xx项目
CFG桩地基处理施工方案
编 制 人： XXX 审 核 人： XXX 审 批 人： XXX
中国新兴建筑工程总公司
x年x月x日
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目 录
1 编制依据 ........................................................................................ 1
1.1 设计文件 ....................................................................................... 1 1.2 施工组织设计 ............................................................................... 1 1.3 技术标准 ....................................................................................... 1 1.4 法律、法规 ................................................................................... 2 1.5 其它................................................................................................ 2
2 分项工程概况 ................................................................................ 3
2.1 设计概况 ....................................................................................... 3 2.2 现场条件 ....................................................................................... 4 2.3 重点难点分析 ............................................................................... 4
3 施工安排 ........................................................................................ 7
3.1 质量目标 ....................................................................................... 7 3.2 组织机构及职责 ........................................................................... 7 3.3 生产安排 ....................................................................................... 9 3.4 流水段划分 ................................................................................. 10 3.5 施工进度安排 ............................................................................. 10
4 施工准备 ...................................................................................... 11
4.1 技术准备 ..................................................................................... 11 4.2 现场准备 ..................................................................................... 12 4.3 人员准备 ..................................................................................... 12 4.4 材料准备 ..................................................................................... 13
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4.5 机具准备 ..................................................................................... 13 4.6 检测试验工作准备 ..................................................................... 13
5 主要施工方法 .............................................................................. 15
5.1 工艺流程 ..................................................................................... 15 5.2 施工操作要点 ............................................................................. 15 5.3 节点做法 ..................................................................................... 15 5.4 季节性施工 ................................................................................. 18
6 质量要求 ...................................................................................... 21
6.1 检验批的划分 ............................................................................. 21 6.2 质量标准及验收方法 ................................................................. 21 6.3 质量保证措施 ............................................................................. 22 6.4 成品保护措施 ............................................................................. 26
7 其他要求 ...................................................................................... 27
7.1 安全生产措施 ............................................................................. 27 7.2 文明施工措施 ............................................................................. 32 7.3 绿色施工措施 ............................................................................. 33 7.4 工期保证措施 ............................................................................. 36
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1.1 设计文件
1.1.1 设计图纸 序号 1 名称 1 编制依据
编号 XX 设计单位 XX XXX项目C区CFG桩复合地基处理工程 1.1.2 地勘报告 序号 1 名称 XXX项目C区岩土工程勘察报告 编号 城2014技202 备注 北京市城乡建设勘察设计院 1.2 施工组织设计 序号 1 名称 XXX项目施工组织设计 编号 XX 备注 XX 1.3 技术标准 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名 称 建筑地基基础设计规范 建筑结构荷载规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建设工程施工现场供用电安全规范 工程测量规范 建筑地基处理技术规范 建筑桩基技术规范 施工现场临时用电安全技术规程 建筑施工安全检查标准 施工现场机械设备检查技术规程 建筑机械使用安全操作规程 北京地区建筑地基基础勘察设计规范 编 号 GB 50007-2011 GB 50009-2011 GB 50204-2015 GB 50202-2002 GB 50300-2013 GB 50194-2016 GB 50026-2007 JGJ 79-2012 JGJ 94-2008 JGJ 46-2005 行业 JGJ 59-2011 JGJ 160-2016 JGJ 33-2012 DBJ 11-501-2009 地方 国家 类 别 1
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1.4 法律、法规 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 中华人民共和国消防法 中华人民共和国招标投标法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国计量法 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国合同法 中华人民共和国安全生产法 建设工程质量管理条例 建设工程安全生产管理条例 建设工程施工现场管理规定 编 号 主席令第6号 主席令第21号 主席令第22号 主席令第28号 主席令第46号 主席令第65号 主席令第70号 国务院令第279号 国务院令第393号 建设部令第15号 1.5 其它
