等）应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人；
――高空作业人员禁带病作业，禁止酒后作业。
12.5废弃物管理
施工现场设立专门废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污 染的废弃物必须单独贮存，设置安全防设施且有醒目标识。
风机安装施工中各种风机设备包装箱等拆除后要及时回收，对废料及时清理，禁随 意焚烧。 保持施工现场的清洁整齐，确保做到工完料清场地洁。
废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到安全场所进行处理、消除。生活垃圾与施 工垃圾分开，并及时组织清运。
12.6施工机械及工机具管理
施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处理良好状态，避免噪音、泄 漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
下班前将工机具及时清理到车，保持现场清洁。
第13章质量管理
13.1质量保证体系
“百年大计，质量第一”，根据本工程的工程规模、工期质量及承包式，建立以优 秀项目经理挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的
z
施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制，质量保证体系网络见下图
强化项目质量管理保证体系，以IS09000系列标准为指南，依据公司质量保证手册及程 序文件，以及本工程优良目标的要求，格执行《现行建筑规大全》、《建筑工程质量检验 标准》有关规定，编制相应的项目质量保证计划。在施工过程中，加强施工过程的质量 控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，使工程施工质量更上一 层楼达到优良工程标准。加强全员教育，提高质量意识。
――各级领导必须认识到质量是企业的生命，增强质量意识，牢固树立“质量 第一”的思想。
各级管理人员认真学习质量针、政策和规定，增强质量管理意识，提高质
量管理水平
z
――各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关系，坚持“质 量第一，用户至上”的原则，正确认识和处理好质量和进度的关系，进度必须服从 质量，做到好中求快。
13.2质量管理制度
坚持技术交底制度，交底必须清晰、全面，使工人全面掌握各工序的施工要点、注 意事项及质量标准。
坚持样板引路制度，对一些大面积施工的分项工程，坚持先做样板后施工。 制定质量奖罚措施，对质量达标给予奖励，达不到标准给予经济处罚。
加强施工过程控制，制定工程质量工序控制，坚持质量大检查制度，公司定期对工程 质量进行检查，项目经理不定期组织质量检查，并总结改进措施，提高工程质量。
第14章文明施工管理
在本工程施工中，格执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》和业主关于文 明施工管理的文件、规定，采取封闭式管理，确保达到如下文明施工目标：
（1） 通过环境保护、文明施工措施，为现场创造一良好的施工环境。
（2） 施工时做到文明生产，及时维护道路，各类废弃物必须运至指定地点，竣工 时必须工完料尽场地清，所有临时建筑无条件拆除清理并恢复原状。
（3 ）在本工程施工中，每天对现场进行清理，确保工完场清。
（4）工程完工后，及时从工地上将所有设备、材料、垃圾及各种临时工程清除、 移走；并对现场进行清理，使工程及工地保持清洁，以保证工完场地清。
14.1文明施工管理办法
文明施工设立检查制度，项目部生产副经理每对现场文明施工进行考核， 并填写《文 明施工管理考评三级指标表》。对场容、场貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考 评，单位工程负责人对自己的工号应每天班前进行安排和检查，下午下班前进行落实， 督促施工人员整改不合格项。
检查、督促现场文明施工整改的不合格项，对不整改的单位工程，有权对该工程进 行停工处
z
罚。
现场共用部分，由项目进行分区、分责任人，每月项目根据每的检查情况进行评比， 对责任人进行奖励和处罚，对情节重者，对责任人进行停工处理。
公司有关安全管理部门对施工现场及项目自评情况进行定期抽查，制订奖罚措施。 实行有奖有罚。
采用项目职工评部门、部门互评、项目领导考评三个面综合进行考核， 使考核公正、 合理。
各部门对自己的职责做好考核准备，每月进行一次自查自纠工作，在考核时由部门 负责人汇报本部门本季度工作情况。
考核工作的重点是分析、研究工作中发现的问题，找出主、客观原因，提出改进工 作的措施，并对下季度工作提出具体要求，协助部门解决工作中的困难。
考核工作结束时，将考核结果与部门见面，整个考核工作结束后，由项目部整理书 面考核总结，上报公司一份资料，每次考核结果报贴项目政务公开栏，并给予奖罚。
第15章物资设备管理
由于施工工期较短，在现场堆放场放置两个办公集装箱、两个施工工具集装箱。螺 栓、螺母、垫片及专用吊具均放置在集装箱，安排专门的库管人员对物资设备进行管理。 施工时设备管理遵循以下原则：
（1） 在设备装卸、搬运过程中制定可行的防护措施。
（2） 在施工中注意对设备的保护，防止施工过程中遭到损伤和污染。 （3） 在交叉作业时，安排专职人员加强对这些设备所在区域的监护。 （4） 设备吊装时应采用相应的保护措施，防止刮伤设备。
（5） 对于已安装好的设备根据现场情况采取相应的遮挡措施 ，防砸伤或污染设备。
第16章特殊条件下的施工措施
16.1总体赶工措施
不论因种原因导致工程进度拖延，本工程均采取以下措施进行赶工：
（1） 编制科学合理、安全可行、保证质量的赶工计划，包括进度计划、资源投入 计划、设备供应计划等。
