华北油田创业家园C区
8#、9#住宅楼（四标段）
装饰装修工程施工方案
编制人 ：
审核人：
审批人：
北京市第二建筑工程有限责任公司
2013年4月25日
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创业家园C区8＃、9＃、住宅楼(四标段) 装饰装修工程施工方案
目 录
一、编制依据 ……………………………………………2
1.1、主要规范、规程…………………………………………………2 1.2、编制原则…………………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………… 2
2.1、工程简介 ………………………………………………………2 2.2、设计概况 ………………………………………………………3 2.3、装饰装修设计概况………………………………………………3
三、施工部署与保障措施……………………………… 5
3.1、组建施工组织……………………………………………………5 3.2、施工管理目标……………………………………………………7 3.3、施工过程保障措施………………………………………………7 3.4、材料保障措施……………………………………………………7 3.5、资金保障措施……………………………………………………7
四、施工准备与管理 …………………………………… 7
4.1、施工准备 ………………………………………………………7 4.2、施工计划安排……………………………………………………8 4.3、装饰装修阶段人员计划…………………………………………8
五、主要工序及施工施工方法……………………………9
5.1、主要工序 ………………………………………………………9 5.2、室内、室外墙面……………………………………………… 14 5.3、楼、地面工程………………………………………………… 15 5.4、油漆、涂料工程……………………………………………… 18
六、主要技术措施 ………………………………………23 七、质量管理措施 ………………………………………23 八、安全环保措施 ………………………………………24
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创业家园C区8＃、9＃、住宅楼(四标段) 装饰装修工程施工方案
一、 编制依据：
《创业家园C区8#、9#住宅楼（四标段）施工图》
《创业家园C区8#、9#住宅楼（四标段）工程施工组织设计》 1.1、主要规范、规程
1、《中华人民共和国建筑法》； 2、《中华人民共和国消防法》； 3、《建筑工程质量管理条例》（国务院令第279号）； 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 5、《关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见》（建办质【2002】17号）； 6、《建筑工程质量检验评定标准》 （GBJ301-88）； 7、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209－2010 8、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》； JGJ/80-91 10、《施工现场临时用电安全技术规范》； JGJ/46-88 11、《建筑涂料工程施工及验收规程》； JGJ/T29-2003 12、抹灰砂浆技术规程 JGJ/220-2010 13、建筑室内用腻子 JG/T298-2010 1. 2、编制原则
1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。
2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。
3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。 4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，管理和实行安全生产责任制。
5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。 6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。
7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。
8、积极合理利用新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。
二、工程概况：
2.1、工程简介
本工程位于会战道东、创业路南侧；工程名称：创业家园C区，（四标段）8#、9#住宅楼；建设单位：华北油田公司矿区服务事业部，设计单位：天津市方标建筑设计有限公司，监理单位：河北华北石油华翔工程项目管理有限公司；合同工期640天，质量目标:合格。
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2.2、设计概况
建筑功能：高层住宅楼；建筑面积：8#楼28755㎡,9#楼14328.86㎡，总建筑面积43083.86㎡；地下两层，地上32层，地下一层层高5.6m，地下二层层高4.56m，地上部分层高均为2.9 m；建筑高度94.3米，为一类高层建筑，防火等级为一级。
2. 3、装饰装修设计概况 2.3.1、地面做法
地-1；陶瓷地砖地面；使用部位入口门厅，住宅入口平台；做法①素土夯实；②80厚C15细石混凝土后浇层（设备埋管）；③20厚YT(B04)泡沫混凝土保温层；④刷素水泥浆结合层一遍；⑤20厚干硬性水泥砂浆结合层；⑥10厚陶瓷地砖铺贴；⑦1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。 地-3；细石混凝土地面；适用部位地下储藏室；
做法①素土夯实；② 50厚配筋C20细石混凝土随打随抹，内配钢筋另详。 -2层地下室地面、做法为20厚1:2.5水泥砂浆抹面压光。 2.3.2、楼面做法
楼-1、木地板楼面；适用部位卧室、书房；
做法为钢筋混凝土板上清理干净后40厚C15细石混凝土后浇层（设备埋管）完活后标注埋管线路位置。木地板用户自理。
楼-2、陶瓷地砖楼面；适用部位起居室、餐厅、内走道、厨房、阳台、楼梯前室等；做法钢筋混凝土板上清理干净，40厚C15细石混凝土后浇层（设备埋管）完活后标注埋管线路位置。10厚地砖用户自理。楼梯前室铺地砖楼面交活。 楼-3、陶瓷地砖防水楼面；适用部位卫生间；
做法为：①钢筋混凝土板上清理干净，抹15厚1：2.5水泥砂浆找平层；②做1.5厚聚氨酯防水涂料；③ 50-40厚C15细石混凝土找坡层（设备埋管）；④抹15厚1：2.5水泥砂浆找平层；⑤做1.5厚聚氨酯防水涂料；完活后标注埋管线路位置。以上用户自理。
