1、 简述ERP系统的优点以及存在的问题。
P6-P8
主要优点：协调了各部门之间的合作，提高了跨职能部门的业务流程的执行效率。ERP系统的实现有助于数据仓库的建立，这是因为ERP系统调高了数据的可访问性，管理人员在需要执行决策时可用分钟级的时间实时访问所需要的信息。ERP系统提供了跟踪业务活动的实际成本的能力，允许企业执行基于活动的成本管理（ABC）方法。ERP系统可以在企业的业务操作层、管理控制层、战略计划层三个层次上都是提供支持和流线化业务流程。在业务控制层可以降低业务成本，在管理控制层可以促进实时管理的实施，在战略计划层可以支持战略计划。
存在问题：ERP系统的实施是非常复杂的，实施过程具有很大的风险；与传统系统的集成问题，接口、数据等如何更好地处理；客户定制问题，如何更好、更快的满足客户的要求；实施成本高昂，大多数ERP系统的实施都超过了预期的成本和项目期限；由于组织流程和结构的变化，造成企业内部员工的消极抵触；经常与企业的战略冲突；计算机系统的安全性问题和病毒问题时刻对企业的正常生产经营活动带来严重危害。
2、 什么是基础数据？为什么要研究基础数据？
P37
基础数据：是ERP系统运行不可缺少的基础性参数数据，是企业资源、管理思想和管理方法在ERP系统中的表现形式。这些基础数据有时也被称为系统数据、参数数据。
理由：1企业资源通过基础数据的形式表现在ERP系统中，ERP系统对基础数据的各种加工处理过程实际上就是对相应的企业资源管理和配置的过程。2基础数据类型的合理划分和定义的目的是明确基础数据的特点和作用，理解基础数据之间的关系，认清基础数据在ERP系统中处于核心位置还是处于从属位置，达到正确、充分且有效的利用这些基础数据以便实现管理的效果。3基础数据的编码是ERP系统唯一标识基础数据的方式，是识别、检索、使用和统计基础数据的依据，是一种基础数据区别另一种基础数据的手段。4在ERP系统的实施过程中，基础数据的认定、属性的设置和量化不仅仅是为了将基础数据录入ERP系统中，更重要的是确定对这种基础数据的管理方式。
3、 说明BOM的特点和作用，以及如何创建物料的BOM结构。
P50-P53 P59-P60
特点：从形状上来看，BOM是一颗树根在上面、树杈子下面的倒长的树。1在BOM中，每一个关系都可以表示为“父项/子项”的形式，且给出子项的数量。2在BOM中，一个关系中的某个子项也可以再其他关系中变为父项，因此可以形成项目之间的层次所属关系。3在ERP系统中，BOM以二维表格的形式进行存储。4BOM描述了组成最终产品项目的各个零件、组件和原材料之间的结构关系和用量关系，在ERP系统中居于核心地位。
作用：ERP系统识别各个物料的工具。BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节。各个物料的工艺路线通过BOM可以生产最终产品项目的工艺路线。是物料采购的依据。是零组件外协加工的依据。是仓库进行原材料、零组件配套的依据。是加工领料的依据。BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据。是制定产品销售价格的基础。是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。
创建：第一步，组建BOM创建小组。组建BOM创建小组，制定小组的工作方式、创建计划和BOM好坏的评价方式，进行工作划分，明确每个人的工作任务。第二步，完成物料数据的定义。按照企业的编码方式，准确地定义企业物料的物料编码和物料属性。第三步，熟悉产品的工程图纸。产品的工程图纸是企业设计人员的工作成果，完整的反映了产品的结构关系。熟悉产品工程图纸的方式包括：理解产品的工作原理；读懂产品的工程图纸、理解产品与各个零组件之间的关系、理解产品和零组件的编码原则以及读懂图纸上的零组件明细表。第四步，生成零组件清单。在熟悉产品的工程图纸的基础上，从图纸上取出生成最终产品的所有零组件的清单。第五步，生成单阶BOM。在单阶BOM中，只包括父项和子项之间的关系。第六步，认真核查单阶BOM。单阶BOM是最基本的BOM，也是多阶BOM的基础，它在整个BOM中地位非常重要，一定要确保单阶BOM的完整性和正确性。第七步，自动生成多阶BOM。在单阶BOM的基础上，有ERP系统自动生成产品的多阶BOM。
4、 工艺路线的作用是什么，描述工艺路线的主要属性。
P64-P65
作用：1从性质上来讲，工艺路线是指导制造单位按照规定的作业流程完成生产任务的手段。2在CRP中，可以基于工序和工艺路线计算工作中心的负荷（消耗的工时）。因此工艺路线也是计算工作中心能力需求的基础。3根据在每一道工序采集到的实际完成数据，企业管理人员可以了解和监视生产进度完成情况。4工艺路线提供的计算加工成本的标准工时数据，是成本核算的基础和依据。
