（人员乘车）风险告知和安全操作卡 工艺流程：1安全确认→2人员乘车 存在风险 等级 操作规范程序 安全防控措施 车辆伤害、其他伤害 1. 按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系好帽带，1.按规定穿戴劳动保护用携带利刃工具加护套 品。 2.检查矿灯、自救器完好无2.戴好矿灯和自救器。 损。 3.在规定地点候车。 3.按规定排队等候坐车，班4.自觉遵守候车秩序。 组长监督检查。 5.遵守乘车规定。 中等 4. 在规定地点候车，遵守6.两人之间间隔不得低于 秩序严禁拥挤打闹，自觉维10m。 7.严禁携带爆炸性、腐蚀护好乘车秩序。 5.乘车、上下车期间必须集性物品乘车。 8.人车运行过程中严禁人中精力，出现异常情况拉紧体各部位触及钢丝绳及巷急停车绳。 6.人车运行过程中发现有人道帮顶。 员扒车、跳车，其他人员必须及时警示和制止。
（井下行走）风险告知和安全操作卡 工艺流程：1平巷行走→2斜巷行走→3过风门行走 存在风险 等级 操作规范程序 安全防控措施 1. 按规定路线行走，行1．认真执行敲帮问顶制度。 走时观察顶板。 2．注意观察行走路况。 2．行走时精力集中。 3．人员行走保持安全距离。 3. 携带利刃工具戴护4．做好自主保安和互保联套。 保。 车辆伤害、冒顶片帮、 4. 行车不行人，避让车5．认真执行敲帮问顶制度。 辆。 6．行走时精力集中。 坍塌、其他伤害 5.行走时观察顶底板及两7．人员行走保持安全距离。 帮情况。 8．做好自主保安和互保联 6. 注意观察行走路况。 保。 7. 携带利刃工具戴护9. 开启风门前安全确认，行走时精力集中。 中套。 8.上下山前确认未行车，10.两道风门必须安装闭锁坚持行车不行人。 装置。 等 9.开启风门前，人员站在11.两道风门不能同时开启。 警标线以外。 10.开启风门，关闭风门确认。 11.不准长时间打开一道风门。
（斜巷信号把钩工）风险告知和安全操作卡 工艺流程：1安全确认→2摘挂钩→3斜巷拉放车→4停车 存在风险 等级 操作规范程序 安全防控措施 1.执行敲帮问顶制度。 2．执行行车不行人制度。 3.严格执行安全确认。 4.严格程序，规范操作。 5.做好自主保安和互保联保。 6.严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。 7.做好互保联保。 8.车未停稳，严禁摘挂钩。 1.检查顶帮完好情况，顶帮完好方可作业。 2.清除轨道行人，确认轨道无行人。 3.检查安全设施，安全设施灵活可靠。 4.检查钢丝绳钩头及保险 绳，确保完好。 5.检查连接装置及信号，确保完好、灵敏可靠。 6.检查摘挂钩头、保险绳，确保连接齐全、可靠。 7.发送信号行车。 8.信号发送及时、清晰、准确。 9.各种安全设施使用正确。 车辆伤害、 10.发送停车信号，信号发 坍塌、触中等 送及时、清晰、准确。 电、 11.停车、掩车，车辆停稳其他伤害 后，掩车牢固。
（绞车司机） 工艺流程：1安全确认→2运行→3停车 存在风险 等级 操作规范程序 安全防控措施 1. 对悬矸、危矸进行敲除。 2. 执行严格执行安全确认。 3.发现问题，及时汇报处理。 4．执行隐患不排除不生产原则。 5.集中精力，认真确认信号。 6.绞车声音异常，立即停车。 7.发现问题，及时汇报处理。 8.班组长组织掉道矿车复轨道。 9.确认车辆停稳，掩牢矿车。 10.信号回复要及时、清晰、正确。 1.敲帮问顶，确认顶板完好。 2.检查绞车机械部位，确保牢固、稳定。 3.检查绞车各种保护，确保齐全、灵活、可靠。。 4.检查钢丝绳，确认完好，无断丝。 5.接收并回复的信号要及时、及时、清晰、正确。 6.按程序开车，注意绞车 各部位运转情况。 7.控制绞车运行速度，发现情况能及时停车。 8、正规操作，绞车运行行程附近无人。 机械伤害、9.接近停车位置时，要慢 触电、火中等 速行驶。 灾、冒顶片10.听到停车信号后，闸紧 帮、其他伤制动闸，松开离合闸，立害 即停车。 11.严禁擅自开车、开掉道车。