楼-4、防水砂浆楼面；适用部位；水箱间、管井、电梯机房、半地下室、室外楼梯；做法为钢筋混凝土板上清理干净抹20厚1:3水泥砂浆（内掺3%防水剂）表面压光。
楼-4a、防水砂浆楼面；适用部位，部分挑檐详墙身大样；做法为①为钢筋混凝土板上清理干净后做30厚YT(B04)泡沫混凝土保温兼找坡2%，②20厚1:3水泥砂浆（内掺3%防水剂）表面压光。
室内楼梯平台及踏步做法为；①35厚C15细石混凝土；②踏步阳角加6钢筋护角，设4猫爪筋4道；③15厚1:2水泥砂浆抹面压光。 2.3.3.顶棚做法、
顶棚-1、1A、2、3做清水砼板底，公共部分刮腻子粉刷；适用部位，起居室、餐厅、厨房、卧室、内走道、地下二层储藏室、楼梯间、卫生间、大堂、门厅、候梯厅、前室及未注明地下室部分。取消顶棚抹灰、吊顶项。楼梯间顶棚-1A
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涂料做法另详。
顶棚-4、FTC自调温相变储能建筑材料保温砂浆顶棚，适用部位，空调板飘窗底板、挑檐等热桥部位；做法为①钢筋混凝土底板面清理干净，②6带尾钩射钉，双向中距1500；③配套专用界面砂浆；④20厚复合酚醛防火保温板加压粘贴，板面打磨成麻面；⑤5厚抗裂砂浆分两次抹面并复合耐碱网格布；⑥强性底涂柔性腻子；⑦饰面喷刷涂料待定。
顶棚-5、超细无机纤维保温喷涂顶棚；适用部位，地下一层储藏室；做法为；钢筋混凝土底板面清理干净，7厚超细无机纤维保温喷涂。(地下一层楼梯间除外)，地下配电室顶棚采用内墙-6做法，其中钢网规格为1.5,10*10双向，另加保温层， 做法见顶棚-5。 2.3.4、墙面做法
内墙-1、混合砂浆墙面；适用部位；起居厅、卧室、餐厅、内走道、储藏室、设备用房、管道井、电梯机房等；①基层上刷1:4水泥胶浆或混凝土界面处理剂，②15厚1:1:6水泥石灰砂浆，③15厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹平。
内墙-2、阻断热桥保温墙面；适用部位；楼梯间、候梯厅、前室；做 法；①清理墙面，满涂专用界面处理砂浆，②20厚FTC自调温相变储能建筑材料，③4~6厚抗力砂浆复合耐碱网布（或抗裂石膏粘贴无纺布），④柔性腻子，⑤刷乳胶漆。
内墙-2a、分户墙面；用于分户墙两侧；做法为；①清理墙面，满涂专用界面处理砂浆，②分户墙两侧分别做5厚FTC自调温相变储能建筑材料，③4~6厚抗力砂浆复合耐碱网布（或抗裂石膏粘贴无纺布），④柔性腻子，⑤刷乳胶漆。 内墙-3、水泥砂浆墙面；适用部位；卫生间、厨房、毛面交活；地下室、水箱间（表面压光）；做法为；①基层上刷1:4水泥胶浆或混凝土界面处理剂，②15厚1:3水泥砂浆，③5厚1:2水泥砂浆。注：厨房内取消5厚1:2水泥砂浆。卫生间加气砼墙面通高做防水层，墙面刷JS涂料两遍。
内墙-4、隔声内墙；使用部位；电梯井道与起居室、卧室相邻内墙；做法为； 50轻钢龙骨；电梯井道内轨道加4厚硬橡胶垫。
内墙-5、水泥砂浆刷乳胶漆墙面；使用部位；入口门厅、走道墙；做法为；①15厚1:3水泥砂浆打底，②5厚1:2水泥砂浆压光，③饰面喷刷涂料。
内墙-6、防辐射墙面；使用部位；用于地下室配电间；做法为；①顶棚及侧墙面内敷设钢网（钢网焊接，并至少两点可靠接地）；②先刷建筑胶一道，抹20厚重晶石砂浆打底扫毛或划出纹道，重晶石砂浆配比 ；水泥：中砂：重晶石粉=1:2:1. ③10厚重晶石砂浆面层。④刷白色内墙涂料。 2.3.5.外墙面做法、
外墙-1；真石漆外墙（有保温）做法为；①外墙表面清理后，用20厚1:3水泥砂浆找平（或2:1:8水泥石灰砂浆）；②1:1（质量比）水泥专用胶粘剂刮与板背面；③50厚复合酚醛防火保温板加压粘贴，板面打磨成麻面。④1.5厚专用胶粘贴加强网于需加强的部位。⑤1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀
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将网压人胶泥中。⑥基层整修平整，不露网纹及抹刀痕。⑦一底二涂真石漆。 外墙-2；真石漆外墙（阻断热桥）做法为；①外墙表面清理后，用20厚1:3水泥砂浆找平（或2:1:8水泥石灰砂浆）；②1:1（质量比）水泥专用胶粘剂刮与板背面；③20厚复合酚醛防火保温板加压粘贴，板面打磨成麻面。④1.5厚专用胶粘贴加强网于需加强的部位。⑤1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀将网压人胶泥中。⑥基层整修平整，不露网纹及抹刀痕。⑦一底二涂真石漆。 外墙-3；面砖墙面；做法为；①外墙表面清理后，用20厚1:3水泥砂浆找平；②15厚1:3水泥砂浆找平。③刷素水泥浆一遍。④4~5厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴。④8~10厚面砖，1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。 2.3.6.油漆做法、
油-1、调和漆（木质）木门等；做法为；①木基层清理、除污、打磨；②刮腻子、磨光；③底油一遍；④调和漆两遍。 油-2、调和漆（金属基层）；使用部位；钢栏杆、护栏、金属百叶做法为；①清理金属面除锈；②防锈漆或红丹一遍；③刮腻子、磨光；④调和漆两遍。 2.3.7.散水做法、
散-1；混凝土 散水，宽度900mm，下设300mm厚级配砂石防冻层。详05J9-1中57页3做法。 2.3.8.楼梯栏杆、
做法为铁艺栏杆，木扶手，材料另定。 2.3.9.坡道、台阶；
无障碍坡道及栏杆详05J13-1中15页3、17页1做法。 2.3.10.风道出屋面、
变压式风道出屋面做法详05J5-1中27页。 管道出屋面做法详05J5-1中30页。 2.3.11.墙面变形缝-1、屋面变形缝缝-2
墙面变形缝缝-1；做法05J3-1中A13页1、2、3节点， 屋面变形缝缝-2做法05J5-1中7页A节点，采用钢筋混凝土泛水板，板面砼加厚，另定。
三、施工部署与保障措施
3.1、组建施工组织
为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。 我公司将组建装饰装修工程项目经理部，项目经理作为企业法人在本工程中的全权代表，负责工程的全面工作，同时设项目执行经理、生产经理和项目技术负责人各一名，其中执行经理负责外部事务协调、各劳务之间协调和项目部管理人员的调配与责任落实监督；生产经理负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的协调管理，项目技术负责人负责施工技术、质量、安全和内业