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（2） 加大资源投入，从公司及时调拔或者向市场租赁大型机械设备和工具，从总 公司及时调配其他骨干力量。
（3 ）天气好时，施工班组采用两班工作制，延长作业时间，尽量避免大风、大雨 及夜间工作。
（4） 进一步加强组织措施管理。
（5） 调整管理机构、增加管理及技术人员，加强施工班组管理力度。
（6） 加强工程技术管理人员的技术攻关和技术创新，调整施工技术案，加强施工 现场管理力度。
（7） 及时更换不合格或不适合的管理、技术、施工班组人员。
（8） 加大赶工宣传力度，实施进一步的劳动竞赛活动，树立全体员工的“安全为 天、质量是本、进度为关键”的意识，确保在无安全和质量事故的前提下完成工作。
（9） 实行新的奖励措施。本工程将对在赶工过程中作出重要贡献的技术管理人员、 施工班组、个人实施嘉奖。
16.2受天气影响的施工措施
（1） 本工程选用500吨主吊，具有较好安全性和稳定性，在风力合理围也可以作 业。 （2） 在受天气因素影响确实无法施工时，本工程将调整作息时间。 （3 ）增加雨天员工个人防护措施。
（4）加强对雨季的预测防工作，加大雨季施工的安全、质量保证措施。
16.3受设备交货延期、交货顺序不合理、设备缺陷影响的施工措施
（1）.加强设备材料管理，提前预测设备、材料的需求计划，做到提前与设备、材 料供应商进行沟通。
（2 ）设备交货延期时，充分做好施工准备，待设备到货验收后立即开展安装调试 工作，从而缩短安装工期。
（3）发现设备存在缺陷时，不分责任，本工程将立即采取措施配合设备供应商进 行缺陷处理，紧急情况下可采用调用备品备件的办法，保证不因设备缺陷影响赶工。
（4 ）为预防设备供货延误引起现场停工， 主吊可在现场供货满足10台套风机设备 时再进场。
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第17章合理化建议
经过我公司技术人员的仔细研究，结合本工程的特点和实际情况，有以下建议供业 主参考：
（1）希望上海电气厂家、塔筒厂家能够做到风机成套设备供货且不间断，确保我 施工能够顺利进行。尽量避免因为供货不及时或供货不全造成的工期延误。
（2 ）在风机道路及吊装平台施工前，为降低成本，保护耕地及草场，我可安排技 术人员到现场根据现场条件对风电场主吊行走道路及风机设备堆放场地、 指导。
吊装平台进行
第18章信息化管理
18.1计划、统计报表的编制与传递
（1） 月度生产和完成情况计划统计报表由工程技术部负责编制，项目部设专职或 兼职计划统计员，根据总进度计划及业主的要求编制年度、 季度、月度、旬度施工计划, 根据现场进度情况编制月度统计报表。
（2） 每月20日前将当月计划完成情况和月度生产计划进行收集、
整理并编制成表，
经项目经理审定后，报送业主及监理主管部门审查。同时报送公司工程部一份，并将计 划和统计报表在项目部生产会上及时公布，达到项目管理人员人人皆知，工作有目标， 有计划，有准备。
（3） 质量统计报表、安全统计报表分别由质保部、安全部负责收集、整理。按月 上报有关单位。
（4） 需要存档备案的由编制部门打印并由相关部门签章后交项目部资料室存档。 需要递交业主和监理部的要根据接收要求的形式由资料室送达。
（5） 对外发送的文件资料，均由项目总工程师审批后签发。 （6 ）我收到的文件资料将及时答复。如急需答复，将急事急办。
（7）对外文件格式统一，我将按业主规定的统一格式进行文件管理，包括文件的 编码、容格式及图纸的标识和编码、变更单等。
（8 ）为确保各交流的文件的准确性，消除遗漏，除做好收发的登录造册和输入计 算机的工作外，还需定期交流、核对、补遗。
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18.2信息管理，提出信息管理的目标及拟将采取的措施
18.2.1信息管理的目标
本工程信息管理的目标要达到如下目标:
（1） 信息传递的迅速性，能及时将现场的施工情况传递到业主、监理及各部门。 （2） 信息管理的先进性和科学性，采用先进的信息管理手段，配备计算机网络和各 种先进的项目管理软件。
（3） 信息的共享性，对需要共享的资料，需要的人可及时查阅。
（4） 信息管理的可行性，保证本工程信息管理能有效地提高项目管理水平，促进项 目的施工生产。
（5） 信息的完整性，保证本工程所有工程管理资料均存于计算机，以便形成完整的 工程管理资料。
18.2.2信息管理的容
为保证计算机全面管理现场施工，我们将配备各种先进管理软件，并将现场各施工 过程及各种施工管理资料都存在计算机中以便随时调用。
18.2.3信息管理采取的措施
项目上采用一些数字化的设备，比如数码照相机、数码摄像机等，使项目可以随时 将现场的场容、场貌及施工中的具体情况通过网络向公司总部传递，这样可以使项目随 时得到公司技术专家的各面帮助支持，公司总部技术负责人可以随时对现场了如指掌， 对于传递过去的现场影像资料中看出存在的问题，让现场立刻得到改正，消除各种隐患 于萌芽状态，使项目有效处在公司有效的监控之下。
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附图一：上海电气 2.0MW 型风力发电机组安装部件现场布置图
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附图二：上海电气 2.0MW 型风力发电机组塔筒吊装图
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附图三：上海电气 2.0MW 型风力发电机组机舱吊装图
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附图四：上海电气 2.0MW 型风力发电机组叶轮吊装图
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附表： QUY500 型500吨履带起重机性能表 ua定劃轉起虹泰
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