新乡绿都城三期50#、51#楼工程
（室外脚手架、卸料平台）
专项施工方案
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歌山建设集团有限公司 二〇一一年四月八日
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歌山建设集团有限公司 新乡绿都城三期50#、51#楼工程 室外脚手架施工方案
目 录
第一章 工 程 概 况 ............................................................................................................................................ 4 第二章 室外脚手架工程......................................................................................................................................... 4
第一节 外脚手架设计说明 ........................................................................................................................... 4
一、编制（设计）依据 ........................................................................................................................... 4 二、外脚手架搭设概况 ........................................................................................................................... 5 三、落地脚手架设计 ............................................................................................................................... 7 四、材料及防雷接地要求 ..................................................................................................................... 10 五、悬挑脚手架设计 ............................................................................................................................. 10 六、施工电梯与外架相连部位的处理 ................................................................................................. 16 七、挑架反拉卸载钢丝绳与砼直接接触处，在钢丝绳下加50mm厚的垫木。 ............................... 17 九、51#、50#楼工程室外脚手架施工图附后 ..................................................... 错误！未定义书签。 第二节 脚手架搭设及技术措施 ................................................................................................................. 17
一、施工准备......................................................................................................................................... 17 二、材料选用......................................................................................................................................... 18 三、搭设技术措施 ................................................................................................................................. 19 第三节 落地式扣件钢管脚手架计算书 ..................................................................................................... 22
一、参数信息......................................................................................................................................... 22 二、大横杆的计算 ................................................................................................................................. 23 三、小横杆的计算 ................................................................................................................................. 25 四、扣件抗滑力的计算 ......................................................................................................................... 26 五、脚手架立杆荷载计算 ..................................................................................................................... 27 六、立杆的稳定性计算 ......................................................................................................................... 28 七、连墙件的稳定性计算 ..................................................................................................................... 28 八、立杆的地基承载力计算 ................................................................................................................. 29 第四节 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 ..................................................................................................... 30
一、参数信息......................................................................................................................................... 30 二、大横杆的计算 ................................................................................................................................. 32 三、小横杆的计算 ................................................................................................................................. 33 四、扣件抗滑力的计算 ......................................................................................................................... 35 五、脚手架立杆荷载的计算 ................................................................................................................. 35 六、立杆的稳定性计算 ......................................................................................................................... 36 七、连墙件的计算 ................................................................................................................................. 37 八、钢悬挑梁的受力计算 ..................................................................................................................... 38 九、悬挑梁的整体稳定性计算 ............................................................................................................. 40 十、拉绳的受力计算 ............................................................................................................................. 40 十一、拉绳的强度计算 ......................................................................................................................... 41 十二、阳台及转角处悬挑脚手架施工要点 ......................................................................................... 41 第五节 脚手架验收及使用管理 ................................................................................................................. 42
一、安全管理领导小组 ......................................................................................................................... 42 二、架子的验收、使用及管理 ............................................................................................................. 42 三、外架日常检查与人员素质要求 ..................................................................................................... 43 四、劳保用品(三宝)要求 ..................................................................................................................... 43 第六节 门洞处理和注意事项 ..................................................................................................................... 44 第七节 脚手架的拆除 ................................................................................................................................. 46 第八节 安全文明施工管理 ......................................................................................................................... 47
一、安全施工要求 ................................................................................................................................. 47
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二、消防管理要求 ................................................................................................................................. 48