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资料等方面的管理。以上为该工程的领导层，负责工程的计划、协调、监督与控制。下设质量员、安全员、各1名和各专业工长，将对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与控制。工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。
项目组织结构
经理：孙飞
↓
↓
执行经理：余有信 生产经理：马旭峰 技术负责人：姚军旗
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
工 长 郭 秀 范
3.2施工管理目标
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工 长 栗 春
安 全 岳 振
资 料 刘 建 芳 质 检 包 燕 楠 水 电 章 洪 亮
材 料 胡 百 周 放 线 郑 二 辉 创业家园C区8＃、9＃、住宅楼(四标段) 装饰装修工程施工方案
针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标： ⑴ 质量目标：合格。 ⑵ 安全目标：无重大伤亡，伤亡事故，轻伤事故率控制在1‰以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。
⑶工期目标：根据合同日期规定要求，并结合我单位施工力量，装饰装修工期控制在198天，从2013年4月25日正式进入装修内抹灰开始至11月8日完成。
⑷成本目标：通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本较预算成本下降3%。
⑸消防目标：消除现场消防隐患。 3.3、施工过程保证措施
①、劳动力保证措施；本项目拟投入管理人员20人，施工劳务管理人员12人，实际施工人员160人。
②、公司投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。
③、与各有关劳动班组签订长期合同，根据施工需要，合理安排劳动力的配备。
④、在项目部的统一管理下，掌握和引导项目施工人员思想，做好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。 3.4材料保证措施
①、由材料部建立有关材料的合格分供方名单，建立各种材料物资的规格、供应单位、质量情况、信息价格，销售条件和售后服务态度档案，按此档案进行材料的采购。
②、项目部建立材料采购专项资金，保证充足的材料资金需要。
③、进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使用。 ④、在场材料物资，需作好严格的防雨防潮措施。 3.5资金保证措施
①、本项目大型设备绝大部分是租赁设备，只有少量购置，设备购置资金不大。
②、建立材料采购专项资金，保证材料购置需要。
③、业主的工程进度款拨付到位后，优先拨付生产用款。
四、施工准备与管理
4. l 施工准备
4.1.1、施工准备工作计划
工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、生产准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和
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人员，编制施工准备工作计划。 4.1.2、技术准备
技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：
①、施工图纸审查：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，包括图纸会审记录和变更洽商，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。
②、编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
③、编制施工作业指导书：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。
④、技术交底：在各种工序开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。 4.1.3物资准备
物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
①、材料准备：根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同，据进度要求制订进场计划，组织好运输。对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。
②、施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。 4.2、施工计划安排
本工程计划4月25日进入装修阶段施工，首先插入内墙抹灰，计划工期95天,7月末结束；5月10日插入塑钢窗框安装，计划工期75天，7月24日结束；5月25日插入外保温板粘贴，计划工期65天，7月末结束；5月20日插入烟风道安装，计划工期40天，6月底结束；7月20日插入外墙面真石漆喷涂，计划工期60天，9月18日结束；8月10日插入室内地面垫层浇筑施工，计划工期35天，9月14日结束；7月20日插入室内公共部分涂料、公共部分地面铺砖，计划工期66天，9月24结束；9月20日插入外墙面面砖镶贴，计划工期20天，10月10日结束；电梯安装计划工期30天，9月20-10月20日结束；楼梯扶手安装计划工期20天，10月5日-25日结束；楼梯间踏步施工计划工期
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30天，9月18日-10月18日结束；室外散水、台阶施工计划工期15天，10月25日-11月10日结束；分户验收计划28天，10月18日-11月15日完成；水电专业施工随工程进度循序渐进，不得拖后；设备调试计划28天，10月18日-11月15日完成；资料移交11月15日-12月10日。详见装修施工阶段计划网络图。
4.3、施工阶段人员计划
序 工 号 种 1 抹灰工 2 壮 工 3 防水工 4 油 工 5 混凝土工 2013年 5 6 7 8 9 10 11 月 月 月 月 月 月 月 80 80 80 80 12 月 30 30 30 30 30 20 10 10 10 30 30 30 30 20 20 20 20 6 水暖专业工 10 10 10 16 16 16 16 7 电气专业工 20 20 20 20 20 20 20 8 外保温粘贴 25 25 20 9 塑钢窗安装 15 15 15 五、主要工序及施工方法
10 10 5.1、主要工序
5.1.1墙面；
①、混合砂浆墙面；
