品的生产历史以及与质量有关情况。
适用范围:生产车间的批生产记录的管理。
责 任:岗位操作人员,质监员、车间主任、生产部,质管部负责本制度
的实施。
内 容:
1.批生产记录定义与主要内容。
1.1批生产记录为一个批次的待包装品或成品的所有生产记录。 1.2批生产记录内容
1.2.1产品特征内容:产品名称、代码、剂型、规格、有效期等。
1.2.2指令基本内容:产品批号、计划产量、生产操作方法、工艺要求、技术质量指标、作业顺序、SOP编号、生产地点、生产线与设备及其编号、作业条件等。 1.2.3记录表格内容:物料名称及代码、投料量、折算投料量、实际投料量、称量人与复核人签名、开始生产日期与时间、各步操作记录、操作者签名及签名日期、生产结束日期与时间、生产过程控制记录、各相关生产阶段的产品数量、物料平衡的计算、设备清洁操作、保养记录、结退料记录、异常、偏差问题分析解释处理及结果记录、特殊问题记录等。 2.批生产记录的填写与审核。
2.1岗位操作记录由岗位操作人员填写,车间质监员审核并签字。
2.2批生产记录由车间质监员汇总,车间主任审核签字,跨车间的产品各车间分别填写、由厂生产部指定专人汇总审核并签字,成品发放前,厂质管部审核批
××××有限公司 管理标准----生产管理 SMP-SC-004-0文件名称 批生产记录管理制度 编 号 0 页 数 2-2 生产记录并填写《成品发放审核单》(REC-QA-009-00)。 2.3填写生产记录按《填写记录的规定》(SMP-WJ-004-00)进行。 2.4复核生产记录的注意事项。
2.4.1必须按每批岗位操作记录串联复核。
2.4.2必须将记录内容与生产工艺规程,岗位操作规程对照复核。
2.4.3上下工序及成品记录中的数量、质量、批号、容器号必须一致、正确。 2.4.4对生产记录中不符合要求的填写方法、必须由填写人更正并签字。
2.4.5若发现异常情况必须查明原因,作出合理的说明,并作详细的记录、经办人、复核人签字。 3.批生产记录的保存
批生产记录应按批归档,存放于质管部,保存至产品有效期后一年。未规定有效期的药品,其批生产记录至少保存三年。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容