***小区室内外燃气管道工程
施 工 组 织 设 计
***********有限公司 二0一七年三月
目 录 一、工程概况………………………………………………………1 二、工期及质量目标………………………………………………1 三、施工准备情况…………………………………………………1 四、施工规范及验评标准…………………………………………４ 五、施工总体组织部署设计………………………………………５ 六、主要分部、分项施工方法……………………………………９ 七、季节性施工措施………………………………………………19 八、质量保证体系及质量保证措施………………………………21 九、质量通病防治措施……………………………………………31 十、工期保证措施……………………………………………… 33 十一、安全生产和文明施工措施…………………………………34 十二、降低成本、提高经济效益措施……………………………38 十三、主要施工机械、材料、劳动力安排………………………41 十四、施工进度计划………………………………………………41 十五、施工总平面布置图…………………………………………42 十六、环境保护措施………………………………………………42 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：劳动力计划表
附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表四：施工总平面图 附表五：临时用地表
一、工程概况
本工程为**燃气工程，建设单位为*******，地点在****小区。 1、工程主要内容：本工程为中、低压煤气管网项目，包括小区二、三期燃气室内、外管道。
2、工程特点：工程量较大，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。 二、工期及质量目标
1、工期目标：2017年3月25日计划开工，2017年4月25日计划竣工，投标单位施工进度计划目标按31日历天安排。
2、质量目标：合格，力争优良。
⑴各分项工程质量合格率100%，优良率大于95%。 ⑵各分部工程质量优良率100%。 ⑶调试投运一次成功。 三、施工准备情况
㈠现场平面布置及临时设施详见施工总平面布置图。 ㈡现场材料、设备的贮存保管，按本单位的管理制度执行。同时，配备相应管理人员。
㈢劳动力配备
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1、各施工班组主要以专业工种人员形成建制，以专业施工人员为主，并配制一定数量的辅助人员。本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表。
2、为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下：
⑴各专业施工班长，应当有本专业施工10年以上施工经验，并具有较强的施工组织领导能力。
⑵特殊作业人员（焊工、电工、起重工等）都必须持有相应的资格证件，做到持证上岗。
⑶质检员、材料（设备）员、安全员等施工管理人员必须持有有关部门颁发的资格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。
⑷施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。 ㈣施工设备、机具配备：本安装工程施工用设备机具详见“主要施工机械和工具表”。
㈤临时用电、用水
1、现场用电、用水根据招标单位意见，与线路临近单位相接。需编制专用的用电、用水方案。
2、现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。
㈥熟悉施工现场、施工图纸
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⑴施工前由管道、焊接、工艺设备等有关专业技术人员会同设计、业主代表进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在施工之前。
⑵编制技术措施：施工前由技术人员编制管道安装、焊接技术方案，上报业主审批。
⑶焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试。
●对于管道工程的所有材质，施焊前必须准备齐全焊接工艺试验与评定。
●对于参加本工程管道焊接的焊工，必须持有国家相关部门颁发的焊工合格证，并只能承担相应合格项目的焊接工作，施工前需进行有针对的适应性培训、考试，合格后才允许参加施焊。
⑷压力管道安装报审：管道工程施工前，根据国家有关的具体规定及我公司《压力管道安装质量手册》的要求，向业主递交压力管道安装申请报告及监检申请，经安全监察部门和压力管道检验单位批准后方可施工。
⑸技术交底：由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，说明施工内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。
⑹管子、管件的检验和管理
检验程序检查产品质量说明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管。
②质量要求
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●材料必须具有制造厂的质量说明书，其质量要求不低于国家现行标准的规定。
●钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。 ●钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。
●法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。
●带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合。凸台的高度不得小于凹槽的深度。
●法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行，保证法兰连接时端面受力均匀。
●螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、行刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
●金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、行刺、锈蚀及加工粗糙等缺陷；包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。
四、施工规范及验评标准
1、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33－2005） 2、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SY0401-98) 3、《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003） 4、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）
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5、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
