1.
工程总体概述
1.1 1.2 1.3
2.
工程概况
工程特点、重点、难点及解决方案 施工部署
施工准备
2.1 2.2 2.3 2.4
3.
物资条件准备 现场准备 施工队伍的准备 作业条件准备
施工平面布置图及说明
3.1 3.2
4. 5. 6.
施工平面布置原则 施工平面管理
施工进度计划 材料进场计划 劳动力使用计划
6.1
7.
劳动力使用计划及保证措施
拟投入本工程的施工机械设备的基本情况
8. 施工技术方案
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9
9.
施工测量 土方工程 基础工程 主体工程 砌体工程 楼地面工程 室内外装修工程 门窗工程 安装工程
质量保证措施
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5
质量保证体系 质量控制体系的运作 工程达标保证措施
施工期间对隐蔽工程的质量保证措施 质量违约责任承诺
10. 安全保证措施
10.1 全管理机构和管理制度的建立 10.2 安全防护措施
10.3 动火作业制度 10.4 施工现场防火措施 10.5 安全生产教育制度 10.6 班组安全活动制度 10.7 安全管理规定及奖罚条例 10.8 安全检查
11. 文明施工及环保措施
11.1 文明施工措施 11.2 环境保护措施
12. 现场施工组织架构
13. 工程档案的编写、整理与归档 14. 工程保修与回访
1. 工程总体概述
1.1 工程概况
1.1.1
工程概况
工程名称：私人公寓住房新建工程 工程地点：茂名市 建设单位：荣基建筑公司 设计单位：荣基建筑公司
工程规模：总建筑面积约1976.7平方米，其中地上:1760.7,地下：216平方米
结构类型：钢筋混凝土框架结构 质量要求：工程质量要求达到合格工程 工 期：180日历天
承包方式：由中标单位对招标范围内的工程实行工程施工总承包，包工包料、包质量、包工期、包安全、包文明施工。 1.1.2
招标范围及承包方式
1、招标范围
按招标单位提供的招标文件、施工图纸和有关资料及说明。 2、承包形式
包工、包料、包质量、包工期、包安全文明施工。
1.2 工程特点、重点、难点及解决方案
1.2.1
本工程施工组织管理方面主要特点、重点、难点
1、本工程属于天然地基
2、基础为独立基础及条形基础梁。 3、结构形式复杂，柱多为异形柱。
4、应用新技术、新工艺和新材料多，质量要求高，
5.各工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。
针对上述特点，我司将采取高投入，严管理的办法，主要以人力资源、设备资源、资金资源来作为工程施工的资源保证。通过加强管理，使工作有序的展开，高效地运转。
6、地砖施工的面积比较大，所以地面抛光砖铺贴的质量是本工程的关键。 1.2.2
施工管理主要策略及其解决措施
1、科学划分相对独立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐个击破；
2、利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。 3、利用专业厂商和专业队伍参与施工。 4、利用社会资源为工人后勤工作生活提供保障。
5、对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。 6、储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。
7、以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。
8、建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。
9、与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。
1.3 施工部署
一、组织部署
目前我单位已为私人公寓住房新建工程施工项目配备组织了优良的装修施工队伍和项目经理。建筑材料方面，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、证明文件等，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。
二、施工组织管理机构
１.我单位将以建筑单位的要求为准，快速、优质地完成本工程。为此我单位选派技术好、素质高、能力强，经验丰富的管理人员进驻工地。
２.为强化管理，项目部下设：计划调度、工程技术、质量监督、 安全监督。
三、施工进度计划及管理
１.编制一份有施工进度表，并在每月月底前，提交下一个月之系统月进度表，以监察施工进度。
２.制定出施工进度计划后，如果没有其他外界因素所影响，必须按照
原定计划监察施工进度，由工地项目经理安排项目工程师，工程监督等巡视工地装修进度，发现有延期现象，马上组织安排加强力量，抢回工期。
３.各专业工程师，工程监督和技术指导会定期向工地项目经理汇报当时之装修工程施工进度及工作情况，以便及时配合协调计划的管理。
四、施工流水段的划分
该项目的施工部署，以基础和主体工程为先导，实现平面分段，立面分层，同步流水的施工程序，先地下，后地上，先土建，后安装（预留预埋与土建同步）；先结构，后围护，内外装饰同时进行。各分部分项工程在时间上和空间上紧密配合，复式推行。以系统工程的原理，充分利用有限的时间和空间，组织各工种、各工序的立体交叉作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面控制。
施工段的划分：按设计图纸指定的位置或按现场施工具体情况设置后浇带，从基础底板直至主体屋顶，基础与主体以后浇带划分施工段。
本工程由于工期紧，质量要求高，各方期望值大，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现既定的总体目标，施工方案着眼于服从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。工程施工分五阶段进行，各阶段划分的控制和重点如下：
五、计划工期的管理
为了更好的把握住装修全过程，以期顺利地实现预定的工期目标，必须加强施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优质、低耗，高速获得最
佳的经济和社会效益，本工程建立工期计划动态管理模式，以建筑单位指令计划为目标，控制关键工序，通过信息反馈，掌握工程进度动态，及时制定追赶计划，做到日保旬、旬保月调度，工期倒计时，确保计划的衔接稳定与均衡，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，使工期按时达到目标。
2. 施工准备
2.1 物资条件准备
2.1.1
建筑材料的准备
根据施工组织设计的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
组织材料按计划进场，并作好保管工作。 2.1.2
构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。 2.1.3
施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实、确保按期进场。
2.2 现场准备
2.2.1
组织机械设备进场
根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置的要求，组织施工机械设备进场，按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。 2.2.2
组织建筑材料和构配件的进场
根据建筑材料，构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。
2.3 施工队伍的准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各阶段的劳动力需用量计划。
对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
生活后勤保障工作：必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行等作全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
2.4 作业条件准备
向班组进行计划交底及质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
做好工作面准备：检查垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作规程场所是否清理干净等。
对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。
施工机械就位并进行试运转、做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
3. 施工平面布置图及说明
3.1 施工平面布置原则
根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段地施工要求。在满足施工的条件下，节约施工用地。
满足施工需要和文明施工的前提下，减少临时建设投资；
在保证施工场地内外交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；
在平面交通上，避免各专业队相互干扰； 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
3.2 施工平面管理
3.2.1
平面管理总原则
根据施工平面总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。 3.2.2
平面管理计划的确定
施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设
网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。 3.2.3
平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书，经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。 3.2.4
平面管理办法
施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分包管理措施进行管理。
施工人员必须办理出入证。出入时，保安人员需以证件为准方可放行。 施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清理，以保持场地的整洁。
4. 施工进度计划
4.1.1
总体进度计划
根据招标文件要求，工期为180个日历天内。如发现某个分部工程施工滞后，则总施工进度计划对各工序进行调整，保证在各规定工期内完成工程。 4.1.2
工程进度安排
本工程由于工期较紧，在施工安排时采取各层同步施工，抓住每层的工作重点，保证关键工序的工程进度，其余非重点部分采取穿插施工。 4.1.3
工期控制措施
一、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工
确保本工程按期完工，我单位选派年轻力壮的工程技术管理人员组成项目经理部。经理部的主要管理者均是我单位从事高层施工的骨干，他们经验丰富，管理有方。在施工组织管理上，制定详细的施工进度计划通过严格科学的管理，确保计划得到落实。
二、加强施工进度计划管理
一旦我单位中标该工程我单位将严格依据与业主商定的工期要求更细一步编制施工总体网络进度计划，该施工进度作为本工程的总控实施目标。项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障。
项目经理部将依据施工总控计划按照实际情况利用《PROJECT2000》编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序、每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键
工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约法三章施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。
三、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求
我单位将选派强有力的专业施工队伍，他们为我单位创立名优工程做出了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。
在劳动力的需求量上，我单位将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配足够劳动力，同时建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。
四、以严格的质量控制，确保一次成活，保证计划的执行
五、加强与业主、监理、设计、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件
我单位一贯重视与业主、监理、设计、地方部门等之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我单位将从大局出发，从工程的进度出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。
六、加强对节假日、恶劣气候的提前准备
对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、安全防护、成品保护等工作有预计、
有组织地开展。 4.1.4
工期违约责任承诺
我单位向施工单位保证在工期规定内完工，若工期出现延期情况且延期原因由我单位单方引起，我单位愿意接受招标文件要求执行。若工期由其他非我单位原因造成，我单位密切配合建设单位，通过科学组织，增加投入等方式力求在工期规定期内完成所有工程。
5. 材料进场计划
主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产，运输及送审检验提前订货，并保证在使用前3天左右开始进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
主要材料用量计划
详见预算表
注：进场材料数量应根据施工计划及施工场地进行调整。
为了保证材料顺利采购进场，我单位专门制定材料、半成品及配件样品送审计划。装修材料及门窗、卫生洁具等在使用前半个月送审，以便有足够的时间进行材料、半成品的采购订货。
6. 劳动力使用计划
6.1 劳动力使用计划及保证措施
6.1.1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 6.1.2
劳动力配置计划
工种 管理人员 测量员 木工 瓦工 泥工 油漆工 水电工 架子工 杂工 合计 工作内容 负责现场协调管理 负责各部位定位放线 门窗、饰面等细木制作 砌筑工程 抹灰、贴砖 乳胶漆、油漆涂刷 负责水电安装改造 负责脚手架搭设 负责材料搬运、垃圾外运等 数量 7 2 15 20 25 10 20 10 10 119 劳动力保证措施
充足的劳动力投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我单位将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜利任本工程施工。
在劳动力的需求量上，我单位将根据各分部分项工程的特点以及工期控
制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。
7. 拟投入本工程的施工机械设备的基本情况
7.1.1
序 号 一 1 2 3 4 5 二 1 2 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 四 1 2 3 五 1 2 3 主要施工机械及检测仪器投入计划
