请挖3#水仓安全技术措施

清挖中央3#水仓

安全技术措施

潞安矿业集团漳村煤矿

恒达施工队 二O一一年二月

清挖中央3#水仓

安全技术措施

总 工： 生产副总：

机电副总： 安全副总： 总 工 办： 安 监 处： 调 度 室： 通 风 科： 机 电 科： 电 力 科： 运 输 科： 煤 质 科： 地 测 科： 生 产 科： 审 核： 施 工： 编 制：

漳村煤矿恒达施工队 二O一一年二月

规程（措施）编制通知单

编号：

施工单位 规程名称 通知日期 通 知 人 安装队 施工地点 中央3#水仓 《清挖中央3#水仓安全技术措施》 2012年3月28日 完成日期 韩非 编 制 人 2012年3月30日 王育峰 说 明 1、现场调研报告 2、危险因素辨识 3、施工内容 4、施工工艺 5、安全技术措施 主管科室（章） 2012年 3月 28 日

现场调研报告

地点 3#水仓 时 间 组织单位及 事项 2012年 3月28日 清挖3#水仓 组织者（签字） 一、现场情况： 1、清挖前需在水仓通道安设30D煤溜一部； 2、清挖前需在二水平皮带巷安设两台2×5.5KW局部通风机； 4、水仓小井内的阀门均完好； 5、中央3#水仓位于二水平皮带巷西帮，断面为半圆拱形，水仓入口从皮带巷进入，水仓总容积为2574m³，水仓泵房内有水泵3台，水泵型号为200D—43×9，配套电机YB45m1—4，450KW，扬程为369m，流量为280m³/h，8寸、6寸排水管各一趟，一趟利用钻孔排至地面，一趟排至2#水仓。 参加调研人员（签名） 危害因素辨识

1、 绞车不完好，信号不灵敏，阻车设施不齐全，可能导致运输事故。

2、清仓期间，对吸水小井和配水井的闸阀控制不好，可能导致透水涌仓事故。

3、局扇不完好，可能导致无风或微风作业。

4、地轨运输时，人员不提前躲至安全地点，可能导致伤人事故。 5、作业人员未按照操作规程作业，易发生伤人事故。

6、人工抬运设备时配合不好，用肩用力不一致，绳套、架杆不合格 强度不达要求，可能导致伤人事故。

7、起吊设备时，人员站位不正确，，易发生设备倾倒伤人事故 。 8、作业人员抬水管、接水管时，口令不一致，易发生砸伤人事故。 9、煤溜不完好、信号不灵敏，机头、机尾固定不牢固，可能导致事故。

10、利用煤泥泵抽煤泥时，人员站位不正确，易发生涌仓伤人事故。 11、作业前不检查绞车、钢丝绳、罐车、轨道、变向轮完好情况，绳皮、绳卡打设不到位易发生事故。

针对以上危害因素，在本措施中均有相应的防范措施

清挖中央3#水仓安全技术措施

根据矿安排由我队进行中央3#水仓的清挖工作，为了确保施工质量和安全，特编制安全技术措施如下：

一、工程概况：

1、清挖入水巷76米。

2、清挖内仓及内仓通道113米。 3、清挖内仓吸水井。

4、清挖外仓及外仓通道215米。 5、清挖外仓吸水井。 6、清挖配水井。

二、 清挖前的准备工作：

1、在水仓的配风巷与入水巷交叉的绞车硐室内,安装一部JD-11.4绞车，采用地锚配合压柱固定。 2、安装潜水泵用以排除仓内积水。

3、整修水仓外部地轨，各转弯处安设地轮变向使用。 4、安装15KW 排沙泵、安装排水管路及稀释静压水管。 5、在水仓通道安设30D煤溜一部。

6、在二水平皮带巷安设两台2×5.5KW局部通风机。 7、由运搬队将所需设备下到位。

三、清挖前的施工项目及施工工艺：

1、JD-11.4绞车安装：

绞车利用人工直接抬至安装地点，利用地锚和压柱固定。 2、15KW排沙泵及潜水泵的安装：

人工将排沙泵和潜水泵抬至待清挖地点，由电工接好开关及供电

线路，将进水、排水管路人工拖到位后予以安装。 3、30D煤溜的安装：

1）、安装前，煤溜各部件人工抬运至安煤溜处，在确认支护完好的情况下，用5T倒链将机头架吊起打木垛将机头架支好垫实，并与皮带搭接好，然后用5T倒链分别将电机、减速箱吊起与机头架对好，用螺栓紧固，对好机头部分后，将底链铺设好，对好过度槽、中间槽及机尾，铺好上链，打好机头、机尾压柱（或打设地锚固定）将链紧好，刮板加全，试运行煤溜，若发现问题，立即停机断电处理，直至将煤溜调试到能正常运行为止。 2）、安装的具体要求：

a、机头的底梁要稳固、垫实、不晃动、压机头、压机尾柱或地锚必须牢固可靠。

b、煤溜机身，安装要求作到平、直、稳。

c、机头与巷道至少要留0.7m的人行道，以便人员通行及维护检查之用。

d、铺设刮板链要注意刮板的运行方向，各段边双链必须等效不得错环，扭环。

e、安装完毕后，必须检查各部件安装是否正确，螺栓是否齐全，紧固有效，刮板连接是否牢固，各润滑系统油量是否充足，电气设备及电缆的绝缘是否符合要求，检查一切合格后，进行空载运行试验，试验正常后方可使用。 4、供电系统及风机的安装：

