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工程名称 分项工程名称 ××有限公司热电厂 分部工程 年 月 日 装饰工程 加气混凝土砌块墙体抹灰 交底内容： 1 施工准备 1.1 材料及主要机具 1.1.1水泥：P.O32.5级，普通硅酸盐水泥。 1.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。 1.1.3 岩砂晶：沈阳市岩砂晶建材有限公司生产的外加剂，混合砂浆中岩砂晶完全取代白灰，掺量为150克/m3。 1.1.4 107胶水 1.1.5 5×5mm钢丝网、铁钉 1.1.6 20宽塑料分格条 1.1.7 内外墙封闭伸缩缝用铝板（铝板厚度1.5mm） 1.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm）、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷等、铝合金杆。 1.2 作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 1.2.1 加气混凝土墙体整修完毕，完成水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。 1.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。 1.2.3 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。 1.2.4 本次抹灰，门窗框采用后安装法，即门窗洞口按设计的尺寸抹灰成活。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 涂料墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰（光面） 面砖墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰（拉毛面） 2.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 在砌筑墙体和混凝土面交界的地方，应先挂钢丝网（网孔为5×5mm，宽度每边宽出交界面100mm），钢丝网用钉子钉牢。 底面为混凝土面时，提前用掺用水量20%的107胶水泥浆（掺适量的细砂）甩浆，等浆体具有足够的强度后，开始进行后续的施工。 2.3 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先
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工程名称 分项工程名称 ××有限公司热电厂 分部工程 年 月 日 装饰工程 加气混凝土砌块墙体抹灰 快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 喷水后立即刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，再开始抹灰（抹灰应在抹水泥浆后立即进行）。 2.4 贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用混合（水泥）砂浆做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。外墙贴灰饼时，应从女儿墙顶部垂钢丝，根据墙体的整体偏差决定抹灰层的厚度。 2.5 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1：3底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与灰饼抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶2.5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。 2.6 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶3水泥砂浆打底。第二遍用1∶2.5的水泥砂浆灰饼找平。门口四周按规定洞口尺寸抹方正，窗口抹灰示意图如下： 砖墙砂浆面层砂浆面层30窗砂浆面层6020混凝土压顶砂浆面层窗台抹灰详图 2.7 抹底子灰：
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工程名称 分项工程名称 ××有限公司热电厂 分部工程 年 月 日 装饰工程 加气混凝土砌块墙体抹灰 加气混凝土块墙体刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。第一遍抹混合砂浆结束后，用铝合金杆将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。 2.8 外墙分格条粘贴 底子灰结束后，外墙在抹罩面灰之前，需粘贴塑料分格条（分格条选用20mm宽，用掺107胶的素水泥浆粘贴；粘贴分格条时，应弹线保证水平）。分格条只设置在水平向，分格条设置位置原则随框架梁四周连续设置，两道分格条间的距离不宜超过4m。 2.9 伸缩缝铝板安装 底子灰结束后，应在伸缩缝两侧安装铝板（做法见中南标98ZJ111：外墙面见P4③、⑥，内墙面及顶棚见P7 ④、⑦。 2.10 抹罩面灰： 混合砂浆（水泥砂浆）罩面：分两遍成活，内墙在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，紧接着抹混合砂浆，抹平、压实、赶光；外墙在贴完分格条、装好伸缩缝铝板后开始抹面层水泥砂浆。 2.11 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3 质量标准 3.1 保证项目： 3.1.l 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰做法符合变更要求的规定。 3.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。 3.2 基本项目： 3.2.1 表面： 表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。 3.2.2 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰：尺寸正确、方正、整齐、光滑。 3.2.3 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。 加气混凝土墙面允许偏差 项次 项 目 检验方法 允许偏差 (mm) 1 2 立面垂直 表面平整 3 2 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3
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工程名称 分项工程名称 3 阴阳角垂直 2 2 ××有限公司热电厂 分部工程 年 月 日 装饰工程 加气混凝土砌块墙体抹灰 用2m托线板检查 拉5m小线和尺量检查 4 分格条（缝）平直 4 成品保护 4.1 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。 4.2 搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。 4.3 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。 4.4 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。 5 应注意的质量问题 5.1 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝。改进措施，可采用涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。 5.2 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度值为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 5.3 抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以现场控制配合比的准确性是非常必要的。 5.4 抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：原因： 5.4.1 抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。 5.4.2 底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。 5.4.3 淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤、灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化，抹上墙以后遇水后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到限定天数。提前作好准备。未充分熟化的灰膏不得上墙。
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工程名称 分项工程名称 ××有限公司热电厂 分部工程 年 月 日 装饰工程 加气混凝土砌块墙体抹灰 5.5 抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。 5.6 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。 5.7 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。 交底人
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