公路沥青路面基层施工技术及质量控制措施

公路沥青路面基层施工技术及质量控制措施

随着交通网络的发展，公路建设已经成为国民经济中不可或缺的组成部分。而在公路建设中，沥青路面常常被用于经过破碎、平整加工后的路面，它的特点是平整、防滑、减震、降噪、使用寿命长、维护成本低等。因此，正确施工及质量控制显得尤为重要。本文就公路沥青路面基层施工技术及质量控制措施进行探讨。 一、施工工序及技术流程 1、基础处理

首先，施工前要确定路基的结构和承载力，采用灰土加固、加筋土工、加固砂卵石等方法，提高路基抗渗、承载能力和稳定性。若路基承载力不够，需进行基础加固。 2、基层施工

基层施工时，需进行摊铺、夯实、验收、做好标记等工作。 ① 摊铺

沥青路面底层采用水泥混凝土或级配优良粒径小于10mm的碎石做为基层，基层厚度一般为20-30厘米，施工时需进行分层摊铺。摊铺前，首先要涂布一层胶水，保证粘接性。摊铺机沿路基轴线摊铺，其左右两边的石材应该等高。整个摊铺面的平整度应该控制在2MM以内。 ② 夯实

基层夯实应尽量采用机械夯实，夯实后的压实度达到设计要求，同一道路段需重复夯实三次，高台处也要采用机械碾压加固。 ③ 验收

基层施工完整后，需进行验收。主要是针对密实度、平整度、标高等方面进行检测，确保满足设计要求。 ④ 标记

为了便于后续施工及辅助车辆行驶，需对基层进行标记，在路基和路缘石位置标记线和标高。

3、沥青混合料摊铺

摊铺沥青混合料时，需进行水平控制，防止堆积或低洼，影响后续施工质量。沥青混合料的边缘必须直接连接到边缘，不准直接切断或对齐，以保证施工整体连贯。 4、压实

经过摊铺的材料需进行压实处理。沥青混合料压实需达到规定厚度和规定密实度，同时要保证表层没有明显的水汽泡。压实的同时，需进行水平和垂直控制，保证路面平整性和高度标准。 5、清理

施工结束后，需利用扫路机或其他清扫设备，对路面进行清理。目的是清理松散颗粒，防止阻碍排水并且影响车辆运行。 二、质量控制措施

沥青混合料的质量是影响沥青路面质量的关键因素，在选取沥青时需注意其膨胀系数是否稳定、稠度是否符合要求。另外，粒径分布应符合规定、残余沥青含量应在合适范围内。沥青混合料的配合比需进行科学合理的计算，保证施工后路面密实度、强度和稳定性均符合要求。 2、清洗路面

路面施工前，需根据需要对路面进行清洗，以确保路面的平整和干净，防止施工中出现枯草、残渍等影响路面质量的因素。

应做好沥青混合料的存放，避免受潮、受热或受冻，以确保沥青混合料的质量不受影响。

4、施工过程中应严格控制温度

施工过程中应不断检测温度，严格控制沥青混合料的铺设温度。施工过程中要保证温度均匀、夯实均匀，这不仅能缩短沥青混合料的冷却时间，而且能有效提升路面密实度和质量。

5、严格控制施工现场

施工现场应该严格控制施工人员流动和车辆行进，以确保路面设计强度和密实度，不合格的路面应及时进行修补，保证路面质量满足设计要求。

总之，公路沥青路面基层施工技术及质量控制措施是保证公路质量和延长使用寿命的关键。通过合适的施工流程以及质量控制措施的应用，可以保障路面质量，延长使用寿命，提高公路通行质量安全和经济效益，进一步推动国民经济的发展和社会稳定。