本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接，二次线的连接；以及整个配电室内部的接地网。另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。 二、工程质量验收标准
1.国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）； 2.《防雷与接地装置》； 3.《供电安全工作现场规程》；
4.《供配电系统设计规范》GB50052-95； 5.《低压配电设计规范》 GB50054-95；
三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求
一、柜子基础：
1、基础型钢安装允许误差
不直度 2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，水平度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 将要影响到安装到基础上的所有柜子的
位置误差及不平度﹤5m/m 垂直度）。
3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装：
1、安装位置要符合图纸要求
2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm 成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm
成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm
6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。 四、电力变压器的安装工艺标准和要求
电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求
工序 检验项目 设 备 检 查 外壳及附件 铭牌及接线图标志 附件清点 绝缘子检查 铁芯 外观检查 检查 铁芯紧固件检查 铁芯绝缘电阻 铁芯接地 绕组 检查 表面检查 绝缘电阻 引 出 线 绝缘层 裸露导线外观 绕组接线检查 性质 质量标准 齐全清晰 齐全 光滑、无裂纹 无碰上变形 紧固、无松动 绝缘良好 只能1点接地 牢固正确 无放电痕迹及裂纹 绝缘良好 无损伤、裂纹 无毛刺尖角 按GBJ149-1990规定 齐全、完好 固定牢固、无损伤 牢固、可靠 动作可靠、指示准确 牢固、转向正确 齐全、正确 牢固、导通良好 用软导线可靠接地，备注 主要 主要 主要 所有数量风机同时起动 主要 主要 裸导体相间及对地距离 主要 防抬件 引线支架 本 本体固定 体 附 温控装置 件安风机系统 装 相色标志 接 地 外壳、本体接地 温控器接地 主要 主要 风机、开启门接地 且导通良好 五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺 一、硬母线的安装要求：
1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。
2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直安装时，
螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。 二、硬母线固定的要求：
1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。 2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中间，两侧
用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。 三、硬母线连接方式和要求：
1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：
①硬母线连接处应平整、光洁，接触面应去除氧化层、锈蚀和杂质、粒屑，涂抹导电
膏或中性凡士林；塔接部分的长度不应小于母排的宽度，塔接处不应受到任何外加应力。
②螺孔直径应比螺栓直径大1mm,孔与孔间的误差不应超过0.5mm。
③母线塔接时，紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈，螺栓两侧应加平垫，螺母侧应
加
④接触面的连接应紧密，用0.05mm*10mm塞尺检查，母线宽度在63mm及以上者不得塞入6mm，母线宽度在56mm及以下者不得塞入4mm。 六、配电房二次安装回路得安装和调试要求
配电房二次安装包括：控制电缆得敷设、二次回路接线和相互动作试验三个部分组成
一、 控制电缆得施放 1、控制电缆的施放、应根据配电房的设计说明，高低压柜的原理图纸喝设备实际原件的排列（如信号屏上的光示牌）等进行统一考虑。当然也可参考设计者的电缆清册进行。
2、要考虑节约原则，备用电缆芯不能太多，10芯的电缆回路只要有1-2芯备用就足够了。电缆芯的截面只要符合规定就可以了。 3、电缆芯的直径要求：
国家规定：电流回路不得小于2.5mm2 电压、信号回路不得小于1.5mm2
根据昌吉电业局要求计量回路采用单芯铜线，而不得采用多股软线(因为多股软线容易出现外露的细铜丝，导致短路，发生事故)
4、电缆走线应该挺直，自身不能呈螺旋形，尽量做到横直竖平，转弯处一定要有弧度(避免机械性损伤电缆)，且每隔0.7m用扎带捆绑一下。
5、控制电缆的终端(俗称电缆头)处理要规范，注意讲究工艺。详见附备二。 6、一般情况下控制电缆中间不允许有对接头
7、每根控缆的两端一定要排上电缆号牌(写上始端、终端、规格)。 8、变压器箱内控缆要沿壳体的边缘走线，并用扎带固定在变压器壳体上，接入温控器的电缆头要固定，避免接线螺丝吊起整根电缆重量，以防端子脱落。 9、控制电缆在做好电缆头后，在接线前，应用摇表测量其对地和芯间绝缘。其数值不能小于1MΩ(用1000伏摇表测量)。
二、 二次线安装(接线)工艺
1. 首次根据原理图和接线图的要求进行接线。
2. 对有些设备制造厂出厂时，二次端子没有编号的一定要先补写编号后再行接线。 3. 每根小线二端均要有小白头(端子牌)。建议上面要用三段编号法。写上端子的号
码，清晰正确且不易脱色。
4. 走线要平服、整齐，接线要挺括，接入端子的所有导线要讲究美观，排列整齐。 5. 导线芯线端部弯圈，顺时针方向，且大小合适。接线要接成S型或C型(这样不
但美观有艺术感，而且为以后发生接错线而进行改正留下余地)。
6. 二次小线遇特殊情况要进行对接，一定要用标准的正规端子进行连接，不能用铜
丝缠绕对接，再用黑包布包裹之。
7. 所有接线都要安全施工，符合图纸要求，正确无误。导线连接牢固可靠。 8. 用于综合保护的屏蔽电缆的屏蔽层，按规定要求可靠接地。 三、相互动作试验(整个配电房控制和信号回路的联动试验)
1. 首先用万用表测±KM、±HM、±XM、+/-之间电阻在1MΩ以上(证明+/-间不存在
短路情况，若回路有监视继电器那么电阻在接近监视继电器内阻就算正常)。 2. 对高低压断路器进行合、分、合的操作试验应正常。 3. 一定要再高压开关合闸情况下进行信号回路的校验。
4. 所有信号校验要以信号屏的光示牌为准。做到有牌必亮，有牌必好，有牌必校。
信号装置应做到声光同步，自保、常亮、复置三个功能正常。 5. 校验高压开关和变压器的正向、反向闭锁正常，所谓正向闭锁就是变压器阀门和
高压开关的分闸闭锁。一定要阀门关上才能分闸。所谓反向闭锁，就是当高压开关拉开，且接地刀闸打上时，变压器电磁锁吸上才能打开变压器阀门。
6. 试验结束，应将高压开关，刀闸等所有高压一次设备恢复检修状态(即开关、刀
闸全部拉开、接地刀闸合上)。
7. 同时把控制、储能、信号等直流、交流电源全部断开。 七、安装工程全部结束后，应满足一下验收要求
1. 所有高低压柜、变压器，直流屏，信号箱应完整无损，外壳清洁，动作性能符合
要求规定。
2. 基础及支架应稳固，断路器操作时不应有剧烈振动。 3. 油漆应完整，相色正确，接地良好。
4. 柜箱盘线间、线对地间绝缘电阻馈电线路大于0.5兆欧，二次回路大于1兆欧。 5. 门口必须安装挡鼠板。
6. 配电柜前工作区要铺绝缘橡胶垫。
7. 应准备好下列资料和文件，供验收和移交时使用：
制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证及安装图纸等技术文件。 安装技术记录。
调整试验记录(包括继电保护定制校验报告，各种电气试验报告)。 备品备件及未用工具清单。 8. 打扫现场。做到“工完料尽场地清”，做到文明施工。 9.
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