②、抹FTC自调温相变储能建筑材料阻断热桥保温墙面；刷乳胶漆。 ③、抹FTC自调温相变储能建筑材料墙面，刷乳胶漆。 ④、水泥砂浆墙面；（毛面交活） ⑤、水泥砂浆刷乳胶漆墙面； ⑥、防辐射墙面；重晶石砂浆刷白色内墙涂料。 5.1.2、外墙面；
①、一底二涂真石漆外墙面（有保温）； ②、一底二涂真石漆外墙（阻断热桥）； ③、面砖外墙面； 5.1.3、楼面；
①、40厚C15细石混凝土后浇层（设备埋管）完活后标注埋管线路位置。
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②、陶瓷地砖防水楼面； ③、防水砂浆楼面； ④、水泥砂浆地面； 5.1.4、地面；
①、陶瓷地砖地面； ②、细石混凝土地面； ③、水泥砂浆地面
5.1.5、卫生间防水层； ①、地面聚氨酯防水涂料； ②、墙面JS防水涂料；
5.2、室内、室外墙面
5.2.1、混合砂浆墙面； ⑴、材料要求
1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及混和砂浆,必须在初凝前使用完毕（一般为砂浆拌制好后3小时）。
2）水泥：采用不低于32.5级普通硅酸盐水泥，使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
3）砂: 采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净，不得含有草根及其它有机物等有害杂质。
4）水：采用市政自来水，提前接入施工现场各楼层及指定位置。
5）机械：砂浆搅拌采用搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推车，垂直运输使用外用电梯。抹灰时使用的工具主要有: 2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器(用于抹灰砂浆的养护)等。
⑵抹灰施工条件
1）主体及二次结构工程经相关部门质量验收合格,并弹好水平标高控制线。 2）门窗收口前检查门窗安装位置是否正确，与墙体的连接件是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。门窗框要有成品保护措施。 3）抹灰前要将过梁、构造柱混凝土表面缺陷修补到位。
4）根据楼层高度提前准备好高凳和双排脚手架，操作面满铺脚手板，周边搭设安全防护,架子离开墙面200mm～250mm。
5）基层墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。砖墙在抹灰前两天浇水湿透,抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。 6）抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管,用提高一个标号的细石混凝土填嵌密实,密集管道等背后的墙面抹灰,宜在管道安装前进行,抹灰
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面接槎顺平。消火栓箱、配电箱安装完毕，将箱体背面部分挂钢丝网。 7）抹灰前检查基体表面的平整,并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据。 ⑶墙体一般抹灰施工工艺
使用部位；起居室、卧室、餐厅、储藏室、管道井、电梯机房、设备用房、内走道。
施工准备→基层处理→吊垂直、抹灰饼、冲筋→抹水泥踢脚→做护角→验收→抹底子灰→抹面层灰→验收→养护 1）基层处理：基层墙体要清理干净，并提前湿润，构造柱、圈梁、过梁等混凝土构件要提前3-5天用1:4水泥胶浆拉毛，拉出均匀扎手毛刺以便与墙体的结合，并注意养护。
2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
3）抹底层灰前必须先找好规矩，即墙体大角垂直，墙面横线找平，立线垂直。先用托线板检查墙面平整、垂直度，并在控制阳角方正（用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般≥7mm）， 进行挂线 ,贴灰饼（灰饼厚度不包括抹灰面层,灰饼用与抹灰层相同砂浆,20mm见方）。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口(内墙抹灰时,上灰饼做在1.8m高处,下灰饼做在踢脚板上口,用托线板找好垂直,下灰饼也可作为踢脚板依据)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼,间距500mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。注意外墙做灰饼时要拉通线做灰饼。 做水泥护角：根据抹灰砂浆品种的不同分别做护角。墙面抹水泥混合砂浆时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角。护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。 4)抹底层砂浆,配比为1:1:6水泥石灰砂浆；
一般情况下冲筋完2h左右就可以抹底灰，抹底灰应分层进行，普通抹灰最少2遍成活，每层厚度控制在7～9mm。每层抹灰应等前一道抹灰层初凝收浆后才能进行，底层抹灰完后要扫毛。
5）抹面层砂浆，配比为1:0.5:3水泥石灰砂浆 底层砂浆强度达到60%～70%时即可开始抹面层砂浆。
抹面层灰之前先检查底灰砂浆有无空鼓，基层干燥的必须洒水湿润后再抹灰。收面时注意向同一方向收面。 6）混凝土墙跟填充墙交界处的处理
在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网符合下列规定：直径不小于1mm，网眼为12*12钢丝网，钢丝网的宽度不小于200mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于100mm,挂网要做到均匀、牢固、平整,在梁墙等砼表面用射钉固定，在砌体表面用镀锌钢钉固定。
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7）门窗收口
室内木门口收口做法同墙面抹灰，注意将原砌体的混凝土块位置标志清楚。进户门及公共部分的防火门、电梯门、窗户的收口要等门窗框安装后进行。注意成品保护。
8）滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度,下面做滴水线(槽)(滴水槽10mm宽,5mm深,采用塑料制品)。图纸已注明的,按图施工;图纸没有注明的,流水坡度2%,滴水线(槽)距外表面25mm。
9）养护：在潮湿的环境下养护,采用喷雾器喷水养护。养护从抹灰完成24h开始，养护时间不少于7d.