备注 机械或设备名数额定功生产能力 型号规格 国别产地 拟用部位 称 量 率kW 基础土方机械 小松 土方施工阶反铲挖掘机 2 日本 PC200 段 土方施工阶推土机 CAT320 2 山东 段 土方施工阶东风自卸车 10T 2 湖北 段 蛙式打夯机 HW-60 2 4×3 上海 土方工程 潜水泵 MJQ 4 3.4×8 广州 基础工程 运输机械 钢井架 MD-100 2 10×2 广东 汽车吊 16T 1 租用 主体施工机械 电渣压力焊 MH-36 2 30×2 上海 主体结构 电焊机 BX1-300 3 21×3 上海 主体结构 钢筋对焊机 VN-75 1 100 上海 主体结构 钢筋弯曲机 GW40A 2 3×2 上海 主体结构 钢筋调直机 GT4-8 2 7.5×2 上海 主体结构 钢筋切断机 GT40 2 4×2 上海 主体结构 ZX-50 12 8×12 振捣棒 上海 主体结构 ZX-35 6 1.5×6 平板振动器 ZB11 2 1.2×6 广州 主体结构 灰浆搅拌机 C-250LA 4 2.2×4 广州 装修施工 锯木机 MJ318 4 2.2×4 徐州 主体结构 木工平刨 MB-F513 4 8.5×4 徐州 主体结构 测量仪器 全站仪 1 经纬仪 J2 1 北京 精密水准仪 DS1 2 北京 其他 1.5× 砂轮切割机 5 江西 10 台钻 4 1.5×6 广州 电脑 联想 4 0.1×4 广州 7.1.2 施工机械保证措施
本工程施工项目多，工序复杂，所需要的施工机具非常多。除部分木工加工机械需租借外，其余机械设备我单位有足够的数量来保证本工程的施工。主要管理措施如下：
1、所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。
2、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。
3、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。
4、实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。
5、设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场办理进退场手续。
8. 施工技术方案
8.1 施工测量
（一）施工轴线控制
采用轴线法对平面进行控制，具体施工如下：
根据建设单位提供的基线，引测出四个控制点的正确位置。四个控制点分布在建筑物的四角，形成一个闭合的控制网点，以这几个点作为基准点，然后再向上一层引测，用重垂球引吊到楼面上面，利用引吊上去的基准点，确定整个楼面的平面位置，上二层楼后在外轴线用经纬仪复核一次。
（二）高程测设控制
根据建设单位提供的±0.000 水准基点，按三等水准测量的精度要求，在大楼作业区外稳定埋设2～3个永久水泥铁板桩并引测高程以满足施工测量的需要。
楼房的高程控制均按四等水准测量的精度要求，从基点水准桩标记的±0.000 引测到作业面，其中一点标注于塔吊基础柱或固定脚手架上，利用DS1水准仪和标准钢尺进行水准测量和标高传递，然后按楼层结构标高测记在混凝土柱墙上。再用标准钢尺垂直丈量到上部各层，供结构施工和装修施工时使用。上二层楼后，复核一次，作为记录提交甲方。
（三）工程测量和沉降控制注意事项
按规范要求，对测量放线及垂直度进行严格控制，保证达到设计及规范要求。
1、平面控制
由于本工程要根据建筑建设单位的要求，具体确定位置，测量人员必须多加工夫，对定位位置作出适当的调整，直至满足建设单位的要求，才建立施工用的轴线控制网。轴线控制网，它既是施工放线的基准线，又是垂直度控制检测的依据。根据本工程的特点及建筑体型特点，采用直角坐标法确定本工程的主轴线，并以此为基础进行本工程轴线网的测设工作。
2、施工放样
本工程采用正、反镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算角度，利用正镜和倒镜将轴线投测到楼层上一侧，并把楼层投测的点取中，再在该楼层所测的中点上架经纬仪，后视轴线桩标志，转动照准部180，检查前视标志无误后，将轴线投测到楼面上，弹出墨线。待各主要轴线投测到楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼层平面图的尺寸，进行建筑物各细部放样。
3、垂直度控制
本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的定位线。外柱墙定点线用经纬仪复测校核，调整偏差数，每隔一层在观测一次，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求。另使用传统的10Kg垂球，每层校核一次，与经纬仪测量数据对比，相互检核，避免积累误差，在每次检核过程中，要做好原始资料的记录。
建筑物外墙面垂直度控制分三步：
①提高外墙模板边线放线的精度。对于钢尺量距离过程中拉力的影
响，除采用同一标准钢尺外，量距离时采用固定拉力（98N）的方式，其误差可以得到有效的控制。
②支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。
③外墙装修时，外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直，设点为各阳角、阴角和窗两侧边、单窗、小窗一侧边、圆弧部分起弧两边、无窗墙每隔5m设一点，用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角必须两方向检测。
4、高程控制
利用水准基点作为高层控制依据。在建筑物的±000m绝对高程换算为相对高程，引测到周围的建筑设施上，以便高程放样。同时定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿建筑物角柱进行高程传递。楼面标高的控制，每层楼面标高的确定除了从下层向上层度尺外，必须每层都从底层向上度尺一次，检查总高度是否标准。
楼面的水平控制使用水准仪，把从下层向上度尺的标高用水准仪引到该层柱子上，以控制上层楼面的水平。
5、控制点的保护
控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。
8.2 土方工程
（一）施工准备
做好施工区域内的“三通一平”工作。
本工程采用集水井排水，以保证土方、基坑干燥不积水。做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志，龙门桩设置在离基坑边缘3.0m 左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。
基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
做好基坑挖土的各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。
（二）开挖土方
根据工程现场施工时的具体情况，对本工程进行放坡开挖，放坡系数0.33～0.67，基坑每边按规范留置工作面宽度。挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。开挖时按“分层开挖，先深后浅”的原则。
1.基坑开挖程序：测量放线 → 降水→切线分层开挖 → 外运 →回填。
2.挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.5m 左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，
不够时及时修整，每2m 左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡
清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过1.5m。
基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层10～15cm 土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。
雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
弃土及时运出，一般情况下在基坑槽边缘或场内不得堆放土体，以保证坑边直立壁或边坡的稳定和场内场地的宽。
挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。
3.挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时向业主监理及相关部门和人员汇报，按要求协助探查处理。
（三）回填土
为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填。
1．基坑回填的前提：基坑回填时，基础工程应已经过验收，且已达到质量等级标准。靠近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。
回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐埴质的土，并应符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成团，落地开花为宜。因为回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。
基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。
2．施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时为20～25cm。
深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。
3．回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。
要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。
当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。
回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。 碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。
8.3 基础工程
（一）垫层施工
土方开挖完毕，验槽后，即进行基础垫层的施工。垫层采用100mm厚的C10（按设计要求）素混凝土。
垫层施工前须对基础底受水浸形成的软土或泥浆必须清理干净，对局部超挖，应用砾石、砂、碎石填充。
（二）独立基础、地梁施工
在垫层施工完毕后，开始进行基础和地梁施工。先进行独立基础底板钢筋绑扎安装，或与基础梁同时开始进行钢筋工程的施工。完成后进行模板施工，独立基础、地梁模板计划采用钢模板，混凝土浇筑与底板共同进行。
承台、地梁、底板的施工程序如下所示：
垫层施工 ↓ 轴线测量定位 ↓ 独立基础、地梁钢筋绑扎 ↓ 独立基础、地梁模板安装 ↓ 配合水电预留预埋 ↓ 浇筑混凝土 ↓ 混凝土养护 ↓ 进入主体结构施工 1、基础与基础梁模板 ①独立柱基础模板施工方法
就地拼装各侧模板，并支撑于土壁上。搭设柱模井字架，使立杆下端固定在基础模板外侧，用水平仪找平井字架水平杆后，先将第一块柱模用扣件固定在水平杆上，同时搁置在混凝土垫块上。然后按单块柱模组拼方法组拼柱模，直至柱顶。
②施工注意事项
a.基槽基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土分层回填至基底相平，如有地下水或地面滞水，挖沟排水，（2）基础短柱顶伸出的钢筋间距，要符合上段柱子的要求。
b.柱模板之间要用水平撑和斜撑连成整体。
c.基础短柱模板的U 形卡不要一次上满，要等校正固定后再上满；安装过程中要随时检查对角线，防止柱模扭转。
2、钢筋加工
由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
①钢筋现场绑扎：
现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。
②分项工艺流程：
a.柱筋施工工艺流程：套柱箍筋?竖向钢筋连接?画箍筋间距线?绑扎箍筋。
b.梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。
3、基础混凝土浇筑
独立基础浇筑时应单独逐个进行，整体平行施工或从中间向两侧。浇筑时采用平铺法，先深后浅，以便振捣密实。要注意上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝前进行。
地梁混凝土浇筑采用“赶浆法”，采用打铲下料由一端向另一端斜面推进，一般不留设施工缝，如必需留设梁的施工缝留置在相邻两承台中间的1/3范围内，并用镀锌断口板挡好，留成直槎。基础地梁混凝土浇筑前，应配合防雷线的焊接和连接。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
8.4 主体工程
柱钢筋绑扎 （一）模板工程 为满足进度要求，本工程将配备二套模板支顶作流水施工周转使用。 本工程梁、板、柱将采用18mm厚以上胶合板作模板，5*8cm2方木作柱砼浇筑 拆柱模板 格栅，钢管支顶作支承顶架。 铺设梁底模板及侧板（模板） 梁底、板底加设独立支顶（支顶顶在梁或板底接口模板上） 柱模板支承 1、柱模板安装 铺设楼板模板 柱钢筋的绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板的安装。支模前应认真清理施工缝，有浮浆的应将浮浆凿除干净，再用高压水冲洗，确保施梁板钢筋安装 梁板砼浇筑 拆除梁、板模板 混凝土达到规范拆除强度 工缝质量。
柱模板采用木板，散装散拆。按照放线位置钉好压脚板，并按柱模板设计图的模板位置，由上至下安装模板。
柱模采用50×80木枋和钢筋柱卡加固，柱截面0.5mm以下柱卡间距不得大于500mm，柱截面0.5㎡以上柱卡间距不得大于400mm。
柱模板外用Φ48钢管设斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠。保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。
①按照放线位置钉好压脚板。
②按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用钢筋制的目字形柱卡拉牢，转角位置将两边模板连续。
③安装柱箍:柱箍横向用双木枋（80mm×80mm）木枋压面，间距600mm，用Φ12螺栓沿柱边通过铁螺帽收紧木枋。
安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固。
２、梁模板安装
楼面梁板侧模用18厚建筑胶合板，梁底模板用40厚松木板，侧模用18厚胶合板，为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架或钢支顶。
①在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。
②梁支顶的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，采用松
木枋板材作支顶，其间距一般为914mm，具体视龙骨排列而定。
③按设计标高调整支顶的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于或大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。
④门架之间应用交叉杆（松木板）联结。
⑤支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实,并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
⑥梁的两侧模板要与底板连接紧密。 ３、楼板模板安装
