《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1. 项目名称----指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2. 建设地点----指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别----按国标填写。 4. 总投资----指项目投资总额。
5. 主要环境保护目标----指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景
名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6. 结论与建议----给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的
有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。
7. 预审意见----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8. 审批意见----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
目 录
建设项目基本情况…………………………………………………………………1 建设项目所在地自然环境简况 …..………...............……………………………9 环境质量状况……………………………………………………………………..14 评价适用标准……………………………………………………………………..19 建设项目工程分析…………………………………………………..……………21 项目主要污染物产生及预计排放情况…………………………………………..34 环境影响分析…………………….……………………………………………….36 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果…………………………………..44 结论与建议………………………………………………………………………..46 附图：
附图1 项目地理位置图 附图2 XXXXXX功能规划图 附图3 项目周边保护目标图
附图4 项目外环境以及监测布点图关系图 附图5 厂区总体布置图 附图6 车间布置以及防渗图 附图7 现场照片图 附图8-1 产品图 附图8-2 产品图 附件：
附件1 立项批复 附件2 建设单位委托书 附件3 标准执行函 附图4 入驻协议
附件5 租用厂房土地使用证明 附件6 租用厂房批复
附件7 关于XXX工业集中发展区环境影响报告书审查批复 附件8 租赁合同 附件9 罚款单
附件10 监测报告 附件11 引用监测报告 附件12 专家意见
建设项目基本情况
项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 备案部门 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资 （万元） 评价经费 (万元) 经度 项目内容及规模 1.项目由来 基于良好的市场前景，XXXXXX现投资250 万，在XXXXXXXXX，租用XXXXXX现有的部分厂房以及办公进行生产机械加工项目，项目主要生产湿喷机零件，年产800t。已建项目租用厂房内的给排水以及供电设施齐全。 根据国民经济行业分类，本项目行业代码为“C3499其它金属制品制造”，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部令第33号）本项目属于“I金属制品53、金属制品加工制造”，本项目没有电镀和喷漆工艺，因此编制报告表。 本项目系租赁厂房，已于2014年建成并投入生产,XXXXXX已经接受了XXXXXX 新建■改扩建□技改□ 1407 250 / 其中：环保 投资(万元) 预期投产 日期 XXX 纬度 传真 XXX 机械加工项目 XXXXXX 联系人 XXXXXXXXX / 邮政编码 611732 XXX XXXXXXXXX 备案文号 行业类别 及代码 绿化面积 (平方米) 8.7 资比例 2010.10 XXXX XXXXX 其它金属制品制造C3499 / 环保投资占总投3.5% 环保局的处罚，罚款单见附件10。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（第253号），本项目应编制环境影响报告表。XXXXXX公司委托XXXXXXX编制机械加工项目的环评报告,在接受委托后，本环评单位组织有关人员对该工程进行实地踏勘和调研工作，并根据现场收集资料和有关技术规范及环保局相关规定，收集分析了本工程及相关的大量技术资料，在充分研读有关文件和资料后，结合该项目的污染特性，编制完成本项目环境影响报告表，现呈环境保护主管部门审查。 本环评属补评性质。 2.三线一单符合性分析 2.1本项目与生态保护线符合性分析 项目位于XXXXXXXXX，根据《四川省生态保护红线实施意见》，项目建设不涉及《四川省生态保护红线实施意见》划定的生态红线区域，项目建设符合四川省生态保护红线实施意见的相关要求 2.2本项目与环境质量底线符合性分析 根据环境质量现状监测，项目所在区域地表水满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准、环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准、区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准限值。 因此项目所在区域环境质量良好，未超出环境质量底线 3.产业政策以及相关政策符合性分析 3.1产业政策符合性分析 根据国家发展和改革委员会令第21号《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类。 对照《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》、工信部《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）、（第二批），项目使用的生产设备不涉及国家明令淘汰和限制设备种类。 根据《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》，本项目的建设不属于限制用地和禁止用地范围。 同时，项目经XXXXXX以“XXXXXX”进行备案，因此，本项目建设符合国家现行的产业政策。 因此，本项目建设符合国家现行的产业政策。 4.项目选址可行性及规划符合性分析 4.1本项目与成都现代化工业港规划符合性 本项目属于XXXXXX，XXXXXX属于XXXXXX。XXXXXX(XXX工业集中发展区)是成都市重点工业集中发展区和成都国家高新技术开发区配套产业基地，是成都市21个重点工业集中发展区之一，以高新技术产业为主导的优势产业的现代化工业园区。XXXXXX于2004年11月正式启动，工业港为“一港三区”，辖南片区、北片区和安德中国川菜产业化园区，规划北区起步区2km2，北区拓展区5km2，南区3km2，安德川菜产业化园区3km2。2007年2月取得了关于《XXX工业集中发展区环境影响报告书审查批复》（成环建﹝2007﹞复字097号）（见附件5）。 项目与《XXX现代工业港环境影响报告书》及评审意见的符合性分析如下： 表1-1 项目于园区的规划符合性分析 类别 内容 食品制造业：主要包括方便食品制造、速冻食品制造、调味品制造； 机械制制造业：主要包括交通运输设备制造中的汽车零部件及配件制造、摩托车零部件及配件制造、自行车制造；通用设备制造业中的金属加工机械制造，泵、阀门、压缩机及类似机械的制造，轴承、准进入 齿轮、传动和驱动部件的制造，风机、衡器、包装设备等通用设备制造，通用零部件制造及机械修理；金属制品业中的结构性金属制品制造，金属工具制造，建筑和安全用金属制品制造，不锈钢及类似日用金属制品制造。 包装印务：主要是包装材料、包装容器、包装印刷、印刷制版、纸品加工、纸箱、纸张和纸品销售。 禁止 食品制造业中的酿造企业。 - - 满足 备注 - 机械加工制造业中的专业电镀企业。 包装印务中的造纸企业。 - - 已建项目属于机械加工制造，根据园区准入条件，已建项目属于园区准入行业满足要求。 4.2选址合理性分析 4.2.1外环境概况 本项目位于XXXXXXXXX。已建项目租用的是XXXXXX的一部分厂房生产机械加工项目，厂房的另一部分租给了XXXXXX，租用厂房的环评批复为XXXX号，租用的厂房目前的环评验收还没有办理。已建项目不新增用地，已建项目的外环境关系见表1-2。 序号 1 2 3 4 5 6 名称 XXX 汽车经销商 空置厂房 空置厂房 XXX XXX 表1-2 外环境关系 距离 性质 东82m 道路 西北紧邻 汽车销售与维修 西紧邻 / 东南紧邻 / 西北紧邻 机械加工 北紧邻 机械加工 备注 相容 相容 相容 相容 相容 相容 4.2.2外环境相容性分析 本项目四周为港裕路、XXX、XXXXXX、空置厂房等。根据项目的过程分析，本项目产生的主要废气为焊接烟尘、金属粉尘。已建项目整改以后焊接烟尘采用焊接烟尘除尘器进行处理，金属粉尘采用自然沉降的方式进行处理。烟尘、粉尘处理以后通过车间无组织排放。此外，项目周边主要的机械生产等的企业，项目性质与本项目类似，则周边工业企业不会对本项目的建设构成制约因素。且本项目在原辅材料选料过程中，尽可能的选用环保型原辅料，对周围环境影响较小。 项目周边无居民点等敏感目标。 综上，项目周围主要为工业，与本项目相容，项目的外环境相容。 4.3.3用地规划符合性 已建项目选址与XXXXXXXXX，租用XXXXXX现有的厂房以及办公进行生产机械加工项目。已建项目在XXXXXX内，项目用地为工业用地，根据《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》，本项目的建设不属于限制用地和禁止用地范围。 综上，项目位于工业园区内，用地性质为规划的工业用地，周边均为园区企业，无重大的环境制约因素，故项目选址合理。 5.项目总图布置合理性分析 已建项目主要分为生产车间、办公区域。生产车间与办公区域位于同一厂房，办公区域位于厂房西侧，车间位于一楼，项目厂区设置了一个出入口，靠近园区道路，便于项目原材料和成品的装卸、运输。项目在设备和功能布局时均按照项目生产工艺流程进行布局，且尽量减少物料的二次搬运，能够做到工艺顺畅，节约成本和时间，车间布局紧凑，其车间布局较合理。 本项目生产车间按照工艺流程的设置分别有序地设置了电焊房、生产车间、库房。已建项目整改以后对焊接烟尘进行处理，设置焊接烟尘除尘器净化器，放置合理。 整改后危废暂存间设置在车间外的南面方向，危废暂存间的面积为9m2，车间外的东侧，方便危废的放置和运输。项目的一般固废暂存间设置在危废暂存间旁边，面积为12m2，靠近厂区通道，方便管理和运输。 预处理池依托租用厂房的预处理池，预处理池的大小为18.75m3，预处理池位于卫生间下面。 项目生产车间设备噪声通过基座减震、厂房隔声、优化平面布局等措施，厂界噪声能够达标排放。 综上分析，本项目功能分区明确，满足功能分区要求及办公要求，项目总平面布置是合理的。 本项目厂区布置图见附图5。 6.工程内容及规模 6.1拟建项目基本情况 项目名称：机械加工项目 建设性质：新建（补评） 建设地点：XXXXXXXXX（东经103.93218、北纬30.78254） 建设规模：建设用地面积1407m2 (折合2.11亩)；总建筑面积1407m2 6.2项目主要经济技术指标 本项目的主要经济指标见表1-3、。 