通州区安全生产标准化“金安”达标企业考评细则（工业企业以及危险化学品生产、经营、储存企业）
本考评细则共分八个部分， 72 个项目， 340 条评分标准，包括：安全管理、安全意识与行为、易燃易爆、工业电气、通用机械、专用机械、作业环境、职业健康，满分为 1200 分
考评项目
考评内容
1、主要负责人履行《中华人民共和国安全生产法》第十七条规定的六项职责 建立、健全并督促落实安全生产责任制（ 4 分）
4 分） 组织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规程（
保证安全生产投入的有效实施（ 3 分） 督促、检查安全生产工作，及时消除事故隐患（ 3 分） 组织制定并实施事故应急救援预案（ 3 分） 及时、如实报告事故情况和职业病病例（ 3 分）
标准分
实际得分
20 分
一、安全管理 （ 85 分）
2、安全管理机构健全（ 5 分），依据企业规模设置专职或兼职安全员（ 5 分）
3、组织制定《北京市人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的通知》中规定的
10 分
企业必须完善的安全生产基本规章制度： 安全生产例会制度；（2 分） 安全生产检查制度；（2 分）
重点场所和设备设施安全管理制度； （2 分） 危险作业管理制度；（2 分）
25 分
1
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隐患排查治理制度；（2 分）
安全生产教育培训制度； （2 分）
作业场所职业健康管理制度； （ 2 分）
劳动防护用品配备和管理制度； （2 分）
应急预案管理和演练制度； （2 分）
事故报告和处理制度；（ 2 分）
领导干部和管理人员现场带班制度； （2 分）
民主管理监督制度；（1 分）
安全生产承诺制度；（1 分）
安全生产奖励和惩罚制度； （1 分）
4、建立、健全本单位安全生产责任制： 主要负责人安全生产职责； （4 分） 有关职能部门安全生产职责； （ 3 分）
各级人员安全生产职责； （3 分）
10 分
5、按照“四不放过”的原则处理本单位工伤事故（
5 分）和职业病（ 5 分） 10 分
6、对于本单位新建、改建、扩建项目严格依据“三同时”的要求进行管理： 设计阶段；（4 分） 施工阶段；（3 分）
验收阶段；（3 分）
10 分
1、定期召开安全生产会议（ 5 分），并且会议记录完整（ 5 分）
二、安全意识与行为（ 70 分）
10 分
2、依法做好本单位职业安全健康教育和培训： 培训学时符合要求；（5 分）
10 分
2
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培训内容符合要求；（5 分）
3、对从业人员进行三级安全教育和培训（ 5 分），有培训记录和考核答卷（ 5 分）
10 分
4、定期检查本单位安全生产状况（ 5 分），有齐整完备的检查记录（ 5 分）
10 分
5、为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品（ 制度和采购、发放、检查记录（ 5 分）
5 分），有相应的管理
10 分
6、特种作业人员经专门培训合格取得操作资格证书，上岗作业
10 分
7、应急救援机构和应急救援预案健全（ 记录（ 5 分）
5 分），定期组织应急救援演练，有演习过程
10 分
1、工业气瓶： 工业气瓶入库和发放实行登记制度（ 5 分）；
依据相关标准安全使用和存放工业气瓶（ 10 分）；
三 、易 燃 易 爆
15 分
（ 190 分）
2、危险化学品：
5 分）； 危险化学品根据其特性，采取不同方式科学存放（
使用盛装容器须符合安全标准（ 5 分）；
库房内有隔热、降温、通风、防日光直射等设施；不得与办公、居住场所在同一建筑 物内（ 5 分）； 库房内的工具和电气设备满足防爆要求（ 5 分）；
30 分
3
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废弃物处理符合法律规定和安全标准（ 5 分）；
如实记录剧毒化学品存储量和用途，采取必要保安措施，防止盗、失或误用（
5 分）
