盐城工业职业技术学院

招标文件

招标编号：GYWZZB2021-007

盐城工业职业技术学院物资设备治理处 制

二○一五年五月二十六日

目 录

第一部份 公布招标采购文件 第二部份 投标人须知 A投标人 B招标文件 C投标文件 D投标文件的递交 E开标及评标 F授予合同

第三部份 投标书格式 1封面格式 2投标书格式 3投标报价表 4售后效劳许诺 5投标设备误差表 第四部份 资格证明文件 1法人代表授权书

2企业法人营业执照 3税务记录证 4产品鉴定书 5生产许可证 6投标企业资格报告 7产品彩页

第五部份 技术参数要求

第一部 公布招标采购文件

依照学院的要求，依照我院有关文件规定，拟对学院汽车实训台架项目进行公布招标采购，欢迎具有相应供货或完成项目能力的供给商或制造商参加投标。 一、招标编号： GYWZZB2021-007

二、招标内容：汽车实训台架采购项目。详见附录:

3、供货时刻及地址：具体时刻以合同签定供货时刻为准。盐城工业职业技术学院。

4、发标起始时刻：2015年5月26日至2015年6月15日,超期不候。

五、报名费用：现金人民币叁佰元整（￥元）（购买标书同时交款，此款不予退还。）

六、报名地址及时刻：盐城工业职业技术学院物资设备治理处。（盐城市解放南路285号、盐城市职教园区内）。

7、报名要求：报名时请成心参加本次采购的供给商委派本单位工作人员携带单位介绍信(盖章)、有效身份证件原件、企业法人营业执原件、记录证原件。并提供上述材料盖有单位公章的复印件。

八、投标保证金：人民币：壹万元整 （￥元）；（注：保证金在送达标书前汇入我院账户，开户名称：盐城工业职业技术学院，账号：007449 ，开户行：盐城市工行盐渎支行；或投标时缴纳现金亦可。未中标的其保证金在发布中标情形后退还，中标后又退出和无法签订合同的其保证金不予退还。中标单位投标保证金在安装培训验收完成后一周后退还。 九、付款条件及方式：

付款条件：乙方向甲方出具的货物税务发票必需是正式合法的，且应保证甲方在利历时不受第三方的指控。

付款方式：设备整体安装调试终止，验收合格后付总造价的90%；余款一年后依照售后效劳情形结算。

10、投标截止时刻：2015年6月15日下午16：30正准时截止接收投标文件。投标人应于2015年6月15日下午16:30前准时将依照本采购文件要求打印装订好的投标文件一式叁份[正本一份（须注明），副本二份]密封好并在密封封口处加盖单位公章骑缝章后送至投标地址，超期送达的投标文件将不予同意。 1一、投标地址：盐城工业职业技术学院物资设备治理处。

开标时刻：由盐城工业职业技术学院依照情形确信，投标方不需在现场。 开标地址：同投标地址。

1二、招标信誉要求：我院招标采纳信誉一票否决制。投标人有以下情形之一的，投标无效；给招标方造成损害的，应承担相应经济责任与法律责任。 1) 提供虚假材料的；

2) 采纳不合法手腕诋毁、排斥其它投标人的； 3) 与其它投标人歹意串通的；

4) 中标后，无合法理由不与招标方签定合同的； 5) 其它违背法律法规给招标方造成损害的。

13、本招标文件的说明权归招标方。投标人在投标前务必认真阅读本招标文件全数内容。在招标发布时刻到投标截止时刻内，投标人对本《招标函》有疑问，请及时通过书面正式材料与招标方联系。 联系：05

投标联系人：张教师

地 址：盐城工业职业技术学院物资设备治理处

第二部份 投标人须知

A 投 标 人

1．合格投标人的范围

1．1 凡具有法人资格，有生产或供给能力、注册资金在50万元以上，且有相关

设施供给实例（附销售合同复印件）的企事业单位都可参加投标（若是投标货物实行生产许可证制度，应有生产许可证）。

1．2 许诺在中国注册的外国独资或中外合伙，合作企业，以其在中国境内生产的产品参加投标。

1．3 投标人提供的设备或产品必需是原装全新、符合招标文件规定技术参数、具有中国有关部门注册或查验或商检及生产厂家质量合格证明的设备和产品。 1．4 投标人应遵守有关的国家法律、法令和条例。。 2．投标委托

2．1 如投标人代表不是法人代表，须持有《法人代表授权书》（原件；格式见第四部份资格证明文件）。

3．投标费用

3．1 不管投标进程中的作法和结果如何，投标人自行承担所有与参加投标有关的全数费用。

B 招标文件

4．招标文件

4．1 招标文件由招标文件总目录所列内容组成。

4．2 投标人应详细阅读招标文件的全数内容,不按招标文件的要求提供的投标文件和资料，可能致使投标被拒绝。 5．招标文件的澄清

5．1 投标方对招标文件如有疑点要求澄清，或以为有必要与招标方进行技术问题交流时，可用书面、等形式通知招标人，但通知不得迟于开标时刻前二个工作日使招标方收到。招标方应用书面、等形式作出回答，并有权在以为有必要的情形下将回答内容包括不标明问题查询的来源的原提出问题分发给所有取得同一采购文件的投标人。 6．招标文件的修改

6．1 在投标截止时刻前，招标人不管出于自己的考虑，仍是出于对投标人提问的澄清，都可对招标文件用补充文件的方式进行修改。

6．2 对招标文件的修改，招标人将以书面、的形式通知已购买招标文件的每一投标人。补充文件将作为招标文件的组成部份，对所有投标人有约束力。 6．3 为使投标人有足够的时刻按招标文件的修改要求考虑修正投标文件，招标人可酌情推延投标的截止日期和开标日期，并将此变更通知上述每一投标人。

C 投标文件

7．投标文件计量单位

7．1 投标文件中所利用的计量单位，除招标文件中有特殊要求外，应采纳国家法定计量单位。 8．投标文件的组成

8．1 投标文件应由投标书和资格证明文件两部份组成。 8．2 投标书部份应包括： （1）封面格式 （2）目录 （3）投标书格式 （4）投标报价表

（5）货物简要说明一览表 （6）售后效劳许诺 （7）投标设备误差表

8．3 资格证明文件（复印件，原件备查） （1）法人代表授权书 （2）企业法人营业执照 （3）税务记录证 （4）产品鉴定书

（5）生产许可证（实行生产许可证制度的产品提交） （6）投标企业资格报告； 9．投标内容填写说明

9．1 投标文件按统一格式填写，装订成册。

9．2 投标分项一览表为在开标仪式上唱标的内容，要求按格式填写，统一标准，不得自行增减内容。

10．投标说明及投标书附件的编制及编目

10．1 投标书附件由投标人视需要自行编制。规格幅面应与正文一致，附于正文以后，与正文页码统一编目编码装订。 10．2 投标书附件能够包括以下内容：

（1）产品组成系统说明，产品要紧技术数据和性能的详细描述及提供产品样本或彩页；

（2）关键元器件明细表（包括制造厂名和国别）； （3）产品制造、安装、验收标准； （4）详细的交货清单； （5）特殊工具及备件清单；

（6）投标人推荐的供选择的配套货物表；

（7）投标人提出的合理化建议（如对招标货物的规格、性能、材质、配套货物提出更为合理的替代方案等）；

（8）产品的技术效劳和售后效劳的内容及方法； （9）招标文件要求填写的各类表格。 11．投标报价

11．1 所有投标均以人民币报价。

11．2 投标人要按投标货物数量、价钱表（统一格式）的内容填写产品单价、总价（总价中包括安装调试费、运输费、培训费、税金、风险金等直到验收合格所发生的一切费用）及其他事项，并由法人代表或授权代表签署。 11．3 关于非标准货物的投标，还应填报报价明细表（表格式由投标人自行设计）。