表1-3 建设项目主要经济技术指标 序号 一 二 三 四 五 1 2 3 4 5 6 项目名称 年操作日 本项目员工 占地面积 总建筑面积 财务评价 项目总投资 固定资产投资 投资回收期限 年产值 利润 流动资金 单位 d 人 ㎡ ㎡ 规模 290 34 1407 1407 备注 2320h 租赁厂房 租赁厂房 万元 万元 万元 万元 万元 万元 250 200 10 400 60 50 / / / / / / 6.3项目产品方案 表1-4 项目产品方案 序号 1 名称 湿喷机零件 单位 t/a 规模 800 备注 TK600、TK150 表1-5 项目具体产品 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 凸轮上轨 压板 内立柱 料斗支撑 前车轴 定位销1 销轴1 加油堵头 喷嘴下挂架 管夹1 型号 TK600/TK150 TK600/TK150 TK600 TK600 TK600 TK600/TK150 TK600/TK150 TK150 TK150 TK150 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名称 凹轮下轨 外立柱 科斗支撑B 大轮车轴 转向轴 定位销2 销轴2 喷嘴上挂架 轴套 管夹 型号 TK600/TK150 TK600/TK150 TK600 TK600 TK600 TK600/TK150 TK600/TK150 TK150 TK150 TK150 7.项目组成及建设内容 工程项目组成及主要环境问题见表表1-6。 表1-6 项目组成及主要环境问题 类别 项目名称 建设内容 可能产生的主要环境 备注 主体工程 租用已建的厂房，1F，面积为821m2，车间主要的设备为车床、镗床、刨床、铣床、数废气、噪1号车间 铣、外面磨、平面磨、无心磨、CO2保护焊、声、固废 交直流电焊机等。 租用已建的厂房，1F，面积为441m2，车间废气、噪2号车间 主要的设备为车床、立钻、摇臂钻、龙门铣、声、固废 锯床、侧边钻。 已建项目设置一个空压机房，位于车间南侧，空压房 噪声 用于辅助生产使用 供电 供水 由园区电网供应 由市政供水管网供应。 已建项目办公区域设置在车间的西侧，办公区域总建筑面积60m2。 已建项目利用厂区现有的过道设置一间库房，面积大约为25m2。 焊接烟尘废气通过2台焊接烟尘除尘器进行处理，同时加强车间通风 依托：预处理池18.75m3 整改：隔油桶1m3 基础减震、厂房隔声、距离衰减 2一般固废暂存间12m，生活垃圾桶数个 生活垃圾桶 2新建一般固废暂存间（建筑面积12m）和危2废暂存间（建筑面积9m）各1个，危废暂存间以及生产车间地面采取“三防”处理 废水 依托 依托 已建 依托 依托 辅助工程 公用工程 办公及生活设施 储运工程 办公区域 废气、噪声、固废 已建 库房 / 已建 整改 依托+整改 已建 整改 已建 整改 废气 废水 环保工程 噪声 固废 地下水 8.项目营运期主要原辅材料及能源消耗 本项目营运期主要原辅材料消耗见表1-7。 表1-7 项目主要原辅材料消耗一览表 序号 原辅材料名称 1 圆管 单耗 t/a 年消耗量 190.5 备注 Φ100，45#、Φ85、Φ70、Φ65、Φ60、Φ48、Φ42、Φ40、Φ30、Φ20、Φ160、Φ125,42Gr、Φ65、Φ38、Φ36，GrMo 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 钢管 毛坯件 五金配件 液压油 切削液 机油 焊丝 二氧化碳 水 电 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a m/a m3/a 万kW·h/a 35 100 0.05 0.18 0.54 0.36 0.5 350 547.7 12.0 460mm*5mm Φ500 / 外购；基础油、添加剂 / / ER50－6 / 市政供水系统 市政供电系统 切削液：是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削液有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。为含烷烃、芳烃及硫有机化合物的液体。 液压油：主要油基础油(一般石蜡基的)和添加剂组成.根据不同的要求添加剂的品种不同,一般都要加极压剂(或抗磨极压剂),降凝剂(降低流动点),消泡剂.由于极压剂(或抗磨极压剂)是弱酸性的,再加上油中含微量水分,在高电压下油会被击穿,造成通电电压不稳。 机油：即润滑油，英文名称为Engineoil。密度约为0.91×103（kg/m3）能够对机械设备起到润滑或减磨、辅助冷却以及降温、密封防漏、防锈防腐蚀、防锈、减震缓冲等作用，延长设备的使用寿命。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。 9.项目营运期主要生产设备 表1-8 项目营运期主要生产设备 序号 设 备 名 称 单位 数量 型 号 备注 6250B*1000 YUCY6140 616-113750 6150B*1000 6163C*1500 C6132E-2 CW6280C 1 车床 台 16 异型孔及YUCY6140B*1000 异型CW62163C CW6280E*1.5m 形状6140A 6250B CW6263E*1.5m 成型 6163 CY6140 6140B 6136B*750 6136*750 13650 x5032B x5032 X75 1060 XKA5750 X6132 X2010 3040*10 Z3032 5132A T611 T68 / 7132A 1432C 4028 / 活塞式 NB7-350B 400A 下料 组装 辅助 焊接 精加工 打孔成型 半精密加工 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 数控车床 刨床 铣床 侧铣 数控铣床 数控滑枕升降台铣床 卧铣 龙门铣 摇臂钻床 立钻 镗床 无心磨 平面磨 外面磨 锯床 台式攻丝机 空压机 二氧化碳保护焊 交直流电焊机 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 2 1 3 1 1 1 1 1 4 3 2 1 1 1 2 1 3 1 1 10.公辅设施 本项目供水、供电、排水等设施均依托租用厂区现有设施。 （1）供电 本项目供电由开发区市政电网供给，电力供给完全可以满足本项目的生产需要，项目用电量约为12万kW·h/a。 （2）供水 项目主要为生活用水，依托园区供水管网供给，水量、水压满足项目需求，已建项目用水主要是职工办公用水，厂区现有员工34人，项目不设食堂不设住宿，按照每人每天0.055m3/d，用水量是1.87m3/d，生活用水用水量约为542.3m3/a。根据业主提供资料，已建项目的切削液与水的比例为1:10，已建项目使用的生产用水5.4m3/a.。已建项目的总的用水量为547.7m3/a。 （3）排水 项目通过整改以后生活废水（职工洗手废水进入隔油桶处理以后）处理、排放依托现租用厂区有预处理池以及污水管网。厂区现有污水预处理池容积约18.75m3（在卫生间地下），本项目厂定员34人，用水量为1.87m3/d，按照产污系数0.8进行计算，预计生活污水产生量1.496m3/d，即433.84m3/a。经过预处理池处理后排入污水管网进入污水处理厂进行处理。现有预处理设施可满足要求。厂区生活污水经预处理设施处理后接入园区市政污水管网。最后经过XXXXXX处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入清水河。项目整改以后产生的切削液废液的量为0.5m3/a，交由危废单位进行处理，不外排。 11.本项目的依托关系介绍 已建项目租用的是XXXXXX的部分厂房生产机械加工项目，XXXXXX红线范围内公用四家企业，分别为：厂房的另一部分租给了XXXXXX和XXXXXX，用地范围内共设有2个预处理池（规模），其中XXXXXX和与鑫蜀兴紧固件有限公司与本项目共用一个预处理池，XXXXXX现有员工大约20人左右，按照每人用水为0.055m3/d进行计算，产污系数按照0.8进行计算，XXXXXX产生的污水的量为0.88m3/d。成都鑫蜀紧固件有限公司员工人数大约20人，按照每人用水为0.055m3/d进行计算，产污系数按照0.8进行计算，产生的污水的量为0.88m3/d。项目依托的预处理池的大小为18.75m3，除去XXXXXX和成都鑫蜀紧固件产生的污水的容纳后，预处理池的剩余接纳污水量为16.99m3。 XXXXXX已通过环评，于2006年获得厂房的环评批复（XXXX号），其环保设施正在验收中。 根据项目建设情况本项目依托关系见下表1-9。 表1-9 本项目依托现有设施情况 项目名称 道路 原有设施情况 本项目道路均依托现有道路。 依托保障性分析 本项目四周道路可满足项目运输要求 公司现有预处理池容积为18.75m3，预处理池的现有的容纳能力为16.99m3，本项目废水量预处理池 依托现有预处理池 排放至预处理池的量为1.496m3/d，远小于预处理池处理规模，现有预处理池容量能够容纳本项目产生的污水，故本项目废水依托现有预处理池进行处理可行 水、电等市政设施 现有用水、用电均采用市政自来水厂和市政电网，配套设施完善。 本项目基础设施依托现有项目进行建设可行。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 本项目为租用XXXXXX现有的厂房以及办公进行生产机械加工项目，项目依托原有厂区的公辅设施，于2010年投入生产。租用场房的是XXXXXX现有的厂房等，租用厂房的环评批复为郫环建[2006]50号，目前租用厂房的验收还没有进行办理（XXXXXX目前已经停止生产），租用厂房原来生产项目为高强度紧固件生产，属于机械加工项目。本项目由于前期环保意识差，对环保政策不了解，未及时办理环评手续。目前企业处理停产状态。现场照片图见附图10。 本项目为新建项目（补评），项目租用XXXXXX空置厂房和办公楼进行建设。厂房和办公楼租用前均为空置状态，经现场调查，项目无前期施工期环境遗留问题，故无与本项目有关的遗留的环境污染问题。 已建项目目存在的问题： 废气：已建项目的废气未经过处理措施，直接无组织排放。 固废：已建项目的更换的废弃的液压油、废弃机油桶、废弃的切削液未交由危废单位进行回收处理。 地下水：已建项目未设置危废暂存间与一般固废暂存间，生产车间未做防渗处理。 废水：职工洗手废水直接排放至预处理池处理，不满足环保要求。 建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等） 1.地理位置 XXXXXX地处川西平原腹心地带，介于东经103°42′～104°2′，北纬30°43′～30°52′ 之间，辖区面积437.5km2，与彭州、新都、金牛、温江、都江堰等5个县（市、区）的20个镇（乡）接壤。县城东至金牛区界13km，西至都江堰市界16km，南至温江区界8km，北至彭州市界11.6km，东北至新都区界12km。 本项目位于XXXXXXXXX，项目地理位置见附图1。 2.地形、地貌、地质 地形：XXXXXX地形平面略似一只五指并拢、由西北伸向东南的手掌。在这掌状地形中，西北角的浅丘台地像大指根部隆起的大鱼际肌，一抹平畴的坝子像掌肌，几条主要河流像指缝。浅丘台地名横山子，地跨先锋乡、新胜乡和灌县崇义乡、天马乡，长约4.5km，宽约1km，相对高出四周平原10~20m，海拔630~653 m。台地参差起伏，呈缓丘及垄冈平台形态，台面较为完整。它是县内惟一的山丘。条堤形地西部密集，有38条，相对高差2~4m；东部疏阔，有15条，相对高差1~2m。隆起处俗称“龙背”，下陷处俗称“低槽”。 地貌：XXXXXX地貌类型分区属于四川盆地盆西平原区，具有川西坝坝区的典型特点。在距今5000万年前后的喜马拉雅构造阶段，青藏高原猛烈上升，川西一带缓慢下降。