主要属性：一般情况下，工艺路线数据主要包括工艺路线编码、工艺路线名称、工艺路线类型、制造单位、物料编码、物料名称、工序编码、工序名称、加工中心编码、是否
外协、时间单位、准备时间、加工时间、移动时间、等待时间、固定机时、变动机时、固定人时、变动人时、替换工作中编码、生效日期、失效日期和检验标志等。
5、 开环MRP和闭环MRP的区别是什么，并简述MRP的计算过程。（看懂书上106页—109页计算后总结）。
P104 P107-P112
区别：开环MRP和闭环MRP区别是在于开环MRP没有考虑物料需求计划是否有可能按时完成。
计算过程：首先，基于BOM计算各个物料的低层码，然后按照逐层计算原则和低层码计算每个物料的毛需求量。接着，根据物料的库存状况，计算计划接收量和当期PAB。然后，分时段计算。在分时段计算过程中，首先计算本时段的PAB初值，然后计算净需求量，最后根据净需求量的值对PAB（预计可用库存量）初值进行调整。需要注意的是，当需求量非0时，需要基于批量政策计算本时段的计划产出量。当分时段计算结束之后，基于提前期数据，在计划产出量的基础上计算计划投入量。P108
6、 简述CRP的主要作用，写出CRP的编制过程。（看懂书上119页—125页计算过程后总结）。
P117-P118 P123-P124
作用：1从工作内容上来看，CRP的计划内容是能力，具体内容包括工作中心加工能力、员工工作时间、设备加工效率、员工出勤率和劳动生产率等。2从工作内容角度来看，
CRP起到一个计划转换器的作用，把MRP转换成CRP。3实际上，CRP又起到了一个工作延伸扩散器的作用，把有关物料计划管理和控制工作向设备计划管理和控制工作、人力资源计划管理和控制工作方面延伸和扩散，使得整个ERP系统有可能吧物料管理、设备管理和人力资源管理等多种职能工作作为一个整体的系统对待。4从处理过程来看，CRP不仅仅把对物料的需求计划转变成对工作中心的能力需求计划，而且还要协调和处理有关这些能力的能力需求与可用能力之间的矛盾。5从管理手段来看，CRP作为一种约束条件的测试工具，用于检验和确保MRP负荷生产环境现状。
编制过程：首先读入基础数据，，这些基础数据包括加工订单数据、工艺路线数据、工作中心数据和工作中心日历数据等。接下来计算工作中心可用能力，并且根据历史实际能力数据对计算的结果进行调整。然后计算工作中心上的工序负荷或能力需求。之后逐个工序计算其开工时间和结束时间。按照工序的开工时间和完工时间确定其加工的作业时段，并且按照时段逐个工作中心汇总各个工序的能力需求。最后按照指定的格式输出有关CRP报表和报告等。
7、 简述供应商分类管理的内容。
P136首先按照供应商所供物料的市场特性把供应商分为垄断物料市场供应商、有显着差异物料供应商和无显着差异物料供应商。按照供应商的供货状况，可以把有显着差异物料供应商分为A、B和C等3级。
8、 简述库存ABC管理策略。
P145
ABC库存管理策略是根据库存物料占用资金的大小进行分类管理的策略，其基本原理是库存中的少数物料经常占用库存的大部分资金，而大多数物料虽然数量巨大但是占用的库存资金比较少。这样可以根据物料的数量和占用资金之间的关系把物料分为A、B和C类。其中A类物料一般占用60%~70%左右的库存资金，但是其数量不超过20%。B类物料大约占用20%的库存资金，，其数量大约是20%。C类物料的数量往往占到库存物料总数量的60%以上，但是其占用的资金则不足库存资金总额的10%。
9、 紧迫系数的作用是什么？如何计算？
P155
紧迫系数：剩余可用时间和剩余计划提前期的动态比值。
计算公式：CR=（计划完工日期-当前日期）/剩余的计划提前期=剩余可用时间/剩余的计划提前期
10、 CRP的输入包括哪些数据？这些数据的特点是什么？
P120
CRP包括加工订单数据、工艺路线数据、工作中心数据和工作中心日历数据。
特点：加工订单数据：加工订单是生产作业计划的一种表现形式。按照指导生产加工的有效性状态，加工订单可以分为计划订单、确认订单和已下达订单3种类型。
工艺路线是一种重要的基础数据，它描述零件、组件以及最终产品等物料加工和装配
所需要的工序步骤和每一步骤所需要的工作中心、加工工具以及加工定额工时（准备时间和加工时间等），还指定了某些特殊工序步骤的可替换工序。
作为CRP的核心数据和能力单位，其主要数据包括每天班次、每班工作小时数、每班人数、每班设备数、加工效率和设备利用率等。实际上，当前许多ERP系统在工作中心的描述上还有进一步细化的空间。
日历数据：为了快速、准确且方便地确定计划日期，通常采取制造日历、工厂日历和工作中心日历等数据。日历上的主要数据是日历编码和对应的日期。不同类型的日历，差别主要在于其使用范围和描述的精细程度。制造日历往往用于整个企业，是最基本的日历。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容