施工组织管理技术措施

我公司承诺的工程质量目标：确保合格，争创优良。 一、建立项目管理质量的体系

从项目经理、技术负责人、施工员、观砌、翻样、预算员、资料员、质量员安全员均有明确职责，做到定员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。 1.建立严密的质量保证体系

我公司通过ISO9002质量保证体系的认证，并按ISO9002质量保证体系的要求建立了相应的质量保证体系。

按质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。

质量保证体系实施结构图

任务 承 接 质量体系原则 管理职责 质 量 成 本 施工准备质量 采购质量

工程（产品）安全与责任 施工过程控制 工序管理点控制 不合格的控制和纠正 半成品与成品保护 工程质量检验与验证 回访与保修 质量文件和记录 测量和试验 设备的控制 人 员 统计方法的应用 质量体系要素构成框架图

分项工程质量控制 工序质量控制 施工项目 质量控制 分部工程质量控制 建筑工程质量 对投入产品质

量控制 单 位 工 程 安装工程质量 控制 整个建设项目质量控制 设备本身质量 施工项目质量控制 施工及安装工艺过程质量控制 对产出品的质量控制 现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素来加控制，这是保证施工项目质量的关键。

对参与施 工人员的 质量控制 对原材料构配件的质量控制 对所用施工机械设备的质量控制 对采用施工方法、检验方法的质量控制 对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制 施工项目质量控制因素

二、实行创优目标管理

签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。

具体到本工程，要求现场项目部做好： 1、现场质量检查工作；

2、有关技术文件、报告或报表的编制、审核工作； 3、材料质量的控制把关工作；

4、施工方案及机械设备的质量控制工作； 5、成品保护工作；

6、安全生产文明施工工作。分述如下：

（1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否继续正常施工，能否保证工程质量。

（2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 （3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。 （4）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。

（5）分项、分项工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。

（6）成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。

现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。

7.对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段。其具体内容有： （1）审核有关技术资质证明文件； （2）审核开工报告，并经现场核实；

（3）审核施工方案、施工组织设计和技术措施； （4）审核有关材料、半成品的质量检验报告； （5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； （6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书； （7）审核有关质量问题的处理报告；

（8）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书。

（9）审核有关工序交接检查，分项、分项工程质量检查报告； （10）审核并签署现场有关技术签证、文件等。

8.材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为： （1）掌握材料信息，优选供货厂家。

掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。

（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。

（3）合理地组织材料使用，减少材料的损失。

正常按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。 （4）加强材料检查验收，严把材料质量关。

a、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检查。

b、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。预拌商品混凝土应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

c、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀 疑或合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检测。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检查。

d、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加的数量。

e、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配合格后才能使用。

f、对进口材料、设备应会同检商局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。

g、高压电缆、电压绝缘材料，要进行耐压试验。

（5）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

9.施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键，往往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量，增加投资。为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。

施工机械设备是实现机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为些，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织和管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合效益。

10.成品保护工作：

将成品保护工作贯彻于整个施工过程中，即下一道工序对上道工序完成的产品加以保护，如钢筋工在钢筋吊运时，要注意对模板的保护；不要碰撞压坏安装成型的模板，混凝土浇捣时要注意对绑扎成型的钢筋的保护，避免钢筋变形移位；做楼地面时要注意对门樘、墙面的保护，贴外墙面砖时要注意对铝合金窗框的保护；做涂料时要注意对地面踢脚线的保护，避免产生污染等等。成品保护是一个质量意识问题，通过教育宣传，只有做好每个局部的成品保护，才能做好对整个建筑产品的保护。特别在装饰施工期间，搞好成品保护，直接影响扫尾工程进度及质量等级。与各班组签订成品保护责任状，将成品保护工作落到实处。因一些局部微细的成品损坏，都可能留下无法弥补的缺陷，影响观感。

