您的当前位置:首页6-[QC成果]降低±0.00以下施工阶段生产用电损耗率

6-[QC成果]降低±0.00以下施工阶段生产用电损耗率

2021-09-08 来源:乌哈旅游
Q C 活动

降低±0.00以下施工阶段生产用电损耗率

大昌建设集团有限公司国海舟山海洋科技研发项目QC小组

一、工程概况

国海舟山海洋科技研发基地项目3#楼、地下室工程位于舟山市临城街道长峙岛海大南路99号,包括3#楼单体工程建筑面积4084㎡、地下室建筑面积7568㎡。地下室基础采用型号为PHCφ600(130)·AB砼管桩,桩长42~54米,采用柴油打桩机施工。基坑 围护采用钢筋混凝土钻孔灌注桩。地下室为钢筋混凝土剪力墙结构。±0.00以下施工阶段主要供电设备和用电施工机械(工具)如下:

施工现场机械设备统计表

序号 机械设备名 称 型号规格 数量 制造年份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 变压器 塔吊(59米 钻孔桩机 泥浆泵 潜水泵 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 交流电焊机 电渣压力焊 闪光对焊 插入式振动 套丝切管机 液压弯管机 台钻 木工平刨机 木工圆锯机 电钻 电锤 合计 630KVA 1台 201 QTZ80 2座 201 GPS-10 3台 201 3PN 2 201 80WQ20 3 201 GT6/8 2 201 QJ40-1 2 201 GW40 2 201 BX3- 2 201 BN-100 3 201 UN100 2 201 ZX50 10 201 TQ-3 2 201 WYQ 2 201 25IB 3 201 MB104 2 201 MQ104 4 201 5 201 φ60 3 201 额 定用 于 总功率 功施 工 率 (KW) 部 位 (KW ) / 全程 / 全程 31.7 63.4 围护桩 30 90 围护桩 30 60 基础 2.2 6.6 5.5 基础和地下室 11 5.5 基础和地下室 11 3 基础和地下室 6 38.6 基础和地下室 77.2 26 基础和地下室 78 26 基础和地下室 52 1.1 基础和地下室 10.1 2 基础和地下室 4 1.1 基础和地下室 2.2 水电安装 3 9 地基和地下室 3 6 基础和地下室 2 8 2.2 基础和地下室 11 基础和地下室 5 15 370 制表时间:2017年8月6日

制表人:傅毕静

Q C 活动

二、小组概况

小组概况表

小组 名称 活动时间 小组注册时间 课题注册时间 序号 国海舟山海洋科技研发基地 项目QC小组 2017.8.1~2018.1.9 2017.8.1 课题 名称 小组人数 降低±0.00以下施工阶段生 产用电损耗率 8人 出勤率 98% 小组注册编号 DCQCZ-2017-29 活动频率 1次/周 现场型 QC受教育时间: 人 均 30 小时以上 姓名 课题注册编 2017.8.11 号 性别 年龄 文化程度 DCQC-2017-31 职务 项目经 理 技术负责 施工员 施工员 电工 电工 材料员 资料员 课题类型 组内分工 组长/全面负责 1 李璐斌 男 男 42 本科 2 3 4 5 6 7 8

郑怀彬 翁潞平 汪波军 汪科伟 朱迪 傅毕静 娄红红 31 男 男 男 男 男 女 48 62 37 42 48 41 大专 中专 高中 大专 高中 高中 高中 副组长/实施负责 组员/具体实施 组员/具体实施 组员/具体实施 组员/具体实施 组员/具体实施 组员/资料整理 制表人:傅毕静 制表时间:2017年8月12日

三、选题理由

1、集团公司要求各土建工程施工项目部±0.00以下施工时生产用电损耗率≤10%, 现场实际测量了2017年8月15日—

2017年8月28日共计14天的变压器高低端的各项电气指数(具体操作为在变压器高压侧安装有功和无功电能表,低压侧安装电流表和电压表),测得的实际用电损耗率如下表所示:

8月15日—8月29日施工用电损耗率统计表

日期(8月) 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 平均损耗率 (%) Q C 活动

用电损耗率(%) 11.18 11.75 11.69 11.91 12.31 11.96 13.20 12.45 10.88 13.26 9.91 9.89 12.34 13.24 制表人:汪波军