11．4 投标人如需用外汇购入某些投标货物，须折合人民币计入总报价中。 11．5 如遇本须知第10．2．条情形，引发价钱变更时，应加以详细说明。除此之外，招标人不同意任何选择报价，对每一种投标方案只许诺有一个报价。 11．6 最低报价不能作为中标的保证。 12．投标保证金

12．1 投标人应提供人民币：壹万元整（￥元）；

12．2 投标保证金由各投标人在投标当日投标前依照招标方的要求提供。 12．3 未按第12．2条要求提交投标保证金的投标将被视为无效投标。 12．4中标单位投标保证金在安装培训验收完成后一周后退还。 12．5未中标单位投标保证金在发布中标情形后退还。

12．6中标后撤标或不能按规定签定合同、不能按规按时刻安装培训的，保证金不退还。

12．7 投标保证金的交付人和投标人的名称必需一致，不然将以为其投标无效。 13．投标文件的有效期

13．1 自开标日起60日内，投标书应维持有效。有效期短于那个规按期限的投标，将被拒绝。

13．2 在特殊情形下，招标人有权可与投标人协商延长投标书的有效期。这种要求和回答都应以书面或电报的形式进行。投标人能够拒绝同意延期要求。同意延长有效期的投标人不能修改投标文件。 14．投标文件的签署及规定

14．1 组成投标文件的各项资料（本须知第8条中所规定）均应遵守本条。 14．2 投标人应填写全称，同时加盖章章。 14．3 投标文件必需由法人代表或授权代表签署。

14．4 投标文件一式叁份。其中正本一份和副本贰份。若是正本与副本不符，以正本为准。

14．5 投标文件的正本必需用不褪色的墨水填写或打印，注明“正本”字样。 14．6 投标文件不得涂改和增删，如有修改遗漏处，必需由同一签署人签字或盖章。

14．7 投标文件由于笔迹潦草或表达不清所引发的后果由投标人自行负责。

D 投标文件及样品彩页的递交

15．投标文件的密封及标记

15．1 投标文件应按以下方式别离装袋密封。

15．2 投标文件密封袋内装投标文件正副本共叁份。封口处应有投标全权代表的签字及投标单位公章。封皮上写明招标编号、招标项目名称、投标人名称，并注明“开标时启封”字样。

15．3 将全数投标文件（投标文件密封袋。“投标分项一览表”密封袋及投标人以为有必要提交的其他资料，投标保证金除外）包装完好，封皮上写明招标人邮政编码、名称、地址、招标编号、投标人名称、地址、邮政编码、投寄人。

15．4 若是投标人未按上述要求密封及加写标记，招标人对投标文件的误投和提早启封概不负责。

15．5 投标人在递交投标文件的同时须提供样品的彩页。 16．投标截止时刻

16．1 投标文件必需在投标截止时刻前派人送达到指定的投标地址。

16．2 招标人推延投标截止时刻时，应以书面或的形式，通知所有投标人。在这种情形下，招标人和投标人的权利和义务将受到新的截止期的约束。 16．3 在投标截止时刻以后送达的投标文件，招标人拒绝接收。 17．投标文件的修改和撤回

17．1 投标以后，若是投标人提出书面修改和撤标要求，在投标截止时刻前送达招标人者，招标人能够予以同意。但不退还投标文件。

17．2 投标人修改投标文件的书面材料，须密封送达招标人，同时应在封套上标明“修改投标文件（并注明招标编号）”和“开标时启封”字样。

17．3 撤回投标应以书面或的形式通知招标人。如采取形式撤回投标，随后必需补充有法人代表或授权代表签署的要求撤回投标的正式文件。撤回投标的时刻以送达招标人或邮电抵达日戳为准。

17．4 开标后投标人不得撤回投标，不然投标保证金将被没收。

E 开标及评标

18．开标

18．1 招标人按招标文件规定的时刻、地址主持开标。开标仪式由招标人主持，评标委员会参加。

18．2 开标时由监标人和全部招标小组成员查验投标文件密封情形，确认无误后由监标人拆封。

18．3 招标人在开标仪式上发布投标人的名称、投标货物名称等但投标价钱除外，招标人将做好评标记录。 19．对投标文件的初审

19．1 初审内容为投标文件是不是符合招标文件的要求，内容是不是完整，价钱组成有无计算错误，文件签署是不是齐全及验证保证金。 19．2 初审中，对价钱的计算错误按下述原那么修正： （1）若是单价乘数量不等于总价，应以单价为准修正总价。

（2）若是以文字表示的数据与数字表示的有不同，应以文字为准修正数字。 （3）投标人不同意以上修正，那么其投标将被拒绝。

19．3 与招标文件有重大偏离的投标文件将被拒绝。重大偏离系指投标货物的质量、数量及交货期明显不能知足招标文件的要求。这些偏离不许诺在开标后修正、但招标人将许诺修改投标中不组成重大偏离的,微小的、非正规的、不一致或不规那么的地址。

19．4 招标人对投标文件的判定，只依据投标内容本身，不依托开标后的任何外来证明。 20．投标的澄清

20．1 招标人有权就投标文件中含混的地方向投标人提出询问或澄清要求。投标人必需依照招标人通知的时刻、地址派技术和商务人员进行答疑和澄清。 20．2 必要时招标人可要求投标人就澄清的问题作书面回答，该书面回许诺有投标全权代表的签章，并将作为投标内容的一部份。 20．3 投标人对投标文件的澄清不得改变投标的实质内容。

21．评标

21．1 1 招标人依照招标货物特点组建评标委员会，对具有实质性响应的投标文件进行评估和比较。

（1）投标文件质量等均符合招标文件要求；（2）有良好的执行合同能力和售后效劳许诺；

2 评标原那么:采纳综合评分法。

评分按价钱、技术、商务三大部份进行，总分为100分(数字将保留小数点后二位)，分值散布为：

A、价钱部份评分标准（总分值40分）

采纳低价优先法计算，即知足招标文件要求且投标报价最低的投标报价为评标基准价，其价钱为总分值40分，其他投标人的报价统一依照以下公式计算：投标报价得分 = (评标基准价/投标报价)×40，计算分数时四舍五入取小数点后两位。

B、技术部份评分标准（总分值55分）

依照招标文件要求的技术参数与指标，评判投标产品是不是符合招标要求，性价比是不是最高，由评委打分。本项最终得分为各评委小计得分的算术平均值，并取小数点后的2位数。

C、商务部份评分标准（总分值5分） 商务部份分效劳打算及许诺和业绩两部份 C1、效劳打算及许诺部份评分标准（总分值2分）

对本次投标的货物质量、售后效劳许诺(应包括供货打算，售后效劳响应时刻、响应方式、保护期限、效劳热线及效劳人员的安排，保修期满后的维修效劳的收费标准等)。已在盐城市设立效劳机构的，应提供相应的记录证明及复印件，由评委依照各投标人的本地机构设置、售后效劳情形和是不是能够提供有效、稳