楼板用80*100木枋铺底，18厚建筑胶合板铺面。楼面模板铺完后，应检查支顶是否牢固，模板之间连接的松木枋板材有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。
①底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。
②支顶与龙骨的排列间距，应根据楼板的混凝土荷重和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。
③通线调节支顶高度，将大龙骨找平。
④铺模板时可从一侧开始铺，对拼缝不足50mm的部位，用水泥纸填
塞。与梁模板交接处的收口拼缝处可用水泥纸填塞，但拼缝要严密。
⑤楼面模板铺完后，应检查支顶是否牢固，模板之间连接的松木枋板材有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。
4、楼梯模板
楼梯支模时，将改变传统支模工艺，采用封闭支模法，在每个踏面上用模板封闭，用螺栓加固，混凝土浇筑从楼梯休息平台往下浇捣。按此法施工，楼梯不会出现混凝土浇筑超高、踏步面踩坏、踢面弯曲等现象。
5、模板拆除
（1）柱子模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍，接着拆连模板松木枋,然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
（2） 楼板、梁模板拆除
①先将支柱的垫块松下,使支顶与模板分离，并让木方龙骨降至水平拉杆上，接着拆下连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由木方龙支承，拿下模板和木方龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。
②拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
③拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 ④拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的钢筋柱卡及时集中统一管理。
⑤拆除模板标准
模板拆除的时间，应依同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：
①跨度小于8m的梁、板混凝土强度达到75％以上。 ②跨度大于8m的梁、板混凝土强度须达到100％。 ③悬挑梁混凝土强度达到100％以上。 ④板跨度大于2m小于8m须达到75%。 6、模板工程注意事项 （1）楼面梁板模板
柱模板安装好后进行梁板顶架和模板的安装。
梁底下支顶根据梁截面的大小，间距为30～50mm。楼板顶架上采用50mm*80mm的木枋承受楼板模板传来的荷载，木枋水平间距为45cm。
屋面挑出檐口部分梁、板顶架拟采用搭设斜支顶支模，斜支顶下端支承在楼面上，上端与外脚手架固定，并设置可靠的拉结措施。
梁板模板支模时应严格按照施工规范要求在跨中起拱，以部分抵消受荷后下垂的挠度，模板按施工规范规定的拆模时间拆除。模板表面要平整，以保证楼面平整度，模板接缝要严密。模板过程中应注意预留洞口，避免日后打凿。捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变形，如发现应立即加固，加固后方可继续施工。施工质量和安全是否保证，支模质量是关键。
（2）支模和拆模顺序 （二）钢筋工程 楼板及梁竖向支撑 １、钢筋施工的准备架设梁底支顶方木骨架 梁底、板底加设独立支主体工程钢筋在现场加工。钢筋加工必须严格按翻样料单进行加工，铺设梁底模板及侧板（模板） 顶（支顶顶在梁或板底接口模板上） 铺设楼板模板 加工后按区段部位堆放，且要挂牌。钢筋运至现场应随到随用。绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
2、钢筋工程施工顺序
柱筋→主梁筋→次梁筋→板筋→楼梯筋。 3、钢筋的绑扎方法以及要求
钢筋绑扎过程中要按图纸要求绑扎，注意间距的准确。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置。另外钢筋的保护层在浇混凝土前必须认真检查，按规定厚度用水泥砂浆块垫起，楼板保护层厚15mm，梁、柱保护层为25mm。钢筋的接头要按规范要求错开，如柱子每边的钢筋多于4根时，分两次接；每边多于8根时分三次接。钢筋的冷搭接和锚固长度，框架梁柱均应为45d，其他为35d。
（1）柱筋绑扎
绑柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力箍→画箍筋间距→绑箍筋。
①竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢）绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
②柱的竖向钢筋，采用分层绑扎驳接，驳接口位于楼板面45d以上，绑扎位置应错开，在绑扎长度L的1.3倍范围内，钢筋绑扎接头不超过50%，并按设计要求施工，在搭接范围内箍筋要加密，间距为100mm，板内上层钢筋设钢筋支架每m2不少于5个，梁柱钢筋拟采用电渣压力焊接或对焊，对于雨蓬、挑檐等悬臂结构及板面的负筋，要严格控制负筋的位置，严禁踏塌。
③在柱筋绑扎好后，在其各面上绑上带沿丝的水泥砂浆垫块，保证其有足够的保护层；柱模支好后，绑扎铁丝将其四角的柱筋固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，在下一次钢筋搭接前要校正插筋后方可进行绑扎。
④柱的竖向钢筋，采用每层驳接，搭接于楼板上。竖向钢筋接头按设计要求施工，在搭接长度范围内箍筋要加密，间距为100mm，板内上下钢筋中设钢筋支架，每2m2 不少于5个，梁板钢筋拟采用绑扎焊接。对于雨蓬、挑檐等悬臂结构，要严格控制负筋的位置，严禁踏塌，施工设钢筋马凳上面铺脚手板。 （2）梁钢筋绑扎工艺流程： 柱钢筋加固钢筋模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及板钢筋点焊弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。 混凝土垫块平台模模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）柱钢筋：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁柱钢筋防偏图→穿次梁上层纵筋→按箍筋下层纵筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。
①在钢筋绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证板不超高且要有足够的保护层。对于柱插筋要保证其位置的准确，绑扎过程中必须做好预防工作，使柱箍筋绑扎超出板面二至三个。
②在主次梁和柱交叉的各节点处，为防止梁超高，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得有弯曲的地方，梁柱交叉处箍筋的尺寸可以适当缩小些，避免此处钢筋面超高。
（3）板钢筋
板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
①板钢筋待柱混凝土浇筑完毕后，必须清理干净楼面方能绑扎。绑扎前要垫好混凝土垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。楼板的底筋与面筋之间用φ14钢筋做成马凳筋支撑，间距1000*1000，以保证底筋与面筋之间相对位置。
②当相邻板面标高相差<20时，板面筋可拉通，但应在支座内调整，保证板的有效高度。如下图所示。
③板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
④框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，要注意梁顶面主筋的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
（4）楼梯钢筋绑扎
工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。
①在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，在楼梯梁处，先绑梁后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内，底板筋绑扎完后，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
②结构施工注意凡构造小柱预留筋，砌体预留锚结筋，栏杆预留筋，防雷引出线及沉降观测点必须在结构层施工中埋设，防止事后打凿补筋。梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍采用先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋并同时沉落，调整位置高度后才绑扎固定的做法。
钢筋绑扎完毕后，混浇灌前要做好隐蔽工程验收工作，先进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，再通知建设方、监理、设计到现场验收，签认后方可进行下一工序施工。
4、钢筋的连接方法 （1）电渣压力焊
对于d＜25mm的钢筋，主杏脸桃腮和绑扎搭接，经考虑成本控制，部分计划采用焊接方法，如电渣压力焊或电弧焊等，对于整个项目即可以节约成本，施工效率也较高。
①焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片，钢筋端头有歪曲部分切去。
②装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。
③“造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提出，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
“电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣打过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。
④顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
⑤卸出焊剂、拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂，将接料斗在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。
⑥钢筋焊接完成后，及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，切除重焊。
在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋，要保持压力数秒后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。
对焊接部位、焊接人要作好记录，送检单亦应同样注明。每种规格按300个接头抽检一组，送去检验合格后才能进行下一个工序施工。
保证焊接质量措施：在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹直。
（2）电弧焊施工
①根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置。选择焊条、焊接工艺和焊接参数。焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中及时清渣、焊缝表面应光滑，焊缝平缓过渡，弧坑填满。
②搭接焊时，焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在一直线上。在搭接形成焊接焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。焊接时宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。
（3）挤压套管接头工艺将在本章“重、难点施工方案”中详细介绍。 5、钢筋工程注意事项
钢筋采用国家定点厂家产品。钢筋进场时应有出厂合格证、产品检测报告、准销证和产品认可证证书，钢筋经场后及时做机械性能试验及焊接性能试验，经试验合格后符合设计要求的才能使用。钢筋加工必须严格按照翻样料单进行，钢筋加工后要按钢筋部位、类型分类堆放，且要挂牌，钢筋成型后运至各工作面。绑扎前必须对钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏，及时纠正增补。钢筋绑扎顺序与分段施工安排紧密配合，其前后顺序为：柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎板钢筋绑扎。钢筋的搭接长度，搭接位置应符合设计和规范要求，不同构件采用相应的保护层厚度的预制水泥沙浆块绑在主筋上，以保证应有的保护层，确保工程质量。
钢筋的绑扎要按图纸要求进行，注意间距的准确。钢筋的交叉点应采用铁线扎中；板的钢筋网，钢筋的相交点全部扎牢；钢筋的保护层在浇混凝土前认真检查，按规定厚度用水泥浆块垫起。板筋弹线绑扎。
钢筋的锚固长度，搭接长度，搭接位置均应符合设计和规范要求。钢筋焊接使用焊条，焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关规定。
再主次梁和柱交叉的各接点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确。板的面钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，即要保证其最小净距满足规范要求，有要保证板不超高且要有足够的保护层厚度。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间距要留有30mm，以利灌筑混凝土。
当梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径为
25mm的短钢筋，以保护其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在根纵向钢筋上，板上部的负筋要防止被踩下或钢筋保护层过厚。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋的抬起或压下。当楼板为双向配筋时，为了防止楼板面层钢筋网变形，在上下层钢筋网设置钢筋撑脚，钢筋撑脚每平方设置1个，直径12。
对于柱插筋要保护其位置的准确，绑扎过程中必须做好预防工作，使柱箍筋绑扎超出板二至三个。为了防止助钢筋在浇筑混凝土时变形、走位，在梁板钢筋绑扎完毕后将柱钢筋与箍筋、水平筋及梁斑钢筋点焊固定。梁板混凝土浇筑后，对柱钢筋再作一次轴线校对，预防移位。
柱的箍筋由于柱头钢筋多，柱箍筋不易绑扎定位，柱箍筋应先绑扎至梁底，在梁钢筋绑扎前再将在工作现场焊接预制好的柱头箍筋放入柱内，这样，易于保证柱头箍筋的质量。
钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交叉扎牢。
钢筋绑扎时应派专人负责预埋铁件的留设，避免出现漏埋和预埋铁件的位置出现大的偏差。
钢筋绑扎完毕并经验收合格后才能进行下一工序施工。 （三）混凝土工程 １、混凝土的质量要求
本工程使用的商品混凝土，其所用材料均有化验报告、出厂报告或合格证等。混凝土供应商需严格按设计好的配比进行投料，控制好水灰比，并按规范要求控制好搅拌时间，做好搅拌记录，以确保混凝土的搅
拌质量。同时做好混凝土试件，试验报告要归档，作为评定混凝土质量的依据，现场抽样试验要严格控制好坍落度。
2、混凝土浇筑程序 （1）墙、柱混凝土浇筑
墙、柱混凝土在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度，节省工期。
梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁、板底50mm位置处，柱混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2米，为确保不离析，柱混凝土一次连续浇灌的高度不宜超过0.5m，待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次浇灌，但要在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇灌完毕。
要加强柱四角的根部混凝土振捣，防止漏振造成根部结合不良，接角残缺现象出现，新老混凝土施工缝处理符合要求，振捣时严格控制振捣时间，不得震动钢筋及模板。
（2）梁板混凝土的浇筑
①混凝土浇筑前在板四周模板弹出板厚水平线，并钉上标记，在板跨中每隔1.5m焊制平水标记筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标记。为避免产生施工冷缝，混凝土要做到分段分层连续浇筑一次到顶。
②混凝土浇筑时，形成自然坡度，每个出料口的一个坡度内，从前到后设四个振捣点，三点在钢筋面上，一点在两层钢筋之间。振捣时呈梅花状，每个振点之间距离不大于500mm，新旧混凝土面加强振捣，振捣
器插入先浇混凝土内50mm，保证新旧混凝土粘结成一整体，浇筑时，严格注意先浇的混凝土在浇好后4小时内，必须新浇混凝土覆盖，避免出现冷缝。
③楼板混凝土采用平板振动器振实，并随振随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝产生。混凝土浇筑方向一般平行次梁方向推进，不留施工缝。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用振捧振捣时，间距要控制在500mm左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为止。
④为防止混凝土表面收缩裂缝，在板面视情况设置ф6-ф8＠200钢筋网片，浇捣时，对板面进行拍打、振实、去除浮浆，滚筒辗压，实行二次抹面，减少表面收缩裂缝。
⑤浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员踩压钢筋。楼梯浇混凝土时，不能将混凝土直接浇送在楼梯模板，应打铲浇筑，均匀布料，并用灰匙清理执平。楼面浇筑时要专门派泥工把高出的混凝土铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝。混凝土终凝前，严禁人员上落。
⑥梁板混凝土浇筑时，在梁与柱、梁板与墙的节点区，梁与柱混凝土的强度等级相关两级以上时，用同柱混凝土强度等级相同的混凝土浇筑节点。
⑦浇筑混凝土时要注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层厚度控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差及时校正。墙柱、梁板混凝土的养护采用浇水湿养护。
⑧楼板高差控制
厕所等楼板面标高随建筑功能的不同而不同，结构施工中，通过控制模板来保证楼板结构考虑设计高差；在装饰施工中，要求在室内统一标记500mm高水平线，各装饰面层坚持同一标高，通过控制各层作业厚度从而控制装饰面达设计要求。
（3）楼梯混凝土浇筑
楼梯由于采用封闭支模，混凝土浇筑时，混凝土从平台口灌入，振动棒插入内部振捣。
３、混凝土振捣要求
混凝土捣固除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插人式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板等，注意要快插慢拨，不漏点，上下层混凝土间搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
４、混凝土施工缝处理
在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度(抗压)不应小于1.2N/mm；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
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５、混凝土的找平及养护
①楼地面混凝土浇筑前，在墙、柱等处弹出标高控制线，用平板振动器振捣后，用3～4m双人刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平；然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施工。
②混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，浇水护养时间不得少于7d。
6、防止结构渗漏的注意事项
待楼面模板安装好后，钢筋绑扎完毕，按照由远至近的原则，逐段浇筑柱、梁、板的混凝土。
混凝土浇筑按下列原则进行：
混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，柱板的清扫口应先清除杂物及积水后再封闭。柱浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度控制在500㎜左右。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间隔，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将后层混凝土浇筑完毕。
使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并在浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。
柱浇筑前，或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀
浇筑50厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志来控制混凝土板厚度。振捣完毕，应用刮尺抹平表面。
7、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，须在12小时内加以覆盖，并浇水养护。 混凝土浇水养护日期一般不小于7天，有抗渗要求的混凝土的养护日期不小于14天。
每天浇水次数应保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每天浇水两次。
8、后浇带与膨胀加强带施工
在现场施工中，可根据实际需要，在得到设计许可的情况下按规范设置一定数量的后浇带，以利分段施工和组织流水作业。
后浇带宜在楼层浇筑混凝土后两个月，再用高一级强度的混凝土浇筑并振捣密实。
浇筑后浇带混凝土前两侧混凝土应清洗干净，并保持湿润。 后浇带混凝土应在温度较低时浇筑，以免产生过大的温度应力。 接缝处混凝土应认真振捣，以求密实，待1-2h天再抹压、收光。浇筑后应避免振动、冲击，并加强养护。
为防止杂物落入后浇带内，施工缝处理完毕并清理干净后，用钢管、模板和塑料布封盖，并砌砖做出挡水带，以免施工过程中污染钢筋，堆
积垃圾。
由于后浇带的设置而使部分结构受力特性发生变化，受影响的结构的模板支撑应保留至后浇带混浇筑后且强度达到设计要求后方可逐层拆除。
后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得少于28d。 后浇带的设置如下：
膨胀加强带的平面示意图如下：
8.5 砌体工程
制备砂浆 （一）堆放 楼地面弹线 铺灰 吊装就位 校正 砌砌垂楼格堆放，场地要平整，并须做好排水。 块块直面浇装运存2米，垛堆间保持适当通道。 水2 、砌块堆置高度不宜超过车 输 放 灌竖缝 1、装卸砌块应堆放整齐，严禁倾泻丢掷；砌块运到现场后应按不同规3、砌块堆置后，遇雨天施工应遮盖。 （二）施工工艺要求 砌筑镶砖 混合砌块 1、砌块在砌筑前一天浇水湿润，不能即浇即用，含水率宜为10％～15％。 附图： 砌筑工程施工程序 勾缝 2、纵横墙应同时砌筑，纵横交错搭接。
3、砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆，缝的厚度一般为10mm，不应小于8mm。砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾倒及撞击楼板；堆放在楼板上的砌块重量不得超过楼板的承载能力。
每天砌筑高度不宜大于15m。砌体施工缝处砌成斜槎长度不小于高度的2/3。
4、砌体砌筑至梁板底时必须隔日待下部的砌体变形稳定后，用小砌块斜砌，保证沙浆饱满和梁板底紧密接触，空隙处用沙浆填实。
5、砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧，填满沙浆，并将柱上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。凡转角处和丁字交接处，必须在水平缝放置26弯成90的拉结筋，每边伸入墙内1000mm，间距为沿墙高500mm末端应有90弯钩。
6、当砌体墙的水平长度大于5m或端部没有钢筋混凝土墙柱时，应根据设计图纸要求在墙中间或端部加设构造柱。施工时要先砌墙后浇柱，墙于柱的拉结筋应在砌墙时预埋。
7、门窗洞口两侧砌块宜为无槽端，保证洞周平直，在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门窗框必须牢固地固定在锚固块上，如有间隙应用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。
8、砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，一般应在4小时内使用完毕。砂浆的标号和品种，必须符合设计要求。
9、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆的饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸，如有偏差，及时纠正，不符合规范和要求的，必须返工。
10、砌块砌筑时不浇水。但是，在做墙体表面饰面前，必须提前一天稍加喷水湿润，其作用是将表面粉尘冲淋干净，使灰浆牢固粘结。
11、砌体内的管道预埋，应在砌体砂浆达到25号时进行。埋管成槽应
先用切割机沿墙面切割砌块，再用小凿轻打成槽，严禁重击及单纯凿打成槽，以免造成对墙体的损伤和破坏。
12、雨天施工时，砌块不应露天堆放，应做好遮盖措施。 （三）质量标准
砌体的允许偏差和外观质量标准应满足如下要求：
序号 1 2 3 4 5 项 目 轴线位移 墙面垂直度 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度（连续10皮砌块累计数） 门窗洞口 （后塞框） 宽度 高度 允许偏差（mm） 10 5 8 8 ±8 ±5 检查方法 用经纬仪或拉线和尺量检查 用吊线法和尺量检查或2cm靠尺检查 用2m长靠尺和楔形尺检查 用10m长的线拉直和尺量检查 用尺检查 6 7 ±15 （-5） 20 用吊线法检查 外墙上下窗口偏移 8.6 楼地面工程
本工程楼地面工程主要采用了陶瓷地砖楼板和耐磨砖，卫生间采用了防滑地砖。
（一）楼地面地砖工程施工 （1）施工前的准备
1、材料：陶瓷地砖的品种、规格、花色、图案和产品等级符合设计要求，产品质量必须符合现行有关标准并有产品合格证。
2、工具：筛子、木抹子、铁抹子、小平锹、小灰铲、直木杠、水平尺、墨斗、尼龙线、2m靠尺板、橡皮锤、洒水壶、扫帚、硬木拍板、小铁锤、
钢凿、切砖机及一般拌灰工具。
3、作业条件：
①铺贴陶瓷地砖，在顶棚、墙面抹灰、墙裙和踢脚线施工后进行。 ②弹好墙身±500mm水平线。
③吸水率较大的陶瓷地砖，在使用前浸泡在干净水中2h，捞出擦水晾干备用。吸水率1%以下的瓷质砖可不浸水。
（2）施工操作步骤
基层处理→水泥砂浆打底→做冲筋→抹找平层→规方、弹线、拉线→铺贴地砖→拨缝、调整→勾缝→养护
1、基层处理
①水泥基层地面已抹光，清理干净后做凿毛处理，或甩水泥素浆做均匀牢固的拉毛层。
②原基层有油泥垢的，用10％火碱水刷洗干净后，用清水冲洗扫净，将地面凹坑内的污物彻底剔刷干净。
③遇混凝土毛面基层，需用清水冲刷，去除浮土、灰尘。 ④基层松散处，剔除干净后做补强处理。 2、水泥砂浆打底
刷素水泥浆在清理好的基层上，浇水润透地面后，撒素水泥面，随后用扫帚扫匀，根据据打底、铺灰速度而定。
3、做冲筋
房间四周从±500mm水平线下返，弹出地面砖上平线和找平层基准上面线，用与找平层相同的水泥砂浆抹标志与找平层上面线齐平，然后做冲筋。
4、抹找平层
用水泥砂浆，根据冲筋的标高填砂浆至比标筋稍高一些，然后拍实，再用小刮尺刮平，使展平的砂浆与冲筋找齐，用大木杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水是否符合要求，然后用木抹子搓毛，画出均匀的一道道梳式痕迹的沟沟，以便保与粘结层的牢固结合。24h后浇水养护找平层。
5、规方、弹线、拉线
纵横两个方向排好尺寸，将缝宽按设计要求计算在内。当尺寸不足整砖的倍数时，可用切砖机切割成半块用于边角处；尺寸相差较小时，可用调整砖缝方法来解决。确定后的砖数和缝宽，弹十字线，弹纵横控制线，每隔2-4块砖弹一根控制线或在四周贴标砖，以便拉线控制方正和平整度。
6、铺贴地地砖
①先找平层浇水泥素浆，并扫平。面积控制在边铺砖，边浇灰，分块进行。
②砖背面抹满、抹匀粘结砂浆，砂浆随拌随用，以防干结，影响粘结效果。
③按照纵横控制线将抹好砂浆的地砖，准确地铺贴在浇好水泥素浆的找平层上，砖的上楞要跟线找平，随时注意横平竖直。
④用木拍板或木锤敲实、找平，用八字尺侧口检查砖面整度，贴得不实或低于水平控制线高度的要抠出补浆重贴，再压平敲实。
7、拨缝、调整
在已铺完的砖面层上用喷壶洒水润湿砖面，然后垫一块大而平的木板，人站在板上，进行拨缝、拍实的操作。为保证砖缝横平竖直，可拉线比齐拨
缝处理。将缝内多余的砂浆剔干净，将砖面拍实，如有欠浆或坏砖，及时抠除添浆重贴或更换砖块。
8、勾缝
在地砖铺贴1-2天后，先清除砖缝灰土，按设计要求勾缝或擦缝，砂子要过筛。勾缝要密实，缝内要平整光滑。如设计不留缝隙，接缝了要纵横平直，在拍平修理好的砖面上，撒干水泥面，用水壶浇水，用扫帚浆水泥扫入缝内灌满，并及时用木拍板拍振，将水泥浆灌实挤平，最后用干锯末扫净，在水泥砂浆凝固后用抹布料棉纱或擦锅球彻底擦净水泥痕迹，清洁瓷砖地面。
9、养护
地砖铺完后，在常温下48h盖锯末浇水养护3～4天。养护期间不得上人，直至达到强度后，以免影响铺贴质量。
铺地砖的操作全过程连续完成。最好一次铺贴一间或一个部位。中途停止接茬比较麻烦。
（二）块料踢脚板施工方法
镶贴踢脚板：镶贴踢脚板在地面完成后再进行，面砖的立缝与地面缝对齐，铺贴时先在房间墙面两头阴角处各贴一块砖，作为标准砖，高度宜整砖尺寸，以标准砖挂线，开始铺贴，将砖的背面刮涂粘结砂浆，及时贴在墙上，找正找垂直，上口跟线达到齐平，并拍实，随后将挤出砖面的余浆刮掉，将砖面擦干净。
面砖踢脚线贴面工程基本同内外墙贴面工程。要注意检查面砖的规格尺寸是否符合设计要求，砖面是否平整清洁，色泽正常，有没有歪斜、翘曲、
空膨、缺棱掉角和裂缝等缺陷。施工时注意瓷砖分配的合理性、转角部位的接合关系。
（三）楼梯面砖 1、施工工艺
放线→处理基层→先贴立面，后贴踏步板→擦缝→成品保护。 ①放线
根据平台标高、楼高标高，先在侧面墙上弹一道踏步标准斜线，然后按踏步数将斜线等分，各等分点为踏步的阳角位置。
②处理基层
根据放线将踏步、平台凸出部分剔平，清扫后用水冲洗干净，并浇素水泥浆结合层一道。
③先贴立面，后贴踏步板
根据放线画出立板和踏步线，将立板安装垂直、上口平直，外棱要跟线。安装踏步板，安装时里面要比外棱高1-2mm，其它操作要求与楼地面面砖贴面操作基本相同，不再复述。施工注意立面板与平面板的接缝必须在同一直线上。
④擦缝
利用纯水泥浆擦缝，用素浆称擦立板和踏步的立缝，堵严擦净。 2、成品保护
在踏步板上用木板或其他适宜材料进行保护，以防损坏棱角；在休息平台上铺锯末保护，禁止在上面拌合砂浆。