7、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-95） 8、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 10、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 11、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
五、施工总体组织部署设计
㈠施工布置原则
1、集中施工力量配备充足的资源，保重点、保工期、保质量和安全。在人力、物资、机具上，给工程施工以充分保证。
2、按施工程序和施工方法，科学合理地安排施工，采用平行法交叉穿插作业，保重点工序，抢工期。
3、保证材料的供应，按材料供应计划组织供应材料，最大程度地满足工程需要。
4、推行先进的施工技术和施工机具，安装施工作业中，应尽量采用电、液动施工机械设备，以提高机械作业水平和工效。
㈡与设计单位、监理单位的工作配合为更好地提高工程质量、控制工程进度，搞好安全生产工作。必须做好同设计单位、监理单位及招标单位内部各专业之间的配合工作，具体措施为：
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1、与招标单位工作的配合措施
⑴施工前的准备
a.以项目经理为代表，协同本单位确定工程的总施工进度和过程关键控制点，明确各方配合的职责范围。
b.明确本工程的质量目标，确认土建与安装交接检的主要工序，并必须按施工方案的要求检查验收。
c.与招标单位签订安全生产协议书，划分文明施工安全生产责任，组织施工人员学习相应的规章制度，进场施工人员将配戴统一的卡牌。
d.与招标单位协商解决现场加工、办公和仓库等用房，规范施工用电和用水的布置，为工程创“安全生产文明工地”打好基础。
e.参加由招标位组织的图纸会审和合同签订等方面的工作，为工程的开工创造条件。
⑵施工过程的配合
a.执行招标单位提出的月度施工进度计划要求，满足招标单位对工程项目的工期要求，有异议内容，在每周施工协调会上及时提出，供招标单位讨论研究确认。
b.请招标单位及时传达设计单位和招标单位自己的各项变更和修改指令，投标单位积极配合贯彻执行。
c.参加招标单位定期组织的施工现场协调会，认真检查上一次协调会会议内容的落实情况，提出目前施工所存在的实际问题，以便招标单位协调和决策。
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d.投标单位认真执行经审核的质量保证措施、工期保证措施、安全生产和文明施工及各单项施工技术方案，接受招标单位的随机检查和合理的改进意见，并加以实施， 保障总体建设目标的实现。
e.积极配合招标单位对施工现场的产品保护的工作。 ⑶施工结束后的配合
a.及时完成工程各项技术资料、竣工图的整理和编册工作，并上报招标单位备案存档。
b.及时编制竣工决算，上报招标单位，为整个工程的造价确定提供必要的资料。
c.做好初验后工程的完善工作，为最终的工程项目验收做好准备。
d.认真做好工程项目的移交和维修保养工作。 2、对设计单位的工作协调
⑴投标单位中标后，即与招标单位和设计单位联系，进一步了解工程要求和设计意图，认真审图，提出我们的建议，请设计人员确认。
⑵参与图纸的会审和设计交底，协助招标单位会同设计单位、供应（制造）单位提出建议，完善设计内容和设备材料的选型。
⑶对施工中出现的问题，除按招标单位和监理的要求及时处理，并积极修改可能出现的设计疏漏点，会同招标单位、设计单位、监理单位按施工进度与整体效果要求， 验收小样板，进行中间质量验收和竣工验收等。
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⑷与设计单位共同研究协商解决安装过程中的一些技术难点。 3、与监理单位的工作协调
⑴在施工全过程中，严格按照招标单位和监理批准的“施工组织设计”进行质量管理，在投标单位自检的基础上，接受监理工程师验收检查。
⑵贯彻监理单位建立的质量控制、报验、检查等管理制度，确保产品达到优良，确保监理工程师的指令得到全面执行。
⑶所有进入现场的成品、半成品、设备材料均主动向监理工程师提交产品合格证和质保书及相关的技术资料，经检查确认后方可使用。
⑷各工序的质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，再予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
4、投标单位内部各专业的工作协调
⑴各工种必须服从项目经理部的统一领导，按照批准的施工方案指导施工。
⑵由项目部定期组织召开内部协调会，现场解决各工种配合上的难点，协调工程进度，满足招标单位要求。
⑶要求各专业施工班组长每周参加班前晨会和班后小结会，明确各专业当日施工内容，合理减少交叉作业。
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⑷进入调试阶段，由项目部根据调试方案要求，统一调配高级调试人员，确保安装工程调试工作的顺利进行。
⑸加强学习，发扬职工的主人翁精神，做到团结友爱，互相谦让，创造和谐文明的工作和生活环境。六、主要分部、分项施工方法
（一）室外管道安装施工
本工程室外管道采用球墨铸铁管直埋敷设承插连接，引入管采用预制保温管和无缝钢管焊接连接。
1、施工流程
测量放线→土方工程→管道敷设、连接→管道试验→土方回填→竣工测量→管线验收。
2、测量放线
⑴施工测量的主要内容包括：工程定位、管道控制标高即已给出水准点标的引测，轴线测量。
⑵施工测量仪器主要采用经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助测量工具等，凡用于工程使用的测量仪器必须进行周期检定且鉴定合格方可使用，测量仪器由专人负责使用保管，严禁非专业人员使用。使用期间对测量性能有怀疑时，应停止使用交计量仪器管理部门，送法定计量检定单位重新进行鉴定。
⑶管线定位根据设计图纸管线坐标进行测量定位，仔细复核相临间距，经确认无误后，报请设计单位建设单位、监理单位共同进行验收做好定位测量放线记录.
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⑷在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。
⑸测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交提交监理工程师。 3、土方工程 3.1开挖前的准备
开挖前根据业主提供的资料进行现场调查,查明以下情况：
①地下土质情况
②对已建管道、构筑物的衔接位置与高程。 ③制定土方开挖安全措施。
④沟槽开挖前，测量人员应向土方工程负责人说明基坑开挖断面尺寸及开挖深度。 3.2土方开挖
①沟槽开挖时，应严格按设计要求控制高程，在沟槽纵向间距20米增钉高程桩。
②用人工与机械相互配合挖掘，坡度根据施工图开挖，若需根据现场情况而定时，其坡度一般不小于0.003。
③管沟深度是保证管道埋深的关键，在管沟开挖过程中，设专人对管沟成型尺寸、坡度、宽度、平直度等进行监控，确保管道下沟质量。
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④完成后，应根据设计图纸要求，由现场监理和管道安装单位联合检查验收，并填写管沟验收记录。
3.3沟槽土的堆放