第三章 悬挑型钢卸料平台................................................................................................................................. 48
第一节 卸料平台安装示意图 ..................................................................................................................... 48 第二节 卸料平台受力图及计算书 ............................................................................................................. 48
一、计算依据......................................................................................................................................... 49 二、次梁的计算 ..................................................................................................................................... 49 三、主梁的计算 ..................................................................................................................................... 50 四、钢丝拉绳的内力计算: ................................................................................................................... 53 五、钢丝拉绳的强度计算: ................................................................................................................... 53 六、钢丝拉绳吊环的强度计算: ........................................................................................................... 54 第三节 卸料平台的加工 ............................................................................................................................. 54 第四节 主要部位质量要求 ......................................................................................................................... 58 第五节 安全隐患的防治 ............................................................................................................................. 63 第六节 操作安全要求 ................................................................................................................................. 64 第七节 卸料平台验收及使用管理 ............................................................................................................. 65
一、安全管理领导小组 ......................................................................................................................... 65 二、卸料平台的验收、使用及管理 ..................................................................................................... 65
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第一章 工 程 概 况
工程名称：新乡绿都城三期50#、51#楼及A区车库工程 建筑面积：约5.457万平方米 建设单位：新乡市绿都置业有限公司 建设地点：新乡市丰华路与柳青路交叉路口 设计单位：河南省纺织建筑设计院有限公司 勘察单位：河南省建筑设计研究院有限公司 监理单位：河南天正工程咨询管理有限公司 施工单位：歌山建设集团有限公司
1、总建筑面积54572.03平方米，其中50#楼37170.56平方米，51#楼14233.47平方米，A区车库3168平方米。
2、50#楼总高97.8米，总长104.53米，总宽28.6米；地上东单元26层，中间单元和西单元为32层；一层为商业网点，二层以上为住宅户型；地下2层。
3、51#楼总高55.7米，总长67.5米，总宽21.6米；地上18层，一层为商业网点，二层以上为住宅户型；地下1层为自行车库。
第二章 室外脚手架工程
第一节 外脚手架设计说明
一、编制（设计）依据
1、50#、51#楼工程施工图及设计变更。 2、河南省建筑施工现场安全资料管理手册。 3、参考书目《建筑施工手册》（第四版）。 4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2006)
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－1991）。
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（GBJ130-2002版） 7、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 8、《直缝电焊管》（GB/T13793-2008）
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9、《碳素结构钢》（BG/T700-2006） 10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 11、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） 12、施工组织设计
13、《品茗安全计算软件2009版》
二、外脚手架搭设概况
1、51#楼分三次挑出；分别从3层楼面（限于东面和南面）、7层楼面、13层楼面开始搭设悬
挑脚手架；其余东面和南面1～2层待回填土方完成之后再搭设落地脚手架；北面和西面2～6层搭设落地脚手架，立杆底部纵向采用14a型钢，型钢长度大于梁板跨度500mm；悬挑架层数不得大于六层且总高度不得大于18米。
2、50#楼分五次挑出；分别从3层楼面、9层楼面、15层楼面、21层楼面、27层楼面开始搭
设悬挑脚手架；其余1～2层待回填土方完成之后再搭设落地脚手架；悬挑架层数不得大于六层且总高度不得大于18米。
3、1～2层落地脚手架立杆底部为地下室四周回填土，立杆基础右上向下：立杆底座采用
12a的槽钢，槽钢底部为70mm厚C15素砼垫层；垫层下面为回填土分层（层厚300mm）夯实，夯实度要求达到90%以上。
4、在脚手架靠临路边、办公区和材料加工区部位，搭设安全防护通道，具体做法参见下图
施工：
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5、考虑建筑物外立面线角、空调板和转角处得空洞，对应空洞处小横杆相应加长距墙面
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200mm处，并且对应部位增加水平杆，采用竹笆片封堵绑扎牢固。 三、落地脚手架设计
1、搭设高度为6.9米（1～2层），采用单立杆双排落地脚手架，搭设尺寸为：立杆的纵距
1.50米，立杆的横距0.85米，水平杆步距1.80米，外架距外墙250mm。采用的钢管类型为Φ48×3.2，连墙件竖向按楼层第一层层高3.9m、2层层高为3m，水平间距4.5米。 2、搭设示意图：
注：H（第一层3.9米、2层3米）
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3、连墙杆拉结点预埋图
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4、挑出层（首层）脚手板封闭铺设和落地架防雷接地剖面图
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四、材料及防雷接地要求
1、钢管、扣件必须按见证取样要求进行取样送检，经检测合格之后准予使用。
2、落地脚手架在建筑物四个转交部位设置防雷接地，要求接地电阻不得大于4欧；防雷接
地详见第三条中第4条。 五、悬挑脚手架设计
1、悬挑脚手架为双排脚手架，搭设总高度严禁超过18米，立杆采用单立杆。搭设尺寸
为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.85米，水平杆步距1.80米。连墙杆水平间距为4.5M（水平方向），垂直方向以每层设置（层高），从靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置，距主节点≤300mm，架体与楼层预埋件连接，脚手板按脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，采用对接时，接头部位设两根小横杆；采用搭接时，接搓应顺时方向。竹笆脚手板应按主竹筋垂直与大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角用ø1.2MM镀锌钢丝固定在大横杆上。
2、悬挑水平钢梁采用16#工字钢从楼面跳出，钢梁悬挑段长度1.20米，型钢伸入楼面内的
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锚固段长度为2.30米，在楼面上预埋φ16圆钢套环固定工字钢。
3、悬挑架每根型钢外挑端部设置φ14的斜拉钢丝绳，钢丝绳与上层梁或墙上的预埋（φ14圆钢）拉环连接；型钢根部伸入楼层内2.3m。钢丝绳与砼交接处，在钢丝绳下加50mm厚的垫木。
4、悬挑型钢采用16工字钢；并且在型钢下面增设钢支撑，50#楼西单元○14～○22靠○U轴
楼梯悬挑型钢底部采用钢支撑处理。 5、挑架安装示意图： （1）、悬挑脚手架侧面图
（2）、悬挑架型钢预埋件位于楼板内制作安装图（预埋件采用d=16的圆钢）：
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（3）、悬挑脚手架位于阳台或悬挑板部位的处理
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（4）、悬挑架立面示意图
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（5）、连墙件扣件连接示意图
（6）、悬挑架转角处平面示意图
（7）、悬挑架首层防护采用模板进行封闭，参照下图作法进行施工
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（8）、悬挑架型钢平面示意图附后。 六、施工电梯与外架相连部位的处理 (一)施工平台的搭设
施工电梯与楼层之间才采用双立杆钢管架搭设，平台宽度3600mm，长度1100mm，平
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台纵横水平杆间距不得大于300mm。
平台两边连墙件与建筑物边线水平夹角为60°，并且每层设置一道； 在平台两边必须增设剪刀撑到屋面顶。 平台水平杆上面铺设双层15mm厚的木板。 施工平台的搭设详见脚手架与施工电梯关系图-7。 (二)、电梯门进出口平台检查
1、检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时须拧紧；
2、检查电梯吊笼和施工平台运行通道上有无突出物，确保吊笼和施工平台运行安全距离不小于250mm；检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂（参考电梯和施工平台的润滑部分），新减速机应在使用一周或50运转小时后清洗并更换润滑油；
3、检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关动作情况；施工平台的锁止装置是否正常；
4、在每次安装结束后及在使用中每三个月均应检查一次防坠安全器的动作情况，即对安全器进行坠落试验，坠落试验完后必须对安全器进行复位。 七、立杆顶端高出檐口上皮1.5m。
八、51#、50#楼工程室外脚手架施工图附后
第二节 脚手架搭设及技术措施
一、施工准备
1、本工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求向架设和使用人员进行技术交底。
应 按规范要求对钢管扣件脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经验收合格的构配件应 按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设 场地，并使排水畅通。
2、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度，搭设场地土质情况与现行国家标
准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ2002)的有关规定进行。脚手架基础经验收
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合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
3、落地脚手架立杆底部处理：原地面素土夯实，然后采用厚100mm的C15细石砼找平，外脚
手架四周设置排水沟。 二、材料选用