⑷、质量控制标准及检查方法 主控项目
1）基层表面清理干净并洒水湿润。检查施工记录。
2）抹灰用的材料符合设计及规范要求。砂浆配合比符合设计要求。检查产品合格证及复检报告、施工记录。
3）抹灰应分层进行。厚度大于等于35时应采取加强措施。不同材料交接处的抹灰采取加强措施。检查隐检记录。和施工记录。
4）抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。检查方法为观察和小锤轻击。 一般项目
1）抹灰表面光滑、洁净、接槎平整
2）护角、洞口、槽、盒周围的抹灰表面齐整光滑，管道后面的抹灰表面应平整。
3）抹灰厚度及砂浆配合比符合设计要求。 4）有排水要求的滴水线（槽）、排水坡度符合要求。 5）允许偏差为立面垂直度4mm，表面平整度4mm。 5.2.2、抹FTC自调温相变储能建筑材料墙面； 使用部位；楼梯间、候梯厅、前室、分户墙两侧。
5.2.2.1、材料要求；有国家认证批准的生产许可证，有产品质量检验证明，有出场合格证。
5.2.2.2、工艺流程：
基层处理→满涂界面处理剂，贴饼→分层涂抹FTC材料→敷设耐碱玻纤网布→检查→清理
5.2.2.3、操作要点： ①基层处理
将砼墙面、砌块等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基
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底上浮尘扫除，用水喷淋，使之湿润。同时应对施工部位的楼地面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地FTC自调温相变节能材料。 FTC节能保温层厚度（分户墙两侧5mm）其他墙面20mm； ②满涂界面处理剂，贴饼
满涂界面处理剂。厚度控制点采用FTC节能材料设置，大小为20*20，厚度为所需保温层厚度，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。 ③ FTC节能材料分层涂抹
1）拌料：用人工按FTC材料：水=1：2（重量比）搅拌均匀成膏状，随拌随用。注意：严禁使用机械搅拌，且不得使用剩灰浆及过夜灰浆。
2）涂抹第一层FTC节能材料。要求厚度不得超过10mm，必须压实，表面留毛面。
3）第一层形成初凝后，涂抹第二层，厚度不超过15mm，以此类推，直至设计厚度。注意点：下一层涂抹必须在上一层材料未干燥前进行，同时分层之间必须留毛面。
4）分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。 ④敷设耐碱玻纤网布
1）FTC材料表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。
2）耐碱玻纤网布敷设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度50mm；外檐敷设时搭接宽度100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。 ⑤ 检查与修整
1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。
2）保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。 3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。 5.2.3、水泥砂浆墙面
使用部位；地下室、水箱间、卫生间、厨房（卫生间、厨房毛面交活）。 施工做法；1）、基层上用1:4水泥胶浆拉毛（加气块墙面提前浇水湿润）， 2）、 15厚1:3水泥砂浆打底，3)、5厚1:2水泥砂浆面层压光。其他工序同水泥石灰砂浆。
厨房内取消5厚1:2水泥砂浆面层做法。
5.2.4、防辐射砂浆墙面
使用部位；地下室配电间，总抹灰厚度30mm，20厚重晶石砂浆打底，10厚重晶石砂浆抹面。
材料要求；重晶石粉含泥量不大于1.2%，表观密度3000kg/，P.O32.5普通硅酸盐水泥，PH值大于4的深井水，重晶石粉粉径用400孔/c㎡的筛子过筛。 施工做法；1）、基层上用1:4水泥胶浆拉毛（加气块墙面提前浇水湿润），
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2）、敷设钢网用射钉加垫片固定，射钉间距不大于400mm成梅花形布置，电工焊接接地点每面不少于两点。
3）、重晶石粉砂浆配比：水泥：中沙：重晶石粉=1:2:1.
