砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程

1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的砂轮机旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长发的同学必须戴好工作帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

2．砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。调换砂轮时不可用手锤敲击，拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常三分钟后才能工作。

3．使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

4．不准在普通砂轮上磨硬质合金物，严禁在砂轮机上磨削铝、铜、锡、铅及非金属等物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

5．砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。

6．使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。

7．磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

8．在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

9．砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

10．砂轮磨薄、磨小及磨损严重时不准使用，应及时更换，保证安全。

11．砂轮机用完后，应立即切断电源，不要让砂轮机空转。

目的

确保操作人员的人身安全，杜绝事故的发生。

2 范围

适用于内部砂轮机的操作人员。

3 职责

3.1 车间负责对正确使用砂轮机进行监督、检查。

3.2 砂轮机操作人员严格执行操作规程，并负责对其维护。

4 工作要求

4.1 砂轮机必须安装漏电保护装置，并有良好的接地和接零。

4.2 砂轮机要指定专人负责管理，做到定人使用，必要时电源开关加锁，钥匙由负责使用人保管，防止他人乱开，别人使用时，要征得使用负责人的同意，用完时将钥匙还给使用负责人保管。

4.3 砂轮机开动前，应检查砂轮机状态是否良好，有无缺口裂纹或松动。操作时不准将工件向砂轮撞击，应将工件逐渐加压力，使砂轮免受冲击，避免爆裂飞溅。

4.4 砂轮和防护罩之间不能有杂物，以免开启时发生危险，使用砂轮机严禁戴手套，人应站在砂轮侧边，戴好防护眼镜，用力不可过大，以防砂轮爆裂伤人。

4.5 砂轮机防护罩严禁拆除，在调换砂轮或装修砂轮机后，要立即装好安全罩。其顶部至少要有3／4罩住，方可试车。

4.6 砂轮机在运转时，如发生尖叫声、嗡嗡声、抖动声等异常声音时，应立即停车，进行检查维修，装卸砂轮时不可用锤敲击，安装时要校正外圆，经试运转正常后，方可使用。

4.7 砂轮必须保持干燥、干净，不得与酸、碱性化学腐蚀品放在一起，防止砂轮粘结剂发生变化，在运转时发生危险。

4.8 不准用砂轮侧面研磨过重物件，避免发生撞击，磨小物件时应用夹具夹住，以防手指受伤。

4.9 砂轮机电源开关(漏电保护器)要经常检查，确保灵敏好用，离开砂轮机时，必须切断电源。

根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2. 新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

3. 安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。

4. 砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间垫好衬垫。

5. 拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

6. 砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

7. 新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。

8. 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

9. 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

10.磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

11.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

12.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

13.磨刀人员应戴好防护眼镜。

14.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。

砂轮机操作规程

1.砂轮机必须有专人负责维护保养，更换砂轮片，紧固螺丝等，刃磨时必须戴护目镜。

2.开车前，应检查砂轮机各连接件是否有松动现象，砂轮片有无裂痕。

3.检查完毕后，人必须站在砂轮片侧面试机，试转几分钟无问题后，方可使用。

4.刃磨时，握紧工件，小件要用钳子夹紧，受磨面轻贴砂轮，切勿用力过猛，以免砂轮片挤碎或工件飞出伤人。

5.刃磨时，应将刃磨工件在砂轮圆周面上左右滚动，使砂轮磨损均匀不出沟槽，不得在砂轮片两端面刃磨，防止损坏砂轮片。

6.人不得站在砂轮的正面，以免砂轮飞出伤人。

7.过大工件及带把工具，不准在砂轮机上刃磨。

8.有不正常现象，应立即停机，用完后，必须停机。

9.收拾工件，打扫场地，保持场地清洁卫生。

本文来自: 中国煤矿安全生产网 (www.mkaq.org) 详细出处参考：http://www.mkaq.org/Article/chaozuogc/200904/Article_9808.html

砂轮机操作规程

1. 砂轮机安装必须牢固可靠，托架平面要平整。转动中不应有明显的震动现象。

2. 更换砂轮，必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷及线速度是否适安装时夹紧力要适中，不得重力敲打。

3. 砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上，砂轮与磨刀托架的距离应控制低于砂轮中心3～5毫米为宜。

4. 砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。

5. 砂轮机不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。

6. 使用前应先检查设备是否完好无损，装水管要盛满水，盘动砂轮是否卡死或损坏，启动后，待运转正常，方可使用。

7. 作业时应戴好专用防护面罩，衣袖扣要扣好，不许戴手套或用棉纱头等包着工件，不许两人同时使用一个砂轮，要站在砂轮机两则不可正对砂轮。

8. 砂轮更换后，应空转3～5分钟，视其运行的均匀、平衡情况后再决定使用。

9. 砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。

10. 使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮一侧（约45°进行操作）严禁面对砂轮机操作。

11. 磨削工件时，要注意把握工件，不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击，滑移造成砂轮伤手或破裂现象。

12. 使用较薄形砂轮磨削时，禁止使用侧面磨削。

13. 使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现象。

14. 必须定期对砂轮机进行检查及维修保养工作，确保设备的安全运行。

15. 合金刀具不得在普通砂轮上磨削，反之，合金砂轮上不许磨削普通刀具。

16. 作业完毕应拉下开关，砂轮机停下后，将设备及环境卫生搞干净后方能离开。