3、油库： 内外环境符合安全要求（ 4 分）； 油罐的布置须符合安全标准（ 4 分）； 油罐罐体的强度满足设计要求，做好防腐蚀处理（ 4 分）； 油罐的各项安全附件齐整有效并定期检查记录（ 3 分）；
防雷及抗静电设施完好有效（ 4 分）； 工具和电气设施应符合防爆要求（ 4 分）； 配备足够的合格的消防设施和灭火器材（ 4 分）； 配备报警装置（ 4 分）； 油槽车的使用符合安全标准（ 4 分）； 4、液化气站： 《压力容器使用资格证》 、设计文件等基本资料齐全（ 1 分）； 储罐及附机完好，并定期检验（ 2 分）； 系统无泄漏，每月进行防漏检查，有检查记录（ 2 分）； 站房环境符合安全标准（ 2 分）； 喷淋降温系统完好并布置合理（ 2 分）； 消防设施完好有效（ 2 分）；
2 分）； 压力表、安全阀、液位计、保护接地做到安全使用和维护，并定期检验（
站内使用防爆电气和线路（ 2 分）； 5、压力容器： 《压力容器使用登记证》 、注册证件、年检报告等基本资料齐全（ 3 分）；
压力容器符合标准，无缺陷（ 3 分）；
3 分）； 安全阀、爆破片、液位计等安全附件符合安全标准，并定期检验（
35 分
15 分
15 分
4
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疏水管、排污阀无泄漏、无污染、布局合理（ 不超载、超压、超温运行，并定期检查记录（
3 分）； 3 分）；
6、锅炉：
3 分）； 出厂资料、使用登记证、检验合格证等基本资料齐全（
安全阀、水位计、压力表、给水设备、外接管道以及辅机设备等符合安全标准，并定 期检验（ 10 分）；
定期排污，排污装置无泄漏（ 3 分）； 设置报警装置（ 3 分）； 炉墙无漏风、漏烟，炉体牢固完好（ 3 分）； 水质化验与处理符合标准，水质化验员持证上岗（ 3 分）； 7、空压站： 出厂资料齐全（ 3 分）； 空压机外观完好无缺陷（ 4 分）；
压力表、温度计、安全阀、液位计、配套管路、保护接地、紧停保护装置等的设置与 使用符合安全标准，并定期检验（ 10 分）； 空压机房的设置与使用符合安全标准（ 3 分）； 8、工业管道：
2 分）； 全厂管线平面布置图、技术档案、使用登记等技术资料齐全（
管道漆色、色环明显、醒目，并符合规定（ 2 分）； 管道外观完好无腐蚀（ 2 分）； 架空管道的支撑、吊架等构件牢固可靠（ 4 分）； 9、木料加工场所： 木料码放符合安全要求（ 4 分）； 木制品库房的设置和使用符合安全要求（ 6 分）；
25 分
20 分
10 分
10 分
5
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10、涂装作业场所： 作业区域环境符合安全要求（ 2 分）；
2 分）； 电气设备符合防爆要求，不得使用插座、插销、闸刀开关等不封闭型电气（
2 分）； 作业区域采取自然通风或机械通风，保持通风良好（
配备足够、合格的消防器材和设施（ 2 分）；
3 分）； 封闭式易燃易爆物品使用场所，须安装自动报警和抑爆系统（
保护接地符合安全标准（ 2 分）；
2 分）； 易燃易爆作业场所不得从事动火作业，严禁人员吸烟，远离热源（
1、变配电系统： 各项技术图标资料齐全（ 5 分）； 站房环境符合安全要求（ 5 分）； 变压器、发电机的使用符合安全标准（ 5 分）； 变配电元器件的设置和使用符合安全标准（ 5 分）；
接地保护符合标准、安全可靠（ 5 分）； 安全工具完备、性能状态良好，并定期检验（ 5 分）；
四 、工 业 电 气 配备符合国家标准的警示标志和警示装置（ 5 分）； （ 200 分） 各项安全间距符合标准（ 5 分）；
2、固定式低压电气线路： 线路安装符合安全要求（ 3 分）； 导电性能与标准符合国家安全标准（ 4 分）； 保护装置设置完好有效（ 3 分）；
4 分）； 线路无损伤、无破损，易触电的裸导线有屏护或其他保护措施，无过热现象（
架线构件符合安全标准（ 3 分）； 相线排列符合安全标准（ 3 分）；
15 分
40 分
20 分
6
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3、动力照明箱（柜、板）：
依据作业环境特点正确选用开启式配电板、 密闭式箱、柜或密闭式防爆型电气设施 （ 3 分）；
4 分）； 箱（柜、板）内的设置符合电气设计安装规范要求（