项目部同类及类似施工经验。
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2.1 设计概况
2 分项工程概况
根据提供的XX工程施工图设计，本工程CFG桩主要设计情况简述如下： 2.1.1 设计参数
【示例】本工程CFG桩直径为XXm，设计桩长为XXm，桩间距XXmm， 桩数为XX根，设计单桩承载力为XX，设计复合地基承载力为XX，CFG桩混凝土等级为C25。
2.1.2 工程地质和水文地质条件 （1） 工程地质条件
【示例】根据勘察报告得知，深度范围内（55.00m）的地层，按其成因年代划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类，并按岩性及物理力学数据指标划分为10个大层及亚层，现简述如下：
1） 人工堆积层
①粉质粘土素填土-粘质粉土素填土：黄褐色，稍湿，可塑~硬塑，较软，含砖渣、灰渣；①1房渣土-碎石填土：杂色，稍湿，稍密，中~较硬，含砖渣、灰渣、砖块、水泥块；①2中砂素填土-细砂素填土：灰色，稍密，湿，中等，含砖渣、灰渣。
2） 第四纪沉积层
②粘质粉土-砂质粉土：褐黄~褐黄（暗）色，中密，稍湿～湿，中~较硬，土质不均，粉质粘土夹层，含云母、氧化铁，局部含姜石；②1细砂-粉砂：褐黄色，中密~稍密，湿，中等，粉土夹层，含云母；②2粉质粘土-粘质粉土：褐黄色，湿~很湿，可塑~硬塑，中~较软，含云母、氧化铁；②3粘土-重粉质粘土：褐黄色，湿~很湿，可塑~硬塑，较软~中，含氧化铁。
③粉质粘土-粘质粉土：灰~黄灰色，很湿，可塑~硬塑，中~较软，含云母、有机质；③1有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰~黄灰色，很湿~湿，可塑，较软~中，含有机质；③2粘质粉土-砂质粉土：灰~黄灰色，中密~密实，稍湿~湿，较硬~中，细砂夹层，含云母、有机质。
④细砂-中砂：灰色，密实~中密，湿~饱和，较硬，粉质粘土夹层，含云母、有机质；④1粉质粘土-粘质粉土：灰~黄灰色，很湿~湿，可塑，中，含云母、有机质。
⑤粘质粉土-粉质粘土：灰色，中密~密实，稍湿~湿，较硬，细砂夹层，含有机质；⑤1砂质粉土：灰色，密实，稍湿~湿，硬，含有机质；⑤2有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰色，很湿，可塑，中，含有机质；⑤3细砂：灰色，密实，饱和，较硬，含云母、有机质。
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⑥圆砾-卵石：杂色，密实，饱和，硬，钻探揭露卵石D大=5cm，D长=7cm，D一般=2-4cm，亚圆形，级配较好；⑥1细砂-中砂，褐黄~黄灰色，密实，饱和，硬，含云母、圆砾，局部为砾砂。
⑦粘质粉土-粉质粘土：灰~黄灰色，密实，湿~稍湿，较硬，含云母、有机质；⑦1粘土-重粉质粘土：灰色，很湿，可塑~硬塑，中~较硬，含有机质，局部为有机土；⑦2砂质粉土-粘质粉土：灰色，密实，稍湿~湿，硬，含云母、有机质；⑦3细砂-中砂：褐黄色，密实，饱和，硬，局部为灰色，含云母；⑦4粉质粘土-粘质粉土：褐黄色，湿~很湿，可塑~，较硬，含云母、氧化铁。
⑧细砂-中砂：灰色，密实，饱和，硬，含云母、有机质；⑧1粉质粘土-粘质粉土：灰色，很湿，硬塑~可塑，较硬，重粉质粘土夹层，含云母、有机质。
⑨中砂-细砂：灰~黄灰色，密实，饱和，硬，含云母、有机质；⑨1粉质粘土-粘质粉土：灰色，很湿~湿，硬塑~可塑，较硬，局部有机质粘土夹层，含云母、有机质；⑨2粘土-重粉质粘土：灰色，很湿，可塑~硬塑，中~较硬，含有机质，局部为有机土。
⑩中砂-细砂：灰色，密实，饱和，硬，含有机质；⑩1有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰色，很湿，可塑~硬塑，中~较硬，粉质粘土夹层，含有机质。
（2） 水文地质条件
根据地勘报告显示，勘探期间钻孔内实测到3层地下水。第一层层间水，埋深10.90~11.40m，标高18.23~18.87m；第二层承压水，埋深17.50~18.60m，标高11.13~12.23m；第三层承压水，埋深30.20~31.00m，标高-1.27~0.43m。 2.2 现场条件
2.2.1 工程所在位置、场地及其周边环境情况
【示例】拟建工程位于门头沟永定镇石龙经济开发区内，本工程西邻桥园路，北邻莲石路西路南邻平安路，东侧为苗圃。
施工现场已经做完基坑支护，土方开挖已经完成，具备CFG桩施工所需施工条件，现场道路、水电接驳点均已具备。
2.2.2 工程规模：
【示例】本工程基础底板长约160m，宽约66m，总面积8213平方，±0=84.50m，底标高-17.42m、-17.82m（局部深-18.37m、-18.72m），自然地面标高-1.00m，基坑深度从地面算起深16.42m、16.82m（局部深17.37m、17.72m），中间下沉广场基底标高-10.10m，坑深度从地面算起9.10m。 2.3 重点难点分析
本工程总体占用面积较大、环境复杂，给施工现场管理造成了困难。为应对施工过程中可能出现的难题，我公司采用重点分析和制定预案的方式加强施工管
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理。
根据我公司以往经验，结合本工程现场情况、岩土工程勘察报告等资料分析本工程施工重点包含以下几点内容：
2.3.1 现场管理重点难点及应对措施 （1） 人员管理难点
本工程进场施工人员数量多、变换频繁，造成管理难点。 （2） 人员管理难点应对措施
1） 本工程施工进场前由项目部组织对各阶段施工人员种类及数量进行重新核算细化。
2） 施工队进场同时向项目部上报人员花名册，项目部专职资料员整理施工队人员资料并进行核实。根据人员名册由项目部统一配发胸卡（名牌）给每一个劳务人员。进出施工现场必须出示胸卡。
3） 施工期间施工队出现人员变更则应立即通知项目部，项目部收回旧胸卡、修改人员名册，同时为新入场人员办理全套手续。
（3） 组织施工难点
本工程包含工序较多，各工序间交叉施工，不同工序的不可避免损耗时间各异，协调难度大。如何组织施工才能在保证质量的前提下缩短工期将是本工程组织的难点。
（4） 组织施工难点应对措施
1） 需对现场平面布置精心策划安排，施工总体组织部署，特别是施工临建设施布置及场内交通组织，给施工用地综合利用等规划组织提出严格的要求。
2） 本工程涉及多工种作业，作为现场管理，施工过程协作配合难度很大。开工前项目部必须编制切实可行的配合协调办法，保证施工顺利进行。
3） 每日碰头会时将第二天工作内容、人数和交叉作业配合要点布置给施工队。
2.3.2 施工技术重点难点 （1） 测量施工重点难点
CFG桩施工难度较大，保护层厚度的设置、桩位的保护及成孔直径均较难控制。
（2） 测量难点应对措施
1）增加控制桩、点的保护措施。施工道路、机械作业尽量避免靠近控制桩点。
2）定期复测桩、点位置、标高，并进行修正。 （3） 成桩施工重点难点
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CFG桩成孔施工时应注意提钻速度，严防桩缩径、垂直度偏差大等情况发生，施工中桩位放点较难保护。
（4） 成桩难点应对措施
1） 严格控制钻机水平面，保证支点稳定不发生沉降，达到控制成孔垂直度的目的。
2） 施工时控制提钻速度，保证灌注压力，防止缩径。
3） 一桩点一测量，每个桩施工前对该桩点进行复测，保证桩位偏差降到最低并符合允许偏差要求。
2.3.3 施工质量重点难点 （1） 商品砼质量控制重点难点
商品混凝土质量保证困难，坍落度及成品保护易发生质量缺陷。 （2） 商品砼质量控制难点应对措施
1） 商品混凝土合同签订是即对供应单位进行交底，将冬期施工商品混凝土要求以书面形式通知搅拌站。
2） 商品混凝土到场后应仔细核对小票，确保商混型号、出厂时间符合要求。 3） 浇筑前和浇筑过程中进行坍落度试验，不符合要求的混凝土要求退场。 4） 禁止向混凝土中加水。 2.3.4 施工安全重点难点 （1） 用电安全控制重点难点
本工程用电机械作业位置随施工段变化，用电安全是施工安全管理难点。 （2） 用电安全控制难点应对措施
1） 现场接电应由专业电工进行，两人同时作业，一接一看。 2） 电缆须埋地或架空，线路变更时须先切断电源再进行变更。 3） 安全员及电工每天检查用电设备和电缆，防止触电事故发生。 4） 生活区禁止私搭乱接。
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3.1 质量目标
本工程质量目标为： （1） 检验批质量验收合格。 （2） 质量控制资料完整。
3 施工安排
（3） 复合地基承载力达到设计要求。 3.2 组织机构及职责
3.2.1 组织原则
针对本工程特点，为了加强统一管理、加快进度，把整个工程视作一个有机整体，在项目部统一组织下，配备相对独立的施工、技术管理人员和各专业劳务分包队伍，合理划分施工流水段组织施工，在施工、技术、现场管理、经营核算等方面由项目部统一协调和指挥。
3.2.2 项目部人员配备
本工程占地面积大、施工难度高、施工质量要求高。由公司成立项目经理部，实行项目经理负责制。
项目经理部领导班子由项目经理、安全经理、生产经理、技术主任组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目部管理层由施工、质检、测量、电工、试验、资料、劳动力管理人员组成，负责现场具体管理工作。
项目部组织机构见下图：
项目经理： 生产经理： 安全经理： 技术主任： 施工员： 质检员： 测量员： 电工： 试验员： 资料员： 劳动力员： 图3.1 项目部组织机构图
3.2.3 项目部人员岗位职责
表3.1 项目部人员岗位职责表