（提升机司机）风险告知和安全操作卡 工艺流程：1安全确认→2运行→3停车 存在风险 等级 操作规范程序 安全防控措施 1. 对悬矸、危矸进行敲除。 2. 执行严格执行安全确认。 3.发现问题，及时汇报处理。 4．执行隐患不排除不生产原则。 5.集中精力，认真确认信号。 6.提升机声音异常，立即停车。 7.发现问题，及时汇报处理。 8、班组长组织掉道矿车复规。 9.确认车辆停稳，掩牢矿车。 10.信号回复要及时、清晰、正确。 1.敲帮问顶，确认顶板完好。 2.检查提升机械部位，确保牢固、稳定。 3.检查提升机各种保护，确保齐全、灵活、可靠。。 4.检查钢丝绳，确认完好，无断丝。 5.接收并回复的信号要及时、清晰、正确。 6.按程序开车，注意提升 机各部位运转情况。 7.控制提升机运行速度，发现情况能及时停车。 8、正规操作，提升机运行行程附近无人。 机械伤害、9.接近停车位置时，要慢触电、火中等 速行驶。 灾、冒顶片 帮、 10.听到停车信号后，闸紧其他伤制动闸，松开离合闸，立害 即停车。
（井下机电维修）风险告知和安全操作卡 工艺流程：1准备工作→2开始维修→3试运转→3收尾工作 存在风险 等级 操作规范程序 1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活矸危岩。 2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。 3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。 4. 使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。 5. 对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。 6.确认无人工作时，方可送电试运转。 7. 清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。 8.工器具、技术资料放置好。 9.做好维修记录，并存档。 安全防控措施 1.对悬矸、危矸进行敲除。 2.严禁带电作业。 3.严格执行安全确认。 4.必须携带验电笔。 5. 必须做好互保联保。 6.严格停送电制度。 7.安排专人监护。 8.检查设备维修质量。 9.检查现场卫生达标。 10.班组长监督检查。 触电、冒顶 片帮、 其他伤害 中等
（胶带输送机司机）风险告知和安全操作卡 工艺流程：1安全确认→2试开机→3正常运转→4停机 存在风险 等级 操作规范程序 1. 观察顶帮完好，方可作业。 2.检查信号装置，清晰灵敏。 3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。 4.开机前发出预警信号，确认所有人员离开。 5. 点动开机两次，再正常开机。 6.检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。 7. 跨越皮带时，必须走行人过桥。 8.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况。 9.检查皮带上是否有煤矸，停机前拉空皮带。 10.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。 安全防控措施 1.对悬矸、危矸进行敲除。 2.开工前进行安全确认。 3.搞好自主保安。 4. 严禁未发出预警信号就开机。 5. 严格执行信号回复安全确认规定。 6.人员正确操作，搞好自主保安。 7.严禁跨越皮带。 8. 执行隐患不排除不生产原则。 9.严禁满负荷或带载停机。 10.严格执行安全确认。 11.班组长监督检查。 机械伤害、触电、冒顶片帮、其他伤害 中等
（平巷推车）风险告知和安全操作卡 工艺流程：1安全确认→2推车运行→3过风门→4停车 存在风险 等级 操作规范程序 1.检查顶帮，顶帮完好无危矸。 2.检查轨道状态，轨道完好。 3.清理轨道杂物，巷道安全畅通。 4.确认前方无人。 5.推车时，注视车前方。 6.一人只准推一辆，保持两车间距，手不准抓车沿推车。 7. 提前控制车速，将车停稳掩牢。 8.过一道风门关一道，并关严。 9.严禁用车撞风门。 10.在指定位置停车，停放车位合理。 11.掩车板紧靠车轮，两端同时掩好。 安全防控措施 1.执行敲帮问顶制度。 2.发现问题，及时处理。 3. 严格执行安全确认。 4.精力集中，安全确认。 5.搞好自主保安和互保联保。 6班组长监督检查。 7.风门前后安设挡车棍。 8.两道风门之间闭锁。 9.严禁两道风门同时敞开。 10.执行严格执行安全确认。 11.掩车设施及工具齐全。 车辆伤害、冒顶片帮、 其他伤害 中等
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