车间管理规定

 深圳市南科电子科技有限公司 文件编号 版本号 页次 生效日期 NK-XZ-002 A/O 1/4 2012.05.25 车间管理规定 制 定 核 准 1.0.目的 为了树立良好的车间形象，规范员工日常工作行为，使管理有章可循，并达到提升生产效率而制定本办法。 2.0.职责 2.1.本公司生产车间管理人员及行政人事部负责按此办法监督实施; 2.2.所有工作员工或临时进入车间之工作人员必须按此办法遵照执行。 3.0.适用范围 本办法适用于本公司所有车间工作人员及临时进入车间的其他部门工作人员。 4.0.内容 4.1.日常行为规范 4.1.1.任何人员进入生产车间必须遵守车间之管理规定，违者按相关条款等同处理； 4.1.2.工作时间不得交头接耳、高声喧哗或做与工作无关之事，违者扣5分； 4.1.3.未经管理人员同意,不得擅自离开工作岗位，违者扣3分，超过十分钟以上者扣10分； 4.1.4.禁止携带食品、火种或与工作无关的书刊杂志进入车间，违者扣5分； 4.1.5.不得在车间或周边乱扔垃圾、果皮及随地吐痰，违者扣5分； 4.1.6.不得在工作台面、纸箱、产品或墙上乱写乱画，违者扣5分，有损坏的照价赔偿； 4.1.7.不得将车间内任何公司物品带出车间或占为己有,否则作偷窃论处，根据情节轻重罚款、开除或送公安机关处理； 4.1.8.不服从管理且态度野蛮，顶撞、威胁管理人员者，扣20-50分； 4.1.9.不得无故搬弄是非、制造谣言或事端，违者扣50分，引发严重后果者开除或送公安机关处理； 4.1.10.管理人员发现有人违规不制止也不上报或滥用职权者,扣20分，对导致严重后果者，该管理人员将负连带责任; 4.1.11.不得无故缺勤、私自转班或私自更换工作岗位，违者按旷工处理； 4.1.12.上、下班需按先后顺序排队打卡，不得拥挤，违者扣5分； 深圳市南科电子科技有限公司 文件编号 版本号 页次 生效日期 NK-XZ-002 A/O 2/4 2012.05.25. 车间管理规定 制 定

核 准 4.1.13.不得擅自挪用他人工具或用品，违者扣5分； 4.1.14.不得非法集会、起哄闹事或罢工，违者扣100分，严重者开除或送公安机关处理； 4.1.15.不得口出脏话及侮辱、恐吓他人，违者扣50分，引发严重后果者开除或送公安机关处理； 4.1.16.上班时间不得在工作场所内嘻戏、睡觉、怠工或影响他人工作，违者扣20分； 4.1.17.严禁打卡后不经请假擅自外出或回饭堂用餐等，违者旷工论处； 4.1.18.严禁拉帮结派、聚众闹事、吵架及打架斗殴，违者双方无论对错各扣50分，引发严重后果者开除或送公安机关处理； 4.1.19.上班时间不得玩弄手机或手机信息、戴耳塞听歌等，违者扣10分； 4.1.20.生产车间及仓库内禁止吸烟，违者扣100分，引发事故者送公安机关处臵，并追究相应的法律责任; 4.1.21.不得假冒公司管理人员签名,领取公司财物，违者扣50分，对造成损失者按原价赔偿，并处以开除或送公安机关处理; 4.1.22.未经许可，擅自撕毁公司公文或标志者扣20分; 4.1.23.物料或工作用品掉在地上不捡起来者，扣5分。 4.1.24.故意损坏公司财物者，原价赔偿后，扣30分，对因此给公司带来其它间接损失者，将依法追究其赔偿责任或法律责任。 4.1.25.爱护公共环境卫生，不得将报纸杂物等扔到卫生间，违者扣10分，造成卫生间堵塞者清理费用由当事人承担； 4.1.26.以上扣分制1分等于人民币1元，即扣10分就等于扣款10元。对于违规者将以书面形式进行通知，并将处理方式公布于众。对拒不接受处分又无理由申诉者由行政部按相关条款加倍处罚。 4.2.工作要求 4.2.1.车间负责人、班组长等管理人员必须提前5分钟进入工作场所进行当天的工作准备（如：生产用料、工具、生产资料、人员安排等）。 4.2.2生产员工上班必须提前3分钟进入自己工作区域或岗位。清理工作岗 深圳市南科电子科技有限公司 文件编号 版本号 页次 生效日期 NK-XZ-002 A/O 3/4 2012.05.25 车间管理规定 制 定