1）、煤溜、绞车、水泵及风机电源均采用660V电压等级供电，电源取至中央3#变电所，具体以电力科增容为准。电缆利用人工直接拖运到位，并悬挂整齐。将煤溜、绞车信号及开关等电器设备予以安装，作业时严格执行《防爆50条》规定。

2）、风机安设在二水平皮带巷水仓入水口北大于10米处，风筒出口距清挖点不小于5米，清挖内仓时风筒接至内仓，并在外仓口处设置栅栏、警示标志牌；风筒吊挂必须平直，转弯处使用弯头，逢环必挂，保证风筒无破口。

四、清挖水仓项目及施工工艺：

清挖内、外水仓时，采用一仓清挖另一仓工作的施工方法，首先应关闭所挖水仓与配水井之间的阀门，以切断内外仓的水道，用水泵将清挖仓淤煤中的水排入工作仓，并将清挖仓的入水进行封堵，使水流入工作仓，用潜水泵排除清挖仓中积水或渗水直至露出淤煤后方可进行清仓工作，不挖的水仓打设栅栏，设置警戒牌任何人不得进入无风区。 1、入水巷清挖工艺：

入水巷及内、外仓坡段的煤泥采用人工将煤泥装入罐车后利用绞车将罐车拉至入水巷平巷后卸车人工用大锹将煤泥装入煤溜将煤泥运至二水平皮带上运走。 2、内、外仓的清挖工艺

待进入内、外仓平巷后采用排沙泵抽煤泥的方式进行清挖。在清挖时利用人工直接将排沙泵抬至待清挖地点，然后在需抽煤泥的地

点用编织袋装煤泥垒一道300mm的水坝用于拦截煤泥，然后用静压水将所清挖地段的煤泥进行稀释，并利用搅拌器进行搅拌，待煤泥搅拌稀释后方可打开煤泥清挖泵的进料管阀门进行抽吸煤泥，煤泥经排水管路直接将煤泥抽到二水平皮带上，随着水仓的不断清挖向仓内延伸排水管路，待水仓清挖完毕后在进行拆除，使用排沙泵清挖内、外仓期间，必须皮带上有煤时方可往皮带上排煤泥，空皮带时严禁往皮带上排煤泥。

使用排沙泵清挖内、外仓时，排沙泵可以将水仓内的颗粒小的煤泥搅拌抽走，颗粒较大的煤泥炭块成堆后再用人工装罐车运走。 3、吸水小井的清挖：

当一仓清完后 ，继续用水泵抽排仓内的渗水，开启该仓与吸水井间的闸阀，待吸水井内积水渗入水仓后方可进行吸水井清挖（吸水井内积水也可利用潜水泵直接排至工作仓的吸水井内）。清挖吸水井时，必须保证该井与配水井之间的闸阀关严，清挖吸水井前用厚度不小于50mm的木版将井口盖设2/3，工作人员系好安全带。保险带的一端系在吊装梁上，清挖人员沿阶梯进入吸水井，用短柄工具将煤泥装入筐内，由人工将筐提至井上，抬至二水平皮带或直接将煤泥通过流水管道用铁钎铲到内仓，提升筐时井内人员要紧贴井壁站立，筐的垂直下方严禁站人，并且拴筐的铁丝，麻绳均要有保险绳，起到二道防线作用。 4、 配水井的清挖：

当内仓及吸水井清挖完后，关闭所有闸阀将配水井积水渗水利

用水泵排完，采用清挖吸水井的方法进行清挖。

五、避灾路线：

（一） 避灾原则

1、工作面发生火灾时：作业人员首先应尽量弄清情况，有明火的尽量扑灭火源，并及时切断电源，若火势较大无法及时扑灭，迅速报告矿调度或有关领导，并及时佩戴自救器迎着新鲜风流方向迅速撤离灾区。

2、工作面发生水灾时：作业人员首先迅速组织抢救，尽可能就地取材堵住出水点，防止事故扩大，若水势较猛无法抢救，迅速报告矿调度或有关领导，组织人员迅速按避灾路线撤离。 （二） 避灾路线：

