目 录
一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工条件 四、 施工部署
五、主要项目施工方法
X医院医疗楼扩建工程施工组织设计„„„„„„„„„„„„„„（九）通风空调工程施工方案
一、 编制依据
1、 通风与空调工程施工及验收规范GB5020-97; 2、 建筑设备安装通用图集91SB1~6; 3、 通风与空调工程安装手册；
4、 建筑安装工程质量检验标准选编GBJ304-88; 5、 北京市城乡建设委员会文件； 6、 ISO9002质量管理标准；
7、 其它未尽事宜均服从国家、地方、行业有关规范标准； 二、 工程概况： 1、 土建工程概况：
本工程为X医院医疗楼扩建工程。建筑面积 平方米，女儿墙高41.7米，自然层分十三层，地下一层，地上十二层。其中地下层含营养食堂、淋浴等。地下一层至八层为各科室病房，九层含麻醉科和中心供应，十层为手术室，十一层为设备层，十二层为屋顶层。层高：地下层5.7米，一至九层3.6米，十层4.5米，设备层3.0米。设备层含纯净水机房、水箱和供水设备等.室内外高差0.6米。屋顶层板面标高为39.9米。 2、 通风空调工程概况：
本工程除病房卫生间、部分公共卫生间和附属用房不设空
调（冬季采暖）外，其余房间均设空调，冬夏两用。病房及工作用房均采用风机盘管加新风空调系统，以减少交叉污染；空调系统分区域，分功能相对独立设置，便于灵活使用与管理；手术室
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采用洁净通风空调系统。各手术室空调系统相对独立设置，各个手术室设一套洁净空调系统，以减少手术室之间的交叉感染并满足洁净要求。
夏季空调冷负荷为1992kw(其中洁净空调冷负荷为831kw);冬季空调热负荷为450 kw);冷热源由设于烧伤病房楼地下室的制冷机房及热交换站集中供给。
本工程空调水系统采用冷热两用双管制系统，夏季通冷水供冷，冬季通热水供热，竖向不座承压分区。根据不同的功能分区和使用要求，风机盘管、新风机组、手术室空调机组分别供应冷热水。新风机组、分机盘管水系统设计为垂直同程系统。全系统水平干管为水平同程式。
一至九层设置新风系统，每层设置一台新风机组，独立供应新风，一至八层每台机组新风量4000立方米/小时，九层新风量为2000立方米/小时,新风机组均带有初、中效过滤器及加湿功能。
通风空调工程用材，空调风管采用高强度复合玻纤保温消音风管，厚度25毫米。通风管道采用镀锌钢板风管，厚度见华北地区《建筑设备施工安装通用图集》91SB有关内容。防排烟管道采用2毫米厚钢板风管。卫生间排风管采用柔性通风软管。
空调水管管材用料及要求如下：空调水管管径小于DN80的采用热镀锌钢管，大于等于DN80的采用无缝钢管。工作压力不小于1.3Mpa。
空调通风系统保温：空调风管自带保温。空调水管保温材料
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为聚氨脂泡沫塑料管壳，其中DN≤150者厚度为30毫米，DN≥200者厚度为40毫米。凝结水管保温厚度为10毫米。设备层和吊顶内及经过不采暖空间管道均需保温，保温材料为40厚的铝箔超细玻璃棉管壳，厨房排油管道保温采用25厚玻璃钢制作，保温材料为玻璃棉板，要求包扎牢固、密实。膨胀水箱采用保温玻璃钢制作，保温材料为玻璃棉板，厚度40毫米。 三、 施工条件：
本医疗楼扩建工程待土建主体工程基本完工，通风空调工程部分砼中预留、预埋也基本完工，即时将进入安装阶段，因此在人材物方面应筹备就绪，在人员方面应有一批素质较高，有丰富实践经验的管道制作安装工、水管工、焊工、钳工进驻施工场地，整修临时工棚，搞好施工场所，保证三通一平，为施工做好准备；在物质方面主要材料和辅助材料要购进工地，主要机具要配齐到位以便于施工。另外应组织有关技术人员了解工程概况、熟悉图纸，接受有关技术、安全培训教育为作好优质工程打下基础。 四、 施工部署：
1、 在施工中实行项目经理负责制，全面负责工期、质量、安全、成本管理，按照ISO9002质量管理标准实施施工。
2、 质量目标：创优质工程。 3、 施工准备工作计划：
1） 选择合适的场地搭设加工场地。
2） 需风管制作安装工十二人，水管工十四人、钳工二人、
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焊工二人；