固、靠得住的效劳进行评分。本项最终得分为各评委小计得分的算术平均值，并取小数点后的2位数。

C2、业绩部份评分标准（总分值3分）

业绩：评委依照投标书中鉴定的相同的项目合同原件数评分。提供汽车实训台架设备项目30万以上合同，每份得1分，最高分为3分。没有提供汽车实训台架设备项目30万以上合同或提供30万元以下的合同的此项得分为0分，本项最终得分为各评委小计得分的算术平均值，并取小数点后的2位数。

C＝C1＋C2

以上各项评分因素分数之和为评审总得分，总分=A+B+C 其中：A为价钱部份得分、B为技术部份得分、C为商务部份得分。 21．3 中标条件：

评审总得分最高的投标人为中标候选供给商，次之为中标备选供给商。得分相同时，按投标报价由低向高顺序排列。得分且投标报价相同的，按效劳情形好坏顺序排列。 22．评标进程保密

22．1 从开标之日起，到授予投标人合同止，凡是属于审查、澄清、评判和比较投标的有关资料和授标意向等，均不得向投标人或其他无关的人员透露。 22．2 在评标期间，投标人企图阻碍招标人的任何活动，将致使投标被拒绝，并承担相应的法律责任。

F 授予合同

23．最终审查

23．1 最终审查的对象是招标项目的拟中标人，即意向授予合同的最低评标价标的投标人。

23．2 最终审查的内容是对拟中标人的产品进行产品性能、技术状况、生产条件、产品质量，投标人资格、信誉和招标人以为有必要了解的其他问题作进一步的考察。

23．3 最终审查的方式： （1）对拟中标人进行询问。 （2）提供所需的有关资料。

24．招标人在授标时有变更数量的权利

在向中标人转达中标通知时，招标方有权变更数量和效劳的内容。 25．招标人同意和拒绝任何或所有投标的权利

尽管有第21．3条规定，为保护国家利益，招标人在授予合同之前仍有选择或拒绝任何投标人中标的权利，并对所采取的行为不说明缘故。 26．中标通知

26．1 在投标有效期内，招标人以通知所选定的中标人。

26．2 当中标人按第27条规定与需求方签定中标经济合同后，招标人将向其他投标方发出落标通知。招标人对落标的投标人不作落标缘故的说明。 27．签定合同

27．1 中标人应按招标方规定的时刻、地址与其签定采购合同，不然按开标后撤回投标处置。

27．2 招标文件、中标人的投标文件及评标进程中有关澄清文件均应作为合同附件。

第三部份 投标书格式（范本）

1、封面格式

投 标 书 采购编号： 项 目 名 称： 投 标 单 位： 投标单位全权代表： 投标单位： （公章） 年 月 日

2投 标 书 格式

致：________________________________

依照贵方为___________________________________项目招标采购货物及效劳的投标邀请_____________________

（招标编号），签字代表______________________（全名、职务）经正式授权并代表投标人____________________（投标方名称、地址）提交下述文件正本一份和副本一式____份。

1. 开标一览表 2. 投标价钱表 3. 货物简要说明一览表

4. 按投标须知第14、15条要求提供的全数文件 5. 资格证明文件

6. 投标保证金，金额为人民币____________________元。 7. 据此函，签字代表宣布同意如下：

8. 1．所附投标报价表中规定的应提供和交付的货物投标总价为人民币

____________________元。

2．投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务。

3．投标人已详细审查全数招标文件，包括修改文件（如需要修改）和全数参考资料和有关附件。咱们完全明白得并同意舍弃对这方面有不明及误解的权利。 4．其投标自开标日期有效期为________________个日历日。

5．若是在规定的开标日期后，投标人在投标有效期内撤回投标，其投标保证金将被贵方没收。

6．投标人同意提供依照贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料，完全明白得不必然要同意最低价钱的投标或受到的任何投标。 7．与本投标有关的一切正式往来通信请寄至： 地址：_____________________________：___________ ：_____________________ ：___________________

投标人代表性名、职务：_______________________________ 投标人名称（公章）：__________________________________

日期：______年___月___日 全权代表签字：_________________

3投标报价表

投标方名称： 招标编号：GYWZZB2021-007货币单位：人民币元

项目名称：汽车实训台架设备 序 号 设备名称 规格型号 单位 数量 单 价 总价 单位：元 质保服务 投标含税总价 投标含税总价金额大写 注：此表是样表，能够依如实际情形增加 投标方代表签名： 职务 ： 日期：

4投标人售后效劳大体许诺

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 质量保障措施及服务内容 运输方式 交货时间 安装、调试服务 免费换货期限 免费上门服务期限 免费质保期 质保期内产品故障服务响应时限 上门时间 故障修复时限 耗材供应响应时限 供应商提出的其他承诺 供应商承诺 10 11

5投标货物误差表

招标文件编号： 序号 货物名称 型号及规格 数量 招标货物要求数据 投标货物实际数据 说明：请投标商必需填写投标货物误差表。

第四部份 资格证明文件

（1）法人代表授权书 （2）企业法人营业执照 （3）税务记录证 （4）产品鉴定书

（5）生产许可证（实行生产许可证制度的产品提交）

1法人代表授权书

（招标机构）_____________________：

现委派______________参加贵方组织的__________招标活动，全权代表我单位处置招标的有关事宜。

附授权代表情形：

姓 名：_______年 龄：_______性 别：_________ 身份证号：________________________________ 职 务：_______________邮 编：________________ 通信地址：______________________________________ 电 话：_______________电 挂：_______________

单位名称： （公章） 法人代表： （签章）

本授权书有效期：_________年________月__________日至_____________年___________月___________日 2企业法人营业执照复印件 3 税务记录证

4、产品鉴定证书复印件

5生产许可证实行许可证制度的，还须提供生产许可证影印件。 6投标企业资格报告 投标企业资格报告 须知

1. 投标人投标时，应填写和提交规定的格式1、格式2，和提供其它有关资料。 2. 对所附表格中要求的资料和询问应作出确信的回答。

3. 资格文件的签字人应保证他所作的声明和回答一切问题的真实性和准确性。 4. 投标人提供的资格文件将由投标人和买方利用，并据此进行评判和判定，确信投标

人的资格和能力。

5. 招标人对投标人提交的文件将予以保密，但不退还。

6. 全数文件应以中文书写，正本一份，副本二份，按投标人须知要求封装。

格式1 资格声明

（招标机构）______________________：

为响应贵方_______年____月____日第________号招标邀请，下述签字人情愿参加投标,提供货物需求一览表中规定的（货物品目号和名称），提交下述文件并证明全数说明是真实的和正确的。

1. 由 （制造厂商）提供的（货物品目号和名称）参加投标。授权书1份正本，1份副

本。签字人代表该制造厂家并受其约束。

2. 制造厂家的资格声明，有1份正本，______份副本。

3. 下述签字人在证书中证明本资格文件中的内容是真实的和正确的，同时附上我方银

行（银行名称）出具的资信证明。

制造厂家： 授权签署本资格文件人：

名称：___________________签字：______________________ 地址：___________________打印的姓名：________________ ：___________________职务：______________________ ：___________________：______________________ ：_________