1、火灾：工作面→二水平皮带巷→西翼皮带巷 → 一部猴车巷→地面。

2、水灾：工作面→二水平皮带巷→4#横贯→二水平材料巷→二部猴车巷→一部猴车巷→地面。

2、在避灾路线经过巷道中，挂醒目路线走向标志牌。 3、每月由队干牵头进行一次避灾路线演习。

六、安全技术措施

1、绞车固定采用地锚和压柱固定，压柱打设要牢固符合标准，绞车绳径不小于15，5mm(5΄)绳皮绳卡齐全有效并设有保险绳 ，绳卡打3道一正一反，绳卡间距不大于200mm。每次运行绞车前要对绞车的固定钩头、绳卡及连接肖和翻斗车的翻向装置进行检查，确认无误后方可开动绞车，并严格执行“小绞车运输有关管理规定”。作业前

仔细检查轨道、变向轮、钢丝绳的完好情况，确认完好后方可作业。 2、绞车与工作点间必须有可靠完好的信号，开停绞车用信号联系泥浆泵车盘挂钩时必须同时挂好护绳，待罐车进入平巷后方可摘开绞车钢丝绳钩头，人工推罐车进入清挖地点，内、外仓平巷清挖煤泥时罐车前后不支设三角阻车器，且施工前，安排专人对地轨的铺

设情况进行详细检查，并将轨道中间的泥煤清理。

3、清挖入水巷、内、外仓坡段煤泥时，绞车每次启动前，必须检查绞车固定及完好，信号是否畅通，人员要躲至安全地点或水仓内的躲避硐室内，严格执行封闭运输管理规定，绞车的钩头与绞车之间不得站人。清挖内、外仓平段煤泥时，人员可不上仓，在拐弯处5—10m内支设阻车器，以防跑车。

4、绞车司机必须持证上岗，并严格按岗位标准化作业，严格执行

小绞车及钢丝绳有关使用操作管理规定。

5、在有坡度的地方清挖时，必须自上而下清挖，严禁形成伞檐涌煤塌落伤人，当发现仓内渗水速度增快或淤煤有蠕动的现象，清仓人员应迅速撤离，防止涌仓伤人，并设专人监护。

6、在挖吸水小井时，人员必须系好保险带与上方人员及时联系，吸水井上的杂物必须清理干净，并用木版盖好小井井口，工作时严禁他人来回走动，以免掉进杂物伤人，麻绳拴设必须牢固可靠（所用麻绳绳径不小于20mm）。

7、使用倒链起吊设备时，要选择完好的棚梁、倒链要完好符合承载要求，使用锚链时严禁使用开口的钩、环起吊设备。

8、作业人员在水仓内作业时，仓内人员要搞好互联保，防止涌仓。 9、作业人员抬运设备、材料时要同抬同放，用力一致。

10、每班必须有工长现场指挥，时刻观察水位情况，并监视煤泥的蠕动情况，有异常时必须立即停止作业，将人员撤至安全地点。 11、清挖溢水墙时，必须由上而下逐块拆掉木板，并时刻观察溢水墙的水位情况，发现异常必须立即停止拆木板进行处理。 12、 清挖水仓时必须将清挖仓与配水井之间的阀门关闭牢靠，开动水泵将仓内的渗水排净，如发现内外仓有渗水情况必须立即处理采取措施后方可作业。

13、 清挖完后要将其他杂物清理干净，内外仓的溢水墙上的木板必须上全上牢固，验收合格后方可放水。

14、清挖期间要加强瓦斯和二氧化碳的检查，当瓦斯浓度超过0.8%，二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作撤出人员，严禁无风或微风作业。

15、清挖配水井时，必须由调度室统一协调，施工队集中力量进行突击清挖，在没有躲避硐室段清挖时，绞车提煤前要先将人员撤

出，放下绞车后，人方可进入。

16、风筒实行专人负责，挂牌管理，风筒出口距清挖点不大于5米，清挖内仓时风筒接至内仓，并在外仓口设置栅栏，警戒标志牌。 17、风筒吊挂必须平直，转弯处使用弯头。

18、风机与水仓内的绞车，开关实行风电闭锁，严禁无风微风作业。

19、抬运设备时，所选刹杆、架杆、绳套，必须结实可靠，抬运时步调一致，同起同落；

20、起吊、拖运设备时，5吨倒链、吊具必须定好，大链绳套必须结实，严禁使用开口环，起吊时非作业人员严禁在作业范围内来回走动、设好第二道防线；

21、煤溜拆、紧大链时，用5吨倒链或紧链器拆、紧大链； 22、煤溜安好后必须将机头、机尾压溜柱打紧打牢，如压溜柱不能打时可用地锚代替，但必须将地锚打紧打牢。

23、风机吊挂或下落时必须使用5T完好的倒链起吊使用锚链连接，施工过程中风机正下方及可能游动方向严禁站人。

24 、电工接线严格执行停送电制度和机电设备完好标准及电工操作规程 。使用煤电钻打眼时作业人员要衣袖口扎紧。

26、拖电缆人员要同拖，同放，用力一致，拐弯处人员在电缆外侧作业。

27、人员在坡段行走要小心，巷帮挂设防护绳，以便人员上下。 28、每班清仓完毕后，要派专人清理皮带巷的稀煤，保持巷道清洁，皮带运行时严禁作业。

审批意见：