箱、柜的安装及周围环境应符合安全要求（ 3 分）； 接零保护符合安全标准（ 4 分）；
4 分）； 各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热、烧损现象（
插座、外露带电元件的使用符合安全标准（ 4 分）；
3 分）； 设备编号、表明控制对象的名称、标记及对应图示齐全（
4、电网接地： 各项技术资料齐全完整（ 4 分）； 接地制式符合电源系统要求（ 4 分）；
PE线的使用和连接符合安全标准（ 4 分）； 接地装置的设置符合标准，并定期检测（ 4 分）； 接地装置有完好的标识（ 4 分）； 5、防雷装置：
3 分）； 保护范围精确有效，经正确设计、计算和合理设置（
10 分）； 接闪器、引下线、独立避雷针和接地装置的设置、使用符合安全标准（
有防跨步电压和防雷电波侵入措施（ 4 分）； 防雷装置定期检测，检测报告完好有效（ 3 分）； 6、电焊机： 裸露接线板采取安全防护罩或防护板隔离（ 5 分）； 电焊机外壳有防漏电措施（ 5 分）；
一次线、二次线使用符合安全标准（ 5 分）； 焊钳绝缘良好，手柄隔热层完整，焊钳与导线连接可靠（ 使用场所和环境符合安全标准（ 5 分）；
25 分
20 分
20 分
25 分
5 分）；
7
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7、手持电动工具：
根据使用环境不同，正确选用手持电动工具（ 4 分）； 采取剩余电流保护装置（ 4 分）；
定期进行绝缘电阻检测，检测记录完好有效（ 4 分）； 电源线使用符合安全标准（ 4 分）；
5 分）； 防护罩、盖板及手柄完好不破损，不变形，不松动（
开关和插头可靠完好，无破损（ 4 分）； 8、移动电气设备：
定期进行绝缘电阻检测，检测记录完好有效（ 2 分）； 电源线布线符合安全要求（ 2 分）；
PE线设置符合安全标准（ 2 分）；
人手能够触及的旋转部位安装防护罩、遮拦、屏护、盖板等，且完好无松动（ 开关可靠、灵敏，与负载相配（ 2 分）； 9、临时用电线路： 审批制度和手续完备（ 5 分）； 布线符合安全标准（ 5 分）； 设置总开关控制和剩余电流保护装置（ 5 分）； 1、起重机械：
定期检测，有完整的检测报告（ 3 分）；
五、通用机械
25 分
10 分
2 分）；
15 分
钢丝绳、滑轮组、吊钩、制动器、卷扬限位器、运行行程限位器、幅度限位器、门舱 联锁装置、紧停开关、缓冲器、轨道止档器、超负荷限位器、信号装置、照明设施的 设置和使用符合安全标准（ 10 分）； 接地保护完好可靠（ 5 分）；
电气设备与线路安装符合规范（ 5 分）； 按标准设置防护罩、栏、板（ 5 分）；
（110 分）
40 分
8
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露天起重机防护应有防雨罩、夹轨钳和锚定装置（ 3 分）； 设置醒目的安全标识（ 3 分）； 驾驶室配备小型消防器材（ 3 分）；
吊索具管理符合安全标准，有完备的管理制度（ 3 分）； 2、厂内机动车辆： 技术资料和台帐、档案齐全无遗漏（ 2 分）； 有统一牌照和车辆编号（ 2 分）；
每年检验一次，检验数据齐全有效（ 2 分）； 车辆整洁，机件齐全完整（ 2 分）；
动力系统、灯光音响、 传动系统、行驶系统、转向系统、制动系统完好无异常 （ 2 分）； 3、机械化生产线： 旋转部位设置防护罩或防护网（ 3 分）； 翻转部位设置牢固可靠的防护装置（ 3 分）；
起重机构、急停保护装置、过桥设施的设置和使用符合安全标准（ 地沟入口盖板完好，无变形（ 3 分）； 4、输送机械： 机械传动部位设置防护罩或防护屏（ 3 分）；
3 分）； 急停装置、安全保护装置的设置和使用符合安全标准（
运输线下方通道，净空高度符合安全要求（ 1.5 分）；
沿线防护符合安全标准（ 1.5 分）； 人员需要经常跨越运输线的地方设置过道桥（ 1.5 分）； 接地线符合安全要求（ 3 分）； 设置音响或灯光信号（ 1.5 分）； 5、电梯： 定期检验，有完整的检测报告（ 2 分）； 安全装置完好有效（ 2 分）；
10 分
15 分
6 分）；
15 分
10 分
9
