摘要:高支模技术在土木工程中占有重要地位。在施工中由于受到其安装难度和危险性大等多方面因素影响,施工中可能会存在诸多安全隐患,因此,需要对高支模施工技术应用领域展开研究,并且不断改进创新高支模应用效果,提升施工技术水平,促进中国土木工程行业的发展。
关键词:房建土建;高支模;施工技术 1、高支模技术概述 1.1高支模技术
高支模技术正如其名,主要指的是支模高度大于或等于5m 时的支模作业。在住建部的建质[2018]31号文中对高支模技术进行了明确的定义,具体为:
(1)危险性较大工程中混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m²及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的模板支撑工程。
(2)需进行专家论证的为超过一定规模的危险性较大的模板支撑工程,具体为:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m²及以上;集中线荷载20kN/m及以上。
1.2高支模技术特点
(1)高危险性。一般情况下,高支模施工过程中都是采用高空施工作业的 方式,若是安全防护不到位,会很容易引发施工安全事故。因此,高支模施工技术的应用对施工人员提出了较高的要求,应当对各项施工环节进行全面的监管和审查,尤其是安全防护方面,只有各个方面审查合格并进行现场交底以后,方可进行施工,这样才能避免安全事故的发生。
(2)作业难度较大。高支模施工技术在实际应用时,经常需要进行高空作业,安装时需要注意诸多环节,为保证安装稳定性需检查卡扣等各个细节是否达标,加上很多工作需要在高空完成,对一线施工人员的技术、工作责任心等都有着较高的要求。另外,对于架体材料的质量、架体搭设的规范性也有一定要求,主要是质量达到标准以后,在搭设的时候立杆要求对接,相邻的两个立杆接头应当错开同一步架,并且需要错开500mm 以上,呈现垂直的状态。在搭设的时候,一定不能出现高低不平的现象。高支模高度较大,所以其稳定性也是施工中的重难点,需要技术人员检测稳定性和强度达标后方可投入使用。
2.房建土建工程中高支模施工技术的运用
某中学项目建筑总面积40000m2,结构形式采用框架结构,基础采用筏板基础,地下一层,地上四层,建筑总高度18.4m。中学体育馆位于综合楼内,体育馆屋面平面尺寸为46.7m×26m;梁最大截面尺寸为400mm×1350mm,梁最大跨度为37.5m,梁最大支模高度为8.82m,模板支架基础为100mm厚C35混凝土结构板。体育馆上部屋面梁板支模高度超过8m,属于超过一定规模的危险性较大工程的高支模施工,需编制专项施工方案并请专家进行论证。工程采用承插型盘扣式脚手架。
2.1高支模施工准备要点
第一,加强材料的准备。为了更好地满足工程模板施工的需求,施工单位应准备足够的材料设备。施工企业还必须在现场对各种材料进行有效的测试,以确保材料的性能符合设计要求,同时必须对所用材料进行强度测试,确保能够满足标准要求。第二,科学选择施工参数。由于对高支模施工的高精度要求,在开始实际施工过程之前科学地选择参数,精心进行计算验证,以减少意外事件的发生。
2.2模板支架荷载标准值计算 (1)静荷载标准值包含如下内容:
①脚手架的自重(kN):GK1=0.149kN/m×8.5m=1.2665kN ②模板及支架自重(kN):GK2=0.3×0.9×1.8=0.486kN
③钢筋混凝土梁、板自重(kN):GK3=25.5×0.4×1.35+25.1×0.12×(0.9×2-0.4)=17.9868kN
④静荷载标准值NGK=(GK1+GK2+GK3)=(1.2665kN+0.486kN+17.9868kN)=19.7393kN
(2)活荷载标准值包含如下内容:
①施工人员及设备荷载标准值(kN):QK1=3×0.9×0.9×2=4.86kN ②浇筑混凝土产生的水平荷载标准值(kN):Qk2=0.07×0.9×0.9×2=0.1134kN
③风荷载标准值计算:ωk=μzμsωo=0.25×1×1.3=0.325kN/m。
式中:ωo——基本风压值(kN/m2),ωo=0.25kN/m2;μz——风荷载高度变化系数,μz=1;μs——风荷载体型系数,μs=1.3。
1.