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中国新兴建筑工程总公司 CFG桩地基处理施工方案 岗位名称 岗位责任 项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人。 项目经理 项目经理应贯彻实施企业质量方针、经营宗旨，使工程施工达到与业主所签合同的约定要求。负责现场内外关系协调，以及与劳务分包的协调工作。 对项目经理负责，协助组织指挥施工生产和现场管理工作，负责施工现生产经理 场的安全文明施工、绿色施工管理，宏观上控制生产资源，施工队伍管理，协调分包工程施工。 对项目经理负责。作为项目的技术负责人，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标，对工程质量负主要责任。 全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理负责；代表项目经理部就有关具体技术工作与设计、甲方、监理进行协调沟通。 技术主任 代表项目经理部负责技术交底的具体接受工作。 在项目经理的领导下，带领技术员、质检员、测量员，具体负责项目经理部技术方面的工作； 具体负责项目施工计划及统计工作。 作为现场安全工作的直接负责人，安全经理负责制定和修订本项目的安全管理制度，经公司安全部审查合格，企业主管领导批准后负责执行。 开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。 定期对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人安全经理 进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。 发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导和安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。 负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。负责现场安全、劳动纪律、文明施工教育和监督检查；负责现场消防、成品保护和后勤保卫工作。负责施工用电、水、机械的安装、检修、保养工作，保证机械、动力正常安全运行。 具体负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理，工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。 在项目经理的领导下，全面负责工地的安全工作，建立健全安全生产组织机构。 实行安全生产责任制，根据实际情况设立相应的安全检查人员，并定期对施工生产中的安全设施进行监督检查，保证工程的顺利进行。 具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。 全面负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。 会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。 负责测量仪器的核定、校正。 负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。 试验员依据图纸施工内容与技术主任一起制定本项目实验计划。对项目工程所涉及的试验周期长的检测项目，要提前进行送检，为工程的正式开工8
施工员 质检员 安全员 测量员 试验员 中国新兴建筑工程总公司 CFG桩地基处理施工方案 岗位名称 岗位责任 做好技术准备。 负责水泥，砂，石，钢筋，混凝土，回填土，外加剂等原材料的复试取样，并填写委托试验单位进行委外试验，做好见证取样工作。 负责收集和整理复试报告和合格证书，并及时移交给资料员，做好试验专业内业工作。 协助主管工程师监督原材料的使用情况，及时反映并制止违规使用。 资料员 具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。负责施工资料的收集、整理、归档工作。负责与外部资料的交流工作。 对本工程《建设工程施工合同》和各《劳务(专业)分包合同》进行项目部备案。 劳动力管理具体组织对进场劳务作业人员的安全、普法和维权培训，培训考卷留存员 备查。 每月定期要求劳务及专业分包单位劳动力管理员提交真实、有效的《工资发放表》、《考勤表》，并在项目部备案。 3.3 生产安排
3.3.1 施工部署原则
（1） 根据工程量统计表、进度计划表、现场场地条件等资料，合理规划各分项工作安排，满负荷作业。将各种资源全部利用到极致。
（2） 根据施工节点合理安排施工队、机械、材料进场，做到分批逐次、条理分明。确保不窝工、不积料。
（3） 合理安排职工及工人休息、安排机械定期保养，确保整个工程健康运行。
（4） 在施工过程中对各阶段工作内容、进度进行合理化调整。 3.3.2 施工对策
（1） 精心规划和部署，抓关键线路，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后序工作能提前穿插施工。
（2） 根据现场实际情况进行施工区域的划分。各分段区域采用流水段施工，配备多班组展开流水作业以加快施工进度。
（3） 加强过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插入创造条件。 （4） 运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，制定各种材料和设备的考察、进场和抽样见证检测时间计划。建立科学、严谨的计划管理体系。
（5） 加强同业主、总包、现场监理工程师、设计院的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。
（6） 合理安排作业时间和每天工作内容，采取有效措施消除因雷雨、大风等恶劣天气造成的进度影响。
（7） 加大资源配备与资金支持，并且专款专用，确保劳动力、施工机械、机具与器具、材料的充足配备和及时进场。
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（8） 依据现场情况，为提高工程进度，在工程中配备充足机械设备、人员，保证流水化施工。
（9） 作好前期准备工作：前期技术部会同拟参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸、熟悉现场，作好技术准备；根据相关图纸进行部分材料准备，并与长期合作的供应商达成初步协议，以确保在短时间内完成备料工作。
（10） 各个专业队伍必须互相配合，协同作战，使工程有序施工。 （11） 根据施工期间气候、季节特征，制定有针对性的季节性施工措施。 3.4 流水段划分
【示例】本工程CFG桩共计XX根，对其进行编号为XX~XX，根据每根CFG桩在平面图中的具体位置进行施放。根据施工现场实际情况划分流水段，第一段施工XX号~XX号，第二段施工XX号~XX号，第三段施工XX号~XX号。（后附：图3.1 流水段划分示意） 3.5 施工进度安排
具体施工进度计划详见后附施工进度计划横道图（图：3.2 施工进度计划图）。
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4.1 技术准备
4.1.1 熟悉设计文件、资料
4 施工准备
（1） 设计文件主要包括结构设计文件和CFG桩设计文件，这些文件是CFG桩施工过程中最重要的依据。施工前相关技术人员和作业人员应熟悉施工图纸核实CFG桩设计是否有明显差错，是否与勘察资料相符。
（2） 认真阅读分析招标文件相关技术内容、岩土工程勘察报告、设计图纸等资料，熟悉和理解整个工程的条件和设计参数。
（3） 组织项目部全体人员认真学习设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的施工工艺和“四新”内容，审查设计参数有何特殊要求。
4.1.2 组织图纸会审
（1） 图纸会审的目的是正确贯彻设计意图，加深设计文件的理解，掌握关键设计内容，确保工程安全和质量的过程。正式施工前，除应进行CFG桩施工设计图纸会审外，还应进行结构设计图纸与桩基施工图之间的相互关系进行会审，以明确相互之间的关系。
（2） CFG桩工程相关人员应在熟悉设计文件的基础上，对设计图纸进行会审。图纸会审应由建设单位组织，设计单位和施工单位参加。图纸会审主要对图纸中存在的问题、疑点进行澄清，并通过各方协商加以解决。图纸会审应形成会议纪要。
（3） 进行成本控制，编制施工预算。将设计所述内容进行分解，进行工程量和材料量核算。制定供料计划，分批分类采购，在保证施工进度和质量的前提下尽量节约成本。建立台账。
（4） 确定施工测量、监测、试验项目。 4.1.3 编制施工专项方案
由项目经理负责带领项目部全体技术人员编制本工程的施工分项工程的专项方案并报公司审批。公司安全部、技术部和总工三级审批完成后加盖公司公章下发项目部执行。
4.1.4 技术交底
（1）CFG桩工程技术交底是在CFG桩施工前，或分项工程施工前，由项目技术主任根据设计文件、已批准的专项施工方案，并结合现场实际，向施工管理人员和施工作业人员进行作业交底的过程。
（2） 技术交底的目的是为了使相关施工人员熟悉作业内容，明确作业标准，避免工程隐患或事故的发生。
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（3） 重要或复杂的工程以书面形式进行技术交底，交底的范围包括所有参与施工的作业人员。施工组织设计变更时，交底人根据变更情况重新进行技术交底。工程技术交底分阶段进行，分阶段技术交底在作业前进行。 4.2 现场准备
4.2.1 临时用水、电的接入与施工
由建设单位提供水电，施工单位在工程开工前应仔细核算临时用水、用电量，根据总图及管网综合图确定水（电）接入点、用水（电）点、管路（线）走向、铺设方式；其水、电布置应避免与未来建筑物、地下地上管线、场地整平等干涉。
施工临时用电将电源接至各指定位置的配电箱，严禁将负荷直接接入变压器。配电箱必须悬挂明显的指示牌，并派专业电工管理。当电缆埋地穿越道路时，要加保护管，以免造成漏电、伤人事故。
4.2.2 临时设施位置及施工
根据总图及管网综合图确定工地办公室、职工宿舍、厕所、施工材料堆放及加工场地位置。使用现有的道路作为临时施工道路，做好地面排水系统。临时设施的布置要恰当合理、节约材料、减少交叉、便于施工。特别应注意避免与建筑物（包括围墙）、地下地上管线的干涉而导致工期延误、设施迁移等问题及费用的发生。
4.2.3 场地高程的确定
工程开工前，由建设单位提供坐标及高程点，项目组结合总平图和高程，确定现场的施工方案，进行工程测量的工作。
4.2.4 后附现场平面布置图（图4.1 现场平面布置图）。 4.3 人员准备
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
各分项工程按施工阶段劳动力投入情况见下表：
表4.1 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 CFG桩施工 普通 砼工 司机 电工 X X X X 桩间土清运 X X X X 截桩头 X X X X 12
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4.4 材料准备
表4.2 材料计划表
序 号 1 2 材料名称 砼 碎石 规 格 C25、C30、C35 XX 数 量 X XX 单 位 M³ M³ 注：以上材料量根据施工图计算，不作为施工和结算依据。 4.5 机具准备
4.5.1 主要施工设备