3） 主要施工工具：剪板机、咬口机、折方机、套丝机各一台，电焊机二台、压口机、作业平台、电剪子、台钻二台、套丝板（带丝）二套、手压泵、型钢切割机、铆钉枪（气动）各一台。
五、 主要项目施工方法： （一）、风管制作： 1、 金属风管制作：
本工程通风管道均以钢板制作，采用咬口连接工艺法兰组装，矩形风管占90%以上。
1） 安风管规格尺寸不同和使用场合选择板材厚度，然后留足咬口余量进行展开下料。
2） 划线方法要严密，做到角直、线平等分准确，该划的线都要划到，如剪切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等。
3） 剪切、倒角要准确，板料剪切后咬口前必须用倒角机或铁剪子进行倒角，操作时避免接缝、翻边处重叠。
4） 制作风管和风管部件时应尽量采用咬口连接，因咬口缝可以增加风管的强度。本方案板材拼接采用单咬口，转角采用转角咬口，或按压式咬口，圆风管连接闭合咬口采用单咬口，圆形管弯管组合采用立咬口。
5） 咬口连接中的咬口宽度和留量，根据板材厚度而定，
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见下表：
咬口宽度表（毫米）
钢板厚度 0.7以下 07－0.82 0.9－1.2 平咬口宽 6－8 8－10 10－12 角咬口宽 6－7 7－8 9－10 6） 咬口后的板材按划好的折方线放到折方机上，进行折方操作，折方时折方线要正对折方机的上下模具，使其重合。
7） 折方后的钢板用合缝机或手工进行合缝。操作时要用力均匀，不宜过重。避免咬口不实，造成胀裂及半咬口现象。 2、 风管加固：
1） 矩形风管边长大于等于630毫米和保温风管边长大于等于800毫米时，其管段长度在1.2米以上，均采用加固措施，本方案采用钢框加固，角钢规格可以略小于角钢法兰规格。
矩形风管法兰用料规格应符合下表规定：
矩形风管法兰用料
矩形风管大边长（毫米） ≤630 800－1250 1600－2000 注：法兰的四角应设置螺孔。
2） 矩形法兰由四根角钢组焊而成，焊接时应使内径略大
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法兰用料规格（毫米） ＜25×3 ＜30×4 ＜40×4 X医院医疗楼扩建工程施工组织设计„„„„„„„„„„„„„„（九）通风空调工程施工方案
于风管外径2－3毫米，用型钢切割机按线切割。
3） 下料调直后，在冲床上冲出或钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔，孔距高压系统不大于100毫米，一般系统不大于150毫米；如果采用8501阻燃密封胶条作垫料，孔距可增大，但应小于300毫米。
4） 冲孔后的角钢，放焊接平台上焊接，用有关模具卡紧再焊接。
5） 角钢法兰的立面与平面应保证互相成90度角，连接用的螺栓和铆钉宜用同规格。
矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸（毫米） 类 型 方形法兰 风管大边长 120－630 800－2000 铆孔尺寸 Ø4.5 Ø5.5 铆钉规格 Ø4×8 Ø5×10 4、风管与法兰组合连接：
1） 风管与法兰组合成形时，风管与角钢法兰可用翻边连接；
2） 风管与法兰组合成形时，风管与法兰角钢连接时，风管壁厚§≤1.5毫米时采用翻边铆接，§>1.5毫米时，可采用翻边点焊或沿风管口周围满焊，点焊时，法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管口4－5毫米，为防止变形，可采用点焊定位对称焊接的方法。
3） 风管与法兰连接，翻边时，翻边尺寸应为6－9毫米，翻
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边平整，不遮住螺孔，不得有空洞、裂痕、凸起、重叠现象。
4） 风管与法兰铆接，应先进行技术质量和尺寸复核，合格后，将法兰套在风管上端留出6－9毫米，翻边量，管折方法应与法兰面垂直，然后使用液压铆钉或手动夹眼钼铆固，并留出四周的翻边量。
5） 风管与法兰铆接组合时，应常用角尺和直尺校验风管与法兰的垂直度和法兰面间的平行度和尺寸偏差，及时调整，避免超差。
5、风管的安装：
根据施工现场情况，可以在地面连接一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。 （二）空调机组安装：
1、 设备的安装程序：
设备基础验收→设备开箱检查→设备运输到现场→设备安装就位.