制表时间:2017年8月29日

11.86 由统计表可见,本工程±0.00以下施工阶段的平均用电损耗率不符合集团公司的要求,需要采取措施进行符合性改正。

2、从项目部施工成本角度考虑,施工用电损耗率过大直接影响施工成本控制。 3、贯彻公司绿色施工节能降耗要求。

四、目标设定

设定目标值:将±0.00以下施工阶段的平均用电损耗率设定为≤9%。 五、目标可行性分析

1、本工程项目部的技术负责人和施工员曾在我公司的类似的临城C工程中担任同种职务,C工程的±0.00以下施工阶段的平均用电损耗率达到9%,因此本工程也有实现该目标的可能。

2、小组于2017年8月30日召开了全体会议,会上查阅了临城C工程的有关用电损 耗率控制的相关内容,并于次日对现场8月15日—

8月29日施工用电损耗率所记录的数据进行了统计分析,小组共抽查了±0.00以下用于施工生产的供、用电系统的100处的问题节点数据,具体数据如下:

±0.00以下施工阶段用电损耗问题统计表 序号 1 2 3 4 5 质量问题 供配电系统损耗大 施工机械设备空载 老旧施工机械设备损 耗大 线路损耗大 其它 频数(处 ) 66 14 9 7 4 累计频数 66 80 89 96 100 频率(%) 66% 14% 9% 7% 4% 累计频率 66% 80% 89% 96% 100% Q C 活动

6

合计 制表人:郑怀彬

100 100% 制表时间:2017年8月31日

±0.00以下施工阶段生产用电损耗问题排列图

±0.00以下施工阶段Th产用电损耗问题排列图

制图人:郑怀彬

制图时间:2017年8月31日

由排列图可以明显的看出,“供配电系统电能损耗大”是解决±0.00以下施工阶段生产用电损耗大问题的主要对象。根据上述数据,我们只需要将“供配电系统电能损耗大”这个关键因素降低36.2%,即66%*(1-

36.2%)=那么就可以将±0.00以下施工阶段用电的损耗率降低66%*(1-

36.2%)+14%+9%+7%+4%=76%,此时的用电损耗率为11.86%*76%=9%,因此目标可行。

六、原因分析

小组全体成员采用头脑风暴法,集思广益、各抒己见,客观全面地分析了临城C工程的有关用电损耗率控制的相关数据,并结合本工程实际情况,找到了若干条造成供配电系统损耗大的因素,并制作了因果分析图。

-4-

Q C 活动

供配电系统电能损耗大问题排列图

制图人:郑怀彬

制图时间:2017年9月1日

由因果分析图,我们找出了影响供配电系统电能损耗大问题的12条末端因素,分 别是:

1、培训不到位;2、教育不到位;3、供配电设备老旧;4、变压器功率因素低; 5、分配箱控制箱间线路过长;6、供电电压达不到额定电压; 7、电缆选用不当;8、电缆电阻过大;9、变压器参数设置不正确; 10、供电线路接触电阻较大;11、中性线电耗过大;12、无计量工具。 七、要因确认

小组根据因果分析图对上述12条末端因素进行逐条确认。要因确认1: 培训不到位 确认方法:现场验证

确认过程:现场查验了12名操作工人的上岗证书,100%齐全有效,现场考核结果1 00%合格。

确认结果:非要因。 要因确认2:教育不到位确认方法:现场验证

确认过程:现场检查了各班组25人的三级教育记录和质量交底记录,均有本人签字,齐全有效。班组长还签有责任书。

确认结果:非要因。 要因确认3:供配电设备老旧确认方法:现场验证

Q C 活动

确认过程:经现场查看,变压器生产日期为2016年,其它供配电设施生产日期也均在3年以内,状况良好。

确认结果:非要因。

要因确认4:变压器功率因数低确认方法:现场测试、测量 确认过程:现场调阅了8月15日—

8月29日期间的电能表、电流表、电压表记录数据,用每天耗用的有功电能P和无功电能Q计算出tgφ=Q/P,求出平均φ角为42.2°,功率因素cosφ=0.76,经测量,低压侧电流通常在715A范围内变动,630KVA变压器的额定电流为909A,说明负载电流达到额定电流的78.7%,但是根据P=√3UIcosφ(P为实际输出功率)计算出实际输出功率仅为322K W(变压器额定功率420KW),说明该供电系统损耗较大。