表4.3 主要施工设备及用电量 序号 1 2 3 4 5 设备名称 长螺旋钻机 砼输送泵 小型挖掘机 小型翻斗车 平板振捣器 型 号 IZD800 60 60型 / / 数 量 X X X X X 状态 良好 良好 良好 良好 良好 功 率 90KW 80KW / / 5 kW 备注 柴油 柴油 柴油 4.5.2 测量装置 表4.4 主要测量装置 序号 1 2 3 4 监视测量装置名称 水准仪 经纬仪 钢卷尺 钢卷尺 型 号 DSZ2 GTS-300N 5.0m 50.0m 数 量 X X X X 状 态 良好 良好 良好 良好 备 注 4.6 检测试验工作准备
4.6.1 混凝土坍落度控制
本工程灌注桩设计混凝土用量约XXm³，全部使用商品混凝土。混凝土强度等级为C25、C30，塌落度要求为160mm～200mm，每个台班抽样检测3次，不合格产品予以退回。
4.6.2 取样方式
混凝土试块以3个试件为一组，在混凝土浇注地点随机取样。每组混凝土试件所用的拌和物应从同一盘混凝土或同一混凝土罐车中取样。试样应在卸料过程中卸量的1/4至3/4处采取。混凝土采样数量每组试件应满足试块用量的1.5倍，
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并不少于20组。
4.6.3 商品混凝土试验
标养28天的商品混凝土试块送试验室进行试验。 4.6.4 主要试验装置
表4.5 主要试验装置 序号 1 2
监视测量装置名称 坍落度筒 试模 型 号 / 100×100×100 数 量 X X 状 态 良好 良好 备 注
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5.1 工艺流程
5 主要施工方法
根据地基处理方案，本工程采用CFG桩复合地基，其施工采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺。
工艺流程：试桩→定位放线→钻机成孔→泵送混凝土→按规定速度提拔钻杆→清理桩间土→剔凿桩头→铺设褥垫层 5.2 施工操作要点
5.2.1 CFG桩施工前应进行试桩，以确定施工工艺、施工速率、合理的投料数量及桩的质量标准。
5.2.2 CFG桩成桩后28d可抽芯检测。
5.2.3 严格按照设计图纸建议的施工顺序进行施工，避免缩颈断桩问题的出现。
5.2.4 成桩后有时会出现桩的端部桩体水泥含量少，浮浆过多或混合料产生离析，桩体强度不均匀，这主要是因为提升沉管速度太慢和留振时间过长引起的。因此，在施工过程中要严格拔管速度，且保持速度均匀一致，同时控制好留振时间。
5.2.5 桩端不饱满主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人密切配合，保证提钻和泵料的一致性。 5.3 节点做法
5.3.1 试桩
为了在大面积开工前取得满足质量要求的施工工艺和施工参数、验证设计指标、核对现场地质情况，为后期全面开工奠定基础。本次试验区段选择具有代表性区段进行CFG桩的试桩工作。试桩CFG桩数量X根，间距按设计间距1.5m正方形布桩，试验桩长按7m进行试验。
5.3.2 定位放线
由本工程配备的专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。
桩位放样允许误差：20mm。
桩位放样后经自检无误，填写《楼层平面放线及标高实测记录表》。 经总包单位、监理单位共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。 5.3.3 钻机成孔
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桩位验收后，钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。
开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。
封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。
根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。
钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析,是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况,应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理。
在施工过程中，应及时、准确地填写《CFG桩施工记录》。 5.3.4 泵送混凝土
钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。一边泵送混合料一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（应避免混凝土罐车少造成的供料不足，停机待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。
若施工中因其它原因不能连续灌注混合料，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混合料，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。
本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加500mm保护桩长为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。
在混合料浇注过程中，应及时、准确地填写《CFG桩浇灌记录》。 5.3.5 桩间土清运
施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水浸泡槽底，并派专人指挥。
钻孔弃土清运采用机械清运方式。采用机械清运时，应尽量采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与CFG桩施工配合进行，严禁设备碰撞CFG桩，避免造成浅部断桩。
弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位或丢失。
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5.3.6 CFG桩桩间保护土层清运的技术要求
清土分一般土层和桩间保护土层两部分，即自然地面以下至桩顶标高以上500mm为一般土层；桩顶标高至桩顶标高以上500mm为桩间保护土层。基坑开挖原则上应在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，应不影响CFG桩正常施工。桩间保护土层的清运应有专人指挥。
一般土层的开挖采用小型机械挖运。
桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运。在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。
桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。
在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品CFG桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。
5.3.7 凿桩头
保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩3天后即可进行凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法，砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在＋0，-20mm，具体方法如下：
用水准仪确定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，用无齿锯环切5cm，在切口上2－3cm处用无齿锯切20cm长，5cm深刀口，后在上部刀口用钢钳，小锤将两个刀口之间的混凝土去掉，在这个位置处放一个大钳用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按设计方案进行接桩，将其接至桩顶设计标高。
5.3.8 铺设褥垫层
CFG桩验收合格后方可进行褥垫层施工，褥垫层厚度200mm，褥垫层材料选用料径5-25mm的碎石、中粗砂或级配砂石，褥垫层铺设宜采用压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可用动力夯实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。
5.3.9 浅部断桩处理措施 （1） 碎石填充处理
对于断桩长度小于150mm的桩头，将桩头凿平后用碎石填满后震实（可与褥垫层同时施工）。
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（2） 混凝土补桩处理
对于断桩长度大于150mm的桩头，先将桩周围的土清理干净，自桩身向外扩10cm，并低于桩断面10cm；将断裂部位以上的桩身剔除，用笤帚扫干净，再用清水冲净；以高出设计一个强度等级的砼重新灌注至桩顶标高。
见补桩示意图：
图5.1 补桩示意图
5.4 季节性施工
5.4.1 冬期施工技术措施 （1） 原材料控制
当气温低于0℃，特别是温度下降到混凝土冰点温度（新浇筑的混凝土内部液相冰点为-0.3~0.5℃）以下时混凝土中的水开始结冰，因此在混凝土中应加入适量的防冻剂。
（2） 混凝土运输：合理选择商品砼供应单位，应尽量缩短商砼站至工地间的距离，同时选择最佳运输路线，缩短运输时间。
（3） 混凝土浇注
1） 混凝土浇筑前质检员应测量砼的温度，并进行记录。 2） 混凝土入模前温度不低于5℃。
3） 混凝土浇筑过程应尽量保持连续，缩短混凝土在施工现场的停滞时间，减少温度损失。
4） 现场刚性泵管采用多层草袋及棉被包扎，弯头采用岩棉制品塑料布外裹包扎进行保温。
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5） 减少混凝土的浇筑时间，在浇筑前，做好混凝土的各种试验，并做好记录。
6） 冬期施工混凝土时，可根据浇筑部位要求混凝土的坍落度比正常条件下小10-20mm。
（4） 混凝土养护
鉴于中心压灌砼桩整个桩体混凝土材料都埋于地下，因此混凝土的养护工作主要表现为对桩头砼的养护，防止混凝土冻裂降低混凝土强度。同时考虑到桩体超灌50cm的因素，现场施工过程中宜将钻出泥土覆盖桩头，防止桩头裸露于气温较低的大气中而受冻。
（5）砂石垫层施工
1） 施工前质检员应检查砂、石料的质量，除应满足含泥量、级配等要求外，还不能含有雪团、冰块等物。发现问题及时制止，严禁使用不合格的建筑材料。
