配电房电气设备安装标准和工艺要求

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》

目 录

第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求

一、 配电柜基础安装 二、 配电柜安装

第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求

一、 电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、 1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求

第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求

一、 硬母线安装要求 二、 硬母线固定要求

三、 硬母线连接方式和要求

第四部分：二次回路安装和调试要求

一、 控制电缆敷设的工艺要求 二、 二次线安装（接线）工艺要求 三、 相互动作试验（联动试验）要求

第五部分：安装工程全部结束后应做工作

第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础：

1、基础型钢安装允许误差

不直度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m

水平度 每米﹤1m/m

全长﹤5m/m 2、根据高低压柜子的数量和尺寸，

决定槽钢的长度和宽度，要求尺位置误差及不平度﹤5m/m 寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装：

1、安装位置要符合图纸要求

2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm 成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm

6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm左右为宜。

7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。

第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求

一、 电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求

工序 检验项目 外壳 及附 件 铁芯 设 检查 备 检 绕组 查 检查 引 出 线 本 体 附 件安装 接 地 铭牌及接线图标志 附件清点 绝缘子检查 外观检查 铁芯紧固件检查 铁芯绝缘电阻 铁芯接地 绕组接线检查 表面检查 绝缘电阻 绝缘层 裸露导线外观 防抬件 引线支架 本体固定 温控装置 风机系统 相色标志 外壳、本体接地 温控器接地 风机、开启门接地

性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 齐全清晰 齐全 光滑、无裂纹 无碰上变形 紧固、无松动 绝缘良好 只能1点接地 牢固正确 无放电痕迹及裂纹 绝缘良好 无损伤、裂纹 无毛刺尖角 齐全、完好 固定牢固、无损伤 牢固、可靠 牢固、转向正确 齐全、正确 牢固、导通良好 备注 所有数量风机同时起动 裸导体相间及对地距离 主要 按GBJ149-1990规定 动作可靠、指示准确 用软导线可靠接地， 且导通良好

二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求

工序 检验项目 性质 主要 质量标准 按设计规定 牢固 按设计规定 牢固 良好、合格 水平，标志方向正确 按制造厂规定 与箱盖内表面平齐 畅通 完整、无变形 无渗漏 备注 检查试验报告 对照厂家规定检查 一分钟点下一滴油叫漏油 变色干燥剂，蓝色为干燥，红色已潮 基 础 制作及布置 安 装 与预埋件连接 本 体 位置 就 位 与基础配合 附 件 安 装 气体继电密封及校验 器安装 瓦斯继电器安装 连通管升高坡度 连通管插入箱盖深 度 安全气道管道导通性 安装 膜片外形 法兰密封 主要 温度计安插孔内介质及密封 装 测温包毛细管导通 吸湿器安与油枕连接 装 油封油位 吸湿剂 同箱内绝缘油良好、严密 弯曲半径大于50mm 牢固、密封 在油面线处 干燥 清洁、密封良好 准确 良好 清晰 颜色均匀、完整 无短缺、完好 无变形 无漏油、无渗油 压力释放阀盖及升高座内部 阀安装 电触点动作 绝缘水平 整 体 检 查 箱 体 及 附 件 油漆 附件安装 散热片 油门、密封 主要 主要 主要 主要 铭牌及接线图标志 引出线端瓷套 子 结合面 与导线连接 电压切换接点分断情况 装置（分装置密封 接头） 指示位置和标识

清洁，无机械损伤，无裂 纹 紧固，无渗油、漏油 紧固、端子不受外力 手感明显 无渗油、无漏油 清晰、档位指示明显、正

确 温度控制器指示 绝缘油 试验 油位 其他 中性点接地 基础及本体接地 主要 主要 正常、接点接触良好 合格 正常 按设计规定 检查试验报告 符合油枕上刻度位置 分别接地，且接地牢固、 导通良好

第三部分：配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺 一、硬母线的安装要求：

1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。 2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直安装时，螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。 二、硬母线固定的要求：