1、钢管宜采用力学性能适中的 Q235A(3 号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结
构钢》(GB700-89)中 Q235A 钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。 2、钢管选用外径 48mm，壁厚 3.2mm 的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为
6.0m，小 横杆长度 1.5m。
3、、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于
KTH330-08 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮 等清除干净。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管
时，开 口处的最小距离应不小于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6、脚手板采用竹木脚手板，脚手板的两端应采用直径为 4mm 的镀锌钢丝各设两道箍。 7、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣
应报 废和禁止使用。 三、每段架体主要材料用量
材料 小横杆 长杆 直角扣件 对接扣件 旋转扣件 安全网 工字钢
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51# 10t 40t 6900个 2980个 890个 3760平方 501米 50# 15t 57t 9800个 3977个 1093个 5400平方 702米 歌山建设集团有限公司 新乡绿都城三期50#、51#楼工程 室外脚手架施工方案
四、搭设技术措施 1、外架搭设
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的 1／200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符 合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内， 两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点 的距离不应大于步距的 1／3，同一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶 1.5m。
(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向 扫地杆下方的立杆上。
(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长 度不宜小于 3 跨，并不小于 6m。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平 跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于 1／300。
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(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸 长度不应大于 250mm，外架立面外伸长度以 100mm 为宜。操作层上非主节点处 的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的 1／2，施工层小横杆间距为 1m。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于 150mm，拐角要交圈，不得有探头板。
(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全， 要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
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(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容 许向上翘起。保证垂直 4m、水平 6m 拉接。
(13)剪刀撑与横向斜撑：
双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。 剪刀撑的设置应符合下列规定：
※每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表四的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且 不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；
※双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
横向斜撑的设置应符合下列规定：
※横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范第5.2条第2款的规定；
※开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道； (14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。 (15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件 中心线距主节点的距离不应大于 150mm。
(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高 1.2m，挡脚板高不应小于 180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下。
(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成 45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。 2、搭设工艺流程、搭设图
（1）、脚手架搭设工艺流程： 结构施工时预埋固定件→按图放置型钢→摆放型钢上第
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一道横杆→竖立杆并与第一道横杆杆扣紧→型钢以上 300 高度安装摆放扫地杆→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设 与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
（2）、安全网（采用阻燃2000目安全网）
挂设要求：安全网应挂设严密，用铁丝绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连 接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。
脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。
（3）、安全挡板： 通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸 出 1M，向外伸出 3M。
第三节 落地式扣件钢管脚手架计算书
一、参数信息 1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度（1～5层）为15.9m，采用单立杆；
搭设尺寸为：横距Lb为 0.85m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m； 内排架距离墙长度为0.25m；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.2； 横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件竖向按楼层布置，第一层 3.9m，2～5层3m，水平间距4.5 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；
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同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
本工程计算基本风压0.4kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为0.693；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；
脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.035； 脚手板铺设总层数:4层；
5.地基参数
地基土类型:素填土地基承载力标准值(kPa):120.00,夯实回填土上面为C20混凝土垫层100mm，承载力为20Mpa；满足地基承载力要求
立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。
二、大横杆的计算
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2002)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m；
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图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2
跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.251 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297 kN·m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=Max(0.251×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为 σ= 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下：
Vmax = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m； 最大挠度计算值为：ν=
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0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×121900) = 1.593 mm；
大横杆的最大挠度 1.593 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！
三、小横杆的计算
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN； 脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN； 活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.050 kN；
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.05 = 1.728 kN；
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = ql2/8
Mqmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下:
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Mpmax = Pl/3
Mpmax = 1.728×1.05/3 = 0.605 kN·m ； 最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.611 kN.m；
最大应力计算值 σ = M / W = 0.611×106/5080=120.313 N/mm2 ；
小横杆的最大弯曲应力 σ =120.313 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax = 5ql4/384EI
νqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ； 大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.05 = 1.265 kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EI
νpmax = 1265.1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 2.07 mm； 最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm；
小横杆的最大挠度为 2.094 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！
四、扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为4.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为4.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN；
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脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN； 活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.582 kN； R <4.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m
NG1 = [0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×15.90 = 3.320kN； (2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×4×1.5×(1.05+0.3)/2 = 1.215 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×15.90 = 0.128 kN； 经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.272 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7μz·μs·ω0
