柔性扁平电缆（
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FFC）标准
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前 言
本标准参照以下标准编制而成；
GB/T2828.1-2003《正常检验一次抽样方案》
ANSI/EIA-429-1976《扁平电缆连接器的一般标准》《美国电缆标准》 MIL《美国军用标准》 JIS 《日本工业标准》
本标准由以下人员起草完成：
青岛新韩成电子制造部 次 长 金东泊 青岛新韩成电子制造部 生产科 金胜军 青岛新韩成电子制造部 品质科 李德明 青岛新韩成电子制造部 资材科 姜星光 青岛新韩成电子制造部 技术科 毕乐琛
审核人： 批准人
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1.范围；
本标准规定了用于柔性扁平电缆 Flexible Flat Cable(FFC)的技术要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
2.引用规范性文件（标准）
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 GB/T2828.1-2003《正常检验一次抽样方案》
ANSI/EIA-429-1976《扁平电缆连接器的一般标准》《美国电缆标准》
MIL STD 202 《美国军用标准》
JIS C 5402 《日本工业标准:电子设备连接器、试验和测量》
JIS C 0025 《基本环境试验程序、第二部分：试验N温度变化试验》 3.技术要求
3.1柔性扁平电缆（FFC）表面露铜面无镀层不良、线体颜色一致、M/G、T/P、pitch符合产品
要求。
3.2柔性扁平电缆（FFC）线体无折痕、表面无异物、导体发黑不良现象。
3.3柔性扁平电缆（FFC）不允许出现短路、粘合膜/露铜面/补强板及镀层不良现象。 3.4柔性扁平电缆（FFC）不允许出现弯曲、M/G、划伤等现象。 3.5尺寸（总尺寸、折线尺寸、贴EMI TAPE尺寸、阻抗膜尺寸） 柔性扁平电缆（FFC）各项尺寸应符合设计或图面要求。 3.6柔性扁平电缆（FFC）通电性能 通电性能满足无断路、短路现象。 3.7 WIRE与COVER拉力
WIRE与HSG拉力为10kgf/min应符合设计或图面要求。 3.8 FFC与母座插力（带LEVER）
FFC与母座插力应符合设计或图面要求。 3.9 FFC与母座拔力（带LEVER）
FFC与母座拔力应符合设计或图面要求。 3.10FFC与母座插力（无LEVER）
FFC与母座插力应符合设计或图面要求。 3.11FFC与母座拔力（无LEVER）
FFC与母座拔力应符合设计或图面要求。 3.12耐电压
测导线与绝缘体之间应无击穿、放电、闪烁现象。 3.13绝缘电阻
在正常大气条件下测导体与绝缘体之间的绝缘电阻≥100MΩ。 3.15接触电阻（1.0pitch/0.5pitch）
在正常大气条件，测接触面与母座之间的接触电阻40mΩ/Max。 3.16镀金厚度（1.0pitch/0.5pitch）
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用电镀测试仪进行检测。 3.17镀金附着力
用正常力使用3M透明胶带试验后镀金表面无脱落。 3.18交流阻抗测试
在正常大气条件用交流阻抗测试仪（依不同产品规格阻抗不同均要符合客户要求） 3.19导体附着力
在正常大气条件（依铜丝规格不同均要符合规范要求） 3.20导体引张力
在正常大气条件（依铜丝规格不同均要符合规范要求） 3.21耐热（1.0pitch/0.5pitch）
在规定的温度条件下接触电阻80mΩ/Max，绝缘电阻≥100MΩ，耐压AC500V时间，无击穿、放电、闪烁现象
3.22耐腐蚀（1.0pitch/0.5pitch）
在规定的条件下，接触电阻80mΩ/Max，绝缘电阻 ≥100MΩ，耐压AC500V无击穿、放电、闪烁现象。
3.23耐湿（1.0pitch/0.5pitch）
在规定的条件下，接触电阻80mΩ/Max，绝缘电阻 ≥100MΩ，耐压AC500V无击穿、放电、闪烁现象。
3.24冷热冲击（1.0pitch/0.5pitch）