2） 合理安排施工机具与人员，加强各工序之间的衔接，力争在不利的施工环境中创造好的工程质量。
3） 在气温较高的中午时左右进行碾压工作，碾压完成后立即进行质量检验，检验合格后通过监理验收工作。
4） 砂、石垫层施工中若遇极低的气温条件时（即夜间冻土深度在第二天气温最高时仍无法消解），应将上部受冻砂层直接挖除，另行铺垫确保铺砂、石质量。
5.4.2 冬期施工测温
（1） 各项目经理部应指派专人负责测温工作，并于开始前对测温工作人员进行培训，合格后方可上岗，并对测温资料的准确性负责。
（2） 准备必须的测温工具，并有专人保管。
（3） 大气温度、环境温度每昼夜4次，水泥、水、砂、石等原材料测温每工作班两次。砼出机温度、入模温度每2小时一次。
5.4.3 雨期施工技术措施
（1） 机电设备，开关柜应有防雨保护设施，并定期进行检查，以防漏电伤人。
（2） 混凝土在浇灌、振捣过程中不得被雨水冲刷，工作面应有遮盖措施。 （3） 对商品砼应加强砼出罐及入模的塌落度的检查。对商品混凝土的配合比、砂石含量等进行测定，必要时调整配合比防止水灰比过大降低混凝土的强度。
（4） 砼浇筑前应事先了解天气情况，并准备好防雨材料。末班内的积水必须清除；检查支架支撑是否牢固；砼浇筑应避开雨天施工。对浇筑晚的砼要做好防雨覆盖工作。
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（5） 混凝土浇筑不得在中雨及以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。 5.4.4 雨期施工主要安全措施
（1） 大风雨后，对现场的所有机电设备必须进行全面的安全检查，确认无隐患和不安全因素后方可进行各项作业。检查中发现的问题未得到彻底解决前禁止相关部分的施工。
（2） 雨施期间电工和安全员要加强值班和现场巡视，对不符合要求的设备要及时修复，暂不能修复的要通知有关人员停止使用，对现场违章作业的行为要及时制止，不听劝阻的可通知有关部门给予处罚。
（3） 雷雨天严禁在屋面及靠近金属处施工，及时安装避雷设施，以防雷击。雨天必须进行施工的，应有局部防雨措施。
（4） 电器、机械设备
1） 所有电气、机械设备都应有防止水淹、雨淋的措施，固定设备垫高，设挡雨棚，临时设备和可移动的机具必须有专人负责。
2） 对现场电器设备应在风雨天前后由专业电工做绝缘测试，任何人不能在无防护的条件下带水进行电器操作，合闸拉线。
3） 下雨时应由电工对所有停止施工的用电设备、开关等进行断电处理。雨后立即对配电盘、电闸箱、用电线路、设备机具等进行全面检查是否带电。尤其是有漏电保护器的线路要认真测试，发现问题及时处理。
4） 各类电器设备及配电盘、电闸箱等要按按规定做接地，接零保护，安装漏电开关，高低压不能混用，须做防雷的应做可靠的防雷措施。
5） 设置独立的消防电源及照明电源。 （5） 其它方面
1） 所有高大、独立、单排设施如灯架、宣传牌等，都必须在风雨前后进行检查，采取必要的加固措施。
2） 施工现场各类机械，在每天下班后应停放在较高的安全地带，避开高压线，以防水淹、塌方倾翻、雷击、触电等损坏机械。
3） 所有材料堆放必须考虑防雨防淹，暂设房屋应临时加固，应防止漏雨。 4） 必须保持道路畅通，消火栓、灭火器材料应按规定设置标志，消火栓井口要高出地面，防止受水浸泡。
5） 任何人不能在无防护的条件下和未知情况时带水进行电器作业，合闸拉线。
6） 现场所有设施、堆放的材料，机具均具有抗狂风能力。
7） 汽车在行驶中应注意雨季行车特点，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雨天行驶严禁滑行。
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6.1 检验批的划分
6 质量要求
本工程检验批为水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批，每个楼座范围所含水泥粉煤灰碎石桩为一个检验批次。
表6.1 检验批划分表
序号 1 检验批名称 CFG桩复合地基质量检验批 检验批容量 52 检验批部位 CFG桩复合地基 6.2 质量标准及验收方法
6.2.1 CFG桩复合地基质量检验标准
表6.2 CFG桩复合地基质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 1 主2 控项3 目 4 1 一般项目 2 3 4 5 桩位偏差 桩垂直度 桩长 褥垫层夯填度 原材料 桩径 桩身强度 地基承载力 桩身完整性 设计要求 mm 设计要求 设计要求 按桩基检测技术规范 满堂布桩≤0.40D 条基布置≤0.25D % mm ≤0.9 ≤ +100 -20 数值 查产品合格证书或抽样送检 用钢尺量或计算填料量 查28d试块强度 按规定的办法 按桩基检测技术规范 用钢尺量，D为桩径 用经纬仪测桩管 测桩管长度或垂球测孔深 用钢尺量 检查方法 6.2.2 CFG桩检测要求
CFG桩复合地基检测应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28d后进行，检测包括低应变对桩身质量的检验和复合地基静载荷试验对承载力的检验。
检测数量：静载荷试验数量不应少于CFG桩总数的1%，且每个单体工程的试验数量不应少于3点；低应变检测数量应取不少于总桩数的10%。
【示例】本工程CFG桩数999根，则静载荷试验桩数应为10根，低应变桩数为100根。
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6.3 质量保证措施
6.3.1 坚持按程序办事
（1） 严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。设计文件、施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸；施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。
（2） 要严格按图施工，严格认真地落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。
6.3.2 严格落实技术质量管理工作，坚持以下原则 （1） 全过程控制原则
本工程设立项目技术负责人制,对所管分项全部技术质量工作负责，对进场材料，订货半成品质量，施工质量拥有质量否决权。主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。
（2） 对劳务层实行优质优价原则
加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创优良产品的自觉性。
6.3.3 施工过程中的技术控制
对特殊工种上岗前必须进行培训，考核合格后方可上岗；冬施工前，项目经理部对试验员、资料员、测温员等岗位的业务人员进行培训，保证季节施工的顺利开展。
（1） 做好技术交底工作
要求提前编制技术交底，采用有操作性的语言，从作业条件、操作工艺、质量标准、其它注意事项、施工安全等部分编制技术交底内容，并向参加施工的全体操作人员进行交底。
（2） 做好施工测量工作
以红线桩点为依据，遵循整体控制局部的原则，进行测量施工，并派专人校合。
（3） 施工技术文件、资料管理
项目经理部设立专人负责文件、资料的管理。对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。设计变更及时反馈到图纸上，做到图纸修改和施工同步，达到竣工前竣工图基本完成的要求。
现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始资料
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的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。
专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，要求完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时。资料员随工程进度，同步搜集编制工程照片和工程录像，并具有连续性。
6.3.4 施工过程中的质量控制 （1） “三检制”
自检：班组完成施工工序后，组织自检；
交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查： 专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。
（2） “三检”完成以后，由工长填写《质量检验评定表》，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。
（3） 隐蔽工程验收制度
隐蔽工程由项目技术负责人组织、质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。
（4） 测量验线和地基验槽制度
测量员放线后，由技术负责人复验、技术处核验、关健部位约请设计、甲方、监理验线；地基验槽请设计单位、地质勘探部门、监理和主任工程师、技术处有关人员共同进行验槽。
（5） 不定期抽查和定期检查制度
不定期抽查：班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查；总工程师、项目工程师带领各级工程技术人员不定期的对工地进行抽查，发现问题及时处理。
（6） 执行见证取样的要求
积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。工程开工后将由主任工程师汇同监理人员共同制定取样、送检计划，在共同认定的实验室为本工程的见证实验室。在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
6.3.5 物资采购进场
（1） 器材部门把好材料、专业设备采购的质量关，严格按照《物资管理程序》，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场。进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还进行外观质量检验和抽样送检，物资部门按规定办理入库验收手续，建立台帐；入库或现场堆放的物资均按品种规格分类码放整齐，并对其进
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行明确标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等，以防止不合格品使用于工程上。
（2） 材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。