其中 ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0 = 0.45 kN/m2；
μz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 0.74 ；
μs -- 风荷载体型系数：取值为0.693； 经计算得到，风荷载标准值
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Wk = 0.7 ×0.45×0.74×0.693 = 0.162 kN/m2； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×5.272+ 0.85×1.4×3.15= 10.176 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.162×1.5×1.82/10 = 0.093 kN·m；
六、立杆的稳定性计算
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/φA + MW/W ≤ [f]
立杆的轴心压力设计值 ：N = 10.176 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: L0/i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 10175.5/(0.186×489)+93424.06/5080 = 131.763 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 131.763 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
七、连墙件的稳定性计算
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0
连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.693，ω0＝0.45， Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.693×0.45 = 0.201 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；
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按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 4.555 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.555 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；
又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN； Nl = 9.555 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 9.555小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
八、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg
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地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =53.378 kPa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 10.176 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。
p=53.378 ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！
第四节 悬挑式扣件钢管脚手架计算书
一、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.85m，立杆的步距为1.8 m； 内排架距离墙长度为0.25 m；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.2； 横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件竖向间距按楼层布置，层高3 m，水平间距4.5 m，采用双扣件扣件连接；
2.活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
本工程计算基本风压0.4kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为0.214；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；
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脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140； 安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:5 层； 脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用14a工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。
锚固压点压环钢筋直径(mm):16.00； 楼板混凝土标号:C30；
6.拉绳与支杆参数
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钢丝绳安全系数为:6.000； 钢丝绳与梁夹角为(度):55；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1 m。
二、大横杆的计算
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m ；
脚手板的自重标准值:P2=0.35×0.85/(2+1)=0.099kN/m ； 活荷载标准值: Q=3×0.85/(2+1)=0.85kN/m；
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.099=0.165kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4×0.85=1.19kN/m；
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图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2
跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.165×1.52+0.10×1.19×1.52 =0.297kN·m； 支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.165×1.52-0.117×1.19×1.52 =-0.35kN·m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ =Max(0.297×106,0.35×106)/5080=68.898N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为 σ=68.898N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下：
νmax=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.099=0.138kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.85kN/m； 最大挠度计算值为：
ν=0.677×0.138×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.85×15004/(100×2.06×105×121900)=1.884 mm；
大横杆的最大挠度 1.884 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！
三、小横杆的计算
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根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5=0.058kN；
脚手板的自重标准值：P2=0.35×0.85×1.5/(2+1)=0.149kN； 活荷载标准值：Q=3×0.85×1.5/(2+1) =1.275kN；
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.149)+1.4 ×1.275=2.033kN；
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax=ql2/8
Mqmax=1.2×0.038×0.852/8=0.004kN·m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax=Pl/3
Mpmax=2.033×0.85/3=0.576kN·m ； 最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.58kN·m；
最大应力计算值 σ=M / W=0.58×106/5080=114.187N/mm2 ；
小横杆的最大弯曲应力 σ =114.187N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
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最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: νqmax=5ql4/384EI
νqmax=5×0.038×8504/(384×2.06×105×121900)=0.01 mm ； 大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.058+0.149+1.275=1.481kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: νpmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EI
νpmax=1481.35×850×(3×8502-4×8502/9 ) /(72×2.06×105×121900)=1.286 mm； 最大挠度和 ν=νqmax + νpmax=0.01+1.286=1.296 mm；
小横杆的最大挠度为 1.296 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 850/150=5.667与10 mm,满足要求！
四、扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1=0.038×1.5×2/2=0.058kN； 小横杆的自重标准值: P2=0.038×0.85/2=0.016kN； 脚手板的自重标准值: P3=0.35×0.85×1.5/2=0.223kN； 活荷载标准值: Q=3×0.85×1.5 /2=1.912kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.016+0.223)+1.4×1.912=3.034kN； R < 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
五、脚手架立杆荷载的计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m
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NG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×18.00=2.822kN； (2)脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×4×1.5×(0.85+0.2)/2=1.155kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3=0.14×4×1.5/2=0.42kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.005×1.5×18=0.135kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.532kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值
NQ=3×0.85×1.5×2/2=3.825kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2 NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.532+ 0.85×1.4×3.825= 9.991kN； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.532+1.4×3.825=10.794kN；
六、立杆的稳定性计算
风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7μz·μs·ω0
其中 ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0=0.4kN/m2；
μz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 0.74；
μs -- 风荷载体型系数：取值为0.214； 经计算得到，风荷载标准值为:
Wk=0.7 ×0.4×0.74×0.214=0.044kN/m2； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:
Mw=0.85 ×1.4WkLah2/10=0.85 ×1.4×0.044×1.5×1.82/10=0.026kN·m；
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考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ=N/(φA) + MW/W ≤ [f]
立杆的轴心压力设计值 ：N=9.991kN； 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ=N/(φA)≤ [f]
立杆的轴心压力设计值 ：N=N'= 10.794kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i=1.58 cm；
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k=1.155 ；
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：μ=1.7 ；
计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.534 m； 长细比: L0/i=224 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.145 立杆净截面面积 ： A=4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205N/mm2； 考虑风荷载时
σ=9990.63/(0.145×489)+25644.058/5080=145.95N/mm2；
立杆稳定性计算 σ=145.95N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！
不考虑风荷载时
σ=10793.88/(0.145×489)=152.23N/mm2；
立杆稳定性计算 σ=152.23N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！
七、连墙件的计算
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl=Nlw + N0
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连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.4， Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.214×0.4=0.055kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=24.3 m2；
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw=1.4×Wk×Aw=1.875kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 6.875kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf=φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i=250/15.8的结果查表得到 φ=0.958，l为内排架距离墙的长度； A=4.89 cm2；[f]=205N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.958×4.89×10-4×205×103=96.035kN； Nl=6.875 < Nf=96.035,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl=6.875小于双扣件的抗滑力12kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
八、钢悬挑梁的受力计算
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。
悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点；悬挑钢梁选用14a工字钢；
悬挑脚手架排距为850mm，内排脚手架距离墙体250mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1000mm，
水平支撑梁的截面惯性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W=141cm3，截面积A=26.131cm2。
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受脚手架集中荷载 N=1.2×4.532 +1.4×3.825=10.794kN； 水平钢梁自重荷载 q=1.2×16.87×0.0001×78.5=0.16kN/m；
悬挑脚手架示意图
悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到
悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)
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悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN·m)
悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为： R2=14.245kN； R3=8.036kN； R4=0.031kN。
最大弯矩Mmax=1.416kN·m；
最大应力σ=M/1.05W+N/A=1.416×106/( 1.05 ×101650)+ 5.185×103/2150=15.69N/mm2； 水平支撑梁的最大应力计算值15.69N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值 215N/mm2,满足要求！
九、悬挑梁的整体稳定性计算
水平钢梁采用16工字钢,计算公式如下 σ=M/φbWx ≤ [f]
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： φb=(570tb/lh)×(235/fy)
经过计算得到最大应力φb=(570tb/lh)×(235/fy)=570 ×10×63× 235 /( 2400×140×235)=0.95 由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.77。 经过计算得到最大应力 σ=1.416×106 /( 0.77×101650 )= 18.1N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 σ=18.1 小于 [f]=215N/mm2 ,满足要求！
十、拉绳的受力计算
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 RAH=ΣRUicosθi
其中RUicosθi为钢绳的 拉力对水平杆产生的轴压力。
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各支点的支撑力 RCi=RUisinθi
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为： RU1=15.159kN；
十一、拉绳的强度计算
钢丝拉绳(支杆)的内力计算
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算，为 RU=15.159kN 选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，选用钢丝绳直径14mm。 [Fg]=aFg/K
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝123kN；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；
K -- 钢丝绳使用安全系数。K＝6。 得到：[Fg]=17.425kN>Ru＝15.159kN。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为 N=RU=15.159kN
钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 σ=N/A ≤ [f]
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；
所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(15159×4/(3.142×50×2)) 1/2 =13.9mm；实际拉环选用直径D=14mm 的HPB235的钢筋制作即可。
十二、阳台及转角处悬挑脚手架施工要点
1． 2． 3． 4．
悬挑工字钢梁搁置在剪力墙内不少于2个套环。
悬挑工字钢梁与套环处均用铁砧打紧并焊牢或用12号槽钢加双螺帽压紧。 搭设脚手架前，所有斜撑及套环受力处均须加固好后再搭设外架。 悬挑工字钢梁下端均应搭设临时支撑，因浇捣的悬挑梁楼层砼强度还不够。
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第五节 脚手架验收及使用管理
一、安全管理领导小组 人员名单 陈志明 叶向峰 绕龙 刘玉山 金仕华 胡富生 二、架子的验收、使用及管理
1、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架 子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。
2、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
3、基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、 施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。 4、使用按 3kN／m2 考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。 5、外架第一步(1.8m 高)开始拉设兜网和立网，以后每隔 4 步架子拉设一道兜网， 施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。
6、架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子 与柱连接的拉杆和扣件。
7、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。 8、雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。 9、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。
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职务 组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 工作职责 负责外架搭设及拆除的全面工作 负责方案的编制 负责外架搭设及拆除过程中的安全管理工作 负责外架搭设及拆除施工过程的控制工作 负责外架搭设及拆除施工过程的控制工作 负责材料的采购及进场验收 歌山建设集团有限公司 新乡绿都城三期50#、51#楼工程 室外脚手架施工方案
10、外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
三、外架日常检查与人员素质要求 （一）、外架日常检查
1、外架搭设完成之后，由技术部门和安全部门验收合格之后，准予使用；
2、挑架预埋件在浇捣混凝土前，对预埋件进行隐蔽验收检查，并做好隐蔽验收记录； 3、每个星期六对外架和挑架进行全面检查，主要检查埋件与型钢节点处连接情况，挑架水平杆与立杆扣件的连接及扭矩是否符合施工方案要求；型钢挑出端部与上层结构的斜拉钢丝绳和卡扣是否符合方案设计要求。外架上的施工荷载是否超过设计荷载；针对检查出来的问题定人、定措施、定时间落实整改到位。 （二）人员素质要求
1、高处作业人员必须年满 18 岁，两眼视力均不低于 1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
2、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
3、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护 2m 以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
4、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
5、作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。
6、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。 四、劳保用品(三宝)要求
(1)安全帽
1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包单位不准私购安全帽。
2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，
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安全帽使用期为 2.5 年。
(2)安全带
1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用 2 年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。
4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。 (3)安全网
1)安全网的技术要求必须符合 CB5725—85 规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网 1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产 厂家供货，安全网进场要做防火试验。