2、 风机盘管安装程序：
1） 风机盘管在安装前，应逐台检查电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀、缺件等缺陷。并逐台进行通电和通水试验（除正常设备进厂检验外）。
A、 通电试验：机械部分不得磨损，整机不应抖动不稳。噪音不应超过产品说明书规定，电气部分不得漏电。
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B、 水压试验：试验压力为系统工作压力的1.5倍。升至工作压力时，应进行全面检查，无渗漏时，再升至工作压力的1.5倍，观察5分钟，压力不降为合格，泄压待安装。
2） 卧式吊装风机盘管，吊架宜采用过楼板“T”字圆钢四根或一根“T”字加一个“H”字角钢组合安装。
3） 设备进出水配管，宜采用铜软接头或采用镀锌钢管法兰连接。凝结水管宜选用透明塑料管并用卡子卡住设备凝水盘一端，另一端应插入DN20的凝结水支管上，进入量应大于50毫米，要找好坡度（8/1000）凝结水应畅通流到指定位置，凝水盘应无积水现象。
4） 暗装盘管下部吊顶应留有活动检查口，便于机组能整体拆卸和维修。
（三）分管及部件的保温工作：
1、 准备工作：
材料：保温材料要具备出厂合格说明书或质量鉴定文件，同时应符合设计参数和消防防火规范要求。
防火规范：不燃或阻燃。
保温材料：自熄性聚乙烯泡沫塑料板。
附属材料：玻璃丝布、防火涂料、粘结剂、铝箔胶带、镀锌铁丝等.
2、 机具、护具：
钢锯条、手锯、保温刀、钢板尺、卷尺、毛刷、抹布、手
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套、毛巾等。
3、 工作条件：
风管部件安装完毕，验收合格可以隐蔽的工程，其它专业施工基本完成，无大量用水避免损坏风管的情况下。
4、 施工方法：
1） 根据风管的断面尺寸和所处的部位确定保温定钉的数量，具体见下表：
使用隔热材料 岩棉保温板 玻璃棉保温板 在风管侧面下面 20只/平方米 12只/平方米
2） 确定保温固定钉位置后，先将风管壁上的尘土、油垢扫净，再将粘接剂分别涂在风管面和保温钉的粘接面上,稍后在将其黏结在一起，保温钉粘上后，待12－24小时后再敷设保温材料。
3） 保温材料下料要准确，套裁下料切割要平齐，搭接处不要有缝隙。纵横错开，小快材料尽量用于上水平间位置。
4） 明装风管保温应地四角加镀锌钢板包角，并用镀锌铁丝固定或打包钼卡紧。
5） 保温层外缠玻璃丝布时，先将玻璃丝布裁成幅宽为200－400毫米的长条，并卷成小卷备用。也可根据风管断面的大小选用不同幅宽的玻璃丝布，边缠绕边整平，不得有褶皱、翻边
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在风管上面 12只/平方米 9只/平方米 X医院医疗楼扩建工程施工组织设计„„„„„„„„„„„„„„（九）通风空调工程施工方案
等现象。搭接长度为30－50毫米，末端一端要用“H”形铁钉固定。
6） 玻璃丝布外面根据设计要求涂刷两道防火涂料，涂层应严密均匀。
7） 室外明漏风管在保温层外应加一层镀锌钢板或铝板保护外壳，外壳间搭接处采用拉铆固定，搭接缝用密封胶填充。
8） 本工程采用聚乙烯泡沫塑料作保温，具体选用见设计恰商，该材料保温可不用保温钉，采用黏结剂和密封胶带黏结密封。
（四）冷冻系统立管暗装工程：
施工准备： 1、材料、机具：
1） 管材、管件及附件、镀锌钢管、焊接钢管与管材相适应的管件各类阀门等。材质、规格、型号按设计要求选用。质量符合要求，有出厂合格证明，其它材料铅油、线麻、聚四氟乙烯胶带、橡胶板石棉绳、防锈漆、银粉膏、乙炔气、氧气等。
2） 机具：电动套丝机、套丝板、带管压的操作台、手锤、钳子、水平尺、线坠、管钳、链钳、活扳手、气焊工具、电焊工具、手压泵、压力表等。
工作条件：