（3） 对到场商品混凝土严格按技术要求进行验收。 6.3.6 可能因其他条件的变化采取有效的施工技术措施
从人、机、料、法、环五个方面进行提前制定有效的施工技术措施。预备充足的后备军，施工现场存放备用机械，选用一个厂家来提供材料，选用多个厂家预备的形式来供料。制定多种施工方案来对各种不同的情况，制定合理科学的雨期施工措施。
6.3.7 质量分析会诊制度与奖罚制度相结合
定期召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因及预防与纠正的措施即采取“追根”制度。
6.3.8 质量通病及预防措施 （1） 堵管
堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影堵管响CFG桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来很多困难。
产生堵管的原因有以下几点:
1） 混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m ～ 100kg/m 的范围内，坍落度应控制在160mm～200mm之间。
2） 混合料搅拌质量有缺陷。在CFG桩施工中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析,泵压作用下，骨料与砂浆分离,摩擦力加剧，导致堵管。坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。
3） 施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。
4） 冬期施工措施不当。冬期施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保护，防冻措施不力，常常造成输送管或弯头处混合料的冻结，造成堵管。冬施时，有
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时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度，但要控制好水的温度，水温最好不要超过60℃,否则会造成混合料的早凝，产生堵管，影响混合料的强度。
5） 设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的结硬块，还会造成管路的堵塞。
（2） 窜孔
在饱和软土层中成桩经常会遇到这种情况，打完一棵桩后，在施工相邻的桩时，发现刚施工的临桩的桩顶突然下落，当桩泵入混合料时，临桩的桩顶开始回升，此种现象称为窜孔。
发现窜孔的条件有如下三条：
1） 被加固土层中有松散饱和软土层；
2） 钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动； 3） 土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生触变。
由于窜孔对成桩质量的影响,施工中采取的预控措施：采取隔桩、隔排跳打方法；
设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大的设计方案，避免打桩的剪切扰动；
减少在窜孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累； 合理提高钻头钻进速度。 （3） 桩头空芯
主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形 成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。
（4） 桩端不饱满
这主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。
（5） 桩孔偏斜：
主要因为地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不够所致。
另外钻进时土层硬度发生突然变化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜。施工前应对安装好的钻机设备做全面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐个检查，保证钻杆顺直，有足够 的刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给进。
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（6）钻进困难：
主要原因为遇到地下障碍物如石块、混凝土块，钻机功率不够或钻进速度太快造成憋钻。应选用硬质合金钻头，采用合适的钻速。遇到障碍时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖出则改变桩位。 6.4 成品保护措施
在工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中一工作均将对工程的顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。
6.4.1 点线保护
（1） 现场重要定位桩、点用混凝土浇筑固定，周围用钢管搭设保护架。 （2） 观测点每日清扫，不进行观测时用圆筒覆盖保护。 （3） 轴线、角点用经纬仪引测到现场围墙上。 （4） 标高点用水准仪复制到四周围墙、立柱上。 6.4.2 CFG桩保护
（1） 已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
（2） 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平，避免断桩及对地基土的扰动。
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7.1 安全生产措施
7.1.1 施工安全管理措施
7 其他要求
（1） 施工组织设计必须贯彻安全第一的思想。应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出具有可行性、针对性的安全技术措施。
（2） 工人须经公司、项目、班组三级安全教育，考试合格后方可上岗。特殊工种持证上岗，有关证件须符合河北省有关规定。
（3） 工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。
（4） 项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前向全体施工人员交底。
（5） 各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。
（6） 采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法以及各工序间的转移都应制定相应安全技术措施，提出安全操作要求，并对施工人员进行安全交底和安全培训。
（7） 应定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，进行改进。
（8） 进入施工区域的所有人员必须系安全帽；凡从事两米以上、无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须戴安全带；特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品；严禁酒后上岗。
（9） 施工现场内要有安全标志，危险地区要设示警牌，且不得随意移动。施工作业面严禁住人，严禁吸烟和随地大小便。
（10） 施工现场的道路、上下水及采暖管道、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都应符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全、文明生产。
（11） 施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具。因违章操作造成事故的，公司根据规定处以行政、经济处罚，造成严重后果构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时处理。
（12） 要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定。材料运输车辆要符合地方部门有关规定。
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（13） 在施工现场的劳务队，应签订安全生产责任协议书，明确劳务队的安全负责人，并服从现场安全技术部门人员的管理。
（14） 施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保护好现场。同时立即上报公司质量安全部，严禁故意破坏现场、拖延上报、谎报或隐瞒不报。
（15） 施工组织设计审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。
（16） 施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
（17） 发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电前与触电者接触。
（18） 施工现场和生活区必须配备足够灭火器及其它(如水桶、铁锹等)灭火器材。
（19） 工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟性能和操作规程。
（20） 严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。 （21） 传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
（22） 材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。
（23） 夜间施工要有足够照明。 （24） 施工产生垃圾按类别及时清运。 （25） 操作机械严守机械操作规程。
（26） 基坑内施工人员，应谨防土体滑坡，如有情况，立即停止施工，撤离到安全地带，并向管理人员及时汇报。
7.1.2 施工安全技术措施 （1） 安全防护
各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。特殊工种作业时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。
（2） 机械作业安全措施
1）所有机械进场时必须配备完善的安全防护保险装置。
2）工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。经试运转确认良好后，才能工作。