1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面

上。

2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中

间，两侧用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。

三、硬母线连接方式和要求：

1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：

①硬母线连接处应平整、光洁，接触面应去除氧化层、锈蚀和杂质、粒屑，

涂抹导电膏或中性凡士林；塔接部分的长度不应小于母排的宽度，塔接处不应受到任何外加应力。

②螺孔直径应比螺栓直径大1mm,孔与孔间的误差不应超过0.5mm。

③母线塔接时，紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈，螺栓两侧应加平垫，

螺母侧应加

④接触面的连接应紧密，用0.05mm*10mm塞尺检查，母线宽度在63mm及以上者不得塞入6mm，母线宽度在56mm及以下者不得塞入4mm。

第四部分，配电房二次安装回路得安装和调试要求

配电房二次安装包括：控制电缆得敷设、二次回路接线和相互动作试验三个部分组成

一、 控制电缆得施放

1、控制电缆的施放、应根据配电房的设计说明，高低压柜的原理图纸喝设备实际原件的排列（如信号屏上的光示牌）等进行统一考虑。当然也可参考设计者的电缆清册进行。

2、要考虑节约原则，备用电缆芯不能太多，10芯的电缆回路只要有1-2芯备用就足够了。电缆芯的截面只要符合规定就可以了。 3、电缆芯的直径要求：

国家规定：电流回路不得小于2.5mm2 电压、信号回路不得小于1.5mm2 苏州供电局规定：

去计量表的电流回路不得小于4mm2 去计量表的电压回路不得小于4mm2

另外，我们工作中采用的方法应该是单芯铜线，而不得采用多股软线(因为多股软线容易出现外露的细铜丝，导致短路，发生事故)

4、电缆走线应该挺直，自身不能呈螺旋形，尽量做到横直竖平，转弯处一定要有弧度(避免机械性损伤电缆)，且每隔0.7m用扎带捆绑一下。 5、控制电缆的终端(俗称电缆头)处理要规范，注意讲究工艺。详见附备二。

6、一般情况下控制电缆中间不允许有对接头

7、每根控缆的两端一定要排上电缆号牌(写上始端、终端、规格)。 8、变压器箱内控缆要沿壳体的边缘走线，并用扎带固定在变压器壳体上，接入温控器的电缆头要固定，避免接线螺丝吊起整根电缆重量，以防端子脱落。

9、控制电缆在做好电缆头后，在接线前，应用摇表测量其对地和芯间绝缘。其数值不能小于1MΩ(用1000伏摇表测量)。

二、 二次线安装(接线)工艺

1. 首次根据原理图和接线图的要求进行接线。

2. 对有些设备制造厂出厂时，二次端子没有编号的一定要先补写编号后再

行接线。

3. 每根小线二端均要有小白头(端子牌)。建议上面要用三段编号法。写上

端子的号码，清晰正确且不易脱色。

4. 走线要平服、整齐，接线要挺括，接入端子的所有导线要讲究美观，排

列整齐。

5. 导线芯线端部弯圈，顺时针方向，且大小合适。接线要接成S型或C型(这

样不但美观有艺术感，而且为以后发生接错线而进行改正留下余地)。详见附图一。

6. 二次小线遇特殊情况要进行对接，一定要用标准的正规端子进行连接，

不能用铜丝缠绕对接，再用黑包布包裹之。

7. 所有接线都要安全施工，符合图纸要求，正确无误。导线连接牢固可靠。 8. 用于综合保护的屏蔽电缆的屏蔽层，按规定要求可靠接地。 三、相互动作试验(整个配电房控制和信号回路的联动试验)

1. 首先用万用表测±KM、±HM、±XM、+/-之间电阻在1MΩ以上(证明+/-

2. 3. 4. 5.

6. 7.

间不存在短路情况，若回路有监视继电器那么电阻在接近监视继电器内阻就算正常)。

对高低压断路器进行合、分、合的操作试验应正常。 一定要再高压开关合闸情况下进行信号回路的校验。

所有信号校验要以信号屏的光示牌为准。做到有牌必亮，有牌必好，有牌必校。信号装置应做到声光同步，自保、常亮、复置三个功能正常。 校验高压开关和变压器的正向、反向闭锁正常，所谓正向闭锁就是变压器阀门和高压开关的分闸闭锁。一定要阀门关上才能分闸。所谓反向闭锁，就是当高压开关拉开，且接地刀闸打上时，变压器电磁锁吸上才能打开变压器阀门。

试验结束，应将高压开关，刀闸等所有高压一次设备恢复检修状态(即开关、刀闸全部拉开、接地刀闸合上)。

同时把控制、储能、信号等直流、交流电源全部断开。

安装工程全部结束后，应做到下述几点：

1. 所有高低压柜、变压器，直流屏，信号箱应完整无损，外壳清洁，动作

性能符合要求规定。

2. 基础及支架应稳固，断路器操作时不应有剧烈振动。 3. 油漆应完整，相色正确，接地良好。

4. 应准备好下列资料和文件，供验收和移交时使用：

 制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证及安装图纸等技术文

件。

 安装技术记录。

 调整试验记录(包括继电保护定制校验报告，各种电气试验报告)。  备品备件及未用工具清单。 5. 打扫现场。做到“工完料尽场地清”，做到文明施工。

说明：

本次编写的“配电房电气设备安装标准和工艺要求”仅仅是针对公司目前承担的10KV～20KV电气设备的安装任务而写，随着公司规模的发展，今后承接安装的电气设备，容量更大，电压更高，技术更为先进。这些“标准和工艺要求”还需不断修正，充实，完善和提高。