岷江和沱江带来的砾石、泥沙在这里逐步形成深厚的冲积层，构成川西平原。到新生代第四纪，这个断陷盆地继续下陷，河流上游带来的大量冰水物质与洪水冲积物质继续冲填，经河流的不断冲积与侵蚀作用，逐步形成了今日重迭复合的平原地貌。根据地貌成因和形态，全县分属三种地貌景观。 冰渍、冰水堆积一级台地景观 冰渍、冰水堆积一级台地，即XXXXXX横山子地貌景观。因侵蚀作用，地貌参差起伏。表部覆盖中、下更新的冰碛及冰水堆积物--上部为黄褐色含铁质网纹粘土，下部为泥砾、成沙岩、沙砾岩。 冰水堆积和扇形平原景观 冰水堆积和扇形平原，包括XXXXXX西部的两路口、友爱、清河、德源、及东部团结、安靖、犀浦、合作等镇大部地区。因近代河流侵蚀，扇面形成起伏不大的低洼地形和河向地块，具有“大平小不平”的特点，由黄褐色砂质粉砂土、粘质粉砂土及沙泥石组成，其表面是灰色水积土。 地质构造：XXXXXX大地构造属新华夏构造体系的第三沉降带，地质构造区划属四川中台拗—川西台陷—成都新生代断陷。全县地势由西北到东南逐步下降。河流流向相应由西向东。横山子西南末端的走石山山顶，海拔653m，是全县的最高点。平原地势：西部花园镇节孝庵海拔629.8m，新胜欧家巷629.6m，先锋刘家石桥629.3m；中部崇兴宋家林558.5m，郫筒镇558m；东部合作朱家湾518.9m，安靖雍家渡最低，为508m。全县相对高差145m，平坝区相对高差121.8m。地面纵坡度，由西向东从5‰逐渐减缓到2‰左右。 3.气候 XXXXXX气候宜人，属亚热带季风性湿润气候，夏无酷暑，冬无严寒，雨量充沛。全年风向频率以东南风最多，具有春早、夏长、秋雨、冬暖、无霜期长、雨量充沛、冬季多雾、日照偏少和四季分明的特点。常年主要气象参数如下： 年平均气温：15.7℃ 最高月平均温度：19.8℃ 最低月平均温度：12.6℃ 极端最高气温：35.8℃ 极端最低气温：-5.2℃ 多年平均气压：949.7Pa 多年平均相对湿度：84％ 多年平均降水量：960.0mm 全年主导风向：NNE 全年平均风速：0.9m/s 多年平均雾日数：33d 4.水文 4.1地表水 区域地表水水系属于长江流域的都江堰农业灌溉水系，流经XXXXXX境内的河流由北向南分别是柏条河、徐堰河、走马河、江安河；柏条河和徐堰河汇合后又分府河和毗河，走马河在安德镇两河口又分为沱江河和清水河。沱江河是走马河在XXXXXX安德镇两河口闸分流的左支流，由金牛支渠在XXXXXX安靖镇雍家渡汇入府河，全长26.6km；清水河是走马河的右支流，自灌县城关天乙街起水，经灌县至XXXXXX清河乡两河口分左右两支，左为磨底河，右即清水河，全长42.8km；最大流量24.5m3/s，最小流量12.6m3/s，排洪量200m3/s。灌溉万春、公平、永宁3 个乡的农田50708 亩。 府河源于XXXXXX团结镇石堤堰，水源为柏条河和徐堰河，自石堤堰往东南流，在成都市北郊与沱江河汇流后，到达与沙河的分支点洞子口闸，其后流经成都市区东北部，在合江亭与南河汇流，汇流后改道向南，在成都市东南的三瓦窑出城，往西流去，最后在彭山江口镇汇入岷江干流，总长115km。 4.2地下水 地下水属岷江流域卵石型孔隙潜水，局部深度范围为内为承压水。地下水由大气降水和地表水补给，地下水位受季节变化的影响，枯水季节与丰水季节的水位差幅约为1.00～1.50m，地下水位：枯水季节为1.80～4.00m，丰水季节为0.80～2.50m。 5.土壤资源 从地带性讲，地处中纬度亚热带地区的XXXXXX应是黄壤，但位于四川盆地中心区的XXXXXX第四系沉积物发育深厚，地表土层主要是大面积的第四纪冲积土，土层深厚，土壤肥沃。经多年培育衍化为水稻土，熟化程度较高，可耕性和通透性较好，宜种性广。良好的水士条件奠定了XXXXXX农耕文明的基础，使之成为川西平原着名的“粮仓”。 6.森林资源 XXXXXX属亚热带湿润气候区，平原土壤深厚肥沃，虽无大面积森林，但林木植被种类十分丰富，有乔木、灌木、竹类、藤本植物300多种。全县绿化用地面积6471.7公顷，林业用地5169.7公顷。按林种类型划分，特种林113.4公顷，经济林果547.0公顷，防护林4639.5公顷。全县绿化覆盖率达14.98%，是全国及四川省全面绿化先进县。虽然XXXXXX林木资源总面积不大，成片森林也较少，但林木分布均匀，配置合理，已形成平原绿化防护林网络体系，对改善生态环境，维护生态平衡，促进农业稳产、高产起着十分重要的作用。 XXXXXX的奇花异草（兰花） 主要品种有翠玉冠、芙蓉梅、兰花中的西施点唇、一品黄素、贵妃起舞、春剑花瓣、水晶龙、兰边中透等。主要分布在郫筒、友爱、唐昌等镇，共有200亩左右。 县花：杜鹃花 杜鹃花又称映山红，为杜鹃花科半常绿或落叶灌木。叶上长有细毛。春季开花，花冠呈漏斗形，颜色以各种红色为主，因野生杜鹃花在山岗石缝中都有生长，尤其是开花季节漫山遍野，非常壮美。杜鹃花品种很多，我国约有600种，是世界上着名的观赏植物。 7.生态资源 从地理位置来看，XXXXXX位于“上风上水”的宝地，钟灵毓秀的城西好风好水，以其厚重的历史文脉，优美的自然环境成为了众人青睐的宜居之地。一向被赋予了“成都后花园”美誉的的XXXXXX，被走马河、徐堰河、柏条河、江安河等七河流域浇灌出极致之美；岛式绿化和万亩苗圃构成的生态环境宛若世外桃源；风吹稻浪的田园风光让人沉醉；扬雄文化和千年农耕文化为主的文化积淀让这里变得更深邃幽远。 源自都江堰的徐堰河，流经XXXXXX新民场时,经过生态涵养林的呵护，水流清澈见底。XXXXXX，地处成都上风上水之“宝地”，作为成都饮用水源的“源头”，确保全市上千万人民的饮水安全，成为了XXXXXX肩负起的“生态责任”。而沿河的50m宽、5.2km长，绵延不断的水源涵养林，给我市的饮用水源安全筑起了一道“绿色屏障”。 评价区域无古树名木和珍稀濒危动植物。 XXXXXX和XXXXXX概况 1. XXXXXX概况 1.1XXXXXX概况 XXXXXX分南北两个发展片区和拓展区，紧邻成都国家高新技术产业开放区西区和XXX城区，已建立的起步区（北片区）2平方公里，在建发展区（南片区）3平方公里，另外正在加紧规划建设拓展区5平方公里（北片区）。XXXXXX重点发展机械制造（含机械加工、机电产品、汽车、摩托车整体及零部件生产等）、食品饮料、印务包装、新型材料及与高新西区电子信息和现代中医药产业链接的配套产业等“三有一无”（有市场需求、有经济效益、有就业容量和无污染）的工业项目。XXXXXX起步区规划面积5平方公里，其中，北部园区2平方公里，南部园区 3 平方公里。北部园区紧邻国道317线，南与成都国家高新技术产业开发区西部园区相连。产业布局规划为中小企业加工制造区及特色食品工业园区。南部园区北临成灌高速公路，东隔南北大道与成都国家高新技术产业开发区西部园区相连，高新区的IT大道贯穿整个区域。产业布局规划为重大产业化（固定资产投资额在3000万元以上）项目和重要利用外资项目以及印务包装、新材料及现代中药产业化项目。 1.2园区供水规划 目前园区内的排水管网随着路网工程的建设而建成，南片区和北片区的区内排水管网已经能够满足各企业排水统一收集。用水由成都市自来水六厂输水管线供给，在主干道布置供水干管，在次干道和支路上布置配水干管和支管，形成环状供水管网，采用生产、生活、消防合网的给水系统。 1.3能源规划 区域内的供电设施齐备，在XXXXXX的红光支渠侧建有110KV变电站，容量3×4万KVA；南片区高速公路以北已建有110 KV变电站，容量3×4万kVA。园区电力供应保障可靠，电源供应稳定性（RSS）100%。区域内天然气现在已经接通，在北片区的太双路西侧和规划区的西南角设置有天然气储配站，采用中压一级配气（0.2-0.4MPa）。在南片区不设置配气站，供气气源为XXX老城区配气站，采用中压一级配气（0.2-0.4MPa）。 2.XXXXXX概述 XXXXXX建设项目由四川省发改委核准立项，相关规划、用地预审手续现已全部办理完毕，项目的环评审批也同时获得四川省环保局批复认可。按照工程建设方案，XXXXXX总的处理能力为25万t/d，共分三期建设完成。一期设计处理能力为5万t/d，采用膜法中心岛氧化沟工艺，尾水排入清水河。XXXXXX已于2007年11月开始运行。 XXXXXX二期项目设计处理生活污水能力5万t/d，生产废水与生活污水纳管比为1:1，即可接纳生产废水2.5万t/d，生活污水2.5万t/d。已经于2014年9月16日，四川省环保厅、省环保监测站、市环保局领导及专家对XXXXXX二期环保相关指标通过验收。试运行以来，项目主体设备和环保设施运行正常，出水水质达国家一级A 标排入清水河。 根据《成都市主城区排水工程规划（2005～2020）》、《XXXXXX环境影响报告表》及其环评批复：XXXXXX服务范围为郫筒镇、现代工业港南片15区、现代工业港北片区、红光片区、高新西区西南片区、高新西区西北片区以及其它片区，共计51.9km2。本项目属于XXXXXX服务范围内。 环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题： 1、环境空气质量现状 本次评价常规大气污染物现状监测数据引用生产XXX对XXXX所在地进行的环境空气质量现状监测数据，监测点位与本项目位于同一工业园区，监测时间为2017年6月29日-7月3日。引用监测点位在本项目北侧距离约为2.3公里。 （1）监测点位、监测项目、监测时间及频次 监测点位：矿区内职工生活营地（具体见附件12）。 表3-1 大气环境质量现状监测点位 序号 1# 监测点位 成都天勤设备有限公司所在地西侧（下风向） 说明 了解项目所在区域环境现状 监测因子：SO2、TSP、NO2、PM10。 监测时间及频次：连续监测3天。SO2、NO2测小时平均浓度，每天监测4次，采样时间是7:00、11:00、15:00、19:00。TSP测日平均浓度，每天采样一次。 （2）评价方法 采用单项标准指数法，其公式为： Ii=Ci/Si 式中：Ii——第i种污染物的单项标准指数； Ci——第i种污染物的实测浓度，mg/m3； Si——第i种污染物的评价标准，mg/m3。 （3）监测结果统计与评价 表3-2 环境空气质量现状日均值监测统计与分析一览表 监测项目 SO2 成都天勤设备有限公司所在地西侧（下风向） NO2 PM10 采样时间 采样个数 20 20 5 5 浓度范围/(mg/m) 0.013～0.02 0.0360.045 0.066～0.09 0.052～0.066 ～3标准值/(mg/m) 0.15 0.08 0.15 0.3 3最大浓度占标率/% 13.33 56.25 60 22 监测点位 超标达标率/% 情况 0 0 0 0 达标 达标 达标 达标 2017年6月29日～7TSP 月3日 评价结论：评价区域内所有大气评价因子的标准指数均小于1，因此，该区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求，区域环境空气质量良好。 2.地表水环境现状 本项目废水预处理后经污水管网进入XXXXXX处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后，最终排入清水河。本次项目环境现状监测引用四川新瑞鑫检测服务有限公司于2017年7月13日至7月13日对XXXXXX排口上游500m，排口下游1000m 2个监测断面的监测结果。 2.1监测断面、监测项目、监测时间及频次 表3-2 地表水监测断面 断面编号 Ⅰ Ⅱ 断面位置 XXXXXX排口上游500m XXXXXX排口下游1000m 监测项目 pH、CODCr、BOD5、NH3-N、石油类、粪大肠菌群、悬浮物、溶解氧、总磷共9项。 监测项目：pH、CODCr、BOD5、NH3-N、石油类、粪大肠菌群、悬浮物、溶解氧、总磷共9项 监测时间及频次：2017.7.11~2017.7.13监测3天 2.2评价标准 执行国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准限值。 