格式2 制造厂家资格声明

1. 名称及概况

2. （1）制造厂家名称：__________________________________

（2）总部地址：______________________________________

/：_________________________________________

（3）成立日期或注册日期：____________________________ （4）实收资产：_____________________________________ （5）近期资产欠债表（到_______年___月_____日止）

a. 固定资产：________________________________________ b. 流动资金：________________________________________ c. 长期欠债：________________________________________ d. 短时间欠债：________________________________________ e. 净值：___________________________________________

(6)要紧负责人姓名：_______________________________

2．（1）关于制造投标货物的设施及其它情形： 工厂名称地址：

___________________________________________________ 年生产力：

___________________________________________________ 职工人数/其中工厂技术人员数：_______________________ （2）制造厂家不生产而需从其它制造厂家购买的要紧零部件： 制造厂家名称和地址：

___________________________________________________

3. 制造厂家生产投标货物的经历（包括项目业主、额定能力、初始商业运行日期等）：

1. 近三年该货物在国内外要紧用户的名称和地址：

名称地址：________________________________销售项目：___________________________ （1） 出口销售 （2） 国内销售

2. 近三年的年营业额：

年份______________出口__________________国内____________________总额_____________________

3. 易损件供给商的名称和地址：

部件名称_____________________________供给商____________________________________

4. 有

关

开

户

银

行

的

名

称

和

地

址

：

___________________________________________________

5. 制造厂家所属的集团公司（若是有的话）：_____________________________________ 6. 其它情形：

兹证明上述声明真实、正确的，并提供了全数能提供的材料和数据，咱们同意遵循贵方要求出示有关证明文件。 制造厂家名称：

___________________________________________________ 授权代表签字：_______________________________ 授权代表职务：_______________________________ /：___________________________________ 日期：_____________年___________月_________日 8投标产品彩页

附表1：盐城工业职业技术学院汽车实训台架设备采购项目数量及技术参数 一、汽车实训台架设备一览表.

设备分类 桑塔纳全车电气实训台 K5全车电气实训台 1套 主要设备名称 宝来发动机电控实训台 台套数 1台 赛拉图全车电气实训台 1套 2套 汽车实训台架 卡罗拉全车电气实训台 K3（电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊）实训台架 K2（电动门窗、电动后视镜、（K3）电动座椅、安全气囊）实训台架 1套 1套 2套