沟槽土开挖土方应存放在沟槽两侧,不得存放在小区道路上以免堵塞交通;道路开挖后,必须有安全警戒措施,以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。
3.4沟槽开挖质量标准
⑴不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
⑵管沟要求沟底平直，沟内无塌方、积水，转角应符合要求。 3.5地下管线保护措施
⑴根据设计图纸在施工前详细了解地下管网、通信电缆情况，发现疑义的地点要进行人工处理并做好预测工作。对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理，工地相应配备消防器材和各部门的通信联络。（给水、电力部门）作好应急措施。
⑵挖槽中如遇到不明管线，及时通知有关单位采取适当措施后，方可继续施工。
⑶准确掌握施工区域内各设施的位置及去向。沟槽开挖时，如遇到地下管线等，需要通知有关部门，并采用妥善方法加以处理。
4、材料验收
⑴供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。
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⑵交接时应具备：交付前管材的实验结果、防腐材料的证明材料，管材、管件的合格证。管材、管件、设备进场后，应具备合格证、质量证明书。
⑶管道交接时采用监理批准的交接清单。
⑷管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。
⑸管材运至现场后，沿沟槽一侧马道摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管道。
⑹管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。
5、管道安装
⑴地下管道敷设水平与垂直位置一般不允许随意变动,当地下煤气管线与其它管线相遇时应遵守下列规定:
①与其它地下管线平行的水平位置间距无法达到设计要求时,管径≥DN300时,间距不小于400mm;当管径＜DN300mm时,间距不小于200mm。
②与其它地下管线相互交叉时,其垂直净距一般大于100mm,在特殊情况下,经质检部门同意后净距不得小于50mm,交叉管道的间距不得垫硬块支撑,位于上方管道两端应砌筑混凝土支墩,以防止沉降。
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③在邻近建筑物敷设地下煤气管道时应按设计图纸要求的位置施工,不得随意更改,以防止管道泄漏直接渗入房屋内。
⑵球墨铸铁管采用柔性机械接口,接口以耐油橡胶圈为填料,并用压法兰以螺栓等紧固件压紧橡胶圈,管子承口方向应朝着来气发现,接口应符合GB13295-93SMJ型接口要求。
⑶清除承口内部、插口外部的粘砂、铸瘤、毛刺、油污等污杂物并烤去其沥青涂层,使之保持清洁光滑。
⑷从插口端面起约100mm及承口工作面上均匀地涂抹一层肥皂液,以增加润滑性。
⑸将压兰套在距离插口端面约200mm处,再套上填料橡胶圈,不得倒装或反装。
⑹插口插进承口时,应保持同心线一致,然后承插到位,用扭力扳手拧紧螺栓;压法兰上的螺栓应以圆心为准对称地逐渐拧紧至其规定的扭距,并要求螺栓受力均匀;铸铁管连接宜采用铸铁螺栓,当用钢螺栓时,应采取防腐措施。
⑺管道转换方向时,必须注意管道推力对接口的影响,应在管道推力反方向加以支撑固定。
⑻接口制作完成后,露出承口外的橡胶圈应均匀,紧固件应均匀拧紧。
⑼凝水缸安装位置应符合图纸设计要求,不得随意改动,安装前将其内部清理干净并确保芯管完好。
6、管道试验
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6.1管道强度试验 ⑴试压介质为压缩空气。
⑵试验用的压力表必须在有效期内，精度不低于0.4级，压力表标定刻度应为试验压力的1.5-2.0 倍，试压时，压力表设置在管线起点及末端处，且不少于两块。
⑶煤气管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍。 ⑷气压强度试验应均匀缓慢升压，首先升至试验压力的50%进行系统检查,如无泄漏及异常现象,继续按试验压力的10%逐级升压,每一级稳压3分钟,达到试验压力时,用喷涂肥皂水方法检查,如无泄漏再稳压30分钟,压力不降则强度试验合格。
⑸试验过程中如发现泄漏,不得带压堵漏,必须泄压后进行修理,消除缺陷后,重新进行试验。
6.2气密性试验
⑴气密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力应遵守下列规定:
①室内燃气管道气密性试验压力为5.0KPa； ②室外燃气管道气密性试验压力为0.23MPa。
⑵气密性试验开始前,应向管道内充气至试验压力,保持一定时间,达到温度、压力稳定;然后记录压力表刻度值,保压24小时,压力降不超过允许下降值则气密性试验合格。
7、管沟回填
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⑴管道回填前应通知现场监理，在现场监理监督下进行，及时做好隐蔽工程记录，经现场监理签字确认方可回填。
⑵管道回填前，应通知测量部门进行竣工测量，并填写管道竣工测量成果表，以确认管道实际埋深和长度，为绘制竣工图提供数据。一般地段测点间距为50m，特殊地段逐根管测量，测点位置选择在接口上，并测出起点、终点位置。
⑶下沟后的管段经检测达到要求后进行回填。回填时先填实管底，回填土中不得含有砖、石、垃圾等，回填过程中人工分层夯实。每层铺土厚度为0.2-0.3m。
⑷在回填至管道顶40CM时根据设计及规范规定铺设警示带，警示带的铺设应顺直并符合规范规定。
（二）室内管道安装
1、施工程序：预留预埋→支架定位→现场定位→支架安装→管道安装→试压→验收单项→防腐→调试→交工
2、施工方法
预留预埋：所有穿墙的管道都必须准确预留孔洞。以避免后期施工中打洞；管道穿墙的位置必须预埋预管，而不准后期打凿，以免破坏结构。
支架制作：同一系统的管道支架必须统一形式，力求整齐、美观，支架应按标准图制安。
支架安装：安装支架采用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓的选用应按照国家标准进行。
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3、管道安装 3.1施工准备
（1）施工前检查管子、管道附件、阀门、气表必须具有制造厂的材质证明，其指标应符合现行国家或部颁技术标准，不合格产品禁止在本工程中使用。
（2）管件、阀门、气表使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。
（3）管子、管件、阀门、气表在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷：
a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。 b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
c、法兰密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
3.2焊前准备
⑴管道施焊前，应制定焊接工艺评定，根据焊接工艺评定制定焊接及缺陷修补工艺规程。
⑵参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。