2.3评价方法 采用单因子标准指数法，其公式为： Si,j=Ci，j/Cs，j 式中：Si,j——标准指数； Ci——评价因子i在j点的实测浓度，mg/L； Si——评价因子i的评价标准限值，mg/L。 对于PH值： SpH。J=(7.0-pHj)/（7.0-pHsd） pHj≤7.0 SpH，J=( pHj -7.0)/（pHsu -7.0） pHj＞7.0 式中：SpH。j——单项水质参数pH在j点的标准指数； pHj——水质参数pH在j点的浓度； pHsd——地表水水质标准中规定的pH值下限； pHsu——地表水水质标准中规定的pH值上限。 2.4监测结果与评价 表3-3 地表水环境质量现状监测结果统计表 断面 项目 pH SS CODCr BOD5 NH3-N 2.46~2.64 0.610~0.695 总磷 0.119~0.128 0.64 0 0 0.138~0.145 0.725 0 0 石油类 0.0401~0.0429 0.858 0 0 0.471~0.0493 0.99 0 0 溶解粪大肠菌氧 5.18~5.23 群（个/L） 2100~2200 测值范XXXXXX排口上游500m 围 最大标准指数 超标率 最大超标倍数 测值范XXXXXX排口下游围 最大标准指数 7.51~7.56 20~24 15~16 0.56 0 0 - - - 0.8 0 0 0.66 0 0 0.695 0 0 - 0 0 0.22 0 0 7.62~7.77 29~31 18~19 3.67~3.70 0.706~0.849 5.78~5.89 2400~2700 0.77 0 0 6~9 - - - - 0.95 0 0 ≤20 0.925 0 0 ≤4 0.849 0 0 ≤1.0 - 0 0 ≥5 0.27 0 0 ≤10000 1000m 超标率 最大超标倍数 标准值 ≤0.2 ≤0.05 评价结论：两个监测断面满足《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中Ⅲ类标准。 3.声环境质量现状 项目所在区域为典型工业区域。区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。 （1）监测点位、监测项目和监测时间频次 监测点位布设：共设5个噪声监测点，具体监测点布设见下表。 表3-4 噪声监测点位布设一览表 监测点位 1# 2# 点位位置 车间1东侧厂界外1m 车间1北侧厂界外1m 3# 4# 5# 车间1西侧厂界外1m 车间东南侧厂界外1m 车间2东南侧厂界外1m 监测项目和时间频次：连续监测2天，监测各点处昼间和夜间的等效连续A声级。 （2）评价方法 将统计整理得到的声环境现状监测结果（LAeq）与评价标准值直接比较，评定区域内声环境质量现状。 （3）监测结果统计与评价 表3-5 声环境监测结果统计表 单位：LeqdB（A） 监测结果 编号 7月26日 昼间 1# 2# 3# 4# 5# 54 54 54 53 55 夜间 44 44 45 44 46 7月27日 昼间 54 54 53 55 53 夜间 45 45 44 46 45 65 55 标准值 昼间 夜间 达标 达标 达标 达标 达标 达标 情况 《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准 昼间65，夜间55 评价结论：评价区域内昼间及夜间噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096--2008）中3类区标准要求，项目所在地声环境质量较好。 4.生态环境质量现状 本项目所在地为工业开发区，周围主要为工业企业，区域自然植被少，主要为人工种植的花草树木，项目区域内无珍稀动、植物，也无古稀树木和保护树种，因此区域生态系统敏感程度低。 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）: 本项目位于XXXXXX内，根据现场调查，区域内无自然保护区、水源保护区、珍稀动植物等保护物种。 根据工程性质和污染物排放特征以及所在地区的环境关系，列出本项目主要环境保护目标见下表。 表3-1 主要环境保护目标 环境要素 保护目标 XX 大气环境 XXX XXX XXX XXXX 地表水 清水河 沱江河 声环境 地下水环境 规模 1500余人 4500余人 1000余人 1000余人 2000余人 中河 大河 1500余人 方位 西 西 西南 西北 西北 西南 东北 西 最近距离m 187 225 420 420 380 4.0 742 187 保护级别 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准 《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准 《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准 XXXX 区域地下水 评价适用标准
1.环境空气质量标准 环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准： 表4-1 环境空气质量标准 单位：μg/m3 项目 SO2 500 150 60 NO2 200 80 40 PM2.5 / 75 35 PM10 / 150 70 TSP / 300 200 环境质量1小时平均值 24小时平均值 年均值 标2.水环境质量标准 准 地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准： 表4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L 项目 pH（无量纲） CODCr 标准值 6~9 ≤20 BOD5 NH3-N 石油类 粪大肠菌群（个/L） 溶解氧 总磷（以P计） ≤4 ≤1.0 ≤0.05 ≤10000 ≥5.0 ≤0.2 3.声环境质量标准 声环境执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）3类标准： 表4-3 环境噪声标准值表 单位：dB（A） 类别 3类 昼间 65 夜间 55 1、废气污染物排放标准 大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。 表4-4 大气评价标准限值 污染物 最高允许排放最高允许排放速率（kg/h） 二级 3.5 无组织排放监控浓度限值 监控点 周界外浓度最高点 浓度（mg/m3） 1.0 浓度（mg/m3） 排气筒（m） 120 15 颗粒物 污染物排放标准 2、废水污染物排放标准 项目生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准，其三级标准无控制要求的指标执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015中B级标准) 。 表4-5 废水评价标准限值 污染物 三级标准值 pH 6～9 COD BOD5 500 300 SS 40 动植物油 100 NH3-N 45 石油类 总磷 20 8 3、噪声排放标准 营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准。 表4-6 噪声评价标准限值 标准 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准 噪声值dB（A） 昼 间 夜 间 65 55 4、固体废物排放标准 一般固废贮存、处置场的建设按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001，环保部公告2013年第36号修改单）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001，环保部公告2013年第36号修改单）。 根据已建工程项目污染物排放特点，本评价确定的污染物排放总量控制因子为： 废水污染物指标：COD、NH3-N； 根据工程分析，本环评建议的污染物排放总量控制指标如下： 废水污染物 由于本项目污水将经内部处理达标后排入市政污水管网，并最终经总量XXXXXX处理达标后排入清水河。 厂区排口COD按照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2三级控标准500mg/L、氨氮按照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）制表1中B级标准45mg/L，总磷8mg/L。污水处理厂排口按照《城镇污水处指理厂污染物综合排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准：COD50mg/L，标 氨氮5mg/L，总磷0.5mg/L。 厂区进入XXXXXX的量 厂区进入XXXXXX的量 COD：542.3m3/a×500mg/L×10-6 =0.2712（t/a） NH3-N：542.3m3/a×45mg/L×10-6 =0.0244（t/a） 污水处理厂进入清水河的量 COD：542.3m3/a×50mg/L×10-6=0.0271（t/a） NH3-N：542.3m3/a×5mg/L×10-6=0.0027（t/a） 建设项目工程分析
1.工艺流程简述 1.1工期工艺流程图 本项目依托公司现有空置厂房进行建设，施工期不涉及土建，仅进行设备安装调试。设备安装阶段主要产生的污染物为少量噪声，其影响持续时间较短，对周围环境影响较小。随着施工期的结束，施工期对环境产生的影响也随之消除。 1.2营运期工艺流程简述 已建项目主要是生产的机械加工生产，年湿喷零件约800吨，项目的原辅材料均为外购。 已建项目的车间布置图见附图6，工艺流程图见图5-1。 设备以及原辅材料工序产污以及治理措施原材料：圆钢、钢管、毛坯件设备：锯床下料边角料：外售金属粉尘：自然沉降原材料：/设备：铣床、侧铣、数控铣床、卧铣、龙门铣、数控滑枕升降台铣床原材料：/设备：无心磨、平面磨、外面磨半精密加工废弃切削液：危废单位处置边角料：外售金属粉尘：自然沉降精加工金属粉尘：自然沉降原材料：/设备：车床、刨床异型孔及异型形状成型废弃切削液：危废单位处置金属粉尘：自热沉降原材料：/设备：二氧化碳保护焊、交直流电焊机焊接焊接烟尘：烟尘除尘器原材料：/设备：摇臂钻孔、立钻、镗床打孔成型金属粉尘：机械通风原材料：五金配件设备：攻丝机组装废弃五金配件：外售图5-1 工艺流程图 工艺流程简述： 本项目工艺流程中无电镀、酸洗、碱洗、磷化、塑化、钝化、陶化、喷漆、喷塑、阳极氧化、电泳蚀刻等金属表面处理工序，为简单机械加工项目。 根据客户图纸进行零配件加工，加工的产品结构和尺寸很少重复，某些产品加工过程中只包含该工艺流程中部分生产工序。 项目工艺简述： （1） 下料：利用锯床对原材料按照需要的规格和性质进行切割，此阶段产生的主要的污染物是边角料、金属粉尘以及噪声。 （2） 半精密加工：根据所需的产品的形状用各类铣床、卧铣、龙门铣进行半精密加工，此阶段产生的主要的污染物是边角料、金属粉尘以及废弃的切削液。 （3） 精加工：用无心磨、平面磨、外面磨对产品形状进行打磨精度加工，此阶段过程主要产生的污染物是金属粉尘以及噪声。 （4） 异型孔以及异型形状成型：通过电缆数据以及参数设置，将精加工后的产品在车床里经粗磨、细磨、断差以及研磨等工序进行异型孔以及异型形状成型。或者用刨床进行异型孔。此阶段过程产生的污染主要是废弃的切削液、金属粉尘以及噪声。 （5） 焊接：将点焊完好的产品用CO2保护焊和直交流电焊机进行焊接，此阶段过程主要产生的污染物是焊接烟尘以及噪声。