8.7 室内外装修工程
本项目工程室内装饰主要采用的是一般性的水泥砂浆和乳胶漆涂料，卫生间采用了面砖。室内天棚与墙面相同。外墙装饰主要采用了外墙面砖和涂料。
（一）装饰工程施工程序
装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。室内装饰工程的施工，待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。
装饰工程施工前，预先做样板（样品或标准间），经监理、建设单位等认可后，方予全面展开施工。
抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、暗装的管道、电线管和电气预埋件等完工后进行。
涂料、刷浆工程以及吊顶、隔断罩面板的安装，应在地（楼）面的面层施工前，以及管道设备试压后进行。
室外抹灰和饰面工程的施工，按自上而下进行。 （二）室内墙面、天棚抹灰工程 1、施工准备
①材料：水泥用325#矿渣水泥；
砂子用中砂，平均粒经0.35mm~0.5mm，使用前过5mm筛子； 石灰膏应用生石灰块淋制，通过3mm筛过滤贮于池中，熟化时间一般不少于15d，罩面灰不少于30d；
磨细生石灰粉其细度过0.125mm方孔筛，累计筛余不大于13%。使用前
应用水浸泡充分熟化，时间7d以上；
纸筋可用白纸筋和草纸筋，使用前应浸透、捣烂、洁净。罩面用纸筋宜机碾磨细，稻草、麦秸应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不大于30mm，并经石灰浆浸泡处理；
麻刀要求柔软、干燥，敲打松散，不含杂质，长度10~30mm，在使用前4~5天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
②抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门框要设铁皮保护。
③应将过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应凿到实处，刷水泥浆一道（内掺水重10%107胶），接着用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要剔除净，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板，梁底等交接处应用斜砖砌严，灰浆补满。
④管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石砼填嵌密实，电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铁丝网，接线盒用纸堵严。
⑤壁柜门框及其他木制配件安装完毕，窗帘钩、通风篦子、吊柜及其他预埋铁件位置和标高，应检验无误，并做好防腐防锈工作。
⑥砖墙表面的灰尘、污垢和油漆等应清除干净，并淋湿。
⑦根据室内高度和现场具体情况，提前准备好架子或高凳，架子应离墙200～250mm，以利操作。
⑧室内抹灰大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案
后，以样板间为标准安排施工和验收。
⑨屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必须采取保护措施。 2、操作工艺
①顶板处理：剔除顶板凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，若顶棚砼表面太光滑时，可掺加部分细砂。
②墙面应用细水管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行。 ③一般抹灰按质量要求分为普通，中级和高级三等级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度不应大于下列规定：
普通抹灰————18mm 中级抹灰————20mm 高级抹灰————25mm
首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（用水泥砂浆每遍厚度为7～9mm）。以后贴标准灰饼，一般用1：3水泥砂浆做成5cm方形，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼。贴灰饼要根据室内抹灰要求选择正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
④抹水泥踢脚板，首先用清水将墙淋透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用刮尺刮平，木抹子槎毛，常温第二天抹面层砂浆。面层用1：2．5水泥砂浆抹平、压光，一般凸出白灰墙面5~7mm。若要求与墙面平或凹进墙的则按设计施工。
⑤做护角，室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥
砂浆打底，与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，再用1：2水泥砂浆做明护角（此底灰或标筋高2mm），其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm，过梁底部要方正。门窗口护角做完后及时用清水刷洗掉门窗框上的水泥浆。
⑥抹窗台板，先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑，砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石砼铺实，厚度大于25mm，次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道，接着抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d，窗台板下口要求平直、无毛刺。
⑦用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋数量应根据墙面的宽度决定，筋宽约50mm。
⑧一般冲筋完成2h左右，就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底灰，接着分层装档至与冲筋面找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚板或水泥墙裙及管道背后及时清理干净。
⑨当底子六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干时，应充分浇水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人操作，一人先薄刮一遍，另一人随即抹平。按顺序进行赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
3、质量标准：
①材料品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺
陷（风裂除外）。
②表面要求：
普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整；
中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、线角顺直清晰（毛面纹路均匀）； 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正、清晰美观；
③孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面、尺寸正确、边缘整齐、光滑。管道后面平整、门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平整；
④分格条（缝）宽度、深度均匀，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。
室内砖墙砂浆抹面允许偏差
允许偏差（mm） 序号 1 2 3 4 5 项目 普通 中级 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 分格条（缝）平直 — 5 — — — 5 4 4 4 3 高级 3 2 2 2 — 用2m托线板检查 用2m靠尺、塞尺检查 用2m托线板检查 用200m方尺和塞尺检查 用5m小线和尺量检查 检验方法 注：①中级抹灰本表阴阳角方正可不检查
②顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查，但应平顺。 （三）乳胶漆施工方法
内墙、天花采用扇灰刷乳胶漆，具体做法如下（外墙乳胶漆涂料亦参
照本方案施工）：
1、作业条件
在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约1.8米。
将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出，用1：1水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
2、施工工艺
原材料检验 刷底漆 ①清理表面墙面清理 刷涂料 墙面修补 刮腻子 首先将天花表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将天花表
附图： 乳胶漆施工程序图 面扫净。
②修补表面
修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将天花表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
③刮腻子
遍数可由天花面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉加少量108胶，以及光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
④刷第一遍乳胶漆
乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将松动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子。
⑤刷第二遍乳胶漆
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
⑥涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。
天花表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污天花面，干燥后也不得向天花面泼水，以免沾污或受潮。
3、施工注意事项
①抹灰前在四周墙面画出水平线，以墙上水平线为依据，先抹天花板四周，圈边抄平。
②天花板抹灰应在线灰抹完后进行。
③天花板表面应顺平，并压光压实，不应有纹和气泡，揉搓不平现象，天花板与墙面相交的阴角应成一条直线。
（四）大理石饰面 1、技术准备
①安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙面垂直平整情况，偏差较大的应剔凿或修补，超出允许偏差的，则应在保证基体与饰面板表面距离不小于5cm的前提一致，重新排列分块。
②柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板看面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。
③对于复杂形状的饰面板（如梯形、三角形等），则要用黑铁皮等材料放足尺寸大样。
④根据墙、柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号，绘制分块大样图以及节点大样图。
2、基层处理
①镶贴饰面板的基体或基层，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。
②光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为5～15mm，间距不大于30 mm。
③基层或基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷净，并用清水冲洗。
3、抄平放线
柱子镶贴饰面板，应按设计轴线距离，弹出柱子中心线和水平线。并对饰面板进行检验和编号。
①石板应是品种、规格、颜色一致，无缺棱掉角的板料。
②按设计尺寸进行试拼，套方磨边，进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验和棱角缺陷检验，使尺寸大小符合要求，以便控制镶贴后的实际尺
寸，保证宽高尺寸一致。
③要求颜色变化自然，一片墙或一个立面色调要和谐。
④预拼编号时，对各镶贴部位挑选石材应严，而且要把颜色、纹理最美的石板用于主要的部位，以提高建筑装饰美。
4、安装工艺 ①基体处理
石板安装前，先对清理干净的基体用水湿润，并抹水泥砂浆。板材背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。
②板材钻孔
将石饰面板直立固定于木架上，用手电钻在距板两端各1/4边长处居板厚中心钻孔，孔径6mm，深35～40 mm 。板宽≤500 mm打直孔2个，板宽＞500 mm打直孔3个，＞800 mm的打直孔4个。然后，将板旋转90°固定于木架上，在板两侧分别打直孔1个，孔位距板下端100 mm处，孔径6 mm，孔深35～40 mm，上下直孔都用合金錾子在背面方向剔槽，槽深7 mm，以便安卧冂形钉。
③基体钻孔
板材钻孔后，按基体放线分块位置临时就位，对应于板材上下直孔的基体位置上，用冲击钻钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔成45°，孔径6 mm，孔深40～50 mm。
④板材安装固定
根据板材与基体相距的孔距，用克丝钳子现制直径5mm的不锈钢冂形钉，一端勾进石板直径内，并随即用硬木小楔楔紧；另一端勾进基体斜孔内，
随后将基体斜孔内不锈钢冂形钉楔紧。接着用大头木楔紧固于板材与基体之间，以紧固冂形钉。
⑤灌浆
用稠度为8～12cm的水泥砂浆分层灌注。灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否因灌浆而外移。
第1层浇灌高度为15cm，即不超过板材高度的1/3。
待第1层稍静1～2h，并检查板材无移动后，再进行第2层灌浆，高度为10cm左右，即板材的1/2高度，第3层灌浆到低于板材上口5cm处，余量作为上层板材灌浆的接缝。
⑥嵌缝：全部石饰面板安装完毕后，应将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致。
8.8 门窗工程
8.8.1
门窗安装
一、铝合金门窗 一、施工准备
l、铝合金门窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件套齐全，并具有产品出厂合格证。
2、防腐材料，保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条密封膏，嵌缝材料、防锈漆、铁纱或钢纱等应符合图纸要求。
3、结构质量经检验合格，工种之间办理好交接手续。
4、按图纸尺寸弹好窗中线及室内+0.5m水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理，并应将孔
洞内杂物清理干净。
5、铝合金窗的拆包、检查-弓运输，将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找供应部门解决，经修整，鉴定合后才能安装。
6、提前检查铝合金门窗，如粘有保护膜缺损者应补粘后再安装。 二、操作工艺
l、弹线找规矩——多层建筑在最高层找出门窗口位置后，以门窗边线为标准，用特大线坠将门窗边线向下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进行剔凿修正。