⑶管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。
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⑷焊接时应随用随取，并放入焊条保温筒内，但时间不易超过4h。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超过两次。
⑸施焊时，管子应垫牢保持平稳，不能将管子悬空、不得受到振动和冲击，以避免焊缝在焊接及热处理过程中产生附加应力。
⑹焊机地线连接应牢固，禁止地线与管材间发生电弧而烧伤管材表面。
⑺施焊时引弧应在坡口内进行，严禁在坡口以外管材表面上引弧。
⑻根焊道必须熔透，背面成型应良好。
⑼施焊时更换焊条应迅速，应在熔池未冷却前换完焊条，并再行引弧。
⑽全位置下向焊应遵循薄层多遍焊道的原则，层间必须仔细清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一层焊道。
⑾每根焊条引弧后一次焊完；每层焊道应连续焊完，中间不应中断；要保证焊道层间温度要求，每道焊口应连续焊完。
⑿每道焊口焊完后，应将表面飞溅物、熔渣等清除干净。 ⒀焊接施工中，焊工必须遵守管道施工中的有关安全规定。 ⒁每日下班前应将管线端部管口临时封堵好，防止异物进入。 ⒂焊口标志应由焊工或流水作业焊工组的代号及他们所完成焊口的数量组成，标志可用记号笔写在距焊口（气流动方向）下游1m处防腐层表面，并同时做好焊接纪录。
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⒃管道焊缝表面质量应在焊后及时检查。检查前应清除熔渣、飞溅物等杂物。表面质量合格后再进行无损检验。
⒄焊缝表面应无裂纹、未融合、气孔和夹渣等缺陷。 3.3丝扣连接及管卡安装 (1)工艺流程
安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→试压→防腐→调试 (2)安装准备
①认真熟悉图纸，配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件。 ②按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
(3)干管安装
①按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直，核对好尺寸。
②安装卡架，按设计要求或规定间距安装。
③干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣。
(4)立管安装
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①核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
②有钢套管的先穿到管上，立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣为止。
③检查立管的每个预留口标高、方向等是否准确、平整。将事先整好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
（4）支管安装
①检查立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。
②配支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝。 七、季节性施工措施 1、雨季施工
⑴成立以项目经理为第一责任人的施工现场雨季施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。明确各部门的职责。并报上级主管部门审批、备案。
⑵成立现场雨季抢救队，及时解决处理突发事件及紧急情况。做到人员落实、责任明确、动作迅速、措施得力。
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⑶维护施工现场道路，修设路旁排水明沟，做到有组织排水，以保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不存水。
⑷电气设备做好接地、接零，并做防雨箱或覆盖，防止进水、受潮。
⑸雨季来临前，备足一定数量的工程材料，防止供应中断影响施工。
⑹随时接听、收集气象预报及有关信息，若有大雨、大风天气，暂停室外施工作业。同时在现场设一名观察员，随时观察、记录情况，有险情时立即汇报。
⑺对于开挖的沟槽应设置排水沟，排水沟的设置应符合施工规范规定。
⑻在沟槽中每15m—20m设置集水井一座，并将排水沟修成有一定坡度，以便于排水。
⑼对于开挖好而来不及施工的沟槽，应留置10—15cm的余土，以便排水后便于沟槽的清理及施工。
⑽准备充足的排水机械，随时进行排水施工。
⑾雨后运、布管及下沟过程中，施工便道采取铺草袋、钉防滑木条等，管口封堵严密，防止泥水进入已安装的管线。
⑿雨后开挖管沟时，必须仔细检查沟壁，如发现裂纹等不正常情况时应采取支撑或加固措施，确认安全后方可进行施工。
⒀因下雨期间地下水位会升高，水量也会增加，施工期间加强排水设备能力，采取相适应的排水措施。
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⒁雨天若沟壁土体不稳定时，可采用木杆、钢板桩等支撑。管道组对及打压到位后管身应及时回填土，及时排水，防止管子飘浮。
⒂雨季时，挖沟、下管、回填等工序要紧密衔接。雨天禁止吊装作业，禁止沟下作业。
⒃对于土质较差的部位应设置支撑或增加开挖工作面。施工结束的管道应及时通知业主、监理、质检部门组织验收。
2、暑期施工
⑴为每个施工作业组要备好保温桶，保证及时供应凉开水，或将绿豆汤送到施工现场，并为作业组流动药箱配备清凉油、六神丸、花露水等药品，增强员工的抵抗能力。
⑵针对早晚气温差，中午气温高且持续时间长，采取早上提前上工，晚上推迟收工，中午延长休息的方法，减少员工劳动时间。
⑶为避免炎热夏季员工体内水分过分流失，项目部配备生活保障车，确保现场人员用水充足，并保证每人每天补充25 g食盐。
⑷项目部卫生员加强对防暑降温工作的检查、督促，每天沿施工线路进行现场保障，及时处理所发现的问题。
⑸建立临时洗浴场所，确保职工每日收工后能够洗上热水澡。 八、质量保证体系及质量保证措施 （一）建立质量保证体系
1、建立项目质量保证体系，从项目经理、工长、施工员、专业工程师、预算员、质检员、安全员和材料员均有明确职责，做到定
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员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。
2、实行目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。
3、开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。
4、通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A 循环，工程质量不断改进，不断提高，使土建安装各个分部达到一次成优。
5、实行全过程控制。建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等40个管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。
（二）质量保证技术组织措施