二、汽车实训台架技术参数一览表

物资或设序号 备名称 一．产品简介 实训系统以大众原厂汽油直喷TSI电喷汽油发动机总成及运行附件为主体部件，发动机可起动运行，进行起动、加速、减速、故障检测与诊断、故障模拟与排除等工况的实际操作，真实展示汽车电喷汽油发动机结构与原理及工作过程。适用于对汽车发动机理论和维修实训的实训教学需要。 二．主要用途 宝来发动1．适用于高职院校对汽车发动机理论和维修实训的实训教学需要。 1 机电控实训台 3．适用于汽车理实一体化教学模式的教学需要。 4．适用于现场教学的教学模式的教学需要。 5．适用于行动导向教学模式的教学需要。 6．适用于工艺化教学模式的教学需要。 7．适用于三位一体化（课堂、现场、实验有机融合）教学模式的教学需要。 大众 宝来 2．适用于高职院校对汽车发动机模块各单元教学需要。 1台 品牌 规格和型号 技术参数 数量 备注 8．适用于模块化教学模式的教学需要。 9．适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。 10．适用于各模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。 三．结构组成 大众宝来原厂TSI发动机总成、原车发动机控制电脑、防盗电脑、组合仪表、网关电脑、电子油门装置、发动机起动运行所有相关的原车附件、故障模拟考核和排除系统、原车电路原理图板及检测端子、60AH大容量蓄电池、大容量不锈钢油箱、发动机加速机构、控制面板柜、可移动台架、台架电源总开关、原车故障检测通讯的诊断座、散热系统、台架操作说明书,台架采用R型结构设计，手压式快速锁紧装置，面板紧固使用三合一螺栓，实训台左右采用简拆式扶栏，人体工学操作台及前后一体成型U型拉手设计。 四．功能特点 1．发动机正常起动运行、发动机各模拟运行工况正常（包含：怠速、加速、减速工况等）。 2．故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种实车发动机常见故障（常规：1-36个），故障点内容及类型可根据用户调整。 3．电压表实时显示传感器与执行器的变化，喷油器脉冲等各执行元器件用LED 灯显示工作状态。 4．指针式油压表指示燃油压力值；指针式真空表指示真空压力值。 5．配备原车故障检测通讯的诊断座，可使用电脑诊断仪对发动机电控系统读取故障码和数据流等。 6．发动机防盗及节气门体匹配操作，对比防盗工况与正常工况。个别因发动机型号不同，功能有所变化。 7．实训台面板上绘有原车一致的彩色喷绘电路图，5mm铝塑板直接喷绘彩色原理图（UV平板喷绘原理面板质保多年不变色），学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析控制系统的工作原理。 8．实训台面板上安装有多功能检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元端子脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等参数。 9．实训台加装蓄电池的电源总开关等安全保护装置。 10．实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。 11. 无线智能实验室管理考核系统 ★1、系统采用分布式智能管理型无线AP,通过无线技术实现终端覆盖。采用英寸彩色中文触控屏的无线系统管理器，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 ★2、故障设置和考核系统 无线触控屏智能化故障设置和考核系统 触控操作汽车职业教育多功能综合一体机”故障设置和考核系统”界面,可实现故障设置、故障模拟、学员考核与评份、故障排除等功能。 故障设置和考核系统采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。 控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。 驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。 手持移动控制终端采用 英寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。 手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与 学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)可自由设定任意一处与汽车电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。 所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。 用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。 ★3、多功能网络虚拟仪器（不需电脑配合使用）：（需现场演示） (1)终端部分采用7寸彩色触摸屏（装学生实验屏上）同时配有虚拟示波器、虚拟频谱仪、虚拟三用表。 (2)基于LabVIEW虚拟仪器程序的编程方法，学生可自行设计各种虚拟仪器。 (3)参数： 1）、双踪存贮示波器，多种同步方式； 通道数：2路 带宽：20MHZ 分辨率：8位 电压范围：-10~+10V 存贮深度：64K 2）、双通道频谱分折仪； 3）、数字三用表，可测电阻、电流、电压等； 数字IO口 通道数：8路IO 输入电平：TTL 输出电平：TTL 电流驱动：20mA/通道 ★4、配备教学多媒体教学系统（三星（SAMSUNG） GALAXY TabPro T900 八核英寸平板电脑白双四核+ 32G 白色 英寸2560*1600） 1）能与学校校园网教学资源库系统数据无缝整合，B/S架构，采用先进的RIA富有媒体网络技术，能展示实用性与真实性；配有丰富的课件内容，实现教材与课件同步施教的目的；符合未来数字化校园建设标准； 2）系统无节点限制，可满足无限量PC机及学员时在线正常访问，在局域网和互联网上均可使用； 3）资源库必须涵盖世界各系车型的维修手册资源，并具有视频功能；电路原理图大全，发动机电路图，变速器电路图，及个车系电路图等。 五．外形与颜色 设备外形：1400×1000×1740mm(长×宽×高) 六．制造工艺 1．设备检测面板 采用5mm铝塑板面板，表面氧化喷漆，UV平板高真彩彩色原理图，质保多年不变色。 2.设备面板柜 钢性结构焊接 冷板：1.5mm 一次冲压成形 表面采用亚光灰喷塑工艺，厚度0.3mm. 3.设备底座架 钢性结构焊接 方管：40*40*2.0mm 底板冲压成形 表面采用亚光灰喷塑工艺，厚度0.3mm. 4.万向脚轮 前二只万向带锁止功能脚轮 后二只万向脚轮 脚轮与台架用M6*4螺丝固定，方便设备维修与维护。 脚轮：100mm×50mm(直径×宽度) 脚轮支撑： 七．技术指标 1.工作电源：直流12V 2.燃油标号：依发动机型号 3. 不锈钢油箱容积：10L 4.工作温度：-40℃～+50℃ 5．主机：原车装置 一．产品简介 产品以起亚K5全车电器实物为基础，展示灯光系统、仪表系统、点火系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、喇叭系统、电动车窗系统、电动门锁系统、雨刮系统、电动后视镜系统、音响等各系统的组成结构和工作原理及过程。适用于对汽车全车电器系统的理论和维修实训的教学需要。 二．主要用途 2 K5全车电气实训台 起亚 K5 1．适用于对汽车电器理论和维修实训的实训教学需要。 2．适用于对汽车电器模块各单元教学需要。 3．适用于汽车理实一体化教学模式的教学需要。 4．适用于现场教学的教学模式的教学需要。 5．适用于行动导向教学模式的教学需要。 6．适用于工艺化教学模式的教学需要。 7．适用于三位一体化（课堂、现场、实验有机融合）教学模式的教学1套 需要。 8．适用于模块化教学模式的教学需要。 9．适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。 10．适用于汽车电器各模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。 三．结构组成 原车灯光系统、仪表系统、点火与喷射系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、点火开关、喇叭系统、电动车窗系统、电控门锁及后视镜系统、雨刮系统、音响系统、故障设置系统、移动台架等。 四．功能特点 1．可运行全车电器系统，展示全车电器系统的组成结构及原理。 2．操纵各种电器开关及按钮，可真实演示汽车电器各系统的工作过程。 3．喷油器脉冲等各执行元器件用LED 灯显示工作状态。 4．面板上绘有彩色UV平板喷绘电路图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析整车电器各系统的工作原理。 5.面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测整车电器各系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。 6．配备原车故障检测通讯的诊断座，可使用电脑诊断仪对电器电控系统读取故障码和数据流等。及进行防盗与遥控器匹配实际操作。 7．实训台面板上绘有原车一致的彩色喷绘电路图，4mm铝塑板直接喷绘彩色原理图（UV平板喷绘原理面板质保不变色），学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析各控制系统的工作原理。 8．实训台加装蓄电池的电源总开关、转动部件防护罩等安全保护装置。 9. 配备有使用说明书等相关资料。 10. 无线智能实验室管理考核系统 ★1、系统采用分布式智能管理型无线AP,通过无线技术实现终端覆盖。采用英寸彩色中文触控屏的无线系统管理器，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 ★2、故障设置和考核系统 无线触控屏智能化故障设置和考核系统 触控操作汽车职业教育多功能综合一体机”故障设置和考核系统”界面,可实现故障设置、故障模拟、学员考核与评份、故障排除等功能。 故障设置和考核系统采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。 控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。 驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。 手持移动控制终端采用英寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。 手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与 学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)可自由设定任意一处与汽车电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。 所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。 用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。 11.识图功能 控制面板采用优质铝塑板为面板，后衬塑料板，6个不锈钢广告钉固定，美观大方，面板绘有高清晰度系统彩色电路原理图，（与ABS系统原厂电路图相对应）采用当前最先进的意大利平板激光技术，颜色鲜艳，线路清晰，防潮，防高温，耐油污，易清洁，表面不需要做任何保护措施，经久耐用 12.