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3）机组人员应了解挖土高度、边坡大小、电线高度、地下电缆、各种管道等各种障碍物的情况，机械进入施工现场后，应听从现场指挥人员的指挥，发现不安全的因素时应及时解决。
4） 工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦坚实的地方。将机身转正，关闭发动机（冬季应将冷却水放净），按照保养规程的规定，做好例行保养，锁闭门窗后，方可离开。
（3） 安全用电措施
1） 现场应编制安全用电技术措施，由技术负责人负责交底，交底情况做好记录，交底人及被交底人签字认可。
2） 施工现场临时用电建立安全技术档案，内容包括：临时用电管理的全部资料；修改临时用电管理的资料；临时用电安全技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测试记录；电气绝缘电阻测试记录；定期检（复）查表；电工值班记录；电工维修工作记录；严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。
3） 施工现场临时用电执行国家建设部制定的JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》。
4） 进场前根据施组编制专门的《临时水电施工方案》，方案一经总公司审批后，项目经理部要严格贯彻执行。
5） 严格按施工平面图的要求布置临电系统，线缆及配电箱的布设安装要符合《强制条文》第八章的有关要求，经测试验收合格后正式投入使用，办理相关的验收手续，并记录存档。
6） 现场均采用标准的成品配电箱。箱内贴有配电箱电路系统图，且每个电气配件边均有标识。配电箱的接线均采用下进线，安装就位后还应设防护栏杆。
7） 现场一律采用“三级配电，两级保护”制及“一机一闸一漏电”制，严禁乱接电线，严禁使用多处龟裂和严重破损的电缆。临电电工对所有金属外壳的电气设备做好接地或接零保护以及防雷措施。
8） 每天临时水电负责人要对现场的情况进行检查，发现问题及时整改，如不能立即整改的应通知作业人员注意操作，或令其停止作业。
9） 施工机具进场后由机工进行调试，按电气配合的原则进行，同时应检测电气设备绝缘阻值，经全面检查机械电气无故障通电试运行。
10）施工机具的检修，必须拆开电源或挂标志牌（线路检修禁止合闸）施工机具停用必须拆除线路。
11） 施工现场所用的配电箱，周围不得堆放易燃易爆物品，配电箱周围设置围栏，配电箱应设防雨罩，箱门完好并上锁。
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12） 施工现场照明，高温灯具离易燃易爆的最小距离，碘钨灯不小于300mm，镝灯不小于500mm。
13） 生活用电严禁私拉乱接，禁止使用电炉及自制烧水器。电气设备安装时应按规范要求，用时保证线路绝缘良好，不受机械损伤及外力，线路架设要规范。生活区架设的导线要规范并设两极漏电保护，禁止有长明灯。厨房采用磁灯口或防水灯口。
14）带电设施起火，严禁喷水灭火。
15）保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。
（4） 三级安全检查 1） 总公司级安全检查
总公司、公司将本工程作为我公司重点工程对待，每半个月安排一次总公司级安全生产检查。有总公司安全部带队，公司安全负责人同行。针对项目安全管理和安全投入进行全面检查，形成检查记录。根据检查结果对项目进行奖惩。
2） 基础公司安全检查
基础公司每周对项目安全生产情况进行随机检查。抽检三到五个项目进行深入检查。对安全隐患、瑕疵进行记录，并要求项目整改。
3） 项目安全自检
项目经理作为现场安全第一负责人负责组织项目部安全检查。由专职安全员每日对施工现场进行安全巡视，针对易产生安全隐患的部位、工序等进行安全检查。
安全员在安全施工范围内有权制止任何人的任何不安全行为。 项目安全检查须形成安全记录，归入施工档案。 4） 班组自检
班组班前、班后由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。
5） 日常巡检
安全员日常巡回检查，重点对各种防护设施、装置、机械电设备的运行、劳保用品的使用、消防保卫、成品保护以及有无违章指挥、违章作业等行。安全员在安全施工范围内有权制止任何人的任何不安全行为。
（5） 危险源警示
施工开始前应在危险易发区域按要求设置安全警示牌。在电箱、闸箱、用电机械处设置触电警示牌。
7.1.3 职业健康安全管理
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（1） 签订工程项目劳务分包、设备租赁协议时，同时与相关方签订《安全生产协议》和《施工现场治安、消防、交通安全责任书》。
（2） 项目部按劳动保护用品配备计划发放劳动保护用品，通过技术、安全交底的方式对现场人员进行培训，保证施工人员正确使用、保养、检查劳动保护用品，并做好记录。
（3） 项目部监督检查供方自带劳动保护用品的配备及使用情况，检查其配备的劳动保护用品是否符合国家标准，并做好记录。
7.1.4 消防管理措施
（1） 施工单位应建立健全各项消防安全制度，落实消防安全责任制，完善火灾扑救和应急疏散预案，按规定配备消防设施、器材；加强防火安全检查，及时纠正违法、违章行为，发现并消除火灾隐患。
（2） 按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720规定设置临时消防车道和临时消防救援场地。确保临时消防车道的畅通，不得在临时消防车通道上堆物、堆料或者挤占临时消防车通道。
（3） 在容易发生火灾的部位必须配备消防器材，做到布局合理。重点防火部位在使用油料、氧气乙炔的位置，办公生活区，钢筋加工场，以有存在易燃易爆物品的部位。
（4） 灭火器的配备数量应按现行国家标准经计算确定，且每个场所的灭火器数量不应少于2具，易燃易爆物品的库房及料场、木工操作间、厨房、配电室、泵房等重要场所的灭火器数量不应少于4具。灭火器材应经常检查、维修、保养，保证灭火器材灵敏有效。
（5） 具有火灾、爆炸危险的场所严禁明火。裸露的可燃材料上严禁直接进行动火作业。
（6） 液化石油气必须从取得地方部门燃气经营许可证的企业购买，签订规范的供气协议，并索要凭证。
（7） 液化石油气钢瓶应专库存放，气罐与灶连接超过2m的应使用金属管连接，连接装置及安全配件齐全可靠。不得在建设工程内和生产区域使用液化石油气。
严禁工程内明火保温施工及宿舍内明火取暖。不得在建设工程内设置宿舍。 （8） 施工现场严禁吸烟。严禁在施工现场存放、燃放烟花爆竹。 （9） 库房应采用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，保持通风，用电符合防火规定。易燃易爆物品库房与在建工程的防火间距不应小于15m。可燃材料堆场及其加工场、固定动火作业场与在建工程的防火间距不应小于10m。在建工程内不得设置仓库，不准存放易燃、可燃材料。不准在工程内、库房内调配
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油漆、烯料。
（10） 宿舍、办公用房其建筑构件的燃烧性能等级应为A级。当采用金属夹芯板材时，其芯材的燃烧性能等级应为A级。发电机房、变配电房、厨房操作间、锅炉房、可燃材料库房及易燃易爆危险品库房等用房应为1层，其建筑构件的燃烧性能应为A级。
（11） 临时用房、临时设施与在建工程的防火间距不应小于6m。人员密集的房间应设置在临建房屋底层，疏散门和疏散楼梯应满足疏散要求，临建房屋单个房间建筑面积超过60㎡时，疏散门不应少于2个。多层临建房屋的疏散楼梯不应少于两处且应分散布置；设置两部疏散楼梯确有困难时，可设置一部金属竖向梯作为第二安全通道。临建房屋的办公、宿舍等房间至邻近疏散楼梯的距离不应大于25m。
（12） 临建房屋内临时用电应按规定敷设线路，选用的电线电缆应满足用电安全性能要求，严禁私拉乱接电线。施工现场的宿舍应使用36v以下安全电压照明，冬季取暖、夏季空调的专用插座宜设置在室外，严禁使用电褥子、电炉子、热得快等电器设备。 7.2 文明施工措施
7.2.1 现场料具管理措施
（1） 严格按施工平面图建立仓库和料场，设置地点尽量方便施工，避免或减少二次搬运。
（2） 露天堆放材料时要码放整齐，符合要求，不妨碍交通。堆放材料时设围挡，围挡高度不低于0.5m。
（3） 现场材料保管必须执行总公司质量体系文件《物资管理控制程序》。材料储藏要统一规格，合理布局，分类码放，采取有效的保管措施。
（4） 现场存放的材料均要悬挂公司统一要求的产品标识牌，牌上写明品名、品种、厂家、规格、标号、进场日期等信息。
（5） 现场材料出库发放要依据“材料需用计划或任务书”发料。对露天存放的不易控制的材料，按工程实际耗用量，并经预算、分项负责人、项目经理签字确认，尽量少露天堆放。
（6） 砂石和其它散料应随用随清，不留料底；现场作业面做到活完，料净，脚下清。
7.2.2 卫生管理措施
（1） 为加强现场卫生防疫工作，提高全体职工的健康水平。根据总公司职业安全卫生管理体系要求，现场设置专职的卫生监督员。
（2） 按照公司职业安全卫生管理体系要求，现场成立卫生救护小组。进场
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前对小组成员进行卫生救护培训，使每个成员熟悉自己的职责和基本的救护知识。
（3） 现场设有垃圾箱，生活垃圾与施工垃圾分开存放，生活垃圾定期清理。 7.2.3 现场机械管理措施
（1） 现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。 （2） 施工机械需有使用、检测记录，并有定期检查方案。
（3） 机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。 7.2.4 标语
在施工现场显著位置设置安全警示标语、温馨提示、鼓励施工等标语条幅。 7.3 绿色施工措施
7.3.1 环境保护目标
随着社会的不断发展，环境问题日益受到普遍关注。为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，在本工程施工的全过程中，我们将全面运行ISO14001环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。
本工程环境保护目标和指标为：环境污染控制有效，土地资源节约利用，环保措施落实到位，节能、节材和节水措施落实到位。
7.3.2 现场生活环境保护措施
（1） 临时污水要经隔油池处理后再排入市政管网，并定期清理； （2） 办公室、工人宿舍保持整洁，生活区保持卫生，并设生活垃圾收集站及垃圾分检站各一个。
7.3.3 环境污染源辨识
经过调查辨识现场环境危害因素主要有噪声、粉尘、光污染、固体废弃物污染、水污染、遗洒等。