（1）认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。 项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制，质
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量保护资料，质量记录控制均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。
由公司技术部门负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位，难度大的分部分项施工，编制详尽的施工方案。在建设监理认可后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。
⑵在工程质量管理中建立三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制，每月考核一次，严格执行我公司的“质量否决权制”。
⑶施工中开展全面质量管理活动及班组QC 活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处罚。
⑷虚心接受建设监理、设计和质监单位的质量监督，对有关质量意见及时整改反馈。
⑸对测量定位的质量控制，测量定位所使用的经纬仪，水准仪须经过鉴定合格。总标高控制点引测，必须采用闭合测量方法，以确保引测精度。轴线引测定位桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否位移。
⑹现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班
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组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。
⑺认真做好规范规定的各项测试工作，并及时做好记录和签证。 ⑻对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行操作，编制专门施工方案，并由项目部技术负责人编制相应配合工作施工方案，经公司总工审定，建设监理方和设计单位认可后才可施工。项目部负起总包监督责任，对工程质量严格把关。
⑼严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。
⑽切实贯彻落实岗位责任制，责任分解到人。
⑾根据施工部署和分部分项施工方法中所确认的施工要点，及时组织人员进行质 量检验和评定工作。
⑿必须依照规范和标准，进行质量检验工作。
⒀要做好材料的质量检验控制工作，严格按照材料质量控制流程进行工作。
⒁做好质量纠正预防措施，针对现场实际发生的和潜在可能发生的质量问题由项 目经理召集工程师和施工员进行产生原因分析、制订相应技术措施并组织施工班组进行实施，质检员要对这些措施的实施结果进行验证确保工程质量。
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⒂加强对施工记录、设计施工图纸、设备材料质量证明等技术文件、资料档案的收集、整理、保管工作。现场设立一名兼职文件档案资料员，负责此项工作并按要求进行整理归档，竣工前将竣工资料提交招标单位或有关技术部门验收。 （三）质量控制要点
⑴生产管理
公司成立指挥部（工程领导小组），该小组解决工程施工中的各类问题，统一调度机械设备，周转材料和人员，每半月召开一次现场协调会，主要由土建和安装的有关人员参加，解决施工中具体的生产、技术及质量方面的协调问题，做到有问题及时提出，及时解决、确保不影响进度。工程项目管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用，它的主要任务和职责是：
A、公司按进度计划将劳动力派往现场后，合理使用，安排各工种施工搭接，负责好日常施工。
B、执行分部、分项工程月度计划，编制旬作业计划，并认真执行按期完成。
C、对各生产班组进行进度计划，质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。
D、做好分项工程的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司质安部门及政府监督部门参加各种隐检验收。
E、及时向分公司材料科和公司材料部门提供材料进场计划，以便材料科协调解决，不致影响进度。
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F、严格执行公司的各项规章制度及工程指挥部（领导小组）的各项指令。
⑵操作班组管理
A、项目施工员在以施工进度网络图和作业计划为依据的基础上按每个单位工程的分项工程，分层次，施工段分析计算工作量和定额用工量，将进度计划分解到个操作班组，确保每个部位按时完成，只有这样才能进一步确保分部的单位工程的进度要求。
B、本工程实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定）实行层层承包，职责分明，责任到位，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。
⑶质量管理
质量管理从操作班组抓起，从分部工程抓起，同时加强项目班子，对技术质量检查监督，主要措施是：
①明确责任，层层抓质量
现场负责人负责该工程的施工图纸会审，主要分部分项工程的技术交底，处理施工过程中一般技术问题，解决各工种之间技术协调工作，检查落实项目班子按规定对施工组织设计施工情况，督促项目班子落实整改，公司、分公司技术和质检部门、建设单位及质监站（或监理公司）提出的工程质量问题。施工项目部以项目经理为核心抓质量，施工员按分工不同负责所辖部分的质量，项目经理的主要责任是：
A、细心阅图，了解图纸各部分的含义，严格按图纸、图纸会审纪要、联系单施工。
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B、用施工方案、规范和质量标准要求有关规定指导施工，所有分项工程施工前都要对班组进行技术交底，确保工程质量，并做好台帐。
C、随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响工程质量的分项或分部督促班组返工重做，对公司质安处、分公司质安科提出的整改通知单及时落实整改。
D、接受质量领导小组、建设单位、质监部门的监督检查。 E、班组要发挥班长的带头作用，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评，达不到质量要求的及时整改，并找出原因，以利提高。
②加强施工前交底制度：
详细交底，讲明各工种的施工顺序、工艺要求，设备配备情况和应完成的具体时间，装饰施工对不同的用料要进行针对性交底，并讲明工艺要求。
③加强施工中质量监督工作：
严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》等有关规范要求的质量监督程序进行管理，发现问题及时提出整改意见。
④加强操作班组的质量意识，从进场交底，施工前交底到施工中的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头或书面的质量教育，对本方案保证质量措施要书面交底到各施工班组。另外，在现场举行各种形式的技术比武、竞赛，以提高各班组的质量意识和荣誉感。