不考虑风荷载时,两根立杆的轴向压力设计值
Ngk=1.2NGK+1.4NQK=1.2×19.7393kN+1.4×(4.86kN+0.1134kN)=30.64992kN
单立杆的轴向压力设计值N1=Ngk/2=30.64992kN/2=15.32496kN (4)考虑风荷载时,两根立杆的轴向压力设计值N1=1.2NGK+0.9×1.4NQK=1.2×19.7393kN+0.9×1.4×(4.86kN+0.1134kN+0.325kN)=30.363144kN
单立杆的轴向压力设计值N2=Ngk/2=30363144kN/2=15.181572kN 2.3脚手架安装
(1)确定可调底座安放位置。
2
(2)按放线位置准确放置可调底座。
(3)调整可调底座的调节螺母,使调节螺母在同一水平面上。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm。起步杆套筒部份朝上套入调整底座上面,起步杆下缘需完全置入可调螺母受力平面的凹槽内。将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
(4)逐层接高立杆、安装横杆及斜杆。
第一,将立杆长端插入起步杆的套管中。以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。第二,安装第一层斜杆。将斜杆全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭。将斜杆套入圆盘大孔位置,使斜杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。第三,安装下一层横杆及斜杆,安装第二层斜杆,一层相同方向搭接第二层斜杆。若第一层为逆时针方向组装,则第二层以上的斜杆同样需以逆时针方向组装。第四,斜杠安装要求:①当搭设高度不大于8m时,步距不宜大于1.5m,支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭剪刀撑。②当满堂模板支架的架体高度不超过8米且不超过4个步距时,可不设置顶层水平斜杆;当架体高度超过4个步距时,应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。③当搭设高度大于8m时,竖向斜杆应满布设置,水平杆的步距不得大于1. 5m,沿高度每隔4~6个步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。④ 当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时,架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时,在顶层及每隔3~4个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑。
2.4高支模检查
在安装支架时,零部件比较繁琐,需要做好质量、规格以及数量等方面的检查工作,重点检查剪力撑与受力杆等,使得接线长度、杆件、扣件等有效满足设计和工程建设质量的要求,以提升支架稳定性和承载力,达到保证工程安全的目
的。同时施工人员应该整体性的分析施工进度,使得高支模施工组织规划更加合理,科学合理地掌控施工现场,做好技术的交底工作,若是施工中出现不规范的行为需要马上制止,以免威胁施工质量和安全,使得其在规定的施工工期内完成施工任务。
2.5高支模拆除
(1)在高支模拆除的时候,需要对拆除的部位进行清理,并且需要对其安全性进行确认,在拆除工作开始前,应先清理支撑系统上的多余材料和杂物,以免拆除过程掉落造成物体打击伤害。在拆除影响范围外侧设置警示标志,派专人看守。确认其没有任何问题以后,方可进行拆除作业。(2)应当严格按照相关的步骤拆除,并且需要做好相应的防护措施。拆除工作的高空作业人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。支撑系统拆除时要从上向下依次拆除。拆卸下来的配件按照型号分类摆放以便于再次利用。避免对内部混凝土结构造成一定的破坏,影响其施工质量。(3)在高支模拆除完成以后,需要进行二次清理,并且针对可以二次利用的零件进行回收处理,这样可以减少施工材料的消耗及成本,实现良好的施工效益。
结语
简而言之,在当前的建筑行业中,高支模技术是重要的建筑技术之一。只有全面提高技术水平,才能实现项目目标。工作人员在施工中需要充分做好施工准备,合理搭设安装脚手架,加强高支模安装效果检查,确保高支模安全性和可靠性。
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