7.3.4 噪音污染防治
（1） 施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。
（2） 建筑施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能开工。
（3） 避免中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。由于施工不能中断技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，并提前1天向附近小区物业管理部门告示夜间施工情况和降低噪声措施，按规定减少噪声排放。
（4） 由于在项目工程周边有居民区，根据实际施工需要，为了防止在施工
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阶段产生的噪音对居民有太大的干扰，影响居民日常生活，特在施工中使用低震动、低噪音的施工机具，避免或减少施工噪音和震动。
（5） 施工声响工地大型机械设备须尽可能远离居民区，并要防止发出尖锐的机械噪声。
（6） 对吊装等施工联络方式，不得通过鸣笛或者敲击钢管等高噪声的联络方式，而应采用旗帜、无线电通讯等方式。
（7） 现场装卸物件须轻装慢放，并铺垫草包等降噪。 7.3.5 防尘防护
（1） 落实工作职责，明确项目经理是施工现场扬尘污染控制的第一责任人，项目经理负总责。
（2） 项目部必须健全组织，落实专人负责，制订具体的扬尘污染控制措施。在建施工工程要认真落实防止扬尘措施。
（3） 对因堆放、装卸、运输、搅拌等易产生扬尘的污染源，应采取密目网遮盖、洒水、封闭等有效的控制措施，最大限度地减少扬尘污染；对产生扬尘的建筑材料的覆盖率力争达到90%。
（4） 建筑垃圾、工程渣土应及时清运，运输车辆出工地前必须经过冲洗，封闭严实整理清洁后，方可驶出工地。在48小时内不能完成清运的，应当在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场应当采取围挡、遮盖等防尘措施。大门处设置门卫，对未处理车辆不予放行。
（5） 运输易产生扬尘污染的物料的单位和个人，应当采用密闭化车辆运输。不具备密闭化运输条件的，应当委托符合密闭化运输要求的单位或个人承运。
（6） 大门口派专门人员对出入口的道路进行冲洗，防止车辆进入时产生扬尘。
（7） 运输易产生扬尘污染的物料的单位和个人，应当采用密闭化车辆运输。不具备密闭化运输条件的，应当委托符合密闭化运输要求的单位或个人承运。
（8） 生活垃圾应采用封闭式容器，日产日清。加强建筑工地绿化建设工作。 （9） 必须使用油、气、电等洁净燃料，禁止使用散煤等污染性燃料，不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质，防止污染空气。
7.3.6 光污染防治
由于施工不能中断技术原因和其他特殊情况，确需夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，并提前1天通知甲方和小区物业管理，室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围，不得将强光照明灯直接照射居民窗户。
7.3.7 固体废弃物污染防治
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（1） 施工过程中不可避免地会产生建筑垃圾，对建筑垃圾的处理采用定点归堆，定期外运的方法；外运时车斗必须封闭或采用帆布覆盖，以避免运输过程中发生垃圾散落及尘土飞扬的现象发生。
（2） 混凝土运输必须随时在场内清理干净，否则不予出场。自卸车、砼吊斗等当天使用后应及时刮净、冲洗干净。
（3） 在工地内设置的环境卫生宣传标牌和责任区包干图，按照卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的生活垃圾容器，实行生活垃圾袋装化，并落实专人负责清运。
（4） 建筑垃圾应集中、分类堆放，及时清运；生活垃圾应采用封闭式容器，日产日清。加强建筑工地绿化建设工作。
7.3.8 水污染防治
（1） 尽量优先使用经过初步沉淀处理后的非传统水源来进行场地的降尘和车辆清洗用水。
（2） 施工现场及生活区设置相应的沉淀池、隔油池、化粪池，等处理设施，严禁污水不经处理直接排入下水道中。
（3） 在条件允许的情况下，委托有资质的单位进行废水水质检测，并提供相应的污水检测报告。
7.3.9 油污染防治
（1） 本工程大部分大型机械、应急发电机采用柴油驱动。施工现场注意检查机械油箱密封情况和传动部件液压管密封情况，防止机械漏油。
（2） 现场加油时，禁止人工倾倒，须采用专业工具加油。
（3） 现场发现地面遗撒油料须立即清理。油料渗入土壤须将被污染土壤取出作为固体废弃物运出现场。
7.3.10 节水与水资源利用
（1） 现场混凝土养护用水应采取有效的节水措施，按照施工方案和技术交底的要求浇水养护。既保持混凝土湿润，又不积水浪费水源。
（2） 现场机具、设备、车辆在指定位置冲洗，污水经沉淀后，循环使用。 （3） 根据施工现场情况，编制详细的施工现场临时用水方案，使施工现场供水管网根据用水量设计布置，采用合理的管径、简捷的管路，有效地较少管网和用水器具的漏损。
（4） 施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水型水龙头，100%配置节水器具。施工生产和生活区用水采用两套临水系统，均使用节水型产品，分别安装计量装置，对生活区和施工生产采取针对性的节水措施。
7.3.11 节能与能源利用
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（1） 根据施工现场情况，编制详细的施工现场临时用电方案，使施工现场供电网络根据用电量设计布置，采用合理的电缆直径、简捷的线路，有效地较少线路和电缆的浪费。
（2） 照明设计满足最低照度为原则，照度不超过最低照度的20%.生活区采用低压照明用电，满足照明要求的同时并减少耗电量。生活区照明用电由专人负责采用专闸控制。
（3） 施工现场办公室指定严格的用电制度，做到人走灯灭，下班后及时关闭电脑、打印机等办公用品。
（4） 施工现场链式用电选用节能型灯具，办公区采用节能灯。办公区、生活区夜间室外照明采用低压电源和灯具。
（5） 加强材料采购、堆放、入库保管、发配等环节的管理，减少非实体性材料消耗。
（6） 科学合理的布置施工现场，绘制施工现场平面图，材料运输时，选用适宜的装卸方法，防止损坏和遗撒。根据现场平面图布置就近堆放，避免和较少二次搬运。 7.4 工期保证措施
为了加快施工进度，缩短工期，顺利实现工期总控制进度计划，我方在施工过程中拟采取以下保证措施：
7.4.1 制定总进度计划
（1） 计划的制定主要依据施工组织总设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等逻辑关系而定。
（2） 以总进度计划为基础，计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。
（3） 实施总进度法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力，组织多班并行和轮流作业。
（4） 本工程包括CFG桩施工、截桩头施工、桩间土施工、褥垫层施工四个分项工程。因此现场施工组织上应合理安排施工流水段，保证各工序间紧密衔接。
7.4.2 采用大型、先进的施工机械设备
（1） 采用性能良好的钻机，优选出厂两年以内的新机器施工，确保不因为机械故障影响进度。保证施工随时保持最佳工作效能。
（2） 做好材料计划、供应工作及机械设备检验维修工作，避免因材料供应不及、机械设备停修造成误工、误时。
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7.4.3 采用先进的施工技术工艺，节约人工、缩短工期 7.4.4 选择信誉好、素质高的劳务队伍
施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我公司在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务队伍，通过长期的合作从队伍管理到工人素质具有大幅度提高。针对本工程施工将选择有一级资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，并在队伍进场前和施工过程中进行岗位技能培训，以保证队伍素质，确保工程按计划进行。
我公司选择劳务队均为合作三年以上的队伍，劳务队人员稳定，素质高，施工经验丰富。
7.4.5 优化工序组织
通过工程管理系统软件和工程项目计划管理软件的使用，结合我公司多年的施工经验，对项目工序进行优化处理，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。
合理安排施工搭接，立体交叉作业。计算施工试验、混凝土龄期等，消除窝工现象。
7.4.6 定期生产会及联席办公会制度
（1） 每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。
（2） 建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。
（3） 项目例会应该对已完成施工情况进行总结，分析已完成施工部分的工效，核算未施工部分所需的施工时间，并以此为依据调整施工。
（4） 召开与建设单位、设计单位、监理单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。
7.4.7 施工管理组织保证
（1） 选派我公司施工经验最丰富、专业知识最过硬的人员充实到项目部，保质保量的完成本工程。
（2） 项目部全体人员认真熟悉施工图纸，提前编写施工组织设计和各单项方案，从施工方案针对性的编写到技术交底和实物交底的可操作性上作好技术准备。对于施工中的难点，专门成立QC小组，组织攻关，专题讨论研究解决，及早做好技术储备。加强施工过程中的检查和监督，严格施工程序，杜绝和减少由于施工质量不合格而返工现象的发生。
（3） 建立健全材料管理体系，确保施工质量；根据施工方案、施工进度计划及施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件、机械需用量计划，做好订货、
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备料、供料和协调仓库存放及组织运输的各种计划，按计划分批进场，并做好进场验收、发放、保管工作，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。
（4） 加强现场管理，减少人为因素对施工进度的影响。
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