地基换填处理施工方案

目 录

一、编制依据 ...................................................... 2 二、工程概况 ...................................................... 3 三、施工准备 ...................................................... 6 四、施工流程及施工工艺 ............................................ 9 五、成品保护措施 ................................................. 10 六、质量标准及控制措施 ........................................... 10 七、安全文明施工注意事项 ......................................... 12

地基换填处理施工方案

一、 编制依据 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 内容 大兴孙村B-17地块项目基础结构设计施工图纸等 大兴孙村B-17地块项目（北区）岩土工程勘察报告 大兴孙村B-17地块项目（南区）岩土工程勘察报告 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》BJ11-501-2009 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《土工试验方法标准》GB/T50123-1999 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 备注 地基换填处理施工方案

10 《大兴孙村B-17地块项目施工组织设计》等 二、 工程概况

大兴孙村B-17地块项目位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内，东至盛顺街中心线，南至海鑫南路南红线，西至盛达街西红线，北至安顺南路中心线。项目为住宅小区，包括限价房、商品房和自住型商品房三个部分。

建设单位：北京尚居置业有限公司 设计单位：筑博设计股份有限公司

监理单位：北京建扶工程建设监理有限责任公司 勘察单位：北京京岩工程有限公司

项目用地面积为160281.66 m2，规划设计为R2二类居住用地。总建筑面积为188343.44m2，其中，地下建筑面积为39843.6m2，地上建筑面积为148500m2。1～5#楼为6层，建筑高度16.95m；6～11#楼为7层，建筑高度18m。

本工程1#~5#/6#~11#楼±0.000相对的绝对标高33.650/33.200。根据现场勘察及室内试验成果，地层按成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层3大类，表层为一般厚约0.40m～7.80m的人工堆积之粘质粉土填土①层及房渣土①1层。人工堆积层以下为新近沉积层：标高28.41m～31.75m以下为粉质粘土、粘质粉土②层，砂质粉土、粘质粉土②1层，粉砂、细砂②2层及重粉质粘土、粘土②3层。

依据岩土工程勘察报告及基础结构设计施工图纸要求，3#、4#、5#、6#、8#、10#楼拟采用筏板基础+人工换填地基方案。具体情况如下： 楼号 基础结构类型 地基处理要求 备注 3#、平板式筏板基础，未基底下第①层人工填土及第①1层房渣土需全基础C30抗4#、 注明板厚为400厚，部挖除至第②层、第②1层或第②2层，然后采渗混凝土;垫地基换填处理施工方案

板底标高为-2.640,用级配砂石(压实系数不小于0.95)分层夯实层100厚外挑长度为800mm。 至基底标高，保证换填的最小厚度不得小于C15，厚度500mm，换填范围为筏板边界外扩300mm，要求100，伸出基换填后地基承载力标准值不小于130Kpa。 5#、 平板式筏板基础，未基底下第①层人工填土及第①1层房渣土需全注明板厚为400厚，部挖除至第②层或第②1层，然后采用级配砂板底标高为-2.650 石(压实系数不小于0.95)分层夯实至基底标高，保证换填的最小厚度不小于500mm，换填范围为筏板边界外扩300mm，要求换填后地基承载力标准值不小于130Kpa。 6#、基础采用平板式筏基底下第①层人工填土及第①1层房渣土需全基础C30抗8#、板基础，筏板厚部挖除至第②层或第②1层，然后采用级配砂渗混凝土;垫10# 400，板底标高为石(压实系数不小于0.95)分层夯实至基底标层为100厚-2.200,外挑长度为高，保证换填的最小厚度不小于500mm，换填C15，边缘伸800mm。 范围为筏板边界外扩800mm，要求换填后地基出基础底板承载力标准值不小于130Kpa。 础底板边100 100

地基换填处理施工方案

3#、4#、5#楼地质勘察孔位示意图

地基换填处理施工方案

3389909132.2232.2932.53钻孔距离地质勘察孔示例（以3-3剖面图为例）

三、施工准备

1、技术准备

地基换填处理施工方案

1）项目技术负责人组织技术员、测量员、施工员及作业班组认真熟悉设计施工图纸及施工质量验收规范。

2）施工前做好各级技术交底工作，并完成书面签字手续。交底程序：项目技术员→施工员→作业班组。

3）施工前由测量专业工程师做好坐标点、标高控制点的复测工作；做好轴线、标高的测量准备工作。

4）做好与业主、监理、勘察及设计单位的联系准备工作，随时对开挖至设计标高的地基土体进行验槽工作。

2、材料准备

级配砂石：中粗砂：20%，粒径小于20mm的圆砾：30%，粒径20～50mm的碎石50%。不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3。