CO2保护焊焊接原理：工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-600K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合；直交流焊接是把焊条作为电路的一个电极，焊件为另一电极，利用接触电阻的原理产生高温，并在两电极间形成电弧，将金属熔化进行焊接。 （6） 打孔成型：使用钻孔、立钻、镗床对产品按照指定规格进行打孔成型，此阶段过程主要产生的污染物是金属粉尘以及噪声。 （7） 组装：对已经完成各项加工的产品，按照订单要求进行组装，此阶段产生的主要污染是废弃五金。 已建项目的圆管、钢管、毛坯件都需要进行加工，五金配件用于组装。 2.营运期产污环节分析 ①废气：焊接烟尘、金属粉尘。 ②废水：职工办公生活废水。 ③固体废物：边角料、废弃五金、更换的设备刀具、废弃液压油、废弃油桶、、生活垃圾、隔油池废油、废弃切削液、含油手套以及抹布； ④噪声：设备运行噪声。 3.本项目水平衡分析 已建项目的水平衡图见图5-2。 图5-2 水平图（单位：m/a） 34.项目污染物产生及治理措施 4.1施工期污染物产生及治理 已建项目属于补评项目，目前建设期已建完成。 4.2营运期污染物产生及治理 4.2.1废水 已建项目废水的产生主要是生活污水。 （1）废水产生情况： 生活污水：主要是职工办公废水的产生，厂区现有员工34人，每天的用水量是1.87m3，产生的污水量为1.469m3/d（包括职工洗手产生的废水，职工洗手产生的废水总量为0.34m3/d）。 生产废水：由于项目要使用切削液，切削液与水的比例为1:10，生产用水的量为5.4m3/a。产生的废弃的切削液的量为0.5m3/a. （2）存在的环境问题及整改要求: 由于已建项目是机加工项目，职工洗手废水含油量相对比较高，直接排放至预处理池不满足环保要求；已建项目会使用切削液，目前的废弃的切削液的产生的量为0.5m3/a，直接排放未经过处理，不符合环保要求。 整改要求：对职工洗手废水选择隔油桶（1m3）进行处理，隔油桶的形状为椭圆型，隔油桶的位置放置在员工洗手处，处理以后的职工废水与生活废水一起排放至预处理池进行处理，处理达标后排放至XXXXXX，经过污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入清水河。废弃的切削液交与危废单位进行处置。 （3）整改以后废水治理措施可行性分析： 生活污水（职工洗手废水经过隔油桶进行处理后）一起进入预处理池进行处理，最后经集中区污水管网进入XXXXXX处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入清水河。项目营运期生活废水产生及排放统计情况见表5-1。 表5-1 项目废水产生及排放情况表 污染源 生活污水 产生量 处理方式 生活污水（职工洗手废水先经过隔油桶2.176m/d 处理）排入预处理池处理，最后进入成都市合作处理厂进行处理 表5-2 项目废水排放量统计表 废水量 预处理池433.84m3/a 处理前 污水处理厂处理后 废水性质 浓度（mg/l） 产生量（t/a） 浓度(mg/L) 排放量(t/a) COD 500 0.2712 50 0.0271 BOD5 300 0.1627 10 0.0054 SS 400 0.2169 10 0.0054 氨氮 45 总磷 8 3排放情况 经XXXXXX处理后达标排入清水河 0.0244 0.0043 5 0.5 0.0027 0.0003 GB8978-1996三级标准 城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级A标 500 50 300 10 400 10 / 5 / 0.5 从上表可看出，BOD5、CODcr、NH3-N和SS经预处理池收集预处理后能达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级标准，项目生活污水最后经XXXX处理后的出水浓度可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。故本项目废水治理措施可行。 4.2.2废气 根据现场勘查，项目产生的废气主要为焊接烟尘、金属粉尘。 4.2.2.1废气产生情况： ①焊接烟尘：已建项目使用的焊机为CO2保护焊机和直交流电焊机。焊接过程产生烟尘，主要是焊接过程中金属元素的挥发所致，成分复杂，主要成分是Fe2O3、SiO2，毒性不大，但尘粒细小，在空气中停留时间较长，对工人健康产生危害。根据《环境保护使用技术手册》（胡名曹主编），焊接过程烟尘发生量为9-10g/kg，焊丝用量（本项目按照10g/kg计算），根据客户定制要求，本项目部分产品需要进行焊接，根据业主提供资料，焊丝用量约为0.5t/a，则焊接烟尘产生量约为5kg/a，焊接时间按每天6h计算，则排放速率为0.003kg/h。 ②金属粉尘已建项目在下料、半精密加工、精加工、异型孔及异型形状成型。打孔成型过程会产生少部分的金属粉尘，根据业主提供资料项目产生的粉尘的量为加工用品的0.01%，本次环评按照最大用量进行计算，用量为295.5t/a。已建项目产生的金属粉尘未0.03t/a，按照工作时间按6h/d进行计算，已建项目产生的金属粉尘产生量为0.02kg/h。 4.2.2.2现有措施以及存在问题： 目前车间的废气只进行简单的机械通风，车间内设有约20台电扇，不满足环保要求。 4.2.2.3整改要求： 焊接烟尘：要求对焊接烟尘采用移动式的焊接烟尘除尘器（收集效率80%，除尘效率90%）进行处理，焊接烟尘除尘器的数量是6台，经过处理后烟尘直接无组织排放。焊接烟尘排放量为1.4kg/a，无组织排放烟尘速率为0.0008kg/h。 4.2.2.4废气整改以后达标情况 ①焊接烟尘：整改以后，无组织排放焊接烟尘速率为0.0008kg/h。车间内设有20台电扇，加强车间通风，车间内风量约为240000m3/h，车间内浓度约为0.003mg/m3，满足《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB16194－1996）对焊接烟尘浓度低于6.0mg/m3的要求。 ②金属粉尘：车间设20台电风扇，每个风扇的风量为12000m3/h，加强车间通风，总计风量约为240000m3/h，车间内浓度约为0.083mg/m3，金属粉尘无组织排放，金属粉尘产生量较少，且粉尘密度较高，在设备2m范围内沉降。经收集后作为固废处理。 4.2.3噪声 4.2.3.1已采取的噪声防治措施： 本项目所在厂区周边环境为典型工业区，噪声主要来自机加工过程机械设备的噪声，各设备噪声值在70-90dB（A）间。 表5-4 主要噪声源情况一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 车床 数控车床 刨床 铣床 侧铣 数控铣床 数控滑枕升降台铣床 卧铣 龙门铣 数量（台、套） 源强声压级dB（A） 声学特点 16 2 1 3 1 1 1 1 1 70 70 75 75 75 75 75 75 75 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 治理措施 减振 减振 减振 减振 减振 减振 减振 减振 减振 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 摇臂钻床 立钻 镗床 无心磨 平面磨 外面磨 锯床 台式攻丝机 空压机 二氧化碳保护焊 交直流电焊机 4 3 2 1 1 1 2 1 3 1 1 75 75 75 75 75 75 75 75 85 80 80 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 连续稳态 减振 减振 减振 减振 减振 减振 减振 减振 减振 减振 减振 4.2.3.2厂房内现有噪声治理措施有以下两种： （1）厂房均采取密封设置。 （2）园区已在厂房周围绿化种植灌木和乔木。 （3）已建项目的空压机单独放置在空压机房。 4.2.3.3整改要求： （1）高噪声设备安装时采取台基减震、橡胶减震接头及减震垫等措施。 （2）合理安排生产时间，项目生产定于白天，夜间不生产。且生产作业时保持厂房封闭状态，利用建筑的噪声阻隔作用达到降噪的目的。 （3）对运行设备做到勤检修、多维护，保持设备在最佳工况下运行，杜绝因设备不正常运转时产生高噪声。 4.2.4固体废弃物 项目产生的固体废弃物包括一般固体废弃物和危险固体废弃物。 一般固体废弃物包括边角料、废包装纸箱、废弃五金、更换的废弃道具、办公生活垃圾。 危险固体废弃物：废油桶（HW49/900-041-49）、废弃的液压油和机油（危险废物HW08/900-218-08）、隔油池废油（危险废物HW08/900-210-08）、废弃的切削液（危险废物HW09/900-006-09）、含油手套和抹布（《危险废物豁免管理名单》中900-041-49全部环节豁免，全过程不按危险废物管理）。 4.2.4.1固体废弃物产生情况及现有治理措施： 一般固体废弃物： ①废弃边角料：根据业主提供资料，已建项目产生的边角料约为5t/a，收集后外售废品回收站。 ②废弃五金：产生量约为0.001 t/a，分类收集后，外售废品回收站。 ③设备定期更换的刀具：机加工过程，由于刀具的磨损，需要定期进行更换，更换量约为0.02t/a。外售废品回收站。 ④办公生活垃圾：项目定员34人，生活垃圾产生量按照每人1.0kg/d计，估算本项目生活垃圾产生量约34kg/d，9.86t/a，职工生活垃圾经统一收集后由当地环卫部门清运处理。 危险固体废物： ①含油手套和抹布：根据《危险废物豁免管理名单》中900-041-49全部环节豁免，全过程不按危险废物管理，项目生产过程产生含油手套和抹布，产生量约为0.04t/a，经统一收集后由当地环卫部门清运处理。 ②废油桶：由于项目使用液压油，会产生一部分的废弃油桶，产生的量为0.01t/a，目前为厂家回收。 ③废弃液压油和机油：已建项目使用的废弃的机油作为润滑油使用，最后废弃的机油为0.08t/a，废弃的液压油为0.1t/a。目前为环卫部门回收。 ④废弃切削液：废弃的切削液为0.5t/a，目前为环卫部门回收。 4.2.4.2存在的环境问题： 据现场调查，目前，项目未设置固废分类暂存间，危险废物为厂家回收或者环卫部门收集处理，不符合环境保护的要求。 整改要求： ①本环评要求设置危险废物暂存间一座，建筑面积9m2，用于对运营过程中产生的危险废弃物进行暂存，环评建议本项目危险废物暂存间防渗具体要求为：防渗层至少为1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），铺设2mm厚高密度聚乙烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理，并设置10cm高围堰。 ②废油桶、废弃液压油、废弃切削液应该暂存危废暂存间，再交由危废单位进行处置。 ③隔油池废油：项目通过整改以后会产生一部分的隔油池废油，产生的隔油废油的量为0.02t/a，隔油池废油应该暂存危废暂存间，再交由危废单位进行处置。 此外，厂方应定期将产生的危险废物交由有资质的单位进行处理，严禁视作一般工业固废处置。厂方应根据《中华人民共和国固体废物环境防治法》规定要求，产生的危险废物应严格按照国家环保总局令第5号《危险废物转移联单管理办法》中联单制度规定进行处理处置。各类危险废物处置之前，厂内临时储存和运输也应按照危险废物管理和处置相关要求进行，固定危废临时堆放区域和在厂区内的运输路线。 根据国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中有关规定，危险废物在厂内暂存期间，应使用完好无损容器盛装；用以暂存装置液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀、特殊防渗的硬化地面，且表面无裂痕，危险废物暂存点设明显安全警示标志，同时要求及时、妥善清运危废，尽量减少厂内危废临时贮存量。 