隧道冬季施工方案

第一章、编制目的、使用范围

为了加强冬季安全质量管理工作，有效防范各类安全事故发生，全面确保安全生产目标的实现，针对冬季施工安全质量工作重点，结合项目部冬季施工的具体情况和工作重点，特编制冬季施工方案。

第二章、编制依据

2、国家、原铁道部、建设部现行施工规范（指南）、规程、质量验收标准及工程建设标准强制性条文。

3、国家、原铁道部、建设部、业主及地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。

4、现场踏勘调查获取的资料。

5、我单位的技术装备及多年积累的施工技术和管理经验。 6、原铁道部对标准化架子队、标准化项目部、标准化工地要求。 7、铁路隧道工程施工技术指南TZ204-2008

第三章、冬季施工期限划分

室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于-3℃时，混凝土施工进入冬季施工。室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时，解除冬期施工。

进入十一月份后，要随时注意收集当地的气象资料，每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。（环境昼夜平均气温指日最高气温和最低气温的平均值,也可在当地时间6h、14h及21h测量室外温度平均取值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。

第四章、冬季施工总体部署

为确保冬季施工正常进行，我项目部成立冬季施工领导小组。领导小组成员包括：项目部负责人及施工队长。组织机构如下：

投入人员

施工现场项目部冬季施工领导小组： 冬季施工小组组长：冬季施工小组副组长： 冬季施工小组成员：冬季施工施工队负责人：

第五章、冬季施工保证措施

按照相关规定，当出现昼夜平均气温连续三天低于5℃或最低气温低于-3℃第一天时，必须采取相应的冬季施工措施。

根据工期要求和现场条件，冬季只安排隧道施工。

为保证本工程质量和工程进度，需要做好冬季施工安排，特别是做好各种工程项目的混凝土施工工期安排。

第一节:施工前准备

一、技术准备：

1、认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。

2、冬期施工培训：要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中，明确职责，方准上岗。

3、根据规范要求和冬天的气温情况，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

4、 及时收听天气预报，并按测温要求进行测温。 二、材料准备：

1、液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。

2、现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地。对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3、准备好对施工现场进行封堵的材料，如无纺布、密封条、火炉等；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。

4、对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器。 三、机械准备

1、冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换冬季用润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。非专职机电人员严禁动用机械设备。定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。

施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。

2、砼运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的砼在运输过程中的热量损失，在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉罩或其它保温罩，使砼在运输过程中的热量损失减少，进场下料时逐车检测砼温度。

第二节: 保证措施

一、保温防冻措施

总体思路就是通过在砼中合理掺加外加剂和在砼施工前后场采取加温、保温

等措施，确保砼防冻、耐久性等关键指标，使工程质量受控。

1、外加剂掺用

采用防冻剂、减水剂、低温早强剂等外加剂，具体掺配比例须经监理工程师的认可。水泥采用高号PO42.5R早强水泥，水泥掺量高于标准用量的10%～20%。

2、首模沟槽位置的确定

在洞口设温度计一处，气温观测段落为洞口以内45m，首模砼位置尽可能选择在气温为0℃以上的位置。通过首模砼的施工效果调整首模砼以后砼施工各参数。

3、保温措施及过程控制 3.1、砼施工后场保温措施

料场及拌和站建于全封闭的板房内，房屋长、宽、高度控制合理适用，并在板房内壁贴塑料薄膜以增强保温效果。

由于白天在太阳直射下气温相对较高，将砂石料摊平翻晒，然后将翻晒后砂石料堆放在拌合站内，并随即将拌合站封闭，在拌合站内生火将集料再次加温，砼施工前加温时间不少于1小时，在施工期间内生火加温工作不停顿。

拌合砼采用热水，水温控制在60℃以内。第一盘砼拌合完后测试砼温度，确保砼的温度在10℃以上，若达不到此温度，则即对后场加温工作加强，直到拌合后砼温度在10℃以上。