门窗口水平位置以楼层+0.5m水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每层应保持窗台标高一致。高层建筑窗边线应用经纬仪投测。
2、根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间里的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金下5mm为宜。
3、按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上，且要保证位置正确，安装牢固。
4、门窗框外侧防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行，若设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗安装若采用连接铁件固定时，应进行防腐处理或选用不锈钢
固定件。
5、根据找好的规矩，安装铝合金门窗，井及时吊直、找平，同时检查位置正确后，用木楔临时固定。
6、铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
①沿窗框外墙用冲击钻打∮ 6孔，深60mm，并用“T”型∮ 6钢筋（40+60mm）粘107胶水泥浆打入孔内，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
②连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋(非主筋)焊接。 ③用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于l80mm。铁脚间距应小于600mm。
7、铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃绵毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝油膏或在门窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石砼，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。
8、内、外饰面工作完成，窗框扇清洁干净后再安装五金配件，纱窗扇等并保证其使用灵活。
三、质量标准
l、铝合金门窗及其附件质童必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。
3、铝合金门窗安装必须牢固、预埋件的位置、数量、埋设连接方法必
须符合设计要求。
4、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
5、铝合金门窗安装应符合以下规定:
①平开门窗扇关闭严密、间隙均匀，开关灵活。
②推拉窗扇关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接最应符合设计要求。 ③弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90o±1.5o，关闭时间在6～10S范围之内。
6、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自功能、端正美观。
7、铝合金门窗框与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
8、铝合金门窗表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
铝合金门窗安装允许偏差表
项次 项目 允许偏差 (mm) 2 3 l 2 ≤40N ≤60N 2 2～4 2～7 2 检验方法 用钢卷尺检查、量里角 用深度尺或钢板尺检查 用拉线和钢板尺检查 用l00N弹簧称钩住拉手处启 闭五次取平均值 用lm钢尺检查 用塞尺检查 用深度尺检查 l 门窗框两对角线 ≤2000mm 长度差 >2000mm 2 平 窗扇与窗搭接宽度 3 开窗 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 4 推位 门窗扇开启 5 6 7 8 扇面积≤l.5m2 窗 力限值 扇面积>l.5m2 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 弹簧 门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值 门扇 门扇与地面间隙留缝限值 门扇对口缝关闭时平整 项次 项目 9 门窗框(含拼樘料)正侧面垂直度 l0 门窗框(含拼樘料)水平度 ll 门窗横框标高 l2 双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距 允许偏差 (mm) 2 l.5 5 4 检验方法 用1m托线板检查 用lm水平尺和塞尺检查 用钢板尺检查与基准线比较 用钢板尺检查 四、成品保护
l、铝合金门窗应入库存放，下边垫起、垫平、码放整齐，防止变形。对已装好坡水的窗，注意支垫，防止损坏坡水。
2、门窗保护膜要封闭好再行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。
3、若采用中性水泥砂浆或豆石硷堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净。防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。
铝合金门窗在堵缝以前应对与水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理。 4、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来。在室外湿作业未完成前不能损坏薄膜，防止砂浆对铝合金表面的侵蚀。
5、铝合金门窗的保护膜应在交工前才撕去，要轻撕，不能用铲刀铲，防止划伤表面，影响美观，若表面有胶状物时，应使用棉花沾专用溶剂进行擦拭干净，对小量划痕要用小毛刷沾染色液进行染补。
6、建立严格的成品保护制度，任何工种施工均严禁擦、砸铝合金边框。
8.9 安装工程
8.9.1
安装施工一般技术要求
对参与施工人员进行施工图技术交底，尤其是施工专业管理的技术人员必须熟悉施工图，掌握施工技术要领，明确施工技术方案，透彻了解质量技术要求，采用相应技术措施，严格按图施工。
进一步学习施工操作规程和施工及验收《规范》、标准，能知会用，严格按技术操作规程作业，按施工和验收规范组织施工，并按标准进行工序，中间检验和评定其工程质量，切实加强质量措施。
认真抓好设备基础中间交接验收和预留，预埋件的检查、验收，并适时组织对工序质量的检查，交验和评定，严把质量关，坚持以预防为主的质量事前控制原则。
认真做好设备的开箱检查，并严格按照《规范》的要求进行相应项目的测试和检验。对阀门，应进行严密性试验，坚持不合格的设备、附件不安装。
从严把好材料质量关，凡进场安装的材料应依照规范，对照其规格、型号、材质进行相应的检查，坚持不合格的材料不入库、不安装。
加强对机械设备的管理、使用和维护，确保设备完好和安全运行。 对所有进场施工人员都必须着装整齐，佩戴安全防护服饰。
自觉接受业主和监理公司的检查、监督、指导和国家有关机关的检查、监督。并加强同相关专业，有关项目的协调配合，高质量，高速度，安全、文明全面完成施工任务 8.9.2
给排水系统安装
1、塑料管道安装
塑料管埋地铺设按设定的定位、标高和坡度铺设，穿墙预埋钢管套管，安装后用防水胶泥、水泥砂浆填密实，当在灌水试验后方可作回填处理。
塑料管楼层安装在放样定位后并检查穿越墙体，砼板预埋钢套管是否准确，并做好中心线标记，然后依次安装管道、伸缩节并连接各管口或预留管口。管道安装自下而上，先立管后横管连续施工，并妥善地加以固定。
塑料管安装的要点，是管道、管件连接。事先清理好管口，擦拭干净。然后将橡胶圈抵入承插口内，并实测承口和插入深度并标记。再将胶粘剂先涂在承口内侧，后涂在插口外侧，涂抹迅速、均匀、适量、不得漏涂。涂胶后找正方向将管子插入承口，施压使管端深度达标记深度，并旋转90o，然后将挤出的胶粘剂擦净。粘接时施工人员宜佩戴防护手套、眼镜和口罩，并站在上风处。施工完毕粘接后的管段应静置到接口固化为止。
2、管道系统卫生和消防附件安装 （1）阀门安装
阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂土方规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。
（2）水流指示器安装
水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行，应竖直安装在水平管上侧，其动作方向和水流方向一致，安装后的水流指示桨片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰撞。
3、水管道系统消毒
饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20～30mg的游离
氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并在出水口处取样送卫生防疫部门取样，检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。
4、卫生器具盛水试验
所有卫生器具在安装完毕后均需进行24小时的盛水试验。盛水量：便器高、低水箱按要求灌满；各种洗涤盆、面盆、分验盆应盛至溢水口；水盘、拖布盘、洗菜池等不少于盘深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。试验结果以卫生器具不渗漏为合格。 8.9.3
电气系统安装
一、开关、插座安装 （一）安装程序：
材料检查→核对标高清理→接线 （二）材料检查
1、开关、插座的规格型号应符合设计要求，并有产品合格证。 2、开关、插座盖板平整、光滑，无扭曲变形现象。
3、接线孔间隙、插接簧片弹性、接线螺丝的丝扣均应符合产品的行业标准要求。
（三）核对标高清理
1、先对盒子标高以土建±0线为准，用尺测量实际标高和盒子深度，对标高超差和盒子过深的应做技术处理。
2、用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，并将其他杂物一起清出盒外，
再用湿布将盒内灰尘擦净，不使用的敲落孔要及时补好。
（四）接线
1、导线颜色要严格控制，相线L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，零线N为蓝色，保护地线PE线为黄绿相间双色线，开关应断开相线。
2、盒内导线留出维修长度，再削出线芯。
3、导线压接：独股线应打回头后入位到接线柱中，然后用压接螺丝顶牢，多股线要先进行搪锡处理，再压接牢固。
4、接线完毕，整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧贴建筑物表面，使用安装螺丝利用盒两侧的调整板调正拧牢固。
（五）安装要求：
1、安装在同一建筑物内开关、插座宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
2、开关安装位置应便于操作，开关距地面高度宜为1.3米，插座距地面高度宜1.5米，儿童活动场所不宜小于1.8米。
3、开关插座的安装位置应符合设计要求，同一室内开关插座的高度差不应大于5mm，盒子内外清洁无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。
（六）产品保护
为保证安装质量，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不污染开关、插座面板。
二、灯具安装施工工艺 （一）灯具安装施工程序： 材料检查→灯具安装→通电运行
（二）材料检查
1、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等缺陷。
2、各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证和产品出厂日期。
3、灯具内的配线应符合施工验收规范的规定，灯具内的导线应绝缘良好，无漏电现象。
（三）灯具安装
1、普通白炽灯泡吸顶灯可使用绝缘台固定安装，吸顶日光灯可采用膨胀栓固定，2管以上灯具固定点不少于4点，单管灯具不少于2点，灯具安装要紧贴建筑物，顶板缝隙要基本一致。
2、嵌入式灯具安装，根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点。灯具的安装固定方式可在灯具安装位置确定后使用膨胀螺栓固定，调整光带边框，使其与顶棚面的装饰直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。
3、壁灯的安装，首先根据壁灯的外形选择合适的绝缘台。绝缘台要紧贴墙面，平正不歪斜，用膨胀螺丝固定在墙面上，最后将灯具固定在绝缘台上。
灯具的安装位置及高度要符合设计要求。 （四）通电运行
1、灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘摇测。检查灯具装配中，导线连接有无断路短路及绝缘层损伤。
2、绝缘测试合格后，按回路单元逐级送电运行。
3、运行中检查控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线方式是否有误。
4、以上检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。
（五）安装要求
1、灯具安装应平正牢固，螺栓不少于两个，重量大于3Kg的灯具应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于1kg时应增设吊链。
2、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编绕在一起。 3、软线吊灯的软线两端应作保险扣，两端线芯应搪锡。
4、灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
5、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
6、同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。
7、嵌入装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贤贴灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。
8、矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行。
9、日光灯组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其间隔片不应有扭曲等缺陷。
（六）产品保护
1、为保证安装质量，照明灯具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，
应注意不能污染灯具。
2、照明器具在运输及保管中要防止变形和损坏影响质量。
9. 质量保证措施
9.1 质量保证体系
一、工质量管理组织机构
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。本工程严格ISO质量体系标准进行工程质量技术管理，由项目经理部成立质量管理责任小组，以项目经理为组长，各分管部门领导为组员，编制质量计划，落实质量目标，明确岗位质量责任制，激发全体职工的工作热情及责任心，以确保工程质量等级达到合格工程。
二、质量管理职责
施工质量组织体系中最重要的是质量管理职责,职责明确是落实责任到位,有效管理的首要条件。
项目经理的质量职责
项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提上平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量统一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。