综上所述，本项目经过整改后生产固体废弃物和生活垃圾均得到合理有效处置，不会对当地环境质量造成不利影响。 表5-5 固体废物产生及处理方式统计 名称 边角料 更换刀具 废弃五金 产量 5t/a 0.02t/a 0.001 固废种类 一般固废 一般固废 一般固废 现有处理措施 分类收集后外售废品回收站 整改措施 设置一间一般固废暂存间 生活垃圾 含油手套和抹布 小计 废液压油和机油 废油桶 废弃切削液 隔油池废油 小计 9.86t/a 0.04t/a 14.921t/a 0.18t/a 0.01t/a 0.5t/a 0.02t/a 0.71t/a 一般固废 全过程豁免危险废物（900-041-49） 定期由环卫部门清运 / 危险固废HW08 危险固废HW08 危险固废HW09 危险固废HW08 环卫部门回收 设置一间危险固废厂家回收 环卫部门回收 无 / 暂存间，收集至危废暂存间，由有危废处理资质的单位定期处置 4.2.5地下水 根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610—2016)，本项目属于Ⅳ类项目，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。根据地下水环境保护措施和对策，按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应，重点突出饮用水水质安全”的原则。结合本项目特点，本环评仅对源头控制和分区防治措施进行说明。 4.2.5.1现有措施： 现有措施： 目前车间的地面做得水泥硬化处理。 存在问题 已建项目的机械设备所处的位置未进行重点防渗，目前废油桶等危险废物全部存放于车间，未设置危废暂存间。 4.2.5.3整改措施： 新建危废暂存间与一般固废暂存间，并对危废暂存间和一般固废暂存间做出对于的防渗措施。危废暂存间应该≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。 本环评要求设置危险废物暂存间一座，建筑面积9m2，用于对运营过程中产生的危险废弃物进行暂存，环评建议本项目危险废物暂存间防渗具体要求为：防渗层至少为1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），铺设2mm厚高密度聚乙烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理，并设置10cm高围堰。 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016），本项目地下水环境保护防渗技术要求做重点防渗、一般防渗、简单防渗。详见下表5-7，项目分区防渗情况见表5-6 表5-6 地下水污染物防渗分区参照 分区防渗 天然包气带防污性能 弱 中-强 弱 弱 一般防渗区 中-强 中 弱 简单防渗区 中-强 污染控制难易程度 难 难 易 易-难 难 易 易 易 污染物类型 防渗技术要求 等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行 等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行 一般地面硬化 重点防渗区 重金属、持久性有机物污染物 其他类型 重金属、持久性有机物污染物 其他类型 表5-7 项目分区防渗一览表 序号 分区要求 防渗区域 防渗要求 防渗层至少为1m厚粘土层（渗透系数≤1 重点防渗区 生产车间、危废暂存间 10cm/s），铺设2mm厚高密度聚乙烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理，并设置10cm高围堰 防渗层至少为1m厚粘土层（渗透系数≤2 一般防渗区 一般固废暂存间 10cm/s），地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理 3 -7-7简单防渗区 办公区、厂区道路 / 项目主要污染物产生及预计排放情况
内容 类型 大 气 污 染 物 水 污 染 物 氨氮 办公区 生活垃圾 边角料 更换刀具 固 体 废 物 厂房 废弃五金 含油手套和抹布 废液压油和机油 废油桶 废弃切削液 隔油池废油 噪 声 BOD5 生活污水 SS 生产车间 金属粉尘 COD 焊接烟尘 0.003kg/h 很少 500mg/L 0.2712t/a 300mg/L 0.1627t/a 400mg/L 0.2169t/a 45mg/L 0.0244t/a 9.6t/a 5t/a 0.02t/a 0.001 0.04t/a 0.18t/a 0.01t/a 0.5t/a 0.02t/a 零排放 0.0008kg/h 很少 500mg/L 0.2712t/a 300mg/L 0.1627t/a 400mg/L 0.2169t/a 45mg/L 0.0244t/a 排放源（编号） 污染物 名称 处理前产生浓度及 处理后排放浓度及 产生量（单位） 0.014mg/m3 排放量（单位） 0.003mg/m3 项目生产过程中产生的噪声源主要是车床、刨床、铣床、钻床、无心磨、外面磨、焊机、空压机等设备运转产生的噪声。 主要生态影响（不够时可附另页） 本项目所在地为工业开发区，周围主要为工业企业，区域自然植被少，主要为人工种植的花草树木，项目区域内无珍稀动、植物，也无古稀树木和保护树种，因此区域生态系统敏感程度低。 环境影响分析
1.施工期环境影响分析 本项目依托公司现有已建成空置厂房进行生产，施工期不涉及土建施工，仅进行设备安装及调试，设备安装阶段主要产生的污染物为少量噪声，安装和调试时间较短，对周围环境影响较小。随着施工期的结束，施工期对环境产生的影响也随之消除。 2.运营期环境影响分析 2.1大气污染影响分析 ①焊接烟尘：整改以后，无组织排放焊接烟尘速率为0.0008kg/h。车间内设有20台电扇，加强车间通风，车间内风量约为240000m3/h，车间内浓度约为0.003mg/m3，满足《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB16194－1996）对焊接烟尘浓度低于6.0mg/m3的要求。对周围环境影响较小。 ②金属粉尘：项目的金属粉尘在沉降以后作为固废处理，对环境的影响比较小。 2.2水环境影响分析 本项目废水主要为职工生活污水和生产生产废水。本项目生活废水总量为434.34m3/a，生活污水依托租用厂房现有预处理池（职工洗手废水经过隔油桶收集处理以后，进入预处理池）进行处理，达到《污水综合排放标准》中的三级标准后排入园区污水管网，经XXXXXX处理达一级A标后排入清水河，对周围地表水体影响较小。 ①污水预处理剩余接纳能力分析 项目依托的预处理池的大小为18.75m3，除去XXXXXX和成都鑫蜀紧固件产生的污水的容纳后，预处理池的剩余接纳污水量为16.99m3。本项目废水量排放至预处理池的量为1.496m3/d，远小于预处理池处理规模，现有预处理池容量能够容纳本项目产生的污水。 ②纳管可行性分析 根据现场调查，项目所在区域的污水管网已经铺设好；XXXXXX建设项目由四川省发改委核准立项，相关规划、用地预审手续现已全部办理完毕，项目的环评审批也同时获得四川省环保局批复认可。按照工程建设方案，XXXXXX总的处理能力为25万t/d，共分三期建设完成。一期设计处理能力为5万t/d，采用膜法中心岛氧化沟工艺，尾水排入清水河。主要用于工业废水和生活污水。本项目主要产生的生活污水适合该污水处理厂处理工艺。XXXXXX已于2007年11月开始运行。 XXXXXX二期项目设计处理生活污水能力5万t/d，生产废水与生活污水纳管比为1:1，即可接纳生产废水2.5万t/d，生活污水2.5万t/d。已经于2014年9月16日，四川省环保厅、省环保监测站、市环保局领导及专家对XXXXXX二期环保相关指标通过验收。试运行以来，项目主体设备和环保设施运行正常，出水水质达国家一级A 标排入清水河。 根据《成都市主城区排水工程规划（2005～2020）》、《XXXXXX环境影响报告表》及其环评批复：XXXXXX服务范围为郫筒镇、现代工业港南片15区、现代工业港北片区、红光片区、高新西区西南片区、高新西区西北片区以及其它片区，共计51.9km2。本项目属于XXXXXX服务范围内。 综上所述，评价认为：本项目废水排放去向明确，处理方式有效、可行，不会改变评价区地表水现有质量级别和功能。 2.4声环境影响分析 2.4.1主要噪声设备及强源 本项目所在厂区周边环境为典型工业区，噪声主要来自机加工过程机械设备的噪声，各设备噪声值在70-90dB（A）间，减少噪声污染的主要措施是：选用低噪声设备，合理布局高噪声设备，采用基础减震。项目主要产噪设备和源强具体情况详见工程分析章节。 2.4.2预测模式 采用点声源自由场衰减模式对噪声进行预测，其噪声预测公式为： L2=L1-201gr2/rl-ΔL 式中：L2—距声源处r2声源值[dB（A）]； L1—距声源处r1声源值[dB（A）]； r2，r1—与声源的距离（m）。 2.4.3预测结果 本项目各生产设备满负荷运行时距声源5m处产生噪声为80~85dB（A）。采用前述噪声随距离衰减公式，便可计算得到运营期项目各设备满负荷运行时不同距离处的噪声影响预测结果见下表。 表7-1 运营期噪声预测值 单位：dB(A) 噪声值 厂界叠加噪声91.33dB（A） 衰减值dB（A） 距离北侧 45m 47.29 距离南侧 110m 39.52 距离西侧 22m 53.5 距离东侧 19m 54.78 已建项目的噪声预测的4个厂界的噪声均小于《声环境质量标准》（GB3096－2008）3类标准。 2.4.4评价结果 由以上数据可以得知，项目的设备经相应的隔声减震后，通过距离衰减，项目厂界昼夜噪声的排放值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。项目噪声对厂界周围的影响不大。 2.5固体废物影响分析 项目产生的固体废弃物包括一般固体废弃物和危险固体废弃物。 一般固体废弃物包括边角料、废弃五金、更换的废弃道具、办公生活垃圾。 危险固体废弃物：废油桶（HW49/900-041-49）、废弃的液压油和机油（危险废物HW08/900-218-08）、隔油池废油（危险废物HW08/900-210-08）、废弃的切削液（危险废物HW09/900-006-09）、含油手套和抹布（《危险废物豁免管理名单》中900-041-49全部环节豁免，全过程不按危险废物管理）。 危险废物堆放区为一个独立的房间，设标识牌，房间内地面硬化、铺设防渗层，并应按相关规定做好“三防”，加强防雨、防渗和防漏措施，危险废物每月清运一次，废润滑油必须按规定交由有资质的危废处理部门处理。危险废物在其贮存过程中，必须防风、防雨、防晒，并做好标识，安排专人管理。 本环评要求：在本项目投入生产时应提供与具有危险废物处理资质的单位签订的危废处理协议。 综上所述，本项目对各类固废采取的各项处理措施是切实可行的，体现了固体废物减量化、资源化和综合利用的原则。只要将各项固体废弃物处理措施落实到实处，认真执行，项目运营对周围的环境无明显影响。 2.6环境风险分析 2.6.1环境风险评价的目的 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建 设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响 和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以将风险可能性和危害程 度降至最低。 