砼施工时间控制，尽可能选择在晴天，开盘时间确定在上午10：00左右，在当天下午18：00前结束。尽量杜绝在夜间施工。

3.2、运输过程保温措施

将砼运输车盛砼罐用厚度为5cm的棉毡包裹，做到砼运输过程短，在最短时间内入模。

3.3、采用棉毡、彩条布和架管外接洞口保温棚10m，并在洞门处设保温帘以确保洞内施工温度。

3.4、混凝土施工前场控制

在浇注砼之前，利用洞门口保温帘封闭洞门，保证隧道内温度。 砼入模后不间断测试其温度，确保砼温度在5℃以上，否则弃之不用。 3.5、砼养生工作

在拆模前衬砌范围内保温措施不变，确保衬砌台车范围温度在5℃以上。 拆模时间控制：在拆模时砼强度在5Mpa以上，在浇筑砼时现场留三组试件并在同等条件下养护，一组测试3天强度以确定拆模时间、二组测试7天强度是否达到设计强度的80%以上、三组测28天强度是否达到设计强度100%以上。

砼养生时间不少于7天，并根据7天强度确定是否继续采用保温措施。 四、质量控制

1、加强值班制度，在施工期间实行24小时制值班制度，分工到人，责任到人，每道工序我部将在施工现场派熟悉图纸、了解施工的人员进行现场值班旁站，监督施工是否按照设计规范进行施工。

2、做好现场技术交底工作，使参建人员能熟练掌握冬季砼施工的要领。 3、做好关键部位的温度观测。 4、严格按配合比施工。

二、冬季混凝土搅拌施工的保证措施

混凝土的拌合以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压。其投料顺序为：砂石料→水→外加剂和水泥。

1、冬季混凝土施工对原材料的要求

①水泥：选用水泥强度等级42.5级以上的硅酸盐水泥，其技术质量符合国家和铁路现行规范的有关规定。

②细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，贮备场地选择地势较高，不积水的地方。

③粗骨料：采用级配良好，硬质、洁净、强度较高、抗冻融的粗骨料，并存放在地势较高，不积水的地方。

④外加剂：采用具有防冻效果的多功能复合外加剂，外加剂必须经试验室检验并试配验证质量合格、性能稳定的产品。

2、搅拌混凝土前，进行热工计算，并经试拌确定原材料所需的最高温度，保证混凝土出机温度不低于10℃。

3、加强混凝土配合比和坍落度控制。投料前，先用热水或蒸气冲洗搅拌机，投料顺序为先放骨料，再加水，拌合后，最后加水泥和掺外加剂，搅拌时间较常

温时延长50%，直至混凝土拌合均匀为止。

混凝土搅拌施工严格控制如下几点： （1）拌合楼温度要保持在+10℃以上。

（2）为保证混凝土强度顺利增长。原材料加热时应注意下列事项：首先对水加热，如水加热至规定最高温度，还不能使混凝土达到规定温度时，再考虑砂石集料加热，但在任何情况下严禁将水泥加热；为了防止水泥出现假凝现象，控制搅拌机内砂石和水的混合温度不超过35℃,。

（3） 混凝土拌合时间应较常温拌合时间略长，一般可延长50％左右。开始拌合前先用热水对拌合机内冲洗预热。

（4）为避免热水直接与水泥接触，投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥搅拌，最后加减水剂溶液和剩余的水搅拌。

（5）拌合混凝土时，要保证出罐温度不小于+10℃，入模温度不小于+5℃。 （6）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。

（7）施工现场温度必须达到要求，防止受冻。搅拌站应派专人负责堆放仓和水池温度的测量和加温，确保环境温度。应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。

（8）确保搅拌混凝土时，水温不低于55℃。同时，应注意及时补水，以确保灌注混凝土时水温符合要求。

（9）混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。

三、冬季混凝土浇筑的保证措施

1、在浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，必要时，浇筑前对模板、钢筋进行预热。确保温度不低于5℃。