确认结果:要因。

要因确认5:分配箱控制箱间线路过长确认方法:现场测量

确认过程:现场测量了13条分配箱和控制箱间的线路长度,有9条长度超过30米, 这不仅违反了安全用电的相关规定,存在安全隐患,还造成线路过长,损耗加大。

确认结果:要因。

要因确认6:供电电压达不到额定电压确认方法:现场测量

确认过程:经测量,现场电压符合额定电压要求。确认结果:非要因。 要因确认7:电缆选用不当确认方法:现场验证

确认过程:小组查阅了临时用电方案和电缆质量证明文件,均符合要求,现场查验了150米电缆,结果符合规范和方案要求。

确认结果:非要因。 要因确认8:电缆电阻过大确认方法:现场验证 确认过程:同上。 确认结果:非要因。

要因确认9:变压器参数设置不正确确认方法:现场验证

确认过程:小组专业电工复查了变压器的参数设置,均符合要求。确认结果:非要因。

要因确认10:供电线路接触电阻较大

Q C 活动

确认方法:现场测量

确认过程:现场测量接线端子、隔离开关、刀闸、断路器接触电阻均超标。确认结果:要因。

要因确认11:中性线电耗过大确认方法:现场测量

确认过程:现场相线电阻R为0.2Ω,中性线电阻r为0.2Ω,经测试三相电流不平衡 ,假设I1为70A,I2为50A,I3为30A,据此求得电能损失为1.9KW/h,每天电能损失1.9* 24=45.6KW,不容忽视。

确认结果:要因。 要因确认12:无计量工具。确认方法:现场验证

确认过程:经查,现场配备了万能表、电能表、电压表、电流表等计量工具。确认结果:非要因。

综上所述,影响供配电系统能耗大的主要原因有四条: 1、变压器功率因素低;2、分配箱控制箱间线路过长; 3、供电线路接触电阻较大;4、中性线电耗过大。

八、制定对策

小组按照5W1H原则制定了对策表。

对 策 表 序号 要因 对策 目标 完成时地点 间 措施 负责 人 1 变压器功率因数低 提高变压器功率因数 将功率 损耗降安装并联电容补偿器补偿为原来无功功率,以提高功率因的60% 数 以下 施工 2017年9 李璐现场 月6日 斌 2 3 分配 箱控控制分配线路长 制箱 箱和控制 度控制 间线 箱间线路 在30米 路过 长度 以内 长 供电将接触降低接触 线路电阻降电阻 接触 低30% 1、合理布置用电器位置; 2、必要时移动分配箱位置或增加分配箱数量 在接线端子、隔离开关、刀闸、断路器、接触器、供电及配电线的接触面涂敷接 汪波 施工 2017年9 军 现场 月8日 郑怀 施工 2017年9 彬 现场 月8日

Q C 活动

4 电阻 较大 中性 调整相线电调整相线线负载负载 耗过使之趋大 于平衡 制表人:汪波军

触导电膏 调整用电设备分布和接入 ,在不增加设备投入的前施工 2017年9 朱迪 提下最大程度使相线负载 现场 月8日 平衡 制表时间:2017年9月2日

九、对策实施

实施一:针对“变压器功率因数低”要因

2017年9月6日,小组测量到低压侧电流通常在715A范围内变动,630KVA变压器的额定电流为909A,说明负载电流达到额定电流的78.7%,但是根据P=√3UIcosφ(P为实际输出功率)计算出实际输出功率仅为322KW(变压器额定功率420KW),说明该供电系统损耗较大。

安装并联电容补偿器后,按照规范操作说明,由电工多次试验,最终决定将功率因数调整至0.9,即cosφ=0.9,此时输出功率不变仍为322KW,而输出电流I=P/√3Ucos φ=322000/(1.73*380*0.9)=545A。

效果检查:线损与电流平方成正比,安装功率补偿器后,此时的损耗与补偿前相比,降低到了原来的58%,满足降到原来的60%的目标。

实施二:针对“分配箱控制箱间线路过长”要因

2017年9月6日,小组开始调整分配箱和控制箱的距离,具体做法:1、严禁不按临时用电方案私拉乱接电线的行为,将不该连接到该分配箱的控制箱线路拆除,确保分配箱至控制箱的线路距离≤30米;2、部分控制箱因施工机械作业场地原因无法移动的 ,将分配箱位置调整至30米范围内。