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起升机构和轿箱的设置和使用符合安全要求（ 3 分）；电气部分的设置符合安全标准（ 3 分）；
6、风动工具：
夹紧装置的设置符合安全要求（ 2 分）；
设置完好无损的防护罩（ 2 分）；
开关和气阀灵活可靠，关闭后无漏气现象（ 2 分）；设置牢固、可靠的防松脱装置（ 2 分）；气路完好，符合安全标准（ 2 分）； 7、炊事机械
旋转部位的防护安全可靠（ 2 分）； 搅拌、和面机的使用符合安全要求（ 2 分）； 电气部分的设置符合安全标准（ 2 分）； 控制开关的设置符合安全要求（ 2 分）；
2 分）； 绞肉、绞菜机、压面机的设置和使用符合安全标准（
1、金属切削机床： 传动部位安装防护罩、盖或栏（ 2 分）； 限位装置设置安全可靠（ 2 分）；
联锁、自锁装置、紧停装置的设置符合安全标准（ 2 分）； 工作照明符合安全标准（ 2 分）； 噪声指标低于 85 分贝（ 1 分）；
工作面高度、平台和通道的设置符合安全要求（ 2 分）； 电气部分安装使用符合安全标准（ 2 分）； 保护接地设置符合安全要求（ 2 分）；
10 分
10 分
六 、专 用 机 械
（ 130 分）
15 分
10
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2、冲、剪、压机械
2 分）； 离合器、制动器、紧停装置的设置和使用符合安全标准（
距平台 2 米以上的旋转部位装设防护罩或防护栏（ 2 分）；
脚踏开关的设置符合安全要求（ 2 分）；
金属结构件、电机、变压器、穿线金属管等有接地保护（ 安全防护附件的装设符合安全要求（ 2 分）； 3、木工机械： 限位与连锁装置完好、灵敏、有效（ 2 分）； 外露旋转部位应加设防护措施（ 2 分）；
紧固件、连接件和锁紧装置，必须完整可靠（ 2 分）； 锯条、锯片的使用符合安全要求（ 2 分）； 接地线完好可靠（ 2 分）；
10 分
2 分）；
10 分
4、注塑机械： 有安全、可靠的外部防护（ 2 分）； 有良好的通风，防止有毒有害气体的聚积（ 1 分）； 进料部位设置符合安全标准（ 1 分）； 所有金属部位有可靠的接地装置（ 1 分）；
操作平台结构合理，无缺陷（ 1 分）； 电气部分设置符合安全标准（ 1 分）； 液压系统完好可靠，无泄漏（ 1 分）；
模具部位各紧固螺栓齐全，无松动、变形和裂纹（ 1 分）；
1 分）； 取料装置标识清楚、动作灵敏，机械手周围有护栏（
5、锻造机械： 锤头部位牢固，设置符合安全标准（ 2 分）；
操纵机构灵活，有防止意外碰触的措施（ 2 分）； 电动机、储气罐的连接部位无松动（ 2 分）；
10 分
10 分
11
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安全装置设置符合标准（ 2 分）； 辅机设置符合安全标准（ 2 分）；
6、铸造机械： 设备结构稳定牢固，符合标准（ 2 分）； 管路密封良好，无漏油、漏气、老化现象（ 1 分）； 外部防护符合安全标准（ 2 分）；
控制系统清晰灵敏（ 1 分）； 急停开关灵敏有效（ 1 分）； 防尘防毒设备完好有效（ 1 分）；
2 分）； 接地线可靠，不得使用金属软管、内部电线做接地线（
7、铸造熔炼炉： 炉体的设置符合安全标准（ 1 分）； 升降机构满足高温环境下的作业条件（ 1 分）； 浇包装置使用符合安全要求（ 1 分）；
炉坑周围设置防护栏或防护板覆盖，并保持干燥（ 1 分）； 高度在 2 米以下的旋转部位必须安装防护罩等（ 1 分）； 控制系统齐全有效，明显可靠（ 1 分）； 除尘装置运行正常（ 1 分）； 8、炼铁机械：
炉前吊车、重渣、铁罐车的使用符合安全要求（ 1 分）； 水渣沟要加设防护（ 1 分）； 铸铁机走台设置符合安全标准（ 1 分）； 供电系统、电气线路的设置符合安全标准（ 1 分）； 物料码放符合标准（ 1 分）； 煤粉设备室和煤粉输送符合安全要求（ 1 分）；
10 分
7 分
8 分
12
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矿槽、料斗使用符合安全要求（ 1 分）； 供水系统设置符合安全标准（ 1 分）；