2、混凝土从上料拌合及输送到浇筑地点灌注，尽量减少输送时间，尽快浇筑完成，减少热量损失。

3、 混凝土分层连续浇注，最长停放时间不得超过30分钟，混凝土采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度控制在20～30cm。已浇注的混凝土未被上层混

凝土覆盖前不应低于2℃。

4、混凝土的入模温度不低于5℃。加强混凝土灌注过程中的温度检测。新旧混凝土接茬处严格按照施工缝进行处理，冬期施工要对施工缝1.5m 范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围的外露钢筋进行防寒保温。

5、混凝土浇筑完毕后，立即用塑料薄膜覆盖保湿，并用帆布等材料保温，以加快混凝土强度快速增长；脱模板后，及时覆盖帆布，以便在保持砼养护养生温度的同时，防止水分过度散失而导致开裂。

6、混凝土浇注前，对保温设施加强检查，发现问题及时解决。指派经过培训有工作经验的技术工人进行操作，定员定岗，确保混凝土质量。

四、模板的拆除技术规定

1、根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除:

2、加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。5℃以后方可拆除.当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土

五、冬季钢筋施工质量保证措施

1、钢筋和预应力筋存放于室内或进行严密覆盖。

2、钢筋闪光焊接在暖棚内进行，焊接时的环境温度不低于于0℃。如必须在室外进行，对以承受静力荷载为主的钢筋，对焊的环境温度不低于-10℃，风力超过3级时有挡风措施。

3、钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃间。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；使接头端部的钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。

4、钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。

六、便道冬季养护措施

冬季施工时，禁止在便道上洒水，防止因洒水结冰导致路面打滑。 在霜冻天气时，必须派人及时清除便道上的积冰，防止路面打滑而引发安全

事故。

第六章、冬季施工安全管理措施

1、入冬前组织施工人员进行冬施安全教育。施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，施工现场严禁吸烟。

2、注意掌握天气情况，按冬施方案做好冬施各项准备工作。

3、电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。

4、做好防滑措施，雪后及时清理厂房主要道路的积雪，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风。

5、不得以棉帽代替安全帽，室外作业要保护好设备安全，遇大风天气要做好起重设备的加固。

6、消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上级的监督检查。

7、在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及公司的防火规章制度，确保安全。

8、施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。 9、使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作。

10、加强用火管理，现场要备有足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专人定期检查、维护，施工现场水源及消火设备应设明显标记。

11、加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路要进行检查，防止断线造成触电事故。

冬季施工专项方案

编 制 ：

审 核 ： 批 准 ：

年十月

A.0.1 施工组织设计（方案）报审表

工程项目名称：段 编号： 致 （项目监理机构）： 我单位根据承包合同的约定已编制完成 西施工 工程的施工组织设计（方案），并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附：冬季施工（方案） 施工单位（章）： 项目负责人： 日 期： 年 月 日 专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日 期： 年 月 日 项目监理机构意见： 项目监理机构(章)： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日

建设单位意见（需要时）： 建设单位（章）： 负责人： 日 期： 年 月 日

桥梁工程冬季施工方案

编制： 审核： 审批：

年十一月

一、编制依据

1、施工技术规程、规范、有关冬季施工的技术标准。 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）

2、国家现行法律、法规及地方有关施工安全、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。

3、气象局、水利局国家有关规定。 4、驻地办针对冬季施工的通知要求。 5、我公司多年积累的冬季施工经验

二、工程简介 三、气候因素

气候温和、雨量适中、四季分明。累计年平均气温为14.6度，7月份最热，累年平均气温为27.5度；1月份最冷，累年平均气温为0.5度。全年无霜期为216-225天，降雨量平均为749.2-845.2mm，日照时数为2187-2359小时，光照充足，热量丰富，降水适中，气候温暖。

