一、工艺流程
安装 准备 预制 加工 干管 安装 立管 安装 支管 安装 管道 试压 管道防腐和保温 管道 冲洗 二、安装准备
认真熟悉图纸，根据设计要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 三、预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对)，按管段分组编号。 四、干管安装
1、给水镀锌管安装：安装时从端头开始操作，端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
2、管道的穿墙处均要加好套管及固定支架。
3、给水管管径≥70时，管道设计采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用，镀锌管道安装时不得污染，焊接法兰处应做防腐处理。
4、立管安装：
4.1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，依次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找
正，配合土建堵好楼板洞。
4.2立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
4.3给水立管距墙净距应符合表二的要求： 管径（mm） 净距（mm） ＜32 25～35 32～50 30～50 75～100 50 125～150 60 4.4支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管距墙净距一般为20～25mm。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。室内水表外壳距墙一般为10～30mm，其前后直线段如超过300mm，应煨弯沿墙敷设。
4.5管道试压：保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压；当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
4.6管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，当冲洗至各出口水色透明度与进水口目测一致时为合格，冲洗洁净后办理验收手续。
5、管道防腐和保温：
5.1管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
5.2管道保温：按设计及业主要求，敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40mm厚玻璃棉管壳保温，镀锌铁丝绑扎后，外包复合铝箔。
6、质量标准：
6.1一般规定
(1)给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
(2)管径小于70mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于或等于70mm的镀锌钢管应采用法兰连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行防腐处理。
(3)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均还应安装可拆卸的连接件。
6.2.给水管道及配件安装:
(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。 (2)给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 (3)生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗。 (4)管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、 弧坑和气孔等缺陷。
(5)给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。 (6)给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表三的规定。 (7)管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设计规定。
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 钢管 1 水平管道纵横方塑料管 复合管 向弯曲 铸铁管 钢管 2 立管垂直度 塑料管 复合管 铸铁管 3 成排管段和成排阀门 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 允许偏差 1 ≯25 1.5 ≯25 2 ≯25 3 ≯28 2 ≯8 3 ≯10 检验方法 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 吊线和尺量检查 在同一平面上间距 3 尺量检查 (8)水表按设计位置安装，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
(9)管道与设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合规定。
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