项目技术负责人（质量管理）的质量职责：
项目技术负责人作为项目的质量控制与管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同时作为总工程师应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。
项目技术负责人亦是项目的质保经理。 质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。
施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
9.2 质量控制体系的运作
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。
一、设置各阶段工作任务
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工进行交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，变成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进等全面检查，如发现问题．追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人．物．方法．工艺．工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入再次循环。
二、体系的运作方式
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运转是以质量控制体系来予以实现。
在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（既ＴＱC活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到合格工程标准。
三、运转的保证落实 施工质量控制体系的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展有关围绕质保体系的各项活动。
配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
制定强有力的措施．制度，以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应有要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素抓质量保证措施主要从：人员培训．人员管理．人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必须的培训，关键的岗位须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理．层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，又确保本工程能顺利完成。
“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快．更好地完成创
造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护．检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态 。
“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在外观质量。“物”因素是最基本。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
“环”与“法”因素
“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性．科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系．监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。
9.3 工程达标保证措施
一、施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、月施工进度计划等计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的
操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工程量大工期紧，故在施工中应树立起确保达到合格工程为本工程的最高宗旨。如果工期和质量发生矛盾，则把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
二、技术制度、技术策划执行质量的保证 图纸会审：
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣，发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。
关键工序、特殊工序的策划
根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。
项目技术负责人组织的内业技术员、工长、质检人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施
过程中予以改进。
三、技术交底
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员人作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
四、工序质量控制
本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制： 施工前各种翻样图、翻样单；
原材料的材质证明、合格证、复试报告各种试验分析报告； 施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我单位先进的工法，提高工序质量。
加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、
工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。
五、施工材料的质保措施
施工材料的质量，将会直接影响到整个工程，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书。
总之，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。材料验收人员把关、技术质量试验人员把关，操作人员把关以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
六、计量管理的保证
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并按指定的权威计量工具检测机构（经业主及监理同意），指导我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
七、工序产品成品保护
在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度。 成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。
9.4 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施
保证隐蔽工程的质量是本工程工作的重点之一，必须健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。
一、检查及验收制度
隐蔽工程检查实行班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。
各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范要求进行检查，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。
工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应该严格执行“三工序”制度，即检查上工序、做好本工序、服务下工序。
隐蔽工程在完成上述工序后，报请现场监理工程检查验收，做好验收记录、签证及资料整理工作。
经检查未获监理工程验收通过的地方，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。
隐蔽工程必须有详细的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项写检查，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。
二、岗位责任制
为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，并制定措施如下：
1.各主管工程师须详细审查施工图纸，了解设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清楚或有误之处，须及时报请工程师及设计院进行改动或变更。
2.做好技术交底，交底资料上须有主管工程师签字。
3.对各分项工程，设一名主管工程及一名施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。
9.5 质量违约责任承诺
工程质量验收标准按国家颁发的《建筑装饰工程施工及验收规范》。工程质量不符合设计要求，质量不合格者，建设单位可要求我单位停工或返工，所发生的费用由我单位自行承担，工期不予顺延。
10. 安全保证措施
10.1 全管理机构和管理制度的建立
本工程如何做到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。
10.1.1 安全生产管理机构
成立以项目经理组长，技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：
项目经理：认真贯彻执行有关安全生产法规、法令，组织贯彻施工组织设计或施工方案，全面负责工程施工过程现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
技术负责人：制定关键项目保证质量、安全、节约的技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
安全员：掌握安全动态，督促施工全过程的安全生产，纠正违章作业，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。
施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参加班组的安全学习。
10.1.2 安全管理组织计划
在本工程施工过程中，项目将严格实行逐级安全技术交底制度，即开工前，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向现场全体职工进行交底，施工工长要按工程进度分部分项向有关班组长进行交底，班组每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。
10.2 安全防护措施
该工程安全防护范围有：现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防爆、防火、防毒、防台风措施等。
现场安全用电
现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下： 主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。
现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不底于2.5m。
严禁用金属丝来代替电熔丝。
在通电投入使用前，必须按临时施工用电组织设计的要求对变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等用电设施进行检查、验收，合格后投入使用；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。
机械设备安全防护
钢筋机械、木工机械、移动式机械、电气机械，除机械本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于1欧姆。
机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。
各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。 施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。 所有机械都不许带病作业。 施工人员安全防护
进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。 施工人员必须遵守现场和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。
施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。 施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。
施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场准嬉笑打闹。
施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。
夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。
10.3 动火作业制度
为保证工程施工安全有序进行，把火灾危险减小到最低，现场作业必须遵循以下动火作业制度。
现场动火前相关工长必须填报动火申请表，报项目消防管理部门或监理组审查并签署意见后由项目领导审批，否则一律不得进行动火作业。
现场动火作业前必须清理作业现场有可燃、易燃易爆物品，准备所需要的器材，作好防火花飞溅的措施准备，并在动火申请中注明。
动火作业人员必须严格按照电气焊作业安全操作规程作业，熟悉所需要的性能，并能熟悉使用。
动火作业过程中，操作人员及辅助作业人员应密切注意作业范围特别情况，发现火灾危险要立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，在灭火时派人报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延。
现场管理人员可随时要求正在进行动火作业人员出示动火审批表。
10.4 施工现场防火措施
项目建立防火责任制，职责明确。
按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。 重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。
建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 各楼层置消防器材。
焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审批，做到持
证有效证件上岗。
气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位随时注意收听报告风动向这广播，转告项目经理或生产主管。
台风接近要地区之前，应采取下列预防措施： 关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。 熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。 重要文件及物品放置于安全地点。