2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。
第六节 门洞处理和注意事项
一、门洞处理
1、简图如下：
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双排脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式(图6.5.1)，斜杆与地面的倾角α应在45度～60度之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：
2、当步距(h)小于纵距(la)时，应采用A型；
3、当步距(h)大于纵距(la)时，应采用B型,并应符合下列规定： 1)
2)
h=1.8m时，纵距不应大于1.5m； h=2.0m时，纵距不应大于1.2m；
二、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
1、双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(图6.5.1中的1-1,2-2,3-3剖 面)；
2、 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线 至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆
在1跨内跨越2个步距(图6.5.1A型)时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平 杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
3、 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭
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接， 搭接构造应符合相关规范的规定。
4、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。 5、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。 三、注意事项
1、外架搭设时，留出井架位置，外架两端必须封闭，不允许将外架和井架连接在一起，以免影响彼此稳定性，井架口有可靠措施防护。
2、每座外架外侧必须搭设不少于两部楼梯，满足施工人员上下交通。楼梯应设在方便安全处，尽量不影响其它施工段施工。
3、每座一层设两个安全通道，宽 2 米，长 5 米，上覆盖 5CM 脚手板。其余外架坠物范围内的固定施工场所，必须搭设双层防护。
4、外架尽量少搭设物料转运平台，如搭设，必须保证物料转运平台斜撑撑 在建筑物牢固处，三边搭设安全栏杆。对物料转运平台必须实行限载，且随堆随运，不允许长时间堆载。
第七节 脚手架的拆除
1、拆除脚手架前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等到是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；拆除前清除脚手架上杂物及地面障碍物；
2、拆除时顺序必须遵守由上而下，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆的顺序进行；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙壁件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，增设连墙件加固；脚手架拆至下部最后一 根长立杆的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；脚手架采 取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端按规范加固；
3、拆除时，在施工现场划出工作区，并挂好安全标记，派专人统一指挥，人工传递上下一道架后，捆用机械吊放，上下呼应，动作协调，以防坠落；拆杆时先拿住杆再拆开最后两个扣件， 拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣，然后拿住中间再拆除；拆除架
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子时如遇预留的斜道， 上下料应先加固，以便拆除后确保稳定；
4、在拆架过程中，不得中途换人，如需换人时须将拆除情况交待清楚后方可离开，各构配件 严禁抛至地面；对拆除下来的构配件及时整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
第八节 安全文明施工管理
一、安全施工要求 1、 2、 3、
入工地必须戴好安全帽，高处作业扎好安全带。
严格执行本工种安全技术操作规程和施工现场各项规章制度。
支撑架材料有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，发现有脆裂、弯形、滑丝的禁止时用。 4、 5、
支撑架与输电线路必须保持安全距离。
使用钢丝绳必须完好无损，绳卡要符合要求，过路应设防护，不准拖地；卷扬机与导向轮必须拉开距离，应符合要求。 6、
架体外侧使用密目式安全网全封闭围护，绑扎牢固，作业层和底层还应用密目网或其它措施封闭严密； 7、
架子在施工时高架可铺设两层脚手板，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准，由架子工负责处理。 8、
架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。
脚手架搭设人员必须是经过《特殊作业人员安全技术考核管理规则》考试合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。搭设脚手架人员必须戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。操作时不得上下抛掷物件不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。 9、
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件，主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆
在特殊气候条件下搭设脚手架，必须有可靠的安全保证，措施，雨、雪及有六级以
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上的天气不得进行搭设作业。雨后使用脚手架，堆荷要适当减少，雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架应有防滑措施。 二、消防管理要求
1、脚手架上使用的竹木脚手板，安全网和其它堆放在脚手架上的易燃品，极易引起火灾，
因而要及时清理外架上堆放的易燃品，并在脚手架一定部位设置灭火器材。
2、严禁在脚手架上吸烟，杜绝火种来源，外架材料主要是金属，当电线直接绑扎在脚手架上时应有可靠的绝缘保护。
3、在脚手架上进行电、气焊作业时，有防火措施和专人看守。
第三章 悬挑型钢卸料平台
第一节 卸料平台安装示意图
第二节 卸料平台受力图及计算书
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一、计算依据
1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 2、 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
3、平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。 4、 次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[18b号槽钢U口水平，次梁间距0.80m。 5、容许承载力均布荷载1.50kN/m2，最大集中堆放材料荷载8.00kN。
二、次梁的计算
次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距0.80m，其截面特性为
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1).荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.15kN/m2； Q1 = 0.15×0.80=0.12kN/m
(2)最大容许均布荷载为1.50kN/m2； Q2 = 1.50×0.80=1.20kN/m
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(3)槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.12+1.20+0.10) = 1.70kN/m
经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×8.00=11.20kN 2).内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.70×2.202/8+11.20×2.20/4=7.19kN.m 3.抗弯强度计算
其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05； [f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度 =7.19×106/(1.05×39700.00)=172.47N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
三、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[18b号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为
面积A=29.29cm2,惯性距Ix=1369.90cm4,转动惯量Wx=152.20cm3,回转半径ix=6.84cm 截面尺寸 b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm
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1).荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.10kN/m Q1 = 0.10kN/m
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.10+0.23) = 0.39kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=(1.2×(0.15+1.50)×0.40×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=1.00kN P2=(1.2×(0.15+1.50)×0.80×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=1.87kN P3=(1.2×(0.15+1.50)×0.80×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=1.87kN P4=(1.2×(0.15+1.50)×0.80×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=1.87kN P5=(1.2×(0.15+1.50)×0.80×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)+11.20/2=7.47kN P6=(1.2×(0.15+1.50)×0.80×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=1.87kN P7=(1.2×(0.15+1.50)×0.80×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=1.87kN P8=(1.2×(0.15+1.50)×0.10×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=0.35kN 2).内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
1
悬挑卸料平台示意图
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1.00kN 1.87kN 1.87kN 1.87kN 7.47kN 1.87kN 1.87kN 0.35kN 0.39kN/mA 2004800B
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到
8.237.996.125.813.94
3.631.751.441.001.086.03
6.348.218.5310.4010.48
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
0.208
13.734
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
0.000
10.789
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=9.306kN,R2=10.824kN 支座反力 RA=10.824kN 最大弯矩 Mmax=13.734kN.m 3).抗弯强度计算
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其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =13.734×106/1.05/152200.0+8.934×1000/2929.0=88.987N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4).整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 b=570×10.5×70.0×235/(5000.0×180.0×235.0)=0.47 经过计算得到强度 =13.73×106/(0.465×152200.00)=193.84N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求!