4）、分层抹20厚重晶石粉砂浆底子灰，搓平后扫毛且划出纹道。 5)、抹10厚重晶石砂浆面层表面压光。
其他工序做法同5.2.1中混合砂浆有关工序相同。 5.2.5、外墙面面砖 ⑴、施工准备： 1）、根据设计要求和采用镶贴方法，准备好各种外墙面砖以及粘结材料和辅助材料。 2）、外墙面砖应根据设计要求挑选规格一致，形状平整、方正、不缺棱掉角，不开裂、无凸凹扭曲，颜色均匀的砖，应按设计图案要求，事先挑选好，并统一编号，以便于镶贴时对号入座。 3）、外墙面砖在镶贴前应清扫干净，外墙面砖隔夜浸泡，然后取出阴干备用，一般半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。 ⑵、作业条件： 1）、外墙壁面砖镶贴前应完成雨水管安装，室内门窗框均已安装完毕。 2）、室外水平线应使整个外墙面能够交圈。 3）、基层处理：基层表面拉毛，残存的灰浆、灰土、油渍等应清洗干净。门窗洞口与主墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实，在檐口、腰线、窗台、雨蓬等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，抹灰层应及时浇水养护。预排，外墙面砖根据设计图纸尺寸，进行排砖分格并要绘制大样图，一般要求水平缝应与石旋脸、窗台齐平，竖向要求阴角及窗口外都是整砖，分格按整块分均，并根据已确定的缝大小做分格条和划皮数杆，对窗心墙、墙垛等处要先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线。 ⑶、施工工艺： 1）、底子灰抹完后养护1-2d方可镶贴面砖。 2）、根据设计要求统一弹线分格，排砖、一般要求横缝与石旋脸或窗台一平，按整块分格；可采取取调整砖缝大小解决，确定缝子的大小，一般宜控制在8-10mm，根据弹线分格在底子灰上弹上垂直线，突出墙面的部位如窗台，腰线阳角及滴水线排砖正面面砖要往下突出3mm左右，底面砖要留有流水坡度。 3）、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。 4）、镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方。贴完一皮后需将砖上口灰刮平，每日下班前需清理干净。 5）、在与抹灰交接的门窗套，窗心墙柱子等处应先抹好底子灰，然后铺贴面砖罩面灰可在面砖镶贴后进行，面砖与抹交接处做法按设计要求处理。
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6）、缝子的米厘条应在镶贴面砖次日取出，并用水洗净继续使用，面砖镶贴完成一定流水段落后立即用1：1水泥砂浆色缝（砂子需过窗纱筛）。 7）、整个工程完工后，用清水将面砖清洗干净。 ⑷、质量要求： 1）、外墙面砖的品种规格、颜色和图案必须符合设计要求。 2）、外墙面砖安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉掉角和裂缝等缺陷。 3）、外墙面砖表面应平整、法净、色泽协调、无变色、泛碱污痕和显著的光泽受损处。 4）、外墙面接缝应填嵌密实平直、宽窄均匀；颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确，非整块使用部位适宜。 5）、突出物周围的砖用整块套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡方向正确、滴水线顺直。 6）、允许偏差 项次 1 2 3 4 5 6 7
项目 立面垂直 阳角方正 表面平整 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低差 接缝宽度 允许偏差值（mm） 外墙面砖 2 2 2 3 2 1 ±0.5 5.3、楼地面施工
㈠、40厚C15细石混凝土后浇层；
使用部位；卧室、书房、起居室、餐厅、内走道、厨房、阳台、楼梯前室等； ①、材料要求；P.S.A 32.5矿渣硅酸盐水泥，具有出场合格证及进场复试报告；砂：平均粒径0.3～0.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有腐蚀性物质，含泥量不得超过3%。
石子粒径0.5~15mm，含泥量不大于1%，无有机杂物。 水；采用市政自来水。
②、40厚C15细石混凝土采用现场搅拌，施工前有实验室出具配合比，施工中必须严格按配合比要求掺量过磅，不得弄虚作假。 ③、施工方法；
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1）、基层清理干净且经过验收，超平确定高度后做标高控制灰饼，间距不大于1.5米，标号同C15细石混凝土垫层。 2）、设备管线预埋，位置正确且固定牢靠，绘制位置图以便细石混凝土垫层完成后标注位置。 3）、洒水湿润楼面涂刷水泥胶浆结合层，一定要均匀不得透底和漏刷。 4）、浇筑40厚C15细石混凝土垫层，随打随抹用2米刮杠刮平后搓实搓平。注意不要破坏设备管线，以免引起不必要的返工。 5）、终凝后洒水养护，时间不少于7天。养护完毕后用红漆标注设备线路位置。
㈡、防水楼面；使用部位；卫生间
①、材料要求；C15细石混凝土垫层及水泥砂浆材料要求同上，聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
固体含量： ≥93% 抗拉强度： ≥0.6MPa 延伸率： ≥300% 低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹
耐热度： 80℃不流淌 不透水性： >0.2MPa 干燥时间： 1～6h
②、施工做法； 1）、基层清理干净且经过验收，洒水湿润楼面涂刷水泥胶浆结合层，一定要均匀不得透底和漏刷。
2）、抹15厚1:2.5水泥砂浆找平层表面压光；阴角及管根抹成圆弧形。 3）、涂刷冷底子油，（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
附加涂膜层：穿过墙、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 4）、附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，
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管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 5）、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 6）、涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀分层涂刮，成活厚度1.5mm，即用量为1.5kg/m2；24h后做蓄水试验，合格后施工50~40厚C15细石混凝土向地漏处找坡层，坡度不小于3%；50~40厚C15细石混凝土做法同其他楼面。抹15厚1:2.5水泥砂浆找平层做法同2）相同。 7）、涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。厚度要求同第一道不小于1.5mm,做第二次蓄水试验；活完后标注埋管线路位置。
8）、剪力墙墙面防水涂刷聚氨酯涂料高度不低于1.8米，厚度不小于1.5mm，加气块墙面通高做JS涂料两遍；JS-II型打底层配料为液料:粉料:水＝1:1.6:1；中层和上层配料为液料:粉料:水＝1:1.6:0.3。涂料应充分搅拌均匀，使之不含粉团。涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实。每层涂覆不能过厚或过薄，若最后防水厚度不够，可加涂一层。 ㈢、防水砂浆楼面；使用部位；水箱间、管井、电梯机房、半地下室、室外楼梯、部分挑檐等。
①、材料要求；P.S.A 32.5矿渣硅酸盐水泥，具有出场合格证及进场复试报告；砂：平均粒径0.3～0.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有腐蚀性物质，含泥量不得超过3%。
防水粉有产品质量证明，有出厂合格证。
②、施工做法； 1）、基层清理干净且经过验收，洒水湿润楼面涂刷水泥胶浆结合层，一定要均匀不得透底和漏刷。
2）、超标高打点，抹灰层厚度20mm，灰饼间距不大于1.5米。 3）、搅拌1:3水泥砂浆时内掺3%防水剂，搅拌时间不少于2min。
4）、铺摊防水砂浆要随铺随用刮杠刮平，然后搓实搓平压第一遍；待其上人有脚印但不下陷压第二遍，压时将水花和抹印、脚印用木抹子搓实搓平再用钢抹子压光；然后压第三遍抹去第二遍的轻微脚印，但必须在初凝前完成。 5)、洒水养护，每天至少洒水3~4遍，时间不少于7天。 ㈣、陶瓷锦砖楼、地面