四、施工特点

1、冬季施工由于气温低，空气干燥，容易造成工程因冻受损，同时，风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，•是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，•轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

五、施工规定

当施工现场昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续5d稳定低于5℃是，钢筋、预应力、混凝土工程必须采取冬季施工措施。

六、 施工准备工作

6.1前期准备工作

1、冬季施工前与当地气象管理部门取得联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

2、根据本工程情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目和工作内容，制订相应的冬季施工防护措施。

3、施工机械加强冬季保养，对加水、加油、润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

4、检查职工宿舍及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施，职工宿舍坚决杜绝使用煤炉取火，防止发生煤气中毒事件。

5、在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖工作，对施工便道、脚手架和作业场所采取防滑措施。 6.2冬期施工技术准备原则：

1、 确保工程质量。

2、 冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。

3、 制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

4、 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。 5、 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

6、 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。 6.3冬期施工生产准备工作

1、施工场地的准备工作：

（1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰现象。

（2) 施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

（3) 保证消防道路的畅通。 2、保温材料的准备 (1)保温材料数量及计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 材料名称 燃煤 再生塑料布 岩棉被 温度计 电暖气 钢管 电热毯 单位 吨 平米 平米 个 个 米 个 数量 90 10000 4000 50 30 6000 50 规格 标准燃煤 0.2mm厚 1.0m×2.0m -20~100℃ 2000瓦 ￠48×3 进场时间 2014.11 2014.11 2014.11 2014.11 2014.11 2014.11 2014.11 备注 燃料 覆盖保温 覆盖保温 测温 加温 覆盖保温 覆盖保温 (2) 保温材料的选择

冬季施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

①、模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

②、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的棉被。 4、冬期施工燃料准备

冬季施工承台、墩、肋身、桥台等保温形式采用包裹法，包裹采用保温性材料包裹。 5、热源设备的准备

(1)施工现场的原材料加热设施。 6、各期施工仪器仪表准备

大气温度测试：最高最低温度计。

外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。 室内测温：干湿温度计。 各种测温：表格及文具。

七、施工措施

7.1钢筋负温焊接

1、冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于－5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，

防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－10℃时，不得进行施焊。

2、焊条式焊剂的质量控制：

焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体，保留在焊肉中造成气孔影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，按要求对焊剂进行烘焙，干燥后使用。

3、对钢筋质量检查必须符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与钢筋接触处的钢筋表面，对于3级钢筋，均不得有烧伤；不得在钢筋接头处进行弯折；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍直径，同时不得大于2cm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。 4、 注意事项

⑴、在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压下降到8％时，停止焊接。

⑵、焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

⑶、焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。

⑷、钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。 7.2模板工程

1、按照施工组织设计安排，承台、墩、桥台采用组合钢模板，在拼装前清除冻块冰渣、积雪。

2、模板脱模剂，应采用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。

3、砼灌注前，对模板进行加热，使模板温度不低于5℃。 7.3混凝土工程 1、混凝土运输

混凝土采用罐车运输，多装快运，少停留，少倒运，混凝土罐采用特制材料包裹保温。罐车进出洞口时，安排专人开启保温门帘，尽量减少门帘开启时间，避免冷空气进入洞内。 7、混凝土浇注

(1) 一般要求

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工

缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。

(2) 砼浇筑

模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。

砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。在进行砼浇筑时必须四周对称浇筑，防止由一端向另一端推移浇筑时造成模板受力不均匀产生倾斜给施工带来难度,浇筑必须连续及高效地进行，争取在较短的时间内完成。

混凝土入场温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。混凝土浇筑时，在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有5℃以上的温度。持续浇完成后，采取苫布覆盖措施使结合面保持正温，直至新浇筑砼达到规定的抗冻强度。 8、混凝土养护与拆模