四、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=12.900kN
五、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=12.900kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
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其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
—— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K —— 钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×12.900/0.820=125.857kN。
d为钢丝绳直径(mm)=√2F=√（125.857×2）≈16
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1200MPa，直径16mm。
六、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=12.900kN 钢板处吊环强度计算公式为
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的吊环最小直径 mD=[12900×4/(3.1416×50×2)]1/2=13mm
第三节 卸料平台的加工
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侧立面图
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脚手架边线50*50方管10#槽钢钢管连接建筑物边线预埋钢管18#槽钢(外框)平面图
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正立面图
M20吊环M20卸扣M20花篮螺丝吊环预埋节点大样
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吊环后埋节点大样
预埋钢管钢管连接
槽钢开孔10#槽钢端部锚固节点大样
第四节 主要部位质量要求
一、槽钢的选型
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槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示根据计算要求，槽钢应选用[18b型热轧普通槽钢，其宽度为腰高180mm、腿宽70mm、腰厚9mm，因[18b型槽钢壁厚，安全系数大。选材时钢材应符合国标标准，不得存在使用上有害的缺陷和显著的扭转。
二、槽钢与栏杆的焊接要求
竹笆板48*3.5钢管18#槽钢栏杆焊接18#槽钢10#槽钢10#槽钢焊接双面焊接双面焊接底部焊接
质量，10#槽钢放置在18#槽钢凹槽内，上部10#槽钢与18#槽钢的空隙用
悬挑卸料平台属于钢结构工程，而钢结构的主要质量要求除选材后就是焊接
48*3.5钢管封堵并上下与槽钢焊接。栏杆支撑在主槽钢上，与槽钢焊接，焊 接工艺必须符合规范要求。 三、平台处斜吊钩的施工要求
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悬挑卸料平台主槽钢外侧有四个吊钩，一边两个，最外一排与最内一排相距500mm左右。在布置吊钩时，方向要与钢丝绳的受力方向相同，最外一排约为50-55º角，内排约为45º角，具体斜度与塔楼层高有关。吊钩与槽钢采用双面焊接，焊接长度不得少于7d，焊缝饱满，符合焊接规范要求。
四、正立面活动门的施工要求
设置活动门的主要功能是：在吊装钢管时，由于钢管长度较长，不能全部放置于平台内，增加了活动门，便于钢管升出外面，但升出外面不得超过总长度的1/3。活动门采用30*30方管（水平方向增加一根方管）外包铁皮，关闭时双门下口用插梢固定。由于要支撑上部钢管荷载，活动门下口中间需增加一根钢管支撑点。
五、木板的铺设
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当槽钢、栏杆及方管内分格全部焊接好后，再对焊缝质量进行全面检查，合格后进行面层木板铺设。木板选用竹笆板，厚度为18-20mm，因铺设一层很容易被一刚性（调节杆）物体损坏，要求铺设双层木板；铺完面层再铺侧板，侧板采用单层竹笆板，与钢管、方管连接必须牢固。平台底部木板刷黄色油漆（含铁件）、侧板外侧刷分色漆（红白和黑黄两种均可以）。
六、根部斜支撑的施工
支撑斜杆是卸料平台的关键点。受钢丝绳斜拉影响，支撑斜杆受力是钢丝绳的一半，如焊接不牢固会把整个平台往内移动，导致安全隐患。
支撑杆选用10#槽钢与主槽钢焊接，杆高不小于400mm，斜杆成45º角。焊缝质量必须满足相关规范要求。
七、吊环的预埋
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M20吊环
吊环选用直径20圆钢，锚入梁内不小于15d，端头做弯钩，必须放置在箍筋内，其中有一根主筋绑扎。
吊环布置位置必须与卸料平台垂直，使钢丝绳的拉结能起到良好的受力状态。 环端部做135º弯钩，上部弯拆为40-45º，两根水平距离不小于70mm。
八、根部拉撑点的设置
卸料平台主槽钢水平连接钢管结构楼板面梁内预留钢管预留孔(高70*长150mm)