在规定的温度下接触电阻80mΩ/Max，绝缘电阻 ≥100MΩ， 耐压AC500V无击穿、放电、闪烁现象。铜丝外露≤0.3mm. 3.25耐久度（1.0pitch/0.5pitch）
在规定的条件下接触电阻80mΩ/Max，绝缘电阻 ≥100MΩ，耐压AC500V无击穿、放电、闪烁现象。
3.26柔软性（1.0pitch/0.5pitch）
在规定的条件下绝缘电阻 ≥100MΩ，耐压AC500V无击穿、放电、闪烁现象，导通良好无断短路现象。
3.27直流电阻测试
在正常大气条件用直流电阻测试仪，测相应导体之间的电阻值应符合规格要求。 3.28耐寒（1.0pitch/0.5pitch）
在规定的条件下，接触电阻80mΩ/Max，绝缘电阻≥100MΩ，耐压AC500V无击穿、放电、闪烁现象 4.1外观检查
在自然光下，应避免外界环境、物体反射的影响，按要求目测，符合相应技术要求。 4.2尺寸检查
用直尺、卡尺或其他适当精度的量具测量。 4.3通电性能
用导通机，耐压仪进行测试，无断路、短路现象。 4.4 WIRE与COVER拉力
拉力以每分钟30mm的速度实施，30P/51P产品WIRE与HSG拉力为10kgf/min应符合设计或图面规定要求。
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4.5 FFC与母座插力（带LEVER）
以每分钟30mm的速度实施，30P FFC与母座插力为4kgf/max 51P产品插力为8kgf/max应符合设计或图面要求。
4.6 FFC与母座拔力（带LEVER）
以每分钟30mm的速度实施，30P FFC与母座拔力为4kgf/min 51P产品拔力为4kgf/min应符合设计或图面要求。
4.7FFC与母座插力（无LEVER）
以每分钟30mm的速度实施，30P产品 FFC与母座插力为0.5kgf/min 51P产品插力为4kgf/max应符合设计或图面要求。 4.8FFC与母座拔力（无LEVER）
以每分钟30mm的速度实施，30P产品 FFC与母座拔力为0.5kgf/min 51P为1.0kgf/min
应符合设计或图面要求。 4.9耐电压
在正常大气条件AC500V（1.0pitch）/AC300V（0.5pitch）的电压（1分钟的时间，额定电流1.0mA），测导线与绝缘体之间应无击穿、放电、闪烁现象。 4.10绝缘电阻
在正常大气条件，DC500V（1.0pitch）/DC300V（0.5pitch）的电压，测导体与绝缘体之间的绝缘电阻≥100MΩ。
4.11接触电阻（1.0pitch/0.5pitch）
在正常大气条件，测接触面与母座之间的接触电阻40mΩ/Max。 4.12镀金厚度（1.0pitch/0.5pitch）
用电镀测试仪进行检测，镀金厚度 0.05㎛ Min；镍NI 2.0㎛ Min 4.13镀金附着力
用正常力使用3M透明胶带垂直粘/撕3次，试验后镀金表面无脱落。 4.14交流阻抗测试
在正常大气条件用交流阻抗测试仪，测相应导体之间的电阻值90-110Ω。（依不同产品规格阻抗不同均要符合客户要求） 4.15导体附着力
在正常大气条件，使用拉力计测铜丝剥离TAPE后的拉力应50gf/Min。（依铜丝规格不同均要符合规范要求） 4.16导体引张力
在正常大气条件，使用拉力计拉线丝是否断裂0.65Kgf/Min{0.05*0.65 ( 20Kgf/mm^2.)}（依铜丝规格不同均要符合规范要求） 4.17耐热（1.0pitch/0.5pitch）
在85±2℃温度的条件下，时间为96H，后常温下放置12H，接触电阻80mΩ/Max，绝缘电阻 ≥100MΩ，耐压AC500V（1分钟的时间，额定电流1.0mA）无击穿、放电、闪烁现象,铜丝外露≤0.3mm
4.18耐腐蚀（1.0pitch/0.5pitch）
在温度为35±2℃、盐水5±1%的条件下，时间8H后常温下放置16H，后外观无生锈、腐蚀、表面裂纹等不良现象，3周期试验。接触电阻80mΩ/Max，绝缘电阻 ≥100MΩ，耐压AC500V（1分钟的时间，额定电流1.0mA）无击穿、放电、闪烁现象。 4.19耐湿（1.0pitch/0.5pitch）
在85~95%湿度，温度45±2℃的条件下，时间96H后，常温下放置12H测量接触电阻80mΩ
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/Max，绝缘电阻 ≥100MΩ，耐压AC500V（1分钟的时间，额定电流1.0mA）无击穿、放电、闪烁现象。