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（四）成品保护措施
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行：
1、成品保护的职责 （1）项目经理
组织对完工的工程成品进行保护。 （2）项目主任工程师和项目副经理 ●制定成品保护措施或方案； ●对保护不当的方法制定纠正措施； ●督促有关人员落实保护措施。 （3）材料员
对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。 （4）班组负责人
●对上道工序产品进行保护； ●本道工序产品交付前进行保护。 2、成品保护的分工
(1)原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；
(2)加工产品在进场之前由加工车间保护，进场院后由材料员负责保护；
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(3)工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；
(4)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。
3、成品保护措施
(1)一般成品的保护按如下方法： ① 制成品保护 A.加工场地的成品
制作完成的支吊架、套管、预埋件、金属制品及其它进场构件等。
b.场地堆放要求：
●场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
●所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。 c.成品堆放控制 ●分类、
分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠屋堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。
●成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
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●成品上不得堆放其它物件。
⑵在脚手架的搭设和拆除过程中应注意不要碰撞或损坏墙面、地面、顶棚、门窗、管线、电气设施及其他已完工的成品。
⑶安装（焊接、切割、套丝、油漆、设备组装和就位等）作业时，要采取有效防护措施，不得损坏和污染已完工的墙面、地面。
⑷安装好的管道、支吊架不得用作支撑或其它用途的受力点，不得攀拉、踩踏或放置脚手板。
⑸管道、仪表、阀门、设备等安装完毕，应采用塑料薄膜全部进行包裹，避免土建施工或涂刷工程施工对其造成污染。
⑹防止物品对管道、管配件、设备的磕碰、损伤。 ⑺严禁在管道、管配件、设备上拴吊物品和搁置脚手架。 ⑻预留管口和设备接口应及时采取专用堵头封堵，防止建筑垃圾和杂物进入管道和设备。
⑼搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
⑽管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
⑾冬季施工时，管道和设备试压后须将系统内的存水排尽，防止管道冻裂。
（五）回访保修
工程竣工后，主动做好回访工作，在保修期内每三个月回访一次，保修期满后每年回访一次。如果遇到特殊情况，业主单位向投标
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单位发出维修通知，我单位将在12 小时内赶到，以最快的速度查明原因，并制定整改措施，以优质的服务为业主服务。
九、质量通病治措施
（一）开挖沟槽产生塌方、滑坡现象。
1、原因分析
(1)边坡稳定性计算不妥，边坡稳定性末按照土体性质包括允许承载力、内摩擦角、孔隙水压力、渗透系数等进行计算;
(2)边坡放量不足，坡面趋陡，施工时末按计算规定放坡; (3)沟槽土方量大，又末及时外运而堆置在沟槽边，坡顶负重超载;
(4)土体地下水位高，渗透量大，坡壁出现渗漏;
(5)降水量大，沟槽开挖后，沟底排水不畅，边坡受冲刷，沟槽浸水。沟槽开挖处遇有暗浜或流砂。
2、防治措施
（1）应确保边坡的稳定，放坡的坡度应根据不同的土质、地下水位和开挖深度，作出不同的边坡设计。
(2)检查实际操作是否按照设计坡度，自上而下逐步开挖，无论挖成斜坡或台阶形都需按设计坡度修正。
(3)为防止雨水冲刷坡面，应在坡顶外侧开挖截水沟，或采用坡面保护措施。
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(4)在地下水位高，渗透量大以及流砂地区，需采取人工降水措施。
(5)采用机械挖土时，应按设计断面留一层土采用人工修平，以防超挖。在开挖过程扒若出现地面裂缝，应立即采取有效措施，防止发展，确保安全。
(6)减少地面荷载的影响。坡顶两侧需堆置土方或材料时，应根据土质情况，限定堆放位置和高度，一般至少距离坡边3～5m，堆高不得大于1.5m。
(7)掌握气候条件，减少沟槽底部暴露时间，缩短施工作业面。 （二）焊缝夹渣
1、现象：焊缝中存在块状或弥散状非金属夹渣物。
2、原因分析：准备工作未做好或操作技术不熟练、选用焊条不当、焊接电流过小、钝边大坡口角度小、焊条直径较粗等、焊接区域没打磨干净、焊条药皮渗入焊缝金属、在多层施焊时，熔渣没有清除干净都可以造成以上现象。
3、防治措施：采用焊接工艺性能良好的焊条，控制电流；要在坡口焊中宜采用适宜直径的焊条；要焊接区域打磨干净；要分层施焊时，层层将焊渣清理干净。
（三）焊缝未焊透
1、现象：根据部位不同有根部未焊透、层间未焊透、边缘未焊透。
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2、原因分析：焊接人员操作不熟练，操作不当；焊接电流过小，运条速度过快，钝边太大，对口间隙过小，操作不当焊条偏于破口一边均会产生未焊透的现象；焊接区域表面有污物。
3、防治措施：坡口加工要仔细，采用机械打磨和气割清理氧化铁和溶渣，不得采用电弧切割；对口间隙要严格按规范标准组对，焊条直径选择得当；焊接电流不宜过小，应适当防慢焊接速度，保证焊接金属与母材重合熔合。
十、工期保证措施
本工程计划工期：2017年5月25日计划开工，2017年6月25日计划竣工，共31日历天，为保证施工计划和工程竣工日期的实现，将采取以下措施：
1、选派精干有经验的施工管理人员组成强有力的现场施工领导班子，按合理工艺工序组织施工。
2、组织有施工经验的，较高级别的操作工人，充分利用施工现场作业面长可进行分段作业的有利条件，多班组同时施工。
3、配备先进的施工机具和检测设备，保证施工过程的施工和检测能力，确保机具检测设备的完好有效。
4、利用施工现场的有利条件，合理安排加班，节假日不休息，增加作业时间。
5、工地实行计件超产制度，鼓励多干多得，充分调动施工人员的积极性。
6、加强质量监督检查，强化质量三检制以减少工程返工。
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7、强化生产安排的科学性，合理分段，平行施工，严格控制施工进度，提高生产效益。
8、为节约工期，在施工安排上，尽可能提高安装工程预制的工作量。
9、加强工地后勤供应保障工作，提供优良的工作和生活环境，使现场施工人员有健康的身体和充沛的精力，保证工作效率。
10、加强与招标单位和监理单位的联系，充分理解设计意图，保证工程紧张有序的进行。
十一、安全生产和文明施工措施