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根部拉撑点的设置，主要两个作用：一个是防止主槽钢端部受压后根部抬起；一个是防止主槽钢往外跑。预埋钢管必须预埋在边梁内，上部升出不小于400mm。
在主槽钢上开孔，用钢管与预埋钢管用扣件固定，把两根主槽钢连接在一起。
第五节 安全隐患的防治
一、钢丝绳固定方式不正确
卸料平台与钢丝绳连接应采调节器。当松紧不一致，受力不均匀，易导致单根钢丝绳受力，存在安全隐患，应该调节到松紧一致为止。
钢丝绳卡搭接不规范，正反交错设置，应同一方向走向，且绳卡不得少于4个绳卡间距应为直径的6~8倍，最后一道绳卡与前一道绳卡间距≥500mm。
悬挑末端与钢丝绳连接应采用活动式，不应直接把钢丝绳固定在槽钢上，不合理会使钢丝绳容易受损。
紧固钢丝绳时，应使卸料平台外口应略高于内口不小于100mm。
钢丝绳与结构连接处不能用钢丝绳直接困绑在梁柱上，应使吊环与钢丝绳连接。 二、技术交底不到位
部分项目部不重视技术交底，导致工人在搭设钢管式卸料平台时，未严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，搭设完毕后，未经生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员验收，就投入使用。
悬挑式卸料平台制作过程中，未严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度也未知满足是否满足。
对于卸料平台安装与制作人员应进行专项交底。对平台的平面设置必须合理设置，宽度不得大于2200mm。对班组应进行安全交底，严格控制卸料荷载，不得超过1吨。 三、结构预埋件设置与固定不符合要求预埋件吊环应采用一级圆钢制作，不得采用二级螺纹钢预埋，螺纹钢的冷弯性能较差，容易断裂。
预埋件吊环预埋应与卸料平台平行设置，两个预埋之间不得小于卸料平台宽度，可适当大于平台宽度，但每边不得大于300mm。
下部主槽钢根部与预埋钢管必须固定，防止卸料平台外跑。 四、限载标识悬挂位置不明显、不具体
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卸料平台无限载标识牌。
挂有标识牌也不显眼，应该将标识牌三方均挂,前面侧内一边挂标识牌一边挂操作规程，侧面内侧挂标识牌，前面一边外侧挂标识牌一边挂企业标志。
标识设置应有明显限载数量。
卸料平台限载标识牌（限载0.8吨）
材料名称 钢管 方木 竹笆板 可调支撑 门字架
规格 长度3米，48*3.5mm 长度2米，50*100mm 1.22*2.44米，厚18mm 长度0.7米 长度1.9米，宽度1.2米 数量 44根 160根 32张 96根 160门 前面活动门没有随时关闭
前面活动门专供于长度大于平台长度的钢管吊料，平时必须关闭，钢管卸料完后应及时关闭。
活动门下部也应采取有效的支撑加固措施，方便钢管堆放。 钢管升出长度不应大于总长度的1/3长。 活动门关闭后应及时反插紧固。
第六节 操作安全要求
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力均衡； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点（电焊）固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
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6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过容许荷载(1吨），配专人监督。
9.需要吊钢管时，可打开前面铁门，悬挑不得超过1/3，吊装完立即关闭铁门。 10、卸料平台安装采用塔吊配合人工进行安装，在安装过程中，施工人员必须拴好安全带，并且要有专人指挥。
第七节 卸料平台验收及使用管理
一、安全管理领导小组 人员名单 陈志明 叶向峰 绕龙 职务 组长 副组长 副组长 工作职责 负责卸料平台制作、安装及使用的全面工作 负责方案的编制 负责卸料平台制作、安装及使用 过程中的安全管理工作 刘玉山 组员 负责卸料平台制作、安装及使用 过程的控制工作 金仕华 组员 负责卸料平台制作、安装及使用 过程的控制工作 胡富生 二、卸料平台的验收、使用及管理
1、钢平台制作完成之后，对型钢平台的焊缝、几何尺寸、吊环等部位进行检查验收，验收合格之后准予使用。
2、每个楼层安装卸料平台部位的预埋件进行隐蔽验收，检查预埋件的锚固长度及位置是否正确进行详细检查验收，合格之后浇捣混凝土。
3、每个楼层的卸料平台安装完成之后，必须经过技术部门验收合格之后准予使用。
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组员 负责材料的采购及进场验收 歌山建设集团有限公司 新乡绿都城三期50#、51#楼工程 室外脚手架施工方案
在使用过程中，检查钢丝绳扣件的个数和扣紧情况进行检查，使用过程中严禁超载，否则对责任人进行处罚。
4、在使用前对使用班组进行使用技术交底。
6、卸料平台拆除（移出）之后，立即对外架进行修补，回复安全网。
7、每个星期六对卸料平台进行全面检查，主要检查埋件和钢丝绳连接情况（即 4个绳卡间距应为直径的6~8倍，最后一道绳卡与前一道绳卡间距≥500mm），钢丝绳绳卡是否符合方案设计要求。平台上的施工荷载是否超过设计荷载；针对检查出来的问题定人、定措施、定时间落实整改到位。
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