使用部位；入口门厅、楼梯前室；
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①、材料要求；陶瓷锦砖有出厂质量证明和出厂合格证；颜色有设计与甲方确定。
P.S.A 32.5矿渣硅酸盐水泥，具有出场合格证及进场复试报告；砂：平均粒径0.3～0.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有腐蚀性物质，含泥量不得超过3%。 ②、施工做法； 1）、入口门厅基层素土夯实，土中不得有砖块、垃圾等有机杂物，夯实系数不小于0.94。80厚C15细石混凝土做法同楼地面；注意设备埋管工序施工。 2）、施工20厚YT(B04)泡沫混凝土保温层做法见交底。 3）、陶瓷地砖提前浸湿凉干待用，超平确定陶瓷地砖厚度，刷素水泥浆结合层 一道，铺20厚干硬性水泥砂浆结合层，挂线铺贴10厚陶瓷地砖，破活放在阴暗处。 4）、干水泥砂浆或水泥浆擦缝。 5）、楼梯前室陶瓷地砖施工方法见40厚C15细石混凝土做法及㈣中②、施工做法；第2）、3）项。
㈤、室内楼梯平台及踏步
①、材料要求；P.S.A 32.5矿渣硅酸盐水泥，具有出场合格证及进场复试报告；砂：平均粒径0.3～0.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有腐蚀性物质，含泥量不得超过3%。
石子粒径0.5~15mm，含泥量不大于1%，无有机杂物。 水；采用市政自来水。
35厚C15细石混凝土采用现场搅拌，施工前有实验室出具配合比，施工中必须严格按配合比要求掺量过磅，不得弄虚作假。 ②、施工做法； 1）、超平放线确定标高，特别是踏步要在两侧墙面上弹踏步放样实线。 2）、洒水湿润楼面涂刷水泥胶浆结合层，一定要均匀不得透底和漏刷。 3）、浇筑30厚C15细石混凝土，踏步阳角加设6钢筋护角，设4猫爪筋4道，位置要确保水泥砂浆抹面完成后护角钢筋外露部分一致、顺直；③15厚1:2水泥砂浆抹面压光。
5.4、油漆涂料
㈠、外墙真石漆
①、材料要求；P.S.A 32.5矿渣硅酸盐水泥，具有出场合格证及进场复试报告；砂：平均粒径0.3～0.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有腐蚀性物质，含泥量不得超过3%；用于基层找平。
不同墙体用连接的钢丝网，丝径不小于1mm，网眼12*12mm；外墙涂料专用胶； 抗碱封底漆具有较强的附着力；真石漆骨料颗粒级配合理，粘结剂（基料）应具有硬度、粘结强度、耐水、耐候等方面的性能。
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真石漆乳液应满足乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不发黄、不粉化。涂膜的硬度要高，具有耐污染性。 真石漆材料选定及颜色由设计和另建设单位定。
真石漆材料进场前有产品生产许可证，出厂质量合格证，出厂日期及有效期。 真石漆的品种、等级、种类、颜色、性能必须符合设计及建设单位选样的要求。 ②、施工做法；
⑴、外墙面基层清理；施工前对基层进行全面检查，凹凸不平的部位要剔除，有油污的墙面用清洁剂清除干净。
⑵、对基层墙体进行验收且必须符合下表要求 项次 1 2 项目 表面平整 垂直 度 每层 全高 允许偏差（㎜） 4 5 检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 H/1000且不大于用经结纬仪或吊线和尺量检查 20 3 阴阳角垂直度 4 用2m托线板检查 根据设计要求抹20厚1:3水泥砂浆找平层，施工前现在各个大角吊垂直，局部需要剔除的要进行修整处理，以保证外墙面的一致；砼墙面要用1:4水泥胶浆拉毛，加气块墙体要先提前一天浇水湿润后用1:4水泥胶浆拉毛；在砌体与梁、剪力墙等交接处钉钢丝网；钢丝网符合下列规定：直径不小于1mm，网眼为12*12钢丝网，钢丝网的宽度不小于200mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于100mm,挂网要做到均匀、牢固、平整,在梁墙等砼表面用射钉固定，在砌体表面用镀锌钢钉固定。20厚水泥砂浆找平层要分层进行，每层厚度7~9mm.超厚部位增加钢丝网加固层。加气块墙体在砌筑过程中出现的瞎缝要提前填堵密实，结构墙体分层处夹渣缺陷将松散处剔除用灌浆料修补到位(注意修补前提前洒水)。 外墙保温施工见单项施工方案。 外保温施工完毕后检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，含水率＜10%；基层不平，需刮腻子，做找平层；
基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：
第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；
第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；
柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
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⑶、根据设计及效果图要求设置分格缝，缝宽20mm,施工前根据分层高度先弹好分格缝，周圈一定要交圈，分层之间尺寸如有误差，应在层间调整距离，严禁累计在莫一层之内。 ⑷、喷涂底漆
在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min；
喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力4-7Kg/cm2。施工时，温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，常温干燥12h；
喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。 ⑸、喷涂真石漆
选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果； ⑹、操作要点；喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。 喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。
在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落； ⑺、喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。
⑻、细部处理及注意事项；1）、阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过
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程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。
2）、平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄 喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。
. 3）、成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。 4）、雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落。 5）、涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准； 6）、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；
7)、不同颜色交接处、窗框施工时要粘贴胶布后再施工，严防交叉污染。 8）、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
9）、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。 ㈡、内墙涂料
使用部位；楼梯间、候梯厅、前室、地下二层储藏室、大堂、门厅及地下部分未注明的部位。
①、材料要求；涂料：乳胶漆应有产品合格证、复合耐碱网格布应有出厂日期及使用说明。颜料：应耐碱、耐光。
腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。