本安装工程安全的目标是施工安全无事故，因此树立“以人为本”的指导思想，全体人员必须认真遵照执行国家、省、市有关安全生产和文明施工和管理规定，创造一个整洁、文明的施工环境。
（一）安全生产技术组织措施
1、严格执行国家安全生产的各项规定，认真执行安全生产十项技术措施，全面树立“安全第一、预防为主”的观念。明确安全为了生产、生产必须安全的指导思想，坚持做到遵守规章制度，反对违章指挥和作业，坚持以施工安全检查标准开展安全工作。
2、施工现场成立以项目经理为组长的安全防范领导小组。 3、建立安全生产例会制度和定期安全自检制度，做到有检查、有记录、有措施、有落实。
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4、对施工人员在上岗前做好三级安全教育，同时进行相应的体检。凡发现有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血的职工，严禁上岗操作。
5、严禁酒后上班，工作中不许嬉戏、打闹，坚持做到三坚持、四把关、六不准和十大安全技术措施。
6、进入施工现场必须正确使用“三宝一器”，禁止带负荷接线或拆线，禁止带电移动各种电动工具，停工或停电时，配电箱必须拉闸加锁。
7、施工前，全面检查洞口临边的防护措施，严禁冒险作业。 8、所有施工用的机械设备、电动工具，都必须有必要的安全防护装置，机械设备定人定机使用，并且做到“一机一闸”，机械设备外壳均应有良好的保护接地装置，并且配备相应的监护人。
9、特殊作业人员必须经过专业安全技术培训，并经过有关部门考核，合格后，持证上岗。
10、做好施工现场的防火、防盗、防爆工作，现场的消防器材必须有专人负责管理，在易燃施工场所，禁止明火和吸烟。
11、吊装时，应服从统一指挥，指挥人员证件齐全，各类人员定岗定位，按技术交底进行操作，严禁串岗作业。
12、现场临时用电将随工程进度编写专项安全施工方案，现场临时用电宜统一布置，设一名专职安全员和一名现场临时用电管理电工，管沟一律采用36伏电压照明。
13、按施工方案选用机械设备和机具，不得以小代大。
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14、检、试验设备专人保管，以保证施工过程的检测能力，定期检查和维护保养各类机械和劳保用品。
15、在焊接现场设置防护区域，用防护栏围护，在落实了防护措施和监护人后，方可操作，焊接工作结束后，认真检查动火区域，彻底消除隐患。
16、施工应做好防火、防滑、防雨、防风、防雷电等保护工作。 17、加强社会治安综合治理的管理工作，建立项目的综合治理领导小组，明确职责，健全规章制度，组织职工学习综合治理有关文件，增加职工的法制意识，抓好防范措施、安全保证措施
18、所有施工人员进入施工现场,都必须经过安全与消防教育,熟悉本工程,尤其是关键部位的防火、防爆要求。项目经理和安全负责人,应在施工的各个阶段逐步向各施工班组进行安全技术交底。班组长要经常向本班组成员进行安全、防火、防爆、治安教育,不断增强每个职工的安全、防火、防爆、治安意识,提高自觉性。所有参加工程施工的特种工作人员,都必进行严格的培训和考核,经有关部门批准,持有“特殊作业操作证”或“专业工种操作证”等，无证不得上岗。
19、施工现场布置必须符合安全、防火的要求：
20、在进行现场平面布置时,要严格执行国家颁发的《建筑安装工程技术规范》、建设部颁发的《十项安全措施》。
21、施工现场的危险区域应有防护措施。在坑、井、孔洞和沟道处，均应铺有与地面平齐的固定盖板或围栏、警告牌。危险处夜间应设警示红灯。
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22、施工现场的设备、材料堆放应保持清洁、整齐，易燃、易爆、危险品要专库存放，并设专人负责保管，合理使用。
23、施工现场必须备有充足的消防器材。消防器材应放于明显的固定位置，不得随意挪动。
24、进入施工现场,必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场。严禁酒后作业。
25、进入施工现场应严格执行建设单位有关安全、防火、防爆方面的各项规定。
26、现场临时电气设备,必须安装漏电保护装置或可靠的接地保护。
27、临时输电线路应按规定保持一定的架空高度,与周围施工地面必须有安全的距离。
28、所有电闸都必须有箱、有门、有锁，禁止一闸多用。非电气工作人员不得修理、处置电气设备。
29、禁止将电源线路接触潮湿地面、接近热源或直接绑在金属物上。
30、电动工具必须有可靠的接地保护，使用手提式电动工具时应带好绝缘手套，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具时，应采取绝缘措施，应有专人监护，开关应设在监护人便于操作的地方。
31、严格监督进入施工现场人员,必须正确佩戴安全帽,施工现场的通道、建筑物出入口，应搭设护头棚。
32、吊装构件和材料时，吊具必须牢固，吊臂下严禁站人。
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（二）文明施工管理措施
1、施工现场设置施工公告牌，各生产、办公场所均挂牌，现场的主要部位要悬挂醒目的安全标语牌和警示牌，机具设备挂标志牌。
2、根据现场实际情况，合理布置现场，按规定保管材料和设备，并随实际施工进度进行场地布置和调整。
3、项目部与各施工班组签订安全生产、文明施工协议书，明确双方安全生产和文明施工职责。
4、班组施工必须做到操作工完料清、场地净。
5、现场施工人员必须佩戴胸卡、穿戴整洁，注意言谈举止。 6、作业时精力集中，不得闲谈或擅离职守。
7、经常性的、有组织的开展一些安全生产、文明施工的活动竞赛。
8、施工现场设置茶水桶和卫生救护箱。
9、关心现场施工人员（包括保卫、值班人员）的业余文化活动，添置必要的文化娱乐设施和报刊。
十二、降低成本、提高经济效益措施
1、成立成本控制组织系统本工程拟建立项目经理领导下的工程成本控制体系，建立各级成本控制中心，委派专职会计师负责对工程成本控制体系的运行进行检查和监督，下达内部控制指标，定期提供成本分析统计表，以推动成本控制体系的正常运转，确保最终报价建立在科学的依据上。
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2、材料科、设备科综合管理控制、管理现场各专业消耗的材料费用、机械费用，加强计划（定额）控制，及时反映定额（节约）情况，分析原因，加强事前、事后的控制。
3、各专业生产分别从人工成本、材料成本、机械使用成本、工程间接费开支等方面进行控制。办公室从工程综合管理费用开支及后勤辅助人员人工费开支等方面进行控制，通过强化科学管理，签订内部经济承包合同，低层次责任中心对高一级层次责任中心负责，层层落实，专职会计师对各项成本因素进行系统分析，制订成本节约目标及所有人员实绩进行考核，把个人工作效率同收入挂钩，以经济为杠杆，保质量、保工期，按合同所承诺的要求完成施工任务。
4、对施工过程成本的控制措施以科学为依据，精心组织、精心施工、控制工程成本。
⑴施工前的成本控制
a.分析工程的人工、材料、机械耗用计划及指标，计算对比挖掘对工程成本降低的有利及不利因素，制定对策。
b.精简项目部组织机构，优化人员配置，提高劳动生产率。 c.制定合理的用工计划，科学安排施工进度。
d．根据工程的实际情况，做好材料的市场行情调研工作，最大限度地批量采购，提高材料周转率，节约采购和库存成本。
⑵施工中的成本控制
a.加强采购材料的进货检验，严格限定计划外的材料采购。