1） 土建主体已基本完成，管道井、楼板空洞已按图纸要求及适用位置尺寸预留好。
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2） 管道穿过的房间内位置线及地面水平线已检测完毕。 3） 熟悉图纸及空调暖卫工程施工及验收规范、质量验评标准的有关章节，施工人员已进行图纸会审技术质量安全交底。
4） 进场的施工材料和机具设备能保证连续施工要求。 施工方法：
程序：修整凿打穿孔洞（管道井则不需）→吊线→量尺下料→预制→安装
1、 修整、凿打楼板穿管孔洞（立管与管井不需）。 1） 根据地下敷设的给水管道甩口位置，在顶板地板上找出立管中心线位置，先打出直径20毫米左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心线位置，依次放长线坠向下一层吊线，直到地下给水管道立管甩头处即立管阀门处，核对修整各楼层孔洞位置。
2） 用手锤、錾子开扩修整楼板孔洞，使各孔中心位置在一条垂线上，孔洞直径应大于穿越的立管外径80－90毫米。
3） 在修整板孔时，如遇有钢筋防碍时，不得随意割断，应与土建协商。
2、 量尺、下料：
1） 确定各层立管上的所带各横管位置，根据图纸和有关规定，按土建给定的各层标高线和横支管标高，将横管中心线划在靠立管的墙面上。
2） 用木尺杆或米尺由上至下，逐一量准各层立管所带各横
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支管中心线标高尺寸，然后记录在木尺杆或草图上直至最下一层甩头阀门处。
3） 按设计要求的材质规格、型号，选择管件，按量记的各层立管尺寸和设计立管直径长度下料。 3、 预制、安装：
1） 以施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时，应尽量将每层立管所带的管件配件在操作台上安装。
2） 在立管的每段预制完后，应在预制场地垫好土方，将预制管段按立管管道连接顺序由上往下（或由下往上）层层连接好。连接时注意，各管段间需要确定相对方向的管件方位，直至将立管方向的所有管段连接完，然后在垫方上按标准调直管道。调直后，将每层各管段间连接处的管端头与另一管段上的管件划痕做记号，再依次拆开各层预制管段。然后将一根立管的所有预制管段捆成一捆，做上立管编号，妥善保管，直至将所有主管预制完成。
3） 在立管安装前，应根据立管位置及支架结构打好栽立管卡具的墙洞眼。
4） 设计有穿墙或楼板套管要求时，应按暖卫相应工艺安装套管。
5） 在立管调直后，可进行立管的安装，安装应先清除立管甩头处阀门的临时封堵物，并清净阀门丝扣内和预制官腔内的污物泥沙，按立管编号，从最底层阀门处重型上逐层安装立管。安
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装立管时应注意每段立管划痕记号，并以90度的两个方向用线坠吊直，用铁钎子临时固定在墙上。
6） 安装接口应符合暖卫标准接口工艺。
7） 冷热水立管竖直并行安装时，热水管应安装在面向的左侧。
8） 对暗装的立管应在隐蔽以前做水压试验，合格后方可隐蔽。
9） 对防腐管（非镀锌）、防漏（冷冻水管）、凝结水管，应按空调工程工艺要求进行防腐、防漏处理。
10） 穿楼板管道需封堵板眼，管道井不需。 4、 质量标准：
1） 对隐蔽管道的水压试验，应达设计要求和空调工程规范规定，并做好水压试验，及填写隐蔽记录。
2） 空调水系统安装完后，要进行系统的冲洗和水压试验。按《通风与空调工程施工及验收规范》执行。
3） 管道接口，管卡子涂漆，管道防腐、保温质量应达通风空调工程标准。
4） 立管卡子应平正牢固，立管垂直度每米允许偏差为2毫米，各层立管全长超过5毫米时，偏差应小于10毫米。 五、冷冻水系统给水横支管安装工程： （一） 施工准备：（同立管） （二） 施工方法：