9、炼钢机械： 隔热措施符合标准（ 2 分）； 平台与走台设置符合安全标准（ 2 分）； 排水系统良好，不存放易燃易爆物品（ 1 分）；
1 分）； 生产车间的通道、入口、走廊、楼梯，应设置应急照明（
物料码放符合安全标准（ 2 分）； 煤气回收系统和冷却系统的设置符合安全标准（ 2 分）； 10、轧钢机械： 人行天桥设置符合安全标准（ 2 分）； 热锯机有防止锯屑飞溅的措施，在人行通道方向设防护挡板（ 2 分）；
防护装置的设置符合安全标准（ 2 分）；
单向转动的运输通道，应安装紧急制动装置（ 2 分）； 电动车使用符合安全标准（ 2 分）； 11、烧结设备： 过桥设置符合安全标准（ 2 分）； 轨道阻挡装置符合安全标准（ 2 分）； 排水沟、池设有盖板，砂泵坑周围设置安全护栏（ 2 分）； 设置冲洗设施（ 1 分）； 配料原盘应与配料皮带运输机联锁（ 2 分）； 矿槽设置符合安全标准（ 1 分）； 12、工业炉窑： 炉门升降机构设置符合安全要求（ 3 分）；
锻造加热炉、退火炉、烘模炉、煤气炉、重油炉、盐浴炉、箱式电阻炉、 燃油反射炉、
10 分
10 分
10 分
10 分
13
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气体渗碳炉、气体氮化炉的设置符合安全标准（
7 分）；
13、酸、碱、油槽： 槽体符合标准要求（ 3 分）； 导电装置符合安全要求（ 2 分）； 地下槽防护符合安全要求（ 3 分）； 接地线可靠、完好（ 2 分）； 1、厂房建筑：
建筑设计图、平面图等技术资料完整齐全（ 2 分）；
厂房建筑耐火等级符合要求（ 3 分）； 危险建筑面积符合相关安全标准（ 3 分）；
建筑防火间距符合安全要求（ 2 分）； 2、厂区环境：
厂内环境的管理和设置符合安全标准（ 5 分）；
厂区道路的设置和使用符合安全标准（ 5 分）；
七 、作 业 环 境 厂区照明布置合理，符合安全要求（ 5 分）； （ 135 分） 消防设施设置合理、数量充足，符合标准（ 5 分）；
3、仓库作业环境： 通道符合安全要求（ 3 分）； 库房采光符合安全要求（ 1.5 分）；
电气部分的设置和使用符合安全标准（ 3 分）；
消防设施设置合理、数量充足，符合标准（ 1.5 分）；
按照仓库类型设置报警装置（ 3 分）； 物品存放符合安全标准（ 1.5 分）； 物品包装符合安全标准（ 1.5 分）；
10 分
10 分
20 分
15 分
14
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4、生产场地采光：
车间建筑平面图、采光窗设置图齐全（ 2 分）； 车间照度测定数据完好（ 2 分）；
采光窗安装符合安全标准（ 2 分）； 混合采光符合安全标准（ 2 分）；
照明灯具完好率达到 100%（1 分）；
露天场所地面照度符合安全标准（ 1 分）； 5、车间通道：
有标明车间安全通道的平面布置图（ 2 分）； 通道宽度符合安全要求（ 2 分）；
路面平整、无台阶、坑、沟，无机油、积水、绊脚物（ 4 分）；车行道上方的悬挂物设置应符合标准（ 2 分）； 6、生产设备布局：
设备布置间距符合安全要求（ 3 分）；
设备与墙、柱间距符合安全要求（ 3 分）； 操作空间符合安全要求（ 4 分）； 7、物料码放：
物料分类管理规范（ 5 分）；
定置摆放规范，符合标准（ 5 分）； 物料码放符合安全标准（ 5 分）； 现场存量符合安全要求（ 5 分）；
工位器具码放符合安全要求（ 5 分）； 8、生产区域地面状态：
地面平坦，不得有高低落差达到 5cm的凸凹地面（ 2 分）；
地面应定期清扫， 当班存留的工业垃圾、 废积油、积水面积不得超过 1 平方米范围（2分）；
10 分
10 分
10 分
25 分
10 分
15
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人行通道或工位踏板齐全玩好，牢固可靠，且采取了防滑措施（ 3 分）；
高于地面的作业平台，有足够的承重强度和防护栏杆（ 3 分）；
9、高空作业梯台（平台、走台、移动梯台） ： 对各种高空作业梯台进行规范管理（ 5 分）；
钢直梯、钢斜梯、活动扶梯、轮式移动平台和平台、走台的设置和使用符合安全标准 （20 分）； 1、组织管理：
3 分）； 企业最高决策者承诺遵守国家有关职业病防治的法规政策标准（