2.6.2环境风险识别 本项目生产过程中涉及到的危险物质为液压油，其属于易燃热体和毒性液体。本项目润滑油储存量较小，且不属于《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218 -2009）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中所列危险物质，故不构成重大危险源。 2.6.3环境风险事故源项识别 本项目生产过程中可能产生以下风险事故：由于管理不当或生产人员操作失 误导致使用过程中发生润滑油泄漏、燃烧事故。 2.6.4环境风险应急措施 泄漏处置：当发生大面积泄漏事故时，需立即向有关行政部门报告。同时在 泄漏区域划定警戒和隔离带，禁止火源和高热源靠近以免发生火灾。防止其进入 地下水道、排水沟等区域，现场构筑围堤防止泄漏区域扩大，将收容的废润滑油安全储存后送至具处置资质的单位安全处置。 燃烧处置：应立即上报消防部门及上级主管部门，切断火源和泄漏源，隔离 现场，疏散周围群众。使用水管对可能发生危险的地方进行洒水降温，扑灭火灾 后，应继续洒水降温、消灭余火，同时需对火灾现场进行保护，接受事故调查。 针对本项目可能出现的事故，本环评建议采取以下防范措施： ①建设单位应综合考虑风向、安全防护、消防等因素，储存场所尽量采取开 敞式，设备通风应良好。 ②储存间安装安全门，做好防渗、防漏措施，并配备灭火器，指定专人进行 严格管理，并建立相关档案。 ③加强安全管理，建立完善的管理制度，严格禁止生产车间内吸烟。 ④定期组织员工安全知识和技能培训，提高员工安全防护意识和专业技能。 ⑤加强道路运输时的安全管理，严格杜绝泄漏事故的发生。 ⑥在满足生产需要的前提下，尽量减少危险物品的储存量。 ⑦加强各项环保安全设施管理，定期组织检查，避免环境风险事故发生。 ⑧制定完善的环境风险应急预案，防患于未然。 2.6.4环境风险事故应急预案 为保证企业及人民生命财产安全，防止突发性重大环境事故发生，或在发生 事故时能迅速有序地开展救援工作，尽最大努力减少事故的危害和损失。根据原 劳动部、化工部《工作场所安全使用化学品规定》和《化学事故应急救援管理办 法》的规定，企业必须制定化学事故应急救援预案和实施细则，并组织专业队伍 学习和演练，防患于未然，以便应急救援工作的顺利开展。制订应急预案的原则 如下： ①确定救援组织、队伍和联络方式； ②制定事故类型、等级和相应的应急响应程序； ③配备必要的救灾防毒器具及防护用品； ④对生产系统制定应急状态切断终止或自动报警连锁保护程序； ⑤岗位培训和演习，设置事故应急学习手册及报告、记录和评估； ⑥制定区域防灾救援方案，厂外受影响人群的疏散、撤离方案，与当地政府、 消防、环保和医疗救助等部门加强联系，以便风险事故发生时得到及时救援。 2.6.6危险废物风险防范 本项目产生的危险废物主要是含油污手套及抹布，必须采取相应的风险防范 措施，以防发生环境风险事故： ①危险废物必须与生活垃圾分开收集，置于单独的危废收集间，并设立相应 的标示和警示牌。 ②危废暂存间必须做好相应的防渗、防漏保护措施，防止危废泄漏造成二次 污染。 ③需设置危险废物安全管理体系，并派专人负责危废暂存间的管理。 ④危险废物应当集中收集后交由资质的处理单位处置，并落实联单责任制。 2.6.7环境风险分析结论 综上所述，本项目在采取以上各项风险防范措施后，可将风险隐患降至最低。 2.7清洁生产分析 2.7.1清洁生产概述 实行清洁生产，走可持续发展的道路，是企业污染防治的基本原则。清洁 生产是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以期增加生产效率并减少对社会和环境的风险。其实质是生产过程中，坚持采用新工艺、新技术，通过生产全过程的控制和资源、能源的合理配置，并尽可能采用环保型生产设备及原料，最大限度地把原料转化为产品，实现经济和环境保护的协调发展。 清洁生产就是用清洁的能源和原材料、清洁工艺及无污染、少污染的生产 方式，科学而严格的管理措施，生产清洁的产品。清洁生产是我国工业实现可持续发展战略的需要，提高企业潜力的必由之路。 根据《中华人民共和国清洁生产促进法》，企业应当采取以下清洁生产措施： ①采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料。 ②采用资源利用率高，污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、 污染物产生量多的工艺和设备。 ③对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用。 ④采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控 制指标的污染防治技术。 根据上述清洁生产的基本原则，本环评通过现场调查勘察与监测及污染排放 类比分析的基础上，从工艺路线和设备、环保措施、监控系统、节能降耗、水资源利用等方面对项目清洁生产进行综合分析。 2.7.2本项目采用的清洁生产措施 ①生产工艺：采用目前国内成熟的生产设备和工艺装置，产品质量稳定，从 而可节省能源，降低成本。 ②原辅材料及能源设备采用电能为能源，为清洁能源。项目设备、照明设备均采用节能设备。 ③产品 从原辅材料及生产工艺上进行严格控制，保证项目产品达到企业产品质量标 准。 ④“三废 治理、综合利用和排放” a.“三废”和噪声达标排放。 b.选用低噪声设备，同时在工程设计上采取隔声、减振和降噪等措施，很大 程度上减轻了动力设备的噪声对周围环境的影响。 c.生产过程中产生的固废全部得到了妥善的处置，大部分固废实现资源化利 用，有效地防止固体废弃物的逸散和对环境的二次污染。 ⑤企业管理方面 a.强化企业管理，建立较为完善的企业内部质量管理体系和一系列严密科学 可行的管理程序和各项规章制度，做到专人负责，层层落实。 b通过人员培训取得上岗证。使每个员工都树立起清洁生产的意识，将制定 的各项清洁生产措施落到实处。 ⑥加强清洁生产建议措施为了更好的执行清洁生产方针，要求考虑以下的清洁措施： a.建立和完善清洁生产制度 实现清洁生产，除了依靠先进的工艺、设备，还必须在生产实践中不断地改 进操作、加强管理。工业活动离不开人的因素，在生产过程中人的因素主要体现 在操作和管理上。根据我国的调查资料表明，目前的工业污染约有30%以上是由 于生产过程中管理不善造成的。项目投产以后，从物料管理到产品质量管理，从 生产操作管理、设备维修管理到环保管理都必须充分重视，使生产的每一道工序 和每一个环节都处于最佳运行状态，真正做到清洁生产，预防污染。 b.实施清洁措施 提高原料的利用率；完善企业内部管理，减少物料消耗，建立严格的管理制 度，落实岗位责任制，加强生产中的现场管理，降低原料及能源的耗用量；加强 设备维修，及时检修、更换破损的管道、机泵、阀门和污染治理设备，尽量减少 和防止生产过程中的跑冒滴漏。 以上各点可说明，本项目的生产过程贯彻了清洁生产的要求，符合清洁生产 的原则。 3.环境管理以及监测计划 3.1环境管理 为了有效地控制项目运营期对环境的不良影响，项目应做好环境管理工作。项目由专人负责环境保护，建立环境管理制度；经常进行环境意识宣传教育，培养全体职工的环保意识，保护周围生态环境。使其对周围环境造成的污染影响降至最低。 项目环境保护责任人应认真履行相应职责，关心并积极听取可能受项目影响的附近单位、居民的反映，定期向当地环保部门汇报项目环境保护工作的情况，同时接受当地环境保护部门的监督和管理。 具体管理如下： （1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环境管理规章制度、各种污染物排放指标。 （2）对项目区内的公建设施和环保设施进行定期维护和检修，确保公建设施的正常运行及管网畅通。 （3）项目职工洗手废水严格按照本环评要求经处理后外排。 （4）危险废物必须严格按照本环评要求分类收集，存放于密闭收集桶内，由危险废物处置单位清运处理。 （5）定期组织实验人员进行技能培训和安全教育，做到防患于未然。 3.2危险废物的收集和贮存 项目产生的固废中废弃液压油、废弃油桶、废弃机油、隔油池废油、废弃的切削液属于危险废物。本次环评要求项目建设危险废物暂存间位于厂房东侧，对于危险废物收集、贮存、外运，应采取下述措施： （1）企业应及时将生产过程产生的各种危险废物进行处理，在未处理期间，应集中收集，专人管理，集中贮存，各类危废应按性质不同分类进行贮存。 （2）本环评要求设置危险废物暂存间一座，建筑面积12m2，用于对运营过程中产生的危险废弃物进行暂存，危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。贮存场所要防风、防雨、防晒，在厂区内应避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域。环评建议本项目危险废物暂存间防渗具体要求为：防渗层至少为1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），铺设2mm厚高密度聚乙烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理，并设置10cm高围堰。 （3）企业应设置专门危险固废处置机构，作为厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要负责危险固废的收集、贮存及处置，按月统计公司各厂区、各车间的危险废物种类、产生量、暂存时间、交由处置时间等，并按月向当地环保部门报告。 （4）危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质的单位承运。做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单，并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。 （5）危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。 （6）危险废物处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。 （7）危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。 （8）一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。 3.3环境监测计划 制定环境监测计划的目的是为了监督各项环保措施的落实执行情况，根据监测结果适时调整环境保护行动计划，为环保措施的实施时间和周期提供依据，为项目的环保竣工验收提供依据。制定的原则是根据预测的各个时期的主要环境影响及可能超标的敏感点位而确定。 本项目环境监测计划分为大气、地面水和噪声三部分，具体方案见下表。 表7-2 环境监测方案表 项目 阶段 大气环境监测 地面水环境监测 运营期 监测点位 监测项目 监测频次 实施机构 监督机构 运营期 项目所在地西南侧（下风向） XXXXXX排口上游500m； XXXXXX排口下游1000m 1次/年；每天保委托SO2、NO2、证20小时采样PM10、TSP、 时间 2次/年，平、枯水温、pH、COD、BOD5、水期各一次；每DO、SS、氨氮、次1天，随机抽粪大肠菌群 查 环境监测站或环境监测公司 XXXXXX环境保护局 噪声环境监测 运营期 2次/年；1天/次，厂房外东、南、西、等效连续A声昼间、夜间各监北四个方向1m处； 级（Leq(A)） 测1次 4.项目环保措施及投资估算 本项目总投资250万元，环保投资8.7万元，占工程总投资的3.5%。其环保措施及投资额基本合理。项目环保投资及其建设内容见表7-3。 