-8-

Q C 活动

效果检查:经检查现场21只控制箱与分配箱的距离均在30米以内,符合要求。 实施三:针对“供电线路接触电阻较大”要因

由专职电工负责实施,在接线端子、隔离开关、刀闸、断路器、接触器、供电及配 电线以及接触部位出现锈蚀现象的接触面涂敷接触导电膏。

效果检查:经现场用接触电阻测试仪测试32处涂敷接触导电膏部位,接触电阻值下降为原来的52%,超过降低30%目标值。

实施四:针对“中性线电耗过大”要因

在实施“分配箱和控制箱间距过大”措施时,已经按照负载均衡原则进行了用电设备的重新分布和接驳,基本满足负载均衡要求。

查:测试时三相电流分别为50A、5 2A、55A,三相负载基本均衡。电 能损失 效果检 为:

△p=(50²+52²+55²)*0.2*10-3=1.645KW,较之前每天少损耗(1.9- 1.645)*24=6.12KW。用电设备多时,效果更明显。

十、效果检查

1、2018年1月5日,经过一系列的对策实施,小组成员记录了2017年12月11日— 24日的施工用电损耗率进行了测量和记录,具体数据如下:

实施后施工用电损耗率统计表

日期(12月) 用电损耗 11 12 13 14 15 16 17 9.01 8.99 8.56 8.97 9.02 8.98 8.96

Q C 活动

率(%) 18 8.97

19 20 21 22 23 平均24 损耗率(%) 8.96 9.01 9.01 8.89 8.97 9.03 8.95 制表人:李璐斌

制表时间:2018年1月5日

2、实施后,找到了全部的82个问题节点,其中“供配电系统损耗大”这一关键问题有32个问题点,所占比例已由之前的66%降低到现在的39.02%,小目标也得以实现。

±0.00以下施工Th产用电损耗率实施前后对比柱状图制图人:娄红红

制图时间:2018年1月9日

“供配电系统损耗大”所占比例实施前后对比柱状图制图人:娄红红

制图时间:2018年1月9日

3、经济效益:实施后,较实施前每天约节约120元,从2018年1月9日—

3月1日(暂计),共计节省费用51*120=6120元,因随时间增长,故短期效益不明显,长 期效益可观。

十一、巩固措施

为使本次活动成果能继续保持下去,针对本次活动中对策实施后的效果,本小组 制定了一系列巩固措施。

1、将本成果中的各项技术措施整理成册,存入项目部技术档案中,以备查阅; 2、继续记录有关损耗率的各项数据,为在±0.00以上的能耗控制提供数据支撑, 同时也对既有成果进行验证和巩固;

3、将该成果主要内容上报至集团公司技术部门,相关的技术和措施可在其它项 目进行推广应用。

十二、总结和今后打算

Q C 活动

1、总结

通过此次活动,小组成员对节能降耗有了更加明晰的认识,同时也对绿色施工也有了更深的理解,切身感受到其对项目部带来的实际效益。小组成员施工管理素质得以很好的提高,项目部管理有了更好的配合,QC理论和实践得以更好的结合和相互促进。小组成员各方面综合素质也有了质的提高(见综合素质评价表及雷达图),在质量意识、进取精神、改进意识等方面都有了很大的提高,但在团队精神、QC工具运用技巧方面还有待提高。

综合素质评价表 序号 1 2 3 评价内容 团队精神 质量意识 进取精神 QC工具运用技巧 工作热情度 改进意识 制图人:娄红红

活动前(分) 活动后(分) 60 60 70 80 90 90 80 85 90

4 5 6

65 70 65

制图时间:2018年1月8日

2、今后打算

本次活动虽然取得了一定成果,但在某些方面还有待提高,在此次活动中,已解决了影响±0.00以下施工生产用电损耗率的关键问题“供配电系统损耗大”,但还是有较大的改进空间,在今后的QC活动中我们将继续摸索改进,力求在±0.00以上施工阶段将生产用电损耗率降低到更低水平。

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容