5 分）； 设置职业安全卫生管理机构、配备专职或兼职的职业卫生管理人员（
制定职业病防治计划和实施方案（ 4 分）； 建立健全职业卫生管理制度和岗位操作规程（ 5 分）； 建立健全职业卫生档案（含监护监护、场所检测等资料） （5 分）； 确保职业病防治管理必要的经费投入（ 3 分）； 2、前期预防：
20 分）； 及时、如实向安全生产监管部门申报职业病危害项目（
严重职业病危害的建设项目进行卫生审查（ 5 分）； 建设项目进行职业病防护设施卫生验收（ 5 分）； 3、. 材料和设备管理：
（ 5 不生产、经营、进口和使用国家明令禁止使用的可能产生职业病危害的设备和材料
分）； 使用、生产、经营可能产生职业病危害的化学品及使用放射性同位素和含有放射性物
质材料的，有中文说明书（ 5 分）； 在可能产生职业病危害设备的醒目位置和有毒物品的包装上， 设置警示标识和中文警 示说明（ 10 分）； 不接受不具备防护条件的职业病危害的作业（ 5 分）；
25 分
25 分
八、职业健康
（ 280 分）
30 分
25 分
16
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4、工作场所基本卫生要求： 生产布局合理，有害和无害作业分开（ 7 分）； 高毒作业场所与其他作业场所隔离（ 7 分）；
可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，设置自动报警装置、事故通风设施、
配置冲洗设备、配置现场急救用品（ 10 分）；
6 分）； 高毒作业场所设置红色区域警示线、设置淋浴间、物品存放专用间（
在产生职业病危害的工作场所，设置职业病危害警示标识和职业病危害告知卡（ 分）； 5、作业场所职业病危害因素的监测：
10 分）； 按规定每年对工作场所职业病危害因素检测、评价（
40 分
10
25 分
职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准
改）（15 分）；
6、履行告知义务：
（检测结果超标时及时进行整
在醒目位置公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施（ 10 分）；
签订劳动合同，并在合同中载明可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和 25 分待遇（ 7 分）；
对于劳动者职业健康体检结果，作业场所职业病危害因素监测、评价结果，企业应告知劳动者本人（ 8 分）；
7、防护设施和个人防护用品：
职业病防护设施台帐齐全、有个人职业病防护用品发放登记记录（ 5 分）； 职业病防护设施配备齐全、有效并及时维护（ 5 分）； 25 分 按标准配备符合防治职业病要求的个人防护用品（ 7 分）； 作业场所劳动者能正确佩戴防护用品（ 8 分）；
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8、职业健康监护： 按规定组织劳动者职业健康检查（ 10 分）；
5 分）； 不安排有职业禁忌证的劳动者从事其所禁忌的作业（
5 分）； 对遭受急性职业病危害的劳动者进行健康检查和医学观察（
禁止安排未成年工从事接触职业病危害的作业（ 5 分）；
5 分）； 不安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业（
9、职业病危害事故的应急救援： 建立健全职业病危害事故应急救援预案（ 5 分）；
7 分）； 及时维护、定期检测应急救援设施，现场检查应急救援设施完好（
可能发生急性职业损伤的有毒、 有害工作场所， 配置应急撤离通道、 必要的泄险区 （8分）；
10 职业卫生培训： 用人单位的主要负责人、管理人员接受职业卫生培训（ 5 分）； 对上岗前的劳动者进行职业卫生培训（ 10 分）；
定期对在岗期间的劳动者进行职业卫生培训（ 10 分）； 11、职业病诊断与病人保障： 安排疑似职业病人进行职业病诊断（ 5 分）；
安排职业病人进行治疗、定期检查、康复（ 5 分）；
30 分
20 分
25 分
10 分
18
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