表7-3 工程环保设施（措施）及投资估算一览表 时段 项 目 污染物内容 生活污水（除去废水治理 职工洗手废水） 职工洗手废水 大气治理 焊接烟尘 采取措施 依托现有预处理池，预处理后进入XXXXXX处理 新建隔油桶 焊接烟尘废气通过2台焊接烟尘除尘器进行处理，同时加强车间通风 各类动力设备进行基础减震；生产噪声治理 生产工序 车间均采取密封设置；项目生产定于白天，夜间不进行生产 固废治理 营 运 期 地下水 一般防渗 危废暂存间、车间 一般固废 危险废物 一般固废暂存区（室） 委托有危废处置资质单位处置 防渗层至少为1m厚粘土层（渗透系-7数≤10cm/s），铺设2mm厚高密度聚乙烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理，并设置10cm高围堰。 除重点防渗区外的生产车间，防渗混凝土硬化，渗透系数达到≤1.0×10-7cm/s 简单防渗 厂区道路、办公区混凝土硬化 地上消火栓和干粉灭火器 易燃物堆放处设置明显的防火、防爆标志 环境风险 消防设施定期检查、维护，电器线路定期进行检查、维修、保养 加强管理，严禁烟火；制定火灾应急预案，组织员工进行风险应急培训、演练等 / / 0.1 0.4 现有 现有 新增 新增 1.0 新增 0.5 1.0 新增 新增 1.0 现有 投资估算 （万元） / 0.2 2.0 备注 依托 整改 整改 2.0 新增 0.5 新增 合计 / 8.7 / 5.环境保护“三同时”验收 已建项目环境保护“三同时”验收内容见表7-4。 表7-4 环境保护“三同时”验收一览表 项目 环保验收内容 环保验收指标 达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关排放标准 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准 废气 焊接烟尘设置6台焊接烟尘除尘器 废水 生活污水排入园区排水管网 高噪声设备合理布置，安装时采取台基减震、橡胶减震接头及减震垫等措施。合理安排生产达到《工业企业厂界环境噪声排放标噪声 时间，项目生产定于白天，夜间不生产。且生准》（GB12348-2008）3类标准 产作业时保持厂房封闭状态 生活垃圾交由环卫部门负责清运至生活垃圾填埋场处理 一般工业固废集中收集后定期出售给废品收购企业或由原料厂家回收；危废交由危废单位处是否按要求设置危险废物暂存间，其置。 防渗措施是否合格； 设置危险废物暂存间一座，建筑面积9m2危险项目产生的固体废物去向是否按照环固废 废物暂存间防渗具体要求为：防渗层至少为1m评要求进行，是否对环境造成二次污厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），铺设2mm染 厚高密度聚乙烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理，并设置10cm高围堰；危险废物在危废暂存间暂存，交由有资质的单位处理 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容 排放源（编类型 大 气 污 染 物 水 污 染 物 办公区 职工办公污水 COD 氨氮 BOD5 生活垃圾 经预处理池处理后达标排入区域污水管网，汇入XXXXXX进行处理。 收集外卖 一般工业固废集中收集后定期出售给废品收购企业固 体 废 物 危废暂存危险废物 间 噪 声 厂房 一般固废 或由原料厂家回收；金属粉尘和废活性炭集中收集后定期交由一般工业固废处理厂进行处理 危险废物在危废暂存间暂存，交由有资质的单位处理 项目产生的固体废物去向明确，不对环境造成二次污染 达标排放 焊接工序 焊接烟尘 设置2台焊接烟尘除尘器进行处理，同时加强车间通风 达标排放 号） 污染物 名称 防治措施 预期治理效果 通过选用先进的、噪音低、震动小的生产设备以及减震、厂房隔声后场界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》中规定的3类标准限值要求。 生态保护措施及预期效果： 项目利用厂房为已修建完成的厂房，项目所在工业园区内植被较少且单一，项目所在地区无需要特殊保护的珍稀野生动、植物及古、大、珍、奇树木分布。 本项目基本不存在对水土保持、植被、动物等生态环境影响问题，基本不涉及生态问题。营运期产生的废水、固废、噪声通过有效处理和治理后对生态影响不大。 结论与建议
评价结论 XXXXXX机械加工项目建设于XXXXXXXXX（东经103.93218、北纬30.78254），建设性质为新建补评项目。项目主要建设的是机械加工项目，建设用地面积1407m2 (折合2.11亩)；总建筑面积1407m2，喷湿机零件约800吨。项目总投资250万元，其中环保投资8.7万元，职工定员34人，全年生产时间290天（2320h）。本项目不设食堂及职工宿舍。 1. 产业政策相符性分析 根据国家发展和改革委员会令第21号《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类。 根据本项目《四川省技术改造投资项目备案表》，本项目属于未列入《产业结构调整指导目录》的允许类项目。 因此，本项目建设符合国家现行相关产业政策。 经过与“三线一单”进行对照后，项目不在生态保护红线内、未超出环境质量底线及资源利用上线、未列入环境准入负面清单内。 2. 项目选址可行性分析 本项目位于XXXXXXXXX，租用XXXXXX现有的厂房以及办公进行生产机械加工项目。项目在工业园区内，根据园区准入条件，已建项目属于园区准入行业满足要求。 因此，本项目选址符合要求。 3. 环境现状结论 大气环境：区域内SO2、NO2、PM10、TSP的最大浓度占标率均小于100%，该区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，区域环境空气质量良好。 地表水：XXXXXX上游、下游两个监测断面，监测点位的数值均满足《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中Ⅲ类标准。 声环境：厂内正常工况情况下，厂界四周昼间、夜间噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准限值要求。 生态环境：本项目所在地为工业开发区，周围主要为工业企业，区域自然植被少，主要为人工种植的花草树木，项目区域内无珍稀动、植物，也无古稀树木和保护树种，因此区域生态系统敏感程度低。 4. 运营期对环境的影响与防治措施 5.1大气环境影响分析 本项目废气主要为焊接废气和金属粉尘，经采取相应治理措施后均可实现达标外排，加之项目所在区域大气环境质量良好，且项目位于工业区内，因此本项目废气排放不会对项目所在区域大气环境质量造成明显不利影响。 5.2地表水环境质量影响分析 本项目产生的废水经污水预处理池（职工洗手废水经过隔油池处理）处理后达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准要求后，排入园区污水管网，经XXXXXX处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准再排清水河。因此，本项目废水不会对项目所在区域地表水环境质量造成直接影响。生产废水作为危险废物由危废单位进行回收。 5.3声环境影响分析 本项目对产噪设备采取选用低噪设备，合理布置噪声源，厂房隔声降噪，并对高产噪设备采取减振、隔声等合理有效的治理措施后，均可实现厂界噪声达标排放。故本项目营运不会对项目所在区域声环境质量造成明显不利影响。 5.4固废环境影响分析 本项目各项固体废弃物处置措施可行，只要在工作中，将各项措施严格落到实处认真执行，就能将本项目固废对环境的影响降低到最低程度。 5.5地下水环境影响分析 本项目废水、固废均得到妥善处置，厂区地面全部进行硬化。同时产生的废水均采取相应的处置措施处理后达标排放，本项目对地下水环境不会造成较大的影响。 6.清洁生产分析 从项目设备先进性、污染物产生及治理、废物回收利用、环境管理等方面着手分析，本项目可实现清洁生产。 7.环境风险分析 建设单位应加强管理，建立健全相应的防范应急措施，并在管理及运行中得到认真落实，则将项目风险事故隐患降至可接受程度。 8.环保投资 已建项目的总投资250万元，环保投资8.7万元，占工程总投资的4.5%。其环保措施及投资额基本合理。 9.总量控制 根据已建工程项目污染物排放特点，本评价确定的污染物排放总量控制因子为： 废水污染物指标：COD、NH3-N； 根据工程分析，本环评建议的污染物排放总量控制指标如下： 废水污染物 由于本项目污水将经内部处理达标后排入市政污水管网，并最终经XXXXXX处理达标后排入清水河。 厂区排口COD按照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2三级标准500mg/L、氨氮按照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准45mg/L，总磷8mg/L。污水处理厂排口按照《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准：COD50mg/L，氨氮5mg/L，总磷0.5mg/L。 厂区进入XXXXXX的量 厂区进入XXXXXX的量 COD：542.3m3/a×500mg/L×10-6 =0.2712（t/a） NH3-N：542.3m3/a×45mg/L×10-6 =0.0244（t/a） 污水处理厂进入清水河的量 COD：542.3m3/a×50mg/L×10-6=0.0271（t/a） NH3-N：542.3m3/a×5mg/L×10-6=0.0027（t/a） 10.评价结论 综上所述，XXXXXX机械加工项目建设项目符合国家产业政策，厂址符合城市发展总体规划，选址合理。项目整改以后运营期采取的污染防治措施有效可行；产生的废水、废气、噪声能够达标排放，固体废物得到合理有效处置；污染物排放满足总量控制要求，环境风险可以接受，因此，在项目在营运期有效落实本次环评中各项污染防治措施的基础上，保证环保措施正常运行，从环境保护角度分析，该项目的建设可行。 评价建议与要求 1.要求 （1）项目实施后应保证足够的环保资金，以实施污染治理措施，做好项目建设的“三同时”工作。 （2）加强管理，杜绝生产过程中的跑、冒、漏、滴。建立、健全公司环保规章制度；严格在岗职工按环保要求进行操作管理，操作人员需通过培训和定期考核，方可上岗；同时加强设备、管道、各项治污措施的定期检修和维护工作。 （3）运营期废水“雨污分流，清污分流”生活污水避免直接进入地表水。 （4）不得在厂区焚烧任何固废。 2.建议 （1）生产过程中剩余的原材料要尽量作为资源回收利用，不外排。 （2）建立相应的环保机构，配置专职或兼职环保人员。由XXXXXX监测站定期对污染源和周围环境进行监测，并建立污染源管理档案。 预审意见： 公 章 经办人： 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见： 公 章 经办人： 年 月 日 审批意见： 公 章 经办人： 年 月 日 注 释 一、 本报告表应附以下附件、附图： 附图1 项目地理位置图 附图2 城市总体规划图 附图3 厂区平面布置及外环境关系图 附件1 项目委托书 附件2 项目备案表 附件3 选址意见书 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价。 1、大气环境影响专项评价 2、水环境影响专项评价 3、生态影响专项评价 4、声环境专项评价 5、土壤影响专项评价 6、固体废弃物影响专项评价 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。
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