放在室外不堪雨淋之物品，应搬入室内或加以适当之遮盖。 （5）准备手电筒、蜡烛、油灯等到照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。 （6）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。 （7）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。 （8）准备必要药品及干粮。 强台风袭击时，应采取下列措施： （1）、关闭电源或煤气来源。
非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。 重要文件或物品应有专人看管。 门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
为防止雷灾，易燃品不应放在高处，以免落地造成灾害。 为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。
10.5 安全生产教育制度
安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识、安全管理水平和防止事故，实现安全
生产。
参与施工的作业人员大都是民工，安全意识淡薄，安全素质较差，为使他们掌握安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的态度，结合实际工程实际情况，制定以下安全教育制度。
安全教育的程序及形式
新工人进场前，必须接受三级安全生产教育和现场防火安全教育，即:公司组织的安全生产基本知识、法规、法制教育；项目进行的现场规章制度和遵章守纪教育；班组进行的本工种岗位安全操作规程及班组安全制度，纪律教育；施工现场防火救火基本知识。
项目进行的安全生产教育由劳资员组织，项目领导、工长、有关安全管理人员参加，班组安全教育则以班前安全活动为主要形式。
安全教育的内容 对项目管理人员
安全组织计划与安全职责；
国家与地方劳动保护法规、规章和制度；
提供安全的施工条件，做好有针对性的安全交底工作； 施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识； 对工人的安全制度
本工程的安全特点和施工安全基本知识； 本项目的安全生产制度、规定和注意事项； 本工程的安全技术操作规范； 个人防护用品的正确使用；
建筑工地防火的基本要求；几种常用灭火器材的使用方法讲解； 现场消防水源的位置及管理办法；
发生电器火灾扑救应注意的问题：首先要切断电源，然后用干粉或二氧化碳灭火器扑救，切不可用水和泡沫灭火器。
从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术协调，并经考核合格，持证上岗。
10.6 班组安全活动制度
班组是生产作业的基本单位，是企业完成各项经济指标的直接实现者。班组能保持安全生产的局面，决定着企业的安全生产形式，搞好班前安全活动是进行班组安全管理体制的重要手段。为此，对班组安全活动作出以下具体规定：
现场各施工班组每周至少必须组织进行一次班前活动，活动必须有书面记录。
班组安全活动内容
总结本班组一周生产情况，向班成员通报本周发生的未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事件的再次发生；
学习本工种安全技术操作规程，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能；
如何正确使用个人防护用品，做好个人防护用品的检查； 如何正确使用本工种的施工机具，及时识别存在的隐患；
进行作业和危险预测，在班长说明当天的工作任务和要求后，全体班组成员共同讨论，以确认当天的作业场所和作业过程有无危险，应该怎样才能
防止事故发生；
讨论如何作好共同作业中的配合，保证整体作业中的安全。
各工长及质安部门应督促班组搞好班前安全活动，班前安全活动记录每月下旬交质安组查阅，对不进行班前安全活动或对班组活动记录敷衍了事的，安全员对当月结算单有权不予签字，并要按有关规定进行处罚。
10.7 安全管理规定及奖罚条例
10.7.1 安全生产管理总则
严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有关安全管理规定，使其提高安全技能，增强安全意识，减少人的不安全因素。
现场管理人员明确各自的安全职责，即管生产必须管安全，工长作为本工种安全生产直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任。
每次单项作业前，各工长应根据工作环境及工序的施工特点，对班组进行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安组一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性。班组应将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体状况安排作业。
安全管理人员、工长和班组长在施工过程中应经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其他有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，
执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发现，将重处理。
在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。
坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主要是对前段时间本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意问题的提醒，活动要力求结合实际，讲求实效。活动要有书面记录，便于查阅。 10.7.2 安全管理奖罚励规定
对发现重大事故隐患并及时报告和采取有效措施，避免重大伤亡事故的有功人员一次性给予500元奖励。
劳动保护、安全生产上有新发明或提出合理建议者奖励200元。 质安组每月对项目所管理的施工班组进行一次安全生产考评，对违章次数最多，发生未遂事故最多的班组进行不少于1000元的处罚；对安全生产工作做得好的班组则给予相应的奖励。
10.8 安全检查
班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。
项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。
单位对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发
出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如以复查未完成整改，将受到纪律和经济处罚。
对各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目监理组总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月的奖金。
项目总监代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。
项目总监代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。
11. 文明施工及环保措施
11.1 文明施工措施
1、爱护环境，保护环境，教育工人做到文明施工。
2、对现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计，经建设单位的监理单位审核同意后执行。
3、在施工方案确定之前会同设计、施工单位和市政、防汛、公用、邮电、电力等有关单位，对可能造成周围建（构）筑物、防汛设施、地下管线损坏、堵塞的现场进行勘查，并制定相应措施，保证施工安全进行。
4、建立文明施工档案，将施工现场文明施工的各项制度的执行情况，和建设行政主管部门对施工现场检查情况一并归档，作为工程竣工验收的条件。
5、加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“无暂住证、无劳动就业证、无计划生育证”人员。所有进场施工工人，全部要有身份证、计划生育证、公司工作证、暂住证。施工现场的管理人员的作业人员在胸前佩戴个人身份标卡。标卡由施工单位统一制作，标卡有个人照片、姓名、工种或职务、所属单位。
6、做好建设工地现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施，对各类违法行为的犯罪行为要及时作止，并报告公安机关。
7、工地现场一切建筑材料和设施，堆放在施工范围内，分类堆放整齐，标识清楚，保证施工现场道路畅通，场容整洁。
8、建立文明、卫生防火责任制，落实负责人员管理。
9、工地落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”孪生。 10、施工中工地余泥渣土的排放外运、散体物料的运输、混凝土的使用必须严格贯彻执行政府的有关规定，加强管理，按章施工，不搞违法建设。
11、建设工程竣工后，一个月内拆除安全防护设施和其它临时设施，将工地四周环境清理整洁。工程施工的每个工作面完成后做到工完场清，工完料净，场内无垃圾。
12、进入施工现场的材料、对象要按施工进度计划进场，按施工平面图堆放整齐，保证施工现场堆放合理、道路畅通。
14、做好防火防盗工作，防治结合，妥善处理各种不利于工程正常施工的因素，以利于工程顺利施工。
11.2 环境保护措施
1．环境保护措施 （1）粉尘控制措施
禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。 严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾袋运走。运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。
（2）噪音控制措施
施工中采用低噪音的工艺和施工方法。
建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。
合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。
由于施工中不能中断的技术原因的其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
2.夜间施工措施
（1）合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如楼层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚10点施工完毕。
（2）中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时30分，晚上10第二天早上7时）。由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
（3）场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音。
注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低污染。
12. 现场施工组织架构
我单位为本改造装修工程施工合同的履行组织专门的实施机构，项目实施机构计划表如下：
说明：项目经理业绩和各负责人相关职称证书复印件见后。
13. 工程档案的编写、整理与归档
交工资料编制的标准、规定：
1、交工资料的编制依据有：国家标准、规范、招标文件、施工图纸及设计变更、《xx省建筑工程交工技术档案编制办法》、《建筑安装工程质量检验评定标准》系列、《工业安装工程质量检验评定统一标准》系列、相关施工及验收规范、我方历年来的资料管理经验等。
2、交工资料主要指竣工资料；另外如果顾客认可，我方可编制提供操作及维护手册、工程施工照片手册等内容。 交工资料编制要求：
凡需要两方以上确认的交工资料，我方将提前一至两天通知对方，当场在原始技术资料中进行签定认可，由我方保存。如对方不能按时到达，即作为缺席处理，并记录在有关文件中。对于隐蔽工程，我方将在施工过程中会同顾客和监理工程师及时对施工记录予以确认。交工资料应按各专业工程分类，按单位工程编制立卷。
根据交工资料的编制依据及种类确定如下交工资料编制的具体要求： 1、竣工资料编制要求
包括竣工图纸和文字资料两大部分，要求做到纸质优良，图纸清晰，字迹工整，使用不易褪色的碳素墨水等书写绘制，使用原件，做到完整、齐全、准确，做到图物相符，手续完备。 竣工图必须使用新蓝图。
竣工图的组卷顺序按原设计图号组卷。组卷的竣工图统一折叠成“手风琴”式，页面297mm×210mm（A4纸），标题栏外露，不得装订。 文字资料统一（折叠）尺寸为265mm×190mm，交顾客时暂不装订，去掉金属物置于档案盒内送交，最终定稿后采用白线绳三孔装订。
14. 工程保修与回访
1工程交付
为保证顾客的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用顾客场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。 2工程回访 2.1回访程序
1)在工程保修期，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。 2)工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 2.2回访组织
本工程将组成由我公司法人代表授权人带队，公司相关部门经理任副组长，各职能人员参加的回访小组。
在回访中，对顾客提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对不属于我方原因的质量问题，也要耐心解释，并热心为顾客提出解决办法。
在回访过程中，对顾客提出的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。 3工程服务及保修
我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工称保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向顾客负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。
3.1保修期限与承诺
1）保修范围
我公司对所有施工项目的保修负全部责任。 2）本工程承诺保修期限：24个月。 3.2维修程序 1）维修任务的确定
当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与顾客商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。
2）工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。
维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调局服务原则，要求维修人员主动配合顾客单位，对于顾客的合理要求尽可能满足，坚决防止和顾客方面不愉快事件的发生。
3）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请顾客/用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。
3.3保修记录
对于回访及维修，我公司均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录。
回访及维修记录主要有： 1)工程回访记录表。 2）回访工程质量问题汇总表 3）工程维修记录表
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