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1、 修整、凿打穿墙孔洞：
1） 根据图纸设计的水平支管位置与标高，结合盘管或空调器进出水管中心位置，排尺找出横支管穿墙孔洞的中心位置，用“十”字标记在墙面上。
2） 按穿墙孔洞位置标记用錾子和手锤进行预留孔洞的修整或凿打墙孔洞，使孔洞中心线与穿墙管道中心线吻合且孔洞直径应大于管外径80－110毫米，遇钢筋应于土建协商。
3） 盘管、风柜、冷冻水供回水支管一般并行走。 2、 横支管量下料：
1） 由每个立管各甩口处管件起，至各盘管吊顶空调器进出管口位置上，量出横支管各管段间的尺寸，记录在草图上。
2） 按图纸设计要求的材质、规格、型号选择符合质量要求的管材、管件并清除官腔内污物。
3） 根据实际测量的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序下料。
3、 横支管预制安装：
1） 根据横支管设计排列情况及规范规定，确定管道支（托、吊）架的位置与数量;
2） 按设计要求或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离。由主管甩口处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线。再依据位置线标高和支（托、吊）架的结构形式,凿打出支（托、吊）架的墙眼，一般墙眼深度不少于120毫米，应用水平尺或线坠等按
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管道底皮位置线吊已预制好的支（托、吊）架，涂刷防锈漆后，依暖卫、空调标准支架安装工艺要求，栽牢、找平、找正。
3） 按横支管的排列序和尽量减少现场接口，以施工方便为原则，预制出各横支管的各段管，预制时，应按空调工程标准接口工艺施工，以90度的两个方向将预制管调直，同时找出横支管上各甩口管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接空调设备进、出支管位置的正确。
4） 待预制管段预制完成，所栽支（托、吊）架的塞浆达到强度后，可将预制管段依次放在支（托、吊）架上，按标准接口，调直工艺连接，调直后接口，找正甩头朝向，紧固卡具，固定管道，将甩口处做好临时封堵。
5） 用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，不要突出抹灰面。
6） 冷热水管道上下平行安装时，热水管道应在冷水管道上。
7） 隐蔽管道应有防腐、防漏要求，在隐蔽前应做水压试验，并做相应记录。
8） 管道安装后，应进行系统冲洗，系统清洗后方能与空调设备连接。
4、 质量标准：
1） 冷冻送灰水管应有0.002-0.005的坡度，以便排空管道系统。
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2） 冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭，冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管。
3） 冷凝水系统的渗漏试验，采用充水试验无渗漏为合格。 4） 管道支（托、吊）架，应平正牢固，结构合理，排列整齐，管道与支架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬热，其厚度应与绝热层的厚度相同，表面平整。
5） 水平管道纵横向弯曲允许偏差，碳素钢管管径≤100毫米时，不大于0.5毫米/米；管径＞100毫米时，不大于1毫米/米；全长25米以上，管径≤100毫米时，不大于13毫米；管径＞100毫米时，不大于25米。
6） 管道连接，阀门安装防腐或涂漆达到空调工程相关标准。
5、 主要技术组织措施： 1）质量方面：