序号 1 2 3 4 5 6 7 机械设备名称 挖掘机 推土机 自卸车 振动压路机（6-10T） 打夯机 经纬仪 水准仪 数量 3台 1台 10台 1台 10台 2台 2台 备注 大面压实 小面积、边角压实 3、机械设备 另外，手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等

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若干。

4、劳动力投入

考虑分为南、北两个施工区域，组织两支劳务队各分成两个作业班组进行昼夜施工。每个班组约25人。

5、现场准备

对级配砂石进行鉴定，应符合设计要求。

回填前，应组织相关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。

设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时，应设置5×5m网格标桩，控制每层铺设厚度。

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四、施工流程及施工工艺

1、施工流程：

检验砂石质量→按配合比拌合砂石→基槽清理→分层铺筑砂石→洒水→碾压（夯实）→找平验收

2、施工工艺

1）开挖土方要求：根据勘察设计报告和设计施工图纸要求，分层开挖基槽，挖至设计标高以上300mm，验槽合格后人工清槽。

换填区域土方开挖至标高后请业主、监理、设计及勘察单位作土层及最终实际换填深度的确认，并做好现场会签及工程量签证手续。根据勘察设计报告，若基础底标高现有土层地基承载力高于换填后要求的地基承载力，则不需换填；开挖过程中若遇到渣土或回填土，则一直开挖至原状土，换填厚度至少500mm。

2）应有级配砂石土工击实试验报告； 3）分层铺筑砂石

砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。每层厚度一般为250～300mm，分层厚度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。

分层厚度及压实遍数

压实机具 振动压实机 人工打夯 分层厚度（mm） 250-300 ＜200 每层压实遍数 3-4 3-4 砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意压实。

分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5～1.0m，充分压实。并酌情

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增加质量检查点。

铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不宜大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

4）洒水：铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为8%～l2%。

5）夯实或碾压：大面积采用6～10t的压路机辗压，边角处可用人力夯或蛙式打夯机夯实。用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复辗压，一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于500mm，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实

6）找平和验收：

(l)施工时应分层找平，用贯砂法或环刀法测定质量，下层密实度合格后，方可进行上层施工。

(2)取样方法：每100㎡最少取一点；每下层与上层取点位置相互错开布点。 (3)最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 7）竣工验收采用荷载试验检验地基承载力时，每单体工程不应少于3点，1000 m2以上工程，每100 m2至少有1点，3000 m2以上工程，每300 m2至少有1点，每一独立基础下至少有1点，基槽每20延米有1点。

8）雨期施工：基坑（槽）换填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。 五、成品保护措施

1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。 2、夯压时，应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度，对结构性强的基底土，在垫层最下层宜先铺设150～200mm厚松砂，用木夯仔细夯实。

地基换填处理施工方案

3、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

4、施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。

5、级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。

6、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。

7、砂石铺夯完毕后，严禁小车及人在砂石垫层上面行走，必要时应在上面铺板行走。

六、质量标准及控制措施

1、主控项目：

1）基底的土质必须符合设计要求；

2）压实系数或检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定；

3）级配砂石的配料正确，拌合均匀； 4）砂石地基承载力必须符合设计要求； 2、一般项目：

1）级配砂石的原材料质量符合设计要求； 2）级配砂石的分层虚铺厚度符合规定，夯压密实； 3）分段、分层留槎位置，方法正确、接茬密实、平整。

级配砂石换填地基的允许偏差

允许偏差或允许值 序 检查项目 单位 数值 检验方法 地基换填处理施工方案

1 顶面标高 mm ±15 水平仪或拉线和钢尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 焙烧法 水洗法 筛分法 烘干法 水准仪 2 3 4 5 表面平度 砂石料有机质含量 砂石料含泥量 砂石料粒径 mm % % mm % mm 20 ≤5 ≤5 ≤100 ±2 ±50 6 含水量（与最优含水量比较） 7 分层厚度（与设计要求比较） 3、相关质量记录：

1）施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告及设计施工图纸； 2）地基验槽记录； 3）土工击实试验报告； 4）级配砂石检验批验收记录； 5）地基承载力静载荷试验记录； 七、安全文明施工注意事项

1、操作人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，派专人扶电缆，严防触电事故发生。电工应经常检查用电设备，确保漏电保护器安全有效。

2、打夯机前3m内不准站人。

3、车辆从坑边向坑内卸土时，要有阻挡防滑措施，且有专人指挥监督，严防伤害事故发生。

4、施工人员必须佩戴安全帽。

5、机械设备使用前应进行检查，确认正常方可使用。

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6、马路应及时清扫，洒水湿润，控制扬尘。 7、运土车必须封闭运输，严防沿途抛洒。

8、大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。

9、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭接和夯实。 10、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。 11、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。