混凝土采取掺加防冻剂的措施防止由于温度过低造成施工困难，初期养护温度不低于防冻剂的规定温度，当养护温度降到防冻剂

规定温度以下时混凝土的强度不低于3.5MPa。混凝土外露结构的冬季养护对于保证工程质量至关重要，根据不同部位的砼采取不同的养护措施：

⑴、对于垫层、承台采用蓄热法养护：

砼浇注后，表面用一层塑料布、两层棉被、两层草帘进行覆盖。气温在负温时不得进行洒水。

混凝土初期养护的温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时采取保温措施，保证温度不低于防冻剂规定的温度。

⑵、墩、肋、承台及桥台采用保温加蓄热法、包裹保温法 砼浇注后，将墩、承台顶保温材料盖严，并立即用电热毯加热。采用保温性材料直接将结构物模板整体包裹，待结构物模板拆除后，再继续对结构物进行包裹，包括材料选用保温保湿材料。

准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，按不同龄期试压。 ⑶、混凝土拆模

①、砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

②、拆除模板，砼强度必须满足抗冻要求，同时要求达到能拆模的强度。

③、冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。

④、在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

⑤、拆除模板后的砼养护方式，与未拆模板前的养护方式相同。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。 9、温度检测及监控

气温、砼温度的测量工作应按如下规定执行：

（1）、气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。 （2）、对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。 （3）、对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜进行2次测温。

（4）、在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。 （5）、为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封的闭温管，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。

（6）测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。

（7）、所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。 10、混凝土试件和强度检验

在进行砼浇筑过程中，必须由项目部试验室人员对商品砼预留试

块，在进行试块制作过程中必须严格按照规范进行，同时要注意保温防冻，通过检测砼试块3d、7d强度来推算施工现场砼强度。 7.4灌注桩冬季施工措施：

冬季进行灌注桩施工主要是保证商品砼不受冻，能够顺利灌注，一般情况下不需要养护，如果桩头位于冰冻范围内时，需要对桩头进行覆盖保温养护，我部采取的主要措施是在桩头覆盖双层草垫或棉被等进行保温。

灌注桩砼在拌制过程中要严格按照混凝土冬季施工措施来控制，但是灌注桩所采用的砼中不得掺防冻剂和抗冻剂。灌注时砼温度不得低于5℃，如果商品砼温度过低或出现冻结现象，坚决作出退场处理，不得在本工程中使用。

砼运输过程中要采取保温措施，以最快的速度运至施工现场，尽量减少砼在运输过程中混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度发生变化等现象。 7.5承台及基坑开挖

由于冬季准备进行承台施工，在进行承台及挖井基槽开挖时必须注意冻土土方开挖：

1、 机械开挖冻土：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用挖掘机直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机运出。

2、 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机等机械的作业方向，保证运输道路畅通，要有合

理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。

3、基底保温：

基坑开挖如当日不能完成，则挖松30厘米土覆盖，以利于次日开挖作业，到基底后随挖随用两层草帘子覆盖，直至混凝土浇筑。基 八、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。

2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。

4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。 九、质量保证措施

1、落实施工过程各环节的防寒保温措施，严格温度监测制度，认真落实质量责任制。

2、准备充足的防寒保温物资设备，供暖用设备要有足够大的功

率，要有备用的能源和电源。

3、加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行。施工前对搅拌设备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水或蒸汽进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将余水排放干净。

4、经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。

5、混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，防止因钢筋锈蚀致使混凝土主筋和箍筋方向产生裂纹。

6、加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。 7、严格控制混凝土水灰比，掺入减水剂、引气剂等外加剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密性，控制养护过程中混凝土结构内外温差（小于20℃），防止水分转移造成混凝土结构疏散。

8、采取控制外加剂的掺量、外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀、加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。

9、开春后，随着气温的回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续七昼夜最低气温超过0℃时，方可解除冬季施工措施。