安全防护功能 蓄电池与电器用电设备之间安装总电源开关，在台架不使用时，断开开关，可以保护设备和蓄电池；高速、高温部位，采用安全防护网，提高操作安全性。台架经高温喷塑，美观大方，坚固耐用。 13.移动教学功能 实训台配置带锁止装置的万向移动脚轮，移动方便，锁止安全可靠。 14.教学指导功能：实验台配备详细的使用说明和相关电器元件电路图 四：技术参数： 外型尺寸：1600*1000*1770 油箱容量：10L 重量：200Kg 故障列表： 1左前轮速传感器故障（正常、断路、） 2有钱轮速传感器故障（正常、断路、） 3左后轮速传感器故障（正常、断路、） 4右后轮速传感器故障（正常、断路、） 5ABS故障灯指示故障（正常、断路、） 6跨接线线路故障（正常、断路、） 7刹车灯线路故障（正常、断路、） 五．外形与颜色 设备外形 立式: 2080×650×1800mm (长×宽×高) 六．技术指标 动力电源：220V交流电压； 工作电压：12V直流电压； 工作温度：-50℃～50℃； 蓄电池：60AH/12V 一．产品简介 产品以原车电器实物为基础，展示灯光系统、仪表系统、点火系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、喇叭系统、电动车窗系统、电动门锁系统、雨刮系统、电动后视镜系统、音响等各系统的组成结构和工作原理及赛拉图全3 车电气实训台 起亚 赛拉图 过程。适用于对汽车全车电器系统的理论和维修实训的教学需要。 二．主要用途 1．适用于对汽车电器理论和维修实训的实训教学需要。 2．适用于对汽车电器模块各单元教学需要。 3．适用于汽车理实一体化教学模式的教学需要。 4．适用于现场教学的教学模式的教学需要。 5．适用于行动导向教学模式的教学需要。 1套 6．适用于工艺化教学模式的教学需要。 7．适用于三位一体化（课堂、现场、实验有机融合）教学模式的教学需要。 8．适用于模块化教学模式的教学需要。 9．适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。 10．适用于汽车电器各模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。 三．结构组成 原车灯光系统、仪表系统、点火与喷射系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、、防盗电脑及点火开关、喇叭系统、电动车窗系统、电控门锁及后视镜系统、雨刮系统、音响系统、故障设置系统、移动台架等。 四．功能特点 1．可运行全车电器系统，展示全车电器系统的组成结构及原理。 2．操纵各种电器开关及按钮，可真实演示汽车电器各系统的工作过程。 3．喷油器脉冲等各执行元器件用LED 灯显示工作状态。 4．面板上绘有彩色UV平板喷绘电路图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析整车电器各系统的工作原理。 5.面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测整车电器各系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。 6．配备原车故障检测通讯的诊断座，可使用电脑诊断仪对电器电控系统读取故障码和数据流等。 7．实训台面板上绘有原车一致的彩色喷绘电路图，4mm铝塑板直接喷绘彩色原理图（UV平板喷绘原理面板质保多年不变色），学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析各控制系统的工作原理。 8．实训台加装蓄电池的电源总开关、转动部件防护罩等安全保护装置。 9．实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。 10. 配备有使用说明书等相关资料。 11. 无线智能实验室管理考核系统 ★1、系统采用分布式智能管理型无线AP,通过无线技术实现终端覆盖。采用英寸彩色中文触控屏的无线系统管理器，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 ★2、故障设置和考核系统 无线触控屏智能化故障设置和考核系统 触控操作汽车职业教育多功能综合一体机”故障设置和考核系统”界面,可实现故障设置、故障模拟、学员考核与评份、故障排除等功能。 故障设置和考核系统采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。 控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。 驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。 手持移动控制终端采用 英寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。 手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与 学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)可自由设定任意一处与汽车电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。 所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。 用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。 五．外形与颜色 设备外形 立式: 2080×650×1800mm (长×宽×高) 六．技术指标 动力电源：220V交流电压； 工作电压：12V直流电压； 工作温度：-50℃～50℃； 蓄电池：60AH/12V 一．产品简介 产品以桑塔纳2000时代超人全车电器实物为基础，展示灯光系统、仪表系统、点火系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、喇叭系统、电动车窗系统、电动门锁系统、雨刮系统、电动后视镜系统、音响等各系统的组成结构和工作原理及过程。适用于对汽车全车电器系统的理论和维修实训的教学需要。 二．主要用途 桑塔纳全4 车电气实训台 3．适用于汽车理实一体化教学模式的教学需要。 4．适用于现场教学的教学模式的教学需要。 5．适用于行动导向教学模式的教学需要。 6．适用于工艺化教学模式的教学需要。 7．适用于三位一体化（课堂、现场、实验有机融合）教学模式的教学需要。 8．适用于模块化教学模式的教学需要。 9．适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。 大众 桑塔纳 1．适用于对汽车电器理论和维修实训的实训教学需要。 2．适用于对汽车电器模块各单元教学需要。 2套 10．适用于汽车电器各模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。 三．结构组成 原车灯光系统、仪表系统、点火与喷射系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、、防盗电脑及点火开关、喇叭系统、电动车窗系统、电控门锁及后视镜系统、雨刮系统、音响系统、故障设置系统、移动台架等。 四．功能特点 1．可运行全车电器系统，展示全车电器系统的组成结构及原理。 2．操纵各种电器开关及按钮，可真实演示汽车电器各系统的工作过程。 3．喷油器脉冲等各执行元器件用LED 灯显示工作状态。 4．面板上绘有彩色平板喷绘电路图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析整车电器各系统的工作原理。 5.面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测整车电器各系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。 6．配备原车故障检测通讯的诊断座，可使用电脑诊断仪对电器电控系统读取故障码和数据流等。 7．实训台面板上绘有原车一致的彩色喷绘电路图，4mm铝塑板直接喷绘彩色原理图（平板喷绘原理面板质保多年不变色），学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析各控制系统的工作原理。 8．实训台加装蓄电池的电源总开关等安全保护装置。 9．实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。 10. 配备有使用说明书、介绍彩页等相关资料。 11. 无线智能实验室管理考核系统 ★1、系统采用分布式智能管理型无线AP,通过无线技术实现终端覆盖。采用英寸彩色中文触控屏的无线系统管理器，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 ★2、故障设置和考核系统 无线触控屏智能化故障设置和考核系统 触控操作汽车职业教育多功能综合一体机”故障设置和考核系统”界面,可实现故障设置、故障模拟、学员考核与评份、故障排除等功能。 故障设置和考核系统采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。 控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。 驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。 手持移动控制终端采用英寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。 手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与 学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)可自由设定任意一处与汽车电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。 所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。 用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。 五．外形与颜色 设备外形 立式: 2080×650×1800mm (长×宽×高) 六．技术指标 动力电源：220V交流电压； 工作电压：12V直流电压； 工作温度：-50℃～50℃； 蓄电池：60AH/12V 5 卡罗拉全丰田 卡罗拉 一．产品简介 1套 车电气实训台 产品以丰田卡罗拉(2011款，16L,GL,AT)全车电器实物为基础，展示灯光系统、仪表系统、点火系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、喇叭系统、电动车窗系统、电动门锁系统、雨刮系统、电动后视镜系统、音响等各系统的组成结构和工作原理及过程。适用于对汽车全车电器系统的理论和维修实训的教学需要。 二．主要用途 1．适用于对汽车电器理论和维修实训的实训教学需要。 2．适用于对汽车电器模块各单元教学需要。 3．适用于汽车理实一体化教学模式的教学需要。 4．适用于现场教学的教学模式的教学需要。 5．适用于行动导向教学模式的教学需要。 6．适用于工艺化教学模式的教学需要。 7．适用于三位一体化（课堂、现场、实验有机融合）教学模式的教学需要。 8．适用于模块化教学模式的教学需要。 9．适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。 10．适用于汽车电器各模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。 三．