工程名称 主送单位 一、工程概况 挡土墙位于上行线里程400730到400830，，设计砼Ｃ35，基础垫层设计砼C15 。 二、施工方案和施工工艺要求 1. 施工准备 基础开挖，首先对施工现场位置放、施工场地及施工材料、施工机械放置场地确定，及时组织材料的进场，放基础开挖线，放线完成后报请监理检查合格后，方可进行基础的开挖。 2. 基础开挖 基础开挖采取放坡开挖的方法，基础按1：0.5坡度开挖，具体坡度以地质情况随时调整，基础开挖过程中，要注意对基础侧墙和基底标高的控制；机械开挖时，在开挖约距基底0.1m左右时，重新测量基底标高，然后用人工进行基础余土清理，并整平基底至设计基底标高位置。基础开挖过程中，做好基础排水处理措施， 3．开挖完成后铺设碎石垫层70cm，须分3层压实压实度K大于94，每100检验3点检验时通知现场监理，检验后方可浇注10cmC15混凝土垫层， 三、挡土墙施工 1.钢筋制作安装 （1）从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。 2．钢筋进场与储运 （1）钢筋进场必须有产品出厂合格证、检验报告、产品标牌等合格证明，并由实验室进行抽样复检。不合格产品不准进场并不得使用。 （2）钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类设立标牌。 3．钢筋加工制作 （1）钢筋在加工弯制前应调直，无局部折曲。并将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等清除干净。 （2）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直。径dm不得小于5d。弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。 第1页 共7页
400730到400830悬臂式挡土墙工程 哈大客专沈阳枢纽项目部 交底人 日期 （3）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）。弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 （4）钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。 4．钢筋接头 （1）钢筋接头应采用搭接焊和帮条焊连接两种方式，焊接接头的焊接工艺、参数、质量等均应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的有关规定，满足搭接长度等规程要求。 （2）每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。 （3）电弧焊钢筋接头外观质量应符合下列要求： ①搭接焊接接头的长度双面焊接时为5d，单面焊接时接头长度为10d。 ②钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 ③帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊接钢筋同级别、同直径的钢筋。 ④焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4㎜，焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8㎜。 ⑤电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤， （4）钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验。在同条件下完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个也按一批计），闪光对焊取6个试件作拉力和冷弯试验，电弧焊取3个试件作拉力试验。 （5）电弧焊接用的焊条应符合设计要求。当设计无要求时，焊接Ⅰ级钢筋可用4开头型 焊条，焊接Ⅱ、Ⅲ级钢筋必须用5开头型焊条。 （6）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定： ①焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%； ②绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%； ③钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍； ④在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 5．钢筋安装 1）安装钢筋时，钢筋的品种、级别、规格、数量以及钢筋的位置和保护层厚度必须符合设计要求。 2）钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个∕㎡ 6.泄水孔安装 第2页 共7页
在地面以上沿墙高和墙长反方向设置泄水孔，按上下左右2-3m交错布置，泄水孔采用Φ50mmPVC管并采用0.3*0.3m的透水土工布包裹PVC管设置泄水孔时不应是钢筋外露以免腐蚀，同时注意和电缆槽泄水口对接。 7.栏杆预埋安装 预埋件预埋位置距挡土墙外边缘线25cm处，间距为1.65m，预埋起始位置距挡土墙起始里程25cm处。钢筋、泄水空绑扎安装完成后报驻地监理检验合格后方可进行模板安装。 钢筋焊接接头的缺陷和尺寸偏差允许值 序号 1 2 3 4 5 6 7 类别 名称 帮条对焊接头中心的纵向偏移 接头处钢筋轴线的弯折 接头处钢筋轴线的偏移 单位 ㎜ ° ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ 个 ㎜ 弯折角 偏移 允许偏差值 0.5d 4 0.10d 3 +0.10d、0d +0.10d、0d －0.50d 0.05d 0.5 2 6 4° 0.1d、且≤2㎜ 不允许 电弧焊接头焊缝高度 焊缝宽度 焊缝长度 咬肉深度 在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小 8 闪 光对 焊接 头 9 10 接头处钢筋轴线 接头表面裂纹 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 第3页 共7页