11.安全生产

根据市安监(99)07号文件，针对现场安全生产将使用等级评定

办法，凡需评优良等级的工程，其基础阶段考评必须达到合格标准，主体阶段、装饰阶段验评需达到优良标准。将优良工程等级评定与安全生产有机的结合起来，安全生产、文明施工成为工程保优创杯的一个重要环节，在施工时，贯彻执行安全生产的各规章制度及各技术措施，同时做好各种安全管理台帐。竣工时，及时将安全管理台帐送安监站实施综合评定，并及时将各施工机械拆除退场。

若蒙中标，项目部按工程实际和工程合同及本组织设计，再行编制更详尽周全的施工组织设计报经公司技术处和总工程师审核批准实施。

三、开展质量管理小组活动，做好质量预控

结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A循环,工程质量不断改进,不可提高,使土建安装各个分部达到一次成优。

四、实行全过程控制

依据ISO9002质量体系标准要求，建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制（基础、主体、装饰）质量检查、成本管理、信处管理，竣工前质量管理等40个二级质量管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条

不紊。

1.认真编制施工组织的施工方案，做好技术交底。

项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保护资料，质量记录控制均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。

2.严格把好原材料进场检验和试验

过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。

3.坚持“三样”制度（样板记、样板层、样板块）。

通过“三样”试验摸索管理经验，掌握施工规律，统一操作要求，明确质量目标。并组织项目经理、施工员、质量员、观砌、翻样、操作工人学习兄弟公司创杯的先进经验，并进行创新。

五、积极推广十项新技术

根据自身工程情况积极推广十项新技术，本工程采用了预拌商品砼技术，轻质墙体砌筑，卷材防水技术，现代管理体系和计算机管理技术等。

六、为实现我公司所承诺的质量目标，在本工程施工中我们将采取如下质量保证措施：

1、由公司工程部负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位难度大的分部分项工程，要编制详尽的施工方案。在建设单位认可后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。

2、在工程质量管理建立三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工程配备兼职质量员负责本工种的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制，每月考核一次。严格执行我公司的“质量否决权制”。

3、施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制，责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处罚。

4、虚心接受建设单位、设计和质监单位的质量监督，对有关质量的意见及时整改反馈。

5、对测量定位的质量控制，测量定位所使用的经伟仪，水准仪，须经过鉴定合格。总标高控制点引测，必须采用闭合测量方法，以确保引测精度。轴线引测定桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否位移。

6、认真控制砼的坍落度、配合比和砂浆配合比，严格按规定制作砼、砂浆试块和按规定进行试压，预拌砼浇筑前要精确计算每次砼的浇筑数量，连同强度等级与抗渗等级，施工部位等，通知商品砼厂房。砼施工前做好平铲、振动、抹面等人员的布置准备工作。商品砼厂应

在随车提供商品砼出厂质量证明单、试块报告、原材料质保单和材料复度报告。

7、认真做好材料的复验，钢材、水泥、砖等均需有材料出厂合格证和试验报告，无合格证的材料严禁在工程中使用。钢材焊接均按规定截取试件进行试验，合格后再投入使用。焊条应有出厂合格证，电焊工必须持证上岗。建设单位指定采购的产品，也要有严格的验收制度，把好产品质量关。

8、钢筋的制作、绑扎均严格按设计的规范要求施工。在自检合格后，及时填写验收单，并通知有关单位组织人员进行验收，验收时出示有关资料提供检查，验收合格方可浇筑砼。

9、现场拌制砼和砂浆，应实行挂牌制度并严格实施“三过磅”制度，确保砂浆和砼强度达到设计要求。

10、现场技术负责人认真做好质量、技术交底工作和技术复核。对重要部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。

11、认真做好规范规定的各项测试工作，并及时做好记录和签证。 12、对一些特殊的工艺施工需要由专业施工队伍进场施工的分部分项工程，应由专业队伍编制专项施工方案，并由项目部技术负责人编制相应配合工作施工方案，经公司总工审定，建设单位和设计单位认可后才可施工。项目部负起总包监督责任，对工程质量严格把关。

13、土建与安装工程做好协调工作，对穿墙或板的管道，设置套管，给排水管道位置严禁渗漏。土建方对穿屋面及楼板的管道位置按有关施工方案进行重点处理。

七、工程质量保修措施

我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报分公司质安科及公司质技处备案。