厂内叉车安全操作规程

厂内叉车安全操作规程

1.总则

1.1为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据国家相关管理制度和规定，特制定本规程；

1.2本规程适用厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 2.叉车驾驶员安全管理要求

2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车；

2.2驾驶员不从事叉车驾驶工作（除担任车管工作外）6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复试；1年以上的，应重新考核；

2.3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作；

2.4严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退；

2.5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动； 2.6每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

3.厂区叉车驾驶、作业安全管理要求 3.1检查车辆（附：叉车安全检查表）

3.1.1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆；

3.1.2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水； 3.1.3检查起动、运转及制动安全性能； 3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效； 3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常； 3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 3.2起步

3.2.1起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步；

3.2.2制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步； 3.2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠； 3.2.4起步必须缓慢平稳。 3.3行驶

3.3.1厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾；

3.3.2进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；

3.3.3转弯或倒车时，必须先鸣笛；

3.3.4行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶； 3.3.5叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离；

3.3.6通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”；

3.3.7载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行；

3.3.8倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥；

3.4装卸作业

3.4.1叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架；

3.4.2禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业； 3.4.3在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；

3.4.4叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线；

3.4.5禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故；

3.4.6叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处；

3.4.7严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业； 3.5停车及注意事项

3.5.1离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车；

3.5.2停车时必须拉紧制动手柄；

3.5.3观察是否发动机熄火，断电，并及时拔下叉车钥匙；

3.5.4低温季节（在0℃以下），应放尽冷却水；当气温低于-15℃时，

应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。

3.5.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

4.叉车安全技术要求

4.1叉车必须符合国家规定的安全技术要求，应每年到当地政府主管部门进行年检，检验不合格的叉车必须在规定的期限内落实整改，并进行复检；

4.2未经年检或年检不合格的叉车，不得驾驶、作业； 4.3叉车年检具体工作由生产部负责。 5.叉车保养及维修要求

5.1叉车保养由车间负责，以计划预防性保养为主；但不能以修代保也不能以保代修；

5.2叉车维修由综合办负责，在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报车间；由综合办负责及时维修。

6.附则

6.1本规定未尽事项及叉车安全技术要求，执行国家、地区相关规定； 6.2本规程自下发之日起执行。