包材附件类检验规范

通机包材附件检验规范

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重庆XX机械有限公司 LOGO 编号:WI-QC-000 部门:品质部 第 2 页 共 4 页 包材附件检验作业规范 1．目的 为规范包材贴花以及附件类产品的检验作业，明确一般检验内容和要求，有效管控材料与产品品质，确保满足顾客和生产需要。 2．范围 适用于我司采购的包材以及贴花类来料的检验，如纸箱彩盒，说明书，塑料袋。（注：客户有特别要求的产品，按具体产品的检验指导书执行。） 3．职责 3.1来料检验员：负责产品的尺寸外观的检验确认，以及各类测试工作。 3.2测试员：负责对粘性脱墨实验进行测试； 3.3仓管员：负责通知来料检验。 4．定义 4.1纸箱：通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，常见瓦楞纸箱、单层纸板箱等。 4.2说明书：向人们介绍具体的关于产品的使用方法和步骤的说明性文件。 4.3塑料袋：用于包装说明书以及附件或者产品的袋子，防潮防尘。 4.4贴花:我司产品上粘贴用于提示说明或者装饰的不干胶标签制品。 5．抽样计划 部件类型 检验特性 尺寸 包材&附件 外观 粘性/脱墨测试 缺陷等级 CR MA CR 频率 每批 每批 每批 抽样水平 一般2级 一般2级 不低于2件 允收水准（AQL值） 0.65 1.0 0收1退 负责人 来料检验员 来料检验员 来料检验员 6．检验步骤 6.1检验信息的获取，根据我司的运作流程，我们可以从3个渠道获取检验需求，第一ERP系统中的检验需求查询，第二收货仓管人员收料后会进行通知，第三可以去待检区进行巡视。 6.2检验前的准备工作，获取检验信息以后检验员应该根据零部件信息，提取零部件产品的图纸，检测项目所需的量具放于检验台备用。 6.3检验抽样，根据产品类型选取抽样计划，根据计划到零部件待检区进行样品的提取，取样时均匀分层采集样品保证样品的客观性，移动途中注意保护好 零部件防止人为损伤。 重庆XX机械有限公司 LOGO 编号:WI-QC-000 部门:品质部 第 3 页 共 4 页 包材附件检验作业规范 检具与量具进行检验，并将检验结果记录于检验报告单上面。 6.4样品检验，样品取回到检验工作台之后开始进行样品检验，根据来料检验员负责的项目选取合适的6.5 有些有性能测试的产品要及时采样进行测试，如贴花的粘性，将贴花粘贴至测试表面持续跟进观察是否有翘边，脱落的情况，一经发放不良批次NG。 6.6检验异常，如果检验过程中发现检验结果超出了我司的允收水准，要立即填报纠正预防措施单，并反馈给上一级主管，同时对待检区零部件进行不合格品标识，贴不良品标签。 6.7产品检验如无异常，产品粘贴合格品标签，检验报告存档并将检验结果录入ERP系统通知仓管可以入库； 7．检验标准 序号 缺陷判定 检验项目 检查方式 规格要求 不符合描述 CRI MAJ MIN 1.产品完好，无破损、脏污等 2.产品接着牢固，无粘油、粘水、切边不齐等 3.印刷字体内容完整清晰，无混料 产品破损、脏污 产品接着不牢固，粘油、粘水、切边不齐等 印刷字体不清晰完整，混料 产品材质、颜色不符合工程设计要求 √ 1 外观 目视 √ √ 2 材质 目视 手感 产品材质、颜色与工程设计要求相符，标签类粘贴性良好 1.大纸箱尺寸误差控制在±3㎜内，塑料袋尺寸误差控制在±5㎜内、厚度0.01mm以内，开孔尺寸要求必须符合工程图纸要求。 √ 尺寸超公差不符合要求 √ 3 规格 尺寸 结构 卡尺 千分尺 卷尺 2.纸箱成型后，封口间隙≤5㎜ 不符合要求 √ 3.结合搭接舌宽度为±45㎜，箱钉应按搭接舌中线排列整齐，歪斜≤5㎜，单钉距≤55㎜，双钉距≤75㎜，首尾钉至压痕边线的距离为13±7㎜ 不符合要求 √ 重庆XX机械有限公司 LOGO 编号:WI-QC-000 部门:品质部 第 4 页 共 4 页 √ 包材附件检验作业规范 4.产品容量应符合工程图纸要求 有环保要求的物料其各项禁用物质含量应在环保要求范围内，要求供应商提交第三方检测报告。 以瓦楞方向为短边取尺寸为100*25mm(±0.5mm)的试样，在边压强度测试仪上测试每个试样的最大承受压力值，测试8个数据取平均值，并对照《瓦楞纸物理性能表》标准进行判定 用浓度为95-98%的酒精湿润棉布，以500ｇ的力，每秒一次循环的频率来回擦于被测样品表面涂装处，擦拭长度大于5cm，擦拭20次有丝印字体不可有变形与脱落形象，100次后喷涂不可露底。 不符合要求 4 环保要求 环保测试 禁用物质含量超标 √ 5 边压强度测试 边压强度测试仪 边压强度测试数据低于规定要求 √ 6 脱墨测试 酒精 不到规定次数发生脱色 √ 7 粘性测试 贴花 将贴花样品抽取两件，去掉地址之后贴服到受体上面静置48小时，确认是否鼓起，卷边，或者脱落现象。 标签翘边，气泡，脱落 √ 8．表格 8.1 来料检验记录表 8.2 纠正预防措施单