序号 1 2 名称 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 基础、板、墙 柱、梁 允许偏差（㎜） ±5 ±20 ±10 ±20 ±20 ±10 30 +10、-5 +5、-2 +3、-1 检验方法 尺量，两端、中间各一处 尺量、连续3处 3 4 箍筋间距 分布钢筋间距 绑扎骨架 焊接骨架 5 6 弯起点位置（加工偏差±20㎜包括在内） 钢筋保护层厚度c C≥35㎜ 25㎜＜C＜35㎜ C≤25㎜ 尺量 尺量，两端、中间各2处 四、质量检查 基础开挖实测项目 项次 1 2 3 检查项目 平面周线位置 基底标高 基础尺寸 土质 石质 允许偏差(mm) 不小于图纸要求 ±50 +50，—200 不小于图纸要求 检查方法和频率 纵横各2点 水准仪测量5点 尺量 装配式砼涵洞装配允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 检查项目 轴线 流水面高程 涵身长度 相邻管节底面错台 管径≤1000mm 管径＞1000mm 允许偏差(mm) 20 测量不少于2处 ±20 +100，-50 3 5 尺量：不少于5处 检查方法和频率 4 端翼墙及附属工程允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 检查项目 端翼墙距设计中心线距离 出入口流水面高程 表面平整度 砼墙体 结构尺寸 +20，-0 尺量：不少于5处 第4页 共7页
允许偏差(mm) 20 检查方法和频率 测量：不少于4处 ±20 5 1m靠尺：不少于5处 4 5 砌体墙体 表面平整度 结构尺寸 帽石尺寸 20 +50，-0 ±10 模板安装实测项目 1m靠尺：不少于5处 尺量：不少于5处 尺量：不少于4处 项次 检查项目 基础 允许偏差(mm) 15 5 5 ±20 ±5 h/1000 l/1500 +10，－5 +5，－2 2 检查方法和频率 1 轴线位置 梁、柱、板、墙、拱 尺量：每边不少于2处 2 表面平整度 基础 2靠尺和塞尺：不少于3处 3 高程 梁、柱、板、墙、拱 水准仪 4 模板侧向弯曲 柱 梁、板、墙 拉线尺量 5 6 7 梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度 梁底模拱度 相邻两板表面高差 尺量：不少于3处 拉线尺量 尺量 3.模板安装 模板采用组合钢模板或竹胶板，把组合钢模板按照图纸尺寸和测量放线的位置支立好，支立模板时要保证模板错缝不大于2mm，接缝严密、垂直，若有较大缝隙，则用海绵嵌缝。把模板用钢管支撑和拉筋加固好，保证在混凝土施工过程中模板不变形。然后报请监理工程师检查后进行混凝土的浇注工作。 4.混凝土施工 浇注混凝土前，应对支架、模板、钢筋等进行检查并做好记录，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。混凝土拌和过程中，严格控制配合比与拌和时间，确保混凝土的和易性、塌落度等符合设计要求。塌落度为 180---220mm，每台班测3次。 试验员旁站，严把质量关，按要求每台班制作一组混凝土试块。混凝土一次浇注成型。 混凝土浇注时用插入式震捣器振捣，振捣器振捣时移动距离要覆盖以振动部分的边缘，且插入下层混凝土内的深度宜为5-10㎝。 浇注时的自由倾落高度不得大于2米，当大于2m时，应采用串筒进行浇注，浇注时要分层进行，分层厚度不得小于20㎝，以振捣器作用部分长度的1.25倍为准，振捣时不得碰撞模板、钢筋等。 对每一振捣部位，必须振捣至该部位混凝土密实为止，混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面第5页 共7页
呈现平坦、泛浆。 5．养护及拆模 混凝土施工完成后，即可用塑料布进行覆盖养护。并经常洒水使砼表面保持湿润，养护时间一般以七～十天为宜。 6．附属工程施工 挡土墙浇注完成后，基础开挖位置墙趾处外侧回填夯实土，强制内测回填夯实碎石并做4%外向排水坡， 五、安全文明施工 所有施工机械设备的使用操作、保养、检查及安全防护装置，符合机械作业安全技术规程的规定。 施工现场所有临时用电设施，如电线、电缆、夜间照明的架设、配电设备的安装，防护装置的配备及电器设备的管理、维修等，应符合相关用电安全的规定。 施工时，施工现场必须有明显的标志，施工现场严禁闲杂人员进入。 施工前后对所有参加施工的人员进行安全教育和安全交底，增强全员的安全生产意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，明确安全生产目标。夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，对于需要保护的设施，需悬挂红灯警示标志。 场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污，应做到工完料尽。 施工环保：对施工中产生的废弃料，不可乱弃乱放，应按要求运往指定地点进行处理存放；对易于造成环境污染的施工材料，在运输、存放及使用过程中，应采取有效措施，使之不污染或将污染降到最小程度。 现场施工操作：必须按施工前的施工操作安排或《规范》进行，做到层次清楚，紧张有序，杜绝违章操作和野蛮施工。 接受交底人
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