物料及产品验收标准管理制度

QP/DSM007

1.0目的

为了使物料及产品有验收标准，相关人员在检测、试验时有标准为依据，确保使产品质量符合标准。

2.0适用范围

适用于本公司采购物料和在制品及产品验收标准。

3.0职责

3.1质量科按《物料及产品验收标准》进行检验和测试验收。3.2材料科按《物料及产品验收标准》进行采购和物料及入库。

3.3生产部门按《物料及产品验收标准》进行自检和对外协件加工及入库。3.4生产技术质量科负责对《物料及产品验收标准》的制定，修改和解释。

4.0定义（无）

5.0工作程序

5.1各责任部门按《物料及产品验收标准》执行，对物料、在制品和成品进行检验和测量或试验。

5.2检测结果对合格品放行，对不合格品按《不合格品控制程序》执行。

5.3物料验收标准5.3.1原材料验收

5.3.1.1结构件所有钢材应符合相应材料的国家标准和产品图样要求。5.3.1.1.1质量科应按JG/T5112-1999《钢结构制造和检验》要求执行。

5.3.1.2进入本公司钢材必须有产品质量证明书，质量证明书的内容应有钢号，化学成分，

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机械性能指标等。

5.3.1.3在下列情况之一者，制造厂对进厂钢材应进行复验：a.合同或技术文件中有复查要求；b.产品质量证明书提供的现场指标不全；c.技术部、质检部门对钢材有怀疑。

5.3.1.4钢材代用必须考虑其构件的强度、刚度的总体要求，经技术部门核定，并出具书面通知。

5.3.1.5钢材表面质量应符合有关国家标准的要法语，当表面有局部锈蚀，麻点，伤痕等缺陷时，应予以清除。清除缺陷后，钢材有效截面尺寸不得小于理论公称尺寸。5.3.1.6本公司主要钢材及国家标准：

钢材牌号国家标准

型钢国家标准：

型钢型号

热轧钢板和钢材和厚度偏差热轧普通槽钢热轧等边角钢

国家标准GB709-88GB707-88787-88

Q235GB700-88

HT200GB5675-85

45GB699-88

5.3.2焊条验收

5.3.3碳素结构钢所用焊条应符合GB/T5117的规定，低合金结构钢所用焊条应符合GB/75118的规定，并应有质量合格证明书。

5.3.3钢丝绳验收

5.3.3.1钢丝绳应符合GB/T8918-1996的规定，复核质量证明书与规定是否相符合，并对进厂钢丝绳外观要求无缺陷。

5.3.4电器元件验收

5.3.4.1电器元件应符合设计图样和技术要求，并应有质量合格证明书。

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5.3.5辅助材料验收

5.3.5.1各种材料应符合图样及技术性能要求。

5.3.6外协（外购）件验收

5.3.6.1外协（外购）件所用原材料、辅料必须符合有关标准和技术条件要求，必要时进行周期性化验。

5.3.6.2外协（外购）件必须符合图纸（几何对外观检查等，工艺和技术要求，应有质量合格证明书。

5.3.6.3外协（外购）件必须经检验合格后才能入库或投入使用。

5.3.6.4对检验出来的不合格外协（外购）件要做好标记，隔离存放，防止混淆，并及时填写不合格通知单，向有关部门联系处理。

5.3.6.5机构件在试验时运转平衡，无异常响声，制动装置可靠，能满足功能要求。

5.4生产过程中产品的验收标准

5.4.1生产过程中，安全科按《产品监视和测量控制程序》进行。

5.4.2对钢结构生产中，检验人员必须按JG/T5112-1999《钢结构制造与检验》作业。5.4.2.1放样，下料的验收标准

a)放样图样必须符合设计图样、工艺和技术要求。

b)下料尺寸必须符合图样工艺和技术要求，需要加工的须留出加工余量。c)下料后，应对材料进行矫正，矫正公差按图样验收。见下表分

钢

板角槽

槽

钢

类厚度≤14厚度>14钢钢L≤2000L>2000

检测项目平面度平面度全长直线度两边垂直度全长直线度翼缘垂直度△≤1.5△≤1.5

公

差

△≤1.5△≤1.0

△≤L/1000且不大于4△≤b/1000且不大于1.5△≤L/1000且不大于3△≤b/1000且不大于2H≤100△≤1H>100△≤1.5△≤0.6L/1000且不大于3

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5.4.2.2结构零件加工后验收标准a)标准节验收标准：

序号123456

检验工序项目下料尺寸两端L型板组对两端L型板焊接动力头铣削两端头钻铰横销孔两端横销孔中心距离

长度+12样板组对

焊肉饱满，无缺陷，打钢印长度L0.15

设计要求

b)各种拉板，接头，联接板孔径，孔距的验收标准：

序号123

孔径

检验工序项目

按图样按图样按图样

设计要求

孔距（位置）粗糙度

c)主要销轴的检验

序号123

检验工序项目几何尺寸表面粗糙度热处理

按图纸按图纸按图纸

设计要求

5.4.2.3结构件的验收

a)结构件的验收按图样工艺和技术要求，对结构件的外形几何尺寸，平面度，直线度，联接部位尺寸进行验收，合格后转入下工序。

b)结构件验收总成有：标准节，基础底座和吊笼。5.4.3结构件焊接验收标准

5.4.3.1结构件焊接检验按JG/T5112-1999《钢结构制造与检验》和结构件的图样和技术要求进行。

5.4.3.2焊条与钢材的选配标准

我厂采用的电焊条J422

Ø3.2和Ø4.0，符合国标GB/T5117。

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5.4.4.3焊缝的外观质量要求缺陷名称标准焊缝外形尺寸缺陷外部缺陷裂纹表面气孔表面夹渣外部缺陷咬边未焊满或塌焊焊角不对称飞溅敞开的尾部弧坑项目关键焊缝重要焊缝应符合JB/T7949的规定不允许不允许不允许不允许不允许△K≤1.5+0.15s不允许不允许不允许不允许不允许允许局部咬边深度e≤0.5长度≤0.1Le≤0.5△K≤2+0.15s不允许不允许不允许每50焊缝长度内允许一个气孔其直径d≤2每100内允许一处夹渣，长度≤4允许局部咬边深度e≤0.5长度≤0.2L局部允许e≤1△K≤2+0.2s不易清除处允许少量允许e≤1的弧坑一般焊缝5.4.4.4对接焊缝外形尺寸的允许值

序号项目Ó<20

1焊缝余高

Ó≥20

2

错边量

关键焊缝0.5～2.00.5～3.0e<0.1Ó且≤2重要焊缝0.5～2.00.5～3.0e<0.1Ó且≤2一般焊缝0.5～33.50～3.5e<0.15Ó且≤35.4.4.5角焊缝的外形尺寸允许值

序号项目1焊脚尺寸K2焊缝余高K

设计尺寸≤6

0～+1.50～+1.5设计尺寸>60～+3.00～+3.0

5.4.5产品出厂验收标准

质量科按相关检验标准和产品图样，整机要求，对出厂产品进行检验，合格后，附产品合格证随机文件方可出厂。

.施工升降机按曳引式货用施工升降机技术条件及验收规则等其它检验标准进行。

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