十、安全保证措施

1、冬期施工安全教育

⑴、须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

⑵、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

⑶、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进

行一次复审。

⑷、采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

⑸、所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。支模、架子等工程均编制单项技术安全方案，并详细交底。 2、现场安全管理

⑴、现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、

⑵、冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

⑶、高耸的吊车、升降机和脚手架必须设置避风雪装置，并防止其基础下沉。

⑷、现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防水、防淹措施；漏电保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

⑸、电焊机、配电箱等机电设施要有防水措施。

⑹、施工现场的机电设备做好零线及漏电断电保护装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。

⑺、在潮湿和腐蚀介质场所要采用防溅型漏电保护器。 ⑻、施工栈桥加设防滑条，防滑条间距不超过50cm。 ⑼、雨、雪后要对电器设施进行检查，防止触电事故的发生。 ⑽、雨、雪天禁止电焊，电焊机等机电设施，有防淋措施。 3、冬期电气安全管理

⑴、在冬期施工防案和施工组织时间中，现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

⑵、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，保证用电安全。

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混凝土拌合物入模温度测试记录 温控表－01

施工单位 工程名称 拌和站名称 强度等级 代表数量 配合比报告编号 理论配合比 施工配合比 测试日期、时、分 施工部位 检测地点 施工配料通知单编号 水胶比＝ 水胶比＝ 温 度 实 测 值 温测项目 施工单位测试温度 测试人 环 境 温 度 时 间 温度(℃) / 时 间 钢 筋 测试人 测试人 钢 筋 环 境 温 度 监理单位测试温度 测试人

温度(℃) 时 间 温度(℃) / 时 间 温度(℃) 测试人 测试人 测试人 测试人 模 板 温 度 模 板 温 度 混凝土拌合物入模 混凝土拌合物入模 附注 意见 记 录 复 核 负责人

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混凝土结构物拆模温度测试记录 温控表－02

施工单位 工程名称 结构物部位 强度等级 测试项目 时 间 温度(℃) / 时 间 温度(℃) / 浇注日期 拆模日期 天气情况 拆模时强度达设计强度 温 度 实 测 值 施工单位测试温度 测试人 （%) 监理单位测试温度 环 境 温 度 测试人 环 境 温 度 测试人 测试人 测试人 测试人 结构物表层温度 结构物表层温度 结构物芯部温度 结构物芯部温度

时 间 温度(℃) 混凝土拆模时温差(℃) 混凝土芯部与表层温差 混凝土表层与环境温差 箱内与箱外温差 意见 附注 记 录 复 核 负责人

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混凝土结构物带模养护温度测试记录 温控表－03

施工单位 工程名称 结构物部位 强度等级 养护方式 测温项目 时 间 温度(℃) / 时 间 浇注日期 拆模日期 天气情况 养护湿度 (%) 自 然 养 护 温 度 实 测 值 测试人 测试人 监理单位测试温度 环 境 温 度 结构物表层温度 测试人 测试人 施工单位测试温度 环 境 温 度 结构物表层温度

温度(℃) / 时 间 温度(℃) 测试人 测试人 结构物芯部温度 结构物芯部温度 意见 一般结构的自然养护的温度测试天数根据实附注 际情况而定。 记 录 复 核 负责人

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混凝土结构物养护温度测试记录 温控表－05

施工单位 工程名称 结构物部位 强度等级 养护方式 测温项目 时 间 温度(℃) / 时 间 浇注日期 拆模日期 天气情况 养护湿度 (%) 自 然 养 护 温 度 实 测 值 测试人 测试人 监理单位测试温度 环 境 温 度 结构物表层温度 测试人 测试人 施工单位测试温度 环 境 温 度 结构物表层温度

温度(℃) / 时 间 温度(℃) 测试人 测试人 结构物芯部温度 结构物芯部温度 意见 一般结构的自然养护的温度测试天数根据实附注 际情况而定。 记 录 复 核 负责人