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b.加强材料的领用管理，由施工员事前开出定额用料单，限额领料。材料保管员按月对用料计划进行监督、控制、严禁无故超额领料。
c.尽可能采用新工艺、新材料，以提高劳动生产率。
d.加强施工人员操作技能的培训，提高工人技术水平和操作的熟悉程度，从而提高劳动生产率，降低人工成本。
e.提高机械装备率，不断采用新的施工机具，提高批量制作量，以降低机械成本，减轻工人的劳动强度。
f.合理布置现场，减少材料设备的二次驳运。
g.加强定额管理，下达施工任务书，开展劳动竞赛，以降低工效成本。
h.协调好与土建等单位的配合工作，尽量减少交叉作业。 i.加强成品保护，成立专门的成品保护小组，降低损坏率。 ⑶调试验收的成本控制
a.加速工程调试验收工作，节约资源投放，防止现场机具和人员闲置现象的发生。
b.成立工程保修组，选派精干人员，提高维修效率和降低维修费用。
5、主要经济技术指标
⑴机械利用率80%，机械完好率不低于95%； ⑵工程优良率100%；
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⑶成本节约率不低于5%。
十三、主要施工机械、材料、劳动力安排 1、主要设备及材料供应计划
根据施工组织设计的安排，按施工的不同阶段组织设备、材料进入现场，设备、管材、阀门、焊接材料等用我单位合格供货商的产品，进入现场后及时组织进行材质复试，一经发现不合格，立即退货，同时采购时做到货比三家，选择最好的设备、材料用于本工程。
我公司用资金作保证，确保工程材料的质量，不会因此而影响工程质量。
2、机械设备供应计划
根据总体施工安排，我们为本工程配置运行状态良好、性能可靠、数量充足的试验、检验仪器仪表、机械设备，按照施工组织要求，各种设备按配置计划及时进入现场，并运行状态良好，以保证本工程优质、高效、按期完成。具体安排见附表。
3、劳动力供应计划
劳动力安排按施工计划和管网、换热站、锅炉房等不同施工阶段分别考虑和安排，为保证工程质量，提高效率,施工队伍保持相对稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度，具体安排见附表三。
十四、施工进度计划
本安装工程计划开工日期为2017年5月25日（以签订的施工合同为准），计划竣工日期为2017年6月25日，工期为31日历天。根据施工工程量以及工期要求，积极地做好施工前的准备工作，制定
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进度计划横道图，以便较均衡地布置施工力量，使工程顺利完成。施工进度网络图见附表。
十五、施工总平面布置图
1、我单位将根据招标单位的意见和随着施工管线的延伸，施工现场搭设工程施工使用的办公、贮存保管、加工、值班等设施用房，具体布置详见施工总平面布置图。
2、施工现场临时用电和用水，将根据业主单位意见，制定专用的临时电和临时水方案，同时施工现场配备维护值班电工。
3、在施工现场配备值班保卫人员，根据业主和本公司的保卫值班管理制度，行使职责，以确保施工现场的材料、设备、机具和办公用品安全。
十六、环境保护措施 （一）防污措施
1、现场要设置泥浆沉淀池，不得将未处理的污水排入市政排水设施。
2、场内设排水系统，并畅通不堵。 3、建筑、生活垃圾集中堆放，及时处理。， （二）防尘措施
1、施工中产生的各种建筑垃圾要及时清理，做到工完场清。 2、砂子、垃圾等若在现场暂时堆放时，要加设防尘蓬布，或进库房内，特别是大风季节，防止灰尘飞扬。
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3、材料运输、搬运时轻搬轻放，防止洒落扬尘。
4、现场道路采用混凝土硬覆盖地面，经常清扫，及时洒水降尘。
5、防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫，落实施工现场“门前三包”。
（三）防噪音措施
1、提倡文明施工，尽量减少人为地大声喧哗。
2、教育施工人员在施工中尽量注意轻拿、轻放，拆除脚手架时尽量减少钢管撞击、敲击产生的噪音。
3、在钢管、脚手板进场或出场时，不得随意乱抛，尽量避免出现较大声响。
4、加工场等较大噪声作业区，要尽量做到封闭施工，避免噪音污染。
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附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 型号 设备名称 规格 载重车 装载机 挖掘机 汽车起重机 洒水车 发电机 电焊机 套丝机 空压机 潜水泵 无齿锯 全站仪 经纬仪 水准仪 钢卷尺 超声波探伤机 X光探伤机 10T ZL50 HYUNDAL QY25A CA141 24GF-1 BX3-500 TQ199-A-100 6m3 2X-100 Φ300 DTM-352 TDJ2E DZS3-1 50米 06FB 300HP 1 1 1 1 1 3 16 1 1 3 1 2 2 3 1 1 数量 产地 年份 长春 2007 徐州 2000 现代 2008 徐州 2003 随州 2005 沈阳 2011 广州 2008 沈阳 2006 天津 2011 邯郸 2009 沈阳 2013 南京 2006 南京 2006 南京 2006 哈尔滨 2014 （KW） 能力 工部位 运输 土方 土方 管道 环保 电力 焊接 管道 试压 雨施 管道 测量 测量 测量 测量 探伤 探伤 国别 制造 额定功率 生产 用于施 备注 丹东 2012 丹东 2012
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附表二：劳动力计划表
单位：人
工种 土方 开挖 管道工 电焊工 吊装工 电 工 机械工 普 工 2 4 8 安装 8 8 4 4 4 14 2 2 8 直埋管 回填 按工程施工阶段投入劳动力情况 室内管道安装 10 16 4 2 18 调试 验收 3 4 2 6
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附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图 日期 项目 前期准备 物资采购 沟槽开挖 管道安装、检测 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 室内管道安装 压力试验 沟槽回填土 竣工验收 计划开工日期为2017年5月25日（以签订的施工合同为准），计划竣工日期为2017年6月25日，工期为31日
历天。
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附表四：施工总平面图
到货材料存放场 仓 库 厕 所 施工机械设备停放场 值班室 现场 办公室 食 堂 消防 宿舍 加工场地
47
附表五：临时用地表
用 途 现场办公室 值班室 职工食堂 宿舍 施工机械设备停放场 加工场地 到货材料存放场 仓库 消防 厕所 面 积（平方米） 65 4 35 110 130 85 180 75 4 4 位 置 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 需用时间 开工至施工结束 开工至施工结束 开工至施工结束 开工至施工结束 开工至施工结束 开工至施工结束 开工至施工结束 开工至施工结束 开工至施工结束 开工至施工结束 48
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