结构组成 原车灯光系统、仪表系统、点火与喷射系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、、防盗电脑及点火开关、喇叭系统、电动车窗系统、电控门锁及后视镜系统、雨刮系统、音响系统、故障设置系统、移动台架等。 四．功能特点 1．可运行全车电器系统，展示全车电器系统的组成结构及原理。 2．操纵各种电器开关及按钮，可真实演示汽车电器各系统的工作过程。 3．喷油器脉冲等各执行元器件用LED 灯显示工作状态。 4．面板上绘有彩色UV平板喷绘电路图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析整车电器各系统的工作原理。 5.面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测整车电器各系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。 6．配备原车故障检测通讯的诊断座，可使用电脑诊断仪对电器电控系统读取故障码和数据流等。 7．实训台面板上绘有原车一致的彩色喷绘电路图，4mm铝塑板直接喷绘彩色原理图（UV平板喷绘原理面板质保多年不变色），学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析各控制系统的工作原理。 8．实训台加装蓄电池的电源总开关、转动部件防护罩等安全保护装置。 9．实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。 10. 配备有使用说明书、介绍彩页等相关资料。 11. 无线智能实验室管理考核系统 ★1、系统采用分布式智能管理型无线AP,通过无线技术实现终端覆盖。采用英寸彩色中文触控屏的无线系统管理器，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 ★2、故障设置和考核系统 无线触控屏智能化故障设置和考核系统 触控操作汽车职业教育多功能综合一体机”故障设置和考核系统”界面,可实现故障设置、故障模拟、学员考核与评份、故障排除等功能。 故障设置和考核系统采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。 控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。 驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。 手持移动控制终端采用 英寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。 手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与 学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)可自由设定任意一处与汽车电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。 所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。 用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。 ★12.配套现代电子控制实训设备（需现场演示）：设备可以模拟操作燃油系统，点火系统的运作和废气控制等实验，包括该传感器的特点及运行各种传感器和执行器的监测。在主单元由微处理器对所有的理论，实验和实践学习过程通过个人的计算机和专用软件支持，对整个系统进行了模块化，提供了电子和汽车技术教育培训的每一步实验课程。 ．组成模块板（10只模块挂板） Crankshaft Position Sensor曲轴位置传感器 Air-Flow Sensor (Vane Type)空气流量计（叶片式） Air-Flow Sensor(Hot-Line) & Manifold Absolute Pressure Sensor 空气流量传感器（热线），进气压力传感器 TPS, CTS & O2 Sensor节气门位置传感器，水温传感器，氧传感器 P/N, A/C, PSPS Switch & Vehicle Speed Sensor停车/空档开关，空调开关，动力转向开关，车速传感器 Fuel Injectors/Spark Plugs喷油器/火花塞 Ignition System点火系统 Cooling Fan & Fuel Pump & AC Compressor Relays冷却风扇/燃油泵/空调压缩机继电器 Idle Air Control Valve怠速阀 TCC & CCP & EGRV Solenoid 自动变速器TCC调节电磁阀，碳罐调节电磁阀CCP，废气EGR控制电磁阀 ．控制与模拟系统 89C51单片机 1.模拟控制点火和喷射，由89C51单片机计算机监控。 2.喷射系统模块控制 3.喷射功能控制 4.开关的输入/输出功能控制 5.各传感器测试 6.各执行器测试 7.各传感器信号模拟输出 8.显示模块 ．测试系统 各传感器与执行器波形采集与测试，真空度测试表与燃油压力表。 ．附件 89C51实验系统 1-直流电源 （1）输出电压：5V，12V （2）最大输出电流：+5 V／2a，+12 V / 2A （3）输出过载保护 2-计算机接口; R232接口；RS-232C端口：9针D-sub连接器 3-单片机：单片机89C51 CPU 89C51；4-显示屏（64*128）；5a-选择开关；5b-喷射模式选择开关（同步；分组；顺序） 4a-显示器 液晶图形显示：64 x 128 • 背光 • 同步显示以下值：NE, PHO, HALL, MAF, MAT, MAP, TPS, CTS, VSS, IPW 数据 4b-模拟指针表 测试氧传感器信号 5.选择器 5a (3档） (1) 曲轴传感器选择 : NE, PHO, HALL，（1）磁电式传感器（2）光电式传感器（3）霍尔式传感器 5b (3档） （2）喷油模式选择：同步/分组/顺序 6-信号输入端子（接传感器与开关信号输入）/16脚； NE, PHO, HALL, VAF, MAT, F/C, MAF, MAP, TPS, CTS, O2,P/N, A/C, PSPS, VSS, 3GR 7a-信号输出端子 信号输出端子（接执行器）/18脚 (1) lNJ1, INJ2, INJ3, INJ4, SPK1, SPK2, SPK3, SPK4,FANC, F/C, ACC, IAC1, IAC2, IAC3, IAC4, TCC, CCP,EGRV 7b-发动机故障指示灯 (2) Check engine lamp，发动机故障指示灯 显示屏（显示各测试传感器与执行器数据） 同步显示以下数值：NE, PHO, HALL, MAF, MAT, MAP, TPS, CTS, VSS, IPW ．挂板（汽车各传感器，执行器与开关） Crankshaft Position Sensor曲轴位置传感器 Air-Flow Sensor (Vane Type)空气流量计（叶片式） Air-Flow Sensor(Hot-Line) & Manifold Absolute Pressure Sensor 空气流量传感器（热线），进气压力传感器 TPS, CTS & O2 Sensor节气门位置传感器，水温传感器，氧传感器 P/N, A/C, PSPS Switch & Vehicle Speed Sensor 停车/空档开关，空调开关，动力转向开关，车速传感器 Fuel Injectors/Spark Plugs喷油器/火花塞 Ignition System点火系统 Cooling Fan & Fuel Pump & AC Compressor Relays冷却风扇/燃油泵/空调压缩机继电器 Idle Air Control Valve怠速阀 TCC & CCP & EGRV Solenoid 自动变速器TCC调节电磁阀，碳罐调节电磁阀CCP，废气EGR控制电磁阀 ．相关配置说明 1.使用4mm的插头和插座的连接4mm试验导线 2.电路符号，块和组件上印每个模块的表面 3.固定在塑料外壳，尺寸模块：297x226x60mm 4.对所有模块易于储存设施柜 5.综合实验手册 6.所有模块板配备4 / 8位DIP开关故障模拟 ．实验项目说明 1.曲轴位置传感器（kl-83001） （1）磁电式传感器 （2）光电式传感器 （3）霍尔式传感器 2.空气流量计（叶片式） （1）输出电压~ （2）热线式输出：~ （3）小电子风扇控制：F／C开关 3.空气流量计（执线式） （1）输出电压~ 歧管绝对压力传感器实验 TPS, CTS & O2 Sensor节气门位置传感器，水温传感器，氧传感器 TPS试验 输出电压： ~ 输出电压：-40°C, 20°C, 108°C O2试验 (1) Normal正常 : ~ swing摆动 (2) Rich 浓: ~ swing摆动 (3) Lean 稀: ~ swing摆动 P/N, A/C, PSPS Switch & Vehicle Speed Sensor 停车/空档开关，空调开关，动力转向开关，车速传感器 (1) P/N switch 开关: Park-neutral switch (2) A/C switch 开关: Air-condition switch (3) PSPS switch开关 : Power steering pressure switch (4) Speed sensor车速传感器 : Speed adjustable & 3GR switch Fuel Injectors/Spark Plugs喷油器/火花塞 喷油器试验 （1）负载(喷油器电阻)：18Ω （2）正常转速800 rpm，最大转速3600 rpm （3）喷油顺序的变化 （4）喷油器的LED显示 火花塞试验 LED显示 Ignition System点火系统 点火实验A （1）负载(点火线圈电阻)：2Ω （2）点火的变化:LED显示 点火实验B （1）负载(点火线圈电阻)：1Ω （2）点火的变化:LED显示 Cooling Fan & Fuel Pump & AC Compressor Relays冷却风扇/燃油泵/空调压缩机继电器 冷却风扇继电器实验 1) Control signal控制信号 : FANC 2) 直流12V 电机 3) 工作条件 : A/C 信号 ON or 水温信号 108°C or低 108° C 燃油泵继电器继电器实验 1) 控制信号 : F/C 2) 直流12V 电机 3)工作条件 : 空气流量计 F/C 信号ON and 旋转速度 空调压缩机继电器 （1）控制信号：A/C （2）12V直流电机 （3）工作条件：A / C信号 Idle Air Control Valve怠速阀 （1）控制信号：IAC1，IAC2，IAC3,IAC4， （2）步进电机(汽车怠速阀) （3）工作条件 ：P/N，A/C，PSP信号 TCC & CCP & EGRV Solenoid 自动变速器TCC调节电磁阀，碳罐调节电磁阀CCP，废气EGR控制电磁阀 自动变速器TCC调节电磁阀(扭力转换器离合器) （1）控制信号：TCC （2）直流12V的电磁 （3）工作条件：VSS信号-40km和3GR开关 碳罐调节电磁阀CCP (1) 控制信号 : CCP (2) 直流12V的电磁 (3)工作条件 : c-1 :转速 1200 c-2:水温 65°C c-3:节气门位置信号 当上述四个条件同时存在，碳罐调节电磁阀将工作。 废气EGR控制电磁阀 (1) 控制信号 : EGRV (2) 直流12V的电磁 (3)工作条件 : c-1 :转速 1200 c-2:水温 65°C c-3:节气门位置信号 当上述四个条件同时存在，废气再循环阀将打开。 一．