（1） 管道采用镀锌钢板，转角咬口，法兰连接，法兰垫用3毫米厚石棉橡胶板（厨房排烟排风），其余用8501密封胶带以确保漏风量符合《通风与空调施工及验收规范》。
（2） 制作风管要清除板上灰尘、油污，避免风管内壁受到污染，以保证空气洁净。
（3） 空调安装水管工、管道工、焊工之间应相互配合，交叉作业，以保证施工整体进度。
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（4） 空调系统安装后的试运转和系统试验调整： A、 空调系统水管安装好后，先进行冲洗和分层或分系统
注水打压试验，具体方案后续。
B、 风机盘管机组安装前应进行单机试验及水压试验，试
验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。
C、 通风空调系统有关设备安装好后，应进行单机试运
转，以了解情况，发现问题加以整改，如：风机、水泵、冷却塔、制冷主机试运转、制冷设备试运转应有厂家负责实施。各单体设备运转全部合格后，方可进行整个空调系统无负荷联合试运转调整，以考核空调系统的空调房间的温度、湿度、气流速度及空气的洁净度能否达到设计要求，空调系统无负荷联合运转的试验调整是对设计的合理性，各单体设备的性能及安装质量的全面检验。
2）安全方面：
（1） 加工场地平整、洁净，操作平台架设安装要牢固可靠，工作地点应有足够的采光或照明设备。
（2） 操作前检查所有工具特别是使用大钣金、大锤之前应检查锤柄是否牢靠，打锤时，严禁带手套。
（3） 电动机具应布置安装在室内或搭设的工棚内，防止雪雨的侵袭。使用剪板机床时，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手模刀片及压角地面，如两人配合下料时，更要互相协调，在取得一致情况下，才能案下开关。
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（4） 风管与法兰组合铆接加框时，配合人员要注意安全，用衬垫钢铁或四磅手锤撑住，防止铁屑飞入眼中。
（5） 使用型材切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常，切割时要准、匀、适度，不准带手套操作。
（6） 风管搬运需根据体积、重量，组织适当的劳动力；与人搬抬时要一致轻拿轻放。
（7） 搬动和安装大型通风、空调设备应配合起重机进行，并设专人指挥，统一行动，所用工具，绳索必须符合安全要求。
（8） 整体设备安装在起吊和下落时，要缓慢行动，并注意周围环境，不要破坏其它建筑物、设备和压伤手脚。
（9） 使用高凳人字梯作业时必须牢固平稳，上端要扎牢，下端应采取防滑措施，人字梯中下端应设拉接搭钩，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
（10） 从事岩棉板，超玻璃岩棉板时，衣领、袖口、裤脚应扎紧或采取措施。
（11） 在拉紧玻璃丝布或紧固镀锌铁丝时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。
（12） 使用套丝机时，操作者应掌握机具性能，注意安全。
（13） 使用电焊、气焊工具，严格遵守安全防护措施，完善安全防护设备。
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（14） 以上仅为行业部分重点项目安全注意事项，除此以外，工地安全事项必须遵守执行。
6、 节性施工：
通风空调工程安装主要在室内，室外作业量很小，因此可不考虑雨季，具体施工时，室外部分可结合工程进度及气候条件临时机动，由本工程特点冬季对施工几乎没有什么影响，除非调试要考虑适当安排在可行的季节。
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