②、作业条件一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾、风沙等天气时不宜施工。墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。
抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
③、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。
④、施工操作工艺
4.1. 砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层→模板接缝处刮水泥腻子→满刮水泥腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子。
4.2 墙面工艺流程：清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二
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道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。 4.3、基层处理：
4.3.1 砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 4.3.2 抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 4.4、刮腻子：
4.4.1腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。
4.4.2 腻子的配合比：砼天棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为：水泥：108胶=100：15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。
4.4.3 刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。墙面每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。确保阴阳角垂直度符合规范要求。
4.5 腻子打磨
头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。 4.6 、 施涂乳胶漆：
本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用7～9in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。 4.7、墙面滚涂要点：
滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；
滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行。
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施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。
⑤、质量标准：
5.1. 乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 5.2 乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法：观察。
5.3 乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法：观察，手摸检查。
5.4 乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 检验方法：观察；手摸检查；
5.5、成活后颜色一致、无泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹等现象；阴阳角垂直度、方正允许偏差2mm。
六、主要技术措施
1）、采取各种形式的交底，新工人进场进行安全及质量标准交底；对特种作业人员作应知应会培训；班前针对当天的作业区进行技术交底；对施工要点、重点在作业面直接交底；采取室内重点培训及现场指导形式，集中指出存在问题及改进方法。 2）、各道工序在正式施工之前，执行样板引路制度，首先开始样板施工，由建设单位、监理单位、项目部相关人员共同验收合格后方可大面积施工。内墙混合砂浆抹灰样板、水泥砂浆墙面抹灰样板、楼、地面施工样板、内墙涂料样板、外墙真石漆喷涂样板等。 3）、严格过程控制，执行自检、互检、专职检，加大施工过程质量控制力度。 实行工程质量奖罚制度，促进工程质量的提高。
4）、项目部每周定期召开质量例会，由项目技术负责人组织，项目质检员、工长、资料员、分包技术质量管理人员参加，对上周施工质量进行总结和分析，对下周施工质量提出要求，并针对出现的质量通病问题、分析原因、制定整改措施、落实责任人、限定整改时间，使工程质量得到持续改进。
七、质量管理措施
1）、墙面抹灰工程控制，墙体抹灰前先找规矩，套方吊垂直后充筋打点，墙面拉毛前湿润墙面，拉毛后的养护不同材料墙体之间的加强网粘贴作为重点控制内容；抹灰过程中质检人员要跟踪检查墙面垂直度、平直度、阴阳角方正，不
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符合规范要求的部位要求工人及时整改。活完后对抹灰面的养护要重点监控。 2）、楼、地面工程控制，对楼面施工前清理要重点控制，不符合要求时不得进行下道工序施工，水泥胶浆结合层施工前必须洒水湿润基层，严防空鼓；标高控制成活后必须满足设计要求，不得随意更改；并加强完活后的养护管理。 3）、涂料工程质量控制，材料进场后质检人员要检查颜色、性能、品种、生产日期是否与符合设计要求，产品合格证，检验报告一定要与所进场一致；局部厚度的加强一定要正确，阴阳角处理是涂料工程的重点把关控制要点。最后一道涂料的色差应确保一致。 4）、外墙真石漆喷涂（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书不合格及有色差的杜绝使用；严防阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。
严防成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。
八、安全环保措施
1、 加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定，进入施工现场必须佩带好安全帽。 2、高空作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固，用人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉杆。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于200mm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子顶部铰轴不得站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺档等，不得使用。施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹，要文明施工；
外墙面真石漆施工用电动工具不得随意拆卸，如发现工具损坏要交给专人进行维修；
施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等。
3、禁止硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上的工具、材料要搁置稳定，以防止坠落伤人。
4、在两层以上脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，应设有效安全的挡护。
5、涂刷作业时，操作工人应配戴相应安全劳动保护设施。
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6、每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应集中处理，废弃物（如废油桶、油刷等）按环境要求分类处理。
7、材料在运输、存放、保管过程中，严禁烟火，应存放在远离火种、通风干燥处，并设专人保管。
8、施工过程中要对门窗、玻璃及其他已完装饰工程饰面用塑料布或层板进行保护。 ，
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