产品简介 产品选用原车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统实K3（电动门物，展示汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统的结构窗、电动后与原理；面板上绘有完整的汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气6 视镜、电动座椅、安全如电压、电阻、频率等。本示教板功能齐全、操作方便、安全可靠。 气囊）实训二．主要用途 台架 1．适用于对汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统理论和维修实训的实训教学需要。 起亚 K3 囊电器系统的电路图，设置有检测端子，可通过仪器仪表检测各种信号参数2套 2．适用于对汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统模块单元教学需要。 3．适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。 4．适用于汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。 三．结构组成 K3原车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊实物及各类开关等。检测端子、故障设置系统、大容量蓄电池或12V开关电源、大型彩色喷绘电路原理图、控制面板、可移动台架、使用说明书及实训指导书等。 四．功能特点 1．可运行汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统，展示汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统的组成结构及原理。 2．操纵点火开关与调节开关，可真实模拟演示汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统的工作过程。 3.面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。 4.面板上绘有原车一致的彩色平板喷绘电路图，4mm铝塑板直接喷绘彩色原理图（UV平板喷绘原理面板质保多年不变色），学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析系统的工作原理。 5．实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺带万向自锁脚轮装置。 6．实训台加装电源总开关等安全保护装置。 7. 配备有使用说明书等相关资料。 8．台面保留30cm宽空间,方便放置检测用的仪器及仪表/实验报告等。 9.无线智能实验室管理考核系统 ★1、系统采用分布式智能管理型无线AP,通过无线技术实现终端覆盖。采用英寸彩色中文触控屏的无线系统管理器，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 ★2、故障设置和考核系统 无线触控屏智能化故障设置和考核系统 触控操作汽车职业教育多功能综合一体机”故障设置和考核系统”界面,可实现故障设置、故障模拟、学员考核与评份、故障排除等功能。 故障设置和考核系统采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。 控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。 驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。 手持移动控制终端采用 英寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。 手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与 学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)可自由设定任意一处与汽车电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。 所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。 用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。 ★3、智能蓝牙万用表 万用表需带记录仪、温测仪功能 *蓝牙传输，可在移动设备端显示数据，进行记录分析，远程控制万用表，并 可语音播报； *安全等级达到CAT III 1000V以上； *3又6分之5位； 直流电压：~1000V，最小分辨率 交流电压：~750V，最小分辨率 直流电流：μA~，最小分辨率μA 交流电流：μA~，最小分辨率μA 电阻：Ω~Ω，最小分辨率Ω 电容：~4000μF，最小分辨率 频率： 大屏幕69 mm * 52 mm ，高解析度，字迹清晰，模拟条形图同步显示； *支持多台万用表同步监测； 温度检测：-50℃~+400℃，华氏度与摄氏度可自由切换 背光功能 ； 五．外形与颜色 设备外形：1740×650×1700mm(长×宽×高) 六．制造工艺 1．设备检测面板 采用5mm铝塑板面板，表面氧化喷漆，UV平板高真彩彩色原理图，质保多年不变色。 2.设备面板柜 钢性结构焊接 冷板：4mm 一次冲压成形 表面采用亚光灰喷塑工艺，厚度0.3mm. 3.设备底座架 钢性结构焊接 方管：40*40*2.0mm 底板冲压成形 表面采用亚光灰喷塑工艺，厚度0.3mm. 4.万向脚轮 前二只万向带锁止功能脚轮 后二只万向脚轮 脚轮与台架用M6*4螺丝固定，方便设备维修与维护。 脚轮：50mm×50mm(直径×宽度) 脚轮支撑： 七．技术指标 1.工作电源：直流12V 2.工作温度：-40℃～+50℃ 3．交流电源：220V 一．产品简介 产品选用原车电动门窗、电动后视镜、电动座椅（为K3）、安全气囊电器系统实物，展示汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统的结构与原理；面板上绘有完整的汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统的电路图，设置有检测端子，可通过仪器仪表检测各种信K2（电动门号参数如电压、电阻、频率等。示教板功能齐全、操作方便、安全可靠。 窗、电动后二．主要用途 7 视镜、（K3）电动座椅、和维修实训的实训教学需要。 安全气囊）2．适用于对汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统模块实训台架 单元教学需要。 3．适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。 4．适用于汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。 起亚 K2 1．适用于对汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统理论1套 三．结构组成 K2原车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊实物及各类开关等。检测端子、故障设置系统、大容量蓄电池或12V开关电源、大型彩色喷绘电路原理图、控制面板、可移动台架等。 四．功能特点 1．可运行汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统，展示汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统的组成结构及原理。 2．操纵点火开关与调节开关，可真实模拟演示汽车电动门窗、电动后视镜、电动座椅、安全气囊电器系统的工作过程。 3.面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。 4.面板上绘有原车一致的彩色平板喷绘电路图，4mm铝塑板直接喷绘彩色原理图（UV平板喷绘原理面板质保多年不变色），学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析系统的工作原理。 5．实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺带万向自锁脚轮装置。 6．实训台加装电源总开关等安全保护装置。 7. 配备有使用说明书等相关资料。 8．台面保留30cm宽空间,方便放置检测用的仪器及仪表/实验报告等。 9 .无线智能实验室管理考核系统 ★1、系统采用分布式智能管理型无线AP,通过无线技术实现终端覆盖。采用15寸彩色中文触控屏的无线系统管理器，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 ★2、故障设置和考核系统 无线触控屏智能化故障设置和考核系统 触控操作汽车职业教育多功能综合一体机”故障设置和考核系统”界面,可实现故障设置、故障模拟、学员考核与评份、故障排除等功能。 故障设置和考核系统采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。 控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。 驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。 手持移动控制终端采用英寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。 手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与 学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)可自由设定任意一处与汽车电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。 所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。 用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。 五．外形与颜色 设备外形：1740×650×1700mm(长×宽×高) 六．制造工艺 1．设备检测面板 采用5mm铝塑板面板，表面氧化喷漆，UV平板高真彩彩色原理图，质保多年不变色。 2.设备面板柜 钢性结构焊接 冷板：4mm 一次冲压成形 表面采用亚光灰喷塑工艺，厚度0.3mm. 3.设备底座架 钢性结构焊接 方管：40*40*2.0mm 底板冲压成形 表面采用亚光灰喷塑工艺，厚度0.3mm. 4.万向脚轮 前二只万向带锁止功能脚轮 后二只万向脚轮 脚轮与台架用M6*4螺丝固定，方便设备维修与维护。 脚轮：50mm×50mm(直径×宽度) 脚轮支撑： 七．技术指标 1.工作电源：直流12V 2.工作温度：-40℃～+50℃ 3．交流电源：220V 说明：

1.投标产品的生产厂家必需符合ISO9001质量体系认证。 2.现代电子操纵实训设备现场演示。 3.无线智能实验室治理考核系统现场演示。

4.多功能网络虚拟仪器现场演示。 5.配备教学多媒体教学系统现场展现。

6.投标文件内提供实训台销售合同复印件(原件备查)。

备注：

1.质保要求：以上所有设备免费质保三年以上，质保期内提供24小时免费上门维修效劳，质保期后提供维修保护效劳。 2.以上设备报价包括安装、培训、技术支持和工程效劳、税金等费用。

3.投标商必需按招标文件要求分项提供准确合理的报价，在标书中注明所投产品的品牌、规格型号和技术参数，并提供产品误差表，不得完全复制招标文件，不然视为未能完全响应招标文件。