4.20冷热冲击（1.0pitch/0.5pitch）
在25±2℃温度下，时间30分钟后放置在常温下20/Max分钟后再放在85±2℃温度下，时间30分钟，此循环连续10次后测量接触电阻80mΩ/Max，绝缘电阻 ≥100MΩ， 耐压AC500V（1分钟的时间，额定电流1.0mA）无击穿、放电、闪烁现象。铜丝外露≤0.3mm. 4.21耐久度（1.0pitch/0.5pitch）
每小时3600次插入拔出母座，共做10000次后测量接触电阻80mΩ/Max，绝缘电阻 ≥100MΩ，耐压AC500V（1分钟的时间，额定电流1.0mA）无击穿、放电、闪烁现象。 4.22柔软性（1.0pitch/0.5pitch）
以每分钟100/min成180°摇摆线体，共做10000次后测量接触电阻40mΩ/Max，绝缘电阻 ≥100MΩ，耐压AC500V（1分钟的时间，额定电流1.0mA）无击穿、放电、闪烁现象，导通良好无断短路现象。 4.23直流电阻测试
在正常大气条件用直流电阻测试仪，测相应导体之间的电阻值应符合规格要求。 4.24耐寒（1.0pitch/0.5pitch）
在-40±2℃温度的条件下，时间为96H，后常温下放置12H，接触电阻80mΩ/Max，绝缘电阻 ≥100MΩ，耐压AC500V（1分钟的时间，额定电流1.0mA）无击穿、放电、闪烁现象,铜丝外露≤0.3mm
合格处理详见《出荷检验与试验指示书》QHSH-Q-A369-02 5.2信赖性（可靠性）检验
5.2.1有此情况之一则进行信赖性检验；新开发产品时、新产品试制时、工艺或材料有变动时、正常生产时，每一年进行一次、技术品质部门认为有必要时。 5.2.2信赖性检验试验样品数量10EA进行。 不合格分类 出荷检查 信赖性检查 序号 项目 A B C 致命缺陷 检查水平 AQL 判别水平 RQL 1 外观 √ G-II 0.65 C=0 10EA C=0 2 尺寸 √ S-3 0.65 C=0 10EA C=0 3 通电性能 √ S-3 0.65 C=0 10EA C=0 WIRE与COVER拉力 4 √ / / 10EA C=0 FFC与母座插力(带LEVER) 5 √ / / 10EA C=0 FFC与母座拔力(带LEVER) 6 √ / / 10EA C=0 FFC与母座插力(无LEVER) 7 √ 10EA C=0 FFC与母座拔力(无LEVER) 8 √ 10EA C=0 9 耐电压 √ S-3 0.65 C=0 10EA C=0 10 绝缘电阻 √ S-3 0.65 C=0 10EA C=0 11 接触电阻 √ / / 10EA C=0 12 镀金厚度 √ S-3 0.65 C=0 10EA C=0 13 镀金附着力 √ / / 10EA C=0 14 交流阻抗 √ S-3 0.65 C=0 10EA C=0 15 导体附着力 √ / / 10EA C=0 16 导体引张力 √ / / 10EA C=0 17 耐热 √ / / 10EA C=0 .
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18 19 20 21 22 23 24 耐腐浊 √ / / 10EA C=0 耐湿 √ / / 10EA C=0 冷热冲击 √ / / 10EA C=0 耐久度 √ / / 10EA C=0 柔软性 √ / / 10EA C=0 直流电阻测试 √ / / 10EA C=0 耐寒 √ / / 10EA C=0 信赖性中无法试验的项目可依赖供应商提供的部品信赖性成绩书。 “*”依据客户要求出荷时进行检测。 6.标志、包装、运输、储存要求 6.1标志：
柔性扁平电缆 Flexible Flat Cable(FFC)有产品名称、规格型号、生产日期、装箱数量、检验合格章等 6.2包装：
每把按包装要求将PE膜用胶带包好，在用吸塑托盘摆好防止产品变形，后用大塑料袋包裹，每箱数量按规定要求包装 6.3运输：
运输过程中要有避免因特殊原因造成的碰撞重压和防止雨雪侵蚀的措施。 6.4储存：
应储存在干燥通风的库房内，远离热源或有腐蚀性气体，储存期限应不超过半年（超期产品需经检查人员抽样检查合格后采允许出荷）。
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