核 准 位周边环境，搞好清洁、备好工具及必用物料。下班时提前两分钟整理工作台面及周边区域卫生，各组长及现场管理人员监督。 4.2.3．生产班组长应时常进行生产巡查，巡查时应留意各工作岗位是否处于正常状态，有否断（缺）料、堆积产品、生产线上的工装夹具的使用状况、工作台上的整洁状况，是否有工位处于空闲或超负荷现象，每小时投入与产出是否与规定的标准产能相符。掌控生产中出现的异常或不良品的监控，并做好数据统计。对于不能处理的异常问题应即时向上司反应，直至完满解决为止。 4.2.4．各生产员工在生产中发现异常现象或有问题时应即时向班组长汇报反映，避免异常问题影响生产进度或出现批量不良。 4.2.5．各员工必须保持本工作岗位和周边的环境卫生，不得有原件或产品等掉于地面。 4.2.6．员工请假必须先到直接上司处领取假条，填写原因和时间后向所在组别上司请假，最终需由部门主管或负责人签字方可生效，并将经批准的假条交到行政人事部备案。 4.2.7．班组长到仓库领料次数每天原则上不得超过两次，仓库领料时间为早上8:00—9:30，下午15:30—17:30，其它时间原则上不予发料（补、换料可临时办理）。仓库在以上两个领料时段前将各生产线所需的物料提前备好，以便生产线上领用。当出现需借料或补料时，必须按公司规定待相关人员签署后方可发料。仓管员每天做好当日的入库、出库、库存物料的数据统计并录入帐本和计算机中。 4.2.8.所有坏料退仓必须由班组长填写退料分析报告,并经生产主管或负责人签名确认后方可退仓。原料如非来料问题而损耗超过公司规定范围(1%)时，将由生产线负责人及操作人员承担相应赔偿责任。 4.2.9.所有如因工作所需，在生产线上拿走任何生产物料或产品并需带离车间时，必须先征得车间主管的同意且进行登记，并在要求时间内归还，所在生产线班组长负责追踪管理,未经同意者按偷窃处理。 4.2.10.生产线每天必须将当日规定的任务按时按质完成，并在下班前对生 产线进行清拉：生产线上不得有物料和半成品堆积，每天产生的不良 深圳市南科电子科技有限公司 文件编号 版本号 页次 生效日期 NK-XZ-002 A/O 4/4 2012.05.25. 车间管理规定 制 定

核 准 品必须在当日内修理或清理完毕，所领取的物料与产出数必须相符，对于不良物料应进行分类退仓。并在清拉完毕后填写当日《生产日报表》于次日上午八点半前上交主管处。 4.2.11.当在生产过程中产生之不良品应由质检员进行确认，并将确认后的不良品进行分类、标识和隔离，做好记录。并由生产责任人对不良品进行分析和提出改善对策。如属本厂内部转序配套产品导致出现不良，则责成上工序进行改善控制处理；如属供应商来料导致不良，则通知采购部门与供应商进行沟通处理。 4.2.13.生产现场管理人员应随时保持警觉和清晰的头脑,防止不安全的事件或事故发生。如：设备的使用、防火防盗、有危险的区域和现场易燃易爆的化学危险品的监管等。 4.2.14.生产组长每天应对所在生产线员工的出勤进行监控,将未出勤人员或异动人员名单递交行政人事部门进行出勤考核。 4.2.15.车间主管必须于每周一早上上班时利用10分钟左右时间对所属员工开早会,总结前一周的得失,提出本周的要求及生产任务。 4.2.16.车间每周必须进行一次清扫,由生产线每次各安排4-6名员工轮流当值,对车间灯架、灯管、工作台进行擦拭，对地面进行先扫后拖，做到灯管、灯架和工作台上用白布擦拭不能有明显灰尘和肮脏，地面应保持整洁明亮，不能有垃圾、杂物和污渍等。所有用品、工具应摆放整齐，不能零乱。玻璃窗户必须在每星六下班前进行一次清洗，以保持干净明亮。 4.2.17.车间班组长、车间负责人在下班时务必关好电源、门窗，逢放假（两天以上）时必须将所有工具用品点数交回仓库保管，对于生产文件、资料应妥善放臵于文件柜或工作台内并上锁。 本管理办法从公司最高管理者签字发布之日起开始实施执行。对于 有违规或不按程序做事而又屡教不改者,公司将酌情处以警告、罚款、记 过、解雇或开除处理。如尚有未能详尽之处，将参照公司其它管理规定 或按现场最高管理者之指示酌情处理。